“CREACIÓN DEL SERVICIO DEPORTIVO EN EL SECTOR DE PALTASH DEL CENTRO POBLADO DE

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ETAPA I”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECÍFICAS
1. CAMPO DEPORTIVO
1.1. SEGURIDAD Y SALUD
1.1.1. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

DESCRIPCIÓN

Equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de
uno o más riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su salud, así como
cualquier complemento destinado al mismo fin.

Acorde al Art. 10 de la NTE G.050 todo personal que labore en obra de

construcción deberá contar con el apropiado equipo de protección individual (EPI)
para estar protegidos de los peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, entre
ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de
cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos
reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera.

FORMA DE MEDICION

La unidad de medida en unidad y está acorde al número de trabajadores y su forma

de medición será cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la
cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al
peligro de acuerdo al planeamiento de obra y del plan de seguridad y salud.

FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será por unidad de trabajos realizados y serán pagados al
precio del contrato, dicho pago sustituirá compensación total de todos los gastos de

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equipos, mano de obra, materiales e imprevistos que ocasione la ejecución de esta

partida.
1.1.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

DESCRIPCIÓN
Equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para la protección
colectivo de uno o más riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su salud, así
como cualquier complemento destinado al mismo fin.
En este rubro se contempla los equipos de protección colectiva que debe instalarse
para proteger a trabajadores y público en general, tales como: tapas para aberturas
en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de
anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción
de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para
tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medida es global, aunque su medida podría identificarse nivel a nivel
de la edificación en función al área construida.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por la unidad de trabajos realizados y serán pagados
al precio del contrato, dicho pago sustituirá compensación total de todos los gastos
de equipos, mano de obra, materiales e imprevistos que ocasione la ejecución de
esta partida.
1.1.3. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Acorde al Art. 11 de la NTE G.050 se debe cuantificar los costos relativos a la
señalización temporal que por razones de seguridad la obra requiera, tales como la
señalética para identificar áreas de trabajo, zonas de seguridad, vías de acceso y
otros informando al personal y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas
perimetrales. De cuantificarse cintas de señalización, conos reflectivos, luces

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estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad

y la conservación del ambiente, etc. Incluyéndose además las señalizaciones
vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será en unidades global (glb), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por global de trabajos realizados y serán pagados al
precio del contrato, dicho pago sustituirá compensación total de todos los gastos de
equipos, mano de obra, materiales e imprevistos que ocasione la ejecución de esta
partida.
1.2. OBRAS PROVISIONALES
1.2.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 3.60X2.40m

DESCRIPCIÓN

Esta comprende la confección y la instalación en la obra de un cartel al inicio de los

trabajos y/o en el lugar que el supervisor o supervisor disponga y apruebe en
coordinación con el ejecutor y la entidad, el mismo que deberá estar confeccionado
de acuerdo con el formato especificado por la entidad a través del supervisor o
inspector de obra, las piezas serán acopladas y clavadas de tal manera que quede
perfectamente rígida, será colocado a una altura no menor de 2.00 m (parte inferior
del cartel).
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se construirá de un bastidor (marco) de madera. Los parantes estarán anclados en la
tierra con una profundidad de 80cm, acuñado con piedras para que quede fijo en su
posición.
El ejecutor deberá fijar los apoyos con concreto simple para mayor estabilidad del
banner, y asegurar su permanencia durante toda la ejecución de la obra.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado
perforaciones en forma de “V” ubicados y distribuidos de forma que no altere la
presentación de banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.

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El contenido de panel será determinado por la entidad. Cada banner será fijado al
bastidor con clavos, espaciados como máximo a 60 cm uno del otro y en las
esquinas.
UNIDAD DE MEDIDA

Esta partida se medirá por unidad (und) de panel debidamente fabricado e instalado
de acuerdo a estas especificaciones, aceptado y aprobado por la supervisión.

Por ningún motivo se valorizará la partida si es que el cartel no ha sido instalado y

fijado con la aprobación del supervisor de obra mediante el cuaderno de obra.
BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario (und) de acuerdo al análisis de costo unitario.

Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
1.2.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

DESCRIPCIÓN
El contratista se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte
de maquinaria, equipos, herramientas, repuestos, materiales y todos los insumos
necesarios para la ejecución de la obra, de acuerdo al cronograma de ejecución, con
aprobación del Inspector o Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN

Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el Residente adquirirá los

servicios de personas jurídicas o naturales que se dediquen al transporte terrestre, la
maquinaria y equipos será transportada en camiones y se utilizarán los caminos
existentes como los construidos previamente como vías de acceso a la obra, durante
esta actividad se evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, los
cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del Residente.
La partida comprende el 50% de movilización durante el proceso constructivo de
la obra y el 50% de desmovilización que se efectuará una vez finalizados los
trabajos y según los plazos del cronograma de ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA

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La Partida se medirá en global (Glb).

BASES DE PAGO

El pago se efectuará en global (Glb) de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo.

1.2.3. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN
Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita albergar
a trabajadores, insumos, equipos, etc.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Contratista
y aprobada por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con
los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, salubridad, abastecimiento de
agua, tratamiento de residuos y desagües.
MATERIALES

Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de

preferencia desarmable y transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como
campamentos, que cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora en
las obras, así como también para el almacenamiento temporal de algunos
insumos, casetas de inspección, depósitos de materiales y de herramientas, caseta
de guardianía, etc.
El contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o
representante legal del área a ocupar, los permisos de localización de las
construcciones provisionales (campamentos).
Instalaciones

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En el campamento, se incluirá la construcción de canales perimetrales en el área

utilizada, si fuere necesario, para conducir las aguas de lluvias y de escorrentía al
drenaje natural más próximo. Adicionalmente, se construirán sistemas de
sedimentación al final del canal perimetral, con el fin de reducir la carga de
sedimentos que puedan llegar al drenaje.
En el caso de no contar con una conexión a servicios públicos cercanos, no se
permitirá, bajo ningún concepto, el vertimiento de aguas negras y/o arrojo de
residuos sólidos a cualquier curso de agua.
Desmantelamiento
Antes de desmantelar las construcciones provisionales, al concluir la obra, y de ser
posible, se debe considerar la posibilidad de donación del mismo a las
comunidades que hubiere en la zona.
En el proceso de desmantelamiento, el contratista deberá hacer una demolición
total de los pisos de concreto, paredes o cualquier otra construcción y trasladarlos
a un lugar de disposición final de materiales excedentes, señalados por el
supervisor. El área utilizada debe quedar totalmente limpia de basura, papeles,
trozos de madera, etc.
UNIDAD DE MEDIDA

El Campamento e instalaciones provisionales se medirán en metro cuadrado (mes).

BASES DE PAGO

El pago para la instalación de la caseta y almacén, bajo las condiciones estipuladas

en esta Sección, se pagará por metro cuadrado. El Contratista está obligado a
suministrar todos los materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las
cantidades y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de
las obras hasta la conclusión de la obra.

1.2.4. CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN:

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El trabajo a realizar bajo esta Partida del Contrato comprende el suministro del
cerco de malla Rachel de 1.8 m de altura y la mano de obra para colocar dicha
malla con postes de madera de tal manera de delimitar las áreas de trabajo, en las
áreas de trabajo donde disponga el Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:

El método de construcción es realizar el corte de la madera de 2” y una altura de

1.2m, posteriormente se realiza el llenado de la base con C considerando una base
cuadrada de 8” y una altura de 4”, una vez secado se coloca la malla en los postes
de madera.
CALIDAD DE MATERIALES:

Los materiales son elegidos todos aquellos que estén en buen estado, las maderas de
2” y una altura de 1.2m, y la malla indicada por el Ingeniero residente quien se
encargará de seleccionar e indicar el procedimiento de construcción.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:

El ingeniero es el encargado del control de calidad y supervisión de la buena

construcción de los postes con malla.
UNIDAD DE MEDIDA:

La Partida se medirá en metros (m).

BASES DE PAGO.

El pago se hará por metro lineal (ml.), de acuerdo a la adquisición entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la buena ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.3. TRABAJOS PRELIMINARES

1.3.1. DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCION
Se efectuará la limpieza del terreno eliminando todo tipo de malezas o otros
materiales que puedan ocasionar alguna reacción química con el concreto vaciado.

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Asimismo, todo material como puede ser relleno de residuos sólidos, o cualquier
otro que pueda provocar daños a la salud de los trabajadores, así como también
material orgánico.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
La limpieza del terreno, será realizada por el Ejecutor en forma manual,
ejecutándose así, toda labor comprendida en dicha partida que indica en el
proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El proceso se refiere a mantener la obra limpia durante la ejecución de la obra, para
un mejor desarrollo de la misma, y una mayor comodidad del personal obrero
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida es en m2.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de la
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.2. TOPOGRAFIA Y GEOREFERENCIACIÓN

DESCRIPCIÓN:
El Residente deberá disponer de los trabajos necesarios para la nivelación y
replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia
por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijarán de acuerdo a
estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
Los responsables de Obra dispondrán de personal especializado en las labores de
trazo, los cuales emplearan materiales como yeso, estaca de madera tornillo,
pinturas, clavos, etc. no podrán continuarse con los siguientes trabajos sin que
previamente el Supervisor apruebe el replanteo y el trazo respectivo. Esta
aprobación debe anotarse en el Cuaderno de Obra.

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Para la elaboración del trazo y replanteo se emplearán instrumentos de precisión

como: Teodolito, Nivel de Ingeniero, mira, jalones, lincha de 50 metros, cordel, etc.
UNIDAD DE MEDIDA:

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) del área trazada y

replanteada y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en
la posición original según los planos, para esto se medirá los metros cuadrados
trazados necesaria para la realización de obras de excavación del terreno.

BASES DE PAGO.

El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado (M2), del contrato;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos planteado en el presupuesto todo esto necesarios
para la realización de esta partida.

1.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.4.1. CORTE DE TERRENO HASTA NIVEL DE SUB-RASANTE

DESCRIPCIÓN
Este ítem consistirá en la corte con maquinaria en suelo conglomerado, compuesta
por tierra suelta y piedras, que serán excavados de acuerdo a las medidas indicadas
en los planos, para las estructuras, También incluirá este ítem la remoción y el
retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.
METODO DE EJECUCION
El trabajo comprenderá el corte, la excavación, el acarreo del material y la
conformación de un banco de escombros en los límites del área de influencia de
estructura por construirse e instalarse, las paredes deberán ser lo más recto posible.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se medirá será el número de metros cúbicos (m3). De
material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas,
medidas en su posición original.
BASE DE PAGO

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Se efectuará al precio unitario de la partida por metro cúbico (m3) de material

conglomerado excavado en su posición original, entendiéndose que dichos precios
y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución.

1.4.2. RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL PRESTAMO

DESCRIPCION
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el
volumen necesario de material propio traído del botadero para lograr una ejecución
óptima de los rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de
cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero
Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para rellenos con material de préstamo, el
cual puede ser compactado con equipo o manual.
METODO DE EJECUCIÓN
Realizar la compactación del material de afirmado adquirido (puesto en obra) en
capas de 15 a 20cm, humedeciendo hasta obtener una humedad óptima y en caso de
estar muy húmedo, airearlo removiéndolo con las herramientas manuales. Su
compactación se realizará con una compactadora tipo plancha hasta alcanzar el
nivel deseado.
UNIDAD DE MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
BASE DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico (M3),
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.

1.4.3. ELIMINACION DE MATERIAL CON EQUIPO

La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material

excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra

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producidos durante la ejecución de la construcción, hasta el botadero el mismo que

será autorizado por los representantes de la zona donde se realiza el proyecto.

Camión volquete con capacidad de 15m3 y retroexcavadora, según lo indicado en

el análisis de precios unitarios correspondiente y otros equipos requeridos según sea
el caso.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso
y en general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de
los límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las autoridades y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del
Contratista, Incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la
obra libre de desperdicios y material indeseable.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se calculará en (M3) y aceptado por el Supervisor.

BASE DE PAGO

El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico
(m3), entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

1.5. MURO DE CONTENCIÓN

1.5.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link]. EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURA EN
TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para Plataforma, zapatas, cimientos corridos y sardineles serán
del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.

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Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no

se permitirá ubicar zapatas, cimientos y sardineles sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm. El fondo de toda excavación
para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si
se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cubico (m3).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
[Link]. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el
transporte del material excedente proveniente de la excavación. Todo material
excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos; así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la Obra por el
Contratista, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y
condiciones fijadas en el Proyecto. Los desmontes en la Obra, serán depositados en
zonas autorizadas por el ingeniero Supervisor.

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UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será en metro cubico (m3).
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico del material acarreado y aprobado por
el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.5.2. CONCRETO SIMPLE
[Link]. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro del encofrado (desencofrado) en el lapso que se establece más
adelante. El objetivo principal del encofrado es contener el concreto dándole la forma
requerida, de acuerdo a lo especificado en la norma ACI-374-68.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar
de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la
columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas empotradas en muros
deben descontarse.
BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

[Link]. CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 30% P.G

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DESCRIPCION
Algunas estructuras del pavimentado se construirán con concreto f'c=140 kg/cm2,
siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo
respetarse lo estipulado en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras
indicaciones. Se respetará lo estipulado en las especificaciones en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
La calidad del concreto, cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28
días especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación
agua/cemento. La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se
determinará por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y
ensayados de acuerdo a la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura
interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El
número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de
control de la resistencia a la rotura (f'c).
Diseño y proporción de mezcla
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado
fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y
otras propiedades requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de
laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa
de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad. El Residente diseñará las
mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes consideraciones:
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de
concreto. Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los
requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia
obtenidos.
Curado
El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima de
humedad a una temperatura relativamente constante durante el período requerido
para su hidratación y endurecimiento. El inicio del curado debe seguir

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inmediatamente al vaciado, por un período continuo mínimo de 7 días, con especial

cuidado en las primeras 48 horas.
Materiales
1) Cemento
Será tipo Pórtland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150 AASHTO M-85,
Clase I, el cual será aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor,
basado en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.
2) Agregados finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-
6. Consistirá de arena u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación del Supervisor, limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
3) Agregados Gruesos
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO
M-80, compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable,
sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. El tamaño máximo del
agregado grueso ser á 3/4“para el concreto armado, se podrá disminuir el tamaño
máximo siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y resistencia.
4) Agua
El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la
aprobación del Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de
AASHTO T-26. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón. El
agua para curado del concreto no deberá tener un PH menor de 5 ni contener
impurezas que puedan producir una disminución de la resistencia del concreto.
Método de ejecución
Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme a las Especificaciones Técnicas del
Proyecto y cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación: ACI
318. Building Code Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation
(Octava Edición), ASTM y Reglamento Nacional de Construcciones ACABADO
SEMI PULIDO Y BRUÑADO EN VEREDAS

EXPEDIENTE TECNICO 15 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios.
BASE DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
Supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose
que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

[Link]. JUNTA DE DILATACIÓN CON ASFALTO

DESCRIPCION
Juntas Asfálticas, que tendrán la ubicación, dimensión y características geométricas
indicadas en los planos. Tratándose de juntas en las estructuras, ya sea las señaladas
en los planos o las indicadas por la Supervisión, deberán tener una profundidad
mínima de 3 cm. y un espesor de 1”x2” para recibir luego el relleno asfáltico.
EJECUCIÓN
El asfalto será preparado con una proporción de mezcla al peso de uno de asfalto
por cinco de arena media. Antes de su colocación y con el objeto de lograr una
buena adhesión, las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico,
serán perfectamente limpiadas eliminando toda sustancia como polvo, grasa, aceite,
agua, etc. El relleno deberá ser compacto y el acabado superficial cuidadoso
evitando irregularidades abruptas.
METODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Lineal (ml.).
BASE DE PAGO
La unidad de medida para pago de todas las juntas asfálticas de 1” de espesor, es el
Metro lineal (m) de sellado de junta ejecutado, colocado de acuerdo a planos y
especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e implementos necesarios para completar la partida.

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1.6. CERCO PERIMETRICO CON MALLA

1.6.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS
[Link]. EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL PARA
CIMIENTO
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

1.6.2. CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

[Link]. CONCRETO CICLOPEO F’C=140KG/CM2 + 30% P.G

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado y
otros conforme lo detallan los planos y están sustentados en las planillas de
metrados respectivos y conforme a los análisis de precios unitarios, en los metrados
y planos se señalan con claridad los tipos de concreto para cada partida y estructura,
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional
de Construcciones (NT E-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá tener una
variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá
usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento

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adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y

características físicas.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena
Debe ser limpia, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría
por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95 ). 1

Arcilla (desig. ASTM C-142). 1

Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba). 2
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA % QUE
PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 0-10

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El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM
C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava en estado natural, de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-
131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA
% QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximos.

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El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados
de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá
que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean los especificados.

Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua
no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a
los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas
con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas
ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio
o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las

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recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los

mismos. No se podrán usar los que hayan vencido de fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe de proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el
fabricante del producto.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de
estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Concreto.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, hormigón preparado en una máquina
mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas
una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

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Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados
y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma
relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo
de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las propiedades del concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28
días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos
condiciones siguientes:

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El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra
a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad
de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos
y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá
que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un

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ETAPA I”

mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato; cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en
la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación
en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una
mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel
si es que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación
a través de vibradores.

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El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50

cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción
éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares
a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO 25 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada

superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con
cartón corrugado, Tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida es el metro cúbico (M3) para cada una de las partidas
descritas.
BASE DE PAGO
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida respectiva del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo.
[Link]. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f`y = 4200
Kg/cm2 debiéndose satisfacer las condiciones referidas en las Normas Técnicas –
Nacionales INDECOPI y en cuanto a la malla de acero soldadas, con las Normas
ASTM-A-185.
• Enderezamiento y Redoblado
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar, en forma tal que el material
sea dañado. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces, no mostradas en
los planos, ni tampoco las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero, se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por la Empresa o proyectista.
• Colocación del refuerzo

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ETAPA I”

La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo con los planos y

con una tolerancia no mayor de + 1cm. Se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de amarres de alambre, ubicadas en las intersecciones.
• Empalmes
Estos pueden ser soldadas, si los extremos no se sueldan, el refuerzo habrá que
traslaparse 30 diámetros en barras corrugadas. Se debe tener en cuenta el siguiente
cuadro:
CUADRO N.º 12
EMPALMES POR TRASLAPES
Empalmes por Elementos a Elementos a Flexo-
Traslapes Compresión compresión
3/8 “ 30 35
½“ 40 45
5/8 “ 50 55
¾“ 60 70
1” 75 120
1 1/8” 85 155
1 ¼” 95 200
1 3/8“ 105 245
- Soldadura
Se utilizará el tipo de soldadura recomendable por el fabricante del acero y que
cumpla las Técnicas Normas Nacionales IDECOPI
Deberá usarse los electrodos de bajo contenido de hidrógeno, ya que estos permiten
soldar a temperaturas muy bajas.
Es conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos, utilizando
electrodos de 1/8” con un amperaje de 90. Después de cada cordón, deberá
limpiarse completamente la escoria.
La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de refuerzo. Los
traslapes de la malla soldada, será como mínimo tres cocadas o 30cm, el que sea
mayor.
• Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las
siguientes:

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ETAPA I”

Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancias de fabricación:
Longitud de corte : + 2,5 cm.
Estribos, espirales y soportes : + 1,2 cm.
Dobleces : + 1,2 cm.
Las varillas serán colocadas para las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies : + 6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas : + 6 cm.
Miembros de 20cm de profundidad o menos : + 6 cm.
Miembros de más de 20cm, pero inferior a : + 1,2 cm.
5cm. De profundidad.
Miembros de 60cm de profundidad : + 2,5 cm.
Las varillas pueden moverse de acuerdo a sus diámetros (Para evitar interferencias
con otras varillas de refuerzo de acero o materiales empotrados), excediese dicha
tolerancia, deberá solicitarse la aprobación de la Empresa
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por kg, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo.
[Link]. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Se refiere al concreto a utilizarse en los sobrecimientos. La resistencia a la
compresión a los 28 días será de 210 Kg/cm2.
METODO DE MEDICIÓN
El metrado por la cual se pagará, será por m3 a satisfacción del Supervisor
FORMA DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO 28 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Será pagado de acuerdo a los m3 ejecutados de acuerdo al precio unitario del

contrato del valor referencial del presupuesto, compensando la mano de obra y
materiales necesarios para cumplir esta partida
1.6.3. TARRAJEO EN SOBRECIMIENTO
[Link] TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO e=2.00cm 1:4
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de tarrajeo del sobrecimiento. Se empleará para ello una
mezcla de cemento y arena en proporción 1:5 y con una cantidad de agua adecuada
(según el diseño de mezclas).
El tarrajeo que se aplique directamente al sardinel, no será ejecutado hasta que estas
superficies queden limpias y con una aspereza que permita la adherencia con éste.
En el caso de muros con bloques de concreto, las paredes no deberán mojarse en
bruto y el mortero debe ser más plástico que el utilizado normalmente para
ladrillos, de manera que el bloque pueda absorber el exceso de agua.
El espesor mínimo será de 1 cm para cualquier revoque a ejecutar.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de
cualquier residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente alineadas y
aplomadas, la aplicación de la mezcla se hará pañeteando con fuerza y presionando
contra las superficies; para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor a
2,5 cm.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajamientos o defectos. En paños
de gran área se harán bruñas de 1cm x 1cm con la finalidad de evitar fisuras por
contracción de fragua.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro
40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla
diámetro 40 y el diámetro 200. Además, el agua a utilizarse en la mezcla será
potable.

EXPEDIENTE TECNICO 29 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de superficie tarrajeada.
FORMA DE PAGO
El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos de acuerdo a
la unidad de la partida, al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo
precio y pago constituirá compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.
[Link] JUNTA DE DILATACIÓN PARA SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Juntas Asfálticas, que tendrán la ubicación, dimensión y características geométricas
indicadas en los planos. Tratándose de juntas en las estructuras, ya sea las señaladas
en los planos o las indicadas por la Supervisión, deberán tener una profundidad
mínima de 3 cm. y un espesor de 1”x2” para recibir luego el relleno asfáltico.
EJECUCIÓN
El asfalto será preparado con una proporción de mezcla al peso de uno de asfalto
por cinco de arena media. Antes de su colocación y con el objeto de lograr una
buena adhesión, las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico,
serán perfectamente limpiadas eliminando toda sustancia como polvo, grasa, aceite,
agua, etc. El relleno deberá ser compacto y el acabado superficial cuidadoso
evitando irregularidades abruptas.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Lineal (ml.).
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todas las juntas asfálticas de 1” de espesor, es el
Metro lineal (m) de sellado de junta ejecutado, colocado de acuerdo a planos y
especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e implementos necesarios para completar la partida.
[Link] PINTURA CON ESMALTE EN SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO 30 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas
alquímicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en
volumen de 36 a 40. El adelgazante será aguarrás mineral.
• Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. y si es
necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igualo mayor grado
de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto. De manera general, todas las superficies deberán estar
bien limpias y secas en el momento de pintar.
• Imprimación
Las superficies que llevan pintura Esmalte, se les imprimará con Sellador a base de
una solución de caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto,
cemento o yeso; asimismo, deberá ser resistente a la saponificación, que es una
reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos
grasos de aceites modificantes en los esmaltes.
• Procedimiento de Ejecución
Ya sea con brocha, rodillo o soplete, se aplicará la pintura en una primera mano. El
adelgazante empleado, aguarrás mineral o el indicado por el fabricante de la
pintura, será agregado a ella en un máximo del 10%, para conseguir un espesor de
pintura aproximado de 1.5 mm.
Se esperará 24 horas, o lo que indique el fabricante, antes de proceder a aplicar la
segunda mano de pintura. El acabado final de la pintura deberá ser totalmente
uniforme, no se permitirá que se note la presencia de fisuras, hendiduras, poros,
imperfecciones que no den uniformidad de acabado.
• Muestras de colores
Los Arquitectos harán la selección preliminar, en base a la cual el proveedor deberá
presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm. Una vez aprobadas las
muestras preliminares se deberá presentar en obra, nuevas muestras al pie del lugar
que se desea pintar tal como se indica en el punto [Link] de la presente
especificación.

EXPEDIENTE TECNICO 31 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

• Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color,
calidad y demás características.
EJECUCIÓN
Se medirá el área neta de la superficie a pintar y la longitud en los derrames.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Lineal (ml.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m., de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

1.6.4. CARPINTERIA METALICA

[Link] SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCADO DE POSTES DE
F°N° DE 2 ½” CIRCULAR
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la provisión e instalación de los postes de fierro
galvanizado de 2” colocados a una distancia promedio de 2.00m. a eje de postes.
Entre postes se ubican los módulos de malla metálica, tal como se ha descrito en la
partida correspondiente. A los postes de fierro se les aplicará dos manos de base
anticorrosiva zincromato, finalmente se pintarán con 02 manos de pintura esmalte
color verde oscuro.

METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Unidad (Und) de postes instalados, con la aprobación de la
Inspección, de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será efectuado por unidad, por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del Inspector. El precio unitario incluye el pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.

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[Link] SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCADO DE MALLAS

METALICAS
DESCRIPCIÓN
Se instalará planchas de malla olímpica, dichas planchas llevarán en su contorno
ángulos metálicos de 1 ½”, estarán fijados y templados a los postes de fierro
galvanizado; con una alta calidad de resistencia, posee una alta duración a la
intemperie y resistencia que evitan el deslizamiento de la malla. Su instalación
contempla el cable de acero plastificado de alta resistencia, así como las grapas de
anclaje para la fijación a los postes.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m²) de planchas de malla instalada en campo, con la
aprobación de la Inspección, de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será efectuado por metro cuadrado, por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del Inspector. El precio unitario incluye el pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
[Link] SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCADO MARCO DE
ACERO
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link] SUMINISTRO, HABILITADO DE PORTON METALICO

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

1.6.5. PINTURAS EN CERCO PERIMETRICO

[Link] PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE PARA
ESTRUCTURA METALICA
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
En general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura.
Los parámetros serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie
uniforme y pulida. Así como libre de partículas extrañas y grasas.

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Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo

adherido, luego se procederá al masillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica deberán estar exentos de grasa, óxidos y
escamas de laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de
la pintura.
PINTURA
Se usará un sistema de pintura epóxica formulado para mantenimiento industrial y
marino. El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas
técnicas de especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes
al producto.
PINTURA DE BASE
La pintura de base será un anticorrosivo epoxi-poliamida de dos componentes
formulado para mantenimiento industrial y marino. Deberá tener un contenido de
sólidos no menor al 50% en volumen de la mezcla de sus componentes y su
formulación debe estar diseñada para garantizar un recubrimiento de excelente
resistencia a la intemperie, a agentes químicos poco agresivos tanto ácidos como
alcalinos, a los solventes y al agua dulce o salada.
PINTURA DE ACABADO
La pintura de acabado será un esmalte epoxi-poliamida de dos componentes
formulado para mantenimiento industrial y marino. Deberá tener un contenido de
sólidos no menor al 50% en volumen de la mezcla de sus componentes y su
formulación debe estar diseñada para garantizar una película de acabado de
excelente resistencia a la intemperie, abrasión, a agentes químicos poco agresivos
tanto ácidos como alcalinos, a los solventes y al agua dulce o salada.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para la forma de valorización el metro cuadrado (m2.) de
elemento pintado según los avances de obra, previa verificación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra
(Beneficios sociales + IGV), materiales, herramientas y equipo necesarios para el

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pintado de muros exteriores, interiores, cielorrasos, vigas, columnas y otros, de

acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

1.7. TRIBUNAS
1.7.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
[Link]. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO
CONGLOMERADO H=0.70m- A=0.40m
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para Plataforma, zapatas, cimientos corridos y sardineles serán
del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar zapatas, cimientos y sardineles sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no
se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICIÓN

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El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el

supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
[Link]. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el
transporte del material excedente proveniente de la excavación. Todo material
excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos;
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la Obra
por el Contratista, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y
condiciones fijadas en el Proyecto. Los desmontes en la Obra, serán depositados en
zonas autorizadas por el ingeniero Superviso.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.7.2. CONCRETO SIMPLE
[Link]. CONCRETO CICLOPEO F’C=140 KG/CM2+30% P.M
DESCRIPCIÓN
Algunas estructuras del pavimentado se construirán con concreto f'c=140 kg/cm2,
siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo
respetarse lo estipulado en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras
indicaciones. Se respetará lo estipulado en las especificaciones en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
La calidad del concreto, cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28
días especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación

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agua/cemento. La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se

determinará por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y
ensayados de acuerdo a la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura
interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El
número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de
control de la resistencia a la rotura (f'c).
Diseño y proporción de mezcla
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado
fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y
otras propiedades requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de
laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa
de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad. El Residente diseñará las
mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes consideraciones:
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de
concreto. Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los
requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia
obtenidos.
Curado
El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima de
humedad a una temperatura relativamente constante durante el período requerido
para su hidratación y endurecimiento. El inicio del curado debe seguir
inmediatamente al vaciado, por un período continuo mínimo de 7 días, con especial
cuidado en las primeras 48 horas.
Materiales
1) Cemento
Será tipo Pórtland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150 AASHTO M-85,
Clase I, el cual será aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor,
basado en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.

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2) Agregados finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-
6. Consistirá de arena u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación del Supervisor, limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
3) Agregados Gruesos
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO
M-80, compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable,
sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. El tamaño máximo del
agregado grueso ser á 3/4“para el concreto armado, se podrá disminuir el tamaño
máximo siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y resistencia.
4) Agua
El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la
aprobación del Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de
AASHTO T-26. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres
(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón. El
agua para curado del concreto no deberá tener un PH menor de 5 ni contener
impurezas que puedan producir una disminución de la resistencia del concreto.
Método de ejecución
Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme a las Especificaciones Técnicas del
Proyecto y cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación: ACI
318. Building Code Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation
(Octava Edición), ASTM y Reglamento Nacional de Construcciones ACABADO
SEMI PULIDO Y BRUÑADO EN VEREDAS.
METODO DE MEDICIÓN
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios.
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
Supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose

EXPEDIENTE TECNICO 38 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales,

equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
[Link]. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de
la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
1.7.3. TARRAJEO EN TRIBUNAS
[Link]. TARRAJEO EN TRIBUNAS
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. JUNTA DE DILATACIÓN CON ASFALTO

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. PINTURA CON ESMALTE EN GRADERIA

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

1.8. CANCHA DE GRASS SINTETICO

1.8.1. TRABAJOS PRELIMINARES
[Link]. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
SIMILAR IDEM ITEM 01.03.01
1.8.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
[Link]. COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN

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Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el

volumen necesario de material de afirmado para lograr una ejecución óptima de
compactado. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación,
instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se
aplicará todo lo indicado para compactado con material de préstamo, el cual será
compactado con equipo.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el
trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

1.8.3. SARDINEL DE CONCRETO

[Link]. EXCAVACIÓN DE CIMIENTO PARA SARDINEL
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. RELLENO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE

SIMILAR IDEM ITEM 01.04.02

[Link]. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

SIMILAR IDEM ITEM 01.04.03

[Link]. CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 30% P.M

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

EXPEDIENTE TECNICO 40 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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[Link]. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINEL

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SARDINEL

DESCRIPCIÓN
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura
de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el
caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra
fijar mediante la resistencia o la rotura (f’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno
de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas
de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el
desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con
excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que
incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que, en el diseño para absorber los esfuerzos principales,
que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca
generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan
hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.

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Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se

multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes,
expre-sados en kilos por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los
pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán
como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero
debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las
obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se
especifica el uso de pegamentos epóxidos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado
un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo
mínimo de desencofrado.

MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento
tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.

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En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del
concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero
de refuerzo o elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos
en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada
de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida o zarandeada).
Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

EXPEDIENTE TECNICO 43 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al
INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo
siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de estas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda
el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5
% que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso

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contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser

proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas
o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto
sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
• Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

EXPEDIENTE TECNICO 45 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y

siguiendo el siguiente procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por
los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del
molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o
con un martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad
de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas,
las de diámetros menores podrán ser lisas.

EXPEDIENTE TECNICO 46 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.

d) Aditivos

EXPEDIENTE TECNICO 47 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.

MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de
la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla
deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. (ver RNC). El concreto será fabricado de manera
de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c
especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los
resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas
ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o
en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por
compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:

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ETAPA I”

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen
sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No
se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla
4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de
mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la
tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de
recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de
exposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

EXPEDIENTE TECNICO 49 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

a) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos
de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará
ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha
haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán
de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas
serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a
la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los
ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se
cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg/cm2.

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ETAPA I”

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las

medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad
de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los
cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con
la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad
en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:

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ETAPA I”

Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas y Columnas 4 1
Vigas 4 1

MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia
de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.

COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos
deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

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ETAPA I”

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones.
Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento
especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,
ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que
la vibración.

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ETAPA I”

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los
vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada
punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de
fragua debido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.

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ETAPA I”

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como
para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------------------------------
------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
------

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud,
serán probadas después de que el concreto haya endurecido.

EXPEDIENTE TECNICO 55 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando

la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de
alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán
con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el
agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.

REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

ZAPATAS

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ETAPA I”

Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las

cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su
ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas
conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de cimentación.

COLUMNAS
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior
a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
• En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).

• En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepi¬sos.

En los niveles sin losas de concreto, pero con las columnas cortadas por vigas de
diferentes niveles:
• En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de
la viga.
• En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga
del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
VIGAS
Son los elementos horizontales, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan
sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas; en
caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las
vigas.
En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente, la altura o peralte

EXPEDIENTE TECNICO 57 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

de la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se

aprecia en la parte que queda de la losa.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles
METODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la
estructura; la de forma paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base
por su altura o espesor; las de forma de Tronco de Pirámide se calcularán
multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su altura o espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área
efectiva de contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el
caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas
de cimentación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
[Link]. TARRAJEO DE SARDINEL e=1.5cm 1:4
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. PINTURA CON ESMALTE

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

1.8.4. CAMPO DEPORTIVO

[Link]. INSTLACIÓN DE MALLA DE PESCAR
DESCRIPCIÓN
Se instalará malla de pescar pesada con cocadas de 4”x 4”, nudos entrelazados por
espacios de 4”, fijados y templados con driza alquitranados color negro Nº 180; con
una alta calidad de resistencia, posee una alta duración a la intemperie y resistencia
que evitan el deslizamiento de los nudos. Su instalación contempla el cable de acero

EXPEDIENTE TECNICO 58 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

plastificado de alta resistencia, así como las grapas de anclaje para la fijación a los
postes.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por metro cuadrado (m²) de malla instalada en campo, con la aprobación
de la Inspección, de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será efectuado por metro cuadrado, por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del Inspector. El precio unitario incluye el pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
[Link]. SUMINISTRO E INSTALACION DE GRASS SINTETICO
[Link]
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la provisión e instalación de grass sintético de 50mm ,
Dtex. 14 000, gauge 5/8”, puntadas 17 900, sobre el terreno debidamente preparado
y nivelado, mediante la aplicación de una capa de afirmado seleccionado, previa
demolición de la losa deportiva de concreto existente. El grass sintético será de
cerdas monofilamento monocolor de excelente apariencia, fabricada con hilos de
polietileno 100%.
Materiales a utilizar:
Grass sintético de cerdas monofilamento monocolor, con una longitud de fibra de
50 mm, con las siguientes características técnicas:
• Certificación: FIFA RECOMMENDED 1 STAR
• Fabricante Licenciatario: FIFA Si
• Tipo de Fibra: MonoFilamento - 100% Polietileno (PE)
• Composición de la Fibra: Polietileno (PE) 100%
• Color de la Fibra Monocolor: Verde Esmeralda
• Altura hilado (mm): 50 (± 5%)
• Cuenta del hilado (Dtex): 11,000 Dtex
• Galga (pulgadas): 5/8 pulg
• Puntadas por línea métrica: 150 ± 10
• Puntadas / m²: 9,450 ± 100
• Usos: Futbol, Futbol 7, Fulbito, Multideportivos
• Composición: 100% Polietileno, Resistencia UV. PE - ISO 9001
EXPEDIENTE TECNICO 59 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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ETAPA I”

• Hoyos de drenaje / m²: 50

• Tamaño del hoyo de drenaje (mm): 3
• Peso hilado (g/m²): 925
• Primary Backing (revestimiento primario): Polipropileno + Mesh scrim inlay
(198gr/m²)
• Secondary Backing (revestimiento secundario): BASF Látex (920gr/m²)
• Peso total (g/m²): 2,115 gr/ m²
• Largo del rollo (m): 25
• Ancho del rollo (m): (3.75 / 2.00)
• Diámetro del rollo (cm): 68
• Relleno: con mezcla de Arena Sílice y Caucho Granulado (SBR)
• Banda o cinta de unión de polietileno, de 30 cm. de ancho.
• Pegamento tipo terochak o similar.
Procedimiento constructivo
Se preparará el terreno mediante la colocación de una capa de afirmado
seleccionado tipo A-1 de por lo menos 15cm en promedio, debidamente
compactado, a fin de conformar la plataforma uniforme y nivelada para recibir la
alfombra de Grass.
Cuando ya la base esté apta para la instalación del césped, se debe desenrollar los
rollos del césped, el césped necesita, en función de la temperatura ambiente algún
tiempo, aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano. El césped
artificial es del tipo que debe de instalarse con carga, y puede presentar algún
pliegue, pero esto no es ningún problema ya que desaparece completamente cuando
se le incorpora la carga de arena. No es necesario en ningún caso que se utilice
adhesivo para unir el césped con el subsuelo, ya que el peso del césped asegura por
sí mismo una correcta estabilización. La instalación del césped se debe realizar
sobre el terreno debidamente preparado, en el que se habilitarán sardineles de borde
para el confinamiento del grass sintético.
Para la unión entre rollos de grass artificial se usará una cinta de unión de
polietileno de 30 cm., la cual se fijará a la alfombra de grass mediante la aplicación
de un pegamento tipo Terochak o similar, uniendo cuidadosamente los bordes de la
alfombra de grass con el centro de la banda de unión, presionando el césped
sintético contra la banda de unión de forma que se procure una buena y uniforme

EXPEDIENTE TECNICO 60 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, se golpeará cuidadosamente con
una goma de caucho sobre las juntas de unión para conseguir una mayor adhesión.
Debe recortarse alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al perímetro
del terreno.
El grass sintético se debe rellenar con unos 15 kilos de arena por cada metro
cuadrado de grass sintético. Se utilizará arena sílice, lavada y secada (80 %
redonda) y de una granulometría entre 0,3 y 0,8 milímetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del césped como la arena
deben de estar completamente secas, para que la colocación de la arena entre las
fibras del grass sintético se esparza homogéneamente.
Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y luego
desplácese hacia los lados. Procure colocar la máxima arena posible en la dirección
contraria al sentido de las fibras del grass sintético, ya que esto ayudará a que las
fibras se mantengan erguidas; referencialmente la capa a aplicar debe tener un
espesor de 1.5 cm. de arena, esparciéndola con una escoba o un cepillo de fibras
duras de nylon.
Finalmente, el procedimiento de instalación se culmina con el relleno de unos 9
kilos de Caucho Granulado (SBR) por cada metro cuadrado, en promedio se debe
aplicar una capa de espesor de 2 cm. de caucho granulado; el procedimiento se
realiza en forma similar al relleno con arena.
Al final de la instalación y luego del relleno de la arena más el caucho granulado,
debe queda 1cm libre de la fibra de grass sintético
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por metro cuadrado (m².), con la aprobación de la Inspección, de acuerdo
a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será efectuado por metro cuadrado, por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del Inspector. El precio unitario incluye el pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
1.8.5. EQUIPAMIENTO
[Link]. ARCO METALICO DE FULBITO INCLUYE PINTURA

EXPEDIENTE TECNICO 61 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

DESCRIPCIÓN
Se construirá arcos de fierro galvanizado de 2” de diámetro, según planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por unidad, ejecutada de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida
[Link]. NET DE VOLEYBOL Y TUBOS EMTALICOS INCLUYE
PINTURA
DESCRIPCIÓN
Consiste en proveer las estructuras de equipamiento deportivo (arcos metálicos,
postes para voleibol incluido la red), los mismos que serán de fierro negro con los
diámetros especificados en los planos.
Estos trabajos incluyen la colocación de anclajes para postes de voleibol y arcos, la
fabricación de las estructuras propiamente dichas, accesorios, pintado de las
superficies y su instalación.
Comprenden el soldado de tubos según lo especificado en los planos de detalle
correspondiente. Se usarán soldaduras tipo cellocord. La soldadura se aplicará
siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. En el caso de trabajos
con plancha delgada, se podrá usar soldadura eléctrica del tipo de punto.
En cuanto a la pintura en las estructuras, al término de los trabajos de carpintería
metálica se procederá a un lijado general o arenado de modo que se elimine todo el
óxido existente y luego se aplicará una mano de base zincromato, y luego dos
manos de pintura esmalte. Las diferentes manos de pintura deberán aplicarse
cuando la anterior se encuentre perfectamente seca.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb).
FORMA DE PAGO

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ETAPA I”

Se efectuará una vez ejecutada la partida.

[Link]. ADQUISICIÓN DE BALONES
DESCRIPCIÓN
Se considera la compra de balones de futbol y vóley.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por unidad, ejecutada de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
1.8.6. INSTALACIONES ELECTRICAS
[Link]. REFLECTORES DE ALUM.150 W EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de reflectores tipo HLF halógenos de 150
watts. Los artefactos de alumbrado deberán ser nuevos y de la mejor calidad y
apariencia. Deberán ser aprobados por el Inspector de la obra, previa presentación
de muestras antes de la orden de fabricación. Cualquier dificultad proveniente del
no cumplimiento de este requisito será responsabilidad total del contratista. Las
pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán como mínimo de 24 horas
continuas.
Los reflectores serán probados previamente antes de su instalación, luego con sumo
cuidado deberán ser embonados y orientados adecuadamente y luego se asegurarán
al poste. La conexión de la red con el equipo eléctrico de la luminaria se efectuará
con conductor de cobre electrolítico temple blando con aislamiento de cloruro de
polivinilo resistente a la intemperie y al envejecimiento, bipolar flexible, de un solo
tramo sin empalmes intermedios.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad.
FORMA DE PAGO

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ETAPA I”

Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario

correspondiente a la partida.
[Link]. MURETE PARA MEDIDOR ELECTRICO
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN CAJA METALICA

DESCRIPCIÓN
Estarán formados por gabinetes e interruptores:
Gabinete
Comprende: caja, marco y puerta, barras y accesorios.
a) Caja: Será para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5
mm. de espesor. Deberán tener huecos ciegos de diámetros estándar. Las
dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes.
Deberán tener el espacio necesario a los 4 costados para poder hacer todo el
alambrado en ángulo recto.
b) Marco y Puerta: Serán construidos del mismo material que la caja, debiendo
estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.
La parte exterior visible de los tableros se pintará de color gris martillado al esmalte
(dos manos).
En la puerta, en el frente visible se deberá grabar en relieve la denominación del
tablero. Ejemplo: TA-1.
La puerta será de una sola hoja y llevará cerradura similar a “Yale” con dos llaves.
En la pared interna de la puerta llevara una porta tarjetas con soportes metálicas en
forma de “U”.
c) Barras y Accesorios: Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal
forma de cumplir exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente
Muerto” capacidad mínima 200A.
Estarán dotados de barra especial de cobre para conectar las líneas de tierra de
todos los circuitos; la misma que será por medio de tornillos y arandelas de cobre,

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ETAPA I”

debiendo preverse uno final para la conexión de la toma de tierra. Deberán tener un
mínimo de 8 bornes para conexión a tierra.
La barra de tierra se colocará en la parte inferior e irá soldada o empernada a la caja
metálica. Dimensiones mínimas 0.20x0.015x0.005 m.
Interruptores
Serán del tipo automático termomagnético e intercambiables, de tal forma que los
interruptores puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de
tornillo con contactos de presión.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras: desconectado
(OFF) y conectado (ON). Protección contra sobrecarga por medio de placa
bimetálica.
La conexión de los interruptores a las barras, serán mediante platinas de cobre con
pernos. No se aceptarán interruptores enchufables.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220V-60 cps de los rangos de 15, 20, 30, 50,
60Amp. con capacidad de ruptura 10,000 A RMS asimétrica a 220v.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparado automáticamente cuando
ocurren sobrecargas o cortocircuitos.
Cada interruptor debe tener un mecanismo de desconexión de manera que, si ocurre
una sobre carga o cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los
2 ó 3 polos del interruptor.
Serán similares a los fabricados por “WESTINGHOUSE”.
Los datos de capacidad de ruptura y tensiones nominales deberán estar grabados de
fábrica en el interruptor de modo que no haya lugar a dudas sobre esta
característica.
Los Interruptores generales se colocarán en la parte superior.
Capacidad de cortocircuito 10KA - 220V.

UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo será por unidad de piezas (UND), indicando las características
generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

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FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

[Link]. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X60A

DESCRIPCIÓN
Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termo magnéticos. Su
aplicación será para el uso de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, 2x15 A,
2x20 A, 3x50 A. En aire y de ejecución fija, automáticos, termo magnéticos, de
disparo común que permitirá la desconexión de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una línea. Con contactos altamente resistentes al
calor, con cámara apaga chispas de material refractario de alta resistencia mecánica
y térmica, con contactos de aleación de plata endurecida, con terminales con
contactos de presión ajustados con tornillos.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una
buena Protección de los de equipos y materiales a utilizar en este tipo de
iluminación, de la Icc ocasionada por las sobre cargas.
NORMAS APLICABLES
Los Interruptores Termo magnéticos, deberán cumplir con las prescripciones de las
siguientes normas: NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que
respecta a la protección Interna de las Conexiones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los interruptores irán en los rieles existentes en los
tableros. Y se verificará su correcto funcionamiento.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está

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autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no

cumplan con las normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la
partida, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

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[Link]. TUBERIA PARA LUZ

DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de los electro ductos conformados por las
tuberías Conduit Galvanizadas de pared gruesa de acuerdo al análisis de precios
unitarios. TUBERIA La tubería metálica será del tipo pesado americano, de acero
galvanizado, con un baño de zinc en toda su superficie de un espesor no menor a
(0.02 mm).
La tubería deberá ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada
para Instalaciones Eléctricas, con la sección interna completamente uniforme y lisa
sin ningún reborde; deberá ser dúctil al doblarse sin que se rompa la cobertura de
zinc ni que se reduzca su diámetro efectivo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
La tubería Conduit metálica conjuntamente con sus accesorios metálicos deberá
conformar una sola unidad y deberá estar debidamente conectado al sistema de
tierra de protección de conformidad con lo prescrito en el Código Nacional de
Electricidad. Las tuberías instaladas verticalmente en forma adosada, serán fijadas
mediante abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm
(1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como
máximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m del inicio y final de la curva.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con
su oferta un listado de las pruebas a realizar. El método de prueba deberá ser
especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del
método de prueba.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar

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las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está

autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra,
el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
[Link]. CABLE ELECTRICO No. 12 TWH AWG 2.5 MM2
DESCRIPCIÓN
Estos cables están compuestos por el conductor (el elemento formado por uno o
más hilos que conducen la corriente eléctrica), el aislamiento (que recubre el
conductor para que la corriente eléctrica no circule fuera del cable), la capa de
relleno (un material aislante que permite conservar la forma circular del conjunto) y
la cubierta (los materiales que protegen al cable del sol, la lluvia, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo.
[Link]. PARANTES PARA REFLECTORES
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link]. INSTALACIÓN Y PUESTO A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Incluye los trabajos de excavaciones, conexiones y mezclas de materiales
considerados en el plano de detalle de pozo a tierra.
Se ejecutará el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de
bajada a la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.
PRUEBAS

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ETAPA I”

- La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a

usarse. Está prueba se realizará en toda la instalación y consistirá en:
- De aislamiento a tierra.
- De aislamiento entre fases.

Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables
son:
- Circuito de 15A a 20ª 1’600,000.00 ohms
- Circuito de 31A a 50A 250,000.00 ohms
- Circuito de 51A a 100A 100,000.00 ohms
- Circuito de 101A a 200A 50,000.00 ohms
- Circuito de 201A a 400A 5,000.00 ohms
Después de la colocación de los artefactos y artefactos se realizará una segunda
prueba, considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan del 50%
de los valores indicados.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá la ejecución total de los trabajos, el método de medición será la unidad
(UND).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.9. PAVIMENTADO DE PISO DE GRASS
1.9.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA INSTALACIÓN DE TUBERIA
DESCRIPCIÓN
Al momento de realizar los trabajos de excavación, se deberá eliminar cualquier
tipo de materia orgánica existente.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con anticipación al tendido de la
tubería para evitar:
• Inundaciones por efecto de las lluvias.
• Reducción de cavernas causadas por el agua subterránea.

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• Evitar la rotura del talud de la zanja.

• Evitar accidentes por el tránsito peatonal.

Es importante tener en cuenta que la dirección de un sistema de agua potable y

alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto,
siendo riguroso en lo referente al alineamiento y la altura de excavación que será
referida a un control de nivelación permanente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de
los suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de
excavaciones y el ángulo de reposo del material y su densidad) a fin de concretar
una adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
Las zonas con nivel freático alto o lluviosas, cabe la posibilidad tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Asimismo, es posible tener que efectuar operaciones de bombeos a fin de bajar el
nivel freático o recuperar la zanja inundada.
La excavación tendrá una profundidad máxima de 3.0 metros en terreno natural
(TN) y 2.50 m. en terreno natural saturado (TNS), debiendo evaluarse los
mecanismos de protección de taludes para mayores profundidades.
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme en todos los conceptos aceptables
como fundación para recibir el tubo.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público y de alimentación de energía
eléctrica, el Ejecutor deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se
produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le
son imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria, tan profundo que la tierra de la línea
de asiento de los tubos sea aflojada o removida por máquina. El último material que
se va a excavar será removido con pico y pala y se dará al fondo la línea de
superficie definitiva que se muestran en los dibujos y especificaciones para en el
momento en que se vaya a colocar los tubos, mampostería o estructuras.

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ETAPA I”

Para la excavación en roca, se entenderá por ROCA, cualquier material que se

encuentre dentro de los límites de la excavación que no pueda ser aflojado por los
métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala o máquinas excavadoras, sino
que para removerlo es indispensable a juicio del Supervisor, el uso de explosivos,
martillos mecánicos, cuña, comba u otros análogos. No se pagará como roca aquel
material que a juicio del Supervisor no exija necesariamente el uso de explosivos,
martillos mecánicos, cuña o comba, aunque el Inspector considere más expedito su
empleo.
No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la
tubería necesaria.
El ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias a fin de proteger todas
las estructuras y personas, será el único responsable de los daños en personas o
cosas provocadas por el uso de explosivos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo realizado será medido por metro lineal (ML), aprobado por el Supervisor
de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.9.2. INSTALACION DE TUBERIA CRIVADO DE Ø 6
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de la TUBERIA C.S.N.U. FLEXIBLE DE Ø
6" de diámetro de acuerdo a lo establecido en los planos
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la instalación de las tuberías y accesorios previamente se realizarán revisiones
cuidadosas, con la finalidad de descubrir los defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidad, etc. y deberán estar libres de cuerpo extraño como tierra, concreto, etc.
Colocados los tubos en la zanja se enchufarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les centrará y alineará perfectamente.

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ETAPA I”

El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles: uno en la parte

superior de la tubería, y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
La tubería y sus respectivas campanas deben cuidarse que estén completamente
limpios, a fin de que la adherencia del pegamento con la juntura sea lo más
perfecto.
El relleno de la zanja, sobre juntas con mortero, no se permitirá en ninguna
circunstancia, si no han transcurrido 12 horas de su ejecución.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, debe ir tendida sobre la superficie
del terreno o tenga un enterramiento sobre la clave del tubo menor de 1.00 m.
deberá ser protegida mediante un terraplén de material selecto y adecuado,
apisonado. Su sección será trapezoide, con la base en la superficie y de acuerdo al
diámetro del tubo, su altura será 0.60 m. sobre la clave y el ancho en la coronación
será igual al diámetro del tubo más 0.60 m. Solución que se adoptará en tramos
largos y fuera del radio urbano. En longitudes cortas y dentro del radio urbano, la
tubería será de fierro fundido y protegida con un dado de concreto, y de ser
requerido será de concreto armado, de acuerdo al diseño propuesto por la Unidad
Ejecutora.
Transporte y manipulación de la tubería:
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado
evitando los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tienen
defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos por la Unidad
Ejecutora de fábrica se considerarán en buenas condiciones, siendo desde ese
momento de responsabilidad de éste su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja los tubos no deberán dejarse
caer; los tubos dañados, aunque estuvieren instalados deberán retirarse de la obra si
así lo dispusiese el Ing. Inspector
UNIDAD DE MEDIDA
La medida en el caso de la instalación de tuberías será en metro lineal (m.) y
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

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FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según la cantidad de ml. de tubería instalada por el costo
unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por material, mano de obra y herramientas utilizadas en la
ejecución de avance físico de la partida.

1.9.3. CAMA DE APOYO CON ARENA 10CM

DESCRIPCIÓN
Comprenderá el acondicionamiento de un soporte de la tubería denominado cama
de apoyo que proporcione un lecho para la tubería y lo proteja del contacto directo
con el terreno natural. La cama de apoyo estará conformada por material
seleccionado es decir tierra zarandeada o arena gruesa libre de piedras sin presencia
de tierra orgánica que pueda dañar a la tubería tendida.
EJECUCIÓN
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado a ser
escogido (tierra zarandeada), no deberá tener material duro, libre de piedras y sin
presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo de una instalación
satisfactoria. El material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme
y que soporta continuamente la tubería. El material a utilizar es la tierra zarandeada
o arena gruesa. La cama de apoyo de la tubería tendrá un espesor no menor de 0.10
m y que garantice, sobre todo en terrenos rocosos una adecuada protección a la
tubería.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición de esta partida es por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por cada metro de zanja que presente la cama de apoyo como
se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales
herramientas, etc.
1.9.4. CONCRETO F’C=175kg/cm2, CAJAS DE REGISTRO
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
1.9.5. CONCRETO F’C=140kg/cm2, PISO DE GRASS SINTETICO

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SIMILAR IDEM ITEM [Link]

1.9.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PISO

SIMILAR IDEM ITEM [Link]
1.9.7. JUNTA DE DILATACION
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

1.10. SERVICIOS HIGIENICOS

1.10.1. TRABAJOS PRELIMINARES
[Link]. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
SIMILAR IDEM ITEM 01.03.01
1.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
[Link]. EXCAVACIÓN MANUAL PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 30cm.
El fondo de toda excavación para zapatas debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo. Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el
cálculo y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el Ing. residente notificará de inmediato y por escrito a la
Supervisión quien resolverá lo conveniente.
Las excavaciones para zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

EXPEDIENTE TECNICO 75 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no

se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 20 cm. El fondo de toda
excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se
excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo. Si
la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ing. Residente
notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo
conveniente.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del terreno tratado, trazada,
replanteada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al unitario por metro cúbico del contrato; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida

[Link]. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA P/CIMIENTOS

CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 30cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no

EXPEDIENTE TECNICO 76 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“CREACIÓN DEL SERVICIO DEPORTIVO EN EL SECTOR DE PALTASH DEL CENTRO POBLADO DE
VICOS DEL DISTRITO DE MARCARÁ -PROVINCIA DE CARHUAZ - DEPARTAMENTO DE ANCASH –
ETAPA I”

se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ing. residente
notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo
conveniente.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo. Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Ing. Residente notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá
lo conveniente.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del terreno tratado, trazada,
replanteada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al unitario por metro cúbico del contrato; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida

[Link]. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

SIMILAR IDEM ITEM 01.04.03

1.10.3. CONCRETO SIMPLE

[Link]. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO 77 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Comprende suministro de la mano de obra y/o equipo; y la ejecución de las

operaciones necesarias para cubrir la zanja total, por encima del relleno con
material seleccionado, relleno, colocación y compactación con material
seleccionado propio de zanjas.
Materiales
El material empleado en la conformación del relleno y/o terraplén, será material
seleccionado proveniente de la excavación y/o cantera previamente aprobada y
establecida según los planos. Todos los materiales que sean adecuados para el
relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles y
raíces de plantas, ni basura, etc. De otro lado, si se detectase la presencia de
material expansivo o material no apto para el relleno se procederá al reemplazo del
material respectivo de acuerdo a lo indicado en los planes de diseño.
Ejecución
El material será colocado una vez realizada la compactación de superficie de la
fundación, y las capas serán ejecutadas con espesores uniformes de
aproximadamente 0.15 m. como máximo, extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la
zona del terraplén, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La
superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa la compactación de la precedente deberá ser
aprobada por el Supervisor, siendo su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La distribución y granulometría de los materiales, serán tales que en cada uno de
los terraplenes no se formen lentes, bolsones o capas de material que difieran
substancialmente en textura, granulometría y humedad del material vecino,
debiendo por eso ser convenientemente homogenizado en las canteras. Las capas
sucesivas se vaciarán sobre los terraplenes en forma tal que se obtenga la mejor
distribución del material en todos ellos.
Si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad, deberá
secarse para reducir la humedad y luego se volverá a compactar antes de colocar la
siguiente capa material.

EXPEDIENTE TECNICO 78 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

El contenido de agua antes y durante la compactación se distribuirá uniformemente

en cada capa de material del terraplén. En general, la humedad media durante la
construcción del terraplén se mantendrá dentro del rango -1 a +1% respecto al valor
óptimo.
UNIDAD DE MEDIDA
El relleno y apisonado con material propio seleccionado será medido para pagarse
en metros cúbicos (M3) rellenados y compactados según las zanjas.
FORMA DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m3) medidos, será pagada al precio unitario y
constituirá compensación completa de toda la mano de obra, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para completar la partida especificada.
[Link]. SOLADO PARA ZAPATAS E=0.10M C:H 1:12
DESCRIPCIÓN
Es el solado, es un plano de concreto simple de superficie rugosa que se apoya
directamente sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente
que servirá de base de las zapatas de los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una
proporción 1:12 y cuyo espesor es de 3”. La superficie resultante debe ser rugosa y
perfectamente nivelada.
UNIDAD DE MEDIDA
El solado para zapatas se medirá en metros cuadrado (m2), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
[Link]. CIMIENTO CORRIDO DE F’C=140 KG/CM2 +30% P.G.
DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO 79 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan

armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados
fino y grueso. Se aceptará la incorporación de piedras grandes de la dimensión y en
cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada piedra pueda ser envuelto
íntegramente por concreto.
El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón,
proporción 1:12 y 1:10 con 30% de piedra grande no mayor de 8”, y esta
dosificación deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el
plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la
compresión equivalente a 100 Kg/cm2., como mínimo a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras
grandes no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe
quedar a nivel con superficie rugosa.
UNIDAD DE MEDIDA
El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto. Para el proceso constructivo, ensayos y
materiales de deberá tener en cuenta las especificaciones correspondientes del ítem
concreto armado
[Link]. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de
concreto en dimensiones exactas. El diseño y la ingeniería del encofrado, así como
su construcción serán responsabilidad exclusiva del Ing. Residente. Los encofrados

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ETAPA I”

tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entres í a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas. El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el
sobre cimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes
baños de agua durante 3 días como mínimo.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier
otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta
que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido
determinada por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.

UNIDAD DE MEDIDA
El encofrado en sobre cimientos se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
[Link]. CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Llevarán sobre cimientos todos los muros de la primera planta siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Serán concreto simple 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana no mayor

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ETAPA I”

de 3”, en todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a

100 Kg/cm2., como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada
mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, pérdidas excesivas de la lechada del cemento, idénticas
secciones, economía, etc.
El encofrado podrá retirarse a los 07 días de haberse llenado el sobre cimiento.
Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de constantes baños de agua
durante 03 días como mínimo. La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo
más nivelado y rugoso posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los
ladrillos del muro de albañilería.
El exterior del sobre cimiento llevará un zócalo de mortero 1:8 (Cemento-Arena).
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuenta las
especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.
UNIDAD DE MEDIDA
El concreto en sobre cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base
a las dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
[Link]. CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:10 C:H
DESCRIPCIÓN
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base
a los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una
proporción variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en

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ETAPA I”

contacto con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber

vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.
Los materiales que son el cemento y el hormigón, deberán satisfacer las Normas
ASTM C-150 y será Portland Tipo I.
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río,
formado por arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla
de ¼”.
Agua: Será potable, limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución
u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.
Curado: Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso
piso, sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

1.10.4. CONCRETO ARMADO

[Link]. ZAPATAS
[Link].01. ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 EN
ZAPATAS
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link].02. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. COLUMNAS

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ETAPA I”

[Link].01. ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 EN

COLUMNAS
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link].02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link].03. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. VIGAS
[Link].01. ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 EN
VIGAS
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link].02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link].03. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN VIGAS

SIMILAR IDEM ITEM [Link]

[Link]. LOSA ALIGERADA

[Link].01. ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link].02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link].03. CONCRETO F’C=210 KG/CM2, LOSA
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link].04. LADRILLO HUECO 15X30X30 CM
DESCRIPCIÓN

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Estos ladrillos de arcilla 15x30x30 CM. son los que formaran parte de la losa
aligerada.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida será por unidades.
FORMA DE PAGO
El pago es la unidad colocada (Und). Y controlado el estado del ladrillo y la
valorización deberá ser efectuada según los avances reales de la obra previa
inspección del ingeniero inspector.

1.10.5. ALBAÑILERIA
[Link]. MUROS DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS DE SOGA C/M
1:4 X 1.5CM

DESCRIPCIÓN
Muros:
Se refiere a la ejecución de muros de soga en interiores y exteriores y otros. Los
cerramientos de los ambientes estarán formados en general por muros de ladrillo
masivo amarrados de soga y canto, según consta en planos.
Ladrillos:
Estos ladrillos serán de arcilla cocida de primera calidad preferentemente que
cumplan con los mínimos requerimientos visados por el Ing. Residente y
Supervisor de Obra, de acabado y dimensiones exactas, constante dentro de lo
posible.
El cemento-arena y agua se ejecutará a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obra de concreto.
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión, f’b = 45 kg/cm2
y f’m=120 kg/cm2 como mínimo, homogéneo en su textura, color rojizo
amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie
uniforme rugosa, con variación de dimensiones de 3% y con un máximo del 30%
de vacíos.
Todos los ladrillos que se empleen deberán tener las siguientes características:

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ETAPA I”

1. Resistencia: carga mínima de rotura a la compresión 45 kg/cm2. (promedio de

5 unidades ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
2. Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
3. Textura: Homogénea, de grano uniforme.
4. Superficie: De contacto rugosa y áspera.
5. Color: Rojizo, amarillento, uniforme.
6. Apariencia externa: De ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras llanas.
7. Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra
característica de los ladrillos deberá sujetarse a las normas de ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y
los que presenten notoriamente los siguientes defectos:

1. Resquebraduras, facturas, grietas, hendiduras.

2. Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos.
Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
3. Los que contengan materiales extraños, profundas o superficiales, como
conchuelas o grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
4. Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso,
los que pueden producir fluorescencias y otras manchas, como veteadas, negruzcas,
etc.
5. Los no enteros y deformes, así como los retóricos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
6. Los de caras de contacto, lisas, no ásperas o que presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
En todos los casos la entidad contratante se reserva el derecho de comprobar estos
requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
Mortero:
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hileras bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación. Se limpiarán los ladrillos de forma
tal que se alinee perfectamente, no se permitirá agua vertida sobre el ladrillo. El

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ETAPA I”

espesor de las juntas será 1.5 cm., promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2
cm.
Los ladrillos se asentarán como mortero, cuya proporción será 1:5 (cemento-arena).
Ejecución:
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en todas las edificaciones.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido, se hará en batea de
madera, las que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la
mezcla. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de colocarse, de manera que
no se absorba el agua del mortero que se coloca; en primer lugar, se procede al
emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la correcta horizontalidad de
su alineamiento con respecto a los ejes de construcción, luego se procederá a
levantar simultáneamente los muros completos de mortero extendido internamente
sobre la hilada anterior.
Los ladrillos se empaparán en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo
puesto en la hilada en el momento de su asentado.
En caso que el muro se levante entre columnas, es conveniente trasplantar a partir
del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que han de
tener contacto con el muro, esto facilitará su construcción y asegura la
horizontalidad de las juntas, así como los niveles.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo
momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplomo superior de 1 en 600.
No se levantará en un día más de 1.50m. de altura.
Los muros se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.50 m, y para proseguir
la elevación se hará después de 12 horas. En secciones de encuentros de dos o más
muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los
muros concurrentes. El espesor de las juntas entre los ladrillos deberá ser uniforme

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ETAPA I”

y constante pudiendo usarse desde 1 a 1.5 cm. Entre las columnas se dejarán los
muros dentados para permitir un buen amarre con ellas.
UNIDAD DE MEDIDA
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área de
vanos y elementos estructurales. Se diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de
aparejo: Cabeza, Soga.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

1.10.6. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

[Link]. TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS (MORTERO 1:3)
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link]. TARRAJEO DE CIELORAZO (MORTERO 1:3)
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
1.10.7. PISOS Y PAVIMENTOS
[Link]. ENCHAPADO PISO DE MAYOLICA 30X30 CM
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación del cerámico con medidas de 0.30x0.30m, de primera
calidad, los mismos que no deberán tener elementos que alteren su óptima calidad.
La proporción a emplearse será con pegamento para cerámico.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro cuadrado (m2) de piso de cerámico ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida será por m2 de piso cerámico colocado aprobado por
el Inspector, bajo valorización según el metrado y precio unitario correspondiente.

EXPEDIENTE TECNICO 88 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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[Link]. ENCHAPADO DE PARED 1.20M MAYOLICA 30X30CM

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación del cerámico con medidas de 0.30x0.30m, de primera
calidad, los mismos que no deberán tener elementos que alteren su óptima calidad.
La proporción a emplearse será con pegamento para cerámico.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro cuadrado (m2) de piso de cerámico ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida será por m2 de piso cerámico colocado aprobado por
el Inspector, bajo valorización según el metrado y precio unitario correspondiente.

1.10.8. CARPINTERIA DE MADERA

[Link]. PUERTA DE FIERRO SEGÚN DISEÑO +INC INSTLACION
[Link]. PUERTA CONTRAPLACADA DE 35mm TRIPLAY
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a los elementos destinados a permitir la separación,
iluminación y ventilación de los diferentes ambientes, ya sea con los espacios
abiertos entre sí y que ocupa vanos previamente preparados para albergarlos. Las
diversas unidades deben de tener precisa indicación de sus dimensiones, secciones
típicas, etc., material con el que serán construidas, detalles de su construcción,
sentido de su abertura, modo de fijación del vano y de manera general cuando sea
necesario para su correcto uso y funcionamiento.
Los Tableros para las puertas apanaladas por dos caras, serán de ½” de espesor
embutidos en un cerco de madera de 2”x4”. Los marcos serán de 2”x4” con sus
respectivos junquillos o tapajuntas de 1/2”. En general todas las puertas de madera
a excepción de las puertas interiores de los baños, llevarán una sobre luz con vidrio
fijo estampado transparente para permitir una mejor iluminación. Para la sujeción
del vidrio se emplearán junquillos de madera de 1/2”.
En el caso de las puertas apanaladas con visor, los paneles serán construidos de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos respectivos.
Se emplearán preferentemente cuatro bisagras por hoja, el acabado será con barniz.

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ETAPA I”

Clase de madera:
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda se usará
tornillo seleccionado.
Especificaciones de la calidad:
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas y
oblicuas con dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos
grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores a 30 mm. De diámetro-
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial
radial menor de 2.0) sin torcimiento, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm., de diámetro (o su equivalente en
área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos
cuya área total sea mayor de 30mm. de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm.
de largo en P.O. y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas con el fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea
mayor de su ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado
con las limitaciones antes mencionadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de
equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de
su colocación.
Triplay
Tablero formado por tres chapas de madera encoladas de tal forma que las fibras de
dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las
chapas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola
será perseverante antipolilla.
Las dimensiones de los tableros serán de 4’x8’, en los espesores indicados en los
planos de detalle correspondientes.

EXPEDIENTE TECNICO 90 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6mm. y de 0.3 m.
para el espesor.
El triplay a emplearse será de clase A, según la clasificación establecida en la
norma ITINTEC 10:03-003.
Se utilizará triplay con cara de cedro.
Deberán cumplir con las características establecidas en las normas ITINTEC 10:03-
001 a 10:30-005
Cola:
Será de tipo repelente a la polilla e insectos destructores a la madera.
Grapas y tornillos:
Serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con
cabeza en cuecos cilíndricos de igual diámetro.
Trabajos comprendidos:
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados
en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sean
necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deben ser realizados por el
ejecutor de la obra.
Especificaciones constructivas
Marcos para puertas y ventanas:
1. La superficie de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. de
profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además tendrán elementos de
sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada
para posteriormente recibir el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.

EXPEDIENTE TECNICO 91 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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6. Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio

de clavos a los tacos de madera alquitranada los que deben haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de la ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilófagos.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición será por m2 unidad ejecutada y colocada según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.
FORMA DE PAGO
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
El pago se efectuará por m2 unidad de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
[Link]. PUERTA DE FIERRO SEGÚN DISEÑO +INC INSTALACION
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de puerta de fierro según lo diseñado.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será de manera global.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida será realizado una vez la puerta sea correctamente
instalada.
[Link]. VENTANA DE MADERA TORNILLO (ACAB. Y COLOC.)
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de una ventana de madera tornillo que fue diseñada
previamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será de manera global.

EXPEDIENTE TECNICO 92 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida será realizado una vez la puerta sea correctamente
instalada.

1.10.9. PINTURA
[Link]. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
2 MANOS
DESCRIPCIÓN
En general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura.
Los parámetros serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie
uniforme y pulida. Así como libre de partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo
adherido, luego se procederá al masillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica deberán estar exentos de grasa, óxidos y
escamas de laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de
la pintura.
Tipos de pinturas a utilizarse
Pintura látex para interiores, exteriores y cielorrasos
Debe resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolorarse por acción
del tiempo y ser igualmente resistente a la alcalinidad que se encuentra en las
superficies de concreto o ladrillo
Pintura esmalte, laqueado con acabado acrílico.
Se usará en columnas, vigas zócalos, puertas y ventanas debe ser lavable y
resistente a las manchas; la pintura debe aplicarse pura, con la resistencia
recomendada por el fabricante, sin adelgazarla excesivamente con aguaras u otros
diluyentes.
El agua para la solución deberá ser potable y limpia, libre de sustancias químicas en
disolución u otros agregados.
Procedimiento de ejecución

EXPEDIENTE TECNICO 93 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Se aplicarán dos manos con la brocha como mínimo, empleando la cantidad de

agua apropiada para que cada mano quede perfectamente. La segunda mano se
aplicará cuando la primera haya secado completamente.
Protección de los trabajos
Los trabajos que ya se encuentran terminados, como pisos, zócalos, contra zócalos,
carpintería metálica y de madera, vidrio, etc., deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la
pintura.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para la forma de valorización el metro cuadrado (m2.) de
elemento pintado según los avances de obra, previa verificación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra
(Beneficios sociales + IGV), materiales, herramientas y equipo necesarios para el
pintado de muros exteriores, interiores, cielorrasos, vigas, columnas y otros, de
acuerdo con los planos y especificaciones técnicas
[Link]. PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link]. PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link]. PINTURA ESMALTE EN LADRILLO
SIMILAR IDEM ITEM [Link]

1.10.10. INSTALACIONES SANITARIAS

[Link]. SISTEMA DE AGUA FRIA
[Link].01. SALIDA DE AGUA FRIA
DESCRIPCIÓN
Se entiende por punto a la instalación de cada salida de agua, destinada a abastecer
un artefacto sanitario, grifo ó salida especial, comprendido desde la salida de los
aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que
contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o red troncal.

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ETAPA I”

Se instalarán las salidas para la alimentación de los aparatos previstos en los planos,
con niples y codos de fierro galvanizado.
Se deberá colocar, tapones provisionales en todas las salidas inmediatamente
después de instalar estas, debiendo permanecer colocadas hasta el momento de
instalarse los aparatos sanitarios.
Los materiales serán los considerados en los costos unitarios.
Sistema de control de calidad
Las tuberías del punto de agua serán de PVC SAP, tipo rosca clase 10, para una
presión de trabajo de 150 lbs/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional
y de reconocida calidad.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional
UNIDAD DE MEDIDA
En general se hará por punto (pto), contabilizando la cantidad de puntos para
salidas de 1/2” de diámetro que se han colocado realizando las respectivas pruebas
verificadas por la supervisión.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar, estará constituida por el número de puntos de salidas de agua
fría instalada sea éste parcial o total multiplicado por el precio unitario del contrato.
[Link].02. SUMINISTRO E INST. RED TUBERIA 1/2"
DESCRIPCIÓN
a) Alcance del trabajo
Las Tuberías podrán ser de poli cloruro de vinilo no plastificado PVC. La tubería
de PVC se ajustará al proyecto de Norma Oficial N.º 399,002 de ITINTEC
conforme a los planos, diseñados.
b) Ejecución
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén
libres de cuerpos extraños como tierra, etc.
Para la unión de tubos de PVC se tendrá en cuenta las siguientes instrucciones:

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ETAPA I”

1- Quítese del extremo liso del tubo, la posible rebanada, achaflanando al mismo
tiempo el filo interior.
2- Proceder en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el tubo
interior.
3- Estirar la parte exterior de la espiga y la parte interior de la campana,
cubriéndola luego con pegamento.
4- Introducir la espiga dentro de la campana.
5- Después de 24 horas, se puede someter a presión
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se hará en metros lineales (m.).
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida.
[Link]. SISTEMA DE DESAGUE
[Link].01. EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link].02. RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO
SIMILAR IDEM ITEM 01.04.02
[Link].03. SUMINISTRO E INST. RED TUBERIA DESAGUE 4”
DESCRIPCIÓN
a) Alcance del trabajo
Las Tuberías podrán ser de poli cloruro de vinilo no plastificado PVC. La tubería
de PVC se ajustará al proyecto de Norma Oficial Nº 399,002 de ITINTEC
conforme a los planos, diseñados.
b) Ejecución
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén
libres de cuerpos extraños como tierra, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se hará en metros lineales (m.).
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida

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ETAPA I”

[Link].04. SUMINISTRO E INST. RED TUBERIA DESAGUE 2”

SIMILAR IDEM ITEM [Link].03
[Link].05. SALIDA PVC SAL 4”
DESCRIPCIÓN
Las salidas de desagüe serán realizadas con tubería PVC SAL – PESADO de 4”.
Los materiales a emplear serán nuevos. Antes de colocar las tuberías, estas serán
revisadas cuidadosamente con la finalidad de descartar la existencia de fisuras.
UNIDAD DE MEDIDA
En general se hará por punto (pto), contabilizando la cantidad de puntos para
salidas de 4” de diámetro que se han colocado realizando las respectivas pruebas
verificadas por la supervisión.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar, estará constituida por el número de puntos de salidas de
desagüe instalada sea éste parcial o total multiplicado por el precio unitario del
contrato.
[Link].06. SALIDA PVC SAL 2”
DESCRIPCIÓN
Las salidas de desagüe serán realizadas con tubería PVC SAL – PESADO de 2”.
Los materiales a emplear serán nuevos. Antes de colocar las tuberías, estas serán
revisadas cuidadosamente con la finalidad de descartar la existencia de fisuras.
UNIDAD DE MEDIDA
En general se hará por punto (pto), contabilizando la cantidad de puntos para
salidas de 2” de diámetro que se han colocado realizando las respectivas pruebas
verificadas por la supervisión.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar, estará constituida por el número de puntos de salidas de
desagüe instalada sea éste parcial o total multiplicado por el precio unitario del
contrato.

[Link].07. REGISTRO BRONCE 4”

DESCRIPCIÓN

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ETAPA I”

Los registros serán colocados en los pisos de acuerdo a la ubicación indicada en los
planos y por operarios. Estos materiales deben ser nuevos de reconocida calidad de
primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional.
UNIDAD DE MEDIDA
En general se hará por unidad de accesorios (und) que se han colocado realizando
las respectivas pruebas verificadas por la supervisión.
FORMA DE PAGO
La cantidad de unidades instaladas, será pagada al 100% a su culminación, previa
aprobación por parte de la Supervisión.
[Link]. LAVADERO
[Link].01. ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link].02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link].03. CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN COLUMNAS
SIMILAR IDEM ITEM [Link]
[Link].04. ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Son los accesorios que se instalarán junto al lavadero.
UNIDAD DE MEDIDA
Estaran dentro de la unidad global.
FORMA DE PAGO
La cantidad de unidades instaladas, será pagada al 100% a su culminación, previa
aprobación por parte de la Supervisión.
[Link]. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
[Link].01. LAVATORIO LOSA COLOR
DESCRIPCIÓN
Se colocarán los aparatos sanitarios como son los Inodoros y Lavatorios en los
lugares o zonas indicadas en los planos.
Una vez realizada la instalación se le revisará totalmente tratando de ubicar
pérdidas de agua o atoros.

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ETAPA I”

La estanquidad de los diversos elementos y la existencia de los flujos lentos pueden

determinarse con la ayuda de colorantes.
La responsabilidad de la instalación será del ejecutor de la obra.
Se asegurará los accesorios a los pisos o albañilería de acuerdo a los dispositivos y
soportes que hayan sido previstos, convenientemente conectados a las salidas de
agua y desagüe.
Todos los accesorios deberán ser inspeccionados antes de su colocación teniendo en
cuenta todo lo determinado en el punto de generalidades.
Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, siendo en cada
caso la retención del agua, sistema de lavado y evacuación, funcionabilidad y
posibles fugas de agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. y a entera satisfacción del
Ingeniero Inspector.
Dichos aparatos permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento,
pero con las seguridades correspondientes en los baños e instalaciones para evitar
sea estropeados o retirados por manos extrañas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) del contrato; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
[Link].02. URINARIO LOSA COLOR
SIMILAR IDEM ITEM [Link].02
[Link].03. INODORO TANQUE BAJO COLOR
SIMILAR IDEM ITEM [Link].02
[Link].04. CAJA REGISTRO PARA AGUA
DESCRIPCIÓN
Serán construidas en lugares indicados en los planos, serán de concreto simple y
llevarán tapa con marco de fierro fundido, las paredes y el fondo de las cajas serán
tarrajeadas con mortero 1:4 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas mortero 1:4

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cemento-arena, con un espesor de ½”, en el fondo tendrá una media caña de

diámetro igual al de las tuberías respectivas, será de cemento pulido.
UNIDAD DE MEDIDA
Será medido por unidad (u), de caja registro construido, respetando las dimensiones
de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (u), de caja registro construido. Este pago incluirá
materiales, equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo
otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
[Link].05. CAJA REGISTRO PARA DESAGUE
SIMILAR IDEM ITEM [Link].05

1.10.11. INSTALACIONES ELECTRICAS

[Link]. SALIDA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN
INTERRUPTORES
De bakelita de color marfil o aluminio anodizado color natural, serán unipolares
simples y dobles, y de conmutación de 15 A., 220 V. para montaje en caja
rectangular de 100x55x40mm del tipo de balancín y operación silenciosa.
Terminales para los conductores con contactos metálicos de tal forma que sean
presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos,
asegurando un buen contacto eléctrico.
Terminales bloqueados que no dejan expuestas las partes energizadas.
Para conductores de secciones de hasta 4 mm2.
Tornillos fijos a la cubierta.
Todos los interruptores y tomacorrientes que se indican en los planos serán
similares al Tipo ´´DADO´´ de la serie MAGIC de Ticino.
1. Conductos para circuitos derivados
Todos los ramales a partir del Tablero de Distribución será de tipo liviano PVC-L
Standard Europeo Liviano, en algunos casos si los planos lo indican pueden
emplearse tubería de tipo Estándar Americano Pesado PVC-P; en ambos casos

EXPEDIENTE TECNICO 100 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

deben cumplir los calibres y espesores mínimos, establecidos en el código Nacional

de Electricidad, Tomo V, Volumen 1, Articulo 4, 5, 15, Y de características
eléctricas y mecánicas que satisfagan las normas de ITINTEC, estas tuberías
pueden ser rígidas o flexibles.
En estas instalaciones se emplearán como mínimo .la tubería de diámetro nominal
europeo de 15mm. De diámetro PVC-L, con un máximo de (4) cuatro conductores
#14. Al instalarse las tuberías dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de
absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas
cajas. No se aceptarán más de (4) cuatro curvas de 90 grados entre cajas o su
equivalente.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos por el
fabricante debiendo ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo, todas las
curvas de 90 grados serán de fábrica, las de otros ángulos podrán ser ejecutados
siempre que se emplee un alma de resorte y se caliente uniformemente al tubo en el
punto de curvatura.
2. Cajas para circuitos derivados
Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de
planchas de 1/32" de espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o tapas
estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aún serán de una pieza con
el cuerpo de la caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor
de 50 Mm. y serán:
• Octogonales 100 x 50mm Centros, braquetes, calentadores etc.
• Rectangulares 100 x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes, teléfonos.
• Cuadrada 100 x 50 mm. Caja de paso donde lleguen tres tubos, salidas de
fuerza, etc.
3. Conductores para circuitos derivados
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de
conductibilidad con aislamiento termoplástico tipo THW, serán sólidos y cableados
para secciones mayores, adecuados para 600 V, no se usarán para luz y fuerza
conductores de calibre inferior #14.

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Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:

Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
• Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM 83 y 88
Para el aislamiento ITINTEC 370-048
• Tensión de servicio: 600 voltios
• Temperatura de operación: 60°C
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas,
retardante de la llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los
planos lo indiquen se empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben
cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
• Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM 83 y 88
Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
• Tensión de servicio: 600 voltios
• Temperatura de operación: 75°C
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características
superiores al THW.
Instalación de conductores
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los
conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se
pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las
conexiones.
Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que
puedan quedar en el centro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán en las

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ETAPA I”

cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante

de jebe vulcanizado y de plástico.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para la partida de salidas en circuitos derivados es el punto
(PTO).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad.
[Link]. SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE
SIMILAR IDEM ITEM [Link].
[Link]. LUMINARIA DECORATIVA TIPO BRAQUETE
DESCRIPCIÓN
Las lámparas fluorescentes rectos/circulares (adosados) serán del tipo de
precalentamiento, que funcionan con arrancadores independientes del tipo
automático, emitan un color de luz blanca. Tendrán bases (sockets) con doble
espiga; tendrán 18 – 32 – 36 W de potencia, flujo de 3,200 lúmenes, 3,450 ºK de
temperatura de color, de longitud 1.20 m.
Serán de forma y dimensiones iguales a las originales de la luminaria que los
contiene; no se aceptarán lámparas fluorescentes de menor calidad que los
existentes debiendo ser iguales o superiores.
Aplicaciones para alumbrado de interiores; ideal para fábricas, talleres, almacenes y
similares.
Pantalla reflectora en plancha de acero de 0.5 Mm. plegada; diseñada para un fácil
acoplamiento al braquete económico.
Banderizada y esmaltada al horno en color blanco.
Montaje: adosado al techo y suspendido
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para la partida es por unidad (UND). Se pagará de acuerdo al
suministro e instalación del material, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

EXPEDIENTE TECNICO 103 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND). de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

1.11. AREA DE CIRCULACIÓN

1.11.1. COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMOS
SIMILAR IDEM ITEM [Link].
1.11.2. CONCRETO F’C=175kg/cm2, PISO DE CIRCULACION
SIMILAR IDEM ITEM [Link].
1.11.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
SIMILAR IDEM ITEM [Link].
1.12. RED DE DRENAJE
1.12.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
SIMILAR IDEM ITEM 03.02.01.
1.12.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA
SIMILAR IDEM ITEM 05.02.02.
1.12.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
SIMILAR IDEM ITEM [Link].
1.12.4. CAMA DE APOYO CON ARENA 10 CM
SIMILAR IDEM ITEM 01.09.02.
1.12.5. TUBERIA CRIVADA DE ½” U FLEXIBLE 160mm
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la colocación de la TUBERIA C.S.N.U. FLEXIBLE DE
160mm de diámetro de acuerdo a lo establecido en los planos.
METODO DE CONSTRUCCION
Para la instalación de las tuberías y accesorios previamente se realizarán revisiones
cuidadosas, con la finalidad de descubrir los defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidad, etc. y deberán estar libres de cuerpo extraño como tierra, concreto, etc.

EXPEDIENTE TECNICO 104 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

Colocados los tubos en la zanja se enchufarán convenientemente debiendo mirar las

campanas hacia aguas arriba; se les centrará y alineará perfectamente.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles: uno en la parte
superior de la tubería, y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
La tubería y sus respectivas campanas deben cuidarse que estén completamente
limpios, a fin de que la adherencia del pegamento con la juntura sea lo más
perfecto.
El relleno de la zanja, sobre juntas con mortero, no se permitirá en ninguna
circunstancia, si no han transcurrido 12 horas de su ejecución.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, debe ir tendida sobre la superficie
del terreno o tenga un enterramiento sobre la clave del tubo menor de 1.00 m.
deberá ser protegida mediante un terraplén de material selecto y adecuado,
apisonado. Su sección será trapezoide, con la base en la superficie y de acuerdo al
diámetro del tubo, su altura será 0.60 m. sobre la clave y el ancho en la coronación
será igual al diámetro del tubo más 0.60 m. Solución que se adoptará en tramos
largos y fuera del radio urbano. En longitudes cortas y dentro del radio urbano, la
tubería será de fierro fundido y protegida con un dado de concreto, y de ser
requerido será de concreto armado, de acuerdo al diseño propuesto por la Unidad
Ejecutora.
Transporte y manipulación de la tubería:
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado
evitando los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tienen
defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos por la Unidad
Ejecutora de fábrica se considerarán en buenas condiciones, siendo desde ese
momento de responsabilidad de éste su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja los tubos no deberán dejarse
caer; los tubos dañados, aunque estuvieren instalados deberán retirarse de la obra si
así lo dispusiese el Ing. Inspector
UNIDAD DE MEDIDA

EXPEDIENTE TECNICO 105 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

La medida en el caso de la instalación de tuberías será en metro lineal (m.) y

aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según la cantidad de ml. de tubería instalada por el costo
unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por material, mano de obra y herramientas utilizadas en la
ejecución de avance físico de la partida.
1.12.6. COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA
DESCRIPCION
Se empleará el material de base para el sistema de drenaje, la cual deberá reunir las
cualidades siempre que cumpla con los requisitos indicados. El material de relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro compresible. El Afirmado se
hará en capas sucesivas de no más de 30 cm de espesor debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea la humedad óptima, para que el
material alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el
Supervisor de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
1.12.7. COLOCACION DE FILTRO DE PIEDRA
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de colocación de piedra grande 10 – 12” como material de
relleno usado para drenaje. El material utilizado es el canto rodado, la piedra deberá
ser sana, limpia, dura libre de grietas o defectos estructurales que reduzcan su
resistencia a la intemperie, y de la mayor densidad posible su densidad mínima será
de 2400 Kg. /m3 determinada de acuerdo con Norma ASTM C97. Las piedras
individuales tendrán una masa mínima de 3 Kg. no se aceptarán piedras en forma
de lajas, o de estructura foliada. Los tamaños de las piedras podrán oscilar entre
0.25 y 0.30 m., deberán ser preferentemente redondeadas.

EXPEDIENTE TECNICO 106 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el
trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
1.12.8. CAJA DE INSPECCIÓN
DESCRIPCION
Serán construidas en lugares indicados en los planos, serán de concreto simple y
llevarán tapa con marco de fierro fundido, las paredes y el fondo de las cajas serán
tarrajeadas con mortero 1:4 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas mortero 1:4
cemento-arena, con un espesor de ½”, en el fondo tendrá una media caña de
diámetro igual al de las tuberías respectivas, será de cemento pulido.
UNIDAD DE MEDIDA
Será medido por unidad (u), de caja registro construido, respetando las dimensiones
de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (u), de caja registro construido. Este pago incluirá
materiales, equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo
otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.13. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

1.13.1. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
DESCRIPCION:
Desarrollar un programa de seguimiento y control para las medidas de mitigación
establecidas, durante cada una de las etapas del proyecto, así como un programa de
monitoreo, de ser el caso, para la calidad del aire, calidad de los cuerpos de agua,

EXPEDIENTE TECNICO 107 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

calidad del agua para consumo humano, calidad del efluente, entre otros, que
permitan verificar el cumplimiento de la legislación nacional correspondiente
METODO DE EJECUCION:
Su ejecución está a cargo de un profesional del área ambiental el mismo que se hará
responsable plenamente de los monitoreos a realizar durante la ejecución de la obra,
para lo cual el contratista le brindará todas las facilidades para ejecutar su trabajo
como mano de obra, materiales, viáticos, etc.

UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida será medida en unidades globales (GLB)
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por mes según el metrado aprobado en unidades globales
(GLB) ejecutados multiplicado por el precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo.

1.14. CALIDAD DEL CONCRETO

1.14.1. DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Se procederá al diseño de mezcla de concreto mediante un laboratorio reconocido,
con los agregados de la cantera definida y los materiales a utilizar y de las
resistencias especificadas en los diseños y planos. La determinación de la
proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante
mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase
de concreto.
METODO DE EJECUCION:
Según normativa y procedimiento de ASTM y/o NTP
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida será medida en unidades (und)
BASES DE PAGO:

EXPEDIENTE TECNICO 108 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ETAPA I”

El pago se efectuará por mes según el metrado aprobado en unidades (und)

ejecutados multiplicado por el precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo
1.14.2. RUPTURA DE PROBETAS
DESCRIPCION:
La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este
fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C301 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no
menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo
a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al
promedio de los dos valores. El resultado de la "prueba" será considerado
satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos cualesquiera son igual o
mayor que el f'c requerido. El Contratista llevará un registro de cada par de testigos
fabricados en el que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la
clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba". Los ensayos serán
efectuados por un laboratorio independiente de la organización del contratista y
aprobado por el Supervisor o proyectista. El Contratista incluirá el costo total de los
ensayos en su presupuesto.
Sistemas de control de calidad:
En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el Supervisor o
proyectista podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto
sospechoso o la ejecución de pruebas de carga. En el caso que deban ejecutarse
pruebas de cargas estas se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones del proyectista,
el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la demolición o refuerzo de
la estructura, en estricto acuerdo con la decisión del proyectista. El costo de la
eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga y el costo de la

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demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas últimas llegaran a ser necesarias,

será de cuenta exclusiva del Contratista el que no podrá justificar demoras en la
entrega de la obra por estas causas.
METODO DE EJECUCION:
Según normativa y procedimiento de ASTM y/o NTP
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida será medida en unidades (und)
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por mes según el metrado aprobado en unidades (und)
ejecutados multiplicado por el precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo.

1.15. CAPACITACION A LOS USUARIOS DEL SERVICIO

1.15.1. CAPACITACION DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
DESCRIPCION:
Consiste en capacitar a los miembros, hacer de conocimiento cuales son los
procedimientos adecuados para la operación y mantenimiento, exponer
detalladamente cada componente. El profesional responsable (Ingeniero Sanitario o
Ingeniero Civil), deberá realizar charlas de referidas.
METODO DE EJECUCION:
La unidad de medida es de forma global (GLB).
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida será medida en unidades (und).
BASES DE PAGO:
El pago de la partida es de forma global (GLB). Entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la prestación de servicio, equipos,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

1.16. MEDIDAS PREVENCION Y RESPUESTA ANTE EL COVID 19

1.16.1. ELABORACION DEL PLAN COVID 19 EN OBRA

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DESCRIPCION:

En la actualidad, la necesidad de la elaboración del Plan COVID-19 viene motivada

por la emergencia ocasionada por el riesgo comunitario que supone la pandemia
provocada por el COVID-19 (SARS-COV-2).

El plan es un conjunto de procedimientos e instrucciones alternativos, que deberá

estar basado en una evaluación de riesgos el cual permita identificar las medidas y
acciones básicas de respuesta que se deben tomar para afrontar de forma adecuada
y efectiva los posibles incidentes, accidentes y/o estado de emergencias que podrían
ocurrir tanto en la obra o fuera de ella.
En el plan deberán estar establecidos:

Las medidas generales inmediatas para reducir la exposición al riesgo y la posible

propagación; como modificar horarios de trabajo para disminuir la presencia de
personas trabajando al mismo tiempo, garantizar la no presencia de personal con
síntomas (así sean leves), identificar y evaluar la presencia de personal vulnerable,
limitar el uso de vestuarios y servicios higiénicos, entre otros.

La planificación de las medidas preventivas en función del riesgo evaluado; tales

como lavado frecuente de manos, asegurar dispensadores de jabón líquido y/o
desinfectantes de base alcohólica, informar las medidas preventivas a todo el
personal, limitar el contacto entre personas el uso adecuado de equipos de
protección individual.
Los mecanismos de control.

La estructura del plan para la vigilancia, prevención y control del COVID-19 en el

trabajo, será de acuerdo a lo establecido en la RM. 239 – 2020 – MINSA, ANEXO
4; donde se establece los procedimientos obligatorios de prevención del COVID-19
y los procedimientos obligatorios para el regreso y reincorporación al trabajo
UNIDAD DE MEDIDA:

Esta partida será medida en unidades globales (GLB)

BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por mes según el metrado aprobado en unidades globales
(GLB) ejecutados multiplicado por el precio unitario contratado, entendiéndose que

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dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,

materiales, equipo.
1.16.2. IMPLEMENTACION DEL TOPICO DE RESPUESTA A COVID
19
DESCRIPCION:

Se refiere a las instalaciones de agua y desagüe provisionales para poder instalar al

sistema de agua y desagüe el Kit de lavado de manos.
UNIDAD DE MEDIDA:

Esta partida será medida por mes de cumplimiento (GLB)

BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidades globales (GLB) ejecutados multiplicado por el
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo.
1.16.3. EVALUACION DE LA CONDICION DE SALUD DEL
TRABAJADOR
DESCRIPCION:

Al iniciar la obra, a cada trabajador se le debe hacer la aplicación de una encuesta

de antecedentes de salud y llenado de la Ficha Sintomatológica COVID-19 (Anexo
2, RM 239-2020-MINSA), el cual es de carácter declarativo y cada trabajador debe
llenar la ficha en su totalidad con la mayor veracidad posible para poder tener una
información precisa con respecto a la salud actual de cada trabajador.

Cada trabajador antes de ingresar a la obra deberá pasar por un control de

temperatura corporal. En caso que el trabajador registre en la ficha sintomatológica
síntomas sospechosos a un posible caso COVID-19, entonces deberá llenar una
ficha Epidemiológica la cual es a mayor detalle y mayor amplitud con respecto a la
información del estado de salud del trabajador.
UNIDAD DE MEDIDA:

Esta partida será medida por unidad (Und)

BASES DE PAGO:

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El pago se efectuará por unidad de cumplimiento de las medidas de prevención

(Und) ejecutados multiplicado por el precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo.
1.16.4. LIMPIEZA Y DESINFECCION EN OBRA
DESCRIPCION:

El contratista deberá asegurar y garantizar la cantidad y ubicación del punto de

lavado de manos, siendo así se ubicará un lavadero de acero inoxidable apoyada en
estructura metálica fijada al piso, la misma que se abastecerá de agua desde un
tanque elevado de polietileno de 600 litros de capacidad, el contratista deberá
garantizar que el sistema de lavado de manos se encuentre siempre optimo en
funcionamiento.

El punto de ubicación del lavadero deberá contar de manera permanente con

abastecimiento de agua, jabón líquido y papel toalla (en dispensadores), las cuales
son fundamentales en el lavado y desinfección de las manos.

El contratista deberá mantener siempre en stock los insumos para lavado de manos
como son el jabón líquido antibacterial y papel toalla doble, y de ser posible se
deberá colocar una ficha de lavado (donde se explique cómo lavarse las manos
correctamente) y capacitar al personal en la importancia que tiene lavarse las manos
en la prevención del contagio del COVID-19.

La siguiente imagen muestra el procedimiento correcto del lavado de manos,

establecido en 11 sencillos pasos, según la OMS.

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Imagen N°1: Procedimiento de lavado correcto de manos, establecido por la OMS.

Todo personal en obra deberá seguir los protocolos de higiene y protección

personal; siendo así que debe realizar el lavado de manos correctamente con agua y
jabón por durante 20 a 30 segundos o haciendo uso de desinfectantes a base de
alcohol antes de ingresar a la obra, durante las labores (luego de usar cualquier tipo
de equipo o herramienta) y después de sus labores, garantizando así el cuidado de
su salud y la de su familia.
UNIDAD DE MEDIDA:

Esta partida será medida en meses (mes)

BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por mes según el metrado aprobado en meses (mes) ejecutados
multiplicado por el precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo.
1.16.5. LAVADO Y DESINFECCION DE MANOS OBLIGATORIO
SIMILAR IDEM ITEM 01.16.05.
1.16.6. SESIBILIZACION DE LA PREVENCION DEL COVID 19
DESCRIPCION:
Como medida para asegurar ambientes saludables frente al COVID-19, el
profesional de salud del servicio de seguridad y salud en el trabajo asegura las
siguientes actividades: REFERIDO AL PERSONAL OBRERO, LOCADOR DE

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SERVICIO Y PERSONAL TECNICO - ADMINISTRATIVO EN OBRA Y

OFICINA
• Exponer información sobre el coronavirus y medios de protección laboral en las
actividades de capacitación, como también carteles en lugares visibles y medios
existentes.
• Exponer la importancia del lavado de manos, toser o estornudar cubriéndose la
boca con la flexura del codo, no tocarse el rostro.
• Difusión de la obligación de uso de mascarillas durante toda la jornada laboral.
• Sensibilizar en la importancia de reportar tempranamente la presencia de
sintomatología COVID-19.
• Educar permanentemente en medidas preventivas descritas en el presente
documento y otras que son actualizadas constantemente por el Ministerio de Salud,
para evitar el contagio de COVID-19 dentro del centro de trabajo.
• Educar sobre la importancia de prevenir diferentes formas de estigmatización, con
la finalidad de evitar acciones de rechazo ante algún caso que se suscite.
UNIDAD DE MEDIDA:

Esta partida será global.

BASES DE PAGO:
El pago se efectuará una vez sean terminadas las charlas preventivas.
1.16.7. MEDIDAS PREVENTIVAS COLECTIVAS
DESCRIPCION:

Se debe realizar la identificación de los riesgos biológicos (exposición a COVID-

19) en cada puesto de trabajo existente durante la ejecución de la obra.

Al iniciar la obra, a cada trabajador se le debe hacer la aplicación de una encuesta

de antecedentes de salud y llenado de la Ficha Sintomatológica COVID-19 (Anexo
2, RM 239-2020-MINSA), el cual es de carácter declarativo y cada trabajador debe
llenar la ficha en su totalidad con la mayor veracidad posible para poder tener una
información precisa con respecto a la salud actual de cada trabajador.

Cada trabajador antes de ingresar a la obra deberá pasar por un control de

temperatura corporal.

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Los trabajadores en la obra se encontrarán en un riesgo bajo de exposición, debido

a que sus labores no requieren contacto con personas que se conoce o se sospecha
que están infectados con COVID-19, ni tienen contacto cercano frecuente a menos
de 2 metros de distancia con sus compañeros de labor o el público en general; es
por ello que la aplicación de pruebas serológicas o pruebas rápidas al inicio de la
obra será potestativa a la indicación del profesional de salud.

En caso que el trabajador registre en la ficha sintomatológica síntomas sospechosos

a un posible caso COVID-19, entonces deberá llenar una ficha Epidemiológica la
cual es a mayor detalle y mayor amplitud con respecto a la información del estado
de salud del trabajador.

Adicional a esto el trabajador debe realizarse la prueba serológica o molecular,

siguiendo los procedimientos según las normas del Ministerio de Salud para evitar
un falso negativo o un falso positivo, y de salir positivo la prueba se debe
comunicar a la autoridad de salud competente (DIRESA) el cual hará el
seguimiento correspondiente al caso.
DATOS DE LOS INSUMOS A UTILIZAR:

- Termómetro infrarrojo: con pantalla LCD con iluminación para facilitar la

lectura de resultados en ambientes oscuros, realiza mediciones precisas a distancia
sin contacto con la persona, puede seleccionar medir la temperatura del cuerpo o la
temperatura superficial, mantiene en memoria las últimas mediciones de
temperatura.

Rango de medición de temperatura del cuerpo: 32°C a 42.5°C.

Rango de medición de temperatura superficial: 0°C a 60°C.
Margen de error: +0.3°C/+0.6°C.
Tiempo de respuesta: 0.5 segundos.
Emisividad: 0.95 valor fijo.
Respuesta espectral: de 6 a 14 um.
Apagado: 7 segundos.
Temperatura de operación: entre 0°C y 50°C.
Requerimiento de energía: batería de 9V.

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- Pulsómetro digital: determina el SpO2 (nivel de saturación de oxígeno en la

sangre), frecuencia y fuerza del pulso; es ligero y portable de aproximadamente 50
gr de peso.

Características del producto

1. Parámetros de la pantalla: oxígeno en sangre SpO2, frecuencia del pulso PR,
diagrama de pulsos de oxígeno en la sangre, gráficos en forma de onda cardíaca, PI.
2. Pantalla de visualización: el producto tiene una pantalla OLED azul y amarilla de
dos colores.
3. Modo de visualización: cuatro direcciones, seis modos de visualización.
4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: bajo consumo de energía, se
pueden usar dos baterías AAA durante más de 24 horas.
5. Advertencia de voltaje: hay una advertencia de bajo voltaje de la batería que
puede afectar el uso normal.
6. Parada automática: si no se emite ninguna señal, el producto se apaga
automáticamente después de 5 segundos.
7. Ventajas: sensor de oxígeno integrado y módulo de visualización de tratamiento,
el producto es fácil de usar, bajo consumo de energía, tamaño pequeño, ligero y
cómodo de llevar.
Especificaciones técnicas
1. SpO2: 70% ~ 99%
[Link]ón: ± 2%
3. Resolución de SpO2: ± 1%
4. Índice de infusión: ≥0.2%, ± 0.1%
5. Frecuencia de pulso: 30 BPM ~ 240 BPM
6. Material: ABS + PC
7. Peso neto: 50 g

UNIDAD DE MEDIDA:

Esta partida será medida en meses (mes)

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multiplicado por el precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo.
1.16.8. MEDIDAS DE PROTECCION PERSONAL
DESCRIPCION:

El personal encargado de la seguridad y salud en el trabajo y/o profesional de la

salud, son considerados como trabajadores de riesgo alto es por ello que ellos
deberán contar con el uso de respiradores N95 o FFP2 quirúrgica, careta facial
transparente, lentes de protección, guantes, botas y traje para protección biológica.

Respirador para protección: Los respiradores son mascaras ajustadas, diseñados

para crear un sello facial

 N95: deberá ser la certificada por el NIOSH (National Institute for Ocupational
Saferty And Health) de los Estados Unidos bajo la especificación N95 de la norma
42CFR84. Las características son:
 Cintas elásticas : Elastómero color amarillo
 Clip metálico : Aluminio
 Espuma Interna : Poliuretano.
 Elemento filtrante : Tela no tejida de polipropileno y poliéster.
 Peso aprox. : 10 gr
 FFP2: Deberá cumplir con los estándares EN 149:2001 + A1 2009 y la normativa
Europea EU 2016/425 para equipos de protección individual. Las características
son:
 Capa filtrante : polipropileno, etilenvinilacetato (EVA)
 Sello acolchado : polietileno
 Goma de la cabeza: poliéster.
 Peso : 20gr

Careta facial: pantalla fabricada en policarbonato para proteger la cara de golpes,

impactos de partículas, polvo, chispas, salpicaduras químicas y actúa como barrera
de bioseguridad; filtro UV.

Traje de protección biológica:

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 Gramaje: 115 gr/m2

 Composición: 100% poliéster
 Repelente a fluidos
 Elástico en capucha, puños, cintura y pies y cierre en la parte frontal.

UNIDAD DE MEDIDA:

Esta partida será medida por unidad de cumplimiento (und)

BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (und) ejecutados multiplicado por el precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo.

1.17. FLETE
1.17.1. FLETE TERRESTRE
DESCRIPCION
El órgano ejecutor efectuará todo el trabajo requerido para suministrar y transportar
oportunamente la organización completa de los materiales de construcción en el
lugar de la obra, previa autorización del SUPERVISOR.
El RESIDENTE antes de incorporar los materiales a la obra, deberá solicitar
autorización al SUPERVISOR para su aprobación, la lista de materiales de
construcción que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener
la información siguiente:
- Descripción del material
- Peso
- Otras características
El material que no cumpla con los requisitos del SUPERVISOR, deberá ser
sustituido inmediatamente, sin modificar el calendario de adquisición de materiales
y menos aún el programa de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los materiales a emplearse serán de primera calidad, se dará cumplimiento el tipo,
la marca, la calidad, etc. establecida en la planilla de metrados de flete.
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La unidad mediante la cual se cuantifica la partida es la de GLOBAL (GLB.)

BASE DE PAGO
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la actividad.

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