Introducción:

En la presente investigación realizada a la empresa San Roque, vamos a resaltar su

cadena de suministros y su responsabilidad social. En el informe hablaremos a fondo
sobre sus objetivos estratégicos de la empresa ya mencionada, el producto tal cual,
su planeación de abastecimiento, su distribución, almacenado, su proceso de
elaboración, su gestión de almacenaje entre más cosas.

Como trabajo de investigación tenemos que diseñar una propuesta de un sistema de

cadena de suministros para la empresa San Roque ya que, en el presente trabajo,
dentro del informe encontrarán una serie de datos, tablas, gráficas y análisis
exhaustivo sobre el tema a tratar.

Y también se va a investigar y definir las metas de la empresa, su gestión de ventas,

sus puntos de ventas y comercialización, esta metodología de informe es deductiva
porque va de lo general a lo específico del presente informe de investigación.

Entonces planteamos como Hipótesis a la investigación lo siguiente: Los canales de

distribución utilizados apoyan al crecimiento de las empresas fabricantes.

Los mayoristas y minoristas están satisfechos con los productos adquiridos.

 INDICE:
I. BREVE RESUMEN DE LA EMPRESA ............................................................................. 5
II. VISIÓN Y MISIÓN DE LA EMPRESA. .............................................................................. 7
III. OBJETIVOS ESTRATÉGICOS...................................................................................... 7
IV. LA CADENA DE SUMINISTRO. .................................................................................... 7
1. CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA DE SAN ROQUE: ....................................... 7
A. LOGÍSTICA INTERNA ............................................................................................ 7
2. EL PRODUCTO: INSUMOS EMPLEADOS, ELABORACIÓN Y PRODUCCIÓN Y
PRODUCTO TERMINADO: .................................................................................................. 8
A. PLANEACIÓN PARA EL CLIENTE: ...................................................................... 8
B. PLANEACIÓN DE ABASTECIMIENTO:................................................................ 9
C. PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN:...................................................................... 10
D. ALMACENADO: ................................................................................................... 11
E. DISTRIBUCIÓN: ....................................................................................................... 11
3. PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE KING KONG DE MANJAR BLANCO:.. 11
A. PLANEACIÓN DE ALMACENAMIENTO: ........................................................... 11
B. PLANEACIÓN DE DISTRIBUCIÓN: .................................................................... 12
C. PLANEACIÓN DE TRANSPORTE....................................................................... 12
4. PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE DULCE DE PIÑA: .................................. 12
A. DILUCIÓN - CLARIFICACIÓN. ............................................................................ 13
5. PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE DULCE DE MANÍ. ................................. 14
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE HOJARASCA................. 16
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ARMADO DEL KING KONG ........................... 18
8. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE LA CADENA DE SUMINISTRO ACTUAL ........ 20
A. ALMACÉN ............................................................................................................. 20
B. PROVEEDORES ................................................................................................... 21
V. INVESTIGACIÓN Y DISEÑO DE LA PROPUESTA DE UN SISTEMA DE CADENA DE
SUMINISTROS PARA SAN ROQUE. .................................................................................... 21
1. PROPUESTA: .............................................................................................................. 24
2. OBJETIVOS: ................................................................................................................ 24
3. GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTO. ...................................................................... 25
4. GESTIÓN DE COMPRAS. ........................................................................................... 27
5. GESTIÓN DE ALMACÉN............................................................................................. 30
6. GESTIÓN DE INVENTARIOS. ..................................................................................... 31
7. GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN .................................................................................... 35
8. GESTIÓN DE VENTAS. ............................................................................................... 38
VI. INDICAR LOS OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS DE LA CADENA DE
SUMINISTROS DE SAN ROQUE ........................................................................................... 41
1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................. 41
2. LOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .............................................................................. 41
VII. DETALLAR LA PLANEACIÓN ESTRATÉGICA QUE SE VA A REALIZAR COMO
CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA..................................................................... 42
1. PLAN COMERCIAL ..................................................................................................... 42
2. PLAN ADMINISTRATIVO ............................................................................................ 42
3. PLAN FINANCIERO ..................................................................................................... 42
4. METAS: ........................................................................................................................ 43
5. ESTRATEGIAS: ........................................................................................................... 43
6. ANÁLISIS FODA .......................................................................................................... 43
7. CÓMO ESTÁ ORGANIZADA LA EMPRESA ............................................................. 44
A. PROCESO PRODUCTIVO ................................................................................... 44
B. FUNCIONES: ........................................................................................................ 45
C. PUESTO DE VENTAS Y COMERCIALIZACIÓN: ............................................... 45
D. EVALUACIÓN INTERNA DE LOS TRABAJADORES “SAN ROQUE S.A.” .... 46
VIII. INVESTIGAR SU RESPONSABILIDAD SOCIAL ....................................................... 48
1. INDICAR LOS OBJETIVOS DE LA RESPONSABILIDAD SOCIAL ......................... 49
2. PLAN DE RESPONSABILIDAD SOCIAL ................................................................... 49
A. AMBIENTAL: ........................................................................................................ 49
B. SOCIAL: ................................................................................................................ 50
C. ECONÓMICO: ....................................................................................................... 51
3. PROCESO DE RESPONSABILIDAD SOCIAL ........................................................... 51
A. PLANEACIÓN. ...................................................................................................... 51
B. HACER .................................................................................................................. 51
C. VERIFICAR ........................................................................................................... 52
D. ACTUAR ................................................................................................................ 52
4. FACTORES DE LA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL ............................................. 52
A. RESPONSABLES. ................................................................................................ 52
B. GRUPOS DE INTERÉS. ....................................................................................... 53
5. RESULTADOS ESPERADOS ..................................................................................... 53
CONCLUSIONES .................................................................................................................... 54
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 55
BIBLIOGRAFÍA: ...................................................................................................................... 56
ANEXOS: ................................................................................................................................. 57
CONTENIDO DE TABLAS:
TABLA 2 Producción Mensual ................................................................................................... 9
TABLA 3: Producción Semanal. ................................................................................................ 9
TABLA 4: Clasificación de los productos según el manejo logístico que conlleva. ............... 26

CONTENIDO DE ILUSTRACIONES:
ILUSTRACIÓN 1: Diagrama de Flujo - Evaluación Proveedor............................................... 28
ILUSTRACIÓN 2: Diagrama de Flujo - Proceso de Compra .................................................. 28
ILUSTRACIÓN 3: Diagrama de flujo - Distribución almacén. ................................................. 30
ILUSTRACIÓN 4: Diagrama de flujo – Inventario. .................................................................. 33
ILUSTRACIÓN 5: Diagrama de flujo – Distribución del producto........................................... 37
ILUSTRACIÓN 6: Diagrama de flujo – Proceso Postventa .................................................... 40
ILUSTRACIÓN 7: Diagrama de flujo –Proceso de venta. ...................................................... 40
 I. BREVE RESUMEN DE LA EMPRESA

La historia de nuestro tradicional dulce, King Kong San Roque, nace en la calle San
Roque de la ciudad de Lambayeque (actualmente calle dos de mayo); donde la
Señora Victoria Mejía de García junto a un grupo de nobles damas decidieron elaborar
un alfajor gigante relleno de tres sabores irresistibles al paladar de los pobladores y
turistas. El impacto fue tal que la población Lambayecana se sintió identificada con
este dulce lleno de tradición, y gracias a su picardía y a la popular película de la
popular película del gran gorila en los estrenos gran gorila en los estrenos del cine se
le bautizó como “King Kong” tiza como “King Kong” al dulce; a partir de entonces se
le conoce como King Kong San Roque.

Es bueno saber que estas nobles damas en aquellos tiempos sólo iniciaron
elaborando este dulce en dos fechas importante; 13 de junio (por su devoción a San
Antonio de Padua) y el 25 de diciembre de cada año, con el fin de proveer con víveres
y desayuno a un grupo de pobladores indigentes de la ciudad, en especial ancianos.
Una noble causa.

Con el pasar de los años la pequeña empresa familiar ya en manos de Perpetua

García hija de Doña Victoria, se traslada a un local Doña Victoria, se traslada a un
local más grande ubicado en lo que son hoy sus instalaciones en Carretera
Panamericana Norte Km 780 entrada sur de Lambayeque.

Así mismo, en 1980 al vencerse la patente de la marca, los asesores legales le

sugieren a Doña Pepa García iniciar acciones contra algunos fabricantes informales
que estaban usando los nombres registrados, su respuesta que no era de esperarse
para los abogados, pero sí para las personas que la personas que la conocían fue:
“Para todos amanece Dios, así que adelante patentemos sólo San Roque y dejemos
que estas personas puedan tener un ingreso para sus familias”

King Kong San Roque no es sólo un delicioso dulce de galleta relleno de manjar
blanco; es una tradición que acompaña a la tradición que acompaña a las personas
en sus momentos las personas en sus momentos especiales, es el cómo os
especiales, es el compañero perfecto para fechas memorables.

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 II. VISIÓN Y MISIÓN DE LA EMPRESA.

Visión: Ser reconocida en el mundo, como la empresa que produce el dulce

tradicional, símbolo de la familia peruana, por su calidad e identidad por lo
nuestro.

Misión: Liderar la producción y comercialización de dulces tradicionales peruanos

con altos estándares de calidad y constante innovación, promoviendo una cultura
de servicio que genere valor a nuestros clientes, proveedores y colaboradores.

III. OBJETIVOS ESTRATÉGICOS.

● Llegar a nuevos potenciales clientes a través del comercio.

● Producir un “canal de contenidos” sobre los valores que promueve la marca y

consejos para disfrutar en familia de sus productos.

● Convertir el sitio web en el principal hubo de marketing y ventas.

● Estrategia de desarrollo de mercados para el incremento de las exportaciones

de King Kong.

IV. LA CADENA DE SUMINISTRO.

1. CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA DE SAN ROQUE:

A. LOGÍSTICA INTERNA

Los operadores logísticos que trabajan la logística interna se enfocan en dos

áreas: la recepción de las existencias del proveedor y la distribución de los
medios de producción de la manera más adecuada. Las materias primas,
materiales e insumos son adquiridos a proveedores: molinera inca (harina),
industrias del cartón SAC, suministros químicos del norte, alimentándose hasta
el momento de su utilización en el proceso productivo. Los materiales fluyen a
lo largo de este proceso, hasta ser transformados en productos finales que
serán almacenados en un depósito hasta su posterior distribución en el
mercado.

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2. EL PRODUCTO: INSUMOS EMPLEADOS, ELABORACIÓN Y
PRODUCCIÓN Y PRODUCTO TERMINADO:

San Roque se caracteriza porque los procesos de elaboración del King Kong
son de calidad y estandarizados, además de mantener la tradición artesanal
en el producto y la línea de producción. Todo inicia con la elaboración del
manjarblanco y los dulces en sus diversos sabores; debes saber que el secreto
para conseguir un excelente manjarblanco es utilizar leche fresca y de calidad
la cual se distribuye en unas modernas pailas que permiten una correcta
cocción del manjarblanco.

Siguiendo con el proceso tenemos la elaboración de la galleta, conocida con el

nombre artesanal “hojarasca”; hoy en día implementamos máquinas modernas
y hornos industriales que permiten un proceso más rápido y uniforme. Las
galletas, el manjarblanco y los dulces de exquisito sabor se unen en la sala
final de armado del King Kong; donde las operarias con gran destreza y
habilidad en sus manos lambayecanas; ellas son las encargadas de armar el
King Kong rellenándolo según los sabores requeridos y de su perfecto armado,
otras operarias se encargan del sellado al vacío pues así se aseguran no dejar
aire en el empaque y se resguarda la calidad del producto. Finalmente se
coloca el King Kong sellado en su respectiva caja y ¡listo para distribución!

Cabe resaltar la dedicación y atención al detalle puestos en práctica por los

operarios de San Roque en la elaboración del King Kong, así como de sus
demás productos. Es por ello por lo que el King Kong San Roque es uno de los
más valorados y es el postre bandero de la ciudad de Lambayeque y de todo
el norte, pues no sólo representa una tradición, sino que ha estado por años
acompañando a las familias, amigos y parejas en sus más dulces momentos
para hacerlos especiales.

A. PLANEACIÓN PARA EL CLIENTE:

Si los clientes compran King Kong, alfajores, chocotejas o cualquier otro

producto con un valor de 30 soles a más, este se estará llevando como regalo
un saco como regalo un sachet de manjar, ya sea de manjar, ya sea de
cualquier dependiendo del gusto.

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 San Roque se diferencia de los demás, porque les ofrece a sus clientes una
cierta variedad de sus productos en un empaque o caja, que lleva como
nombre el combo; lo cual en ello puedes encontrar diversos productos de esta
empresa. Dando así, a sus consumidores la opción de poder probar algunos
de sus productos en un solo precio.

B. PLANEACIÓN DE ABASTECIMIENTO:

Una vez elaborado los productos, van destinados al depósito que está al
costado de la elaboración final del producto y elaboración final del producto y
delante del depósito; se encuentra la tienda se encuentra la tienda de San
Roque, mientras que los demás, son enviados a distintos lugares donde esta
se encuentra. Cabe resaltar, que el depósito que se encuentra en resaltar, que
el depósito que se encuentra en la misma fábrica no es muy grande.

TABLA 1 Producción Mensual

PRODUCTO UNIDADES PORCENTAJE EN

MEZCLA

K.K DE MANJAR 35000 44%

K.K DE PIÑA 20000 25%

K.K DE PIÑA Y MANÍ 25000 31%

TOTAL 80000 100%

TABLA 2: Producción Semanal.

PRODUCTO UNIDADES PORCENTAJE EN

MEZCLA

K.K DE MANJAR K.K 8750 44%

K.K DE PIÑA 5000 25%

K.K DE PIÑA Y MANÍ 6250 31%

TOTAL 20000 100%

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C. PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN:

San Roque cuenta con una variedad de productos que se le denomina tradición
del norte. Conforme pasan los años esta empresa lanza nuevos productos al
mercado y hoy en día cuenta con los siguientes productos. Se divide en cuatro
áreas:

1. ÁREA DE HORNO O PAILAS.

2. ÁREA DE PANADERÍA.

3. ÁREA DE LLENADO.

4. ÁREA DE EMPAQUETADO.

*King Kong de puro manjar blanco, dulce de piña y maní.

*Barra de puro manjar blanco, de chirimoya, de lúcuma, de maracuyá, y el

nuevo producto de frutos rojos.

*Porción de manjar banco piña y maní, piña, de puro manjar blanco, maracuyá,
chirimoya y de lúcuma.

*Antojos.

*Galletas paciencia.

*Redondito.

*chifles porteñísimos.

*Natilla, manjar blanco.

*Suspiros.

*Alfajores.

*Chocotejas.

*Empanadas santa clara.

*Bolicocos.

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 *Algarrobina, miel.

D. ALMACENADO:

El almacenado del producto se realiza a temperatura ambiente, en lugar fresco

y seco, evitando exposición directa al sol.

E. DISTRIBUCIÓN:

El transporte e s realizado-previa inspección de los vehículos en concordancia

con el registro de inspección de vehículos de transporte.

3. PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE KING KONG DE MANJAR

BLANCO:

Se elabora con harina en el horno la hojarasca, que vendría hacer la galleta

del King Kong lo más principal, el siguiente paso sería, preparar el manjar
blanco en las máquinas que son importadas desde Argentina. Una vez
culminado estos principales productos, pasamos a lo que productos, pasamos
a lo que es el armado del King Kong; que se basa en untar el manjar blanco en
la galleta y formar capas hasta lograr su contextura, ya que todo debe ser con
las medidas exactas, para luego ser empaquetadas y enviadas al almacén.

A. PLANEACIÓN DE ALMACENAMIENTO:

En primer lugar, se almacenan los insumos y estos pasan por un control para
que cumplan los requerimientos para la elaboración de requerimientos para la
elaboración del producto final. En cuanto el producto final, los días de
almacenamiento siempre tiene que estar en constante rotación no pueden
estar en almacén más rotación no pueden estar en almacén más de 15 días.
de 15 días. Por otro lado, ya la empresa conoce cuál Por otro lado, ya la
empresa conoce cuánto de sus productos son vendidos diariamente, y en qué
fechas estos productos son de mayor demanda.

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B. PLANEACIÓN DE DISTRIBUCIÓN:

La empresa san roque cuenta con una tienda en la misma fábrica lo cual misma
fábrica lo cual les brinda a sus clientes, les brinda a sus clientes, productos
frescos. Por otro lado, si productos frescos. Por otro lado, si les ofrece ser les
para la zona del servicio delivery, a zona de Lima capital, pero con compras
mayores a 50 nuevos soles, lo cual lo cual para realizar el despacho de dicho
producto se conecta con la tienda más cercana de la misma empresa.

Los productos que suelen repartir son todos los que concierne a su marca.
SAN ROQUE.

C. PLANEACIÓN DE TRANSPORTE

La empresa cuenta con miniván carguera, lo cual le va a permitir llevar sin daño
alguno, estas movilidades cuentan con una buena suspensión para que no se
dañe los productos elaborados. Estos se encargarán de repartir a todas las
tiendas todas las tiendas que se encuentran en la región Lambayeque, que son
alrededor de 7 tiendas incluyendo la fábrica.

4. PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE DULCE DE PIÑA:

A. PESADO DE PRESERVANTE:

El pesado de la yuca y camote se realiza en balanzas con plataforma de acero

inoxidable.

B. PESADO ÁCIDO CÍTRICO.

El pesado ácido cítrico se realiza en balanzas con plataforma de acero

inoxidable.

C. PESADO DE AFRECHO DE YUCA.

El pesado de la yuca y camote se realiza en balanzas con plataforma de acero

inoxidable.

D. PESADO DE AZÚCAR.

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 El pesado del azúcar se realiza de acuerdo con la formulación en plataforma
de acero inoxidable. Formulado. Se realiza de acuerdo con los estándares
internacionales en este caso de acuerdo a la norma japonesa.

A. DILUCIÓN - CLARIFICACIÓN.

Luego de ser pesado, el azúcar es diluida por lotes, con agua potabilizada, que
proviene de la cisterna de almacenamiento de agua; esta dilución se realiza un
calentamiento en peroles de cobre; antes de iniciar la ebullición se le adiciona
el clarificante. El poder de acción del clarificante sólo actúa en ebullición, por
un tiempo máximo de 1-2 minutos, logrando así clarificar la miel.

E. FILTRACIÓN.

La miel con el coágulo (Torta) formado pasa por un filtro casero, donde se logra
separar la miel de la torta. La miel obtenida es vertida en ollas de acero
inoxidable. La filtración se realiza manualmente.

F. MEZCLADO - CONCENTRADO.

Luego de ser mezclado la miel y el afrecho de yuca en peroles de cobre, se les

adiciona el colorante, acidificante y gelificante, toda esta mezcla es llevada a
ebullición a presión atmosférica utilizando hornos que trabajan con combustible
GLP, construidos de ladrillo refractario. La concentración se obtiene por
evaporación, con agitación constante utilizando palas de madera para evitar el
quemado y mantener constante la temperatura, y abanicos de aluminio para
ventilación; antes de llegar al punto de concentración (70-72ºBx), y un tiempo
de 40 a 45 min, se le adiciona el preservante. Al inicio del proceso la ebullición
es a temperatura elevada ya medida que se va concentrando la presión de
salida del gas es controlada favoreciendo la disminución de la temperatura;
evitando de esta manera el carbonizado del producto en las paredes de la
paila.

G. TRASVASE / TRANSPORTE.

Una vez obtenida la concentración deseada, el dulce de piña es trasvasado en

bandejas de acero inoxidable que han sido lavadas, desinfectadas y secas

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 luego son transportadas en un carro de acero inoxidable hacia la zona de
almacenado, el trasvase y transporte es de manera mecánica.

H. ALMACENADO / ENFRIADO.

Luego de ser trasvasado en bandejas de acero inoxidable el dulce de piña, es

transportado hasta el área de almacenamiento que está a temperatura
ambiente, con aire ozonizado.

5. PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE DULCE DE MANÍ.

A. PESADO DE CLAVO DE OLOR.

El pesado se realiza en balanzas con plataforma de acero inoxidable, se realiza

de acuerdo con la formulación.

B. PESADO DE MANÍ.

El pesado se realiza en balanzas con plataforma de acero inoxidable.13.

Pesado de camote. El pesado se realiza en balanzas con plataforma de acero
inoxidable, se realiza de acuerdo con la formulación.

C. PESADO DE CHANCACA.

El pesado de la chancaca se realiza de acuerdo con el lote de producción o la

formulación de esta, en balanzas con plataforma de acero inoxidable.

D. LAVADO DE CAMOTE.

La parte de materia prima que ingresa al proceso es lavada en los noques de

concreto con agua potabilizada en corriente. Esta operación se realiza
manualmente.

E. DILUCIÓN.

Luego del pesado la chancaca se extraída de las bolsas y diluida por ebullición
en peroles de cobre con agua potabilizada, que proviene de la cisterna de
planta. La dilución se realiza en hornos construidos con ladrillo refractario que
trabajan con combustible (Gas Licuado de Petróleo).

F. COCCIÓN DE CAMOTE.
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 El camote lavado, es cocido en peroles de cobre en los hornos construidos de
ladrillo refractario que funcionan con combustible GLP (Gas Licuado de
Petróleo), el cocido del camote se realiza mediante un control físico.

G. FILTRADO.

La miel obtenida por dilución pasa por un filtro de malla en la descarga;

logrando separar las partículas sólidas que no han sido diluidas u otras
impurezas, esta operación se realiza manualmente, obteniendo así la Miel de
Chancaca.

H. MOLIDO DE CAMOTE.

El molido del camote cocido y pelado se realiza con molino eléctrico de acero
inoxidable; de tornillo sin fin. La carga del camote al molino se realiza
manualmente, obteniendo así el Camote Cocido-Molido.

I. MEZCLADO - CONCENTRADO.

La miel de chancaca obtenida es mezclada en los peroles de bronce con el

camote cocido y molido pasando una etapa de concentración. Antes de llegar
al punto de concentración final se le adiciona Maní tostado - Molido que ha
pasado por las siguientes etapas: El maní es transportado en bolsas de
polietileno hasta la planta de procesamiento, donde se recepciona
directamente del proveedor. Dentro de la selección de maní se toma en cuenta
lo siguiente. Sanidad Cáscara Íntegra, tamaño y color uniforme, baja humedad,
impurezas. El pesado se realiza en balanzas con plataforma de acero
inoxidable. El almacenado del maní se realiza en bolsas de polietileno de alta
densidad en ambientes que se encuentran a temperatura y presión
atmosférica. Luego de ser tostado el maní es pelado manualmente, siendo
retirada la cascarilla. El molido del maní es por molienda gruesa, utilizando
para ello un molino eléctrico de acero inoxidable. Parte de la molienda del maní
que no ingresa al proceso de elaboración se envasa en bolsas de polietileno y
en lugares oscuros; hasta su posterior utilización. Los otros ingredientes
utilizados en el proceso; prosiguen también un estricto control de calidad.

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 La recepción de otros ingredientes se realiza directamente de los proveedores
respetando el procedimiento de recepción de materias primas e insumos.

J. TRANSVASE - TRANSPORTE.

Una vez obtenida la concentración deseada, el dulce de maní es trasvasado

en bandejas de acero inoxidable que han sido lavadas y desinfectadas, luego
son transportadas en coches de acero inoxidable hacia la zona de almacenado
- enfriado.

K. ALMACENADO / ENFRIADO.

El almacenado se realiza en ambientes a temperatura ambiente; el

enfriamiento del dulce de maní se realiza en un tiempo máximo de 12 horas.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE HOJARASCA.

A. PESADO DE MANTECA.

La manteca es pesada de acuerdo con la formulación, en balanzas con

plataforma de acero inoxidable.

B. PESADO DE ANTIMOHO.

El antimoho es pesado de acuerdo con la formulación, en balanzas con

plataformas de acero inoxidable.13. Pesado de harina. La harina es pesada de
acuerdo con la formulación, en balanzas con plataforma de acero
inoxidable.14. Pesado de los huevos. Los huevos enteros son pesados de
acuerdo con la formulación.15. Premezclado. Una vez pesado la harina y
antimoho estas se mezclan en un recipiente, homogeneizando completamente.

C. LAVADO.

El lavado de los huevos se realiza con agua en solución de hipoclorito de calcio

de 1 a 5 ppm. Logrando extraer el material particulado y al mismo tiempo la
desinfección.

D. QUEBRADO / DOSIFICADO.

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 Luego de ser lavado los huevos, estos son quebrados manualmente; en esta
operación se separa las yemas de las claras y cáscara.Una vez separadas las
yemas de las claras, las yemas son pesadas por lotes de acuerdo a la pesada
(Bach) de producción, en balanza de reloj con platillo de aluminio.

E. MEZCLADO / AMASADO / SOBADO.

Luego de ser dosificado las yemas de los huevos, estos son batidos en una
amasadora sobadora que tiene un motor de dos velocidades, con accesorios
de acero inoxidable; logrando batir a un inicio las yemas. En esta operación se
mezcla las yemas de los huevos batidos y el premezcla; la pre mezcla se
obtiene mezclando la harina con los otros ingredientes (antimoho).
Consiguiendo de esta manera una homogeneización de la mezcla, donde los
componentes consiguen una unión íntima como paso previo a las demás
transformaciones, Durante la mezcla las materias primas pierden su
individualidad. La absorción de agua durante el amasado viene principalmente
producida por la proteína de la harina que aumenta el doble su volumen inicial,
por el almidón dañado que oscila entre un 5-7% del total del almidón, que
ejerce un efecto de absorción rápido, por la pequeña proporción de dextrinas
constantes en la harina antes de la actuación de los enzimas diastráticos y por
último, de las pentosas.

F. ACONDICIONADO.

Luego de ser sobado y amasado, la masa pasa por una laminadora de rodillos
de acero inoxidable, donde es homogeneizada por completo la masa; logrando
así reducir los grumos. El laminado consiste en dar forma definitiva a la masa,
al hacerlas pasar entre unos rodillos que pre laminan, forman y alargan, de
forma progresiva y uniforme.

G. BOLEADO.

Esta operación de boleado se realiza manualmente en una mesa de acero

inoxidable, aprovechado.21. Laminado. Luego de ser boleado, la masa es
paloteada manualmente con un rodillo de acero inoxidable; sobre una
plataforma de acero inoxidable logrando de esta manera de formar unas
láminas de masa, para ser horneadas.

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H. HORNEADO.

Las masas laminadas son transportadas manualmente en planchas de acero

inoxidable hasta el transportador con faja de polietileno; para luego ingresar al
horno de piso, donde la temperatura de horneado es mayor a 195 ºC en un
tiempo de 20 a 30 minutos; cabe señalar que si estos parámetros no son
controlados se puede obtener como resultado que la galleta se carbonice, o en
caso contrario la deficiente cocción de la masa.

I. ENFRIADO - CORTADO.

Después de horneada la galleta, es enfriada sobre anaqueles de acero

inoxidable a temperatura menor de 40 ºC., posteriormente la galleta es cortada
los extremos con una cuchilla eléctrica; logrando así reducir los extremos
formados, para luego ser cortado manualmente con cuchillas de acero
inoxidable en tamaños que dependen de la línea de producción.

J. ALMACENADO

Parte de la galleta cortada entra en la línea de producción, y la otra parte es

almacenada sobre anaqueles de acero inoxidable; los tiempos de permanencia
de la galleta sobrante de la producción diaria, en los anaqueles es de máximo
hasta que termina la producción de armado.

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ARMADO DEL KING KONG

A. LLENADO DE TAPAS (GALLETA DE HOJARASCA)

El llenado de galletas se realiza manualmente; utilizando cuchillos de acero

inoxidable para facilitar el relleno de la galleta, este relleno puede ser, manjar
blanco, dulce de piña y/o dulce de maní, dependiendo del programa de
producción. Luego de ser agregado el relleno se coloca trozos de galleta
hojarasca en toda la superficie del relleno, logrando aprovechar al máximo la
galleta hojarasca en la elaboración del King Kong.

B. ARMADO.

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 Luego del llenado de galletas, estas son unidas unas con otras, previo relleno
entre ellas. Con dulce de piña, manjar blanco y/o dulce de maní, según la línea
de producción.

C. PESADO.

Una vez armado, se procede a pesar el King Kong en balanza con plataforma
de acero inoxidable; si el peso no es el adecuado, se le adiciona dulce por los
costados; o en todo caso se le extrae hasta llegar al peso requerido de la línea,
y finalmente se procede a colocar el papel poligrasa, evitando de esta manera
el manchado con dulce de las bolsas a envasar.

D. EMBOLSADO.

Después de ingresar a la cámara de desinfección los productos son

envasados, manualmente en bolsas de polietileno de alta densidad, que tienen
precinto de seguridad.

E. SELLADO AL VACÍO.

Los productos embolsados se proceden a sellar en máquinas al vacío por

cargas, las cantidades de ingreso dependen de las líneas de producción. Una
vez terminado el sellado, los productos son apilados en cantidades que
dependen de las líneas de producción, manteniéndose en reposo durante 10
minutos.

F. ENCAJADO.

Luego del sellado, los productos embolsados son introducidos en cajas de

cartón dúplex, las cuales son selladas.

Armado del King Kong Fuente: Elaboración Propia Armado de King Kong

G. ALMACENADO.

El almacenado del producto se realiza a temperatura ambiente, en lugar fresco

y seco, evitando exposición directa al sol.

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H. TRANSPORTE.

El transporte es realizado previa inspección de los vehículos.

8. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE LA CADENA DE SUMINISTRO ACTUAL

A. ALMACÉN

En el área correspondiente al almacén de materias primas; las materias primas

no perecibles, se encuentran ubicadas bajo ningún criterio de clasificación,
siendo identificadas mediante etiquetas colocadas en lugares que carecen de
visibilidad. Las materias primas no perecibles se encuentran ubicadas en
estanterías que se encuentran en condiciones insalubres, manejando
volúmenes que superan su capacidad, actualmente se manejan niveles de
stock 9.5 veces mayor que en los periodos pasados, sin embargo, no se han
habilitado espacios con la capacidad necesaria para almacenar la cantidad de
materias primas manejadas.

El producto semi terminado es colocado en bandejas de 12.5 a 15 kilos cada

una dentro de un almacén que cuenta con una cámara de frío y distintos
equipos de refrigeración, cada producto se encuentra correctamente
identificado con etiquetas adhesivas que contienen el nombre del producto;
nombre del operario que ha elaborado el producto; grados brix con el que
ingresa; las etiquetas son de diferentes colores según el producto ; sin
embargo no existe un lugar específico para la ubicación de las etiquetas en las
bandejas siendo ubicadas en cualquier lugar dificultando la identificación del
producto; además la disposición de las bandejas sin ningún criterio de orden
dentro del almacén dificultan la accesibilidad e imposibilitan el tránsito al área;
el cual es necesario ya que se realiza un constante seguimiento y control de
los grados brix del producto semi terminado por parte del área de control de
calidad.

Mientras que en el almacén de producto terminado el criterio de ubicación de

los productos dentro de las estanterías es según la fecha de producción,
resaltamos que el periodo de caducidad de los productos oscila entre 10 – 15

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 días. Además, se realiza el control del inventario del 100% de los productos
terminados debido al corto plazo de caducidad de estos.

B. PROVEEDORES

Para la selección de proveedores la empresa dispone de políticas diferentes

según la materia prima, en el caso de la leche que es la principal materia prima
trabaja con tres proveedores ya que su requerimiento es diario, antes de
ingresar al proceso ésta es analizada. Para el resto de las materias primas no
se trabaja con un sistema de evaluación de proveedores, además tienen gran
dependencia con el proveedor de envases y etiquetas, ya que es el único con
el que trabajan para todas las distintas presentaciones que se manejan.

V. INVESTIGACIÓN Y DISEÑO DE LA PROPUESTA DE UN SISTEMA DE

CADENA DE SUMINISTROS PARA SAN ROQUE.

Hemos analizado a la empresa fabricantes de King Kong, San Roque, que sostienen
una muy buena distribución, pero que aún no es eficiente; se presentan diferentes
situaciones respecto a la distribución de los productos terminados a los mayoristas y
minoristas, y la relación de los involucrados en la misma. De esa forma se sostiene
que los problemas suelen aparecer mayormente en el traslado, tiempos y costos de
los productos terminados con destino a los clientes.

Sabemos que en los sistemas de distribución hay que tener en cuenta que a medida
que se utilizan mayores canales de distribución; sin embargo, los aspectos como la
comunicación y planificación son fundamentales para que así de una operación
logística exitosa, así lo sostienen los fabricantes en la entrevista.

La comunicación parece ser la piedra angular del éxito empresarial, sin embargo, en
ocasiones este elemento que parece sencillo a primera vista se ha transformado en
la piedra que lapida muchas operaciones, como se presentan a continuación:

La empresa San Roque utiliza su propio transporte para hacer llegar sus productos a
los distribuidores autorizados, y así tener una mayor posición de lugares de venta al
público, y tener un contacto que pase a una relación duradera de negocio y confianza,
Everett E. (1991), resalta que “contar con un sistema de distribución eficiente y
completo apoya a la fidelización de los clientes y entrada a nuevos mercados”. En sí,
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el contar con un buen sistema de distribución crea lazos de confianza con el cliente
que lo llevan a comprar en el establecimiento y llegar a recomendarlo. Sin embargo,
si esa relación no involucra al distribuidor que será el enlace entre el fabricante y el
cliente, ese valor para el cliente se perderá, teniendo en cuenta que depende de lo
que recibe por un lado y del precio que ha tenido que pagar por otro, se tiene en
cuenta reducir los posibles motivos de descontento o insatisfacción tras la compra,
resolver problemas antes que se conviertan en quejas, reclamaciones u otras señales
de insatisfacción.

Otro aspecto es el tener una visión reduccionista de la logística la cual genera errores,
ya que no permite tener una visión global de los procesos y los departamentos actúan
por sí solos, afectando a la cadena y generando un feudo dentro de la industria, donde
las operaciones son determinadas por elementos específicos, dejando muchas veces
de lado el objetivo final, Render, (2004), nos explica que “la logística es mucho más
que un departamento de transporte o un departamento de almacenamiento, es una
cadena de acontecimientos que comienza con las decisiones sobre abastecimiento y
termina con un cliente satisfecho”, es decir se comete el error de pensar que logística
es lo que hace la gente en bodegas y, de esta forma, se cierran a los múltiples
beneficios que entrega la gestión de un proceso integrado de principio a fin.

En la empresa San Roque el inventario es sin lugar a duda el principal componente

de todo proceso logísticas, desde este punto comienza toda la cadena. Es así como
contar con un inventario exento de errores sería la principal herramienta para
disminuir eventuales dificultades en las operaciones logísticas posteriores. Sin
embargo, los inventarios son la principal fuente de errores, debido a la inexactitud de
sus datos. Un error en la gestión de inventarios puede generar varios problemas
como: tener pérdidas en las ventas, roturas, incumplimiento de pedidos, baja
productividad, aumento en los costos, entregas tardías, etc.

Es así como la calidad percibida depende de cierta cantidad de factores como el

horario, calidad real, trato, amistad, el poder ver y tocar los artículos, orden y variedad,
lo que necesita la empresa es mostrar y volverse tangible para el público.

Así mismo planteamos que dentro del mercado del King Kong, se conoce que existe
mayor número de empresas informales en la ciudad que empresas formales, pero su
desventaja a diferencia de la empresa formal, además de un producto que se
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desconoce su origen exacto, es que no existe auspicios o garantías por parte de ellas,
todas estas solo buscan vender y no crear lazos con el cliente que lleven a una
relación de negocio que se duradera y beneficiosa para ambas partes.

Las empresas informales de King Kong tienen problemas estructurales no resueltos

y su dirección se basa en el centralismo además de ser pragmática y transgresora y
se caracteriza por que cada uno quiere imponer sus reglas y nadie acepta las reglas
establecidas por la autoridad, es decir quieren soluciones a su medida.

Entonces, establecer procesos que permitan que los productos de los fabricantes
lleguen a los consumidores en las condiciones deseadas y esperadas de ambas
partes, identifica y diferencia al producto en el mercado, es decir su respuesta a las
experiencias del consumidor con respecto al producto y cómo satisface este sus
necesidades. Además, las decisiones tomadas sobre el sistema de ventas
repercutirán en las demás estrategias de marketing (comunicación, logística, política
de precios, etc. Render, (2004), sostiene “el sistema de distribución constituyen
eficaces canales de comunicación, contribuyendo a reducir los costes de las ventas y
del transporte”, es así que en un servicio recibido por las empresas proveedoras del
producto sea eficiente y gusta de los receptores, por el hecho de que mejoran las
relaciones con los proveedores en aspectos de la calidad y el precio de las materias
primas compradas, se reducen los stocks en la fase de aprovisionamiento, existe
reducción de los stocks en curso de fabricación y mejorar el nivel de servicio al cliente,
y dentro de ese servicio al cliente, existe la mirada comercial, si bien es importante en
una empresa, no puede transformarse en la visión principal al momento de
relacionarse con los potenciales clientes.

Muchas veces la ambición empresarial hace cometer errores que, a la postre,

significan un daño enorme a la imagen de la compañía, principalmente por la falta de
cumplimiento en las operaciones, tiempos y calidad, según lo estipulado en el
contrato. Por otra parte, ocultar o tergiversar las situaciones, ya sean positivas o
negativas, en cuanto a las operaciones realizadas o los cambios generados a los
clientes es perjudicial para mantener una relación fluida y efectiva con sus “socios”.

Para terminar este análisis, lo primordial ahora es alinear los eslabones de la cadena
de distribución que permitan que la logística de las operaciones sea lo suficientemente
eficiente en post de un producto de calidad hacia el cliente.
P á g i n a 23 | 60
1. PROPUESTA:

Para nuestra propuesta de solución, se plantea un mejoramiento que iniciará

en los procesos logísticos que ayuden a la cadena de suministro desde los
proveedores hasta el cliente final. Sabemos que la logística es un factor crítico
en el mercado nacional, y aún más en el ingreso y posicionamiento al mercado
internacional.

Es así, una vez conocidos los errores más frecuentes que aparecen en la
logística de los fabricantes, la tarea está en saber cómo evitarlos y en este
sentido, la planificación, la comunicación, el conocimiento y las tecnologías
parecen ser las claves para lograr una mejor operación.

En modo de complemento, es necesario mencionar que, para poder lograr una

óptima distribución y buena operación logística, tanto la comunicación como la
planificación son claves para ello. El buen sistema de distribución de productos
ocasiona en los clientes una afinidad, esta es la encargada de crear lazos de
confianza entre vendedor y comprador, que a la larga beneficia a la empresa,
ya que puede ser recomendada como la mejor en su sector; o, por el contrario,
con la insatisfacción del cliente la empresa puede llegar a perder su valor y
posicionamiento.

Por último, lo que se requiere para beneficio de la empresa y mantener esa

diferencia con el resto, es que sus productos lleguen hacia los clientes en el
mejor estado y con condiciones esperadas, para así tener una comunidad
repleta de consumidores satisfechos. No podemos terminar esta parte, sin
mencionar que la logística de una empresa es un factor sumamente relevante
para el posicionamiento de esta en el mercado tanto nacional como
internacional.

2. OBJETIVOS:

● Proveer un abastecimiento de insumos, materiales, herramientas, y

transporte, en el lugar adecuado y en el momento preciso con las
condiciones adecuadas sin afectarla economía de la empresa.
● Establecer un control y registro eficiente de las actividades relacionadas con
los materiales.
P á g i n a 24 | 60
 ● Educar, capacitar y estimular al personal en la utilización de las tecnologías
de información, como instrumentos claves en su desarrollo cotidiano. Interés
en el servicio al cliente.

3. GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTO.

La incidencia de un determinado elemento sobre los beneficios se puede definir

en función de la calidad, del porcentaje que supone sobre el costo de las
compras y de su influencia en la calidad del producto y el incremento del
volumen de negocios, el riesgo de aprovisionamiento se mide en función de:

❖ La disponibilidad de material
❖ El número de proveedores
❖ La demanda de la competencia
❖ La definición de fabricar o comprar
❖ Los riesgos del almacenamiento
❖ Las posibilidades de sustitución.

Utilizando estos criterios, la empresa puede clasificar los productos que compra
en la categoría que se reflejan en la siguiente

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 TABLA 3: Clasificación de los productos según el manejo logístico que conlleva.

CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS

PRINCIPALES TAREAS INFORMACIÓN NECESARIA NIVEL DE DECISIÓN

Prever con exactitud la demanda. Información detallada del mercado.

Conocimiento detallado del mercado. Estudio de largo plazo sobre las tendencias
PRODUCTOS Desarrollo de relaciones con de la oferta y demanda.
“ESTRATÉGICOS” proveedores a largo plazo. Información acabada sobre la competencia. Muy alto nivel
Definir si “se compra o se fabrica”. Vicepresidentes de
Analizar los riesgos. compras
Plan de contingencias. Logística,
stock, manejo de proveedores.

Garantizar el volumen de compras (a Prever a mediano plazo, la oferta y la

PRODUCTOS “CUELLO mayores costos, si es necesario). demanda.
DE BOTELLA” Controlar a proveedores. Información apropiada del mercado. Nivel elevado
Certeza de las existencias. Costeo de las existencias. (Gerentes de compra)
Planificación de apoyo. Plan de mantenimiento

Explotar todo el poder de compra. Exactitud de datos del mercado.

PRODUCTOS Evaluación de proveedores. Negociar Planificar la demanda a corto plazo.
“PALANCA” estratégicamente el precio. Información exacta de proveedores.
Mixtura de contratos con compras Proyección de precios y costos de Nivel Intermedio
específicas en mercados libres. transportes. (jefes o supervisores de
Rendimiento de los pedidos compra)

PRODUCTOS “NO Productos estandarizados. Visualización general del mercado.

CRÍTICOS” Optimización y control de volumen de Proyectar la demanda a corto plazo. Nivel Inferior
los pedidos. Lote económico de pedido. (compradores)
Eficacia en gestión de los stocks. Análisis de niveles de stock.

P á g i n a 26 | 60
4. GESTIÓN DE COMPRAS.

La gestión de compras está vinculada con la satisfacción del cliente por lo tanto
las mejoras que se realicen eventualmente formarán parte del mejoramiento
de la empresa.

Las iniciativas de mejora impulsadas que se destacó la implementación de un

nuevo modelo de gestión de compras, cuyo propósito ha sido estructurar toda
la función de compras de la compañía con el fin de llevar una documentación
del proceso, y así poder alimentar el nuevo sistema de información, para
posteriormente realizar análisis de proveedores y gestión de este. Además,
permitirá llevar una relación con el proveedor más eficaz y profesionalizado. En
cuanto a los proveedores se tendrá:

● Análisis de los niveles de servicio (calidad de los insumos, puntualidad en

las entregas, etc.) y las condiciones de pago de cada uno.
● Determinación de posibles oportunidades de mejora: cambios en las
condiciones de pago (mejores descuentos, más días para pagar, acceso
de crédito), garantías en el volumen de compra, mayor integración
operación (distribución compartida, nivel de inventarios controlado por el
proveedor, compartir información de mercado, etc.).
● Puntos de apalancamiento para la negociación; qué acuerdos pueden
generar beneficios para ambas partes, qué tan importante es la compañía
para el proveedor, cuánto tiempo se ha mantenido esta relación comercial,
cuántas alternativas tiene la empresa para procurar los insumos que le
suministra este proveedor, cuál ha sido el desempeño del proveedor en el
pasado.

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ILUSTRACIÓN 1: Diagrama de Flujo - Evaluación Proveedor.

ILUSTRACIÓN 2: Diagrama de Flujo - Proceso de Compra

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Responsabilidades:

Personal de la empresa.

➢ Detección de necesidades de material, equipos y/o servicios.

➢ Comunicación de las necesidades al responsable de administración.
➢ Revisión de las coincidencias de parámetros técnicos definidos en el pedido

Responsable administración.

➢ Registro de la información del solicitante.

➢ Solicitud de aprobación de presupuestos.
➢ Aprobación y realización del pedido.
➢ Revisión de las coincidencias de parámetros económicos definidos en el pedido.

Responsable del Área de Recepción.

➢ Realizar el seguimiento a proveedores

➢ Comunicar al responsable de Calidad las posibles incidencias detectadas
durante la inspección y recepción de productos comprados o servicios
contratados.

Responsable de Calidad

➢ Realizar la evaluación de los proveedores en relación con el Gerente y recoger

los resultados de la evaluación en la ficha de proveedor.
➢ Conservar los registros relativos a la evaluación de los proveedores.
➢ Realizar el análisis anual de los resultados de calidad de los proveedores
recogidos en las correspondientes hojas de seguimiento.
➢ Emitir los informes correspondientes a la evaluación y seguimiento de
proveedores.

Gerencia

➢ Aprobación de pedidos.
➢ Aprobar, evaluar y aceptar a los proveedores.
➢ Rechazar, en su caso, a los proveedores.

P á g i n a 29 | 60
 5. GESTIÓN DE ALMACÉN.

Para la problemática referida al sistema de almacenaje se planteó la necesidad

de rediseñar el almacén y así alcanzar los siguientes objetivos:

● Racionalizar el número de personas destinadas en el almacén debido a la

disminución drástica del tiempo de operaciones de almacenaje.
● Mejorar la rotación, y por tanto reducir el nivel de stocks y de obsoletos.
● Disminución del número de mermas. Permitir la aplicación de
procedimientos que aseguren una gestión adecuada del almacén.

ILUSTRACIÓN 3: Diagrama de flujo - Distribución almacén.

Responsabilidades:

Personal de almacén

➢ Conocer el contenido de las presentes normas y recibir formación sobre el

modo de aplicarlas en el establecimiento.
➢ Recepción de material y archivo de documentación.

P á g i n a 30 | 60
Responsable de almacén.

➢ Asegurar que en los servicios de aprovisionamiento y almacenamiento se

respetan las instrucciones previstas para alcanzar los niveles de calidad
definidos en este procedimiento.
➢ Resolver las incidencias con el proveedor que tengan lugar durante la
recepción de la mercancía.

Gerencia.

➢ Designar al responsable de almacén.

➢ Aprobación de pedidos y supervisión del trabajo del responsable de Almacén.

6. GESTIÓN DE INVENTARIOS.

El proceso de toma de inventarios permite captar los stocks, en cantidades

referidas a una fecha dada, para los diferentes archivos del sistema.

El proceso es necesario para iniciar cualquier sistema computacional; y dado

que cualquiera de ellos deberá basarse en el conteo y reconteo que realicen
los diversos grupos de inventariados, las modificaciones que se pudieran
efectuar por cualquier modalidad serían poco trascendentes.

El sistema deberá proveer a la gestión logística, el soporte informático

necesario para la realización de inventarios físicos y contables. Su fuente de
información es la tarjeta de inventario, tarjeta que permite los ingresos de una
primera cantidad, que es verificada con la información de la tarjeta de reconteo.

El sistema deberá de chequear esta información hasta hacerla consistente,

luego de la cual actualiza los saldos físicos y contables. Después de
valorizados estos saldos, el sistema podrá emitir los listados de stock físico,
stock de ubicación y stock valorizado.

La tecnología, a su vez, entrega herramientas que aplicadas e incorporadas

correctamente a los procesos pueden significar una mejora en la operación al
facilitar determinadas tareas, mejorando tiempos, costos y operaciones. Pero,

P á g i n a 31 | 60
sin duda, es la comunicación la que constituye la principal herramienta para
hacer frente a los errores operacionales, ya que en ella se engloba una de las
principales ventajas de una empresa: la conexión y conocimiento entre las
áreas de una misma compañía, establecido en 4 etapas:

● Determinar las necesidades del proceso. En ella se definen los productos

por inventariar y el sistema se encarga de generar los formularios
necesarios, 56 haciéndolos consistentes y preparando las tarjetas para la
toma de inventarios.
● Monitorear el sistema durante la toma del inventario. Las tarjetas de
reconteo son enviadas al departamento de informática, para que este
pueda emitir, en pantalla o por listados, los archivos de stocks por producto,
por ubicación y el comparativo entre conteo y reconteo, emitir el porcentaje
de tarjetas llegadas, como avance del inventario.
● Comparar la toma de inventarios con los archivos del sistema. Para
precisar los ajustes que deben hacerse en las diferencias observadas, es
necesario que el sistema pueda contar con los archivos que permitan hacer
comparativos entre la toma de inventarios y los saldos de almacén,
valorizados según contabilidad.
● Actualizar los archivos del sistema. Esta etapa es necesaria para que el
sistema capture la información resultante de la toma de inventarios, y así
actualice los archivos físicos y contables, de acuerdo con el sistema
empleado.

P á g i n a 32 | 60
ILUSTRACIÓN 4: Diagrama de flujo – Inventario.

P á g i n a 33 | 60
Responsabilidades:

Se ingresa el código del producto para agregar la cantidad a inventario El sistema

valida el código ingresado Error no existe el código del producto.

El sistema muestra el producto y la cantidad existente Se agrega la cantidad nueva a

inventario Se actualiza la base de datos.

El Jefe de Inventario Planifica

➢ Coordina, dirige y supervisa las labores desarrolladas por el personal a su

cargo.
➢ Define los sistemas, normas y procedimientos para el registro, manejo y control
de los bienes muebles e inmuebles.
➢ Elabora informes técnicos finales de los inventarios realizados.
➢ Programa y coordina con el área de Contabilidad, el cierre del ejercicio
económico del año fiscal correspondiente.
➢ Actualiza el inventario automatizado existente.
➢ Vela por que los bienes de la Institución estén debidamente amparados por
pólizas de seguro.
➢ Elabora los estados demostrativos automatizados de los bienes de la
Institución.

Jefe de la Unidad.

➢ Manejo del control contable y físico de los bienes de la Institución y de los

inventarios de materiales existentes.
➢ Supervisa, controla y evalúa el personal a su cargo.
➢ Presenta al Director de Administración el balance del inventario del mes
anterior.
➢ Cumple con las normas y procedimientos en materia de seguridad integral,
establecidos por la organización.
➢ Elabora informes periódicos de las actividades realizadas.
➢ Realiza reuniones con integrantes de la unidad, para la fijación de las acciones
a seguir en el desarrollo de los programas asignados.

P á g i n a 34 | 60
➢ Elabora los balances de los bienes para la presentación de los estados
financieros.

7. GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN

La optimización de las rutas de transporte consiste en reducir costes,

kilometrajes, horas de trabajo y cantidad de vehículos utilizados teniendo en
cuenta las reglas de negocio, restricciones operativas de la organización y nivel
de servicio deseado.

El responsable de Transporte planificará la distribución en base a objetivos y

estrategias de eficacia y eficiencia, contando con el visto bueno de la Gerencia,
o en su defecto, de un representante de la misma. Los objetivos que se
persiguen con la optimización de las rutas de transporte son:

● Mejora del nivel de servicio al cliente.

● Optimización de las rutas de transporte reduciendo el coste logístico.
● Garantizar los plazos de carga y de entrega.
● Asegurar el respeto de las restricciones operativas, reglas de negocio y de
calidad.

Para esto influye el transporte propio o subcontratado. Su elección vendrá

condicionada por los siguientes aspectos: Volumen de carga, la tipología de
carga, la cobertura geográfica, los criterios económicos, la periodicidad de la
carga.

En la Tipología del cliente. Hay que tener en cuenta el lugar específico de

ubicación del cliente con el fin de tener en cuenta restricciones en la descarga
como:

- Impedimento de acceso a zonas urbanas.

- Restricción en horarios de descarga en centros comerciales y entornos
urbanos. Medios de descarga disponibles en origen y destino.

Características del producto a distribuir:

● La naturaleza de la mercancía a distribuir restringe las condiciones en que

puede ser transportada.

P á g i n a 35 | 60
● Así, es necesario tener en cuenta las unidades de volumen y peso,
equivalencia entre unidades, restricciones de carga y aplicabilidad,
incompatibilidad entre productos, requerimientos de transporte de cada
producto, si es perecedera o no, etc.

Características del medio de transporte:

● Las características del vehículo condicionan la operación de transporte.

Son su peso vacío, carga útil, altura y dimensiones de paso, capacidad
(volumen, pallets, litros, etc.), compartimentos de carga.
● El proceso engloba todas las actividades asociadas a la distribución,
empezando con la elección del canal, así como su optimización, finalizando
con el suministro del producto/servicio al cliente en la fecha prevista, por
parte de la organización.

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ILUSTRACIÓN 5: Diagrama de flujo – Distribución del producto.

P á g i n a 37 | 60
Responsabilidades:

Responsable de transporte

➢ Planificación de la distribución y selección de la ruta

➢ Evaluación y propuesta de distintos proveedores de transporte y valoración de
otras opciones de distribución
➢ Comprobación del informe de viaje y albaranes en busca de firmas e
incidencias

Conductor

➢ Recogida y firma de recepción del albarán (documento de recepción de pedido.

➢ Cubrir la Hoja de Ruta
➢ Verificación de la carga y su disposición

Responsable Administración

➢ Redacción y elaboración del contrato

➢ Recepción y archivo de documentos de control, como hoja de rutas y albaranes

Gerencia

➢ Visto Bueno a la planificación de la distribución.

8. GESTIÓN DE VENTAS.

San Roque debe administrar flujos, con múltiples referencias y con cortos plazos de
entrega. La calidad del producto ya no es suficiente para obtener ventaja competitiva,
es preciso añadir calidad a la distribución y en general a todas las actividades
logísticas. De esta forma las acciones de Marketing se verán apoyadas firmemente
pudiendo garantizar un nivel de servicio que redundará en un incremento positivo de
la percepción del cliente, y por tanto en un avance hacia posiciones de liderazgo. A
continuación, se detallan los cuatro pasos o fases del proceso propuesto de venta:

● Prospección: consistirá en la búsqueda de clientes en perspectiva; es decir,

aquellos que aún no son clientes de la empresa pero que tienen grandes
posibilidades de serlo.

P á g i n a 38 | 60
● El acercamiento previo o "pre-entrada": Luego de elaborar la lista de clientes
en perspectiva se ingresa a la fase que se conoce como acercamiento previo
o pre-entrada, que consiste en la obtención de información más detallada de
cada cliente en perspectiva y la preparación de la presentación de ventas
adaptada a las particularidades de cada cliente.
● La presentación del mensaje de ventas: Consiste en contarle la historia del
producto al consumidor, siguiendo la fórmula AIDA de captar la Atención,
conservar el Interés, provocar un Deseo y obtener la Acción.
● Servicios posventa: Es la etapa final del proceso de venta es una serie de
actividades posventa que fomentan la buena voluntad del cliente y echan los
cimientos para negocios futuros.

P á g i n a 39 | 60
ILUSTRACIÓN 7: Diagrama de flujo –Proceso de venta. ILUSTRACIÓN 6: Diagrama de flujo – Proceso Postventa

P á g i n a 40 | 60
 Responsabilidades:

Jefe de Ventas.

➢ Delimitación de clientes de la empresa

➢ Búsqueda de clientes que aún no son clientes de la empresa pero que
tienen grandes posibilidades de serlo.

Responsable de atención al cliente.

➢ Es el encargado de recibir y gestionar los requerimientos realizados por

el cliente según la naturaleza de estos.

Técnico.

➢ Es el encargado de realizar las tareas relacionadas con la instalación,

mantenimiento y reparación del producto.

Instructor.

➢ Es el encargado de informar al cliente sobre las características y manejo

del producto adquirido.

VI. INDICAR LOS OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS DE LA

CADENA DE SUMINISTROS DE SAN ROQUE

1. OBJETIVO GENERAL
Determinar la gestión de la cadena de suministros que permite incrementar la
productividad en la empresa San Roque y también mantener el liderazgo de
nuestros productos a nivel nacional y lograr establecernos en el mercado,
internacional como los mejores dulces tradicionales del país, esto siempre
brindando productos de excelente calidad al consumidor.

2. LOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

● Realizar un diagnóstico del sistema logístico de distribución de las

empresas fabricantes del King Kong (06 empresas).

P á g i n a 41 | 60
 ● Identificar la opinión de los distribuidores en la negociación con los
fabricantes del King Kong.
● Determinar los canales logísticos y de distribución que generan
competitividad a las empresas fabricantes.

VII. DETALLAR LA PLANEACIÓN ESTRATÉGICA QUE SE VA A REALIZAR

COMO CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA.

1. PLAN COMERCIAL

• En la empresa san Roque varían los precios de los productos de acuerdo con
la demanda y oferta que se ofrecen en el mercado.

• Los precios deben estar necesariamente al alcance del cliente y se toma en

cuenta los costos y gastos de la producción.

• La Promoción de nuestros productos es algo primordial, y esto concorde a la

alta calidad de nuestros productos, hace que logremos mantenernos
como los principales productores.

2. PLAN ADMINISTRATIVO

• Orientamos y Capacitamos a todos nuestros trabajadores, antes de ingresar

a nuestra empresa, cuando es personal nuevo, para lograr un desempeño
Eficaz.

• Capacitaciones periódicas a los miembros de nuestro grupo de empleados,

así lograr una producción de calidad.

3. PLAN FINANCIERO

● En la empresa San Roque, tenemos un viable plan sobre nuestras finanzas,

los cuales nos permitirán contar con capital para futuras inversiones
en nuevos productos o nueva maquinaria. Así como también suficientes
fondos, para transportar nuestros diversos productos a diferentes lugares del
país y también hacia el extranjero.

P á g i n a 42 | 60
• Logramos mantener eficientemente la solvencia económica, esto para brindar
seguridad ante inusuales eventos a nuestra empresa y a sus trabajadores.

4. METAS:

● Satisfacer a sus clientes brindándoles una buena atención y darle una buena
imagen de la empresa y su producto.
● Producir más delicias y ofrecerle a más gente y con menos costo.
● Captar más consumidores de los productos que ofrecemos en la empresa san
roque
● Capacitar a su personal y que estos se adecuen al avance de la tecnología.
● Vender la mayor cantidad de productos y así que permita generar más
utilidades a nuestra empresa en el menor tiempo posible.
● Lograr que sus trabajadores cuenten con un ingreso de dinero sustentable para
sus gastos personales o familiares.

5. ESTRATEGIAS:

● Crear una posición defendible en un sector comercial, para enfrentarse con

éxito a las fuerzas competitivas y obtener así un rendimiento superior
hacia la competencia.
● Lograr que el producto de la empresa sea percibido por el consumidor como
único o diferente frente a sus competidores.
● Estableciendo nuevos puntos de ventas en lugares estratégicos para generar
más ventas, utilidades y puestos de trabajo a la sociedad.

6. ANÁLISIS FODA

FORTALEZAS

● Contamos con trabajadores capacitados y eficientes, dedicados

plenamente al buen desempeño en sus labores.
● Somos la principal Empresa exportadora de este tipo de producto
● Contamos con la tecnología adecuada para la producción del King
Kong, y además, para la variedad de nuestros productos.

P á g i n a 43 | 60
 ● Contamos con medios para el transporte de los productos a
distintas localidades del País.

OPORTUNIDADES

● La expansión hacia nuevos mercados en el extranjero

● La preferencia del público hacia nuestro producto gracias a su
excelencia y calidad.
● Aprovechamos las ferias para promocionar y vender nuestros
productos.

DEBILIDADES

● No cuentan con la publicidad adecuada, para el máximo auge de sus

ventas.
● Ergonomía y seguridad laboral.
● La falta de disponibilidad de medios adecuados hace ineficaz la
resolución de las reclamaciones.
● Solo cuentan con servicio de entrega a domicilio, solo para lima. Lo que
deja a intemperie el mercadeo en provincias.

AMENAZAS

● El alza en los precios de los insumos que necesitan para la elaboración

de los productos.
● En los últimos años ha aumentado el número de empresas dedicadas
al mismo rubro.
● Tienen cierta dificultad para la Exportación de los productos.

7. CÓMO ESTÁ ORGANIZADA LA EMPRESA

A. PROCESO PRODUCTIVO

ÁREA DE PRODUCCIÓN

Es uno de los departamentos más importantes de la empresa, ya que formula

y desarrolla los métodos más adecuados para la elaboración de los productos,

P á g i n a 44 | 60
 trasformando la materia prima en productos terminados, utilizando los recursos
humanos, económicos y materiales necesarios para su elaboración.

Entre las principales funciones del área de producción, el mantenimiento

y reparación de maquinaria o equipo, el almacenamiento de materia prima,
producto en proceso, producto terminado y el control de calidad.

B. FUNCIONES:

a) Ingeniería del Producto: Comprende el diseño del producto que se

desea comercializar, tomando en cuenta todas las especificaciones
requeridas por los clientes. Una vez elaborado dicho producto se
deben realizar ciertas pruebas de ingeniería, consistentes en
comprobar que el producto cumpla con el objetivo para el cual fue
elaborado.
b) Planeación y Control de la Producción: Este departamento
establece los estándares necesarios para respetar las
especificaciones requeridas en cuanto a calidad, lotes de
producción, stocks, mermas, etc. Además, deberá realizar los informes
referentes a los avances de la producción como una medida necesaria
para garantizar que se está cumpliendo con la programación fijada.
c) Control de Calidad: Es la supervisión del proceso productivo
tomando en cuenta las normas y especificaciones requeridas,
realizando las pruebas pertinentes para verificar que el producto
cumpla con lo deseado, es decir, que el producto cumpla con los
estándares de calidad requeridos.
d) Fabricación: Es el proceso de transformación necesario para la
obtención del producto.

C. PUESTO DE VENTAS Y COMERCIALIZACIÓN:

El departamento de ventas es el encargado de ofrecer al mercado el producto

que ofrece la empresa. Está área está integrada por el gerente de ventas,
08 vendedoras en tiendas, 02 distribuidores en planta, 01 asistente de ventas,
01 distribuidor en supermercado a nivel nacional.

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 Distribución física: Responsabilidad que cae sobre el gerente de ventas la
cual es compartida con el de comercialización y reparto. El gerente
de ventas coordina estas con el distribuidor, en los problemas relativos al
manejo de materiales de los productos desde la fábrica hasta el
consumidor, que comprende los costos y métodos de transporte, la localización
de almacenes, los costos de manejo, los inventarios, la reducción de
reclamaciones por retrasos y perjuicios de ventas.

Estrategias de ventas: regulan las relaciones con los agentes distribuidores,

y clientes. Tiene que ver con las condiciones de ventas, reclamaciones y
ajustes, calidad del producto, método de distribución, créditos y cobros, servicio
mecánico, funcionamiento de las sucursales y entrega de los pedidos. se basa
en la forma de ofrecer al público nuestros productos asimismo de la
distribución de este San Roque utiliza diversos canales distribución
predominado la distribución directa es decir directo de la fábrica al
consumidor final, evitando intermediarios. Financiamiento de las ventas: Las
operaciones a crédito y ha contado son esenciales para el desenvolvimiento
de las transacciones que requieren de la distribución de nuestros productos.
Previa determinación de los planes de pago que deben adoptarse, la duración
del período de crédito, el premio por pronto pago o el castigo por pago
retrasado, es decir, todo lo relacionado con la práctica crediticia.

D. EVALUACIÓN INTERNA DE LOS TRABAJADORES “SAN ROQUE S.A.”

En una empresa existen diversas áreas funcionales las cuáles están

directamente relacionadas con las funciones y objetivos que se pretende
cumplir.

a) Como factores internos en esta empresa se presentan lo siguiente:

APTITUDES. Realiza actividades de cualquier índole, desde físicas

hasta mentales o intelectuales, cognitivas y abarca procesos como
características emocionales y de personalidad la cual permite que los
trabajadores de esta empresa desarrollen sus actividades de una
manera eficiente y eficaz y así logren el crecimiento de esta empresa
“SAN ROQUE S.A”

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 AUTOESTIMA. Se conceptualiza un conjunto de percepciones,
pensamientos, evaluaciones, sentimientos y tendencias de
comportamiento dirigidas hacia nosotros mismos, hacia nuestra manera
de ser y de comportarnos, y hacia los rasgos de nuestro cuerpo y
nuestro carácter. En resumen, es la percepción evaluativa de nosotros
mismos.

INTELIGENCIA EMOCIONAL. Permite que los trabajadores tomen

conciencia de su estado emocional, tolerar las presiones y frustraciones
que soportan en el trabajo, acentúan la capacidad de trabajar en equipo
y adoptar una actitud empática y social, que brindará mayores
posibilidades de desarrollo personal.

ESFUERZO. Permite al trabajador lograr lo que anhela con la mayor

dedicación en las actividades que realiza y a si satisface sus
necesidades económicas y laborales.

b) Como factores externos en dicha empresa se presentan lo

siguiente:

SUELDO: San Roque otorga remuneraciones a las necesidades de sus

trabajadores y el sueldo mínimo que deben recibir los trabajadores de
manera equitativa e igualitaria según el cargo que este realice.

RECONOCIMIENTO. La empresa otorga reconocimiento y beneficios a

sus trabajadores que desempeñen sus funciones de manera
correcta y así incentivar el trabajo colectivo.

AMBIENTE DE TRABAJO. El ambiente de trabajo que se presenta en

esta empresa es favorable para los trabajadores y usuarios porque
cuenta con una infraestructura y tecnología adecuada que facilita el
correcto desempeño en sus labores.

CAPACITACIONES. Esta empresa capacita a su personal para lograr

una excelente producción y rendimiento favorable en sus labores.

LIDERAZGO.

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 Los tipos de liderazgo que se presentan son:

● LIDERAZGO TRANSFORMADOR: Se centra en "transformar" y

lograr un clima laboral satisfactorio y ayudará a mirar por los demás,
a estar alentando y armonioso. En este mandato el líder aumenta la
motivación, la moral y el rendimiento de su grupo de seguidores.
● LIDERAZGO TRANSACCIONAL: Esta empresa recompensa a sus
trabajadores según su desempeño y propone que los seguidores
son motivados mediante recompensas y castigos para lograr que los
usuarios se sientan cómodos. Es un sistema de pago por esfuerzo.

VIII. INVESTIGAR SU RESPONSABILIDAD SOCIAL

La empresa SAN ROQUE ha demostrado que tienen voluntad para apoyar a

los que más necesitan nuestra ayuda, como los indigentes y personas de bajos
recursos. San Roque ha ayudado desde el año 1920 y ha crecido gracias
a su deseo de crear una comunidad que tenga más oportunidades. A
Continuación, identificamos los puntos por lo cual San Roque es una
empresa que realiza la responsabilidad social empresarial.

Económicas: En este aspecto San Roque brinda los implementos necesarios

para que sus trabajadores realicen sus actividades sin dificultades.
Esto, ha permitido ser reconocidos con la excelencia de sus productos.
Asimismo, se han encargado de generar un clima laboral excelente y esto se
ve reflejado en la productividad de la empresa.

Medio Ambiente: San Roque brinda charlas informativas de cómo

eliminar los malos hábitos. También, talleres educativos, físicos y artísticos
para concientizar a la comunidad a no contaminar el medio ambiente. Por otro
lado, hacen uso de bolsas biodegradables con un aditivo especial de
última generación denominado TDPA (Totally Degradable Plastic Additives),
las cuales, una vez desechadas, inician su proceso de degradación.

Social: San Roque destina parte del dinero obtenido en las ventas al apoyo de
las personas con la compra de víveres y otras necesidades. Cabe resaltar, que
esto lo lleva realizando desde sus inicios cuando aún no estaba

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 formalizado. Además, su fundación San Roque está dedicada al servicio de los
niños lambayecanos que cuenten con escasa economía. Por ello, se les brinda
alimentación y educación. Esto permite que los niños tengan las comodidades
básicas para su desarrollo.

1. INDICAR LOS OBJETIVOS DE LA RESPONSABILIDAD SOCIAL

● Mayor productividad: a través de mejores condiciones para el cliente
interno que conduce, a mejor retención de talentos, y por ende menores
índices de rotación.
● Acceso a mercados: por cumplimiento de estándares y certificaciones
exigidas por actores externos, incluyendo consumidores.
● Credibilidad: la empresa que es respetuosa de las personas,
comunidades, medio ambiente y la sociedad en su conjunto, proyecta una
reputación que le garantiza mayor sostenibilidad en el tiempo, reduciendo
riesgos, anticipándose a situaciones que pueden afectar la empresa,
mayor agilidad para reaccionar y adaptarse al cambio, y generando
confianza.

2. PLAN DE RESPONSABILIDAD SOCIAL

En la actualidad, el tema de Responsabilidad Social es primordial en las

empresas por medio de estos se busca el mejoramiento social, económico y
ambiental de estas, con el objetivo claros de llegar a los reconocimientos
competitivos y valor frente al mercado, así llevando una conciencia que permita
la conciliación entre los intereses de la empresa y las expectativas que la
comunidad tienen de ella, Aplicando la RR.SS, la empresa apunta hacia el
desarrollo sostenible, que busca esencialmente el equilibrio entre el
crecimiento económico, el bienestar social y el aprovechamiento de los
recursos naturales y el medioambiente.

A. AMBIENTAL:

Cada uno de los negocios cuenta con una política ambiental siguiendo los
lineamientos corporativos de acuerdo con las leyes y normas de cada país. Se
ha diseñado una línea ambiental directa que valoriza las deficiencias en

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 sostenibilidad hídrica, calidad de aire, carga orgánica, emisiones de gases
efecto invernadero y calidad de suelos.

● Reemplazo del 95% el uso de otros tipos de combustibles (gasolina, petróleo,

etc.) por gas natural: debido a que por política aplicada desde el 2016, la
empresa ha reducido el uso de estos combustibles no solo por reducción de
costos, sino también para generar menor impacto al medio ambiente.
● Reutilización del agua en los calderos: debido a que con esto se ahorra
mediante el proceso de evaporación y condensación, se utiliza
aproximadamente el 60%de agua.
● Todos los desechos sólidos que produce la empresa son derivados a una EPS
(empresa prestadora de servicios): que se encarga de separar, clasificar,
reciclar y desechar todos los residuos, contribuyendo así al manejo adecuado
y disminución del impacto ambiental por parte de la empresa. Esta EPS nos
emite constantemente certificados, los cuales nos dan un soporte interno (con
las autoridades y auditorías); como también un soporte externo, cuando
algunos clientes del extranjero nos solicitan documentación ambiental, y esto
también beneficia de forma significativa a la compañía. Por otro lado, todos los
desechos líquidos pasan por un tratamiento como trampas de grasa, etc. antes
de ser eliminados.

B. SOCIAL:

La gestión de talento humano de desarrolla a través de modelos de trabajo que

tienen como finalidad contar con un equipo humano competente y
comprometido, en condiciones de trabajos seguras. Tomamos acciones para
mejorar el ambiente de trabajo enfocado en el trato respetuoso, el liderazgo
efectivo, las oportunidades de crecimiento profesional y el trabajo en equipo.

- El principal objetivo con esta propuesta es que los colaboradore, mejoren su

calidad de vida en diferentes aspectos como salud, educación, recreación,
relaciones familiares. Para su implementación se propone contar con espacios
de participación para los empleados y de esta forma puedan conocer las
indecisas y puedan participar en la elaboración de propuestas efectivas.
Manejar un equilibrio en cuanto a las labores realizadas con salarios justos
evitando la diferencia que se puede tener entre género "hombres y mujeres" ya
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 que está demostrado que el género femenino recibe menos remuneración,
aunque se realicen las mismas labores y con el mismo nivel educativo. Los
responsables para la implementación seria a cargo de Gerencia y Recursos
Humanos

C. ECONÓMICO:

La empresa por el hecho de elaborar el dulce King Kong, un producto muy

tradicional aún mantiene proveedores estratégicos para insumos artesanales
como la chancaca, la miel de abeja, el afrecho de yuca, etc. Con los cuales la
empresa debe brindar el conocimiento tanto técnico como comercial y legal. A
manera de asesorías, capacitaciones, contratos con ONG’s, charlas de buenas
prácticas de manufactura, análisis de sus insumos, etc. Y debe tener la Política
acerca de que ‘‘El Crecimiento del proveedor es nuestro crecimiento’’. Ya que
la mejora del proveedor tanto en la calidad como en su desarrollo comercial
también traerá beneficios y un mejor abastecimiento de insumos a la empresa
San Roque.

3. PROCESO DE RESPONSABILIDAD SOCIAL

A. PLANEACIÓN.

● Identificar los compromisos y las responsabilidades que tiene la empresa

establecen cuáles son los beneficios que la implementación de esta nueva
estrategia de RSE.
● Establecer los que trae la implementación aportes a la organización
● Los directivos deben liderar la implementación y el mantenimiento de la
estrategia.
● Se debe socializar con los grupos de interés internos y externos la
definición adoptada por la Empresa en temas de RRSS y los principios
orientadores dados por la organización. Construir las debilidades y las
fortalezas

B. HACER

● Desarrollo de programas, acciones y actividades definidas en la etapa de

planificación

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 ● Ejecutar cronograma de actividades
● Implementar la estrategia propuesta, para la realización de proyectos y
programas dirigidos al fortalecimiento de los grupos de interés.
●
● Para lograr obtener la mayor transparencia, la organización debe dar a
conocer el resultado de todas sus actividades de RSE, para hacerlo se
puede acudir al informe de gestión que los directivos entregan

C. VERIFICAR

● Se debe analizar si la estrategia de RSE contribuye a mejorar la

competitividad de la empresa, al crecimiento y la mejora en la calidad de
vida de los grupos de interés
● Es necesario plantear metas y objetivos claros propuestas en las
actividades de RSE y tener una estadística y seguimiento para la medición
y control.
● Realizar constantes auditorías y encuestas de satisfacción

D. ACTUAR

● Detectar falencias en la aplicación de la estrategia

● En base a los informes se visualizará resultados y se tomará decisiones y
se aplicará ajustes a la estrategia de ser necesario
● Revisión continua para poder tomar medidas oportunas y contingencias
para no desviar el objetivo

4. FACTORES DE LA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL

A. RESPONSABLES.

San Roque S.A es quien genera gran impacto en la región y día a día trabaja
en contribuir a mejorar la calidad de vida de sus grupos de interés
(proveedores, trabajadores, gobierno, clientes, comunidad y vecinos)
aumentando el bienestar de la mano de la estrategia de responsabilidad social
planificada, donde todos los implicados son protagonistas y partícipes directos
en la estrategia conservando y protegiendo el medio ambiente y su desarrollo
social.

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B. GRUPOS DE INTERÉS.

Participar en el desarrollo sostenible del país, en un marco de

corresponsabilidad y respeto hacia nuestros trabajadores y proveedores. Toda
empresa en especial la nuestra se benéfica a través del modelo RRSS ya que
nos ayuda a mejorar teniendo rentabilidad, atracción de nuevas inversiones,
pagos puntuales, eficiencia en la operación, mejor reputación, incrementos de
ventas aumento en estabilidad laboral, beneficio económico por aumento en la
rentabilidad

Impacta a toda la comunidad social y gubernamental ya que los planes de

desarrollo son beneficiosas para sostenibilidad de proyectos de difícil acceso
para la gente vulnerable y la parte ambiental donde son escasos los recursos
y proyectos donde nos beneficiamos todos. Todos los actores implicados en el
proceso o stakeholders: accionistas, empleados, clientes, proveedores,
gobiernos, grupos de interés y comunidades.

5. RESULTADOS ESPERADOS

• Aumentar los pactos de cooperación empresarial, beneficiar la

productividad y disminuir los costos.
• Implementación de mecanismos que permitan asegurar las condiciones
socio laborales y las condiciones de preservación del medio ambiente,
para así incorporar acciones de mejora.
• Organización de la gestión integral en términos de responsabilidad
social empresarial para así identificar los riesgos y oportunidades de
esta.
• Aumentar y conservar el entorno natural.
• Establecimiento de las políticas y los valores de la responsabilidad social
empresarial.
• Fortalecer la imagen de la empresa y ser más competitivos en el
mercado.
• Tener resultados tangibles en la contribución de mejora de calidad de
vida de las personas involucradas.
• Disminuir las sanciones por el mal uso de los recursos naturales.

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 CONCLUSIONES

- En la actualidad, la empresa San Roque no cuentan con un sistema integrado

de distribución, lo cual dificulta las maneras de exportación y la incursión en
nuevos mercados potenciales donde podrían expandir sus mercados, además
de no contar con un control de la mercadería que reparten, lo que proponemos
es mejorar esos sistemas para el mejoramiento de ellos mismos. Esto porque
el modelo de sistema de distribución está diseñado con el fin de cumplir los
objetivos y metas, sin tener en cuenta la apreciación del trabajador y más aún
la del usuario.

- Podemos dar por conclusión que se tiene que capacitar a los distribuidores con
el fin de que apliquen la distribución visualizando los objetivos para los que fue
creado, asimismo se encuentren capacitados para calificar al minorista
objetivamente y escuchar las opiniones de los clientes.

- Se fomentó la iniciativa de RRSS, humanizar y educar a los diferentes grupos

sociales sobre su importancia y la trascendencia que el mundo le está dando
a estos proyectos ya que a hoy no solo se trata de capitalizar una empresa sino
de aportar también y dar un agregado a todos sus entes de interés.

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 RECOMENDACIONES

- San Roque, debe crear un sistema integrador de distribución, para que no se

le dificulte la exportación de sus productos y la incursión hacia nuevos
mercados, contar con un control de la mercadería que reparten. Capacitar a
los distribuidores con el fin de que apliquen la distribución visualizando los
objetivos para los que fue creado, asimismo se encuentren capacitados para
calificar al minorista objetivamente y escuchar las opiniones de los clientes.

- Realizar un estudio a profundidad de la gestión de reaprovisionamiento actual

e identificar las demandas por producto para poder implementar una gestión
de reaprovisionamiento de productos.

- Debe ser un objetivo de la compañía alinear la estrategia con cada uno de los
colaboradores, esta debe ser parte del día a día, aprovechando cada aporte,
cada idea, integrando nuevas metodologías de trabajo ágil que aporten a
entregas fáciles con miras a generar resultados.

- Crear relaciones de confianza con todos los grupos de interés participantes de

esta iniciativa.

- Investigar las necesidades que tienen los grupos involucrados para establecer
los compromisos ambientales, sociales y económicos, para generar valor a
nivel organizacional y social.

- Implementar una comunicación constante y transparente con los entes

involucrados.

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 BIBLIOGRAFÍA:

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Edición). México: Prentice Hall Hispanoamericana.
● Schroeder R. (2004). Administración de Operaciones. (2da. Edición): España:
Mc Graw Hill.
● Burga C, Liliana M, Ordaz B, Marjhory Y. (2018). GESTIÓN DE LA CADENA
DE SUMINISTROS PARA INCREMENTAR LA RENTABILIDAD EN LA
EMPRESA KING KONG LAMBAYEQUE SAC. CHICLAYO. Recuperado de:
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● San Roque. (2021). Recuperado de: https://sanroque.com.pe/
● Chaves Ávila, R., & Monzón Campos, J. L. (2018). La economía social ante
los paradigmas económicos emergentes: innovación social, economía
colaborativa, economía circular, responsabilidad social empresarial,
economía del bien común, empresa social y economía solidaria. CIRIEC-
España Revista de economía pública, social y cooperativa, 2018, num. 93, p.
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● Barbachan, M. (2017). La responsabilidad social empresarial en el Perú:
Desafíos y oportunidades. InnovaG, (2), 56-62.
● Benavides, T. D. P. N., Cortés, M. I. C. (2018). Comunicación estratégica y
responsabilidad social empresarial, escenarios y potencialidades en creación
de capital social: una revisión de la literatura. Prisma Social: revista de
investigación social, (22), 127-158.
● Zorrilla Garay, G. V. (2020). Nuevas Estrategias para la promoción de la
Responsabilidad Social Empresarial en las pequeñas y micro empresas, a
través de la implementación de factores de evaluación en las Contrataciones
Públicas en el Perú.

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 ANEXOS:

FLUJOGRAMA DE ELABORACIÓN DE HOJARASCA

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FLUJOGRAMA DE ELABORACIÓN DEL KING KONG

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FLUJOGRAMA DE ELABORACIÓN DE DULCE DE MANJARBLANCO

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FLUJOGRAMA DE ELABORACIÓN DE DULCE DE MANÍ:

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