SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.

9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Municipalidad Provincial de Cajamarca

ESTUDIO DEFINITIVO

PROYECTO:

SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA

DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P.
AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA – CAJAMARCA.

PROYECTISTA:

Ing. José Antonio Sacravilca Narciso

CIP Nº95996

Cajamarca, Setiembre del 2011

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL

SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA
BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA - CAJAMARCA

“SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA EN 22.9KV”

CASERIO : AGOPAMPA BAJO - AGOCUCHO

PROVINCIA : CAJAMARCA

DEPARTAMENTO : CAJAMARCA

PROYECTISTA : ING. José Antonio Sacravilca Narciso

CIP Nº 95996

Cajamarca, Setiembre del 2011

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

ESTUDIO DEFINITIVO
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA –
CAJAMARCA”
“Sistema de Distribución Primaria en 22.9 kV”

ÍNDICE GENERAL

CAP. I.-MEMORIA DESCRIPTIVA

A) MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
1.2 ANTECEDENTES
1.3 UBICACIÓN
1.4 CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS
1.5 VÍAS DE ACCESO
1.6 ALCANCES DEL PROYECTO
1.7 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.8 BASES DE CALCULO
1.9 DISTRIBUCION DE ESTRUCTURAS
1.10 FINANCIAMIENTO PARA LA EJECUCION DE LA OBRA
1.11 CALCULO DE LA MAXIMA DEMANDA
1.12 SERVIDRUMBRE
1.13 DIAGRAMA DE MAXIMA DEMANDA
1.14 COSTO DEL PROYECTO
1.15 PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA

II CAP. II.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y

EQUIPOS DE LA RED PRIMARIAS

1.0 E.T. DE POSTES DE CONCRETO

2.0 E.T. DE MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO
3.0 E.T. DE MENSULAS PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO
4.0 E.T. DE AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
5.0 E.T. DE ESPIGAS SOPORTE PARA AISLADORES TIPO PIN 56-3
6.0 E.T. DE AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO SUSPENSIÓN
7.0 E.T. DE CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
8.0 E.T. DE ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
9.0 E.T. DE ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y MENSULAS.
10.0 E.T. DE RETENIDAS Y ACCESORIOS
11.0 E.T. DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
12.0 E.T. DE SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
13.0 E.T. DE PARARRAYOS
14.0 E.T. DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO Y TRAFORMIX.
15.0 E. T. DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO 380/220V Y CAJA
PORTAMEDIDOR LMT.
16.0 E.T. DE CABLE SECO N2XSY, CABLE DE CONTROL Y CABLE NYY.
17.0 E.T. DE TERMINACIONES DE MEDIA TENSIÓN
18.0 E.T. DE CODIFICACION DE ESTRUCTURAS
19.0 E.T. DE MATERIAL COMPLEMENTARIO.

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

III CAP. III.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE DE LÍNEAS Y REDES

PRIMARIAS

1.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

IV CAP. IV.- CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

4.1.1 CALCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN
4.1.2 CALCULO DE PERDIDAS POR EFECTO JOULE
4.1.3 CALCULO DEL AISLAMIENTO
4.1.4 CALCULO DE LA PUESTA A TIERRA
4.1.5 CALCULO Y SELECCIÓN DE SECCIONADORES CUT OUT
4.1.6 CALCULO DE PARARRAYOS AUTOVALVULAR

4.2 CÁLCULOS MECÁNICOS

4.2.1 CALCULO DE ESFUERZO HIPOTESIS I
4.2.2 CALCULO DE ESFUERZO DE TEMPLADO HIPOTESIS II
4.2.3 CALCULO FLECHA MAXINA HIPOTESIS III
4.2.4 CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS
4.2.5 CALCULO DE ANCLAJE DE RETENIDA
4.2.6 CALCULO DE CIMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS

V CAP. V.- PLANILLA, PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA

1.0 PLANILLA DE METRADO DE MATERIALES

2.0 PRESUPUESTO
3.0 ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS
4.0 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

VI CAP. VI.- PLANOS

1.0 LAMINAS DE DETALLE

2.0 PLANO RED DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA

VII CAP. VII.- ANEXOS

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SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA

EXPEDIENTE TECNICO PROYECTO:

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

Y LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA
- CAJAMARCA"

RED PRIMARIA 22.9 KV

CAPITULO I
I.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- GENERALIDADES:

El Presente Proyecto comprende el Diseño del Sistema de Utilización en KV Trifásico, Subestación de Transformación
de 22.9/0.398-0.230 KV, para dotar de servicio eléctrico a la Planta de Bombeo del caserío Agopampa Bajo Centro
Poblado de Agocucho, ubicado en el Distrito de los Cajamarca, Provincia y Departamento de Cajamarca.

El Proyecto se desarrolla en concordancia a las prescripciones técnicas que se dan en el Código Nacional de
Electricidad Suministro, las Normas Técnicas pertinentes emitidas por el Ministerio de Energía y Minas (DEP, DGE y
DGH); y demás dispositivos vigentes que tratan sobre el particular, con el propósito de llegar las Redes de Media
tensión hacia la Planta de Bombeo.

1.2.- ANTECEDENTES:

La Municipalidad provincial de Cajamarca, viene financiando la Construcción del Sistema de Agua Potable del caserío
de Agopampa Bajo del Centro Poblado de Agocucho, por lo que cuenta como partida de Ejecución de Acometida
Eléctrica en Media Tensión la Instalación del Sistema de Utilización en 22.9 KV para el Sistema de Agua Potable del
caserío de Agopampa Bajo del Centro Poblado de Agocucho.
Por lo que el proyectista mediante Solicitud Nº 001-2010-MPC/ARSQ/F, solicita la Factibilidad de Suministro y
Fijación del Punto de Diseño para el Sistema de Agua Potable del Centro Poblado de Agocucho del caserío Agopampa
Bajo.
Así mismo Hidrandina S.A. luego de haber realizado la Inspección previa a la zona donde se realizara la instalación del
Sistema de Utilización, emite Factibilidad de Suministro y Fijación del Punto de Diseño mediante Documento CJ0891-
2011 de fecha 22 de marzo del 2011, para una Máxima Demanda de 19.79 KW, en la estructura SED Nº CJ5123 del
alimentador en Media Tensión CAJ 005.

1.3.- UBICACIÓN:

El Proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA

DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO
PROVINCIA DE CAJAMARCA – CAJAMARCA”, se encuentra ubicado en:

Provincia : Cajamarca
Departamento : Cajamarca
Región : Cajamarca

1.4.- CARACTERISTICAS GEOGRÁFICAS:

Clima
Presenta clima templado con un periodo de lluvias de septiembre hasta abril
Temperatura máxima 20ºC
Temperatura mínima 8ºC
Temperatura media anual 18ºC
Velocidad máxima del viento 70Km/h
Altitud
La altitud promedio esta sobre los 2660 m.s.n.m.

Topografía
La Topografía en el Área del Proyecto parte del Terreno de la Zona es Llano del Caserío Agopampa bajo
C.P. Agocucho en el lugar donde se ubica la Sub estación.

1.5.- VIAS DE ACCESO:

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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Las principales Vías de Acceso a la zona del proyecto son:

Carretera afirmada Cajamarca a Agopampa ; 20min.
1.6.- ALCANCES DEL PROYECTO:
El presente estudio Comprende el Diseño, Cálculo y Selección electromecánica del Sistema Eléctrico en MT de:

 0.186 Km de Red de Primaria a la Tensión de Servicio de 22.9 KV, con distribución Radial Trifásica. (De
acuerdo al Nivel de Tensión de Diseño estipulado en el documento de fijación de Punto de Diseño).
 Una Subestación Aérea Monoposte de 50 KVA con una relación de Transformación de 22.9/0.398-0.230 KV,
para el suministro de energía eléctrica al Sistema de Utilización que cuenta con una Demanda Máxima de
27.55 KW. Contando además con un Seccionamiento y Protección con Pararrayos a continuación del Punto de
Diseño.
 Acometida en Baja Tensión hacia el tablero de Distribución tipo “TD”, con la Instalación de cable NYY 1KV,
de configuración 3x1x25+1x16mm2 protegido con Interruptor Termomagnético del Tipo Regulable de
3x100A, a instalar.

1.7.- DESCRIPCION DEL PROYECTO:

La descripción básica del presente Proyecto se realiza según el siguiente detalle:

 Red Primaria
 Tensión Nominal : 22.9 KV
 Tipo de sistema : Aéreo, radial, trifásica.
 Frecuencia : 60 Hz.
 Conductor : NYY de 3-1x25+ 1x16 mm² de sección.
AAAC de 35 mm² de sección.

 Ferretería : de FºGº y AºGº

 Estructura Punto de Medición (PMI)

 Tipo : Aérea Monoposte
 Conductor : AAAC de 3-1x35 mm² de sección.
 Ferretería : De FºGº y AºGº
 Componentes : Accesorios de concreto armado
(01) Poste C.A.C.13m/400Kg/180mm/375mm.
(01) Ménsula CAV de 1.50m de Longitud.
(01) Palomilla CAV de 1.50m de Longitud y un perfil de FºGº tipo U de
2m de Long.. Para la sujeción de Pararrayos y Seccionadores.
(01) Loza de C.A. 1.50m de Longitud para soporte del Trafomix.
 Protección : La base será protegido con Brea liquida Undercoating y la configuración
del Poste será protegido con un sellador Impermeabilizador tipo Chemaflex.
 Medidor : Tipo electrónico A3RL – LQ + ALPHA con puerto RS232 o similar de 4 hilos,
para tensión de operación de 220V y 2.5-20 A; clase de presión 0.2
 Cables de Control : De Cu con forro tipo NLT, de Secciones 4x2.5/4 x 4 mm2, que se instalaran
embutidos en tubo PVC – SAP de38mm Ф
 Estructura Soporte Subestación Aérea Monoposte Aérea (SAM)

 Tipo : Aérea monoposte

 Conductor : NYY- de 3-1x25+1x16 mm² de sección.
 Ferretería : De FºGº y AºGº
 Componentes : Accesorios de concreto armado
(01) Poste C.A.C.13m/400Kg/1800mm/375mm.
(01) Palomilla CAV de 1.50m de Longitud y un perfil de FºGº tipo U de
2m de Long.. Para la sujeción de Pararrayos y Seccionadores.
(01) Media Loza de C.A. 1.30 m de Longitud para soporte del
Transformador.
 Protección : La base será protegido con Brea liquida Undercoating y la configuración
del Poste será protegido con un sellador Impermeabilizador tipo Chemaflex.

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

 Sistema de Medición:
 Trafomix : Para uso exterior de 22.9KV de 125 KV BIL, con neutro
del sistema aislado, a la frecuencia de 60 Hz, para una altitud mayor
3000m.n.s.m con aisladores de porcelana ubicados en la tapa; con:
(03) Bobinado de Tensión
Potencia de 30 VA
Relación de 22.9/0.22 KV
Clase de Precisión 0.2C
Conexión DYN0

(03) Bobinado de Corriente

Potencia de 15 VA
Relación de 2/5 A
Clase de presión 0.2C
Conexión IIIYN0.
 Protección del Trafomix : Seccionador fusible unipolar 27KV- 100 A, 125KV BIL,
tipo Cut – Out, con Fusibles de 3 A tipo “K”; Pararrayo 21 KV, 10 KA,
Autoválvula, Puesto a tierra con varilla Cooper Weld.

 Subestaciones de Distribución:

 Transformador Distribución : Trifásico

 Refrigeración : ONAN
 Capacidad : 50 KVA
 Frecuencia : 60 Hz
 Relación de Transformación. : 22.9/( 2.5 x 5 %)/ 0.38 – 0.230 Kv.
 Grupo de Conexión : Dyn5
 Altura de trabajo : 3000 m.s.n.m
 Tipo : Para uso exterior
 Protección del Transformador : Seccionador fusible unipolar 27KV- 100 A,
95KV BIL, tipo Cut – Out, con Fusibles de 2 A tipo “K”;
Pararrayo 21 KV, 10 KA, Auto válvula, Puesto a tierra con varilla
Cooper Weld.

 Acometida en Baja Tensión al Tablero de Distribución

 Tensión Nominal : 380 - 220 V

 Configuración : Trifásico, 3 hilos + Neutro
 Sistema de Distribución : Aérea
 Cables : Tipo NYY 1 Kv. De 3 X 1 x 25 + 1x16 mm2 de
Sección.
 Tablero de Distribución : Metálico 600x320x200mm para la ubicación del
Interruptor Termomagnético General.
 Protección Eléctrica : Interruptor Termomagnético General de
3x100A,
 Ubicación del Tablero : Se instalará en la Subestación Aérea
Monoposte, Ira adosado al Poste, con la finalidad que permita el
libre acceso para maniobras y control, teniendo en consideración
las distancias mínimas que exige el C.N.E.
1.8.- BASES DE CÁLCULO

El proyecto cumple los requisitos del Código Nacional de Electricidad, Ley de Concesiones Eléctricas (25844) y su
reglamento, la Norma R.S 018-2002-EM/DGE y el Reglamento Nacional de Edificaciones. Así mismo deben regirse a
lo establecido en el Reglamento de seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas (RSSTAE, RM-161-
2007 MEM/DM que reemplaza al Reglamento anterior RSHOSSE).

Así mismo El Proyecto deberá cumplir con las exigencias técnicas de los dispositivos vigentes relacionados con el
ámbito de la Distribución, siendo los relevantes los siguientes:

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- Decreto Ley N° 25844 “Ley de Concesiones Eléctricas” y su Reglamento.

- Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos
- Código Nacional Electricidad Utilización
- Normas DGE “Terminología en Electricidad” y “Símbolos Gráficos en Electricidad”.
- Condiciones técnicas indicadas en el documento del punto de diseño.
- Reglamento Nacional de Construcciones vigente
- Ley de Protección del Medio Ambiente y Protección del Patrimonio Cultural de la Nación según corresponda.
- Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP).

Los parámetros considerados para el cálculo son:

- Red Primaria : 22.9 KV (Tensión de Diseño asignado en el Punto de

Diseño)
- Frecuencia : 60 Hz.
- Factor de potencia : 0.90

La caída de tensión máxima permisible es del 5 % desde el punto de alimentación hasta el punto de entrega.

El aislamiento del sistema debe soportar las tensiones de operación normal y las sobretensiones de origen interno o
externo sin que ocurran fallas.
- Clase de aislamiento : 27 KV
- Tensión Disruptiva : 125 KVp

1.9- DISTRIBUCIÓN DE ESTRUCTURAS

La Distribución de estructuras del proyecto se efectuó, mediante cálculos, a través del cálculo mecánico de conductores,
prestaciones de las estructuras, validación gráfica de todos los esfuerzos en las estructuras, verificación de distancias de
seguridad, utilizando la catenaria de la hipótesis de máxima flecha y verificación del efecto “up lift” (tiro hacia arriba
en estructuras) utilizando la catenaria de mínima flecha.

1.10 FINANCIAMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA:

El presente proyecto se ha elaborado teniendo en cuenta los lineamientos y políticas de la Municipalidad provincial de
Cajamarca, para la ejecución por contrata.
1.11- CALCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA:

El Proyecto considera las siguientes cargas eléctricas:

A.- Subestación Aérea Monoposte SAM Nº 01 de 50 KVA

Para el Cálculo de Máxima Demanda Se tiene:

CALCULO DE MAXIMA DEMANDA

POTENCIA FACTOR DE FACTOR DE
INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES CANTIDAD KW
INSTALADA (KW) DEMANDA UTILIZACION
Alumbrado Interiores y Exteriores 3 0.10 1.00 0.50 0.15
Motor + Bomba Monofasica 1 0.56 0.85 0.60 0.29
Tomacorrientes 3 0.25 0.80 0.80 0.48
SISTEMA POR BOMBEO
Motor + Bomba Centrifuga fabricada según ISO/DIS 2858 2 18.65 0.85 0.80 25.36
Perdidas de Energia 1.27 1.00 1.00 1.27
TOTAL MÁXIMA DEMANDA "KW" 27.55

Por lo tanto para el Cálculo de la Subestación se considera:

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CALCULO DE LA POTENCIA DE LA SUBESTACION

Pot. total = MD total + Pot. pérdidas + Pot. Incremento futuro
Pot. total = MD total + 5% MD total + 20% MD total Ptotal = 1.25x(27.55KW)
Pot. total = 125% MD total Ptotal = 34.43 KW

La potencia aparente del transformador, considerando Cosf = 0.90 será

Pot. (kVA) = Pot. total / 0.90 = 34.43 / 0.90 = 38.26 kVA
Por lo que el Transformador Seleccionado sera de 50 KVA

Por lo tanto la Curva de Máxima Demanda tendrá la siguiente configuración:

DIAGRAMA DE CARGA DIARIO

PROYECTADO
MAXIMA DEMANDA: 34.43KW MAXIMA DEMANDA: 34.43 KW
25.00

20.00

15.00

10.00
KW

5.00

0.00
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
5.00

10.00

HORAS

1.12- SERVIDUMBRE:

En tramos de terrenos que pasen o crucen por terrenos de terceros, todos los derechos de servidumbre y autorización
para la Instalación de Estructuras, Ferretería Eléctrica y Tendido de Conductores serán tramitados por el Comité de
Electrificación durante la ejecución de proyecto, de acuerdo a la norma DGE 025-P-1/1988; en este caso no tendremos
franja de servidumbre ya que las estructuras se que se instalaran será al borde la carretera existente.

1.13- DIAGRAMA DE MÁXIMA DEMANDA:

Teniendo en consideración el cuadro de Máxima demanda y las cargas instaladas en el Sistema Eléctrico de interiores
del Sistema de Utilización se tiene lo siguiente:

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CUADRO DE MAXIMA DEMANDA PARA TODO EL PROYECTO

HORA MOTOR+ BOMBA ALUMBRADO PERDIDAS RESERVA TOTAL (KW) I nominal
CENTRIFUGA KW TOMACORRIENTES KW POTENCIA KW KW PROYECTO TOTAL
00 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
01 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
02 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
03 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
04 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
05 1.12 0.03 0.06 1.21 2.037
06 18.65 1.12 0.51 1.01 21.30 35.955
07 18.65 1.12 0.51 1.01 21.30 35.955
08 18.65 1.12 0.51 1.01 21.30 35.955
09 18.65 1.12 0.51 1.01 21.30 35.955
10 18.65 1.12 0.51 1.01 21.30 35.955
11 18.65 1.00 0.51 1.01 21.17 35.737
12 18.65 1.00 0.51 1.01 21.17 35.737
13 18.65 0.50 0.50 0.98 20.63 34.827
14 18.65 0.50 0.50 0.98 20.63 34.827
15 18.65 1.00 0.51 1.01 21.17 35.737
16 18.65 1.50 0.52 1.03 21.71 36.646
17 18.65 1.12 0.51 1.01 21.30 35.955
18 1.12 0.03 0.06 1.21 2.037
19 1.50 0.04 0.08 1.62 2.728
20 1.50 0.04 0.08 1.62 2.728
21 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
22 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
23 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909
24 0.50 0.01 0.03 0.54 0.909

1.14- COSTO DEL PROYECTO

El Costo de Financiamiento para la ejecución de la Obra Asciende a un total de: S/. 96 371.03 Nuevos Soles. Los que
serán financiados íntegramente por el municipalidad provincial de Cajamarca.

1.15- PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA:

Considerando los trabajos a realizar se ha programado el plazo de ejecución de Obra en 30 días calendarios.

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CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
DE MATERIALES

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CAPITULO II
II.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
A.- GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas determinan, desde el punto de vista técnico, el diseño y fabricación de
los materiales que han sido suministrados en el marco del proyecto.

El suministro se realizará de manera que cuando se efectúe el montaje de materiales, accesorios y equipos no
existan faltantes que impidan el fiel cumplimiento de la ejecución y la operación satisfactoria de la obra.

2.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE POSTES DE CONCRETO

Los postes serán troncocónicos, de concreto armado centrifugado y deberán cumplir en todo lo que se refiere
al proceso de elaboración, requisito de acabado, coeficiente de seguridad, tolerancias, extracción de muestras,
métodos de ensayo.

El acabado exterior terminado en los postes será homogéneo, libre de fisuras, cangrejera y excoriaciones. El
recubrimiento de las varillas de acero (armadura) será 25mm.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de la norma:

POSTES DE CONCRETO ARMADO

NTP 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.

POSTES DE CONCRETO ARMADO

Conforme al Diseño del proyecto, los Postes de 13/300 serán utilizados en los Armados de Alineamiento
Triangular, Los postes de 13/400 en el Armado de Seccionamiento, derivaciones y en la Subestación Aérea
Monoposte.

El acabado exterior terminado en los postes será homogéneo, libre de fisuras, cangrejera y excoriaciones. El
recubrimiento de las varillas de acero (armadura) será 25mm.

TIPO DE POSTES A UTILIZAR

LONGITUD CARGA DE ROTURA NOMINAL

TOTAL (m) MÍNIMA (daN)
13 300
13 400
 Designación
Un poste se designará de la siguiente manera:

13/ 300/2/180/375

Diámetro de la base : 375mm

Diámetro de la cima : 180mm
Coeficiente de seguridad : 2
Carga de trabajo : 300 daN
Longitud total : 13 m

13/ 400/2/180/375

Diámetro de la base : 375 mm

Diámetro de la cima : 180 mm
Coeficiente de seguridad : 2
Carga de trabajo : 400 daN

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Longitud total : 13 m

 Protección de los Postes y Accesorios de Concreto

Perillas de Concreto:

Para la protección de la Punta de los Postes de Media Tensión, serán suministradas Perillas de Concreto,
teniendo las siguientes dimensiones del diámetro de embone de acuerdo al Poste instalado:

 180mm de diámetro de embone para los postes de 13m

Los postes y accesorios de concreto estarán protegidos contra los ataques de la humedad, los hongos, los
ácidos, ambiente salitroso, agentes externos del intemperismo y/o corrosión. La superficie exterior de los
postes serán cubiertos totalmente con selladores de reconocida calidad (tipo Chemaflex) que garanticen su
perfecto fraguado de modo que se asegure la protección de las varillas de acero y elementos metálicos
(armadura) que contienen en su parte interior.

Los selladores serán empleados según los procedimientos, aditamentos y cantidades que especifican los
fabricantes en sus Catálogos Técnicos.

En la zona de la base del poste y en especial en la circunferencia de encuentro con el bloque de cimentación,
se deberá proteger al poste mediante una capa de brea Liquida Undercoating. Esta protección sirve a la vez de
sellador en la zona de encuentro del poste con su bloque de cimentación o el piso terminado.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 13/300/CS/180/375

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

  POSTES DE CONCRETO ARMADO    

1 País de Procedencia    PERU
2 Fabricante   --------------------- 
3 Proceso de fabricación   NTP 339.027
4 Longitud del poste m 13
Resistencia mínima a la compresión del
5 MPa 28
concreto a los 28 días.
6 Carga de trabajo daN 300
7 Coeficiente de seguridad (CS)   2

8 Diámetro en la punta mm 180

9 Diámetro en la base mm 375
10 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y
11 transversales Mediante ataduras de alambre y
soldadas
12 Aditivo inhibidor de corrosión  
Compuesto químico de base orgánica
que se adiciona durante el mezclado
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
del concreto para proteger al acero de
refuerzo de la corrosión
Marca de aditivo inhibidor propuesto Chema Flex
Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente 0.075
m3
agresivo
13 Con perilla de concreto. Si
14 Rotulado   Bajo relieve, según lamina de detalle

13
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 13/400/CS/180/375

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

  POSTES DE CONCRETO ARMADO    

1 País de Procedencia    PERU
2 Fabricante   --------------------- 
3 Proceso de fabricación   NTP 339.027
4 Longitud del poste m 13
Resistencia mínima a la compresión del
5 MPa 28
concreto a los 28 días.
6 Carga de trabajo daN 400
7 Coeficiente de seguridad (CS)   2

8 Diámetro en la punta mm 180

9 Diámetro en la base mm 375
10 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y
11 transversales Mediante ataduras de alambre y
soldadas
12 Aditivo inhibidor de corrosión  
Compuesto químico de base orgánica
que se adiciona durante el mezclado
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
del concreto para proteger al acero de
refuerzo de la corrosión
Marca de aditivo inhibidor propuesto Chema Flex
Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente 0.075
m3
agresivo
13 Con perilla de concreto. Si
14 Rotulado   Bajo relieve, según lamina de detalle

2.2 ESPECIFICACION TECNICA DE MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir las medias lozas de
concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, que se utilizarán en el presente estudio.

NORMAS A CUMPLIR
El suministro deberá cumplir en donde sea aplicable con la última versión de las normas:
NTP 339.027 : HORMIGON (CONCRETO). Postes de hormigón (concreto)
armado para líneas aéreas.

NTP 341.031 : HORMIGON (CONCRETO). Especificación normalizada de

barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado. 2a.
ed.

CONDICIONES TÉCNICAS
Condiciones ambientales de servicio

Las medias lozas se instalarán en los sistemas eléctricos, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC

- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 3000 m. s. n. m.

14
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Condiciones de operación del sistema

Las medias lozas, serán utilizadas en los siguientes sistemas:
- Media Tensión : 22.9 kV
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

DENOMINACION

Una media loza se denominará de la siguiente manera:

Ejemplo:

MEDIA LOZA DE C.A. 1.30 / 750

Carga de trabajo vertical (V) : 750 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.30 m
CARGAS

a. De Trabajo

LONGITUD NOMINAL CARGA DE TRABAJO (kg)

DENOMINACIÓN
(Ln) V
MEDIA LOZA DE C.A. 1.30/750 1.50 750

V : Carga de Trabajo Vertical

b. De Rotura Nominal Mínima

CARGA DE ROTURA
LONGITUD NOMINAL
DENOMINACIÓN NOMINAL MINIMA (kg)
(Ln)
V
MEDIA LOZA DE C.A. 1.50/750 1.30 2250

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIAS LOZAS DE CONCRETO ARMADO

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
  MEDIA LOZA DE CONCRETO      
1 País de Procedencia      
2 Fabricante      
3 Denominación      
4 Normas:      
  Proceso de fabricación   NTP 339.027 en lo  
  Aditivo inhibidor de   NTP 334.088 TIPO C  
  Armadura del concreto   NTP 341.031  
4 Carga de trabajo kg 750
5 Factor de seguridad   2  
6 Carga de rotura  kg 2250  
Recubrimiento mínimo de la
7 armadura mm 20  
8 Forma de bordes   redondeados  
9 Longitud nominal (Ln)   1.50  
10 Carga de trabajo   750  
11 Detalle de agujeros   10  
12 Rotulado   Bajo relieve  

15
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

2.3 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MENSULAS Y PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO

OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir las ménsulas y
palomillas de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte, que se
utilizarán en la concesión de las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro.

1 NORMAS A CUMPLIR
El suministro deberá cumplir en donde sea aplicable con la última versión de la norma:

NTP 339.027 Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.

2 CONDICIONES TÉCNICAS
3.1 Condiciones ambientales de servicio
Las ménsulas y palomillas se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución Eléctrica
Norte Centro, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC

- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 3000 m. s. n. m.

3.2 Condiciones de operación del sistema.

Las ménsulas y palomillas, serán utilizadas en el siguiente sistema:

- Media Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

4.1 Embalaje
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de ménsulas y palomillas de concreto
armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las Empresas de
Distribución.

4.2 Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al
proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el cual garantice que las
ménsulas y palomillas que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el

16
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del suministro. En tales casos, el proveedor
efectuará el cambio de los mismos observados a la brevedad.
4.3 Información técnica requerida
Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
- Catálogo original completo de las ménsulas y palomillas en la cual se evidencie el
cumplimiento de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
- Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción, capacidad y
performance, etc.

5 PRUEBAS

Las ménsulas y palomillas que forman parte del suministro, serán sometidas durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 5.1 con la finalidad de comprobar que las
ménsulas y palomillas satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de las
pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos las ménsulas y palomillas.

5.1 Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el siguiente orden:

Métodos de ensayo

a). Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las ménsulas y palomillas y la uniformidad del
acabado superficial.

b). Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de
los agujeros de empotramiento.

c). Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas las ménsulas y palomillas que hayan cumplido
con las condiciones a) y b) antes mencionadas.

d). Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de las ménsulas y palomillas (con un mínimo
de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.

Procedimientos

La aplicación de la carga se efectuará 50 mm del extremo de la ménsulas y palomillas.

a). Disposición: Para ambos ensayos, se deberá tener en cuenta lo siguiente. La posición de las ménsulas y palomillas
será de manera tal que simule la posición y ubicación de estas en un poste.

b). Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las ménsulas y palomillas no presentarán
desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en la zona de tracción. Además la
deformación permanente con la carga de trabajo no deberá exceder al 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
ensayo, esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud de la cruceta o ménsula.

Las ménsulas y palomillas serán sometidas a una carga progresiva aplicada en dirección de cada carga y se
registrarán las flechas correspondientes a incrementos del 10 % de la carga nominal de rotura, hasta llegar por
ciclos sucesivos al 50% de dicha carga.

c). Ensayo de carga de rotura: Se someterá a la ménsulas y palomillas a una carga progresiva aplicada en dirección
de cada (T/F/V), hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura (Ver punto 10.2) y se continuará aplicando

17
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla de la ménsula y palomilla. Se medirán las flechas
después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos.

Se considerará que el lote cumple con la presente, cuando el número de las ménsulas y palomillas defectuosas no
supera el valor indicado en la Tabla 1.

Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un nuevo ensayo sobre dos
muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es satisfactorio, se aceptará el lote, en caso
contrario será rechazado.

5.2 Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

  5.3 Acceso a talleres y laboratorios

  El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.

5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores.

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar
de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de
anticipación su intención de asistir o no a ellas.

6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN 

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación, en dichos programas
deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos al propietario. El primer
programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30
días calendarios siguientes a la firma del contrato.

7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y
firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este documento es requisito
fundamental para autorizar el despacho de las crucetas y ménsulas.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la
autorización para despachar los suministros. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días
calendario siguiente, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor
dará por aceptado tal solicitud.

8 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de las ménsulas y palomillas hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros: 

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

18
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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario, incluye el
costo de los equipos necesarios para realizar ésta actividad.

9 DESIGNACION

Una palomilla se designará de la siguiente manera:

P / 1.50 / 100

Carga de trabajo transversal : 100 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m

Palomilla

Una ménsula se designará de la siguiente manera:

M / 1.50 / 250

Carga de trabajo transversal : 250 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m
Ménsula

Para el caso de las ménsulas, la carga de trabajo transversal será en un extremo.

10 CARGAS

10.1 De Trabajo

LONGITUD NOMINAL CARGA DE TRABAJO (kg)

DESIGNACION
(m) T F V
M / 1.50 / 250 1.50 250 150 150
P / 1.50 / 250 1.50 100

T : Carga de Trabajo Transversal

F : Carga de Trabajo Longitudinal
V : Carga de Trabajo Vertical

19
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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

10.2 De Rotura Nominal Mínima

CARGA DE ROTURA NOMINAL

DESIGNACION MIN. (kg)
T F V
M / 1.50 / 250 500 300 300
P / 1.50 / 100 200
1 ROTULADO
El rotulo será en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo a lo indicado en los planos
adjuntos, con la siguiente nomenclatura:

MF : Marca del fabricante

XY : Año de fabricación
T : Carga de trabajo transversal
F : Carga de trabajo longitudinal
V : Carga de trabajo vertical

TABLA 1
PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIÓN
NRO. DE MENSULAS O
TAMAÑO DEL LOTE DE NRO. DE MENSULAS
PALOMILLAS DEFECTUOSAS
MENSULAS O O PALOMILLAS A
TOLERADOS EN LA
PALOMILLAS EXTRAER
MUESTRA
1 - 11 0 0
12 - 40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA MENSULAS Y PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO

VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO GARANTIZADO
MENSULAS Y PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
NTP 339.027 en lo
3 Proceso de fabricación
aplicable
4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO
5 Factor de seguridad C 2

6 Dimensiones

20
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

7 Carga de trabajo
Ver Laminas adjuntas
8 Detalle de agujeros
y Nota 2
Bajo relieve, según
9 Rotulado
plano adjunto

10 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 15

NOTAS:

1. El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se tendrá
en cuenta los valores indicados en el punto 10.
2. En las laminas de detalle adjuntas, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de
Ln

acuerdo al diámetro de la cima del poste a usar y ubicación de las ménsulas y/o palomillas en
60 min
ROTULO

el poste. MF / XY
T/F/V
CRUCETA
SIMETRICA
Ø DEL AGUJERO PARA MONTAJE, Designación
SEGUN UBICACION EN POSTE
Z / Ln / T

8 5 m in
50

130 min
30

5 AGUJEROS DE 20 mm Ø

60 60 60

60 min ROTULO

MF / XY T/F/V

500

CRUCETA
Ø DEL AGUJERO PARA MONTAJE,
SEGUN UBICACION EN POSTE
ASIMETRICA
Designación
Ln
ZA / Ln / Lb1 / T
Lb2 Lb1
8 5 m in

130 min

50

7 AGUJEROS DE 20 mm Ø

Ln 50 min

ROTULO
60 min

MF / XY
T/F/V

MENSULA
Ø DEL AGUJERO PARA MONTAJE,
SEGUN UBICACION EN POSTE Designación
7 0 m in

M / Ln / T

130 min

2 AGUJERO DE 20 mm Ø

21
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

2.4 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA

Serán del Tipo 56-3. Deberán satisfacer los requerimientos de las normas IEC No 383, EEI ANSI C 29.5 1975,
ANSI C29.I – 1976; serán de porcelana procesado en húmedo de comprobada calidad, tendrán un acabado
vidriado de calor castaño.

1.-NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

AISLADORES DE PORCELANA
ANSI C.29.1 : Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.2 : Insulators wet-process porcelain and toughened glass- suspension type.
ANSI C29.3 : Wet-process porcelain insulators (spool type).
ANSI C29.4 : Wet-process porcelain insulators (high-voltage string type).
ANSI C29.6 : Wet-Process Porcelain Insulators – High voltage pin type.
ANSI C29.7 : Wet-Process Porcelain Insulators -High-Voltage Line Post Type.
IEC 60383 : Tests on insulators of ceramic material or glass for overhead lines with a nominal
voltage greater than 1000 V.
IEC 60120 : Dimensions of ball and socket couplings of string insulator units.
IEC 60305 : Aisladores para líneas aéreas de tensión nominal superior a 1
kV. Elementos de las cadenas de aisladores de material cerámico o de vidrio para
sistemas de corriente alterna. Características de los elementos aisladores de tipo
caperuza y vástago.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE AISLADOR TIPO PIN DE PORCELANA

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 País de Procedencia PERU
2 Fabricante
3 Norma ANSI C-29.6
4 Material aislante Porcelana
5 Clase ANSI 56-3
6 Tensión nominal del aislador kV 25
Dimensiones
Diámetro Máximo Mm 266
Altura mm 190
7 Longitud de línea de fuga mm. 533
Diámetro de agujero para acoplamiento Mm 35
8 Características Mecánicas
22
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Resistencia en voladizo kN. 13.6

9 Características Eléctricas
Tensión de Flameo a baja frecuencia
Industrial
En Seco KV 125
Bajo Lluvia KV 80
10 Tensión critica al impulso
- Positiva KVp. 200
- Negativa KVp. 265
Tensión de perforación KV. 165
11 Características de Radio Interferencia
Prueba de tensión eficaz a tierra para
KV 30
Interferencia
Tensión máxima de radio interferencia a
1000HKhz, aislador tratado con barniz uV 200
semiconductor

2.5. ESPECIFICACION TECNICA DE ESPIGAS SOPORTE PARA AISLADORES TIPO PIN 56-3

Los materiales para la fabricación de las espigas serán de acero forjado, de una sola pieza. El roscado en la
cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada calidad. Los materiales a utilizarse
serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las características mecánicas establecidas
en las normas señaladas. Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del
vaciado de la rosca de plomo. Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras
irregularidades.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

ASTM A153/ A 153M Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware.
ESPIGAS
ANSI C 135.17 American National Standard for Galvanized Ferrous Bolt-Type Insulator Pins with
Leads Threads for Overhead Line Construction.
IEC 60120 Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units
ANSI C 135.22 American National Standard for Galvanized Ferrous Pole-TopInsulator Pins with
Leads Threads for Overhead Line Construction.
MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS: ESPIGA RECTA PARA CRUCETA

VALOR
N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO
1 Fabricante
2 Numero o código del catalogo adjunto
3 Modelo o código del aislador (según catalogo)
4 Material de fabricación Acero forjado
5 Clase de galvanización ASTM B
6 Aislador tipo PIN con el que se usara ANSI 56-3
7 Longitud sobre la cruceta mm 203
8 Longitud de empotramiento mm 178
9 Diámetro de la cabeza de plomo mm 35
Diámetro de espiga en la parte encima de la
10 mm 25
cruceta
Diámetro de la espiga en la parte del
11 mm 19
empotramiento
12 Carga de prueba a 10 grados de deflexión kN 9,81

23
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

13 Norma de fabricación y prueba ANSI C 135.17

14 Masa por unidad Kg. 1.50
Pernos
maquinados de
16mm x 254mm
15 Accesorios de long. Provisto
con tuerca,
contratuerca y
arandela.

2.6. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO SUSPENSIÓN

Normas aplicables.
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION INSULATORS

FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES ITH A NOMINAL
VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND
ACCEPTANCE CRITERIA
IEC 815 GUIDES FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED
CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

Características Técnicas.

Núcleo.
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los ácidos y, por
tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al
aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.

Recubrimiento del núcleo.

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza
aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será
uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3
mm en todos sus puntos.
La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será
mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.

Aletas aislantes.
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a la
cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán diámetros
iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de
la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

Herrajes extremos.
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga mecánica
al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por

24
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de
este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el
galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153

TABLA DE DATOS TÉCNICOS REQUERIDOS AISLADOR POLIMÉRICO TIPO SUSPENSIÓN

VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO
1.0 Fabricante
2.0 Numero o código del catalogo adjunto
3.0 País de fabricación
IEC – 1109
4.0 Normas aplicables
ANSI – 29.11
5.0 Tensión máxima para el aislador KV 27
6.0 Material del núcleo fibra de vidrio
7.0 Material del recubrimiento del núcleo goma de silicón
8.0 Material de las campanas goma de silicón
9.0 Herrajes
acero forjado o hierro
9.1 Material de los herrajes
maleable
9.2 Norma de galvanización ASTM 153
10.0 Dimensiones y masa
10.1 Longitud de línea de fuga mm 703
10.2 Distancia de arco en seco mm 240
10.3 Longitud total mm 450
10.4 Diámetro mínimo del núcleo mm 24
10.5 Numero de campanas (aletas) mm 7
10.6 Diámetro de cada campana mm 102
10.7 Espaciamiento entre campanas mm 25
10.8 Masa total kg 1.30
11.0 Valores de resistencia mecánica
11.1 Carga mecánica garantizada (SML) KN 70
11.2 Carga mecánica de rutina (RTL) KN 35
12.0 Tensiones Eléctricas de Prueba
12.1 Tensión critica de flameo al impulso
- positiva kV. 187
- negativa kV. 204
12.2 Tensión de flameo a baja frecuencia
- en seco kV. 106
- bajo lluvia kV. 80

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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

2.7. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

Objetivo.
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplen los conductores de aluminio
del tipo AAAC y autoportante de aluminio tipo CAAI con portante y neutro de aluminio, cuanto a materia
prima, diseño, fabricación, que se utilizarán en la red secundaria.

Normas aplicables.

El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de
las siguientes normas:

Para inspección y pruebas:

IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
IEC 104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
IEC 31089: ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS.
Para los conductores por fase:
IEC 60889: HARD-DRAWN ALUMINUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
IEC 61089: ROUND WIRE CONCENTIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS.
CONDICIONES TÉCNICAS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS

Descripción del material.

El conductor de aleación de aluminio será de 35 mm2 fabricado con alambrón de aleación de aluminio-
magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el
conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de
único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las
capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Técnicos Requeridos
de esta especificación.

En el caso de los cables autosoportantes tienen las siguientes características constructivas:

a. Portante de Aleación de Aluminio duro forrado.
b. Los conductores de fase y el neutro (según requerimiento) son de Aluminio y van arrollados sobre el
portante además de trabajara como neutro.
c. El aislamiento es con polietileno reticulado (XLPE) color negro; los conductores de fase y neutro se
identifican por medio de nervaduras o números.
Fabricación.
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente acondicionada para tal
propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por
cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor contenido en cada bobina
no tenga empalmes de ningún tipo.
Tabla de datos técnicos requeridos Conductor de Aleación de Aluminio

ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

1 Características generales        
1.4 Norma de fabricación y pruebas IEC 1089 ASTM B398 ASTM B399
2.0 Dimensiones:        
2.1 Sección nominal mm² 25 35 50
2.2 Numero de alambres   7 7 7
2.3 Sección real mm² 24,6 34,36 49,75
2.4 Diámetros de los alambres mm 2,10 2,50 3,0
2.5 Diámetro exterior del conductor mm 6,3 7,5 9,0
3.0 Características mecánicas:  
3.1 Masa del conductor kg/m 0,066 0,094 0,135
3.2 Carga de rotura mínima kN 7,4 10,35 14,79
3.3 Modulo de elasticidad inicial kN/mm²
3.4 Modulo de elasticidad final kN/mm² 60,82 60,82 60,82
3.5 Coeficiente de la dilatación térmica 1/°c 23x10-6 23x10-6 23x10-6
4.0 Características eléctricas  
4.1 Resistencia eléctrica máxima en c.c. a ohm/km 1,37 0,966 0,671
20°c
4.2 Coeficiente térmico de resistencia 1/°c      
eléctrica
4.3 Capacidad de corriente A 125 160 195

TABLA DE DATOS TÉCNICOS

CABLES AUTOSOPORTADOS DE ALUMINIO AISLADOS TIPO CAAI, CON CABLE SOPORTE DE
ALEACIÓN DE ALUMINIO AISLADO DE 3x35+ NA25 mm2

VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 GENERAL      
  Fabricante    
  País de fabricación    
  Norma de fabricación   N.T.P. 370.254  
2 DESIGNACION   CAAI  
Número de cables 3x35+NA25 mm2
  Tensión Nominal Uo/U kV 0.6/1  
3 CONDICIONES DE USO    
Temperatura máxima en régimen permanente °C 90  
Temperatura máxima en régimen de sobrecarga °C 130  
Temperatura máxima en régimen de cortocircuito(5 s) °C 250  
 4 REUNION DE LOS CABLES      
Paso máximo de cableado, en función al diámetro del
veces 60
  Cable de fase  
5 CABLE DE FASE Y ALUMBRADO PUBLICO:  
  Cable      
  Norma   NTP 370.250  
Aluminio puro sin
Material
    recubrimiento  
  Sección nominal mm2 35  
  Clase   2  
  Número de alambres N° 7  
  Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 1.91  
  Aislamiento      
Polietileno
Material reticulado
    XLPE
Según tabla 1 de
Requerimiento del XLPE
  NTP 370.254
Contenido mínimo de negro de humo en el XLPE % 2  
Espesor promedio mínimo mm 1.14  
  Espesor mínimo en un punto mm 1.03  
6 CABLE NEUTRO SOPORTE      
Cable  
     
Normas IEC 1089
     
Material del Cable Aleación de
    Aluminio  
Conductividad 52.5
  %IACS  

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Sección nominal 35
  mm2  
Número de alambres 7
     
Diámetro de los alambres 2.13
  mm  
Carga de rotura mínima 7.9
  kN  
Masa Nominal 68.6
  kg/km  
Densidad a 20 ° C 2703
  kg / m3  
Resistividad eléctrica a 20 °C 0.032840
  mm2/m  
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20 °C 1.2
  km  

2.8. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

1. Alcance.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los
accesorios del conductor, que se utilizará en el presente estudio.

2. Normas de fabricación.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE
TIERRA DE LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE

3. Condiciones ambientales.
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : -10°C y 40°C
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada

4. Características generales.
4.1 Materiales.
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones de aluminio
procedentes de lingotes de primera fusión.

4.2 Fabricación, aspecto y acabado.

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso adecuado, en el que se
incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y
cualquier otra alteración del material.
4.3 Protección anticorrosiva.
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la propia
naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo en cuenta que no
puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar
corrosión de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante galvanizado en
caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.4 Características eléctricas.
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de efluvios y
las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en esta especificación,
para cada caso.
5. Características específicas.

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5.1. Varilla de armar.

La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor de
aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa angular, de
los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
5.2. Conector o Grapa de doble vía.
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la resistencia eléctrica del
conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor;
por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
5.3. Alambre de amarre.
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16 mm².

5.4. Grapa de anclaje tipo pistola.

Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de comprobada
resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
La carga de rotura mínima de la grapa de anclaje será de 70 kN. Y carga de deslizamiento 30kN.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de aluminio de
las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
5.5. Cinta plana de armar
Es una cinta de aluminio (9.53mm) de 3/8” de pulgada de ancho.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS REQUERIDOS ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
UNIDA
N° CARACTERÍSTICAS VALOR REQUERIDO
D
1.0 Grapa de anclaje tipo pistola
1.1 Fabricante
2 Numero de catalogo de fabricante
1.3 Modelo o código del accesorio
1.4 Material de fabricación Aleación de aluminio
1.5 Rango de diámetro de conductores mm 16-70
1.6 Carga de rotura mínima KN 70
1.7 Norma de fabricación ASTM 153
1.8 Masa por unidad Kg. 1.00
2.0 Conector o Grapa de doble vía (2 perno)
2.1 Fabricante
2.2 Numero del catalogo del fabricante
2.3 Modelo o código del accesorio
2.4 Material de fabricación Aluminio
2.5 Sección del conductor mm2 35
2.6 Torque de ajuste recomendado(Par de apriete) N-m 3
2.7 Dimensiones mm 50x60x12.7
2.8 Norma de fabricación ASTM A153
2.9 Masa por unidad kg 0.30
3.0 Varilla de armar simple
3.1 Fabricante
3.2 Numero de catalogo del fabricante
3.3 Modelo o código del accesorio
3.4 Material aleación de aluminio
3.5 Dimensiones mm 1066x3.70Øhilo
3.6 Sección de conductor a aplicarse mm2 25
3.7 Numero de alambres 8
3.8 Masa por unidad Kg 0.34
4.0 Cinta plana de armar
4.1 Fabricante
4.2 Numero de catalogo del fabricante
4.3 Modelo o código del accesorio
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4.4 Material aluminio

4.5 Dimensiones mm 9.53 ancho
5.0 Conector Aluminio –Cobre (Similar 2.11)
Material de fabricación
- Cuerpo Aluminio
- Perfil Cobre estañado
Numero de pernos 2
Rango de la sección del conductor principal mm2 10-50
Rango de la sección del conductor secundario mm2 10.50
Par de apriete N-m 15
Masa Kg. 0.03
Empalme línea – Pararrayos-
Uso
seccionador- transformador

2.9. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y MENSULAS.

1. Alcances.

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en el presente estudio.

2. Normas Aplicables.

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS
AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG SCREWS
FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR LEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE AND
DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION.
3. Descripción de los Materiales.

3.1 Pernos Maquinados.

Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán de
acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Las cargas de rotura mínima serán:
- Para pernos de 16 mm: 55 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.2. Perno Tipo Doble Armado.

Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 508 mm de longitud y 16 mm de diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas cuadradas de
doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.3 Perno – Ojo.

Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 16mm de diámetro.
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
30
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La carga de rotura mínima será de 55 kN.

Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de
doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.4 Cinta Bandit y Hebillas.

Para asegurar los conductores de bajada de puesta atierra de cada armado, además los cables de NYY y
N2XSY de bajada de los transformadores al tablero de usara esta cinta bandit y hebilla para asegurar
dicha cinta.
3.5 Tubo de AºGº de 30 mm Ø x 3 de longitud
Para la bajada tierra que se hará con conductor de cobre; entre la subestación y la caseta de bombeo, se
utilizará tubo de acero galvanizado de 30 mm de diámetro interior y 3 m de longitud provisto de codo.
3.6 Arandelas.
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada plana y curva de 57x57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con agujero central
de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS REQUERIDOS ACCESORIOS PARA POSTES Y CRUCETAS

VALOR
N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO
1.0 Pernos maquinados
1.1 Fabricante
1.2 Material de fabricación ACERO
1.3 Clase de galvanización según ASTM B
1.4 Norma de fabricación ANSI C 135.1
1.5 Carga de rotura mínima
1.5.1 Perno de 13 mm. KN 35
1.5.2 Perno de 16 mm. KN 55
1.6 Masa por unidad
1.6.1 Perno de 13 mm diam x102 mm. Kg. 0.18
1.6.2 Perno de 16 mm diam x254 mm. Kg. 0.45
1.6.3 Perno de 16 mm diam x305 mm. Kg. 0.54
1.6.4 Perno de 16 mm diam x 356 mm. Kg. 0.63
1.6.5 Perno de 16 mm diam x 406.4 mm. Kg. 0.72
1.6.6 Perno de 16 mm diam x 457.2 mm. Kg. 0.81
1.6.7 Perno de 16 mm diam x 508 mm. Kg. 0.90
1.7 Forma de la cabeza y tuerca del perno cuadrada
1.8 Tipo de contratuerca cuadrada doble concavidad
2.0 Perno Ojo
2.1 Fabricante
2.2 Material de fabricación ACERO
2.3 Clase de galvanizado según ASTM B
2.4 Dimensiones
2.4.1 Longitud mm. 254
2.4.2 Diámetro mm. 16
2.5 Norma de fabricación ANSI C 135.4
2.6 Carga mínima de rotura KN 55
2.7 Masa por unidad Kg. 0.67
2.8 Forma de la cabeza y tuerca del perno cuadrada
2.9 Tipo de contratuerca cuadrada doble concavidad
3.0 Perno tipo doble armado
3.1 Fabricante
3.2 Material de fabricación ACERO
3.3 Clase de galvanizado según ASTM B
3.4 Dimensiones
3.4.1 Diámetro mm. 16
3.4.2 Longitud mm. 508
3.5 Norma de fabricación ASTM A153
3.6 Carga mínima de rotura KN 55
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3.7 Masa por unidad Kg. 0.75

3.8 Forma de la cabeza y tuerca del perno cuadrada
3.9 Tipo de contratuerca cuadrada doble concavidad
4.0 Arandela plana cuadrada y curva
4.1 Fabricante
4.2 Material ACERO
4.3 Clase de galvanización según ASTM B
4.4 Dimensiones
4.4.1 Lado mm. 57x57
4.4.2 Espesor mm. 5
4.4.3 Diámetro del agujero central mm. 17.5
4.5 Carga mínima de rotura por corte KN 55
4.6 Norma de fabricación ASTM A153
4.7 Masa por unidad Kg. 0.12
5.0 Cinta Bandith y Hebilla
Cinta Bandit
5.01 Material Acero Gº
5.02 Dimensiones de cinta
ancho 19mm
espesor 1.6mm
Hebilla
material Acero Gº

2.10. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE RETENIDAS Y ACCESORIOS

A. NORMAS A CUMPLIR:

El suministro cumple con la última versión de las siguientes normas:

CABLE DE ACERO GALVANIZADO
ASTM A475 : STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND.
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel, sheet, strip, and plate
(SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
SAE J403 : Society of automotive engineers Standard for chemical compositions of SAE carbon
steels.
ASTM A475 : Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand.
ASTM B415 : Standard Specification for Hard-Drawn Aluminum-Clad Steel Wire
ASTM B416 : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Clad Steel
Conductors
ASTM B227 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
ASTM B228 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper-Clad Steel
Conductors.
IEEE C135.1 : Standard for zinc-coated steel bolts and nuts for overhead line construction.
IEEE C135.2 : Standard for threaded zinc-coated ferrous strand-eye anchor rods and nuts for
overhead line construction.
ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts and nuts for overhead
line construction.
ANSI B 18.2.2 : American National Standard for square and hex nuts.
ASTM F1145 : Standard Specification for Turnbuckles, Swaged, Welded, Forged
ASTM F436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers [Metric]
MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

1. Cable de Aº Gº grado SIEMENS MARTÍN, DE 10mmф

a. Características técnicas del cable.

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS MARTIN. Tendrá las siguientes
características:

32
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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

 Diámetro nominal : 10 mm
 Número de alambres : 7
 Sentido del cableado : izquierdo
 Carga rotura mínima : 3.159 Kg
 Masa : 0.40 kg/m

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la Norma ASTM A 90, es decir
a un recubrimiento de 520 gr/m².

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACERO GALVANIZADO

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
CABLE ACERO GALVANIZADO DE
1
3/8" Ø
1.1 País de procedencia   PERU
1.2 Fabricante  
1.3 Normas   ASTM A 90
1.4 Material   Acero galvanizado
1.5 Sentido del cableado   Mano izquierda
Paso máximo de cableado (En función a la
1.6  
cantidad de veces el diámetro nominal) 16
1.7 Diámetro nominal in (mm) 3/8 10
1.8 Número de alambres N° 7
Diámetro nominal de los alambres
1.9 in (mm) 0.120 3.05
componentes
(lb/1000ft)
1.10 Peso aproximado del cable 273 124
(kg/304.80m)
Variación permisible del diámetro de los
1.11 ± in (mm) ± 0.004 ± 0.10
alambres de los cables de acero galvanizado
1.12 Clase de Galvanizado de los alambres de acero   Clase A

TABLA DE CABLE ACERO GALVANIZADO DE 10mm Ø

Elongación en 24 Carga de
Item Grado Utilizado en retenidas
pulg (610 mm) Rotura
% (Kg)
Siemens Redes primarias y
1 8 30.159
Martín secundarias

2.- Perno Angular de AºGº con Ojal Guardacabo de 16mmФx305mm Long.

Será de Acero Galvanizado en caliente forjado de 305 mm (12”) de longitud y 16mm (5/8”) de diámetro.
El ojal-guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60 kN.
Cada perno angular deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno, además de su Arandela
Cuadrada Curva de AºGº de 57x57x5mm x 18mm de diámetro.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA PERNO ANGULAR

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

33
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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

PERNO ANGULAR DE AºGº CON GUARDACABO CON TUERCA Y

1.0
CONTRATUERCA.
1.1 País de procedencia PERU
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
1.4 Material de fabricación del perno ojo Acero laminado en caliente
1.5 Requisitos de roscado Según IEEE C135.1
De manera que la tuerca
recorra toda la longitud
Del perno después del galvanizado
roscada sin el uso de
herramientas.
1.6 Requisitos de acabado
Libre de bordes afilados,
De la superficie exterior del perno vetas, escamas,
porosidades y rajaduras.
Lisa y libre de
De la superficie interior del ojo
protuberancias
Características de las tuercas y
1.7
contratuercas:
Forma Cuadradas
Cuadradas de doble
Forma de las contra tuercas
concavidad
Norma de fabricación IEEE C135.1
1.8 Características de las arandelas
Forma Circular
Norma de fabricación ASTM F436M
ASTM A153/A153 M
1.9 Clase de galvanizado
TIPO C
1.10 Espesor mínimo del galvanizado mm 100
1.11 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto

TABLA DE PERNO ANGULAR CON OJAL GUARDACABO.

Carga de
Item spring Diámetro Longitud Roscado
rotura Mínima
pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) (kN)
1 5/8 (16) 12 (305) 4 (102) 60

3.- Varilla de Anclaje de Acero de 16mmФx2400mm de Longitud, provisto de Ojal Guardacabo.

Será fabricado de Acero Galvanizado. Estará provisto de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y
será roscada en el otro provisto de una tuerca y Contratuerca.
Sus características principales son:
Longitud : 2400 mm
Diámetro : 16 mm (5/8’’)
Tiro de rotura : 71KN.
El suministro incluirá una tuerca, contratuerca.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA VARILLA DE ANCLAJE DE ACERO DE

16mmФX2400mm DE LONGITUD

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

VARILLA DE ANCLAJE CON GUARDACABO ACERO
1.0
GALVANIZADO CON TUERCA Y ARANDELA
1.1 País de procedencia PERU
34
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE C135.2
1.4 Material de fabricación de la varilla Acero laminado en caliente
1.5 Requisitos del roscado de la varilla
Ejecución Previo al galvanizado.
Concéntrica a los ejes de la
Dirección
varilla.
Permitirá que la tuerca
recorra toda la longitud
Después del galvanizado
roscada sin el uso de
herramientas.
1.6 Requisitos de acabado de la varilla
Libre de bordes afilados,
De la superficie exterior vetas, escamas, porosidades
y rajaduras.
Lisa y libre de
De la superficie interior del ojo
protuberancias
1.7 Características de las tuercas
Material de fabricación Acero laminado en caliente
Forma Cuadradas
Norma de fabricación y pruebas ANSI B 18.2.2
1.8 Características de las arandelas
Forma Circular
Norma de fabricación ASTM F436M
ASTM A153/A153 M TIPO
1.9 Clase de galvanizado
C
1.10 Espesor mínimo del galvanizado m 100
Símbolo del fabricante y
Marcado de la varilla (MF) (ver diseño longitud de la varilla, en
1.11
adjunto) lugar cercano al ojo de la
varilla.
1.12 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto

TABLA DE VARILLA DE ANCLAJE CON GUARDACABO ACERO DE 16mmФX2400mm

DE LONGITUD

Diámetro Carga de rotura

Item Longitud Roscado
(ØD) mínima
pulg (mm) pies (m) pulg (mm) (kN)
1 5/8 (16) 8 (2.40) 3 1/2 (89) 71

4.- Mordaza Preformada; Para Cable de Retenida de 10mmФ.

La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el Cable de Acero Grado SIEMENS-
MARTIN de 10 mm de diámetro.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA MORDAZA PREFORMADA

 VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO
MORDAZA PREFORMADA DE ACERO GALVANIZADO PARA
1.0
CABLE DE 3/8"Ø
1.1 País de procedencia    PERU
1.2 Fabricante    
1.3 Normas   ASTM A 475
1.4 Material   Acero galvanizado
1.5 Sentido del cableado   Mano izquierda
Diámetro nominal in (mm) 3/8 10
35
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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

1.6 Número de alambres del amarre N° 7

Diámetro nominal de los alambres
1.7 in (mm) 0.120 3.05
componentes
Variación permisible del diámetro de los
± in
1.8 alambres de los amarres de acero ± 0.004 ± 0.10
(mm)
galvanizado
Clase de Galvanizado de los alambres de
1.9   Clase C
acero

TABLA DE AMARRE PREFORMADO DE ACERO GALVANIZADO PARA CABLE DE

3/8"(10mm)Ø

Diámetro
Grado del acero Longitud Carga de
Item del cable a
galvanizado mínima (L) Rotura
amarrar D
(Pulg) (mm) (kN)
1 3/8” Siemens Martin 890 30.915

5.- Aislador de Tracción; Tipo Nuez 54-2.

El aislador de tracción será de Porcelana Vidriada procesada en seco y tendrá las siguientes
características:

 TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA CANALETA GUARDACABLE

DESCRIPCION CANTIDAD
- Material : Porcelana Vidriada
- Tipo : Nuez.
- Clase : ANSI 54 –2
- Cantidad : 01 und
- Diámetro externo : 73 mm
- Altura : 108 mm
- Esfuerzo máximo de tracción Lb : 12000

6.- Alambre de Fierro Galvanizado Nº 12; para amarre

Será fabricado de fierro Galvanizado maleable de 4 mm2 de diámetro (Nº12).

7.- Arandela Cuadrada de Anclaje AºGº de 102mmx102mmx6.35mm, de 18mmФ de Agujero

Será de acero galvanizado y tendrá 102 mm (4”) por lado y 6.35mm (1/4”) de espesor. Estará provista de
un agujero central de 18 mm de diámetro.
Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 74 kN.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ARANDELA CUADRADA DE ANCLAJE AºGº

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
1.0 ARANDELAS CUADRADAS DE ANCLAJE DE AºGº 
1.1 País de procedencia   PERU 
1.2 Fabricante    
1.3 Norma de fabricación   ASTM F436M
ASTM A153/A153 M TIPO
1.4 Clase de galvanizado   C
1.5 Material de fabricación   Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100
1.7 Dimensiones mm 102x102x6.35

36
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

TABLA DE DIMENSIONES DE ARANDELA CUADRADA DE ANCLAJE

Diámetro Hueco
Item Arandela Lado (L) Espesor (E) (ØD) Carga Rotura Mínima
a Esfuerzo Cortante
cuadrada pulg (mm) Pulg (mm) Pulg (mm) (kN)
1 plana 4 (102) 1/4 (6.35) 13/16 (21) 74

8.- Arandela cuadrada curva.

Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada plana y curva de 57x57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor,
con agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
1 Arandela plana cuadrada y curva
1.1 Fabricante
1.2 Material ACERO
1.3 Clase de galvanización según ASTM B

9.- Bloque de Concreto Armado de 0.50x0.50x0.20m

Será de Concreto Armado, fabricado con malla de acero corrugado de 13mm de diámetro. Tendrá agujero
central de 21mm de diámetro.
Tendrá las siguientes dimensiones:

Largo = 500 mm; Ancho = 500mm. ; Profundidad = 200mm.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS BLOQUES DE CONCRETO ARMADO DE 0.50 x 0.50 x 0.20m.

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

1 País de Procedencia   PERU 
2 Fabricante    
3 Proceso de fabricación   NTP 339.027 en lo
4 Armadura NTP 341.031
5 Mínima resistencia a la flexión kN 40
Recubrimiento mínimo de la
6 armadura mm 15
7 Rotulado   Bajo relieve

2.11. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

1. Alcance.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. Normas Aplicables.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y
PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
NBR 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE
TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
N.T.P. 370.045 CONDUCTORES DE COBRE PROTEGIDOS PARA REDES DE DISTRIBUCIÓN

CAJAS DE CONCRETO
NTP 334.081 Cajas portamedidor de agua potable y de registro de desagüe y para puesta a tierra.
37
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TAPA DE CONCRETO
NTP 350.085 Marco y tapa para caja de medidor de agua y para caja de desagüe.
NTP 350.002 Malla de alambre de acero soldado para concreto armado.
ISO 1083 Spheroidal graphite cast iron – classification

3. Descripción de los materiales.

3.1 Conductor.
El conductor será de cobre desnudo cableado temple blando de 35 mm2, de las características Indicadas
en la Tabla de Datos Técnicos Requeridos.
También se empleara conductores de cobre protegido tipo CPI de 35mm2, las características indicadas en
la tabla de datos técnicos

3.2 Electrodo de Puesta a Tierra.

3.2.1 Características Generales.

El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa de
cobre; será fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento
eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes
procedimientos:
• Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)
• Por proceso electrolítico
• Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de cobre.
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Requeridos:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los
planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.

3.2.2 Materiales.
a) Núcleo.
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm2; su contenido
de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
b) Revestimiento.
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a 0,270 mm.

3.3 Conector para el electrodo.

El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a
base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características
eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los
electrodos de puesta a tierra.

3.4 Plancha doblada (TIPO “J”).

Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los
aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricará con plancha de cobre de 3mm. de
espesor.

3.5 Conector tipo perno partido (Split-bolt).

Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 35 mm² entre sí.

3.7 Caja de registro de puesta a tierra.

38
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Se colocará una caja de concreto armado, de sección circular 396x300x173mm de radio, y se adosará una
tapa de sección circular la cual protegerá el pozo a tierra; se tendrá cuidado de colocarle un asa de Fº Gº
para manipulación de la tapa.

3.8 Tratamiento
La tierra para el enterrado de la puesta a tierra tendrá el siguiente tratamiento:
- Se utilizara Bentonita (de acuerdo a Normalización de Hidrandina).
Es una arcilla de color pardo de formación natural, levemente alcalina con un PH de 10.
Puede absorber hasta 5 veces su peso en agua, reteniéndola y de este modo expedirse hasta en 30 veces su
volumen seco, su nombre químico es mantmorillonita sodia.
Es un excelente material higroscópico, que tiene una capacidad de absorción de agua para retener la
humedad, también deberá tener una alta temperatura de fusión (mayor de 1000ºC) para que permita
soportar fallas severas, asimismo deberá presentar una gran estabilidad independiente del tiempo,
conservando bajos valores de resistividad en el terreno.
- Tierra vegetal.

4. TABLA DE DATOS TÉCNICOS REQUERIDOS PARA MATERIAL DE PUESTA A TIERRA

N° CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1.0 Conductor de Cobre
1.1 Características generales
- Fabricante
- Norma de fabricación y pruebas N.T.P 370.043 y ASTM B
- Material del conductor Cobre electrolítico recocido
- Pureza % 99.90
- Numero de alambres 7
1.2 Dimensiones
- Sección nominal mm2 35
- Diámetro de los alambres mm. 2.14
- Diámetro exterior del conductor mm. 6.42
1.3 Características mecánicas
- Masa del conductor Kg./km. 228
- Densidad a 20ºC gr/cm3 8.89
1.4 Características eléctricas:
- Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0.017241
-Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.727
Conductor de cobre Protegido tipo
2.0
CPI
  N.T.P. 370.045
2.1 Norma de fabricación
N.T.P. 370.043 y ASTM B8
Masa Nominal del conductor
2.2
protegido kg/km 256
2.3 PROTECCION    
2.4 Material Polietileno o copolímero
2.5 Color   Negro
2.6 Densidad del material gr/cm3 0.92
2.7 Resistencia a la tracción mínima MPa 9.6
2.8 Tensión de ensayo kV 4
2.9 Sección nominal mm2 35
2.10 Temperatura de operación °C -15 a 75
2.11 Espesor promedio mínimo mm 1.2
3.0 Electrodo Copperweld de PAT
3.1 Fabricante
3.2 Norma de fabricación NBR 13571
3.3 Material Acero recubierto con cobre
3.4 Proceso de fabricación Electrodeposicion
3.5 Diámetro mm. 16
3.6 Longitud m. 2.40
3.7 Espesor mínimo de capa de cobre mm. 0.254
3.8 Masa del electrodo Kg. 3.73
39
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4.0 Conector (tipo AB)

4.1 Fabricante
4.2 Norma de fabricación NBR 13571
4.3 Material Aleación de cobre
4.4 Diámetro del electrodo mm 16
4.5 Sección del conductor mm2 35
4.6 Masa del conector Kg.
5.0 Plancha doblada (tipo J)
5.1 Fabricante
5.2 Norma de fabricación NBR 13571
5.3 Material Plancha de cobre
5.5 Dimensiones
- Espesor de plancha mm. 3
- Longitud mm. 86
- Ancho mm. 40
- Diámetro de agujero mm. 20
- Pestaña mm. 21
Conector tipo Perno Partido(Split-
6.0
Bolt)
6.1 Fabricante
6.2 Norma de fabricación NBR 13571
6.3 Material Aleación de cobre
6.4 Sección del conductor principal mm2. 35
6.5 Sección del conductor secundario mm2. 35
6.6 Tipo Con separador
6.7 Dimensiones mm. 6.9x37.3
7.0 Caja de registro y tapa
7.1 Fabricante
7.2 Norma de fabricación NTP 334.081
7.3 Dimensiones de la caja de registro  
Diámetro exterior mm 396 ± 2
Espesor de la pared mm 53 ± 2
Altura total mm 300 ± 2
Radio de abertura para tapa mm 173
Diámetro de abertura para paso del
mm 30
conductor
Proporción de cemento mínima con
7.5 Kg/m3  380
respecto al volumen de hormigón.
Resistencia a la flexión en el centro de
7.6 kN 20
la tapa
7.7 Dimensiones de la tapa    
Diámetro exterior mm. 340 ± 3
Espesor total mm. 25 ± 3
Huelgo mm. 3±1
7.8 Rotulado De acuerdo a la empresa
8.0 Tratamiento-Elemento Químico
8.1 Fabricante
8.2 Nombre de producto
NTP 370.052 / CNE-
8.3 Norma
Suministro
8.4 Tratamiento químico
Tierra vegetal, Bentonita
- Componentes sódica y silicato de sodio
(gel) o cualquier otro
- PH 10.5
Buena absorción y retención
- Propiedad
de la humedad

40
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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

2.12. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN

1. Alcance.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los
seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out) que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. Normas Aplicables.
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación, cumplirán con la última versión
de las normas:
ANSI C37.40: Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage Fuses, Distribution
Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches & Accessories

ANSI C37.41: Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse
Disconnecting Switches, and Accessories (includes supplements)
ANSI C37.42: Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications

3. Condiciones Ambientales.
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud Max. sobre el nivel del mar hasta 3000 msnm
- Humedad relativa entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental entre -10°C y 40°C
- Contaminación ambiental De escasa a moderada
4. Características Generales.
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en crucetas, de montaje vertical
y para accionamiento mediante pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Requeridos.

5. Requerimientos de Diseño.
Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por
apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre fase-tierra será de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a la mensuras, asimétrica,
serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42.
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y deberá ser separable de la
base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del tipo de vías
paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los tipos "K" de las capacidades que se muestran en los metrados.

6. Accesorios.
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta asimétrica o palomilla: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los
seccionadores.

7. TABLA DE DATOS TÉCNICOS REQUERIDOS SECCIONADOR-FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN

N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1.0 Seccionador fusible tipo expulsión
Fabricante
Norma de fabricación y pruebas ANSI C-7.40/41/42
Instalación Exterior
Corriente nominal A 100
Tensión nominal del equipo KV 27
Corriente de cortocircuito simétrica KA 5.0
Corriente de cortocircuito asimétrica KA 8.0
Nivel de aislamiento
Tensión de sostenimiento a la onda de impulso
KVp 150
(BIL), entre fase y tierra y entre fases
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial
entre fases, en seco 1min. KV 70
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Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial

60
entre fase y tierra, húmedo, 10s KV
Material aislante del cuerpo del seccionador Porcelana
Longitud de línea de fuga (fase tierra) mm. 625
Cobre electrolítico
Material de contactos
plateado
Material de bornes Cobre estañado
2.0 Accesorios
2.1 Fusible
Norma ANSI C-37.40/41/42
Tipo K
Corriente nominal A 2, 3 Según Calculos.
2.2 Tubo portafusible
Norma ANSI C-37.40/41/42
Material Fibra de vidrio
Tensión nominal Kv 27
Corriente nominal A 100
Corriente de cortocircuito simétrica KA 5
2.3 Accesorios de fijación
Tipo de fijación B
Material Acero
Norma de material ASTM A575
Norma de galvanizado ASTM A153
Espesor de galvanización mínima Gr/cm2 600

2.13. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE PARARRAYOS

1. Alcance.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
pararrayos que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Serán del tipo Válvula Expulsión, de Óxido de Zinc (ZnO); con una envoltura de Material Aislante Goma
Silicona, Para proteger equipos de distribución y transformadores contra las ondas de sobretensión limitado están
a valores que no perjudiquen la instalación. Esto se conseguirá por medio de un juego de entrehierros que se
ceban a un determinado valor de tensión, complementado con unos bloques especiales de resistencia lineal.
Durante la descarga de la onda mantendrán la tensión por debajo de un determinado valor de seguridad, limitando
a continuación la corriente residual a un valor suficientemente pequeño para poder ser interrumpida en los
entrehierros, quebrado el pararrayos en las condiciones iniciales.

2. Normas Aplicables.
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
IEC 60099-1 : Non-linear resistor type gapped surge arresters for a.c. systems
IEC 60099-3 : Artificial pollution testing of surge arresters
IEC 60099-4 : Metal-oxide surge arresters without gaps for a.c. systems

3. Condiciones Ambientales.
Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre -15° y 40°C
- Contaminación ambiental : escasa

4. Condiciones de Operación.
El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes características:
- Tensión de servicio de la red : 22.9 kV
- Tensión máxima de servicio : 27 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger : Transformador de distribución y líneas primarias

5. Características Generales.
42
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
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Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de óxidos metálicos, sin explosores, a
prueba de explosión, para uso exterior y para instalación en posición vertical; serán conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de material polimérico color gris a base de goma silicón; estará diseñada para operar en
un ambiente medianamente contaminado, con una línea de fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm. Las
características propias del pararrayos no se modificarán después de largos años de uso; las partes selladas estarán
diseñadas de tal modo de prevenir la penetración de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se originen en el interior,
cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión mediante galvanizado en
caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a crucetas asimétricas de concreto y serán
similares a los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del tipo de vías
paralelas bimetálicos.

6. Características Eléctricas.
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos Requeridos.
7. Accesorios.
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta asimétrica o palomilla: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm2
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm2
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los pararrayos.

La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (COV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
- Corriente Nominal de descarga, KA

8. Tabla de datos técnicos requeridos pararrayos

VALOR
N° CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO
1 Fabricante
2 Norma de fabricación y pruebas IEC 99-(1/3/4)
3 Altitud de operación msnm 3000
4 Tipo de pararrayos Oxido de Zinc
5 Clase de descarga de línea Clase 1
6 Instalación Exterior
7 Montaje Vertical
8 Tensión nominal de la red KV 22.9
9 Tensión Máxima de servicio KV 27
10 Frecuencia nominal Hz 60
11 Temperatura de operación ºC -40 a + 40
12 Tensión nominal de pararrayos KV 21
13 Tensión de operación continua (COV) KV 25
14 Corriente nominal de descarga en onda 8/20 μs (In) KA 10
Tensión residual máxima a corriente nominal de descarga
15
(10KA-8/20) KV 62.5
16 Características del aislador
Material Goma silicón
Nivel del aislamiento al impulso 1,2/50 KV 150
Longitud de línea de fuga máxima (fase-tierra) mm 625

43
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

2.14.- ESPECIFICACION TECNICA DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO Y

TRAFORMIX.

2.14.1. TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO

Serán Trifásicos, en baño de aceite, refrigeración natural (ONAN), con enrrollamiento de cobre electrolítico y
núcleo de fierro silicosos de grano orientado laminado en frío, de las siguientes características:

Tienen las siguientes características:

- Potencia Nominal : 50 KVA
- Frecuencia : 60 Hz
- Altitud de trabajo : 3000 msnm
- Tensión nominal primaria en vacío : 22.9 ± 2x2.5% KV
- Tensión nominal secundaria en vacío : 400 - 230 V
- Conexión en el lado de alta tensión : Triángulo
- Conexión en el lado de baja tensión : Estrella con neutro rígidamente
puesto a tierra
- Grupo de conexión : Dyn5
- Tensión de cortocircuito : 4%
- Nivel de aislamiento del primario
- Tensión de sostenimiento Externo Interno
al impulso 1.2/50 150 125
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial (kV) 50 40
- Nivel de aislamiento del secundario y neutro:
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial (kV): 2.5
Estos deben satisfacer la Norma Técnica N.T.P. 370.002 ó IEC 60076, referente a los Transformadores de
Potencia. En los puntos no contemplados por dicha Norma, cumplen las recomendaciones de la Comisión
Electrotécnica Internacional (CEI), Publicación 76 (Año 1967), CEI N º 354 (Año 1972) para las capacidades
de sobrecarga.

Viene equipada con los siguientes accesorios:

- Conmutador de tomas con mando sobre la tapa.
- Grifo de vaciado y toma muestras de aceite.
- Placa de características.
- Borne de puesta a tierra.
- Dos ganchos para izaje en la tapa superior.
- Tanque conservador de aceite.

A.- NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:

N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia
I.E.C. 60076 : Power transformers
ASTM B187 : Standard specification for copper bar, bus bar, rod, an shapes.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear.
IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura dieléctrica a frecuencia
industrial. Método de ensayo.

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SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

 PRUEBAS E INSPECCIÓN
De acuerdo con las Normas ITINTEC 370.002 y CEI N° 76- 1, el transformador será sido sometido a las
siguientes pruebas:

- Medida de la relación de Transformación, control de la polaridad y correspondencia de fases.

- Medida de las pérdidas en el hierro y de la corriente en vacío.
- Medida de las pérdidas en el cobre y de la tensión de cortocircuito.
- Ensayo de tensión inducida.
- Ensayo de tensión aplicada.
- Medida de aislamiento.
- Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.
- Verificación del funcionamiento de los instrumentos de control.
- Prueba de hermeticidad.
B.- PLACA DE CARACTERISTICAS
Sobre la superficie externa del tanque del transformador se colocará una placa inoxidable con impresión en
bajo relieve, con la siguiente información:
- Nombre de las Empresas de Distribución
- Potencia nominal
- Número de fases
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en primario
- Conexión en secundario
- Grupo de conexión.
- Método de enfriamiento.
- Nivel de aislamiento.
- Tensión de cortocircuito en % a 75°C y a temperatura ambiente.
- Peso de aceite.
- Peso de la parte activa.
- Peso total.
- Altura de trabajo m.s.n.m.
- Año de fabricación y número de serie de la unidad.
- Diagrama de conexiones interiores.
- Identificación de las fases, visible a 1 metro.
C.- PINTURA:

Debido a que la zona donde se instalará el transformador es altamente corrosiva se requiere un pintado
especial, consistente en:
- Una capa de pintura anticorrosiva epóxica de por lo menos 1.5 mils de espesor seco (40 micrones)
- Dos capas de pintura esmalte epóxica de por lo menos 2.5 mils (65 micrones) de espesor seco, cada capa.
- Dos capas de pintura en base poliuretano de por lo menos 1.0 mils (25 micrones) de espesor seco, cada capa
y de color gris RAL 7035.
D.- NUCLEO:

El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado de alto grado de magnetización, bajas
pérdidas por histérisis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante resistente al
aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o enrollado (encintado) de las laminas de acero.

El armazón que soporta al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica adecuada y
no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.
E.- ARROLLAMIENTOS:

Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta estabilidad térmica y
resistencia al envejecimiento, podrá darse a los arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su
resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente después
impregnarse de aceite dieléctrico.

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SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán mediante tubos-guías
sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.

F.- TANQUE:

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y de alta
graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante
soldadura.
El tanque estará provisto de ganchos para el izaje adecuados para levantar el transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para vaciado y toma de muestras de aceite, una
válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o
al exterior de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos
dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
G.- INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

-Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño, construcción y
operación de los transformadores.
-Protocolos de las pruebas realizadas a transformadores similares a los ofertados.
- Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su proceso de fabricación.
- Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de transformadores similares a los ofertados.
- Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del transformador.
Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del transformador y su proceso de fabricación.
Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios.
Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga.
Especificaciones y detalles del conmutador.
Sistemas de protección internos en caso de ser equipos autoprotegidos y niveles de sobrecarga recomendados
para los transformadores ofertados.
Proceso de pintado.
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

TABLA DE DATOS TECNICOS TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS 50 KVA – 22.9 ± 2x2.5/0.398-0.230 KV.

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

Generales    
País de Procedencia   ---------
Fabricante   --------------
Normas   Según punto 2.9.1
Tipo   Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) KVA 50
Numero de arrollamientos   2
Frecuencia nominal Hz 60
Altura de Trabajo m.s.n.m. 3000
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 22.9 ± 2x2,5%
1 Baja tensión nominal secundaria en vacío KV 0,398 – 0,230
Intensidad de corriente nominal primaria en vacío A 1.44
Intensidad de corriente nominal secundaria en vacío A 36.26 – 62.75
Número de bornes primario   3
Numero de bornes secundario   4
Número de taps en el primario   5
Regulación de tensión en vacío neutro   Manual
Neutro   conexión rígida a tierra
Tipo de montaje   Exterior
Tipo de enfriamiento   ONAN

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SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Nivel de aislamiento en el primario    

2 Tensión máxima de la red kV 24
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 125
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 50
Nivel de aislamiento en el secundario y neutro  
Tensión máxima de la red kV 1.1
3 Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
4 Grupo de Conexión   Dyn5
Sobre elevación de temperatura con potencia nominal    
5 Del aceite en la parte superior del tanque °C Según IEC 60076
Promedio del devanado(medido por variación de resistencia) °C Según IEC 60076
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4
7 Características constructivas    
7.1 Núcleo magnético    
  Láminas   Acero al silicio de grano orientado
  Laminado   en frío ó en hornos de recocido
Apilado ó enrrollado de
  Formación   las láminas de acero
7.2 Bobinas    
  Material   Cobre electrolítico
  Norma   ASTM B 187
  Material aislante primario   Clase A
  Material aislante secundario   Clase A
7.3 Tanque    
  Material   Acero laminado
  Tratamiento superficial   Según punto 2.9.5
Con pernos arandelas de presión y
  Unión tapa y tanque   tuercas de hierro galvanizado
8.4 Aceite    
  Material   Mineral refinado
  Norma   IEC 60296, IEC 60156
  Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
7.5 Aisladores pasatapas    
  Material   Porcelana
  Norma   IEC 60137
  Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV 25
  Nivel de aislamiento en el primario    
  Tensión máxima de la red kV 36
  Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 170
  Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 70
  Nivel de aislamiento en el secundario    
  Tensión máxima de la red kV 1.1
  Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
  Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
7.6 Accesorios    
  Placa de características   Según punto 2.9.2
  Tanque conservador de aceite con indicador visual   Sí
  Ganchos para izamiento   Sí
  Conmutador de tomas en vacío   Sí
  Termómetro de dial con indicador de máxima temperatura   Sí
Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite de apertura Sí
  gradual  
  Válvula de purga de gases acumulados   Sí

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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Accesorios de maniobra enclavamiento o seguridad de las válvulas Sí

  y conmutador  
  Borne para conexión del tanque a tierra.   Sí
Ruedas orientables en planos perpendiculares o rieles y pernos para Sí
  fijación en crucetas de madera o concreto.  

2.14.2. TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDIDA (TRAFOMIX) 2/5A

Con la premisa de tener seguridad y optimizar los costos por consumo de energía (tarifación adecuada), se ha
seleccionado la alternativa de utilizar para la medición del consumo de energía eléctrica un transformador
mixto: TRAFOMIX, que es una unidad modular que sirve para la medición completa de tensión, corriente y
energía requerida en sistemas monofásicos de media tensión.

Tendrá bornes enchufables aislados, los cuales se conectará al punto de medición mediante terminales también
aislados y mordazas apropiadas.

2.10.1.- NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad.
IEC 60044-2: Transformadores de medida - Parte 2: Transformadores de tensión inductivos.
IEC 60137: Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60354: Loading guide for oil-immersed power transformers.
IEC 60296: Specification for unused mineral insulating oils for transformers and
switchgear.
IEC 60156: Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura dieléctrica a
frecuencia industrial. Método de ensayo.
ASTM D 624: Standard test method for tear strength of conventional vulcanized rubber and
thermoplastic elastomers 
DIN 53504: Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587: Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical
insulating materials used under severe ambient conditions.
ASTM G 154: Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of
nonmetallic materials.
ASTM G 155: Standard practice for operating xenon arc light apparatus for exposure of non-
metallic materials.
Los componentes en el Sistema de Medición son:
- Instalación Exterior
- Modelo Para instalación en plataforma o loza de concreto
- Tipo TMEA/33 o similar
- Bobinados de corriente 3
- Bobinados de tensión 3
- Relación de tensión 22.9 /0.22 kv.
- Relación de corriente 2/5 A.
- Clase de precisión 0.2C
- Potencia – bobinado de corriente 3 x 15 VA.
- Potencia – bobinado de tensión 3 x 30 VA.
- Frecuencia 60 Hz
- Fases 3
- Enfriamiento ONAN
- Servicio Continuo
- Aislamiento (BIL) 125 kv.
- Altura de utilización 3000 m.s.n.m.
- Aisladores De porcelana sobre la tapa

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SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Accesorios normales:
- Medidor de nivel de aceite.
- Grifo de vaciado.
- Perno de puesta a tierra.
- Caja de borne de baja tensión con fusibles tipo DZ para la protección de los circuitos de medición.
- Asa de suspensión.
- Placas de características.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDIDA
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 Características Generales
1.1 País de Procedencia ------ ------
1.2 Fabricante ------ ------
1.3 Modelo ------ ------
1.4 Norma ------ Según punto 2.10.1
1.5 Frecuencia Nominal Hz 60
1.6 Montaje ------ Exterior
1.7 Conexión ------ DYN0 - IIIYN0
1.8 Clase de precisión cl 0.2C
2 Transformador de corriente
2.1 Relación de transformación
Corrientes del primario A 2
Corrientes del secundario A 5
Número de bobinas de corriente ------ 3
Conexión A IIIYN0
2.2 Potencia VA 15
3 Transformador de tensión
3.1 Relación de transformación
Tensión nominal del devanado
kV 22.9
primario
Tensión nominal del devanado
kV 0.22
secundario
Número de bobinas de tensión ------ 3
Conexion A DYN
3.2 Potencia VA 30
Nivel de Aislamiento interno y externo
4
(aisladores pasatapas)
4.1 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión Máxima de operación kV 24
Tensión de onda de impulso
kVp 125
1.2/50 Us
Tensión de sostenimiento a
kV 38
frecuencia industrial.
4.2 Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión Máxima de operación kV 1.10
Tensión de sostenimiento a
kV 3
frecuencia industrial.
5 Aceite
5.1 Material ------ Mineral refinado
5.2 Norma ------ IEC 60296, IEC 60156
5.3 Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
6 Aisladores pasatapas
6.1 Material ------ Porcelana
6.2 Norma ------ Según punto 2
6.3 Línea de fuga según norma IEC 60815 mm/kV 25
6.4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) ------ Fibra de vidrio o resina
Material aislante de recubrimiento
------ Goma silicona
(housing and sheds):
Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
Resistencia al tracking y erosión ------ Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Pruebas de resistencia a la rayos Según ASTM G154 y ASTM
------
UV G155
7 Accesorios
7.1 Indicador de nivel de aceite ------ Si

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

7.2 Grifo de vaciado ------ Si

7.3 Perno de puesta a tierra ------ Si
7.4 Caja de bornes para baja tensión ------ Si
7.5 Ganchos de suspensión ------ Si
7.6 Placa de características ------ Si

2.15.- ESPECIFICACION TECNICA DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TRIFASICO 380/220V Y CAJA

PORTAMEDIDOR

 Serán del tipo TD para Sistema Trifásico para la Subestación Nº01. Será diseñado para operar a la tensión
de 380/220V, se utilizará para la distribución de la energía requerida en baja tensión; se instalará adosado
en el poste de la Subestación como se muestra en las Láminas de Detalle. Tendrá las dimensiones de
0.60x0.32x0.200m.
 Sera metálica, del tipo LTM en la forma de paralepípedo rectangular de 525x245x200 mm de
dimensiones, confeccionada con plancha de acero laminado en frío de 2 mm en la caja y 0.9 mm en el
cajón, ensamblada y asegurada por intermedio de puntos de soldadura por resistencia, con marco frontal y
bastidor. En su interior cuenta con un tablero de madera tornillo o similar, de 430x154x10 mm de
dimensiones.
La tapa esta equipada con un visor de vidrio de 110x100x2 mm de dimensiones; y una cerradura de
bronce de chapa triangular. El acabado será con base anticorrosiva y esmalte gris.

 Será fabricado en Plancha de Fierro laminado en frío de 3.175mm (1/8”) de espesor, con techo que tiene
5° de inclinación y con un volado de 35mm; que se sujeta al poste mediante dos abrazaderas de AoGo de
51mmx6.35mm (2”x1/4”) y 130mm de radio, con pernos de AoGo en caliente de 13mmx101.6mm (1/2”
Øx4”), incluye tuercas y arandelas plana y de presión.
 Los cortes y los agujeros de las partes metálica serán efectuados con matrices que garantizan uniformidad
y precisión adecuada y las uniones de éstas se harán mediante puntos de soldadura por resistencia
 Todas las partes metálicas serán limpiadas convenientemente por arenado comercial SSPC-SPG, debiendo
cumplir estrictamente los pasos que se indican en las láminas respectivas.
 El tablero tendrá un acabado con 01 mano de pintura epóxica cromato de Zinc (70 de espesor) mas 02
manos de pintura epóxica gris (45 de espesor c/u), con un mínimo 160 de espesor total.
 La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de reposición del material por fallas
atribuibles al diseño o al proceso de fabricación), será de 2 años, contados a partir de la fecha de
instalación y puesta en operación; a lo cual se comprometerá el fabricante.
 En la fabricación del tablero de distribución se preverá la hermeticidad adecuada mediante el uso de
empaquetadoras de peoprene y otros componentes, para evitar el ingreso de humedad y agua en épocas de
precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad es IP54.
 El Tablero de Distribución será diseñado para operar satisfactoriamente en sistema Trifásico de 4
conductores (380/220V); con los siguientes componentes:

 Cables de energía tipo NYY – 1KV, para conectar el Lado de Baja Tensión del Transformador de
Distribución de configuración de 3x1x25 + 1x16 mm 2 los cuales serán conectados con los bornes del
Interruptor General en el Tablero de Distribución mediante terminales de Compresión respectivamente,
serán de conformación unipolar.
 Para el conexionado entre la barra de cobre y los elementos de protección y/o medición se usarán cables
de control de cobre de alta conductividad con forro tipo NLT, de secciones adecuadas (Inominal = 2.0 x
Cálculo), del tipo extraflexible y cableados.
 Los extremos de los cables de control (ajustando al conductor de Cu.) portarán terminales de Cu
estañado, tipo horquilla para compresión. Luego de instalados en el cable de control, las horquillas se
ajustarán adecuadamente mediante pernos, a los elementos que interconecta.
 En las salidas de los circuitos de Servicios Particular, se preverán terminales de compresión estañados
(que permitan el conexionado Al/Cu) de 225 A.

2.15.1.- NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
GABINETE
IEC 60439-1/2/3/4/5: Conjuntos de aparamenta de baja tensión.
PROTECCIÓN

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

FIJACIÓN
DIN 5022: Low voltage switchgear and controlgear for industrial use; Mounting rails; Top
hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment
AISLADORES
IEC/TS 61462 Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta eléctrica utilizados
en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de ensayo, criterios de
aceptación y recomendaciones de diseño.
EQUIPOS:
INTERRUPTORES
IEC 60947-2: Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.
FUSIBLES
IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
IEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los fusibles
destinados a ser utilizados por personas autorizadas (fusibles para usos
principalmente industriales).
PORTA FUSIBLES
IEC 60947-3: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches, disconnectors,
switch-disconnectors and fuse-combination units
CONTACTOR
IEC 60947-4-1: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and motor-
starters - Electromechanical contactors and motor-starters
2.15.2.- INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO

Los interruptores Termomagnéticos serán tripolares, bipolares y unipolares del tipo caja moldeada,
instalados en el interior de cajas de distribución.
Serán de diseño simple, de fácil instalación y mantenimiento.
Los interruptores estarán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a
los conductores.
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos es simultánea y
evite la apertura individual. La capacidad de interrupción mínima es de 25 kA. Serán distribuidos de la
siguiente manera:
Para la SAM Nº01:
Interruptor Termomagnético General de 3x100A; de 3 Polos; 380/220V.
TABLAS DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN 380/220V

Tipo TD
- Tensión de operación 380/220 V
- Subestación 50 KVA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Modelo -------- --------
1.5 - Peso kg --------
Sistema
2 Trifásico V 380/220
Monofasico
3 Gabinete
3.1 - Material -------- Plancha LAF
- Dimensiones externas
3.2 mm 600x320x200mm
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 2
51
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

3.4 - Preparación de la superficie -------- Arenado comercial

3.5 - Pintura anticorrosivo epóxico (*)
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 40
3.6 - Esmalte epóxico (*)
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 65
3.7 - Base Poliuretano (*)
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 25
3.8 - Color -------- RAL 7032
Grado de protección
3.9 para tablero cerrado según IEC 60529 -------- ≥ IP 54
3.10 Fáciles de instalar -------- SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- --------
Neutro mm 5x30x200
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462
5.4 - Modelo según catálogo -------- --------
5.5 - Material -------- Resina epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V 500
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400
6 Interruptores Termomagnéticos
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3
6.3 - Frecuencia hz 60
6.4 - Tensión nominal V 380
6.5 - Tensión de aislamiento V 500
6.6 - Categoría de utilización -------- A
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20
6.8 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40
6.9 - Fabricante -------- --------
6.10 - País de procedencia -------- PERU
6.11 - Modelo según catálogo -------- --------
6.12 - Corriente nominal A 100
6.13 - Capacidad de ruptura a 380 V kA 25
6.14 - Regulación térmica -------- Regulable
6.15 - Regulación magnética -------- Regulable
6.16 - Número de ciclos eléctricos A-C ≥ 8000
6.17 - Número de ciclos mecánicos A-C ≥ 20000
7 Accesorios adicionales
7.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si
7.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si
- Lámpara incandescente 50W, 220 V incluido
7.4 -------- Si
socket tipo industrial
17.5 - Conductor -------- NYY
7.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial
Capacidad A > 15 (Indicar)
Identificación -------- Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas, bisagras,
7.7 -------- Acero inoxidable
chapa cremona y ferretería en general
7.8 - Apertura de bisagras -------- 150°
52
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

7.9 - Abrazadera de fijación -------- Según plano PT-01

Material -------- Plancha de fierro galvanizado
Medidas (ancho x espesor) -------- 2” x 1/4”
Acabado -------- Similar al gabinete
- Placa base metálica embebida en poliéster
7.10
reforzado en fibra de vidrio
Soportes soldados a la placa
base para
-------- 2 Platinas de Fo Go de 2”x3/16”
sostén de
abrazaderas
Material y dimensiones de
placa base mm Plancha LAF de 560x280x2
metálica
Fijación de placa de equipos 4 pernos de ¼” x 2”, soldados a la placa base
--------
eléctricos metálica.
8 pernos de ½” x 2”, soldados a las 2 platinas de
Fijación de las abrazaderas --------
Fo Go (4 c/u)
- Ganchos de izaje en la parte superior diseñado
7.11 -------- Incluido (2)
para soportar el peso del tablero
7.12 - Prensaestopas -------- Según plano PT-01
Diámetro mm 75
Cantidad -------- 5
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para
7.13 -------- Si
candado
7.14 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si
7.15 - Identificación de cables y equipos según planos -------- Si
- Rotulado con el símbolo de “peligro de muerte”
7.16 -------- Si
y N° de la subestación (según plano PT-04)
7.17 - Adjunta planos de diseño -------- Si
CAJA PORTAMEDIDOR TIPO LMT
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Material -------- Plancha LAF
Material y dimensiones de
1.5 mm Plancha LAF de 245x520x200
placa base metálica

2.15.3.- MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGÍA TRIFÁSICO

Se instalará un medidor trifásico, electrónico, con clase de precisión ± 0.2 % de la carga nominal, para
programación de KW - h, KVAR - h, máxima demanda de potencia activa y máxima demanda de potencia
reactiva, asimismo se instalará un medidor trifásico totalizador para Alumbrado Público; por lo tanto la
distribución de los medidores será de la siguiente manera:

01 Medidor Totalizador de Energía Activa 3, del Tipo Electrónico, con Clase de Precisión 0.2C, Medición
directa con rango de Amperaje de 2.5-20A, 220V, de 4 hilos a 60 Hz, para sistema 380/220V. Permitirá medir
el consumo total de energía en la Subestación.

TABLA DE DATOS TECNICOS DE MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA

TRIFASICO
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1.0 Medidor Electrónico de 3 Hilos
1.1 Norma ------ IEC 61036
1.2 Fabricante ------ ----------------
1.3 País de procedencia ------ --------
1.4 Año de fabricación ------ --------
1.5 Certificado de calidad ------ ISO 9001
1.6 Modelo ------ A3RL
1.7 Número de hilos y sistema ------ Trifásico de 4 hilos
Potencia activa, reactiva; con indicador
1.8 Medición ------
de máxima, demanda activa y reactiva
1.9 Conexión ------ Indirecta

53
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

1.10 Diseño ------ Electrónico

1.11 Clase de precisión ------ 0.2
1.12 Tensión nominal V 380/220
1.13 Intensidad nominal A 100
1.14 Intensidad máxima ------ 400%Ib
1.15 Frecuencia nominal Hz 60
2.0 PRESCRIPCIONES MECÁNICAS
Protección contra penetración de polvo y Agua según IEC
2.1 ------ IP 54
60529 para medidores al exterior
2.2 Material de la Base, caja de bornes y tapa de bornes Policarbonato auto-extinguible
3.0 CONDICIONES CLIMÁTICAS
3.1 Rango de temperatura °C -25 a 55 (Clase 3k6)
3.2 Humedad relativa ------ 95%
4.0 PRESCRIPCIONES ELÉCTRICAS
4.1 Consumo propio para circuitos de tensión. W/VA <2W/10VA
4.2 Consumo propio para circuitos de intensidad. VA <4
4.3 Influencia de sobre intensidades de corta duración . ------ <1.5%
<0.7% (fdp=1)
4.4 ------
Influencia del calentamiento propio. <1.0% (fdp=0.5 inductivo)
4.5 Aislamiento. ------ Clase II
5.0 ARRANQUE Y MARCHA EN VACÍO
5.1 Intensidad de arranque. ------ <0.4%Ib
6.0 MODULO ELECTRÓNICO
6.1 Pantalla. ------ Cristal líquido LCD
6.2 Temperatura de operación del LCD. °C -20 HASTA +55
Memoria no volátil para el visualizador según 4.2.11 de IEC
6.3 ------ > 4 meses
1036.
6.4 Dígitos. ------ 5 enteros y 1 decimal
7.0 SISTEMA DE MEDICIÓN ELECTRÓNICA
7.1 Polaridad del sistema. ------ Siempre positivo
7.2 Señalización para polaridad invertida. ------ Incluido
7.4 Dispositivo de salida para ensayos metrológicos. ------ Impulsos de luz visible (LED)
Dispositivo de salida de Pulsos para Telemedición (Sistema
7.5 ------ SI
AMR)
2.16. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CABLE SECO N2XSY, CABLE DE CONTROL Y CABLE NYY.
Para la conexión y bajadas de los sistemas de protección a traformix como transformador se utilizara el cable N2XSY
de 35 mm2 de diámetro; el Control de la Alimentación en el tablero de Distribución, se realizara mediante cables de
Cobre recocido cableado del tipo NYY de 1KV, de 3x25+1x16 mm2, mientras que para el control del Medidor se
realizara mediante conductores de Cobre tipo NLT de 4x2.5/4x4mm2.
2.16.1 CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS TIPO N2XSY
1. Norma a cumplir
El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042: Conductores de cobre recocido para uso eléctrico
N.T.P. 370.050: Cables de energía y de control aislados con material extruido sólido con tensiones hasta Eo/E
18/30 kV
2. Condiciones Técnicas
2.1 Condiciones ambientales de servicio
Los conductores se instalaran en los sistemas eléctricos de las Empresas de distribución Norte Centro cuyas
características ambientales son las siguientes:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre -5° y 25°C
- Contaminación ambiental : Media
2.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
- Nivel de tensión : 22.9 kV
- Frecuencia de servicio : 60 Hz
3. Características técnicas

54
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Los Conductores de cobre aislado tipo N2XSY deberán ser de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido
o compactado, con aislamiento de Polietileno Reticulado (XLPE), con cinta semiconductora, cinta o alambres de
cobre electrolítico sobre el conductor aislado, barrera térmica de poliéster y chaqueta exterior de PVC color rojo.
Estos conductores deben tener resistencia a la luz solar e intemperie, resistencia a la humedad, resistencia al
ozono, ácidos, álcalis y otras sustancias químicas a temperaturas normales y no propagar llama.
Estos conductores se fijaran al poste mediante cinta bandit de Acero galvanizado conforme se indica en el
proyecto.
4. Condiciones técnicas para la entrega
4.1 Embalaje, rotulado, marcado e identificación de los conductores
El Conductor será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficientes robustez para
soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al conductor de cualquier daño.
4.2 Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al
proveedor, será de 2(dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
4.3 Información Técnica requerida
Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
- Catalogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y construcción de
conductores.
- Protocolos de las pruebas realizadas a laos conductores.
- La información técnica podrá ser en idioma español o ingles.
5. Pruebas
5.1 Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Norma N.T.P. 370.050.
6. Constancia de Supervisión
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada
y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas: Este documento es
requisito fundamental para al autorizar el despacho del conductor.
7. Embarque y transporte.
El proveedor será responsable del traslado de los conductores hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
a) Transporte al sitio indicado por el propietario.
b) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes. indicados por el propietario, incluye
el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONDUCTORES DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY
VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 GENERAL      
  Fabricante      
  País de fabricación      
  Norma   N.T.P. 370.050  
2 DESIGNACION N2XSY  mm2 1 x 35  
  Tensión Nominal Eo/E kV 18/30  
  Temperatura máxima a condiciones normales °C 90  
  Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 250  
3 CONDUCTOR DE FASE      
  Norma   N.T.P. 370.042  

Material Cobre recocido sin recubrimiento

     
  Pureza % 99.9  
  Sección nominal mm2 35  
  Clase   2  
  Número de alambres mínimos N° 37  
  Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89  
  Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241  
  Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.524  
  Aislamiento      
  Material   XLPE  
  Color   natural  

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SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

  Espesor nominal promedio mm 4.5  

Pantalla
Cinta semiconductora o compuesto semiconductor
SI
extruido sobre el conductor
Sobre el aislante
Cinta semiconductora o compuesto
SI
semiconductor extruido
Cintas o malla trenzada de cobre con
SI
Resistencia menor a 3 ohm/km a 20°C
Cubierta
Material PVC – Tipo CT5
Color Rojo
Espesor mm Según N.T.P. 370.050
Pruebas
  Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 22  

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CABLES DE COBRE TIPO NYY DE 3x25+1x16mm2 (0.6/1KV)

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO

1 GENERAL    
  Fabricante    
  País de fabricación    
  Norma   N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION NYY   3 x 1 x 25mm2 + 16mm2
  Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
  Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
  Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE    
  Norma   N.T.P. 370.042
Cobre recocido sin
Material
    recubrimiento
  Pureza % 99.9
  Sección nominal mm2 25
  Clase   2
  Número de alambres mínimo N° 37
  Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
  Resistividad eléctrica a 20 °C mm /m 2 0.017241
  Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.153
  Aislamiento    
  Material   PVC - A
  Color   natural o blanco
  Espesor nominal promedio mm 1.6
Cubierta externa
Tipo individual
Material PVC – Tipo CT5
Color blanco, negro y rojo
Espesor mm Según N.T.P. 370.050
Pruebas
  Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CABLES DE COBRE TIPO NLT

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 GENERAL    
  Fabricante    
  País de fabricación    
  Norma   N.T.P. 370.048
2 CONDUCTOR CON AISLAMIENTO DE PVC    
  Clasificación   Para Instalaciones móviles
  Designación   NLT
Sección mm2 4 x 2.5/4X4 mm2
  Conformación   cuatro conductores trenzados
Paso del cableado 64 y 83
  Forma de sección final   Circular
Tensión entre fases V 300

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  Temperatura máxima a condiciones normales °C 60

  Conductor    
  Normas   NTP 370.042
  Material   Cobre recocido sin recubrimiento
  Pureza % 99.9
  Sección nominal mm2 2.5
  Clase   5
  Densidad a 20 ° C kg / m3 8.89
  Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
  Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 7.98
 Diámetro máximo de los alambres mm 0.26
  Aislamiento    
  Material   PVC
  Tipo   VI
  Color   Blanco, negro y rojo o amarillo.
Según punto 7.2.2 de NTP
  Requerimientos  
370.048
  Espesor nominal promedio mm 0.75
  Tensión de ensayo de continuidad de la aislación (alterna o continua) kV/mm 6.5
Tensión de ensayo de rigidez dieléctrica a frecuencia industrial (1
  kV 1.5
minuto)
  Relleno (Opcional)    
apropiado para cubrir intersticios
  Material  
en reunión de conductores
  Cubierta termoplástico exterior    
  Material   PVC
  Tipo   CT III
  Color   gris
Según punto 7.5.2 de NTP
Requerimientos  
  370.048
  Espesor nominal promedio mm 0.75

2.17 ESPECIFICACIONES TECNICAS TERMINACIONES DE MEDIA TENSIÓN

1. Normas a Cumplir
El suministro cumplirá con la última versión de la norma:
IEEE 48 TEST PROCEDURES AND REQUERIMENTS FOR ALTERNATING CURRENT
CABLE TERMINATIONS 2.5 kV THROUGH 765kV
UL 486A WIRE CONNECTORS AND SOLDERING LUGS FOR USE WITH COPPER CONDUCTORS
ASTM B 545 STANDARD SPECIFICATION FOR ELECTRODEPOSITED COATINGS OF TIN
2. Condiciones técnicas
2.1 Condiciones ambientales de servicio
Las terminaciones se instalaran en los sistemas eléctricos de las empresas concesionarias, cuyas características
ambientales son las siguientes:
- Altitud sobre el nivel del mar : 3000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre -5° y 25°C
- Contaminación ambiental : Media
2.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
- Nivel de tensión : 22.9 kV
- Frecuencia de servicio : 60 Hz
2.3 Características técnicas
Los Terminales Autocontraibles servirán para hermetizar ambos extremos del conductor de cobre aislado tipo
N2XSY, trabajará en una tensión de servicio de 25 kV, será para instalación exterior e interior, con sus
accesorios para su fijación. Deberá tener suficiente resistencia térmica, mecánica y electromagnética, para
soportar los efectos de la corriente de cortocircuito y de expansión térmica.
La cabeza terminal deberá contar con su respectiva salida de tierra para ser soldada a la chaqueta del cable
seco para darle la respectiva continuidad de tierra.
Los terminales autocontraibles para conductor de cobre aislado tipo N2XSY, estará conformados por:
 Aislador de silicona con campanas
 Compuesto sellante (mastic) integrado de silicona
 Tubo de alta K para alivio de esfuerzos eléctricos
 Compuesto sellante (mastic) integrado de alta K para alivio de esfuerzos eléctricos.
3. Condiciones técnicas para la entrega
3.1 Embalaje
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las terminaciones, a fin de evitar
los deterioros durante su traslado desde la fabrica hasta los almacenes de las Empresas de Distribución.
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SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
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Cuando los recipientes de embalaje sean de madera, estos serán sólidamente construidos.
3.2 Garantía de calidad técnica
La garantía, entendía como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al
proveedor, será de 2(dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
3.3 Información Técnica requerida
Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Hoja de características técnicas llenadas completamente.
 Catálogos originales de información actualizada a la fecha, diseño características técnicas.
 Reporte de protocolos de pruebas de las terminaciones con los ensayos eléctricos y
mecánicos acorde con la última revisión de las normas enunciadas en el punto 1.
 La información técnica podrá ser en idioma español o ingles.
4. Pruebas
Las terminaciones que forman parte del suministro, serán sometidas durante su fabricación a todas las pruebas,
controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma indicada en el punto 1. Con la finalidad de
comprobar que las terminaciones satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
4.1 Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas según el procedimiento indicado en el NTP Iso-2859-1 procedimientos de Muestreo para
inspección por atributos.
5. Embarque y transporte.
El proveedor será responsable del traslado de las terminaciones hasta el sitio indicado por el propietario
incluyendo entre otros:
 Transporte al sitio indicado por el propietario
 Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
TERMINACIONES DE MEDIA TENSIÓN
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
(*)
1 País de Procedencia ------ ------

2 Fabricante ------ ------

3 Modelo ------ ------

4 Norma de Fabricación y Pruebas ------ IEEE Std 48

5 Tecnología de terminación ------ Autocontraible

Certificaciones Internacionales de Calidad ISO
------ SI
6 9001
7 Clase de terminación ------ 1A

8 Instalación ------ Exterior Interior

9 Tensión nominal de la terminación(E/Eo) kVrms 25/16 25/16

10 Nivel de descarga corona (3pC) kVrms 13 13

11 Tensión sostenida
AC por 1 mutos AC por 1 minutos en Seco kVrms 65 65
AC por 10 segundos en Húmedo kVrms 60 -
AC por 6 horas en Seco kVrms 55 55
DC por 15 minutos kV 105 105

12 Tensión de impulso (BIL) kVpico 170 170

13 Línea de fuga mm 465(*) 300(*)

14 Cable
mm2 35 35
------ Unipolar Unipolar
Tipo de aislamiento ------ Seco (Extruido) Seco (Extruido)
Material del conductor ------ Cobre Cobre
Tensión nominal del cable (E/Eo) kVrms 30/18 30/18

15 Marcado ------ ------

16 Terminal ------ Especificado en otro documento
17 Incluye tablas de selección ------ Sí

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 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

18 Incluye programa de capacitación (*) ------ Sí

(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.

2.18.- ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CODIFICACION DE ESTRUCTURAS

PINTURA A UTILIZARSE PARA LA CODIFICACION
Todos los materiales a usar (pinturas) deben ser de buena calidad previa evaluación de características técnicas.
Debe ser un esmalte de alta resistencia, formulado en base a Resina Epoxica y Poliaminada, además de
aditivos especiales necesarios para máxima resistencia química. Posee también una gran dureza, excelente
brillo, una amplia variedad de colores y fácil aplicación.
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
Color : Amplia variedad
Acabado : Brillante
Sólidos por peso : 62 + / - 2 %
Sólidos por volumen : 46 + / - 2 %
Espesor seco recomendado : 1,0 – 3, 0 mils
Rendimiento teórico : 69 m2 / gl.
(a 1 mils película seca)
Peso especifico : 1.22 + - / 0.02 Kg./ Lt.
Vida útil de la mezcla : 15 horas a 20 °C
Vida útil en stok : Componente A: 24 meses
: Componente B: 12 meses.
Condiciones de almacenamiento : Conservar la pintura con el envase
cerrado en un recinto seco y
Ventilado con temperatura entre 10 y 40 °C.
Tiempo de secado (20°C) : Al tacto : 2 horas
: Manipulación : 24 horas
: Curado final : 6 – 7 días.
2.19.- ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIAL COMPLEMENTARIO
 Terminales de Compresión para Bornes de BT
Los cables de comunicación tipo NYY - 1 KV de 3-1x25 + 1x16 mm 2, que conectan el transformador
de potencia con los equipos que se instalarán en el tablero de distribución serán del tipo terminales de
compresión, de material de cobre estañado; portarán en un extremo terminal de Cu de modo que
garanticen la apropiada conexión de 10mm, otras características técnicas son las siguientes:
Capacidad (A) : 225
 Agujero (mm) : 10
Para NYY (mm2) : 4 de 25
Aplicación : Bornes de baja tensión
Ajuste : Mediante comprensión
 Terminales de Compresión para Bornes de MT
Los conductores tipo AAAC de 35 mm2 que conectan los bornes de los Cut – Outs con los bornes de
Media tensión del transformador de potencia portarán en un extremo terminal de Cu de modo que
garanticen la apropiada conexión en la Red con el Transformador de Distribución.
Capacidad (A) : 175
Agujero (mm) : 10
Conductor (mm2) : 35
Ajuste : Mediante comprensión
TABLA DE DATOS TECNICOS DE TERMINALES DE COMPRESION PARA BAJA TENSION
TERMINALES DE COMPRESION PARA CABLE DE 25 mm2
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

1 País de Procedencia ------ PERU

2 Fabricante ------ ------

3 Norma de Fabricación y Pruebas ------ UL 486A

4 Certificaciones Internacionales de Calidad ISO 9000 ------ SI
5 Utilización ------ En terminaciones de Baja Tensión
6 Modelo Tubular estándar
7 Calibre del conductor mm2 35
8 Tensión de utilización máxima kV 25
9 Material ------ Cobre
10 REVESTIMIENTO
Material ------ Estaño
Norma ------ ASTM B545-71
Clase ------ Cu/Sn 8
Espesor de estaño mm 0.008
59
SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

11 AGUJEROS
Cantidad ------ 1
Diámetro mm 9.525
12 DIMENSIONES
L mínimo mm 50
B mínimo mm 19
W mínimo mm 15
T mínimo mm 1.5
TABLA DE DATOS TECNICOS DE TERMINALES DE COMPRESION PARA MEDIA TENSION
TERMINALES DE COMPRESION PARA CABLE DE 35mm2
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
1 País de Procedencia ------ PERU
2 Fabricante ------ ------
3 Norma de Fabricación y Pruebas ------ UL 486A
4 Certificaciones Internacionales de Calidad ISO 9000 ------ SI
5 Utilización ------ En terminaciones de Media Tensión
6 Modelo Tubular estándar
7 Calibre del conductor mm2 35
8 Tensión de utilización máxima kV 35
9 Material ------ Cobre
10 REVESTIMIENTO
Material ------ Estaño
Norma ------ ASTM B545-71
Clase ------ Cu/Sn 8
Espesor de estaño mm 0.008
11 AGUJEROS
Cantidad ------ 1
Diámetro mm 7.93 o 9.52 (*)
12 DIMENSIONES
L mínimo mm 50
B mínimo mm 20
W mínimo mm 15
T mínimo mm 2.8

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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

CAPITULO III
III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3.1.- GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas muestran los procedimientos y las descripciones generales y
especificas utilizados para efectuar los montajes (obras electromecánicas y sus complementos de obras civiles)
de los materiales que han sido utilizados en el proyecto que corresponde al “Sistema de Utilización 22.9 KV
para la Construcción del sistema de Agua Potable y Letrinas del Caserío Agopampa bajo del C.P. Agocucho
Provincia de Cajamarca” y tiene en consideración las prescripciones generales que se indica en el Nuevo
Código Nacional de Electricidad, de las Normas Técnicas emitidas por el Ministerio de Energía y Minas
(Dirección Ejecutiva de Proyectos, Dirección General de Electricidad y Dirección General de Hidrocarburos),
del Reglamento Nacional de Edificaciones. Se ha regido al cumplimiento del Reglamento de seguridad y Salud
en el Trabajo de las Actividades Eléctricas (RSSTAE, RM-161-2007 MEM/DM que reemplaza al Reglamento
anterior RSHOSSE).

Los montajes correspondientes, se refieren a los suministros a utilizar en el presente Proyecto y se consignan
en detalle en los Capítulos de la MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
SUMINISTROS y METRADOS; y se debe efectuar el montaje conforme a las indicaciones de las
LÁMINAS DE DETALLE y PLANOS.

3.2 REPLANTEO

61
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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

Una vez efectuado el aviso de inicio de obra y contado con la respuesta respectivamente, el Profesional
Responsable junto con el Supervisor de HIDRANDINA; inspeccionarán el terreno a fin de verificar las
eventuales modificaciones al proyecto por cambios ocurridos en el terreno o por necesidad, debido a la
construcción de obras vecinas, llegando a acuerdos que deben figurar en el cuaderno de obra, que se apertura
en esa oportunidad.

Tales modificaciones y las que se acuerdan en proceso de ejecución de las Obras, se indicarán en el cuaderno
de obra.

3.3 INGENIERÍA DE DETALLE

3.3.1 Alcances.

La Ingeniería de Detalle que corresponderá desarrollar al Contratista comprenderá, sin ser

limitativo, las siguientes actividades:

- Verificación del cálculo mecánico de conductores

- Verificación de la utilización de las estructuras en función de sus vanos característicos y
las distancias de seguridad al terreno, a las edificaciones y entre conductores (de fase y
neutro).
- Elaboración de la planilla final de estructuras como resultado del replanteo topográfico.
- Determinación de la cantidad final de materiales y equipos.
- Elaboración de planes de tendido de conductores, preparación de la tabla de tensado.
- Diseño y cálculo de las fundaciones de acuerdo con las condiciones reales del terreno.
- Diseño de la puesta a tierra de las estructuras de líneas y redes primarias de acuerdo con los
valores de resistividad eléctrica del terreno obtenidos mediante mediciones y según los
criterios establecidos en el estudio definitivo.
- Coordinación de protección tomando en cuenta la característica de los equipos tales como
seccionadores fusibles (cut-out), interruptores termo magnéticos y fusibles de baja tensión.
- Elaboración de planos “Conforme a Obra”.
- Otros cálculos de justificación que solicite la supervisión.

3.4 GESTIÓN DE SERVIDUMBRE

El Contratista efectuará la gestión para la obtención de los derechos de servidumbre y de paso; preparará
la documentación a fin que el Propietario, previa aprobación de la Supervisión, proceda al paso libre dado
por los propietarios o al pago de los derechos e indemnizaciones correspondientes, en este caso no habrá
gestión de servidumbre ya que la infraestructura eléctrica que se va instalar se encuentra al borde de la
carretera.

3.4.1 Derecho de servidumbre y de paso.

De conformidad con la Ley de Concesiones Eléctricas y su reglamento, el Propietario adquirirá los

derechos de servidumbre y de paso en forma progresiva y de acuerdo con el Cronograma de obra
y en función del avance de la gestión que realice el Contratista.
Sin embargo, si debido a dificultades no imputables al Propietario se produjeran retrasos en la
obtención de tales derechos, el Contratista deberá continuar la ejecución de la obra, sin requerir
pagos adicionales ni ampliaciones de plazo para terminar la obra, en los tramos de líneas donde
estos derechos ya se hayan adquirido.

De conformidad con la Norma DGE-025-P-1/1988 del Ministerio de Energía y Minas, el

Contratista elaborará oportunamente todos los documentos para que el Propietario proceda a la
adquisición del derecho de servidumbre para:

- Implantación de postes y retenidas.

- Los aires para la ubicación de los conductores.
- Los caminos de accesos provisionales o definitivos.

Las franjas de terreno sobre la que se ejercerá servidumbre serán de 3 m a cada lado del eje
longitudinal de la línea.

62
 SISTEMA DE UTILIZACIÓN 22.9 KV PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

3.4.2 Cruce con instalaciones de servicio público.

Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en las proximidades o cruce de líneas de

energía o comunicaciones, carreteras o líneas férreas, el Contratista deberá notificar a las
autoridades competentes de la fecha y duración de los trabajos previstos.
Cuando la Supervisión o las autoridades juzguen necesario mantener vigilantes para la protección
de las personas o propiedades, o para garantizar el normal tránsito de vehículos, el costo que ello
demande será sufragado por el Contratista.

El Contratista suministrará e instalará en lugares convenientes, los avisos de peligro y advertencia

para garantizar la seguridad de las personas y vehículos.

3.4.3 Limpieza de la franja de servidumbre.

El Contratista cortará todos los árboles y arbustos que se encuentren dentro de la franja de
servidumbre, luego de haber obtenido el permiso de los propietarios.

Los árboles y arbustos talados serán retirados de la franja de servidumbre y se depositarán en

lugares aprobados por las autoridades locales.

3.4.4 Daños a Propiedades.

El Contratista tomará las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso a través de propiedades
públicas y privadas y dispondrá las medidas del caso para que su personal esté instruido para tal
fin.

El Contratista será responsable de todos los daños a propiedades, caminos, canales, acequias,
cercos, murallas, árboles frutales, cosechas, etc., que se encuentran fuera de la franja de
servidumbre.
El Propietario se hará cargo de los daños y perjuicios producidos en propiedades ubicadas dentro
de la franja de servidumbre, siempre que no se deriven de la negligencia del Contratista.

3.5 EXCAVACIÓN

El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más
adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo
el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisión, será rellenada y
compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que
empleará en el desarrollo de la obra.
Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la excavación. En
todos los otros casos se considerará terreno normal.
El Contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y propiedades durante el
almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios para
asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución
uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada tipo de
terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la inundación de
los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros
medios previamente aprobados por la Supervisión.

3.6 MONTAJE DE POSTES, CRUCETAS Y CIMENTACIÓN

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El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará para el

traslado e izaje de los postes así como debe de presentar el Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)
antes de comenzar con las distintas Labores.

En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.

3.6.1 Traslado de postes a punto de Izaje

En lugares con caminos de acceso carrozables, los postes serán trasladados mediante una grúa de 5
toneladas montada sobre la plataforma de un camión.

3.6.2 Izaje de postes y Accesorios de Concreto y Fierro Galvanizado

En lugares con caminos de acceso carrozables, los postes serán izados mediante una grúa de 5
toneladas montada sobre la plataforma de un camión.
En los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehículos, los postes se izarán mediante
el uso soportes o caballetes que soporten el peso del poste también de plumas y cancamos.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de
acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados
al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes,
cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
cimentado.
En el caso de crucetas, palomillas de concreto armado y vibrado, estos deberán ser ensamblados al
poste y trabada con pernos de Aº Gº, conservando la perpendicularidad con el eje del poste y de los
conductores (línea Primaria)
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por el
Contratista si no presentara una completa garantía contra daños a las estructuras y la integridad
física de las personas.

3.6.3 Cimentación.

Solado

El poste no debe estar en contacto directo con el terreno, deberá apoyarse sobre una loza de
concreto de 10 cm. de espesor, con ciclópeo con mezcla de 1:12 (cemento-Hormigón), este soldado
deberá hacerse con un mínimo de 24 horas antes de ser izado el poste.

Cimentación

Cuando se va a cimentar la estructura de concreto, tanto el cemento, como los agregados, el agua,
la dosificación y las pruebas serán con mezcla de 1: 8 (cemento-hormigón y piedras medianas)

Después de efectuado la cimentación la tierra será esparcida en la vecindad de la excavación

3.7 ARMADO DE ESTRUCTURAS

El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado por la
Supervisión.

Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la
estructura.

Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse
del galvanizado, todo que se haya acumulado durante el transporte.

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El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea
forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán
elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.

Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el galvanizado.
Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior
aprobación o rechazo.

Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional contra la
corrosión de acuerdo con el siguiente procedimiento:

a. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película seca)
con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.

3.7.1 Tolerancias.

Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las
crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de la
bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:

- Verticalidad del poste 0,5 cm. /m

- Alineamiento +/- 5 cm
- Orientación 0,5
- Desviación de crucetas 1/200 Le

Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.

Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá el montaje sin
costo adicional para el Propietario.
3.7.2 Ajuste final de pernos.

El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una cuadrilla
especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser hechos con
llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.

3.8 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES

La ubicación y orientación de las retenidas, serán las que se indiquen en los planos del proyecto. Se tendrá
en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales van a
contrarrestar.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el bloque de
concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la
varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20 m del nivel del
terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores.
La disposición final del cable de acero y los amarres preformados se muestran en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición vertical,
después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo de
inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a las características morfológicas del

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terreno, no pueda aplicarse el ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la

aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.

3.9 PUESTA A TIERRA

Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los postes y conectados a
electrodos verticales de copperweld clavadas en el terreno.

Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:

- Las espigas de los aisladores tipo PIN (sólo con postes y crucetas de concreto).
- Los pernos de sujeción de los aisladores polimétricos de suspensión angular y de anclaje (sólo con
postes y crucetas de concreto).
- El conductor neutro, en caso que existiera.
- Los soportes metálicos de los seccionadores – fusibles.
- El borne pertinente de los pararrayos.

3.9.1 Instalación de puestas a tierra de un pararrayo

La instalación del conductor de puesta a tierra será instalada al pararrayo, ferretería y soportes
metálicos de seccionadores en forma conjunta el pozo de tierra el cual deberá medir valores por
debajo de los 25 ohmios

3.9.2 Instalación de puesta a tierra en las Subestaciones

En la subestación se instalarán dos (02) puesta a tierras (electrodo, caja de registro y accesorios)
en formas independientes y aisladas:
01 Puesta a tierra será exclusiva para la carcasa o masa del transformador, y del tablero de
distribución.
01 Puesta a tierra será exclusiva para el pararrayo y la ferretería del armado.
Se deberá obtener una resistencia de puesta a tierra unitaria de 6 ohmios para un funcionamiento
del los equipos y sistema de red secundaria
La conexión del pararrayo y ferretería al pozo de tierra se realizará con conductor de cobre
desnudo temple blando.

Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el Contratista medirá la resistencia de cada

puesta a tierra y los valores aceptables están descritos en para cada función de la puesta a tierra
descrita.

3.10 MONTAJE DE AISLADORES Y ACCESORIOS

Los aisladores de suspensión y los de tipo PIN serán manipulados cuidadosamente durante el
transporte, ensamblaje y montaje.

Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios de polvo, grasa,
material de embalaje, tarjetas de identificación etc.

Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén agrietados o astillados o que
presentaran daños en las superficies metálicas, serán rechazados y marcados de manera indeleble a
fin de que no sean nuevamente presentados.

Los aisladores de suspensión y los tipos PIN serán montados por el Contratista de acuerdo con los
detalles mostrados en los planos del proyecto. En las estructuras que se indiquen en la planilla de
estructuras y planos de localización de estructuras, se montarán los aisladores poliméricos de
suspensión en posición invertida.

El Contratista verificará que todos los pasadores de seguridad hayan sido correctamente instalados.

Durante el montaje, el Contratista cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los
elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados.

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El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de repuesto necesarios para
cubrir roturas de algunas de ellas.

3.10.1 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores

[Link] Método de Montaje

El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo de acuerdo
con los métodos propuestos por el Contratista y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los conductores,
estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Contratista si ellos
no presentaran una completa garantía contra daños a la Obra.
Para el tendido de conductores se deberá de tener en cuenta los procedimientos y etapas adecuadas
a fin de reducir el tiempo de corte de servicio de energía eléctrica, para lo cual deberá de realizarse
las coordinaciones ante el concesionario y obtenerse las autorizaciones para el corte de servicio de
energía eléctrica.
Se recomienda que el empalme de conductores de cada una de las fases se encuentre en vanos
diferentes, a fin de evitar inminente riesgo eléctrico.

[Link] Equipos.

Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido, seran
sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de comenzar el
montaje y el tendido, el Contratista demostrará a la Supervisión, en el sitio, la correcta operación
de los equipos.

[Link] Suspensión del Montaje.

El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento alcanzara
una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra, sobrepasen los
esfuerzos correspondientes a la condición de carga normal. El Contratista tomará todas las
medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.

[Link] Manipulación de los conductores.

Criterios Generales

Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en su
superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, árboles, vegetación,
zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. Para
tal fin, el tendido de los conductores se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado
por la Supervisión.

Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten retorcimientos y
torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas de material, tamaño o curvatura que
pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas no será menor que la
especificada para las poleas de tendido.

Grapas y Mordazas.

Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimientos relativos de los
alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor sin
doblarlo ni dañarlo.

Poleas.

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Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de
cojinetes.
Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el diámetro del
conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la
superficie serán tales que la fricción sea reducida a un mínimo y que los conductores estén
completamente protegidos contra cualquier daño. La ranura de la polea tendrá un recubrimiento de
neopreno u oretano. La profundidad de la ranura será suficiente para permitir el paso del
conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento.

[Link] Empalmes de los Conductores.

Criterios de Empleo.

El Contratista buscará la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir, al mínimo, el

número de juntas o empalmes.
El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos a la aprobación de la
Supervisión antes de comenzar el montaje y el tendido. Las juntas no estarán a menos de 15 m del
punto de fijación del conductor más cercano.

No se emplearán juntas de empalme en los siguientes casos:

a. Donde estén separadas por menos de dos vanos
b. En vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de telecomunicaciones, carreteras importantes
y ríos.

Herramientas.

Antes de iniciar cualquier operación de desarrollo, el Contratista someterá a la aprobación de la

Supervisión por lo menos dos (2) compresores hidráulicos, cada uno de ellos completo con sus
accesorios y repuestos, y con dos juegos completos de moldes para el conductor.

Preparación de los Conductores.

El Contratista pondrá especial atención en verificar que los conductores y los tubos de empalme
estén limpios.

Los extremos de los conductores serán cortados mediante cizallas que aseguren un corte
transversal que no dañe los alambres del conductor.

Pruebas.

Una vez terminada la compresión de las juntas o de las grapas de anclaje, el Contratista medirá
con un instrumento apropiado y proporcionado por él, y en presencia de la Supervisión, la
resistencia eléctrica de la pieza.
El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a la del conductor de igual
longitud.

Registros.

El Contratista llevará un registro de cada junta, grapa de compresión, manguito de reparación, etc.
indicando su ubicación, la fecha de ejecución, la resistencia eléctrica (donde sea aplicable) y el
nombre del empalmador responsable.

Este registro será entregado a la Supervisión al terminar el montaje de cada sección de la línea.

[Link] Puesta en Flecha.

Criterios Generales.

La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y flechas
indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones de
carga.

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La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones delimitadas por estructuras de
anclaje.
Procedimiento de puesta en flecha del conductor.

Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para que el
conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de regulación tomando en cuenta los
asentamientos (CREEP) durante este período.

La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en dos vanos por cada
sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del otro para permitir
una verificación correcta de la uniformidad de la tensión.

El Contratista proporcionará apropiados teodolitos, miras topográficas, taquímetros y demás

aparatos necesarios para un apropiado control de la flechas. La Supervisión podrá disponer con la
debida anticipación, antes del inicio de los trabajos, la verificación y recalibración de los
teodolitos y los otros instrumentos que utilizará el Contratista.

El control de la flecha mediante el uso de diámetros no será aceptado, salvo para el tramo
comprendido entre el pórtico de la sub. Estación y la primera o última estructura.

Tolerancias.

En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a las flechas de la
tabla de tensado:
- Flecha de cada conductor : 1%
- Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
Registro del Tendido.

Para cada sección de la línea, el Contratista llevará un registro del tendido, indicando la fecha del
tendido, la flecha de los conductores, así como la temperatura del ambiente y del conductor y la
velocidad del viento. El registro será entregado a la Supervisión al término del montaje.

Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje

Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los aisladores tipo
PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor se
fijará a las grapas de anclaje de la cadena de aisladores.
Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados por los
fabricantes.
La verificación en hará con torquímetros de probada calidad y precisión, suministrados por el
Contratista.

Puesta a Tierra.

Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarán permanentemente puestos a tierra a
través de las planchas de cobre tipo “J” para evitar accidentes causados por descargas
atmosféricas, inducción electrostática o electromagnética.

El Contratista será responsable de la perfecta ejecución de las diversas puestas a tierra, las cuáles
deberán ser aprobadas por la Supervisión. El Contratista anotará los puntos en los cuáles se hayan
efectuado las puestas a tierra de los conductores, con el fin de removerlas antes de la puesta en
servicio de la línea.

3.10.2 Montaje y preparación de Terminal Unipolar Termocontraible.

Para la realización de este trabajo se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones:

- Tener en cuenta las recomendaciones presentados en los catálogos y manuales del fabricante.
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- Para la conexión de los conductores a los bornes de la cabeza terminal deberá tenerse especial
cuidado de que no hayan pérdidas de aislamiento ni que pueda existir el peligro de entrada de
humedad en el aislamiento del cable.
- Luego de haber realizado el calentamiento con Soplete se verificará que el Terminal Termocontráctil
deberá quedar completamente nivelada.
- Todos los trabajos serán realizados en la superficie del terreno, cuidando de que los elementos y
equipos no se impregnen de suciedad alguna.
- El ingeniero residente se ceñirá para el montaje a los respectivos planos, solicitando la aprobación al
ingeniero supervisor, antes de realizar cualquier modificación que a su criterio sea necesario para
mejorar la instalación

3.10.3 INSTALACIÓN DE VARILLAS DE ARMAR.

Después de efectuar el flechado de los conductores aéreos de aluminio y antes de efectuar el amarre
de estos en sus Aisladores tipo Pín 56-3, se procederá a montar la varilla de armar en la zona de
aplicación al aislador, debiendo quedar instalada de modo tal que sus extremos se ubican en forma
equidistante del Aislador Pín 56-3, para luego ajustarse y aplicación del conductor de amarre en los
Aisladores Pin y carrete.

3.10.4 INSTALACIÓN DE CONECTORES

Los conectores se montarán cumpliendo estrictamente los siguientes pasos.

- Se deberá verificar el correcto estado de conservación de las referidas piezas; así mismo que se
encuentren completas.
- Se deberá efectuar el conexionado del conductor en las derivaciones y vanos flojos en la que se
ajustará la pieza, y deberá protegerse con cinta autovulcanizante y cinta aislante.
- El procedimiento descrito servirá para prevenir la oxidación de las superficies de aluminio, dado que
este óxido es un compuesto aislante produciendo un efecto negativo en la conexión. También permite
evitar la corrosión de las zonas de conexión.

3.10.5 MONTAJE DE SECCIONADOR FUSIBLE (CUT OUT)

Los Seccionadores fusibles tipo Cut Outs se instalarán en el Perfil de FºGº tipo “U” de 1,50m de
longitud, según se indica en las laminas de detalle Nº 02 del Proyecto. Asimismo se instalaran sobre
la Cruceta Asimétrica CAV de 1.50m de longitud en el Armado de Seccionamiento. En ambos casos
se ajustarán con sus respectivas abrazaderas, teniendo cuidado que el pivote de vasculación se
encuentra en la parte inferior y respetando las distancias de seguridad respectiva. En la conexión
deberá protegerse con cinta autovulcanizante y cinta aislante.

3.10.6 MONTAJE DE PARARRAYOS TIPO AUTOVÁLVULA

Los pararrayos tipo autoválvula se instalarán en los accesorios de concreto y Perfiles de FºGº
respectivamente, donde se ubican los seccionadores tipos Cut Out, en forma paralela y opuesta a
estos, ajustándose con sus abrazaderas y respetando las distancias de seguridad respectivas.

El conexionado de los pararrayos deberá considerar los diagramas de principio proporcionado por los
fabricantes.

Se deberá tener especial cuidado en considerar la tensión de operación del sistema debiendo tener una
tensión nominal de 27 KV cuando el sistema opera en 22.9KV.

3.10.7 CONEXIONADO CON LA RED AÉREA EXISTENTE

Para la realización de los trabajos de conexión a la red primaria existente se informará al

concesionario el corte del servicio en Media Tensión de la Red existente respectivamente. Para lo cual
se realizara el pago o programación por el Corte Programado para la realización de los trabajos de
maniobra. El mismo que será supervisado por el Concesionario.

Las conexiones entre la red aérea existente y la ampliación de redes que contempla el presente
proyecto, se efectuará utilizando dos Grapas de vías paralelas, Bimetálicos Al/Cu de 16-50/16-50mm2

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por fase; para lo cual, previamente el conductor existente de aluminio de la Red Existente, se limpiará
adecuadamente.

Finalmente se informará al concesionario la culminación de los trabajos y la puesta en operación del

Sistema poniendo operativa la Línea.

3.11 EQUIPAMIENTO DE LA SUBESTACIÓN MONOPOSTE – MONTAJE DE SECCIONADOR

CUT – OUT Y TRANSFORMADOR

Los seccionadores fusibles se instalarán con sus abrazaderas en la cruceta asimetrica, teniendo
cuidado que el pivote de vasculación se encuentre en la parte inferior y respetando las distancias
respectivas indicadas en las laminas de detalle.

La conexión a la Red Aérea en la Subestación Nº01, el cable AAAC de 35mm2 con el conductor de
bajada a los Pararrayos tipo AAAC de 35 mm2 se realizará con Grapas de Vías paralelas, Al/Al de
16-50/16-50mm2.

El montaje del Transformador de Distribución se efectuará izando este con un medio mecánico
adecuado hasta la zona sostén, cerciorándose que quede perfectamente nivelado; se deberá verificar
antes y después del izaje que no se deterioren las partes aislantes de porcelana, así como también que
no se produzcan fugas del aceite por algún movimiento brusco del transformador.

3.12 INSTALACIÓN DE CABLES DE ENERGÍA

Los cables tipo NYY que conexionarán los bornes de baja tensión del Transformador de Distribución
con el Tablero de Distribución observándose su correcta correlación respecto a las fases R,S,T. Se
asegurará los cables tipo NYY con fleje de acero inoxidable de 19mm (¾”), ajustados
convenientemente con sus respectivas hebillas o presillos.

3.13 PRUEBAS Y MANIOBRAS

3.13.1 Maniobras

Previo a las maniobras que se efectuarán para realizar las pruebas, las conexiones en el transformador,
el medidor general será revisado por personal de HIDRANDINA con la presencia del responsable de
la ejecución de las obras.
Así mismo, para solicitar la apertura de redes primarias que se encuentran en operación, el
responsable de la ejecución de las obras deberá cumplir con los procedimientos establecidos para
estos fines.

3.13.2 Pruebas y verificaciones

Verificación a Realizarse:

Para todos los casos, se exigirá que las distancias que resulten de las correspondientes verificaciones,
deberá cumplir con las prescripciones de los documentos y normas que sustentan el presente
Proyecto.

a).- Verificaciones de distancias de seguridad

Se verificarán las distancias de seguridad más relevantes, mediciones que se efectuarán cuando se
presenten las situaciones más críticas (conforme a las condiciones de las Ecuaciones de Cambio de
Estado y prescripciones del C.N.E. y Normas Vigentes del Ministerio de Energía y Minas).

 Verificación de distancias entre las redes aéreas ejecutadas y las redes existentes de telefonía y
afines

 Verificación de distancias horizontales y verticales de las redes aéreas ejecutadas a los predios y
locales (distancias a las paredes y techos construidos o por construir, conforme a las disposiciones
reglamentadas por la Municipalidad Distrital y Reglamento Nacional de Construcciones.

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 Verificación y medición de los Sistemas de Puesta a Tierra y del Cortocircuito de las Masas
Metálicas (incluye medición de la resistencia efectiva).

b).- Verificaciones de las Reglas de Seguridad

Durante la ejecución de la obra, se deberá cumplir con la verificación del Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas (RSSTAE, RM-161-2007 MEM/DM que reemplaza
al Reglamento anterior RSHOSSE).

Pruebas en el Transformador de Distribución

o El transformador de potencia deberá poseer su Protocolo de Pruebas; y verificar que puedan

operar a altitudes superiores a los 3000 msnm que es lo relativo en zonas de la sierra.
o El concesionario debe presenciar:
o Medición de la Resistencia Eléctrica de los arrollamientos.
o Medición de la relación de Transformación y verificación del grupo de Conexión.
o Medición de la impedancia de Cortocircuito y de las pérdidas bajo carga.
o Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación.
o Prueba de tensión aplicada.
o Prueba de tensión inducida.
o Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.
o Prueba del nivel de ruido en decibeles.
o Prueba de hermeticidad, funcionamiento de las empaquetaduras.

PRUEBAS DE CAMPO: TRANSFORMADORES

Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas que se detallan a continuación en
presencia del Ingeniero Supervisor y empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiados para
éste. El contratista efectuará las correcciones o reparaciones que sean necesarias:

- Determinación de la secuencia de fases

Se realizarán mediciones para demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase
corresponde a lo descrito.

- Prueba de continuidad

Para efectuar esta prueba se procederá a poner en corto circuito cada salida de las Subestaciones y
posteriormente probar en cada uno de los terminales la continuidad de la red.

- Prueba de aislamiento

Para efectuar esta prueba se procederá a efectuar el meghado en los bornes del transformador y los
resultados son conformes, de acuerdo a los catálogos del transformador. Con valores igual o mayores
50 Mega Ohms.

PRUEBAS DE CAMPO: RED PRIMARIA

Se deberá realizar las pruebas que se detallan a continuación en presencia del Ingeniero Supervisor y
empelando instrucciones y métodos de trabajo apropiados para éste. El contratista efectuará las
correcciones o reparaciones que sean necesarias.

- Determinación de la secuencia de fases

El contratista deberá efectuar mediciones para demostrar que la posición relativa de los conductores
de cada fase, que debe corresponder a los del punto de alimentación

- Prueba de continuidad

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Para efectuar esta prueba se procederá a poner en corto circuito cada una de las fases de las redes
primarias, debiendo obtener resultados conforme a la naturaleza y longitud de las redes.
- Prueba de aislamiento

Complementando la prueba anterior, se procederá a efectuar el meghado en las redes primarias

respecto a tierra; y los resultados deben ser conformes a la naturaleza y longitud de las redes. Con
valores igual o mayores 50 Mega Ohms.

3.14 EXPEDIENTES DE REPLANTEO DE OBRA EJECUTADA

Conforme a las Normas Técnicas, el responsable de la ejecución de las obras presentará el Expediente de
Replanteo de Obra Ejecutada, conforme a los procedimientos que exige la Entidad que recepcionará la Obra;
consignando en él todos los valores y resultados de las pruebas y verificaciones desarrolladas (resultados
conformes).
Así mismo, consignará los demás documentos, ciñéndose a los procedimientos y reglamentos que exigen las
normas técnicas del Ministerio de Energía y Minas (DEP, DGE Y DGH).

3.15 CODIFICACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS

El Contratista una vez acabado los trabajos de montaje deberá coordinar con la supervisión y la empresa
Concesionaria sobre el codificado y señalización de las estructuras y subestaciones.
La empresa Concesionaria proporcionará al contratista los códigos que se pondrán a los postes y
subestaciones.
En el presente Proyecto, se deberán señalizar en forma obligatoria los siguientes equipamientos:

- Parapeto (tapas) de las cajas de registros, para identificar la presencia de las puestas a tierra.
- Estructuras para identificar el tipo de éstas y la presencia de seccionamientos y puestas a tierra.
- Postes (numeración).
- Otros equipos que a criterio de la Empresa Concesionaria requieran de señalización.

Para los efectos generales, deberá utilizarse:

- Círculos, donde se circunscribirá a los símbolos de prohibición.

- Triángulos, donde se circunscribirá a los símbolos de peligro.
- Rectángulos, donde se circunscribirá señalización relativa a información literal sobre zonas de trabajo,
peligro eminente y conexos.
- En caso que las características, dimensiones y detalles de las simbologías han sido provistos por parte de
la Empresa Concesionaria, se dispondrá y autorizará su uso mediante el cuaderno de Obra.
- La simbología que debe portar todos los tableros de distribución de las Subestaciones.
El contratista deberá realizar este requisito para que la empresa concesionaria otorgue la conformidad de la
Obra.

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LETRINAS DEL CASERÍO AGOPAMPA BAJO DEL C.P. AGOCUCHO PROVINCIA DE CAJAMARCA

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CAPITULO IV
CALCULOS JUSTIFICATIVOS.

CAPITULO IV

IV CALCULOS JUSTIFICATIVOS.

4.1.- CÁLCULOS ELÉCTRICOS

4.1.1 Cálculo de Redes Eléctricas

a) Condiciones Básicas

Se procederá al análisis de los casos más críticos que se presentan en el Proyecto; y se tiene los
siguientes considerandos:

Red Primaria Trifásica:

Tensión Nominal (Línea) : 22.9Kv.
Frecuencia : 60 Hz.
Factor de potencia : 0.90
Material del conductor : AAAC. 35mm2
Temperatura ambiente : 20º C
Temperatura máxima de operación : 50º C
Distribución : Aérea
Altitud media : 2660 m.s.n.m
Material del conductor : AAAC. 35mm2

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Temperatura Promedio : 15º C

Temperatura ambiente : 20º C
Temperatura de Operación : 40º C
Temperatura Máxima de Operación : 75º C
Distribución : Aérea
Altitud Máxima : 3000 m.s.n.m

b) Datos Básicos de Conductores

Material de conductores : Aleación de Aluminio.

Sección (mm2) : 35
Carga de rotura (KN) : 20.98
Resistencia C. a 20 C ohm/km : 0.966
Número de hilos : 7
Diámetro nominal del hilo mm : 2.52
Diámetro exterior del conductor mm : 7.60
Coeficiente de dilatación : 2.30 * E-5
Módulo de elasticidad kg/mm2 : 6,326
Peso (Kg/m) : 0.096

c) Cálculos de Caída de Tensión

A continuación se mostrarán los cálculos respectivos a este numeral; la fórmula para la caída de
tensión empleada es:

Caída de Tensión
P  L   r1  X 1  tg 
V % 
10  VL2

K1 
 r1  X 1  tg 
V %  K 1  P  L
10  VL2

4.1.2 Simbología Utilizada

V % : Caída Porcentual de tensión.
P : Potencia carga (KW)
L : Longitud de línea (Km.)
VL : Tensión de operación de la línea (KV)
r1 : Resistencia del Conductor, en /Km
X1 : Reactancia inductiva para sistemas trifásicos, en /Km
 : Angulo del factor de Potencia
K : Factor de Caída de tensión.

En el Cuadro N° 01, indicado a continuación se muestran los datos técnicos de caída de tensión para
conductores de Aluminio.

Cuadro N° 01
PARAMETROS Y FACTORES DE CAIDA DE TENSIÓN PARA CONDUCTORES DE ALEACION
DE ALUMINIO Y COBRE

Numero Resistencia Resistencia

Sección X1 K1
de Eléctrica Eléctrica
mm2 Alambres A 20°C (/Km) A 40°C (/Km) (/Km) (x10-3)
AAAC 35 7 0.966 1.036 0.512 1.2833

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4.1.3 Cálculo de Perdidas por Efecto Joule

La fórmula que nos permite obtener las pérdidas de potencia total es:

PW = P2 x r1 x L
1000 VL 2(Cos2)
Donde:

P = Demanda de potencia, en kW
r1 = Resistencia del conductor a la temperatura de operación, en O/km
L = Longitud del circuito o tramo del circuito, en km
VL = Tensión entre fase, en kV
 = Angulo de factor de potencia

Ver resultado de máxima demanda ANEXO Nº01

Ver resultado en el ANEXO Nº02 - CAIDA DE TENSION

4.1.4. Nivel de Aislamiento

A.- SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO

La selección del nivel de aislamiento para las instalaciones y equipos de la línea y redes primarias aéreas del
proyecto, se realizará de acuerdo a la Norma IEC Publicación 71-1, 1993-11 y a las características propias de
la zona en la que se ubicarán dichas instalaciones, tomando en cuenta.

- Sobretensiones atmosféricas.
- Sobretensiones a frecuencia industrial en seco.
- Grado de contaminación ambiental.

A.1.- Condiciones de Diseño

Las condiciones de diseño serán las siguientes:

ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD MAGNITUD

1 Tensión Nominal de servicio [kV] 22.9

2 Máxima Tensión de Servicio [kV] 27
3 Altura máxima [msnm] 2660
4 Nivel de contaminación ambiental (BAJO) [mm/kV] 16
5 Tipo de Conexión (Subestación) SOLIDAMENTE ATERRADO
6 Nivel Isoceráunico 0
Tensión de sostenimiento a la onda 1,2/50 75
7 KVp
entre fases y fase a tierra
Tensión de sostenimiento a frecuencia 28
8 KV
industrial entre fases y fase-tierra

(*) De acuerdo a las normas MEM/DEP-501 “BASES PARA EL DISEÑO DE LINEAS PRIMARIAS”.

A.2.- Niveles de Aislamiento en Condiciones Nominales

Tensión máxima Tensión de sostenibilidad de

Tensión de sostenibilidad a frecuencia
del equipo impulso tipo rayo
Industrial de corta duración
( kV)
( kV ) ( kV)
20
3,6 10
40
40
7,2 20
60

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60
12 28 75
95
75
17,5 38
95
95
25 50 125
145
145
36 70
170
Fuente Norma IEC. Publicación 71-1 – 1993 (Séptima Edición)

El nivel Básico de Aislamiento a Nivel del mar será:

Tensión máxima del equipo = 25 kV

Tensión de sostenibilidad a frecuencia Industrial = 50 kV.
Tensión de sostenibilidad de impulso tipo rayo = 125 kV

A.3.- Factor de Corrección por Altura:

Para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1 000 m.s.n.m., la tensión máxima de servicio.

Según las recomendaciones de la Norma IEC 71-1, para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1000
m.s.n.m., la tensión máxima de servicio deberá ser multiplicada por un factor de corrección igual a :

Fh  1  1,25 * (h  1 000) *10 4

Donde:
h : Altitud sobre el nivel del mar.
Fh : 1,25

El nivel Básico de Aislamiento Corregido será: 1.25

Tensión máxima del equipo = 25 KV

Tensión de sostenibilidad a frecuencia Industrial = 50 KV
Tensión de sostenibilidad de impulso tipo rayo = 145 KV
A.4.- Contaminación Ambiental

Deberá verificarse el adecuado comportamiento del aislamiento frente a la contaminación ambiental. Para ello,
se tomará como base las recomendaciones de la Norma IEC 815 “GUIDE FOR THE SELECTION OF
INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS”

Para propósitos de normalización, se han definido las siguientes cuatro (04) niveles de contaminación:
- Ligero
- medio
- pesado
- muy pesado
La mínima longitud de fuga de un aislador rígido (tipo pin) o cadena de aisladores conectado entre fase y
tierra, se determinará de acuerdo al nivel de contaminación del lugar, usando la siguiente relación:

Mínima longitud de fuga = Mínima longitud de fuga específica (Tabla II) x máxima
tensión de servicios entre fases corregida por altitud.

La verificación de la longitud de la línea de fuga se hará en todos los casos. En ambientes limpios deberá
considerarse, al menos, la contaminación correspondiente al grado ligero (light).

B.- CAPACIDAD DE RUPTURA DE LOS ELEMENTOS PROYECTADOS

La potencia de cortocircuito en el punto de alimentación es de 85MVA, según dato proporcionado por

HIDRANDINA.

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La potencia de cortocircuito en la SAM Nº 01”, proyectadas (caso más crítico), se calcula por las
fórmulas:

V2
N CC 
V2
Z
M
N CC
I CC  I S  1.80 x 2 xI CC Z  R 75º  JX 3
3 xV

Donde:

V : Tensión Nominal (22.9 KV)

M : Potencia c.c en el punto de alimentación de alimentación (95MVA).
Z : Impedancia de la línea aérea (Ohm)
IS : Corriente Dinámica
ICC : Corriente de Cortocircuito

CARACTERISTICAS DE CONDUCTORES AAAC DE 35mm2

Resistencia Resistencia
Sección Numero de Diámetro Diámetro de cada X1
Eléctrica Eléctrica
2
mm Alambres Exterior (mm) alambre (mm) A 20°C (/Km) A 75°C (/Km) (/Km)
35 7 7.5 2.5 0.966 1.1573 0.5116

Remplazando valores en las fórmulas anteriores obtenidos del siguiente cuadro:

S.E. Z(Ohms) Ncc(MVA) Icc(KA) Is(KA)

“1” 0.175 81.48 4.704 11.975

Luego los equipos de protección Seccionamiento y maniobras deberán ser capaces de soportar las capacidades
de ruptura (MVA) indicados en el cuadro: asimismo deberán ser garantizados para soportar una corriente
dinámica (Is) mayores 10 KA.

C.- Cálculo De La Sección Del Conductor De Media Tensión

Para la selección de la sección del conductor se considerará la potencia de las subestaciónes proyectadas:

Cálculo de la intensidad

Sistema Trifásico

S
In =
V X 1.73

Donde:
In = Intensidad nominal (A)
S = Potencia de la S.E proyectada (KVA)
V = Voltaje nominal en media tensión (22.9 KV)

50 KVA. – 22,9/0.38 - 0.22KV

S.E 50 KVA.

50 KVA
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In =
22.9 KV x 1.73

In = 1.3A

Intensidad máxima permisible por tabla del conductor desnudo de aluminio tipo 6201 – T81 Es del orden de
los 195 A.

Por lo tanto:
In << ITABLA

6 A < 160 A

Entonces se afirma que el conductor de aluminio de 35 mm2 está sobredimensionado con respecto a la
intensidad nominal por máxima demanda del proyecto.

4.2.7 Calculo Del Conductor De Baja Tensión

La corriente por fase de la línea

a) La corriente por fase de la línea

Sistema trifásico

P
In =
V X1.73CosØ

Donde:
In = La corriente nominal por fase de línea (A)
P = Potencia del transformador el de mayor potencia (KVA)

V = Tensión nominal en Baja tensión (380 V Trifásico)

Para el transformador de 50 KVA:

50
In =
0.38 x1.73X0.9

In = 84.5 A

Considerando un factor de seguridad por efecto de sobre corriente: 1.5 x In

Id = 84.5 x 1.5

Id = 126.7 A

Configuración de cable NYY 0.6/1 KV UNIPOLAR (para sistema trifásico), y de acuerdo a tabla se
determina I CABLEId .
La que corresponde a la sección (ICABLE = 131 A) = 25 mm2.

Considerando la sección del cable fase = 3 x Sección del cable Neutro, se tiene S CABLE – NEUTRO =
16mm2. (Para el Sistema trifásico).

Conclusión:
Conforme a las evaluaciones efectuadas, el cable NYY tendrán las siguientes características:
Trifásicas
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Tipo NYY : 0.6/ 1 Kv

Sección fase : 3-1x25 mm2
Sección Neutro : 16 mm2
I CABLE : 1.31A

D.- Calculo para la Capacidad del Fusible Tipo “K” rápido y para el Seccionamiento Principal

Para sistema Trifásico

P
In =
V

Donde:
In = Intensidad nominal (A)

P = Potencia del transformador (KVA)

V = Voltaje nominal en media tensión (22.9KVA)

Para 50 kVA

50
In =
22.9 X 1.73x0.9

In = 1.4A

Intensidad de diseño representa la corriente del transformador sobrecargada al 25%

Id = 1.4x 1.25

Id = 2A

De acuerdo a los valores seleccionaremos fusible de accionamiento rápido tipo “K” para el transformador
de 50 KVA trifásico (22.9KV) de 2A.

E.- SELECCIÓN DE AISLADORES

a.- Aisladores Normalizados para la Selección

Los aisladores normalizados para el uso en líneas primarias de 22.9 kV son:

 Aisladores Tipo Pin o Espiga: Son de montaje rígido y se usan en estructuras de alineamiento o
con pequeños ángulos de desviación topográfica, las características de los aisladores de porcelana
tipo pin son las siguientes:

Características de Aisladores de Porcelana tipo PIN

Clase ANSI 56-3

Tensión Crítica De A frecuencia Industrial  Seco 110

(kV RMS)  Húmedo 70

81
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Flameo CFO Al impulso  Positivo 175

(kV Pico)  Negativo 225

Longitud de Línea de Fuga (mm) 432

b.- Consideraciones para la Selección de Aisladores

Para la selección de aisladores, se ha tomado en cuenta las siguientes consideraciones:

- Nivel de Aislamiento.
- Sobretensiones Internas.
- Contaminación ambiental.

 Nivel de Aislamiento

De acuerdo a lo desarrollado en el presente capitulo se obtuvieron los siguientes valores de

aislamiento para el sistema de 22.9 kV:

Tensión máxima del equipo = 27 kV

Tensión de sostenibilidad a frecuencia Industrial = 50 kV.
Tensión de sostenibilidad de impulso tipo rayo = 125 kV
Así mismo el factor de corrección por altura = 1.25
 Sobretensiones Internas

De acuerdo a la Norma MEM/DEP-501 y a la norma Alemana VDE, la tensión disruptiva bajo lluvia
a la frecuencia de servicio que debe tener un aislador, no deberá ser menor a:

U c  2,1* (U * Fc  5)
Donde:

U : Tensión nominal de servicio, en kV.

Fc : Factor de corrección por altura y temperatura.
Uc : Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV.

 Contaminación Ambiental

Sabemos que la contaminación afecta básicamente el comportamiento de la línea en régimen normal,

por tanto se deberá verificar el adecuado comportamiento del aislamiento frente a la contaminación
ambiental, La mínima longitud de fuga requerida está determinada por la siguiente expresión:

m * U * Fc
L mm
N* δ
Donde:

L : Longitud de la Línea de Fuga del Aislador en mm.

m : Coeficiente de suciedad en mm/kV, depende del nivel de contaminación.
U : Tensión nominal del sistema en kV,
Fc : Factor de Corrección por Altura y Temperatura.
N : Número de aisladores.
 : Densidad relativa del aire, dado por:

3,926 * h
δ
273  θ

 : Temperatura media en °C, para este caso es 15 °C

h : Presión atmosférica en cm de mercurio

82
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y
Log(h)  Log(76) 
18 336
y
h  (Log(76)  ) 10
18 336

c.- Conclusiones

- El desarrollo de los cálculos para la selección del nivel de aislamiento y aisladores se encuentra
en el ANEXO Nº03
F.- Selección de Pararrayos

Para la selección de los pararrayo se ha tomado la siguiente consideración:

MCOV > = Tensión máxima fase-tierra del sistema

Capacidad TOVpararrayos ≥ TOVsistema

a.- Consideraciones de Amplitud de Sobretensión

La fuente de TOV más común es la elevación de tensión sobre las fases sin falla durante una falla
línea-tierra, Los valores siguientes según la IEEE Std C62,22-1997 pueden ser usados para
determinar rápidamente sobretensiones temporales durante condiciones de falla.

TOV ≥ Fat * (Vmáx)

Donde:
Fat : Factor de aterramiento

0,72 : Para sistemas de 4 hilos multiaterrados (1,25 de Vfase)

0,81 : Para sistemas 3 hilos solidamente puesto a tierra, baja
Impedancia (1,4 de Vfase)
1,00 : Para sistemas de 3 hilos, estrella o delta aislado, alta
Impedancia (1,73 de Vfase)
Vmáx : Es la tensión máxima entre fases del sistema en kV
r.m.s.

b.- Consideraciones de Duración de Sobretensiones

La duración de la sobretensión en fallas línea-tierra depende de la protección de los Relés de

sobrecorriente, Al faltar información pueden usarse los valores típicos:

 Sistemas con neutro aterrado: Duración de TOV

Protección de línea 10 s
Protección de respaldo 1s

Según las consideraciones descritas anteriormente la selección de los pararrayos se hará para los
siguientes niveles de tensión de 22.9 KV.
Sistema de 22.9 KV

Características del sistema,

Tensión nominal del sistema (Vn) : 22.9 kV,

Factor de mayor variación de Tensión (Ft) : 1,05 pu
Tipo de aterramiento del sistema : Aterrado
Factor de aterramiento (k) : 0,81
Duración de falla : 10 s
Altitud de instalación : 2660 msnm,
Nivel de aislamiento : 125 kVp,

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Calculo de Máxima Tensión de Operación Continua MCOV

Vn
MCOV  Ft 
  K
3  1,1

Para nuestro caso:

MCOV = 1,05 *(22.9 * 0.81)/(√3*1.1)
MCOV = 10.22 KV ef
Calculo de TOV del Sistema

TOV SISTEMA  K  Ft  Vn

De donde:
TOV sistema = 0,81 * 1,05 * 22.9
TOV sistema = 19.83 KV

Calculo del TOV del pararrayo

TOV PARARRAYO  T  MCOV

Donde:
T : Factor de sobretensión temporal (para t = 10 s se tiene que T
= 1,5) (ver figura 1)
MCOV: Máxima tensión de operación continúa.
Según las características de los pararrayos (ver cuadro)

Vn = 22.9 kV
MCOV = 19.5 kV
Entonces se tiene:
TOV pararrayo = 1,5 * 19.5 kV
TOV pararrayo = 29.25 kV

Por lo que se verifica:

TOV pararrayo > TOV sistema

29.25 kV > 19.83 kV

c.- Conclusiones

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- Los pararrayos seleccionados para el nivel de tensión de 22.9 KV tendrán las siguientes
características:
Tensión nominal : 22.9 kV
Tensión máxima de operación continúa MCOV : 19.5 kV
Tensión de la Descarga con un impulso de corriente
De 8/20 µs : 79.2 kV
Tensión de sostenimiento de impulso tipo maniobra : 62.1 kV

FIGURA 1 CURVA DE SOBRETENSION TEMPORARIA

El desarrollo de los cálculos para la selección de pararrayo se encuentra en el ANEXO Nº04

El desarrollo de los cálculos para la selección de traformix se encuentra en el ANEXO Nº05

G.- Cálculo de la Puesta a Tierra

Se procederá a calcular las puestas a tierra de las Líneas y Subestación en Media Tensión cuyas ubicaciones
están señaladas en los Planos del Proyecto; iniciaremos el proceso habiendo previsto un electrodo consistente
de una varilla de Cooperweld (núcleo de acero, revestido con capa de cobre) de dimensiones comerciales: de
16mm(5/8” ) x 2.40m.

Conexión a tierra de

masas metálicas

Cond. Cu 25 mm2

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0.30

 16mm
LONG. 2400mm

Se utilizarán pozos de puesta a tierra con varillas copperweld y utilizando el método de Swartz, se calculará la
resistencia:
  4l 
R =
2 N l ln a  1 
 
Donde:
 : Resistividad aparente del suelo, ohm-m
N : Número de varillas de cooperwold
l : Longitud de cada varilla de cooperwold, m
a : Radio de las varillas de cooperwold, m

Valores medios aproximados de la resistividad en función del terreno.

Valor Medio de la Resistividad

Naturaleza del Terreno
Ohm x m
Terrenos cultivables y fértiles, terraplenes compactos y húmedos 50
Terraplenes cultivables poco fértiles y otros terraplenes 500
Suelos pedregosos desnudos, arenas secas permeables 3.000
Referencia Voltimun

Por la longitud de la línea y de acuerdo al terreno encontrado deberá de tomarse en cuenta los valores orientativos.

Teniendo en cuenta que el terreno es de procedencia vegetal y terrenos de cultivo, la resistividad del terreno se
considera igual a 50 ohm-m.

RT = 23.51  < 25 
El valor obtenido está dentro del rango aceptado.

4.2.- CÁLCULOS MECÁNICOS

4.2.1.- Cálculo Mecánico de Conductores

A.- Determinación del esfuerzo EDS

El esfuerzo EDS (Every Day Stress) de los conductores, en condiciones iniciales y finales, estará de acuerdo a
la regla 261.H.2.b del CNE Suministro 2001.
Para el conductor de aleación de aluminio tipo AAAC seleccionado, se ha determinado un esfuerzo unitario
igual a 18 % de la resistencia a la rotura nominal del conductor, en condición EDS final. El resultado del
cálculo se muestra en el Cuadro Nº 04 de ANEXOS.

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B.- Hipótesis de Carga

Las hipótesis de carga para el conductor AAAC seleccionado serán las siguientes:

Hipótesis I : ESFUERZO MÁXIMO

Temperatura : -10 °C
Viento : 60 km/h
Hipótesis II : ESFUERZO DE TEMPLADO
Sin viento
Temperatura : 15 ºC
Hipótesis III : FLECHA MÁXIMA
Sin viento
Temperatura : 50 ºC
4.2.2.- Cambio de estado del conductor

El cambio de estado del conductor se realiza utilizando las siguientes ecuaciones

a) Ecuaciones de Cambio de Estado


2
02 ( 02 + B +C - 01 )= D

Donde:

B =  L x E f x( t 2 - t 1 )

2
 W xd  Ef
C =  rl  x
 24
  0 1
x S 

2
W x d  E f
D =  r2  x
 S  24
El subíndice (1) indica valores para la hipótesis inicial y el subíndice (2) valores en la condición final.
El valor de d considerado, es el vano equivalente de cada sección de línea que
deberá ser calculado según la siguiente fórmula:
Donde:
a 3 Cos
d=
a / Cos

0 : Esfuerzo en el conductor en el punto más bajo (N/mm2)

a : Vano horizontal
d : Vano equivalente (m)
S : Sección del conductor (mm2)
Wr : Carga unitaria del conductor (N/m)
t : Temperatura (°C)
Ef : Módulo de Elasticidad (N/mm2)
L : Coeficiente de dilatación lineal (1/°C)

b) Ecuaciones de trabajo
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b1. Ecuación para el cálculo de la Flecha, en terrenos nivelados

2
d xW r
f =
8 x x S

b2. Ecuación para calculo de la Flecha, en terrenos desnivelados

2
d xW r h
f = 1  ( )2
8 x x S d

b.3 Ecuación para el calculo del Esfuerzo de Rotura del conductor (N/mm2)

r  Tr
S

b.4 Tensión Mecánica máxima admisible por el conductor (daN)

Donde:
Tmax : Tiro máximo en N (no debe sobrepasar el 60% del tiro de rotura)
Tr : Tiro de rotura del conductor en N

(% [Link] ) x Tr
Tmax 
100
b.5 Tensión de cada día o valor EDS

% EDS x T r
TEDS 
100

El desarrollo de los cálculos mecánico de conductores en el ANEXO Nº06.

4.2.3.- CÁLCULO DE RETENIDAS

A.- Criterios de diseño de Retenidas
Los criterios de diseño adoptados son los que se indican a continuación:
Las retenidas serán empleadas para compensar aquellas fuerzas que el poste no puede soportar por sí mismo.
Las fuerzas a compensar serán las ejercidas por el tiro de los conductores, así como la fuerza del viento sobre
el poste y sobre los conductores, multiplicadas por los factores de sobrecarga correspondientes, definidos en el
capítulo de Calculo Mecánico de Estructuras.
- La retenida estará fijada a la estructura en un punto que resulte lo más cercano posible al centro de
carga del tiro de los conductores que va ha soportar.
- La carga permitida será la carga de rotura del alambre de la retenida multiplicada por un factor de
resistencia igual a 0,9. Tal como se especifica en el CNE.

B.- Cálculo de Retenidas

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Las retenidas en una estructura de madera de anclaje, terminal y ángulo, deben contrarrestar las resultantes de
las cargas longitudinales de los conductores, el ángulo usual de aplicación se encuentra entre 30º-37º respecto
de la vertical.

Un mayor ángulo es más efectivo para contrarrestar estas fuerzas longitudinales horizontales, sin embargo
requieren más espacio y mas cable, por otro lado un menor ángulo requiere menos longitud de cable y es
apropiado para lugares con menos espacio, pero comunica a la estructura mayores cargas verticales haciendo
necesario un chequeo al pandeo de los postes.

La fuerza que resiste un cable de retenida se calcula como sigue:

Tmáx = Trot . fr
TH máx = Tmáx . senθ
Donde:
Trot : Tiro de rotura del cable (daN)
Tmax : Tiro de rotura del cable (daN)
sen θ : Seno del ángulo que forma la retenida con la vertical
f.r : Factor de resistencia para el cable de la retenida, igual a 0,9
según el CNE.

Las fuerzas aplicadas a la estructura que deberá ser soportada por la retenida, debido a los conductores deberán
calcularse como sigue

TH = Tc máx f.s
TH = Tc máx f.s
Ttot = (ΣTHi . hvi ) / h

Donde:
TH, Thi : Fuerza horizontal de aplicación de los conductores
h V, hvi : Altura del punto de aplicación de la fuerza horizontal (m)
Ttot : Fuerza horizontal que deberá compensar la retenida (daN)
h : Altura de ubicación de la retenida (m)
Tc[max] : Fuerza máxima horizontal de conductor (daN)
f.s : Factor de sobrecarga 1,33 según CNE Tabla 253-1

Para el caso de más de una retenida, se aplicará las mismas ecuaciones; pero en cada caso se tomará en cuenta
la altura a la que la retenida se une al poste, el ángulo que forma con la vertical y. A partir de estos datos se
calculará el momento equivalente que resulte del trabajo combinado de estas retenidas.

Se ha selecciona un cable de retenida tipo Siemens Martin de 10mmØ y una varilla de anclaje similarmente
resistente.
El desarrollo de los cálculos retenidas se encuentra en el ANEXO Nº0 7

4.2.4.- Cálculo de Bloque de Anclaje de Retenidas.

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 El peso de dicho suelo es G x volúmen del macizo
20*0.8*0.8*(2.2-0.2)= 25.60
El peso
SISTEMA del dado de concreto
DE UTILIZACIÓN 22.9 KVestá
PARAdado
LApor
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El peso total será:

Si el conjunto dado de anclaje y peso del relleno no es suficiente, se libera el "viento" o cable de la
retenida haciendo colapsar a la estructura. Se tomará como factor de seguridad 2, es decir Fr/F> 2,0

Por lo tanto la relación Fr / F es:

Fr / F = 26.78/10.08441 = 2.66 > 2.00

El desarrollo de los cálculos de bloques de anclaje se encuentra en el ANEXO Nº0 8

4.2.5.- Cálculo Mecánico de Estructuras

4.7.1.- Consideraciones para el Cálculo

- Cargas Permanentes:

Se consideran cargas verticales permanentes al peso propio de los distintos elementos como postes,
conductores, aisladores, ferretería y cimentaciones.

- Presión debida al viento:

Se considerará una velocidad del viento de 19.5m/s se supondrá el viento horizontal, actuando
perpendicularmente sobre la superficie que incide.

La acción del viento produce una presión de 23.761Kg/mm2, considerando superficies cilíndricas.

- Resultante del ángulo

Se tendrá en cuenta el esfuerzo resultante de ángulo de las tracciones de los conductores.

- Factores de Seguridad:

Para ambas hipótesis se considerará C.S. = 2.0

Todas las fuerzas aplicadas se reducirán por momentos de fuerzas a una equivalente aplicada a 0.10 m de la
punta del poste.

1.2 CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS Y RETENIDAS

A. Verificación de la longitud del poste: L

* Longitud del Poste 13.00 m

* Distancia desde la Punta hacia media Loza= 4.80 m
* Altura mínima del conductor sobre el piso= 6.00 m
H
* Longitud de flecha máxima = 0.45 m He   0.20
He : Altura de Empotramiento: 10
* Empotramiento del poste (He): = 1.50 m

H = 7 + 0.45 + 1.70 + 5.40 = 12.95 m

De Acuerdo con los resultados consideramos postes de 15 m de long.

13m >12.95m VERDADERO

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B. Características de los postes

* Material CAC CAC

* Longitud total 13.00 13.00 m
* Diametro Punta (dp) 0.165 0.180 m
* Diametro Base (db) 0.345 0.375 m
* Diametro Empotramiento (de) 0.330 0.359 m
* Longitud empotramiento: Ht 1.40 1.50 m
* Longitud libre del poste: Hpv 10.60 10.50 m
* Carga de trabajo 300 400 kg

Poste 13/300 13400 mkg

Pv 15.12 15.12
Apv 2.62 2.83
Fvp 39.67 42.77
Z 7.17 7.10
Mvp 284.56 303.53
Vb 90 90
Tmax 249.6 249.6

C. Cálculo de fuerzas
C.1. Acción del viento sobre el poste
Mvp = Fvp x Z
Mvp = 284.56 kg-m 13/300
Mvp = 0.00 kg-m 13/400

C.2 Acción del viento sobre los conductores

Fvc = Pv x Vb x φc x Cos α/2

C.3 Tracción de los conductores

Tc = 2 x Tmáx x sen a

C.4 Momento Total

Para el caso más desfavorable :
M = Mvp + Mc

C.5 Cálculo de la Resultante

La resultante se considera a 20cm de la punta (H sobre el piso) = 5.90 m

a Mvc (kg-m) M (kg-m) Fp (kg) Tipo de poste

0 0 228.614 513.177 86.979 13/300
0.1745 10 575.810 860.373 145.826 13/300
0.3491 20 918.623 1,203.186 203.930 13/300
0.5236 30 1,254.444 1,539.007 260.849 13/300
0.6981 40 1,580.719 1,865.282 316.149 13/400
0.8727 50 1,894.963 2,179.526 369.411 13/400
1.0472 60 2,194.786 2,479.349 420.229 13/400 con retenida
1.5708 90 2,985.556 3,270.119 554.258 13/400 con retenida

Se ha efectuado los cálculos mecánicos de estructuras y los resultados se muestran en el ANEXO Nº 9

4.2.6.- CÁLCULO DE CIMENTACIONES DE POSTES
a) Objetivo

Consiste en verificar de acuerdo a las características del suelo, sí nos permite asegurar la
estabilidad del poste evitando movimientos inadmisibles cuando el poste empotrado y cimentado
esté actuando conjuntamente con todas las fuerzas producidas por cargas permanentes sobre el
poste.

El cálculo de la cimentación de poste se realizara para postes con las siguientes características:

Longitud. (m) 13 13
Carga de Trabajo 300 400
 vértice (mm) 180 180
 base (mm) 375 375

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b) Condición de Equilibrio:

MV ≤ M1+M2
MV = FP × (h +t)
M1 = P × (a – 4×P )
2 3×a×σ
M2 = R×a×(t1)3
Donde:

MV : Momento actuante en Kg – m
M1+M2 : Momento resistente en Kg – m
P : Peso total (Poste + accesorios) + Pm en Kg
Pm : Peso del bloque de cimentación (Vmr × Pesp) en Kg
Vmr : Volumen del Macizo de concreto resultante
Vm : Volumen del Macizo de Concreto (Vm – Vc)
Vc : Volumen Troncocónico Poste empotrado.
Fp : Fuerza en la punta del poste en Kg.
h : Altura libre de aplicación de Fp en m.
t : Profundidad enterrada del Poste (m)
t1 : Profundidad del macizo (t + solado) m., Prof.
Excavación
a : Largo, ancho del bloque de cimentación en m.
σ : Presión Máxima admisible del terreno en Kg/cm2

c) Peso Total en Kg.

P = Pp + Pc + Pa + Po + Pm

Donde:
Pp : Peso del poste en Kg.
Pa : Peso del equipo en Kg. (cruceta, aisladores, pastoral,
luminaria, etc.)
Pc : Peso del Conductor con sobrecarga
Po : Peso del operario en Kg.
Pm : Peso del bloque de cimentación en Kg.

MV ≤ M1+M2

Se ha efectuado los cálculos de cimentación de estructuras y los resultados se muestran en el ANEXO Nº 10.A. y 10.B
- CALCULO DE CIMENTACION DE POSTES (METODO VALENCI)

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CUADROS ANEXOS

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CAPITULO V

PLANILLA, PRESUPUESTO TOTAL, ANALISIS DE

COSTOS UNITARIOS Y CRONOGRAMA DE
EJECUCIÓN DE OBRA

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PLANILLA DE METRADO DE MATERIALES

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PRESUPUESTO TOTAL

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DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES

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DESAGREGADO DE SUPERVISION

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ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

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CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

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CAPITULO VI

PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLE

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LAMINAS DE DETALLE

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PLANOS DE DISTRIBUCION RED PRIMARIA

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CAP. VII
ANEXOS

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FACTIBILIDAD Y FIJACION DEL PUNTO DE DISEÑO

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FRANJA DE SERVIDUMBRE

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