FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES FINACIERAS Y ADMINISTRTAIVAS
ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION
ACTIVIDAD COLABORATIVA
ASIGNATURA : Administración de la producción
TEMA : Importancia y Beneficio de la programación de operaciones
AUTORES
❖ CARRION RAMIREZ Edizon
❖ FLORES SANCHEZ Jensy
❖ HENOSTROZA HIDALGO Maryory
❖ HIDALGO TICSE , Rosa
❖ LUJAN GUILLEN, Ruth
❖ SEVILLA MEDINA Cristina
❖ SHUAN LUNA Celeni
DOCENTE : Mgtr. LIMO VASQUEZ Miguel
HUARAZ – CHIMBOTE
2021
INTRODUCCIÓN
La Programación de Operaciones supone la ejecución de todo lo planificado
anteriormente. Se manejan tareas o trabajos específicos, máquinas concretas y fechas de
entrega pactadas, todo lo cual necesita actuaciones precisas en el día a día de la empresa.
Este tema proporciona información acerca de la programación de las operaciones. Puede
usar la programación de operaciones para proporcionar una estimación general del tiempo
extra del proceso de producción.
Puede programar la producción en el nivel de operación y en el nivel de trabajo. A
diferencia de la programación de trabajos, la programación de operaciones no expande
las operaciones de la ruta de producción en trabajos. Si desea incluir más información en
relación con la programación, como información acerca de la capacidad actual, puede
ejecutar la programación de trabajos tras ejecutar la programación de operaciones.
También puede ejecutar solo una programación de trabajos. La programación de trabajos
se usa normalmente para programar trabajos individuales en la planta para un período de
tiempo inmediato o a corto plazo.
MARCO TEÓRICO
Programaciones de Operaciones
Según Campo (2013) menciona que la Programación de Operaciones tiene por objeto
determinar qué operaciones se van a realizar sobre los distintos pedidos, durante cada
momento del horizonte de planeación, en cada centro de trabajo, de forma que, con la
capacidad disponible en cada uno de ellos, se cumplan las fechas de entrega planificadas,
empleando el menor volumen de recursos en inventarios posible. Cuando se ejecuta una
programación de operaciones, cada operación de la ruta de producción está programada
para el recurso especificado para la operación. Además, la duración de cada operación se
especifica en la ruta de producción. Si se ha especificado un grupo de recursos para una
operación, la programación reserva capacidad en el grupo. Sin embargo, a diferencia de
la programación de trabajos, la programación de operaciones no selecciona los recursos
específicos en el grupo. Si trabaja con capacidad limitada, la programación depende de la
disponibilidad de los recursos necesarios para poder completar la producción.
Importancia de la programación de operaciones
La programación de operaciones es importante porque ayuda a gestionar y controlar de
forma eficaz los recursos de una empresa para mantener satisfechos a los clientes. Pará
realizar una buena e importante gestión de la programación de operaciones, los gerentes
deben apoyarse en varias herramientas y teorías que ayudarán a implementar de manera
óptima y eficaz la programación de operaciones dentro de la empresa.
Beneficios de la programación de operaciones
a) Mayor ventaja competitiva:
La ventaja competitiva es una característica con la que debe contar cualquier empresa
que desee tener un mejor lugar en el mercado, y de este modo, reflejar o comparar el
prestigio de otras empresas respecto de la propia, tomando en cuenta las estrategias que
se hayan adoptado para alcanzar dicho prestigio.
b) Reducción de costos
La reducción de costos es uno de los beneficios más importantes de la programación de
operaciones. Este proceso permite mejorar los sistemas de manufactura mediante la
implementación del método JIT (Just in time), herramienta que ayuda a las empresas a
mitigar gastos a partir de la realización de una correcta administración del costo de
inventario. En ese sentido, la gestión de operaciones facilita el ahorro de recursos
monetarios al eliminar gastos innecesarios y ayuda a mejorar los procesos de producción
dentro de la organización.
c) Satisfacción del cliente
Mantener satisfecho a un cliente es clave para el éxito de un negocio. Para ello, es vital
que los servicios de la organización sean capaces de satisfacer las necesidades de los
consumidores. La programación de operaciones facilita la implementación de un proceso
de gestión de calidad. Entre los elementos que ayudan a mantener a un cliente satisfecho
se encuentran:
❖ Capacidad de los empleados. Garantiza que los colaboradores conozcan sus
funciones dentro de la organización para que puedan producir bienes y/o servicios
capaces de satisfacer las necesidades del cliente.
❖ Gestión de calidad. Permite que la organización ofrezca de manera sostenida un
buen y consistente servicio.
❖ Inventario. Ayuda a mantenerse al día con las demandas del cliente.
❖ Planificación. Asegura que no surjan interrupciones durante el proceso de
producción de los bienes y/o servicios y que estos estén a tiempo.
Los componentes principales de la programación de operaciones: son la dirección de
la programación, la capacidad de los recursos y la optimización de los materiales. Al usar
la programación de operaciones, puede alcanzar los siguientes objetivos:
➢ Controlar el método de planificación adelantando o posponiendo la programación
a partir de una fecha determinada.
➢ Optimizar el uso de recursos programando las producciones en función de la
capacidad de los recursos. Este método también ayuda a identificar cuándo deben
usarse los recursos alternativos.
➢ Programar y sincronizar las producciones de referencia. Las fechas de las
producciones de referencia se ajustan cuando se cambia la programación del
pedido de producción.
➢ Debe estimar el coste de un pedido de producción antes de poder ejecutar la
programación de operaciones. Si no ha llevado a cabo una estimación, esta se
realiza automáticamente antes de empezar con el proceso de programación de las
operaciones.
➢ El producto que se planifica para la producción.
➢ La configuración del producto.
➢ Las cantidades involucradas en la producción.
➢ Las fechas en las que comenzará y finalizará la producción.
➢ Las reservas de capacidad para los recursos que realizan las actividades de
producción.
Juganaru (2015) menciona que se establece el tiempo de preparación, el tiempo de
proceso y el tiempo de ejecución para las operaciones de producción. Tras ejecutar la
programación de operaciones, el estado del pedido de producción será Programado y
todas las operaciones se programarán en el orden que ha especificado la ruta de
producción. Sin embargo, solo se tiene en cuenta la duración de la operación. Las horas
de inicio y finalización no se programan.
Niveles de decisión en la planificación para la programación
Todo lo concerniente a la planificación y programación, tiene que ver con realizar
actividades y tareas que se constituyan en elementos estructuralmente informativos para
que puedan orientar hacia el proceso de toma de decisiones. Las decisiones, como
procesos estructurados y sistémicamente razonados, no pueden prescindir de toda la
metodología inmanente en la planificación y programación. Desde esta perspectiva
existen tres niveles de decisión asociados a la planificación y programación:
A. El NIVEL ESTRATÉGICO, que tiene que ver con la planificación a largo plazo, con
la definición de objetivos a largo plazo y de políticas generales asociadas a la visión
natural de la organización. Usualmente este nivel, está asociado a los estratos
gerenciales y de juntas directivas de la organización. Ejemplo son: la definición de
políticas comerciales, políticas de ventas, de posicionamiento y de políticas
financieras.
B. El NIVEL TÁCTICO, que se asocia a la definición de lineamientos a mediano plazo;
este nivel está asociado generalmente a los mandos medios. Ejemplos de decisiones
en este nivel tenemos: el desarrollo de planes de operaciones, gestión de materiales
y de stocks, programación maestra de las operaciones, etc.
C. El NIVEL OPERATIVO, que tiene que ver con las actividades del día a día, es decir
a corto plazo, y que está asociado al personal de ejecución de tareas en una
organización
La programación de operaciones también genera la programación maestra y determina
los cálculos de los requisitos materiales. La programación de operaciones tiene en cuenta
la siguiente información:
✓ Producciones registradas: productos planificados, liberados o iniciados.
✓ Disponibilidad de material: inventario, producciones, distribuidores y proveedores.
✓ Disponibilidad de capacidad: recursos necesarios para la producción.
Fases de la programación de operaciones
• Asignación de carga a talleres: asignación de los pedidos a cada centro de trabajo.
• Secuenciación: establecimiento de la prioridad de paso de los pedidos en los
diferentes centros de trabajo para cumplir las fechas de entrega con la menor cantidad
de inventarios y recursos.
• Programación detallada: determinación de los momentos de comienzo y fin de las
actividades en cada centro de trabajo, asi como las operaciones de cada pedido para
la secuenciación realizada.
• Control del proceso de producción: identificar desviaciones y realizar acciones
correctivas.
Diagramas de Gantt: son un sistema gráfico que se ejecuta en dos dimensiones; en el eje
de abcisas se coloca el tiempo y en el eje de ordenadas se colocan las actividades a
desarrollar. Este diagrama es muy útil para mostrar la secuencia de ejecución de
operaciones de todo un paquete de trabajo y tiene la virtud de que puede utilizarse tanto
como una herramienta de planificación, así como una herramienta de seguimiento y
control, tal cual se muestra en la figura. Los diagramas de Gantt, pueden ser utilizados
muy apropiadamente en la planificación de la ejecución de actividades previas para el
desarrollo de proyectos. En este sentido, se debe hacer primero, una lista de todas las
actividades a considerar para el proyecto; calcular los tiempos de ejecución y secuencia,
luego estimar los costos asociados y los tiempos totales hasta la puesta en marcha. Todas
estas actividades se plantean en un calendario o cronograma de ejecución usando los
diagramas de barras.
CONCLUSIONES
La programación de una herramienta fundamental de las empresas para guiar al
cumplimiento de sus objetivos. Un taller está conformado por máquinas de trabajo y
personas encargadas de su operación. Los trabajos pueden llegar todos a la vez o de
manera aleatoria durante el día, por ello el programar las tareas y determinar cuáles
terminarán primero nos ayudará a tener un control de las actividades. La programación
de operaciones sigue la secuencia de operaciones que se especifica en la ruta de
producción. La programación reserva capacidad en los grupos de recursos en función de
los tiempos de operación que están definidos en la ruta de producción. La suma de la
capacidad disponible en los recursos implicados determina la capacidad del grupo de
recursos. Las reservas de capacidad que ya existen para los recursos se consideran
capacidad no disponible. Si no hay suficiente capacidad disponible para la producción,
los pedidos de producción pueden retrasarse e incluso detenerse. También puede
especificar la eficacia que espera de los recursos implicados en la producción. Podrá
especificar la eficacia como un porcentaje en el recurso. El porcentaje de eficacia ajusta
el rendimiento del recurso. Dicho ajuste afecta al tiempo reservado para el recurso. Los
plazos para las operaciones que usan el recurso también se ajustan según corresponda.
REFERENCIAS
Campo Varela, A. (2013). Operaciones de almacén. Madrid: McGraw-Hill España.
Obtenido de https://elibro.net/es/lc/uladech/titulos/50249
Juganaru Mathie, M. (2015). Introducción a la programación. México: Grupo Editorial
Patria. Obtenido de https://elibro.net/es/lc/uladech/titulos/39449
Madero, A. y Bulfin, R. (2017). Programación de Operaciones. Planeación y Control de
la Producción. Mc Graw-Hill, México
Robles, J.R. y Linares, W.M. (2012), Programación y control de la calidad, D.F.,
México: Cengage Learning, Inc.
