Soluciones de

tratamiento de aire
Refrigeradores posteriores y tratamiento de condensados
 Aire fiable y limpio
El aire que sale de un compresor alcanza el 100 % de humedad. También
contiene aceite (a menos que esté usando un compresor exento de
aceite) y partículas sólidas. Juntos forman un lodo aceitoso, abrasivo y,
a menudo, ácido. Sin un tratamiento del aire, esta mezcla turbia entrará
Atlas Copco ofrece una amplia gama de refrigeradores
en el sistema de aire comprimido, corroerá las tuberías, dañará las
posteriores, de purgadores y soluciones de tratamiento
herramientas neumáticas y podría afectar a los productos finales.
de condensados. Calidad superior en todo su sistema
de aire comprimido.

Eliminación del aceite

Tratamiento de condensados
Debido a que el aceite supone un riesgo para el medio
ambiente, los condensados del aire comprimido se deben tratar
adecuadamente. Las soluciones para la gestión de condensados
de Atlas Copco separan y eliminan de forma segura el aceite del
aire comprimido antes de que entre en el sistema.

Eliminación del agua

Purgadores
La humedad presente en el aire comprimido se transforma en
agua a medida que el aire se enfría mientras fluye por el sistema.
El agua es capaz de provocar daños y corrosión, por tanto, es
necesario instalar purgadores por toda la red. Atlas Copco cuenta
con una gama de purgadores, tanto automáticos como
electrónicos, que harán que su refrigerador posterior, secador,
depósito de aire y otros equipos funcionen de forma óptima.

Refrigeradores posteriores
Todos los compresores Atlas Copco están equipados con un
refrigerador posterior. Este enfría el aire y convierte hasta el
70 % de la humedad en agua, la cual se drena al instante. Sin
embargo, en centros de producción en los que se trabaja con
temperaturas ambiente extremadamente altas, es posible que
sea necesario recurrir a un medio de refrigeración
complementario. Los refrigeradores posteriores
complementarios de Atlas Copco impiden que el exceso de
humedad entre en el sistema de aire comprimido.

2 - Refrigeradores posteriores y tratamiento de condensados de Atlas Copco Refrigeradores posteriores y tratamiento de condensados de Atlas Copco - 3
TRATAMIENTO PARA LA ELIMINACIÓN
DE CONDENSADOS DEL ACEITE

Tratamiento de
condensados OSC Eficacia
• La filtración de doble etapa con polipropileno y carbón
activado elimina una variedad más amplia de tipos de aceite.
Si el aceite del condensado del compresor no se elimina • Los cartuchos de arcilla orgánica son capaces de procesar las
antes de que entre en el sistema de alcantarillado, emulsiones más fuertes de la segunda cámara.
puede causar daños medioambientales importantes. • El condensado de descarga contiene tan poco aceite residual
Por lo tanto, no estamos ante una mera cuestión de (10 ppm, 5 ppm si es necesario) que se pueden desechar por
responsabilidad, el tratamiento de los condensados suele el sistema de desagüe sin riesgo medioambiental y de
conformidad con las regulaciones.
ser una práctica recogida en la legislación de muchos
países. Gracias a la filtración en varias etapas, el OSC
de Atlas Copco elimina el aceite del condensado del
Fiabilidad
• Puede verificar el rendimiento de filtrado mediante la
compresor con una precisión inigualable para lograr un
conexión para toma de muestras.
contenido de aceite de 10 ppm en la salida. Además,
• Un indicador de servicio señala que el filtro de polipropileno
el mantenimiento del OSC es muy sencillo gracias a las
está saturado.
bolsas y cartuchos filtrantes fáciles de desmontar.
• Un indicador de desbordamiento supervisa el paso correcto
de agua.

Sencillez de uso
Filtración en varias • El diseño sencillo y robusto facilita la instalación; no se

etapas muy eficaz

necesita ninguna configuración especial.
• Las bolsas y los cartuchos de filtro se pueden quitar
fácilmente para simplificar el mantenimiento y reducir el
tiempo necesario para ello.
• Intervalo de servicio prolongado de hasta 4000 horas.
1 Entrada: El condensado entra en la unidad a través de una entrada o
varias entradas. Pasa por un difusor y se despresuriza en la cámara de Flexibilidad
expansión. El difusor elimina las partículas sólidas más grandes del
1 • OSC 12-15 son unidades pequeñas de un solo uso. Las
condensado para que no puedan dañar el medio filtrante.
unidades más grandes pueden someterse a mantenimiento.
2 Primera cámara: La mezcla de aceite y agua rezuma a través del filtro
• OSC 12-625 son unidades de dos etapas, mientras que los
de polipropileno. El filtro absorbe el aceite, pero no el agua. El
OSC 1250-2500 son unidades de tres etapas.
condensado permanece en la cámara durante un tiempo, donde se
lleva a cabo una filtración secundaria y natural; por otro lado, el aceite • OSC 2500 utiliza un divisor de flujo para dividir el flujo
4 uniformemente entre las unidades.
libre restante flota y es absorbido por la bolsa de filtro.
2
3 Segunda cámara: Un cartucho extraíble, lleno de carbón activado o
arcilla orgánica, separa las gotas de aceite restantes del condensado.
3 4 Salida: El condensado limpio sale del cartucho extraíble prácticamente
sin contenido residual de aceite, lo que permite la descarga segura en
el sistema de alcantarillado.

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 ELIMINACIÓN DE AGUA
SEPARADORES DE AGUA

Especificaciones técnicas del OSC

La capacidad indicada se refiere a un compresor funcionando a 7 bar(e)/100 psi(e)
durante 12 horas al día, que trata todo el condensado del compresor, el depósito de
aire, los filtros y el secador de refrigerante conectados a la unidad.

Separadores de
Capacidad máxima: clima Capacidad máxima: clima
Modelo suave sin secador ni filtros suave con secador y filtros

agua WSD
l/s m3/h cfm l/s m3/h cfm
OSC 12 15 54 32 12 43 25

Horas de funcionamiento
OSC 25 31 113 66 25 90 53

OSC 50 63 225 132 50 180 106

OSC 85 106 383 225 85 306 180

Multiplicar la capacidad FAD del OSC por el factor de
OSC 170 213 765 450 170 612 360
corrección apropiado a las horas aproximadas de El WSD de Atlas Copco evita que se acumule agua
OSC 300 375 1350 795 300 1080 636
funcionamiento diarias: condensada en su sistema de aire. El separador de
OSC 625 781 2813 1655 625 2250 1324 agua viene de serie con los refrigeradores posteriores
OSC 1250 1563 5625 3311 1250 4499 2648 Horas de
12 14 16 18 20 22 24 22 24 de Atlas Copco y se puede instalar en cualquier punto
funcionamiento al día
OSC 2500 3125 11250 6621 2500 8998 5296
Factor de corrección 1 0,86 0,75 0,67 0,6 0,55 0,5 0,55 0,5
del sistema. Fabricados en su totalidad de material
inoxidable, estos separadores ciclónicos eliminan los
*
Todas las capacidades están referidas a un contenido de aceite de salida de 10 mg/l.
aerosoles de agua para proteger los componentes
del sistema tales como los secadores o los filtros. Sin
Condiciones de referencia Capacidad de separación mantenimiento ni piezas móviles, incluyen un purgador
Para un arrastre de aceite de salida de 10 mg/l. También
Humedad relativa del aire: 60 % automático o manual.
se puede alcanzar un valor de 5 mg/l si se aplican
Temperatura de entrada del aire: 25 °C (77 °F)
factores de corrección. Póngase en contacto con Atlas
Horas de funcionamiento al día: 12 horas
Copco para un cálculo preciso.
Presión de trabajo efectiva: 7 bar (102 psi) Rango de capacidad
Presión máxima de
Conexiones
Dimensiones
Peso
Tipo trabajo Altura Anchura Longitud

l/s cfm bar(e) psi entrada/salida mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb

Dimensiones WSD 25 7-60 15-127 20 290 G1 332 13,0 130 5,1 185 7,3 1,1 2,4

WSD 80 50-150 106-318 20 290 G 1½ 432 17,0 130 5,1 185 7,3 3,5 7,7

WSD 250 125-350 265-742 20 290 G 2½ 532 20,9 160 6,3 230 9,0 12,5 27,6
Dimensiones Conexiones (BSP/NPT)
Peso WSD 750 300-800 636-1695 20 290 83 mm* 532 20,9 160 6,3 230 9,0 14,0 30,9
Modelo
Profundi-
Anchura Altura Entrada Conexión
dad *
La brida ciega se debe mecanizar hasta este diámetro.
mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb pulg. pulg.

OSC 12 250 10 147 6 216 9 1,2 2,6 1/4" (6 mm) 3/8" (10 mm)

OSC 25 250 10 147 6 216 9 1,5 3,4 1/4" (6 mm) 3/8" (10 mm)
H

OSC 50 390 15 278 11 428 17 5,8 12,7 2 x 1/2" 1/2"

OSC 85 397 16 286 11 507 20 7,7 16,9 2 x 1/2" 1/2"

OSC 170 490 19 396 16 576 23 13,1 28,9 2 x 3/4" 3/4"

OSC 300 583 23 446 18 721 28 25,3 55,7 2 x 3/4" 3/4"

OSC 625 692 27 568 22 970 38 45,1 99,4 2 x 3/4" 3/4"

OSC 1250 975 38 782 31 1000 39 86 189,5 2 x 3/4" 3/4"

W D
OSC 2500 975 38 1600 63 1000 39 171,9 379,1 2 x 3/4" 3/4"

Opciones
• Colector para varias entradas de condensado
• Juego de montaje mural (para los tamaños 12-25)
• Cápsula de prueba (estándar para los tamaños 12-25)
• Bandeja de goteo
• Alarma electrónica

6 - Refrigeradores posteriores y tratamiento de condensados de Atlas Copco Refrigeradores posteriores y tratamiento de condensados de Atlas Copco - 7
ELIMINACIÓN DE AGUA
PURGADORES

Purgadores Purgadores
automáticos WD electrónicos EWD
La gama EWD de purgadores electrónicos ofrece un drenaje de
El purgador WD 80 ofrece un drenaje completamente
condensado seguro, fiable y eficaz. La función inteligente de
automático del agua que se acumula en el punto más bajo
drenaje monitoriza la acumulación de condensados y evacúa
de un sistema de aire comprimido (por ejemplo, en la parte
el líquido solo cuando es necesario, lo que evita la pérdida de
inferior de un depósito o de un separador ciclónico). Su
aire comprimido. También hay disponibles purgadores EWD
diseño patentado garantiza un mantenimiento mínimo.
especiales para condensados contaminados con aceite. La
gama también puede incluir un recubrimiento adicional para
Presión máxima Capacidad de Dimensiones condensados exentos de aceite y agresivos.
Peso
Tipo de trabajo drenaje Conexiones
Altura Anchura Longitud

bar(e) psi l/h mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb

Capacidad máxima Capacidad máxima Dimensiones
Presión máxima Peso
WD 80 20 290 200 G½ 182 7,2 132 5,2 132 5,2 2,7 5,9 del compresor * del secador *
Tipo
Altura Anchura Longitud

l/s cfm l/s cfm bar psi mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb

EWD 50** 65 138 130 275 16 232 115 4,5 70 2,8 171 6,7 0,7 1,5

EWD 50 A*** 65 138 130 275 16 232 115 4,5 70 2,8 171 6,7 0,7 1,5

EWD 50 B**** 650 1380 1729 3640 16 232 115 4,5 70 2,8 171 6,7 0,7 1,5

Purgador con EWD 50 L *****

650 1380 1729 3640 16 232 115 4,5 70 2,8 171 6,7 0,7 1,5

temporizador TWD
EWD 75 98 208 194 411 16 232 141 5,6 65 2,6 150 5,9 0,8 1,8

EWD 75 C **
98 208 194 411 16 232 141 5,6 65 2,6 150 5,9 0,8 1,8

EWD 75 CHP 98 208 194 411 63 913 141 5,6 65 2,6 150 5,9 0,9 2,0

EWD 330 433 917 866 1835 16 232 162 6,4 93 3,7 212 8,3 2,0 4,4

El purgador con temporizador TWD elimina el condensado EWD 330 C** 433 917 866 1835 16 232 162 6,4 93 3,7 212 8,3 2,0 4,4

mediante una válvula solenoide en combinación con un EWD 330 CHP** 433 917 866 1835 25 362 162 6,4 93 3,7 212 8,3 2,0 4,4

temporizador electrónico. La selección previa del tiempo y EWD 1500 1950 4132 3900 8264 16 232 180 7,1 120 4,7 252 9,9 2,9 6,4

duración de cada ciclo de drenaje minimiza la pérdida de aire EWD 1500 C** 1950 4132 3900 8264 16 232 180 7,1 120 4,7 252 9,9 2,9 6,4

comprimido. Compacto, fácil de instalar y completamente EWD 16K C 21670 45920 43340 91830 16 232 280 11,0 254 10,0 280 11,0 5,9 13,0
**

automático, el TWD es una solución de drenaje rentable para *

Condiciones climáticas:
filtros y depósitos de aire comprimido. - temperatura ambiente: 35°C (95°F)
- humedad relativa: 70 %
**
Apto para condensados exentos de aceite.
***
Estándar + indicador LED y alarma libre de potencial.
Presión máxima de Dimensiones
Conexiones Peso
****
Con función vario: pausa entre la detección de un nivel
Tipo trabajo Altura Anchura Longitud elevado de condensados y la apertura de la válvula (sin
bar(e) psi entrada válvula mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb ajuste para aceite).
*****
Con función vario: pausa entre la detección de un nivel
TWD 16 232 G ½-¼ G½ 126,5 5 131 5,2 95 3,7 0,7 1,5 elevado de condensados y la apertura de la válvula (con
ajuste para aceite).

C = con recubrimiento anticorrosivo para condensado exento

de aceite.
HP = versión de alta presión.

8 - Refrigeradores posteriores y tratamiento de condensados de Atlas Copco Refrigeradores posteriores y tratamiento de condensados de Atlas Copco - 9
ELIMINACIÓN DE AGUA
REFRIGERADORES POSTERIORES

Refrigeradores
posteriores HD y TD Refrigerador posterior HD enfriado por agua
∆t por encima del agua
Los refrigeradores posteriores de Atlas Copco, ya Caudal nominal * Presión máxima de trabajo
de refrigeración *
Consumo de agua
Tipo
sean enfriados por aire o agua, proporcionan un l/s cfm bar(e) psi °C °F l/s m3/h US gal/min

control adicional de la humedad en instalaciones HD 250 180 380 20 290 12 21 0,4 1,44 6,3

con temperaturas ambiente extremadamente HD 650 530 1120 10,5 150 11 20 1,3 4,68 21

altas. Se suministran completos con todas las piezas HD 1500 1500 3180 16 230 4 7 3,9 14,0 62

necesarias, y son compactos, sencillos de instalar y HD 3500 3500 7420 16 230 4 7 8,5 30,6 134

fáciles de desmontar para su limpieza. *

Refrigerador posterior HD enfriado por agua.

Nuestros refrigeradores posteriores HD y TD

combinan una mínima caída de presión con una Conexiones entrada / Dimensiones
Agua de
Peso refrigeración
alta eficiencia de refrigeración y un bajo consumo Tipo salida de aire Ø
Altura Anchura Longitud entrada
de energía. Una caída de presión insignificante no entrada salida mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb salida

supone ninguna pérdida de energía de producción. El HD 250 G 2½ G 2½ 1975 77,7 230 9,0 483 19,0 140 308 G½

compresor no genera una demanda adicional, con lo HD 650 DN 100 DN 100 2083 82,0 500 19,7 635 25,0 210 463 G1

que se eliminan los costes de energía adicional o de HD 1500 DN 150 DN 150 840 33,0 1574 62,0 925 36,4 710 1565 DN 80

mantenimiento. HD 3500 DN 200 DN 200 828 33,0 1574 62,0 925 36,4 715 1576 DN 80

Ventajas:
• Eficiencia: la separación especial de alta
Refrigeradores posteriores HD
enfriados por agua
Refrigerador posterior TD enfriado por aire
eficiencia por ciclón genera una caída de
presión y un consumo de energía bajos. Los refrigeradores posteriores HD de Atlas Copco ∆t por encima de la temperatura
Caudal nominal * Presión máxima de trabajo Potencia del motor del ventilador
enfriados por agua ofrecen una alta eficacia con un ambiente *
• Instalación y mantenimiento mínimos Tipo
bajo consumo de agua. El aire que sale del compresor l/s cfm bar(e) psi °C °F kW CV
Montaje sencillo de las bridas de conexión.
es enfriado en un haz de tubos de acero inoxidable. El TD 08 8 17 20 290 10 18 0,05 0,07
• Fiabilidad: los materiales a prueba de agua de refrigeración y el aire comprimido fluyen en
TD 25 25 53 20 290 10 18 0,12 0,16
corrosión garantizan una larga vida útil. direcciones opuestas. El refrigerador cuenta con un
TD 50 50 106 20 290 10 18 0,18 0,24
purgador de agua de serie.
TD 150 150 318 20 290 10 18 0,75 1,01

TD 300 300 363 20 290 10 18 0,75 1,01

Refrigeradores posteriores TD TD 650 650 1377 20 290 10 18 2,20 2,95

enfriados por aire TD 650 650 1377 10,5 152 10 18 2,20 2,95

Los refrigeradores posteriores TD de Atlas Copco *

Estos datos se refieren a una presión absoluta de 1 bar y una temperatura de 20 °C. Entrada del aire comprimido a 160 °C.

enfriados por aire tienen un elemento de

refrigeración de aluminio. Un ventilador eléctrico,
que incluye un protector para la seguridad del Dimensiones
Conexiones entrada / N.º de
usuario, fuerza el paso del aire entre las aletas de salida de aire Ø
Peso
Tipo haces de
refrigeración para garantizar una alta eficiencia y un Altura Anchura Longitud
tubos
bajo consumo de energía. El refrigerador posterior entrada salida mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb

se monta en un bastidor robusto e incluye un TD 08 G½ G½ 188 7,4 130 5,1 270 10,6 6 13 1
purgador de agua integrado. TD 25 G1 G1 658 25,9 402 15,8 588 23,1 19 42 1

TD 50 G 1¼ G 1¼ 735 28,9 412 16,2 664 26,1 23 51 1

TD 150 G 2½ G 2½ 1160 45,6 435 17,1 920 36,2 53 117 1

TD 300 G 2½ G 2½ 1280 50,3 466 18,3 1140 44,8 73 161 1

TD 650 DN 80 DN 100 1525 60,0 716 28,1 1780 70,0 185 408 1

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