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Estudio Técnico: Reparación Electrónica

Este documento presenta el Estudio Técnico de Producción del proyecto de reparación de dispositivos electrónicos. Describe el tamaño del mercado y la tecnología requerida, así como los factores de producción. Luego, analiza dos alternativas de localización usando un ranking de factores, eligiendo Paruro. Finalmente, especifica los requerimientos técnicos del servicio de reparación y describe el proceso de detección y reparación de líneas verticales en pantallas.
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Estudio Técnico: Reparación Electrónica

Este documento presenta el Estudio Técnico de Producción del proyecto de reparación de dispositivos electrónicos. Describe el tamaño del mercado y la tecnología requerida, así como los factores de producción. Luego, analiza dos alternativas de localización usando un ranking de factores, eligiendo Paruro. Finalmente, especifica los requerimientos técnicos del servicio de reparación y describe el proceso de detección y reparación de líneas verticales en pantallas.
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ENTREGABLE 3 DEL PROYECTO DE INVERSIÓN

ESTUDIO TÉCNICO DE LA PRODUCCIÓN


NOMBRE DEL PROYECTO: Servicio de reparación de dispositivos electrónicos
reestructuración de pantallas,líneas y problemas de LED.
Integrantes:
1.- ARÉVALO SANCARRANCO CLAUDIA PAOLA.
2.- HUAMÁN MEJÍA GLENDY BETSABET(Coordinadora de grupo).
Link del video: https://drive.google.com/file/d/190Avrvi_uBlaONSEKOstg7kZkBMcx_yC/view?usp=sharing

3.1. Tamaño del Proyecto

●TAMAÑO MERCADO

Nuestro mercado está constituido por personas que específicamente viven en la zona
urbana (8 574 974 habitantes), del cual 3 716 616 personas cuentan con dispositivos
electrónicos, como muestra en la siguiente tabla:

En cuanto a nuestros datos geográficos, hemos determinado que nuestro cliente, debe ser
alguien que resida en la zona urbana del Departamento de Lima, que pueda adquirir
nuestros servicios.Tener en cuenta estas referencias nos ayudará a determinar el mejor
lugar desde el cual debemos promover nuestro negocio.

●TAMAÑO-TECNOLOGÍA

El tamaño de nuestro proyecto está en función del mercado de maquinarias y


equipos porque la producción del servicio de este proyecto depende de la
disponibilidad y existencia de dicha maquinarias.Teniendo en cuenta que a mayor
capacidad de maquinaria , mayor necesidad de capital.
❖ Microscopio digital con pantalla incorporada.
❖ Máquina de unión ACF.
❖ Compresora de aire.
❖ Estación de calor electrónico.
❖ Máquina de unión ACF reparadora láser.
❖ Microscopio electrónico compuesto con dos lentes.

●TAMAÑO DISPONIBILIDAD DE FACTORES DE PRODUCCIÓN

Dentro de los recursos está comprendido los insumos , mano de obra calificada ,
la energía eléctrica , el agua,etc.La materia prima, calidad y cantidad son
esenciales para este proyecto.

COMO INSUMOS PRIMARIOS TENEMOS:

➢ Líquidos de sellado.

➢ Cintas especiales ACF.

➢ ACF anisotrópico conductivo removedor ACF G-450.

COMO INSUMOS SECUNDARIOS TENEMOS:

➔ Alcohol Isopropilico.
➔ Multitester.
➔ Guantes.
➔ Desarmadores.
➔ Hisopos de madera.
➔ Palitos mondadientes de madera.
➔ Paños de limpieza.
➔ Atornillador inalámbrico de 550 RPM.
➔ Respirador doble vía.

Mercado proveedor: Paruro-Lima.

●TAMAÑO-FINANCIAMIENTO

La vía del financiamiento de este proyecto está dado por financiamiento con el
banco BCP de Lima ya que se encuentran soluciones financieras para pymes y
empresas.

Este proyecto necesita de disponibilidad de recursos financieros ya que el


proyecto requiere de inversiones fijas , un determinante importante para la
cantidad del servicio a producir.
3.2. Localización:

Aplicar la metodología del Ranking de Factores

3.2.1 Identificar y justificar los Factores cualitativos y cuantitativos de Localización

Los factores que influyen más comúnmente en la decisión de localización de un


proyecto son:

Factores cualitativos

1. Ubicación del mercado(cerca al público objetivo).

En este proyecto , la ubicación del mercado es importante debido a que se busca


un espacio donde pueda estar en contacto con el público objetivo.

2. Ubicación de la materia prima e insumos.

Tomando en cuenta que la disponibilidad de nuestra materia prima es importante


, hemos considerado posibles ubicaciones a las localidades más cercanas y
próximas.Tomaremos como posibles ubicaciones al Distrito de Cercado de Lima
centro, en PARURO, también hemos pensado en SANTIAGO DE SURCO, o
SAN BORJA.

3. Personal Calificado

Para el caso de este proyecto no se requiere de gran cantidad de personal, pero


sí con alto grado de capacitación , en estos distritos se encuentran gran cantidad
de estudios superiores y relativamente con un nivel superior de enseñanza.

4. Facilidad de infraestructura y de Servicios

Los lugares ya mencionados , cuentan con un área de sector industrial potencial,


además cuenta con suministro suficiente de energía eléctrica y agua potable.

Factores cuantitativos

5. Costos de tarifas de Servicios.

En cuanto a la disponibilidad de energía eléctrica está dada por LUZ DEL


SUR.Las tarifas actuales de la empresa que brinda el servicio no difiere
mucho.En cuanto a la disponibilidad de agua está dada por SEDAPAL, es
constante y abastecida, sus tarifas son vigentes y comerciales.
6. Costos de transporte

Es significativo y merece un análisis especial,debido a que posibilita la facilidad


de acceso

3.2.2. Establecer pesos de estos factores en función a su importancia e incidencia en el proyecto,


considerando una base de 100.

Los factores que hemos seleccionado y sus respectivos pesos son:

3.2.3. Aplicar la metodología del Ranking de Factores para establecer la Localización más adecuada,
a partir de al menos dos alternativas de localización.

Evaluación de los factores de localización

Puntajes:
○ Muy bueno 10

○ Bueno 7-9

○ Regular 4-6

○ Deficiente 1-3
Alternativa 1: Paruro (7.36)

Alternativa 2 :Surco (4.59)


Alternativa 3 :San Borja (4.05)

3.3. Estudio de ingeniería de proyecto y las Alternativas tecnológicas

3.3.1. Especificaciones Técnicas del Producto o Servicio

Especificaciones técnicas del producto o servicio

TIPO DE SERVICIO :

Servicio de reparación de dispositivos electrónicos, reparación de líneas y todo


tipo de problemas de led/ de todas las pulgadas existentes realizado por
máquinas con Inteligencia Artificial en Laboratorios especiales.

● Rubro:Reparación y Mantenimiento de dispositivos electrónicos.


● Visiòn: “Ser líderes en implementar tecnología que ayude a la población
en general; permitiéndonos ser la mejor empresa de reparación de televisores y
dispositivos electrónicos en el Perú, expandiendo nuestro servicio a diversas
ciudades del País, haciéndonos competitivos en el mercado.”
● Descripción de Servicio

Este servicio consiste en la reparación y mantenimiento exclusivo a dispositivos


electrónicos ya que disponemos con personal altamente capacitado.

Este servicio se encarga de reparar fallas led de pantallas digitales que suelen
presentarse en forma de líneas y franjas debido a quemaduras por
ácido,quemaduras accidentales y otros factores que alteran los píxeles. Estas
fallas las encontramos en televisores de gama alta. Se trata de pantallas de
muy altas características, la más alta del mercado.

También hacemos uso de la prestación de otros servicios a dispositivos


electrónicos como mantenimiento preventivo,instalaciones y
configuraciones,fallas de sonido,Backlight(fallas de iluminación),soporte
técnico,servicio de diagnóstico de fallas a domicilio.

DURACIÓN DEL SERVICIO

● Plan de prestación del servicio-horarios y lugar.

El horario de atención al cliente será de :

Lunes a viernes :10am -7pm

Sábados: 10am- 8pm

REQUERIMIENTOS PARA OFRECERLO

● Requisitos de los operadores

Los operadores tienen el deber de prestar los servicios en condiciones óptimas,


uniformados adecuadamente para el ambiente de trabajo, incluyendo los
equipos de seguridad correspondientes.

Se excluye todo tipo de adornos como aros, relojes, pulseras y bisutería todo lo
relacionado a accesorios de moda.

● Uniforme y equipamiento

Cada operador cuenta con tres uniformes asignados específicamente para cada
área de trabajo.

PARA EL ÁREA DE LABORATORIO INTERNO DONDE SE MANIPULAN LAS


MÁQUINAS INDUSTRIALES Y PANTALLAS :

Debido a los líquidos y el ambiente de debe utilizar guardapolvo(2) de color


blanco, botas punto acero color negro, lentes de seguridad, respirador doble via
para gases y vapores.

Para el área fuera del laboratorio:mameluco color azul marino.


● Accesorios

Guantes, pinzas de precision antiestaticas(9), multimetro, desarmadores marca


truper(12), lámpara de uso personal dentro del área de trabajo.

GARANTÍA
El servicio cuenta con su respectiva garantía,donde el periodo es de 18
meses.
Para hacer efectiva la garantía el cliente deberá acercarse con el
comprobante de pago y/o codigo de verificacion, y una breve descripción de
la falla/consulta para ponerse en contacto con el encargado. Siendo este el
caso, los repuestos y la mano de obra serán sin costo para el cliente.

Antes Después

3.3.2. Selección y descripción del Proceso Productivo

Utilizando el Diagrama de Operaciones en el proceso de la elaboración de su producto o servicio describir el


proceso productivo.
Explicar la distribución y criterios utilizados para definir el diagrama de Operaciones.
Usar los iconos – símbolos que se adjunta

NÚMERO DE OPERACIONES DE MÁQUINA TIEMPO


OPERACIONES REPARACIÓN

1. Examinar la falla. 2-3 minutos.


A. Detección de 2. Desmontar la pantalla 10 minutos.
FRANJA O 3. Pantalla en lámina 1 minuto.
LÍNEA suelta.
VERTICAL. 4. Seleccionar el 2 minutos.
código del cof.
5. Vista en el Microscopio 2 minutos.
microscopio
6. Asegurarse de 3 minutos.
que los pixeles
están correctos.
7. Limpiar los 3 minutos.
Pixeles.
8. Usar anisotrópico 5-6 minutos.
ACF G-450.
B. Adherir la 1. Colocar la cinta ACF 5 minutos.
parte superior 7206u-720.
del COF a la 2. Calentar. 0.25 minutos
pantalla 3. Retirar la cinta ACF. 1 minuto
4. Graduar el Cof Ajustador XYZ 2-3 minutos
5. Calibrar Cabezal de 2-3 minutos
6. Bajar el cabezal prensa 1 minuto
7. Vigilar los parámetros Derecho. 0.3 minutos
8. Presión 0.1 minutos
9. Calentar 0.1 minutos
10. Enfriar 0.1 minutos
11. Iluminación. 1 minuto
12. Colocar el sellador. Lámpara de 3-4 minutos
punto de luz
led.

1. Colocar la cinta ACF 5 minutos


C.Acoplar la 256R-35
parte inferior del 2. Calentar. 0.25 minutos
COF a la regla 3. Extraer la cinta ACF. 1 minuto
PCB. 4. Graduar el Cof Ajustador XYZ 2-3 minutos
5. Calibrar Cabezal de 2-3 minutos
6. Bajar el cabezal. prensa 1 minuto
7. Vigilar los parámetros. Izquierdo. 0.3 minutos
8. Presión. 0.1 minutos
9. Calentar. 0,1 minutos
10. Enfriar. 0.1 minutos

D.Verificación 1. Retirar la pantalla. 2-4 minutos


de resultados 2. Realizar conexiones. 2-3 minutos
3. Encenderlo. 0.5 minutos
4. Mantener en prueba. 60 minutos
5. Armar el dispositivo. 10 minutos
6. Ensamblar. 15 minutos

Servicio Técnico

N° Operaciones Descripción de Actividades Op. Ins. Trp. Esp. Alm.


Tiempo
⃘ ◻ ⇨ ⫐ ∇ (min)

1 Detección franja Examinar la falla + 3

2 Detección franja Desmontar la pantalla + 10


3 Detección franja Pantalla en lámina suelta + 1

4 Detección franja Seleccionar el código del + + 2


cof

5 Detección franja Vista en el microscopio + 2

6 Detección franja Asegurarse de que los + 3


píxeles están correctos

7 Detección franja Limpiar los pinceles + 3

8 Detección franja Usar anisotrópico + 6


ACFG-450

9 Adherir sup cof Colocar la cinta ACF + 5


7206u-720
10 Adherir sup cof Calentar + + 0.25

11 Adherir sup cof Retirar la cinta ACF + 1

12 Adherir sup cof Graduar el Cof + 3

13 Adherir sup cof Calibrar + 3

14 Adherir sup cof Bajar el cabezal + 1

15 Adherir sup cof Vigilar los parámetros + 0.3

16 Adherir sup cof Presión + 0.1

17 Adherir sup cof Calentar + 0.1

18 Adherir sup cof Enfriar + 0.1

19 Adherir sup cof Colocar el sellador + 4

20 Acoplar inf cof Colocar la cinta ACF 256R-35 + 5

21 Acoplar inf cof Calentar + + 0.25

22 Acoplar inf cof Extraer la cinta ACF + 1

23 Acoplar inf cof Graduar el Cof + 3

24 Acoplar inf cof Calibrar + 3

25 Acoplar inf cof Bajar el cabezal + 1

26 Acoplar inf cof Vigilar los parámetros + 0.3

27 Acoplar inf cof Presión + 0.1

28 Acoplar inf cof Calentar + 0.1


29 Acoplar inf cof Enfriar + 0.1

30 Verificación Retirar la pantalla + + 4

31 Verificación Realizar conexiones + 3

32 Verificación Encenderlo + 0.5

33 Verificación Mantener en prueba + + 60

34 Verificación Armar el dispositivo + 10

35 Verificación Ensamblar + + 15

36 Verificación Al cliente + -

Total 24 4 3 11 0 151.2

Resumen # T (min)

⃘ Operación 24 146.75

◻ Inspección 4 5.6

⇨ Transporte 3 6

⫐ Espera 11 77.1

∇ Almacenamiento 0 0

TOTAL 42
Diagrama de reparación de dispositivos electrónicos

3.3.3. El Programa de producción

Realizar un estimado de la producción que va a realizar el proyecto durante su vida útil.

Establecer un periodo de vida útil de 5 años.

Describir los criterios utilizados para establecer la producción en el primer año del proyecto y luego para la
proyección de la producción hasta llegar al año 5.
Criterios para establecer la producción:

ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN Precedentes

A Estudio del mercado competitivo ------------------

B Verificación de maquinaria. A

C Estudio del área de ubicación A


cerca al público objetivo.

D Adquisición de materia prima B

E Clasificación y limpieza de materia B,D


prima

F Capacitación de personal. D,E

G Mano de obra F

H Campaña preliminar de publicidad C

I Elaboración del proceso de B, D, G


producción.

J Inicio al proceso de servicio. I

K Revisión del dispositivo electrónico J

L Proceso de reparación. K

M Proceso de sellado L

N Verificación de resultados. L,M

Ñ Ensamble del dispositivo N


electrónico.

O Recojo en tienda (previa N,Ñ


coordinación)

P Servicio pos-venta O

Q Elaboración de presupuesto ------

R Fijación de precio de servicio Q


3.3.4. Requerimientos del Proyecto
3.4 Aspectos Empresariales, Organizativos y Normativos

3.4.1. Organigrama de la empresa

A través de un organigrama presentar la estructura de la organización empresarial del proyecto


Reparación de dispositivos electrónicos
3.4.2. Requerimientos de Personal

Hacer un listado de las personas que se necesitan para producir la cantidad de bienes o servicios detallados
en este Plan de negocio.

Enumerar las tareas según las responsabilidades de cada uno.

Puesto de Trabajo Tareas del puesto Experiencia


mencionada en la
Idea de Negocio
u Otra

Jefe de área de Elaborar informes, balances, estados 3 años de experiencia en


contabilidad de ganancias y pérdidas en forma estados financieros.
mensual.

Jefe de área de Dirigir, controlar y evaluar los 3 Años Conocimientos de


logística y servicios procesos de adquisiciones de Sistemas Computarizados,
generales insumos, equipos, repuestos, Conocimientos de Control de
materiales y servicios. Formular y Inventarios, Conocimientos
aplicar procedimientos técnicos de Mercado Zonal y Nacional,
adecuados para la recepción, registro, Conocimientos de
codificación, clasificación Procedimientos de Logística,
almacenamiento y/o distribución de Conocimientos de
materiales; así como mantener el nivel Indicadores de Gestión
óptimo de materiales en stock.

Encargado de almacén Recepcionar, registrar y almacenar los 2 Años Capacidad de


materiales para ser distribuidos a las Organización.Conocimientos
diferentes áreas de acuerdo con las de Sistemas Computarizados
normas y procedimientos
establecidos. Clasificar, codificar y
registrar los bienes y materiales que
ingresan al almacén.

Mantener el orden y la limpieza dentro


del área.

efe de área de recursos Establecer el cronograma anual de 3 años de experiencia en


humanos actividades. selección, contratación,
evaluación, capacitación del
Planear, dirigir, organizar, coordinar, personal.
controlar y evaluar el proceso de
registro, trámite y control de personal.

Jefe de área de Efectuar el pago de todos los 3 años de experiencia en


recursos financieros compromisos de la empresa. conocimientos de sistemas
computarizados y capacidad
Elaborar los reportes diarios de la de organización.
caja.

Llevar el registro y control de


movimientos de fondos, dinero,
egresos, ingresos.

Realizar el pago de sueldos y salarios


al personal.

Laboratorista Conocimientos de fallas electrónicas. Especialistas en Circuitos y


electrónico Sistemas Electrónicos
11.2

1.5 6.0 2.1 1.4

CUARTO DE
LIMPIEZA
1.4

NPT + 0.0 LOCKERS VESTIDORES


NPT + 0.0 NPT + 0.0

2.5
AREA DE DESCANSO
NPT + 0.0
SS.HH
NPT + 0.0

2.0
EST.ARQ. MAHM 19/03/2021

DESPENSA DE
DESPENSA DE
SUMINISTROS
SUMINISTROS

LABORATORIO 01 LABORATORIO 02
NPT + 0.0 NPT + 0.0

5.0
CIRCULACIÓN
SERVICIO
NPT + 0.0
DESARME Y
ENSAMBLAJE DE
15.5

PANTALLAS LED
NPT + 0.0
CONTENEDOR
DE PANTALLAS

DEPOSITO DE
21.7

21.7
2.7
DEPOSITO DE PANTALLAS A
PANTALLAS A TRABAJAR - L02
TRABAJAR - L01 ACCESO NPT + 0.0
NPT + 0.0 RESTRINGIDO
NPT + 0.0
CONTENEDOR
DE PANTALLAS

CONTENEDOR DE PANTALLAS

2.8
ÁREA DE PRUEBA
DEPOSITO DE PANTALLAS A
DE PANTALLAS LED
ENTREGAR NPT + 0.0
NPT + 0.0

OFICINA DE AREA RECEPCIÓN Y


ADMINISTRACIÓN Y DIAGNOSTICO- FALLAS
CONTABILIDAD DE PANTALLAS
EST.ARQ. MAHM 19/03/2021

NPT + 0.0 NPT + 0.0


2.1

CAJA

VENTA - VITRINA DE EXHIBICIÓN DE COMPONENTES RECEPCIÓN

ACCESO DE
SERVICIO DAMAS CABALLEROS
1.6

(RESTRINGIDO)
NPT + 0.0

HALL
NPT + 0.0 SS.HH PUBLICOS
4.7

NPT + 0.0
3.1

AREA DE EXHIBICIÓN DE
TELEVISORES Y COMPONENTES ACCESO
NPT + 0.0 PRINCIPAL
NPT + 0.0 SALA DE ESPERA
NPT + 0.0
VENTA - VITRINA DE EXHIBICIÓN DE COMPONENTES

0.4

0.4 3.8 2.8 6.2

13.8

Nivel 1 _SERVICIO DE REPARACIÓN DE DISPOSITIVO ELECTRÓNICOS


1 1 : 100

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