PLASTIETIQUETAS
LINA CARDONA ALZATE
NATALIA RAMIREZ SALAZAR
MARCELO TORRES BUITRAGO
LORENZO URIBE OSORIO
UNIVERIDAD NACIONAL DE COLOMBIE SEDE MANIZALES
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD
MANIZALES
2021
CONTENIDO
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................... 4
PALABRAS CLAVE ................................................................................................. 4
1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.................................................. 6
1.1 Localización. ................................................................................................... 6
1.2 Organigrama. .................................................................................................. 7
1.3 Productos y Servicios. .................................................................................... 8
Características .................................................................................................. 8
Función que desempeña ................................................................................... 8
Empaque ........................................................................................................... 9
Materiales .......................................................................................................... 9
1.4 Ideograma del proceso ................................................................................. 10
1.5 Proceso de Fabricación de las tapas: ........................................................... 11
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TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Localización Geográfica ..................................................................... 6
Ilustración 2. Organigrama ....................................................................................... 7
Ilustración 3. Ideograma del proceso ..................................................................... 10
Ilustración 4. Ideograma 2 del proceso .................................................................. 11
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OBJETIVO GENERAL
Con base en la empresa ficticia Plastietiquetas, se hará un análisis de control
estadístico de la calidad, teniendo en cuenta la información recopilada de empresas
similares.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Plantear la información general de la empresa Plastietiquetas de acuerdo con su
estructura, productos y procesos.
Realizar un diagnóstico de la situación actual de la empresa en cuanto al
cumplimiento de los estándares de calidad exigidos por los clientes.
Proponer diferentes alternativas de solución a los problemas encontrados en la
empresa Plastietiquetas que busquen la mejora del proceso productivo.
PALABRAS CLAVE
Control estadístico de la calidad, plásticos, variabilidad
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INTRODUCCIÓN
La calidad es uno de los factores más importantes dentro de las empresas, debido
a que permite integrar a todos los agentes involucrados y motivarlos a seguir un
objetivo planteado y orientado a la satisfacción los clientes. Teniendo en cuenta que
al implementar la calidad total en una organización se pueden ver incrementos en
eficiencia productiva y disminución de costos a mediano y largo plazo, además de
un ambiente organizacional adecuado, es fundamental implementar herramientas
de control estadístico de calidad que permitan disminuir la variabilidad de los
procesos para finalmente llegar al cliente con el mejor producto, reduciendo
específicamente costos de devoluciones, quejas, reprocesos y perdidas de clientes.
Con base en lo planteado en el párrafo anterior, en este documento se busca
implementar los conocimientos adquiridos en la asignatura de Control estadístico
de calidad con el fin de aplicarlos en la empresa Plastietiquetas, donde se
presentará esta inicialmente y se realizará un diagnóstico y análisis enfocado al
sistema de calidad que maneja actualmente, con el fin de posteriormente realizar
un plan de mejoramiento y un conjunto de recomendaciones enfocadas al
mejoramiento del proceso productivo y el producto final.
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1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
La empresa plastietiquetas se dedica a la fabricación de botellas con etiquetado in
mold (IML). La botella se realiza mediante inyección y soplado del material (PET) y
la etiqueta IML es adherida a la botella mediante termo adhesión. Gracias a estos
procesos, las etiquetas no pueden ser retiradas del envase y tienen la característica
de poseer una excelente calidad visual.
Debido a la oferta de este producto innovador, la empresa plastietiquetas tiene un
nicho de mercado bastante amplio pues, al poseer maquinaria moderna y flexible,
permite la elaboración de botellas etiquetadas con las especificaciones
demandadas por el cliente.
La maquinaria y equipo que posee la empresa consta de:
- 1 inyectora
- 1 impresora digital
- 1 sopladora
- 1 brazo robótico para Etiquetador IML
- 1 cortadora de tapas
- 2 montacargas
- 1 banda transportadora
- 1 enfajadora industrial
1.1 Localización.
La empresa plastietiquetas se encuentra ubicada en el parque industrial Juanchito.
en la ciudad de Manizales.
Ilustración 1. Localización Geográfica
Fuente: Google Maps.
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1.2 Organigrama.
Ilustración 2. Organigrama
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1.3 Productos y Servicios.
Como se mencionó en la descripción de la empresa, esta se encarga de la
elaboración de envases con etiquetado IML. Los envases con este etiquetado se
fabrican por medio de procesos como la inyección y el soplado combinando, así el
etiquetado y la fabricación se realizan en un solo proceso, la etiqueta hace parte de
la estructura del envase, es decir, está incorporada en este.
Especificaciones:
● Forma.
La forma de este producto depende los requerimientos de la empresa a la
cual va a ser ofrecida, tanto las botellas como la etiqueta varían dependiendo
del tipo y el tamaño del producto que se desea a envasar.
● Tamaño.
Las etiquetas in mold tienen un grosor aproximado de 15 a 40 micrómetros,
y su extensión varía según el tamaño del producto en el cual se va a imprimir
la etiqueta, el tamaño de los envases también es variable, pero oscila entre
una capacidad de 200 ml y 3 L.
● Presentación.
Este estampado viene en una gran variedad de colores, los cuales son
impresos directamente sobre el recipiente. Esta impresión describe el
contenido del producto, información nutricional, tipo de plástico del empaque,
código de barras, retornabilidad del envase, marca, cantidad (gramos,
kilogramos, litros y mililitros), logo o diseño comercial del producto a
estampar e indicaciones del producto.
Características
● El proceso de etiquetado está integrado al proceso de moldeo.
● Gran variedad de usos y aplicaciones.
● Cuentan con una gran resistencia a la luz en condiciones del aire libre.
● Conforma una pieza integral al producto final.
● Poseen una buena resistencia térmica.
● Las dos principales tecnologías de etiquetado in mold son:
- Etiquetado en el molde para inyección (IM-IML)
- Etiquetado en el molde para soplado (IML-B)
Función que desempeña
La función que desempeña este producto es almacenar pinturas, alimentos, grasas,
lubricantes, cosméticos y productos para salud, igualmente cuenta con una
característica diferenciadora y es que los envases tienen etiquetado IML ofreciendo
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ventajas como evitar la falsificación y perdida de la etiqueta, reducción de costos
porque se combina el etiquetado con el proceso de moldeo del envase, entre otras.
Empaque
Este producto será empacado en pacas de polietileno por medio de una máquina
enfajadora.
Materiales
- Pellets de PET
- Pellets de HDPE
- Películas de Polipropileno
- Barnices UV
- Tintas UV
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1.4 Ideograma del proceso
Proceso de fabricación de botellas con etiquetado IML por inyección-soplado:
En el proceso de fabricación de botellas con etiquetas IML por inyección-soplado
primero se obtiene de la maquina inyectora una preforma de la botella, que
posteriormente pasa a la maquina sopladora en la cual adquiere su diseño final por
medio de la presión del aire.
Ilustración 3. Ideograma del proceso
Fuente: Elaboración propia con imágenes de [Link]
[Link]
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1.5 Proceso de Fabricación de las tapas:
En el proceso de fabricación de las tapas por inyección se le suministra a la maquina
inyectora pellets de HDPE que es el material más utilizado en el proceso de
fabricación de tapas, posteriormente la maquina inyecta este material fundido en el
molde que tiene capacidad para una cantidad previamente definida de tapas,
después que las tapas salen del molde pasan por la maquina cortadora donde se
les hace el anillo de seguridad.
Ilustración 4. Ideograma 2 del proceso
Fuente: Elaboración propia con imágenes de [Link]
[Link]
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BIBLIOGRAFÍA
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molde-IML 3086707
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