Planta de tratamiento de aguas residuales para

Puerto Dominguez

Javier Delgado
Paulina Jara
Elias Meneses
Natalia Mora
Fernanda Valenzuela
Gustavo Venegas
Resumen

Debe contener: descripción de la problemática, soluciones propuestas,

requerimientos de superficie y costos de inversión
Índice
Antecedentes previos 4
1.1 Lago Budi 5
1.2 Planta de tratamiento de aguas residuales 6
1.2.1 Tratamiento primario 6
1.2.2 Tratamiento secundario 7
1.2.3 Tratamiento terciario 8

2. Información general para bases de cálculo 9

2.1 Bases de cálculo: habitantes locales 9
2.2 Bases de cálculo: Caudales de Diseño y Proyección de la Demanda 10
2.2.1 Dotación de consumo 10
2.2.2 Caracterización del agua cruda 11
2.2.3 Caudal máximo horario de aguas servidas 12
2.3 Bases de cálculo: Límites exigidos por el Decreto Supremo 90 13

3. Alternativas técnicas 14
3.1 Alternativas tratamiento secundario no convencional 14
3.1.1 Lagunas facultativas 14
3.1.2 Lagunas aerobias 14
3.1.3 Lagunas anaerobias 14
3.1.4 Tratamiento con humedales artificiales flujo horizontal (HFh) 15
3.1.5 Tratamiento con humedales artificiales flujo vertical (HFv) 15
3.1.6 Humedal híbrido 16
3.1.7 Humedal Aireado 16
3.2 Alternativas tratamiento secundario de tipo convencional 17
3.2.1 Lodos activados (Cultivo suspendido aeróbico) 17
3.2.3 Lechos bacterianos (cultivo fijo) 18
3.2.4 Cultivo mixto (MBBR, IFAS) 19
3.2.5 Sistema Tohá 20
3.3 Alternativas tratamiento terciario 21
3.3.1 Radiación ultravioleta 21

4. Alternativa seleccionada 22

5. Procesos de planta de tratamiento 24

5.1 Lodo activo 24
5.2 Sistema tohá 25
5.2.1 Diagrama de flujos 28
5.2.2 Dimensionamiento de equipos 31
5.2.5 Memoria de cálculo 44

‌Referencias 60
Antecedentes previos

Puerto Domínguez es una localidad perteneciente a la comuna de Saavedra en la región de

la Araucanía, Chile.
Según el Censo del año 2017 la población local es de 486 habitantes haciendo contraste
con los 12.450 habitantes totales de la comuna (INE, 2017).

Actualmente la localidad posee una seria problemática respecto al desecho de aguas

residuales de carácter doméstico, debido a que carecen de una planta de tratamiento de
aguas residuales apta para la labor. Los residuos son desechados directamente al Lago
Budi.

Figura 1. Estatuas de madera de gran tamaño, en Puerto Domínguez. Lago Budi.

(Fuente: Nadapablo, 2014)

Según el Decreto Supremo 90 de Chile, el cual establece las normas de emisión para las
descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales, estas aguas
deben tener un rango establecido tanto de DBO, como de sólidos suspendidos totales, al
igual que fósforo y nitrógeno. (BCN, s.f.).
1.1 Lago Budi

El Lago Budi es un sistema lacustre de carácter Mesohalino (agua con salinidad de 5 a 18

ppm derivada de sales oceánicas), corresponde al ecotipo humedal costero, clase de
intrusión salina, y de tipo cubeta. Las aguas de este cuerpo, en términos promedio
históricos han permanecido con rangos aceptables de oxígeno (apto para vida acuática), de
temperatura (apto para contacto directo) y de pH (MMA, 2006).

Figura 2. Lago Budi.

(Fuente: VisitChile, 2021)

El nivel trófico del Lago Budi está fuertemente influenciado por el alto grado de fragilidad
que poseen las subcuencas y el nivel de antropización presente en ellas. Además, el
promedio de diferencia entre la capa superior y la de fondo es de 0,2 °C y un máximo de 1,9
°C, por lo tanto, el gradiente térmico presentado es débil, y la condición en este punto del
lago se presenta en general cercano a la mezcla. El proceso de eutrofización que
experimenta el Lago Budi se debe al enriquecimiento de nutrientes por el aporte de
actividades agropecuarias desarrolladas en las cuencas (MMA, 2006).
1.2 Planta de tratamiento de aguas residuales

Una PTAR es un sistema que ofrece el saneamiento a las descargas de aguas de las zonas
que lo requieran, en este caso Puerto Dominguez. Estas permiten reducir la producción de
lodos, reducir los rangos de los contaminantes presentes en estas descargas, la capacidad
de reutilización de las aguas, o bien su emisión a bajo riesgo de contaminación de los
cuerpos acuíferos que están recibiendo el resultado de este sistema. También ayuda a
reducir bacterias y virus, al igual que malos olores.

Figura 3. Planta de tratamiento de aguas residuales.

(Fuente: Una visión del tratamiento de aguas residuales, R. Saldaña, 2021)

Se consideró que esta es la solución más apropiada para la situación en la que se

encuentra la localidad de Puerto Domínguez. Es por esto que se procedió a la planificación
y diseño de una Planta de tratamiento de aguas residuales, tomando en consideración,
tanto la composición de las aguas, como el sitio de descarga para que se cumplan todos los
estándares y requisitos de las normativas vigentes.

Estas plantas pasan a través de distintas etapas de tratamiento:

1.2.1 Tratamiento primario

El tratamiento primario es un proceso de carácter físico en el cual se busca eliminar
tanto sólidos como arenas y grasas. Para poder lograr este objetivo se debe regular
el pH del agua y disminuir la variación de caudales a través de un ecualizador.
Con la ayuda de un desbastador se eliminan los sólidos, dependiendo del tipo de
estos es el desbaste utilizado.
Posteriormente el agua pasa a través de un flujo de aire a presión, el cual es el
desarenado, este tiene por objetivo que las partículas decanten a una mayor
velocidad. Finalmente se procede a una clarificación en el cual se decantan las
partículas más pesadas (ref).
1.2.2 Tratamiento secundario
Las alternativas de tratamiento fisicoquímico se basan en la calidad de las aguas
residuales a través de un tratamiento físico. El objetivo principal es eliminar la
materia orgánica presente y los nutrientes añadiendo reacciones químicas de
reactivos. Estos pueden ser sistemas tanto aerobios como anaerobios depende del
tipo de microorganismos utilizados, los cuales serán los encargados de degradar
tanto materia orgánica, como compuestos nitrogenados y fósforo. Sin embargo, la
eficiencia de remoción no es suficiente para obtener la calidad necesaria para
descargas en sistemas más restrictivos. (SUBDERE, 2018).

Existen 2 tipos de sistemas, a las alternativas biológicas:

- No convencional: Sistemas naturales que requieren grandes áreas de terreno

y no puede controlarse su resultado, por lo que no es posible asegurar la
calidad exigida por la normativa. Además de esto, una alteración del sistema
puede afectar la calidad del efluente durante largos periodos de tiempo.

- Convencional: Sistemas mecanizados que requieren áreas de terreno

reducido y se operan con variables que permiten controlar el sistema,
pudiendo así, asegurar la calidad exigida por la normativa en forma estable.

En la siguiente figura se observan las alternativas de ambos sistemas.

Figura 4. Mapa de alternativas para el tratamiento de aguas servidas.

Fuente: (SUBDERE, 2018)
1.2.3 Tratamiento terciario
Los tratamientos terciarios de aguas residuales son procesos adicionales para
eliminar contaminantes remanentes, en estado coloidal o suspendidos. Estos
procesos generalmente forman diferentes combinaciones entre tecnologías distintas,
y la elección de los procesos dependerá de los tratamientos primario y secundario
utilizados anteriormente, el uso posterior del agua y normativa asociada. Este
tratamiento no solo permite reducir los contaminantes, sino también, su posible uso
como recurso hídrico alternativo (ref).
2. Información general para bases de cálculo
Para efectos del desarrollo de este sistema de tratamiento se tomó como guía a la empresa
Arraval SpA, la cual realizó un diseño para la construcción de una infraestructura sanitaria
para la localidad de Puerto Dominguez. Además, se tomó en consideración la información
otorgada por la Subsecretaría del Desarrollo y la Biblioteca Central Nacional.
El objetivo fué realizar una planta de tratamiento de aguas residuales para la localidad
anteriormente mencionada.

2.1 Bases de cálculo: habitantes locales

Desde el año 1992 hasta el 2017, de acuerdo a la información proporcionada por el INE, los
resultados del censo en la localidad de Puerto Dominguez muestran una tasa de
decrecimiento debido a la tendencia migratoria de la localidad.
Sin embargo, a pesar de la información estadística demográfica, en este caso se consideró
una tasa de crecimiento, debido a que existe la tendencia de urbanización de las zonas
rurales para los próximos años.

Tabla 1. Cantidad de habitantes y su proyección a futuros años junto a tasa de crecimiento.

Año 1992 2002 2017 2024 2044

Población 542 500 486 520 589

Tasa de -7,7% -2,8% 7% 13%

crecimiento
(Fuente: elaboración propia en base a información de INE, 2017; BCN, 2021; SUBDERE,
2017)

La proyección de la población se determinó a través de un periodo de vida útil tentativo para

la planta de tratamiento de aguas residuales con lombrifiltro, para así, realizar los cálculos
de las proyecciones de materia prima que deberá tratar.

Se determinó la cantidad de habitantes de la comuna en dos años distintos a través de la

búsqueda de datos en la Biblioteca del Congreso Nacional y la Subsecretaría del Desarrollo.
Mediante estos datos y en conjunto a las ecuaciones de la tasa de crecimiento anual
geométrico, ecuación 2.1.1 (Torres, 2011) y a la Fórmula de crecimiento poblacional
compuesto ecuación 2.1.2 (CCA, s.f.) se calculó la proyección de los habitantes de la
comuna de Saavedra para los años de la vida útil de la planta.
Posteriormente, se calculó el porcentaje de la tasa de crecimiento a través de la ecuación
2.1.3. Finalmente para obtener la población de la localidad de Puerto Dominguez en el año
proyectado se utilizó la ecuación 2.1.4.

𝑡+1 𝑡 1/𝑡 (2.1.1)

𝑟 = (𝑝 /𝑝 ) −1
Donde:
r = Tasa de crecimiento anual geométrico. (%)
𝑡+1
𝑝 = Población final considerada de Saavedra. (habitantes)
𝑡
𝑝 = Población inicial considerada de Saavedra. (habitantes)
t = Número de años entre las 2 poblaciones consideradas. (años)

𝑡 (2.1.2)
𝑃𝑡 = 𝑃0 * (1 + 𝑟)
Donde:
Pt = Población proyectada t años de Saavedra. (habitantes)
P0 = Población inicial de Saavedra. (habitantes)
r = Tasa de crecimiento anual geométrico. (%)
t = Número de años transcurridos después del año inicial. (años)

%𝑅 = 𝑃𝐷/𝑆𝐴 (2.1.3)
Donde:
%R = Porcentaje de la población de la comuna de Saavedra perteneciente a Puerto
Dominguez. (habitantes)
PD = Población de Puerto Dominguez último año censado. (habitantes)
SA = Poblacion Saavedra último año censado. (habitantes)

𝑃𝐷𝑃 = 𝑃𝑡/(%𝑅/100) (2.1.4)

Donde:
PDP = Proyección de la población de Puerto Dominguez. (habitantes)
Pt = Población proyectada t años de Saavedra. (habitantes)
%R = Porcentaje de la población de la comuna de Saavedra perteneciente a Puerto
Dominguez. (habitantes)

2.2 Bases de cálculo: Caudales de Diseño y Proyección de la Demanda

2.2.1 Dotación de consumo

Dado que hasta el momento no se dispone de información sobre el consumo de
agua de los últimos 12 meses de los beneficiarios de la APR, se utilizará el valor
indicado en el punto 7.3 del “Manual de Proyectos de Agua Potable Rural, versión
2019”, el cual establece con valor de dotación máxima de 150 [L/hab/día] para
consumo familiar, dato en coordinación con Arraval SpA.
2.2.2 Caracterización del agua cruda
En base a lo establecido por la Subsecretaría del Desarrollo, si no se cuenta con
información al respecto, o se deben adoptar bases de cálculo para un sistema que
en ese momento no cuenta con red de alcantarillado, se debe homologar
preliminarmente las bases de cálculo a las del sector urbano (SUBDERE,2018), vale
decir:
Aporte per cápita: 30 – 40 gr DBO/hab/día
SST/DBO: 1,00
NKT/DBO: 0,25
PT/DBO: 0,05
Aceites y Grasas (AyG): 0,20

Concentraciones del agua cruda

Para efectos de la concentración de la DBO, se hizo la utilización del aporte
per cápita mencionado anteriormente, del cual se basó en el peor caso
posible. También dando utilidad a la dotación máxima de consumo y la
proyección de la población de Puerto Dominguez para el año 2024, se
desarrollo la ecuación 5.2.2.1:

𝐹=𝑄*𝑆 (2.2.2.1)
Donde:
F = Carga per cápita. (mg DBO/habitantes/día)
Q = Caudal a tratar. (L/habitantes/día)
S = Concentración de DBO (mg DBO/L)

Dando como resultado un valor de DBO de 266,7 mg/L

En función al valor obtenido, se pueden calcular los valores de SST, NKT, PT,
y AyG. A través de las relaciones se obtienen los siguientes resultados:

SST = 266,7 mg/L

NKT = 66,7 mg/L
PT = 13,33 mg/L
AyG = 53,34 mg/L

Bajo la dirección de lo que plantea la Subsecretaría del Desarrollo los valores

obtenidos están dentro de los rangos de concentraciones típicas.
(SUBDERE, 2018) Por lo tanto es válido hacer utilización de estos datos.

DBO = [150 – 300] mg/L

SST = [130 – 320] mg/L
NKT = [40 – 80] mg/L
PT = [5 – 15] mg/L
 Por lo tanto se puede asegurar que todos los valores tanto de DBO, SST,
nitrógeno kjeldahl total, fósforo total, y aceites y grasas están dentro de la
norma luego del proceso de lombrifiltro.

2.2.3 Caudal máximo horario de aguas servidas

En base a lo establecido en la NCh 1105-2019 “Ingeniería sanitaria - Alcantarillado
de aguas residuales - Diseño y cálculo de redes”
Es el mayor caudal que puede escurrir en un determinado período del día.
Para poblaciones entre los 100 y 1.000 habitantes, como es el caso en la localidad
de Puerto Domínguez, se determina por interpolación entre los valores de la Boston
Society of Civil Engineer´s para 20 casas, que corresponde a 3,6 L/s y el caudal
máximo horario calculado para 1000 habitantes con el coeficiente de Harmon.
El caudal máximo horario para 1000 o más habitantes se obtiene a partir del caudal
medio diario multiplicado por el coeficiente de Harmon. Según ecuación 2.2.3.1

𝑄 𝑚á𝑥, ℎ = 𝑄𝑚, 𝑑 * 𝑀 (2.2.3.1)

Caudal medio diario

El caudal medio diario de aguas servidas se calcula en base al caudal medio
diario de agua consumida (potable y fuentes propias). Se utiliza la dotación
de consumo, la población a servir por el sistema de alcantarillado, el
coeficiente de recuperación y el factor de capacidad de acuerdo con la
relación siguiente:

𝑄𝑚, 𝑑 = 𝑃 * 𝐷 * 𝑅 * 𝐶/86400 [𝐿/𝑠] (2.2.3.2)

Qm,d = Caudal medio diario de aguas servidas, en litros por segundo (L/s)
P = Población a servir, expresada en número de habitantes;
R = Coeficiente de recuperación;
D = Dotación de consumo de agua potable, litros por habitante por día
(L/hab/d);
C = Factor de capacidad.

Coeficiente de recuperación (R)

El coeficiente de recuperación refleja el porcentaje de agua consumida
(potable y de fuentes propias), que se descarga al alcantarillado y depende
entre otros factores, de la estructura urbana del sector, del nivel
socio-económico de la población y del uso que se le dé al agua.
En general, el coeficiente de recuperación está comprendido entre 0,7 y 1,0.
En coordinación con el informe de Arraval Spa “Diseño para construcción
infraestructuras sanitarias Puerto Dominguez, Saavedra”, se empleará un
valor de R=0,8

Factor de capacidad (C)

El factor de capacidad que corrige, entre otros, la distribución de la población
futura, los posibles cambios del uso del suelo y los hábitos de consumo. Su
 valor varía entre 1 y un valor mayor que 1. En coordinación con Arraval Spa,
se adoptará un valor de C=1

Coeficiente de Harmon

𝑀 = 1 + (14/(4 + 𝑃/1000)) (2.2.3.3)

Donde,
M = Coeficiente de Harmon
P = Población servicio (P>1000)

2.3 Bases de cálculo: Límites exigidos por el Decreto Supremo 90

En rigor a las exigencias del DS N°90 se consideraron los límites para los contaminantes
de las aguas superficiales en cuerpos de agua lacustres naturales, los cuales pueden ser
observados en la Tabla 2.

Tabla 2. Límites máximos permitidos para la descarga de residuos líquidos a cuerpos

de aguas lacustres naturales y cuerpo fluvial afluente de cuerpo de agua lacustre.
Contaminante Unidad Expresión Límite máximo
permitido

Aceites y grasas mg/L AyG 20

DBO mgO2/L DBO 35

Fósforo total mg/L P 5

Nitrógeno total mg/L NTK 50

Kjeldahl

Sólidos mg/L SST 80

Suspendidos
totales
(Fuente: Ministerio del Medio Ambiente, 2021)
3. Alternativas técnicas

3.1 Alternativas tratamiento secundario no convencional

3.1.1 Lagunas facultativas

En las lagunas facultativas, el contenido de oxígeno varía de acuerdo a la
profundidad y la hora del día, formando así, un estrato aeróbico superior, donde la
luz solar penetra generando un ambiente en el que las algas y bacterias aeróbicas
presentan una relación simbiótica y otro anaeróbico inferior. Ambas descomponen la
materia orgánica no sedimentada, generando mayor biomasa y liberando oxígeno y
CO2, respectivamente.
En el estrato inferior y fondo de la laguna, sedimenta parte de la materia orgánica,
incluyendo una fracción de algas y bacterias del estrato superior, los que son
descompuestos por bacterias anaeróbicas que generan CO2.
La principal ventaja de este sistema es el bajo costo de operación, en tanto que las
desventajas son la amplitud de terreno requerido y la dificultad para controlar el
proceso, que impide garantizar una calidad de efluente estable y consistente

3.1.2 Lagunas aerobias

También denominadas lagunas de oxidación al estar basadas en la conversión
bacteriana de materia orgánica en elementos inorgánicos altamente oxidados, con el
oxígeno como aceptor de electrones.
La principal ventaja que presenta es la ausencia de olores, pero entre las
desventajas se cuenta una alta producción de lodos debido a la alta tasa de síntesis
celular y requerimiento de energía para oxigenación y mezcla.
En el país no se cuenta con este sistema para el tratamiento de aguas servidas
domésticas.

3.1.3 Lagunas anaerobias

En las lagunas anaeróbicas el proceso se desarrolla en dos etapas, una primera
etapa fermentativa, generada por bacterias del tipo facultativo, y una segunda etapa
donde ocurre la metanogénesis, generada por bacterias estrictamente anaerobias.
Una de las principales desventajas es la sensibilidad a cambios de pH y
temperatura, que puede llevar a desequilibrios en la población microbiana
generando un colapso temporal del sistema y una lenta recuperación.
En el país no se cuenta con este sistema para el tratamiento de aguas servidas
domésticas.
3.1.4 Tratamiento con humedales artificiales flujo horizontal (HFh)
Los humedales construidos de flujo horizontal o lecho de juncos, tienen la
característica de hacer fluir horizontalmente las aguas residuales a través de ellos.
El requisito mínimo de superficie para su empleamiento es de 5 a 10 m2/PE
(equivalente poblacional). Las aguas residuales se someten a condiciones aeróbicas
y anaeróbicas. El proceso aeróbico ocurre en la zona de la raíz, mientras que la
materia orgánica se degrada por condición anaeróbica.

Figura 5 . Humedal construido de flujo horizontal.

(Fuente:Parde et al., 2021)

3.1.5 Tratamiento con humedales artificiales flujo vertical (HFv)

Los humedales construidos de flujo vertical se caracterizan por cómo se disponen
las aguas residuales en estos. Se sumergen desde la parte superior para ser
drenadas hasta la parte inferior fluyendo a través del lecho filtrando los residuos que
puedan tener. Este tipo de tratamiento ofrece condiciones aeróbicas, efectivo para la
eliminación de DQO, DBO y otros contaminantes.

Figura 6. Humedal construido de flujo vertical.

(Fuente:Parde et al., 2021)
3.1.6 Humedal híbrido
Los Humedales construidos híbridos, son un sistema que utilizan ambos tipos de
humedales anteriormente descritos, por lo que tienen 2 etapas. La primera es el flujo
horizontal, prosiguiendo con el flujo vertical. La eficacia de la remoción va a
depender directamente de las condiciones aeróbicas y anaeróbicas, esto será según
las características de las aguas residuales.

Figura 7. Humedal construido híbrido.

(Fuente:Parde et al., 2021)

3.1.7 Humedal Aireado

Los humedales construidos de carácter aireado, son la mejor opción para cumplir
con el requisito de oxígeno. Requieren menos energía que un tratamiento
convencional y debido a sus características la materia orgánica se descompone a un
ritmo acelerado.

Figura 8. Humedal construido aireado.

(Fuente:Parde et al., 2021)
3.2 Alternativas tratamiento secundario de tipo convencional

3.2.1 Lodos activados (Cultivo suspendido aeróbico)

El sistema de lodos activados consiste en dos equipos, un estanque de aireación
donde la biomasa microbiana se mantiene en agitación, y una unidad de
sedimentación. Una fracción de la biomasa sedimentada es devuelta al primer
equipo para mantener una población microbiana, y la biomasa sobrante es purgada
del sistema como lodo.
Uno de los parámetros más importantes para el diseño de lodos activados es la
edad del lodo, que indica el tiempo que el lodo debe permanecer en el sistema.
Algunas de las variantes del proceso, que presentan distintas edades de lodo, son:
- Aireación extendida,siendo la más adecuada a implementar en el sector
rural, técnica y económicamente, por el tamaño requerido. (20-30 días)
- Media carga. (5-15 días)
- Convencional o de alta carga. (5-15 días)
Se acepta que un proceso con una edad de lodo mayor a 20-25 días producirá un
lodo mineralizado que no necesita de digestión posterior

Figura 9. Esquema sistema lodos activados por aireación extendida.

(Fuente: SUBDERE, 2018)
3.2.2 Lagunas aireadas
Siendo similares a los lodos activados sin recirculación, está basado en 2 etapas
principales, primero se destina a remover la materia orgánica de las aguas y
posteriormente se dedica a la sedimentación y estabilización a través de inyección
de aire. El tiempo de retención es de aproximadamente 2-3 días si es una mezcla
completa y 1 día si es parcial.
3.2.2.1 Lagunas aireadas facultativas
Los tiempos de retención son significativamente más altos, entre 1 a 2
semanas. Requieren una mayor cantidad de espacio y provocan un
desarrollo de algas.
No remueven más de un 10% de nitrógeno y fósforo.
3.2.3 Lechos bacterianos (cultivo fijo)
Los microorganismos responsables de la conversión de la materia orgánica se
desarrollan adheridos a un lecho o medio de soporte inerte.
El afluente ingresa de manera intermitente y es alternado con periodos de aireación.
Los lechos pueden ser de diferentes tipos:
3.2.3.1 Biofiltros o filtros percoladores
Los biofiltros son estanques comúnmente circulares donde se encuentran
adheridos los microorganismos a través del cual fluye verticalmente el
afluente, este es recogido en el fondo del equipo, junto a la biomasa que se
haya desprendido para ser sedimentado.
La estabilidad que presenta frente a la variación de carga y concentración de
afluentes, y los bajos costos de operación y mantenimiento, convierten este
sistema en una opción muy adecuada para el sector rural.

Figura 10. Esquema sistema filtros biológicos.

(Fuente: SUBDERE, 2018)
 3.2.3.2 Biodiscos o Contactores Biológicos Rotatorios
El sistema de biodiscos consiste en un estanque en el cual giran lentamente
unos ejes con discos de gran diámetro, suficientemente separados, a través
del cual fluye el efluente horizontalmente. Este, junto con la biomasa
desprendida, es llevado a un equipo sedimentador.
Los discos, en todo momento, presentan alrededor de un 40% de su
superficie en contacto con el agua, que al girar permiten la aireación y
transferencia de oxígeno necesaria para los biomasa adherida, al generar un
contacto intermitente de estos con el agua y el aire. En este punto reside su
principal ventaja, al solo requerir energía para girar los discos, y no para una
aireación a través de microburbujas.

Figura 11. Esquema sistema contactor biológico rotatorio.

(Fuente: SUBDERE, 2018)

3.2.4 Cultivo mixto (MBBR, IFAS)

Se combinan cultivos en suspensión y fijos.
Este sistema es apto para bajo afluente de materia orgánica y en los sectores donde
se debe tratar un afluente con mayor carga orgánica en la misma infraestructura. Sin
embargo tiene un alto costo operacional, por los materiales de soporte y gastos de
energía por el sistema de aireación y mezcla dentro del reactor.
Dependiendo si existe o no recirculación de biomasa, los reactores aeróbicos de
lecho mixto se denominan IFAS y MBBR, respectivamente.
3.2.5 Sistema Tohá
También conocido como Lombrifiltro o Biofiltro Dinámico Aeróbico, es un filtro
percolador compuesto de diferentes lechos filtrantes y lombrices, por el cual el agua
residual percola quedando retenida la materia orgánica la que posteriormente es
consumida por una población de microorganismos y lombrices.
Está compuesto por tres capas y lombrices del tipo Eisenia Foetida, la base de la
capa es una base filtrante de bolones, la cual se le agrega una capa de grava, y por
la parte superior una capa de aserrín o viruta que puede ser de madera de ulmo o
tepa (principalmente), la cual sobre esta, se mantiene un alto número de lombrices.
Los microorganismos degradan más de un 50% de la materia orgánica proveniente
del agua residual. Las lombrices, diariamente, ingieren una cantidad de materia
orgánica equivalente a su propio peso, el 60% es transformado en humus de
lombriz, que cada cierto tiempo puede extraerse y ser utilizado como abono orgánico
para el suelo, y el 40% restante es utilizado para síntesis celular, respiración y otros
procesos vitales.
La ventaja de este sistema recae en las lombrices, debido a la forma granular del
humus que aumenta la porosidad del medio filtrante y a su movimiento que genera
canales de aireación, lo que elimina la necesidad de una entrega de energía externa
para está función.

Figura 12. Capas de lombrifiltro para sistema de riego

(Fuente: P. Salazar, 2005)
3.3 Alternativas tratamiento terciario
3.3.1 Radiación ultravioleta
Los microorganismos son inactivados por la luz UV como resultado del daño
fotoquímico a sus ácidos nucleicos. La radiación ultravioleta (UV) penetra a
través de la pared celular de un microorganismo, modificando la estructura
del ADN e impidiendo su reproducción. Una célula que no se puede
reproducir se considera muerta.

3.3.2 Cloración
El cloro puede ser suministrado como gas cloro o como soluciones de
hipoclorito, pero la reacción química por la que se oxida el material celular es
la misma. Al permanecer en contacto el cloro con el agua se generará el ion
hipoclorito y el ácido hipocloroso, ambos capaces de oxidar y corroer los
microorganismos.
La ventaja del sistema de desinfección por cloración es su bajo costo.
La alternativa por hipoclorito de calcio se constituye como la solución
económicamente más conveniente para caudales inferiores a 20 l/s.

3.3.3 Ozonización
La desinfección con ozono se utiliza generalmente en plantas de tamaño
mediano o grande. También es generalmente utilizado para controlar olores.
Este sistema de tratamiento se emplea para la degradación de
contaminantes orgánicos debido a la capacidad del ozono para oxidar a
estos mismos. Sin embargo, se ve opacado frente a otros sistemas de
desinfección más económicos.
3.4 Alternativas de configuraciones para remoción de nutrientes.

La remoción de nutrientes del agua residual cada vez se hace más necesaria, debido a los
altos impactos que no se han tomado en cuenta al realizar los estudios para la instalación
de plantas de tratamiento de aguas. El interés en la remoción de nitrógeno y fósforo ha
aumentado drásticamente, y con justa razón, en los últimos años debido a su potencial
impacto negativo sobre la calidad de las aguas del cuerpo receptor.

El ingreso de estos nutrientes esenciales a la biodinámica del cuerpo de agua receptor

implica efectos negativos que son graduales, terminando en un proceso llamado
Eutrofización, la proliferación descontrolada de algas fitoplanctónicas o azul-verdosas. En
las últimas fases del proceso de eutrofización, la cantidad de cianobacterias en la superficie
del cuerpo impide el acceso de los rayos solares a los distintos estratos acuáticos,
impidiendo que la flora bentónica produzca la fotosíntesis necesaria para mantener
condiciones adecuadas de oxígeno disuelto. El crecimiento explosivo de estas algas o
cyanobacterias conlleva al agotamiento del oxígeno disuelto, pudiendo producir
mortandades masivas de flora y fauna autóctona, debido a que las algas han ocupado todos
los componentes necesarios para su desarrollo natural.

Se han desarrollado gran variedad de configuraciones para la eliminación biológica de

nutrientes, de manera individual para nitrógeno o para fósforo, y también para la eliminación
conjunta de nitrógeno y fósforo.

Si bien existe un sistema de tratamiento convencional para la eliminación de fósforo por

precipitación química, este proceso genera una gran cantidad de lodo en exceso y un alto
costo en el consumo del químico, lo cual ha permitido el desarrollo de alternativas de
eliminación por vía biológica. El proceso es llamado Remoción Biológica Mejorada de
Fósforo, o EBPR por sus siglas en inglés (Enhanced Biological Phosphorous Removal).
Fomento de acumulación de Fósforo en células bacterianas en forma de gránulos de
Poli-Fosfato en microorganismos llamados Organismos Acumuladores de Fósforo (PAO)

La remoción biológica convencional de nitrógeno implica dos procesos. El primer proceso es

conocido como nitrificación, el cual es realizado por bacterias nitrificantes autótrofas, se
caracteriza por trabajar bajo condiciones aerobias estrictas, llevado a cabo por etapas de
oxidación. Inicialmente ocurre la oxidación del amonio (NH4+) hasta nitrito (NO2-), y luego
ocurre la oxidación de nitrito a nitrato (NO3-).

El segundo proceso es la desnitrificación, la cual se da en condiciones anóxicas por acción

de bacterias heterótrofas facultativas que reducen el nitrato a nitrógeno molecular.

Algunas de las alternativas que se han desarrollado para la eliminación de nitrógeno y

fósforo, se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3: Sistemas biológicos de eliminación de nutrientes

(Fuente: M. Knobelsdorf, 2005)

Los principales procesos patentados para la eliminación de nutrientes son los siguientes:
Proceso A 2/O; Proceso UCT; y Proceso UCT modificado.

Proceso A2/O: consiste de tres reactores en serie, anaerobio, anóxico y aerobio, con una
recirculación interna entre el reactor aerobio y el anóxico (Figura 13). Este proceso requiere
una cantidad suficiente de materia orgánica en el afluente para dar lugar a los procesos de
eliminación de fósforo y nitrógeno, en caso contrario, es posible que los nitratos que se
producen en la zona aerobia no se utilicen completamente en la zona anóxica, llegando a la
zona anaerobia a través de la recirculación de fangos, afectando negativamente la eficiencia
de eliminación de fósforo.

Sin necesidad de incorporar un sistema de filtración se pueden conseguir concentraciones

de fósforo en el efluente inferiores a 2 mg/L; con filtración, se pueden conseguir
concentraciones inferiores a 1,5 mg/L (Metcalf y Eddy, 2003).

Figura 13. Proceso A2/O (Fuente: M. Knobelsdorf, 2005)

Proceso UCT: este proceso incluye tres zonas básicas, anaerobia, anóxica y aerobia, y dos
flujos de recirculación interna, es muy parecido al proceso A2/O, pero en este caso los lodos
de retorno no se recirculan a la zona anaerobia sino a la zona anóxica. De esta manera se
elimina todo el oxígeno disuelto y el nitrato contenidos en el flujo de recirculación a la zona
anaeróbica. La recirculación interna mejora la utilización de la materia orgánica en la etapa
anaeróbica, proporcionando condiciones óptimas para la fermentación en la fase
anaeróbica.

El proceso UCT modificado incluye una fase anóxica dividida en dos zonas. La primera
recibe la recirculación de los lodos del decantador y proporciona la recirculación a la zona
anaeróbica. La segunda zona anóxica recibe la recirculación de la zona aerobia, y es donde
ocurre la desnitrificación.

Figura 14. Proceso UCT y UCT modificado (Fuente: M. Knobelsdorf, 2005)

3.5 Alternativa tratamiento de lodos

Los lodos, actualmente llamados biosólidos en la industria, son el material evacuado del
fondo de los tanques de sedimentación primaria y secundaria (decantador), de los sistemas
de filtración biológica y de algunos tipos de estanques de aireación.

Considerando que la operación de las plantas de tratamiento de aguas servidas genera

gran cantidad de lodos, se requiere un manejo adecuado para prevenir impactos negativos
a la salud humana y al medio ambiente. El lodo generado posee un alto contenido de
materia orgánica, lo cual puede contribuir en la mejora de las condiciones físicas de los
suelos. También dentro de su composición, consta de metales pesados y otros
contaminantes que pueden dañar el suelo y productos agrícolas.

El objetivo principal es reducir el volumen y estabilizar los lodos para lograr una disposición
segura de estos. El proceso incluye el acondicionamiento, el espesamiento, estabilización y
deshidratación. El nivel de tratamiento va a depender del tipo de lodo y del lugar para su
disposición final.

Acondicionamiento

El objetivo principal del acondicionamiento es la preparación del lodo para la correcta

realización del espesamiento, estabilización y posterior deshidratación. El
acondicionamiento puede ser químico, con cloruro férrico, cal y/o polímeros, o térmico.

Espesamiento

El objetivo principal del espesamiento es la disminución del líquido contenido en el lodo

(2-10%), aumentando así su concentración de sólidos. Los principales procesos de
espesamiento son:

● Espesamiento por gravedad

● Espesamiento por flotación

Estabilización.

El objetivo principal de la estabilización es descomponer la materia orgánica presente en los

lodos, eliminación de olores y para la reducción del contenido de patógenos. Los procesos
más usados para la estabilización son:

● Digestión anaerobia
● Digestión aerobia
● Estabilización alcalina
● Compostaje
● Incineración

Deshidratación
El objetivo principal del proceso de deshidratación es reducir el volumen y el peso de los
lodos para lograr disminuir los requerimientos de almacenamiento, transporte y disposición.
Esto se logra a través de diferentes procesos, ya sea mecánicos o por aire.

● Centrífugas
● Filtros de prensa de correa
● Filtros de prensa

Reglamento para el manejo de lodos

El D.S. 4/2009 “Reglamento para el Manejo de Lodos Generados en Plantas de Tratamiento

de Aguas Servidas”
Este reglamento tiene como objetivo regular el manejo de los lodos provenientes de plantas
de tratamiento de aguas servidas. Para dicho efecto, establece la clasificación sanitaria de
los lodos y las exigencias sanitarias mínimas para su manejo, además de las restricciones,
requisitos y condiciones técnicas para la aplicación de lodos en determinados suelos.

El uso, la disposición final, el tratamiento, la aplicación al suelo o el vertimiento de los lodos

debe efectuarse de acuerdo a las condiciones establecidas en el reglamento para el
correcto cumplimiento de este.

Los lodos son clasificados en función de su potencial de atracción de vectores y la

presencia de patógenos, en lodos clase A y clase B.
Lodo Clase A: Lodo sin restricciones sanitarias para aplicación al suelo.
Lodo Clase B: Lodo apto para aplicación al suelo, con restricciones sanitarias de aplicación
según tipo y localización de los suelos o cultivos.

Parámetros operacionales y de diseño de lodos activados

Tiempo de retención hidráulico: El tiempo de retención hidráulico (TRH) representa el

tiempo en que el agua se encuentra dentro del sistema, es el tiempo en que los
microorganismos se encuentran en contacto con la materia orgánica. Los sistemas
convencionales tienen TRH entre 3-10 h, mientras que los de aireación extendida de 12-36
h (Metcalf y Eddy, 2003).

𝑉
𝑇𝑅𝐻 = 𝑄0

Donde:
𝑉= volumen del estanque (m3)
𝑄0= Caudal de entrada (m3/dia)

Velocidad de carga orgánica: La velocidad de carga orgánica (VCO) es la cantidad de

materia orgánica que entra al sistema y es representada por la alimentación de DBO5 por
unidad de volumen. Típicamente, los valores de diseño son entre 0,3-1,6 kgDBO5/m3d
(Ramalho, 1996).
 𝑆0
𝑉𝐶𝑂 = 𝑇𝑅𝐻

Donde:
𝑆0 = DBO o DQO degradable en el influente (mg/L)
TRH = Tiempo de Retención Hidráulico (días)

Concentración de biomasa en el reactor: La parte orgánica de los sólidos que se encuentran

en el reactor, es representada por los sólidos suspendidos volátiles (SSV) en el estanque de
aireación. En un reactor convencional, los SSV tienen valores de concentración entre
1500-5000 mg/L (Metcalf y Eddy, 2003).

𝑃𝑋θ𝑋
𝑋= 𝑉
Donde:
𝑃𝑋= Producción de lodo
θ𝑋= Edad del lodo
3
𝑉= Volumen (𝑚 )

Relación alimento microorganismo: La relación alimento microorganismo (F/M) representa la

cantidad de materia orgánica que entra al reactor, como DBO5 o DQO y su relación con los
microorganismos, medidos como sólidos suspendidos volátiles, en el sistema.
Valores típicos de F/M se encuentran en el rango de 0,2-0,9 kg DBO5/kg SSVd, el óptimo es
entre 0,3-0,6 kg DBO5/kg SSVd (Ramalho, 1996). La concentración de microorganismos
puede ser modificada a través del aumento o la disminución de la purga de lodos (Metcalf y
Eddy, 2003).

𝐹 𝑆0
𝑀
= 𝑋*𝑇𝑅𝐻

Donde:
F/M = Relación alimento a microorganismo (mg-día)
S0 = DBO o DQO degradable en el influente (mg/L)
X = Biomasa en el estanque de aireación (mg SSV/L)
TRH = Tiempo de Retención Hidráulico (días)

Relación materia orgánica y nutrientes: El nitrógeno y el fósforo se consideran los nutrientes

esenciales para el desarrollo de los microorganismos. La deficiencia de estos nutrientes
puede afectar el crecimiento microbiológico y modificar los presentes. La relación óptima
entre materia orgánica y nutrientes, expresada en unidad de masa como DBO5:N:P,
corresponde a 100:5:1 en los sistemas de lodos activados convencionales (Diez et
al.,2002).

Recirculación: Los microorganismos son recirculados desde el sedimentador secundario al

estanque de aireación, lo que permite mantener la concentración de biomasa constante en
el reactor. Los valores de recirculación varían según el caudal de entrada, entre una fracción
de 0,25 a 1,25 de éste (Metcalf y Eddy, 2003).

Factor de recirculación: Este factor representa la recirculación de lodos desde el decantador

al reactor, comúnmente el valor se encuentra entre los 0,4 - 1,2 (C. Antileo, 2021).

𝑄𝑟
𝑛𝑅 = 𝑄0

Donde:
𝑛𝑅 = Factor de recirculación
𝑄𝑅 = Caudal de recirculación
𝑄0 = Caudal de entrada

Factor de espesamiento: Este factor representa la concentración del lodo que se consigue
dentro del decantador, el valor típico se encuentra entre los 2 - 4 (C.Antileo, 2021).

𝑋𝑟
𝑛𝐸 = 𝑋

Donde:
𝑛𝐸 = Factor de espesamiento
𝑋𝑟 = Concentración que sale del decantador
𝑋 = Concentración que entra al decantador

Edad del lodo: Es el tiempo en que los microorganismos permanecen dentro del sistema, la
que puede variar entre los 4-15 días, en sistemas convencionales. Es importante considerar
que las mayores edades del lodo se caracterizan por crecimiento disperso con una menor
capacidad de sedimentar (Metcalf y Eddy, 2003).

𝑉𝑋
θ= 𝑃𝑋

Eficiencia de eliminación: El control de los parámetros operacionales en el reactor permitirá

un proceso eficiente, lo que se verá reflejado en la concentración de materia orgánica en el
efluente medida como DBO5 o DQO. Un sistema de lodos activados, funcionando
óptimamente, alcanza eficiencias de eliminación de un 60% para DQO y de un 95% para
DBO5 (Metcalf y Eddy, 2003).

𝑆0 − 𝑆
𝐸= 𝑆0
* 100

Donde:
𝑆0= DBO o DQO degradable en el influente (mg/L)
𝑆= DBO o DQO degradable en el afluente (mg/L)
4. Alternativa seleccionada
Ninguna de las tecnologías mencionadas anteriormente es definitivamente mejor que las
otras. Cada una de ellas tiene sus ventajas y desventajas relacionadas con los costos de
inversión, costos de operación, uso de energía, tamaño, confiabilidad, etc. Para seleccionar
el mejor tratamiento, se debió analizar cuál tecnología se ajusta más a las condiciones y
necesidades específicas del proyecto.

En el caso de la planta de tratamiento de aguas residuales para Puerto Domínguez, es

necesario cumplir con la normativa establecida por el Decreto Supremo 90, el cual
establece la norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las
descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales.
En cuanto a los lodos, el proyecto deberá cumplir con la normativa asociada al Tratamiento
y Disposición de Lodos Generados en Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas,
correspondiente al DS Nº4/2009; Sin embargo, dada la proyección de habitantes no será
necesario presentar a la autoridad pertinente un proyecto de manejo de lodos ya que posee
una proyección de población al año de previsión menor a 2.500 habitantes (BCN, s.f.).

La tecnología de tratamiento seleccionada debió incluir una remoción de nutrientes,

principalmente de nitrógeno y fósforo, debido que el efluente tratado irá directamente al
cuerpo lacustre ubicado en esa localidad, el Lago Budi, un cuerpo receptor frágil y muy
importante tanto para la cultura local como un foco ecosistémico.

Se debió incluir un tratamiento primario, secundario, y también terciario. Es por esto que se
rechazó un único tratamiento primario, ya que si bien se eliminan partículas de variados
tamaños, no se elimina la materia orgánica contenida en el agua ni otras sustancias
contaminantes.

En cuanto al tratamiento secundario, debió poseer un alto porcentaje de eliminación, tanto

de DBO y SST, pudiendo transformar efectivamente sustancias como el nitrógeno y fósforo,
como fue mencionado anteriormente, que no pueden ser removidos en un tratamiento
primario. Además debió ser ideal para una población de baja concentración como lo es la
localidad de Puerto Dominguez.

4.1 Sistema de lodos activados.

El sistema seleccionado es de Lodos activados con remoción de nutrientes con una
configuración de A2/O, ya que es un esquema sencillo, que tiene la capacidad de remover
tanto el nitrógeno como el fósforo. Esta configuración se requiere de dos recirculaciones, la
primera una recirculación de lodos activados a la zona anaerobia para la eliminación del
fósforo, y la segunda, una recirculación de nitrito y nitrato a la zona anóxica, con el objetivo
de transformar el nitrito y nitrato a nitrógeno molecular.

A partir del tratamiento de lodos activados se obtienen efluentes de muy buena calidad,
logrando remover entre un 85-95% de la DBO, 80-90% de los sólidos totales, 15-50% del
nitrógeno y entre un 10-25% del fósforo (Metcalf y Eddy, 2003).

Para este sistema se quiere un clarificador secundario, con el propósito de recirculación de

lodos activado a la zona aerobia, por ende se genera un porcentaje de lodo como
subproducto. A consecuencia de esto se necesitará un proceso de tratamiento de lodos.
4.2 Sistema tohá.
Como alternativa a la primera opción seleccionada, se seleccionará el Sistema Tohá, un
tratamiento más económico, capaz de eliminar de forma efectiva el 95% de la DBO, 95% de
Sólidos Totales, 93% de los Sólidos Suspendidos Volátiles, 80% Aceites y Grasas, 60% a
80% de Nitrógeno Total, 60% a 70% del fósforo Total, y un 99% Coliformes fecales.

Este sistema no requiere clarificador secundario, se mantiene controlado debido a la acción

de las lombrices. Por lo mismo no requiere recirculación ni tratamiento de lodos. Toda la
materia orgánica es oxidada y se transforma en masa corporal de lombriz y humus. La
digestión ocurre al interior del lecho, por esto no requiere unidades adicionales.

De esta forma se logra un sistema de degradación de materia orgánica y purificación de

aguas servidas autosustentable.

Es un tratamiento que se caracteriza por tener un bajo costo energético debido a que lo
único que requiere energía es la distribución de aguas sobre el lecho. Al igual que esto, el
costo de manejo es bajo se requiere extraer el exceso de humus generado, sin embargo,
este puede utilizarse como abono agrícola y el exceso de lombrices puede resolverse
transformándolo en alimento para aves por su alto contenido de proteínas.

En cuanto al tratamiento terciario la opción seleccionada fue la cloración. Esto se debe a el

bajo costo que requiere para su implementación y la alta efectividad que posee en este tipo
de tratamientos, siendo capaz de oxidar y corroer los microorganismos no deseados.
5. Procesos de planta de tratamiento
5.1 Sistema de lodo activo con remoción de nutrientes.

Figura 15. Diagrama de bloques del tratamiento de Lodos Activados

(Fuente: Elaboración propia)
5.2 Sistema tohá

Figura 16. Diagrama de bloques de tratamiento seleccionado.

(Fuente: Elaboración propia)
Desbastador.
El desbastador tiene como objetivo principal la remoción de partículas mayores para
proteger los equipos y operaciones aguas abajo, en este caso es para un tipo de desbaste
grueso en el cual remueve sólidos en un rango de 6mm - 30mm. De esta forma se protegen
válvulas, bombas y filtros (C.Antileo, 2020).
La cámara consiste en una obra de hormigón similar a una cámara de alcantarillado, en la
que se instala la reja.

Desarenador
Tiene como objetivo principal evitar la abrasión de los equipos mecánicos, acumulación de
trazado hidráulico, canales, reactores y digestores. También es el encargado de asegurar el
funcionamiento de todo el sistema de transporte y estabilización de lodos. Este equipo
remueve sólidos en un rango >0,21mm. (C.Antileo, 2020).

Sistema de lodos activados con remoción de nutrientes

Tratamiento biológico que tiene por objetivo la remoción de materia orgánica y los nutrientes
presentes en el afluente. La configuración escogida requiere de una zona anaeróbica, una
anóxica y una aeróbica además de dos recirculaciones. La primera zona tiene la función de
que las bacterias facultativas acumuladoras de fósforo secreten hacia el medio externo
fosfato, para que la zona aerobia lo reincorpore pero con mayor flujo para formar
polifosfatos, los que luego salen por el lodo de purga. En la zona anóxica es donde se
elimina la mayor parte de nitrógeno, y la zona aerobia tiene la función de transformar el
amonio a nitritos y nitratos.

Sistema Tohá
Tratamiento biológico el cual realiza la remoción de materia orgánica originada por la
filtración de aguas residuales gracias a la utilización de lombrices, dispuestas en una lecho
compuesto por aserrín y grava, que transforman esta materia en humus y de esta forma
filtrar el agua que pasa a través del sistema (C.Antileo, 2020).

La estructura del Sistema Tohá estará constituido por tres capas. La altura de los lechos
está conforme a las indicaciones dadas por Salazar (2005) como también el sistema de
aireación para evitar posibles malos olores y el sistema de aspersión.

Entre los niveles de la capa de aserrín y arena se coloca una malla tipo Raschel. Esta tiene
como función la separación y retención tanto para la capa de aserrín, como la de lombrices.

Las eficiencias de remoción de NKT y PT son altas y pueden asemejarse a las de un lodo
activado. En el caso del NKT, el sistema presenta nitrificación casi completa, entendible a la
luz de que en su calidad de organismos vivos, las lombrices y la población microbiana
presentes también requieren nutrientes para su metabolismo (SUBDERE, 2018).

Decantador
Equipo utilizado para asegurar la protección de los equipos aguas abajo capturando
material orgánico y fecas de menor tamaño dentro de un rango de 6mm - 13mm. En este
caso, se emplea para asegurar un segundo proceso de remoción, de ser necesario
(C.Antileo, 2020).
En el caso de los lodos activados, el decantador tiene una función muy importante, ya que si
el índice volumétrico del lodo (IVL) es bajo la recirculación de lodo se dificulta, por ende la
eficiencia de remoción de fósforo es más baja.

Precipitación química
Consiste en la adición de productos químicos para la eliminación de fósforo, nitrógeno y
mejorar la eliminación de sólidos disueltos y en suspensión. Los productos químicos
utilizados para la eliminación del fósforo incluyen las sales metálicas y la cal. Las sales
metálicas más comunes son el cloruro de hierro y el sulfato de aluminio (Oyarzo, 2007).

La precipitación química del fósforo, puede ser realizada en distintos puntos dentro del
proceso de tratamiento del agua residual, en este caso la adición será realizada en el
decantador.
Para conseguir concentraciones de fósforo inferiores a 0,5 mg/l se hacen necesarias dosis
de sales metálicas notablemente superiores y la incorporación de la filtración (Metcalf y
Eddy).

Cloración
La etapa de cloración es fundamentalmente una desinfección luego del proceso biológico
para eliminar microorganismos oxidándose y de esta manera desinfectando las cargas de
aguas provenientes de las etapas previas del proceso de tratamiento, siendo el hipoclorito
de calcio la opción más rentable debido al bajo caudal con el cual se trabaja (C.Antileo,
2020).
5.2.1 Diagrama de flujos
En la Figura 17. Se representó detalladamente el diagrama de flujos correspondiente a la
propuesta de diseño en la localidad de Puerto Dominguez, el cual posee 23 flujos y en el
cual los de mayor grosor (1, 3, 5, 6,7, 8, 10,11, 13, 17, 19) representan los principales.
El ecualizador, Equipo del proceso D-112, será utilizado en forma de ecualizador y
desarenador, puesto que el caudal del sistema es demasiado bajo, así se podrá retener el
agua en proceso de tratamiento, para que la planta funcione de manera intermitente.

Tabla 4: Simbología diagrama de flujo

Simbología utilizada

Símbolo

Nombre Entrada de Identificación Desbastador Ecualizador Bomba

materia del flujo
prima

Código n/a n/a H-111 D-112 L-113

L-114
L-116

Símbolo

Nombre Decantador Cámara de Reactor Salida de Espesador

contacto Lodos producto
Activados terminado

Código H-115 M-117 R-110 n/a H-118

R- 111
R-112

Símbolo

Nombre Digestor Secador

Código R-113 D-119

Fuente: Elaboración Propia en base a información de Ulrich, G. (1984).

En la Figura 18. Se representó detalladamente el diagrama de flujos correspondiente a la
propuesta del Sistema Tohá en la localidad de Puerto Dominguez, el cual posee 12 flujos y
en el cual los de mayor grosor (1, 3, 5, 6, 8, 10, 12) representan los principales.
Se debe considerar que tanto el flujo 1, como 7, 8 y 12, son flujos constantes, por lo cual
no tienen requerimientos de almacenamiento.
El Ecualizador, Equipo del proceso D-112, será utilizado en forma de ecualizador y
desarenador, puesto que el caudal del sistema es demasiado bajo, así se podrá retener el
agua en proceso de tratamiento, para que la planta funcione de manera intermitente.

Los símbolos utilizados fueron detallados en la Tabla 5.

Tabla 5. Simbología del diagrama de flujos.

Simbología utilizada

Símbolo

Nombre Entrada de Identificación Desbastador Ecualizador Bomba

materia del flujo
prima

Código n/a n/a H-111 D-112 L-113

Símbolo

Nombre Decantador Cámara de Sistema de Salida de

contacto lombrifiltro producto
terminado

Código H-114 M-115 X-110 n/a

Fuente: Elaboración Propia en base a información de Ulrich, G. (1984).

Figura 17. Diagramas de flujo lodos activados de la planta de tratamiento de aguas residuales de Puerto Domínguez.
Fuente: Elaboración Propia en base a información de Ulrich, G. (1984).
Figura 18. Diagramas de flujo de la planta de tratamiento de aguas residuales de Puerto Domínguez.
Fuente: Elaboración Propia en base a información de Ulrich, G. (1984).
5.2.2 Dimensionamiento de equipos

H-111 Desbastador
Considerando que esta operación solo se encargará de la separación de sólidos gruesos,
estará constituido únicamente por una reja, la cual puede ser de diversos materiales (R.
Rojas, 2013).
La Clasificación de este proceso será de carácter mecánico, en funcion a esto, presentará
las siguientes características:

Ancho de barras = 13 mm.

Apertura mínima de barras = 6 mm.
Apertura máxima de las barras = 38 mm.
Ángulo de inclinación = 30° horizontal.

Tomando estos datos como modelo de dimensionamiento, se asegura que se obtendrán las
mejores condiciones de flujo y captura de sólidos (C.Antileo, 2020).

D-112 Ecualizador
Para determinar las dimensiones del ecualizador, se realizó el supuesto del cual el caudal
se retendrá en este hasta el punto de poder liberarse a 0,82 L/s. Este valor se determinó en
base a una multiplicación simple en el cual se utilizó el valor del caudal medio diario
ecuación 2.2.3.2, el cual fue de Qmd= 0,82 L/s. El valor de tiempo de retención hidráulico es
de 4 horas, como estándar, ya que no hay un seguimiento mensual de este. (Canal
Proyecto AGUA Consultores, 2017, 1m25s). Con este cálculo, se obtuvo el valor necesario
para trazar el espacio requerido:

3
Volumen requerido = 12𝑚 .
Altura = 2 m.
Ancho = 2 m.
Largo = 3 m.

Considerando que para el cálculo del volumen se hace uso de una multiplicación simple de:

3
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑚) * 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 (𝑚) * 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 (𝑚) = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚 )

3
Se obtiene que el volumen obtenido con estas dimensiones es de 12𝑚 , cumpliendo con el
requerimiento. Mientras que el área a ocupar se calcula haciendo uso de la multiplicación:

2
𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜(𝑚) * 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜(𝑚) = Á𝑟𝑒𝑎 (𝑚 )

2
Obteniéndose un valor de 6 (𝑚 ) a utilizar.
L-113 Bomba centrífuga

Considerando un caudal Q=0,82 L/s o Q=49,2L/min de la corriente 5.

Cálculos hidráulicos
Para los cálculos hidráulicos será necesaria la utilización de 1 bomba de agua para
realizar la labor de transporte del agua del ecualizador al lombrifiltro. Debe despedir
una presión de 3,9 Bar para el correcto funcionamiento de los aspersores.

Usando Bernoulli:
𝑝1 = 𝑝2 + ρ(𝑔Δ𝑧 + Ê𝑣)

Donde:

𝑝1 = Presión en punto 1.
𝑝2 = Presión en punto 2.
𝑔Δ𝑧 = Diferencias de alturas.
Ê𝑣 = Pérdidas.

La diferencia de altura (𝑔Δ𝑧) se establece de 1m debido a que es el recorrido vertical

que debe llevar el agua.

El diámetro de la tubería se estableció en base al disponible en el mercado para el

caudal de la bomba requerida, este fué de 38mm.

2
Para la obtención de las pérdidas (Ê𝑣), definido como Ê𝑣 = 4𝑓(𝐿/𝐷)(Q*4/(𝐷 * π)/2) ,
−3 3
se establece un L = 13m, D = 0,04m y Q = 0,82 * 10 𝑚 . Es necesario conocer el
Factor de Fanning (𝑓) el cual se calcula gracias al número de Reynolds, el cual se
define como:

2
𝑅𝑒 = ρ*[Q*4/(𝐷 * π)]*𝐷/μ

Donde:
ρ=Densidad del agua.
Q=Caudal.
𝐷=Diametro de tuberia.
μ=Viscosidad del agua a 20°c.

Por lo tanto:

3 −3 3 2
𝑅𝑒 = 1000 𝑘𝑔/𝑚 * 0,82 * 10 𝑚 * 4/((0, 04𝑚) * π)] * 0,04m/ 0. 001 𝑃𝑎 ·𝑠 𝑅𝑒 =
27.475,17

−6
Con el valor de Reynolds, un valor de rugosidad del PVC de 3 * 10 y el diámetro
de 0, 038𝑚, se obtuvo un Factor de Fanning de 0,025 a través del diagrama de
Moody.
 Finalmente la presión necesaria en el punto 1 es:

3 −3 3 2
𝑝1 = 390. 000𝑝𝑎 + 1. 000𝑘𝑔/𝑚 (1𝑚 + 4 * 0, 025 * (13𝑚/0, 04𝑚) * (0, 82 * 10 𝑚 /((0, 04𝑚) *π)/2))
𝑝1 = 463. 269, 73𝑝𝑎 → 𝑝1 = 4, 63 𝑏𝑎𝑟 * (10, 20/1 𝑏𝑎𝑟) = 47, 22 𝑚𝑐𝑎

De acuerdo a estos valores se consideró el modelo CP210B Pedrollo como

seleccionado para su implementación.

Figura 15. Curvas de bomba en base a caudal y eficiencia.

Fuente: Pedrollo S.p.A. (s.f)
 Figura 16. Modelo seleccionado, CP210B Pedrollo.
Fuente: Pedrollo S.p.A. (s.f)
Se estima conveniente tener dos bombas, una en operación y otra en stand-by de similares
características en caso de que la primera falle. (Manrique E .& Piñeros J., 2016)
X-110 Lombrifiltro

Primera capa.
Compuesta de aserrín o viruta la cual debe poseer un espesor de al menos 25 cm. Está
altura es el mínimo necesario para el desarrollo de la lombriz y la producción del humus
debido al metabolismo de estas mismas. Las lombrices no viajan a mayor profundidad,
debido a la falta de oxígeno en niveles interiores. Es en estos niveles donde las bacterias
anaerobias desnitrificadoras se desarrollan y ocurre una mayor remoción de nitrógeno.
En base a estudios sobre lombrifiltros con lechos de distintas profundidades, la máxima
remoción de nitrógeno se obtiene entre 40 y 60 cm (Nie et.al.,2014); (Wang et al.,2014).
En cuanto a la mantención, se debe renovar el aserrín cada vez que el humus es
recolectado

Segunda capa .
Consta de una superficie compacta de ripio o grava, de aproximadamente 25 cm. Siendo las
de mayor tamaño ubicadas en la parte inferior, mientras que las de menor tamaño en la
parte superior para que se genere un filtrado gradual

Tercera capa.
Constituida de bolones de tamaño medio 4" - 10",con un espesor aproximado de 25 cm.
Esta capa está destinada al drenaje y aireación del sistema.
En las piedras también se forma flora bacteriana que digiere la materia orgánica del agua
que pasa a través de ellas y que no fue retenida en las capas superiores del lombrifiltro.

Base del filtro.

La base del filtro, tiene la función de sostener las capas del soporte y lecho de filtrado,
además de crear una guía de agua. Esta consiste en un radier con una inclinación de
aproximadamente de un 1%, para que fluya el agua hacia la canaleta de evacuación, la
cual, al igual que el radier, posee una inclinación, pero en este caso de 0.50%.
Sobre el radier, irán colocados pastelones de cemento vibrado 50x50x4 cm, separados por
3 cm entre sí, y apoyados sobre adoquines de concreto rectos de 20x10x6 cm, que
descansan sobre el radier del módulo.

Área
Para determinar el área requerida para el lombrifiltro, se utilizó la ecuación ?
sugerida por Salazar (2005). Esta se basa en un balance de masas que considera el
número de lombrices presentes en una unidad de área, la cantidad de materia
orgánica que son capaces de digerir y la tasa máxima de riego, también denominada
tasa de carga hidráulica, que puede soportar el lecho para evitar inundaciones y la
muerte de lombrices por falta de oxígeno, que corresponde a 1 m3/m2/día.

𝑇 𝑟𝑖𝑒𝑔𝑜 = 𝑄/𝐴 ≤ 1𝑚3/𝑚2/𝑑

𝑇 𝑟𝑖𝑒𝑔𝑜= tasa de riego o tasa de carga hidráulica

𝑄= Caudal
𝐴= Área requerida por el lombrifiltro
La cantidad de materia orgánica que las lombrices son capaces de digerir se
equiparó al caudal medio diario, en este caso, obtenido en la ecuación ??, es de
0,82 L/s. Entonces, el área requerida es de 71 m2
Se propone una geometría circular de 11,5 m de radio. En cuanto a la altura, se
determinó como 0,5 m mayor que las capas de relleno, equivalente a 1,40 m
con el objetivo de tener un acceso cómodo a la superficie, para efectos de remoción
del humus (cada 3 a 4 meses) y facilitar el horqueteo, necesario para mantener una
porosidad adecuada y permitir que los sólidos retenidos en el superficie se
incorporen en el lecho (Castro E., 2019)
Entre otros parámetros de diseño se encuentra la tasa de retención hidráulica, la
densidad de lombrices en el lecho superior y el tiempo de aclimatación (Castro E.,
2019); (Li et al., 2015)
La tasa de retención hidráulica (HRT) hace referencia al tiempo de contacto entre el
agua residual y el medio filtrante, donde residen las lombrices y microorganismos. La
HRT debe ser suficiente para que estos consuman la materia orgánica y nutrientes,
por lo que se definió entre 3 a 4 horas.
El rendimiento del tratamiento de un vermifiltro varía con la población de lombrices
en el lecho, siendo 10.000 lombrices/m3 la densidad óptima.
El tiempo de aclimatación para que las lombrices se adecuen al lombrifiltro, ya que
sufren estrés fisiológico al ser transferidas a un nuevo medio es de 15 días.
 Tabla 4. Parámetros de diseño de sistema de tratamiento por lombrifiltro.

Criterio Valor

Área 71 𝑚
2

Altura filtro 1, 4 𝑚

Materiales del medio

Aserrín 40 𝑐𝑚

Grava 4 − 6𝑚𝑚 12, 5 𝑐𝑚

Grava10 − 20𝑚𝑚 12, 5 𝑐𝑚

Bolones 4" − 10" 25 𝑐𝑚

Cantidad de lombrices 409, 5 𝐾𝑔

3
(10. 000 𝑙𝑜𝑚𝑏/𝑚 , 0, 42 𝑔 * 𝐿𝑜𝑚𝑏𝑟𝑖𝑧)

Tasa de carga hidráulica 3 2

1𝑚 /𝑚 𝑑

Tasa de retención hidráulica 3 𝑎 4 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

Modo de alimentación 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑜

Aclimatación 15 𝑑í𝑎𝑠
Fuente: Elaboración propia en base a Castro.E. (2019)
Sistema de aireación
En cuanto al sistema de aireación, en el perímetro interno del lombrifiltro se instalan
tubos de PVC de 110 mm de diámetro cada 2 metros aproximadamente. Estos van
ubicados en forma vertical siendo apoyados por el radier. Los tubos al final de la
instalación sobresalen aproximadamente 20 cm del lecho filtrante o humus.
En los mismos, se perforan con orificios de 10 mm de diámetro a 20 cm de su parte
inferior y 8 cm de la superior, lo que permitirá airear tanto la base como la capa
inferior del soporte (P.Salazar. 2005).

Figura 17. Vista lateral lombrifiltro

(Fuente: Bravo M., 2019)

Sistema de distribución
El agua residual es distribuida hacia el lombrifiltro desde la bomba por tuberías de
PVC de 50 mm. Estas irán desde el ecualizador a 1m de altura, hasta pasar por el
muro, entrar al módulo y descansar en forma horizontal sobre los bolones, en una
altura de 40cm. Luego éstas se conectan con tuberías verticales de 3/4” de diámetro
de 1 metro de largo para llevar el agua residual hasta los aspersores de círculo
completo (Hernández Y., 2005)
Con un diámetro de aspersión de 23 m, se necesita 1 aspersor central.

Ruta de evacuación
La ruta de evacuación estará por el centro del lombrifiltro, guiada mediante una
tubería de PVC de 6”. Dado que el agua asperjada en la superficie llega hasta el
suelo del lombrifiltro por efecto de la gravedad (Manrique E .& Piñeros J., 2016)
Decantador H-114
Para el dimensionamiento del decantador existe más de una forma de hacerlo, en este caso
usaremos las fórmulas más típicas, en conjunto con valores estándar de diseño.
valores típicos: (Metcalf, 1985)

H = 2-4 m
TRH = 1.5- 2 h
OR = 30-60 m/d

Fórmula:
𝑄
𝐴= 𝑂𝑅
donde,
A = Área de superficie del decantador
Q = Caudal de entrada, se asume un 13% menos debido la retención del lombrifiltro
OR = Carga de desbordamiento hidráulico

Para la elección del OR se utilizó el valor típico para decantador primario sin recirculación,
40 m/d.
3
𝑄 70,85 𝑚 /𝑑 *0.87 2
𝐴= 𝑂𝑅
= 40 𝑚/𝑑
= 1, 6 𝑚

asumiendo área superficial circular tenemos

𝐴*4
𝐷= π
= 1, 42 𝑚 donde D es diámetro.

Se asume para el cálculo del volumen el valor típico de altura H= 2 m.

2
𝐷 3
𝑉=π* 4
* 𝐻 = 3, 17 𝑚

M-115 Cámara de contacto

Para determinar las dimensiones del estanque de la cámara de contacto se debe utilizar el
tiempo de residencia hidráulico de 30 minutos, el caudal de entrada y la fórmula siguiente:

30 3
𝑉 = 𝑄 * 𝑇𝑅𝐻 = 1, 96 * 60
= 0. 98 𝑚

donde 𝑉 es el volumen del estanque.

La configuración de la cámara de contacto, se estableció en base al manual "Municipal
Wastewater Design Disinfection" de la U.S. Environmental Protection Agency.
Se determinó 4 m de largo y 1,2 m de ancho, con 0,3 m de ancho para cada subsección de
la cámara. En cuanto a la altura de la cámara, ésta será 0,2 m mayor que la altura esperada
del agua como medida de seguridad, siendo un total de 0,4 m.
 Figura 18. Configuración cámara de contacto
Fuente: U.S. Environmental Protection Agency

Oficina de administración

Para la oficina de administración se establecieron las medidas:

Altura: 2 metros.
Ancho: 5 metros.
Largo: 10 metros.

Laboratorio

Para el laboratorio se establecieron las medidas:

Altura: 2 metros.
Ancho: 5 metros.
Largo: 10 metros.

Comedor

Para él se establecieron las medidas:

Altura: 2 metros.
Ancho: 5 metros.
Largo: 10 metros.

Baño

Para el baño se establecieron las medidas:

Altura: 2 metros.
Ancho: 2 metros.
Largo: 2 metros.
5.2.3 Layout de planta
5.2.4 Especificaciones técnicas de equipos

Tabla 5. Ficha técnica de aspersores.

Nombre del equipo. Aspersores

Código de proceso. X-110

Detalles. - Marca: Hunter

- Modelo: PGP ultra-04
- Material: Plástico.
- Valor unitario: 15.42 USD.
- Cantidad: 1.

Datos de diseño. Caudal: 0,023 - 0,93 L/s

Radio: 5,2 - 14 m
Rango de presión recomendado: 1,7 - 4,8 bar
Configuración rotación: 50-360°
Altura total:19 cm

Proveedor. ABE Riego

Dirección: Av Kennedy 8732, Vitacura,
Santiago

Teléfono: +56 2-2025-155

Pagina web: https://aberiego.com/

Punto de compra:

Foto del equipo.

Figura 19. Boquillas de chorro

Fuente: https://aberiego.com/
Fuente: Elaboración propia en base a información del producto. (2021)
 Tabla 6. Ficha técnica bomba centrífuga.
Nombre del equipo. Bomba centrífuga.

Código de proceso. L-113.

Detalles. - Marca: Pedrollo.

- Modelo: CP210B.
- Material: Hierro fundido.
- Valor unitario: 1.023 USD.
- Cantidad: 1.

Datos de diseño. - Capacidad de trabajo: 270 L/min.

- Potencia 3 kW.
- Altura: 30,5 cm.
- Ancho: 25,2 cm.
- Largo: 40,2 cm.

Proveedor. Pedrollo S.p.A.

Via E. Fermi, 7.
37047 San Bonifacio (VR).

Email: [email protected].

Teléfono: +39 045 6136311

Fax: +39 045 7612253

Página web: https://www.pedrollo.com.

Punto de compra:
https://www.sodimac.cl/sodimac-cl/product/153
2049/electrobomba-centrifuga-4-hp-270-l-min/1
532049/?queryId=ca179f13-8764-493b-adc3-7f
c862cef908

Foto del equipo.

Figura 20. Bomba centrífuga Pedrollo CP210B.

Fuente: https://www.sodimac.cl/
Fuente: Elaboración propia en base a información del producto. (2021)
5.2.5 Memoria de cálculo

Memoria de cálculo: Generación de las bases de cálculo

Proyección de la población 2017-2024

Datos:
Habitantes de Saavedra en 2021 = 12.764 hab. (BCN, 2021)
Habitantes de Saavedra en 2017 = 12.450 hab. (SUBDERE, 2018)
datos del CENSO. Años de diferencia = 4 años.

Utilizando la ecuación se tiene:

𝑟 = ( 12.764/12.450)^1/4 − 1
𝑟 = 0,0062

Proyección de habitantes 2024.

Datos:
Habitantes de Saavedra en 2021 = 12.764 hab. (BCN, 2021)
Tasa de crecimiento anual geométrico = 0,0062.
Cantidad de años a los que se va a proyectar los habitantes= 3 años.
Utilizando la ecuación se tiene:

𝑃 2024 = 12.764 hab. ∗ (1 + 0,0062)^3

𝑃 2024 = 13.003 hab.

Porcentaje poblacional de Puerto Dominguez en relación a Puerto Saavedra.

Población total de Saavedra 2017 = 12.450 hab. (SUBDERE, 2018)

Población de la aldea de Puerto Domínguez 2017 = 486 hab. (INE, 2019)

%𝑅 = 486 ℎ𝑎𝑏/12.450 ℎ𝑎𝑏 𝑥 100 = 4%

Multiplicando la proyección de habitantes de Saavedra para el año 2024 por

el porcentaje de la población actual de Puerto Dominguez.

13.003 hab * 0,04 = 520 hab.

Proyección de la población 2024-2044

Datos:
Habitantes de Saavedra en 2021 = 12.764 hab (BCN, 2021).
Habitantes de Saavedra en 2017 = 12.450 hab (SUBDERE, 2018).
datos del CENSO. Años de diferencia = 4 años.

Utilizando la ecuación se tiene:

𝑟 = ( 12.764/12.450)^1/4 − 1
𝑟 = 0,0062

Proyección de habitantes 2044.

Datos:
Habitantes de Saavedra en 2021 = 12.764 hab. (BCN, 2021)
Tasa de crecimiento anual geométrico = 0,0062.
Cantidad de años a los que se va a proyectar los habitantes= 23 años.

𝑃 2044 = 12.764 hab. ∗ (1 + 0,0062)^23

𝑃 2044 = 14.714 hab.

Porcentaje poblacional de Puerto Dominguez en relación a Puerto Saavedra.

Población total de Saavedra 2017 = 12.450 hab (SUBDERE, 2018).

Población de la aldea de Puerto Domínguez 2017 = 486 hab (INE, 2019).

%𝑅 = 486 ℎ𝑎𝑏/12.450 ℎ𝑎𝑏 𝑥 100 = 4%

Multiplicando la proyección de habitantes de Saavedra para el año 2044 por

el porcentaje de la población actual de Puerto Dominguez.

14.714 hab * 0,04 = 589 hab.

Tasas de crecimiento

Tasa de crecimiento 2017-2024= (520-486)*100/486 = 7%

Tasa de crecimiento 2024-2040= (589-520)*100/520 =13%
 Caracterización del agua cruda

Datos:
Habitantes 520.
Aporte per cápita 40 gr DBO/hab/día. (Asumiendo peor condición)

Utilizando la fórmula 𝐹 = 𝑄 * 𝑆, donde:

F= 40 gr DBO/hab/día*520 hab*1000 mg/g =20.800.000 mg DBO/día.

Q= 150 L/hab/día * 520 hab = 78.000 L/día.
S= 266,7 mg DBO/L.

Tomando en consideración a la SUBDERE (2018), en caso de ser un sistema

que actualmente no cuenta con red de alcantarillado, se utilizan las
siguientes relaciones:

SST/DBO 1,00.
NKT/DBO 0,25.
PT/DBO 0,05.
Entonces,
SST = 266,7 mg/L.
NKT = 66,7 mg/L.
PT = 13,33 mg/L.

Caudal medio diario de aguas servidas

Datos:
P= 589 hab.
D= 150 L/día.
R= 0,8.
C= 1.
𝑄𝑚, 𝑑589 ℎ𝑎𝑏 = 𝑃 * 𝐷 * 𝑅 * 𝐶/864000 [𝐿/𝑠].
𝑄𝑚, 𝑑589 ℎ𝑎𝑏 = 589 ℎ𝑎𝑏 * 150 𝐿/𝑑í𝑎 * 0, 8 * 1/86400 [𝐿/𝑠].
𝑄𝑚, 𝑑589 ℎ𝑎𝑏 = 0, 82 𝐿/𝑠.

Caudal máximo horario de aguas servidas

Datos:
P= 1000 hab.
D= 150L/día.
R= 0,8
C= 1

Punto A (P1,Q1)
𝑄1 = 3, 6 𝐿/𝑠 𝐵. 𝑆. 𝐶. 𝐸
𝑃1 = 100 ℎ𝑎𝑏 (20 𝑐𝑎𝑠𝑎𝑠)1

1
N.Ch 1105-art 6.6.1.1, considera cinco habitantes por vivienda de forma implícita.
Punto B (P2,Q2)
𝑄2 = 𝑄 𝑚á𝑥, ℎ1000 ℎ𝑎𝑏 = 𝑄𝑚, 𝑑1000 ℎ𝑎𝑏 * 𝑀

𝑄𝑚, 𝑑1000 ℎ𝑎𝑏 = 𝑃 * 𝐷 * 𝑅 * 𝐶/864000 [𝐿/𝑠]

𝑄𝑚, 𝑑1000 ℎ𝑎𝑏 = 1000 ℎ𝑎𝑏 * 150 𝐿/𝑑í𝑎 * 0, 8 * 1/86400 [𝐿/𝑠]
𝑄𝑚, 𝑑1000 ℎ𝑎𝑏 = 1, 39 𝐿/𝑠

𝑃2 = 1000 ℎ𝑎𝑏

Coeficiente de Harmon
𝑀 = 1 + (14/(4 + 𝑃/1000))
𝑀 = 1 + (14/(4 + 1000/1000))
𝑀 = 3, 8

𝑄2 = 𝑄 𝑚á𝑥, ℎ1000 ℎ𝑎𝑏 = 1, 39 𝐿/𝑠 * 3, 8

𝑄2 = 5, 27 𝐿/𝑠

Punto C (Px,Qx)
A través de la siguiente ecuación. (Uribe, 2003)

𝑄2−𝑄1
𝑄𝑥 − 𝑄1 = 𝑃2−𝑃1
(𝑃𝑥 − 𝑃1)
𝑄2−𝑄1
𝑄𝑥 = 𝑃2−𝑃1
(𝑃𝑥 − 𝑃1) + 𝑄1
5,27−3,6
𝑄𝑥 = 1000−100
(589 − 100) + 3, 6

𝑄𝑥 = 4, 51 𝐿/𝑠
Siendo:
Px= Proyección población Puerto Domínguez 2044.
Qx= Caudal máximo horario con Px población.
 Figura 21. Gráfico caudal/población.
Fuente: Elaboración propia en base a N.Ch 1105.

Memoria de cálculo: Cálculo para dimensionamiento de lombrifiltro

Dimensionamiento del lombrifiltro

Asumiendo tasa de riego igual a 1m3/(m2/d):
3 3
𝑄 = 0, 82 [𝐿/𝑠] * 86, 4 [(𝑚 · 𝑠)/(𝑑 · 𝐿)] = 70, 68 𝑚 /𝑑
3 3 2
𝐴 = 𝑄/𝑇 = 70, 68 [𝑚 /𝑑] /1 [𝑚 /(𝑚 /𝑑)]
2 2
𝐴 = 70, 68 𝑚 ≈ 71 𝑚

Cantidad de lombrices (tabla X. parametro... )

Datos:
3
Densidad de 10. 000 𝑙𝑜𝑚𝑏/𝑚
Peso promedio lombriz 0, 42 𝑔 (Durán L. & Henríquez C., 2009)
Altura de la primera capa desarrollo de lombriz de 0,25 m.
Área lombrifiltro 390 m2
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑚𝑏𝑟𝑖𝑐𝑒𝑠 (𝑘𝑔) = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 * 𝑝𝑒𝑠𝑜 * 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 * á𝑟𝑒𝑎.
3 2
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑚𝑏𝑟𝑖𝑐𝑒𝑠 (𝑘𝑔) = 10. 000 𝑙𝑜𝑚𝑏/𝑚 * 0, 00042 𝑘𝑔 * 0, 25 𝑚 * 71 𝑚
.
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑚𝑏𝑟𝑖𝑐𝑒𝑠 = 74, 55 𝑘𝑔.
Bases de cálculo lodo activado:

Cálculos: Desbastador H-111

En el desbastador se tiene la corriente 1, la cual corresponde al agua cruda que entra al
sistema de tratamiento. Está compuesta por sólidos suspendidos, agua, nitrógeno y fósforo.
En el flujo 2 salen los sólidos gruesos mientras que los demás componentes se mantienen
intactos atravesando el flujo 3.

Supuestos: El desbastador sólo separa los sólidos gruesos y no afecta a los demás
componentes.
Se asume como entrada en corriente 𝑆𝑆𝑇1 = 266,7 mg/L (referencia) y una remoción del
15% de los sólidos suspendidos totales (Trujillo, 2015) y caudal constante.

Los sólidos totales (ST) se dividen en un 30% de sólidos suspendidos totales (SST) y un
70% de sólidos filtrables (SF) (C. Antileo, 2020).
Se asume que se remueven 35 kg/d de sólidos gruesos (ref, copiado de avance). De estos
sólidos gruesos su porcentaje de humedad es un 80% (ref, copiado de avance).
Se asume una densidad del agua residual igual a la densidad del agua pura
3
ρ𝐴𝑔𝑢𝑎 = 1000 𝑘𝑔/𝑚

Componente sólidos suspendidos totales (SST)

𝑆𝑆𝑇1 = 266, 7 𝑚𝑔/𝐿 = 103, 923 𝑘𝑔/𝑑

𝑆𝑆𝑇1 = 𝑆𝑆𝑇2 + 𝑆𝑆𝑇3 →

𝑆𝑆𝑇2 = 266, 7 𝑚𝑔/𝐿 * 0, 15 → 𝑆𝑆𝑇2 = 40, 005 𝑚𝑔/𝐿 = 15, 588 𝑘𝑔/𝑑

𝑆𝑆𝑇3 = 𝑆𝑆𝑇1 − 𝑆𝑆𝑇2 → 𝑆𝑆𝑇3 = 266, 7 𝑚𝑔/𝐿 − 40, 005 𝑚𝑔/𝐿 → 𝑆𝑆𝑇3 = 226, 695 𝑚𝑔/𝐿 = 88, 334 𝑘𝑔/𝑑

Sólidos totales (ST)

𝑆𝑆𝑇1 * 100 103,923 𝑘𝑔/𝑑 * 100

𝑆𝑇1 = 30
→ 𝑆𝑇1 = 30
→ 𝑆𝑇1 = 346, 41 𝑘𝑔/𝑑

𝑆𝑆𝑇2 * 100 15,588 𝑘𝑔/𝑑 * 100

𝑆𝑇2 = 30
→ 𝑆𝑇2 = 30
→ 𝑆𝑇2 = 51, 96 𝑘𝑔/𝑑
 𝑆𝑆𝑇3 * 100 88,334 𝑘𝑔/𝑑 * 100
𝑆𝑇3 = 30
→ 𝑆𝑇3 = 30
→ 𝑆𝑇3 = 294, 44 𝑘𝑔/𝑑

Componente sólidos filtrables (SF)

𝑆𝐹1 = 𝑆𝑇1 − 𝑆𝑆𝑇1 → 𝑆𝐹1 = 346, 41 𝑘𝑔/𝑑 − 103, 923 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑆𝐹1 = 242, 487 𝑘𝑔/𝑑
𝑆𝐹2 = 𝑆𝑇2 − 𝑆𝑆𝑇2 → 𝑆𝐹2 = 51, 96 𝑘𝑔/𝑑 − 15, 588 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑆𝐹2 = 36, 372 𝑘𝑔/𝑑
𝑆𝐹3 = 𝑆𝑇3 − 𝑆𝑆𝑇3 → 𝑆𝐹3 = 294, 44 𝑘𝑔/𝑑 − 88, 334 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑆𝐹3 = 206, 106 𝑘𝑔/𝑑

Componente Agua
3
𝑄1= 4, 51 𝐿/𝑠 = 389, 664 𝑚 /𝑑
3 3
𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄1 * ρ → 𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 389, 664 𝑚 /𝑑 * 1000 𝑘𝑔/𝑚 → 𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 389. 664 𝑘𝑔/𝑑
𝐴𝑔𝑢𝑎1 = 𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − ( 𝑆𝑆𝑇3 + 𝑆𝐹3) → 𝐴𝑔𝑢𝑎1 = 389. 664 𝑘𝑔/𝑑 − (88, 334 + 206, 106)𝑘𝑔/𝑑 →

𝐴𝑔𝑢𝑎1 = 389. 369, 56 𝑘𝑔/𝑑

𝐴𝑔𝑢𝑎2 = 0, 8 * 35 𝑘𝑔/𝑑 = 28 𝑘𝑔/𝑑

1 (Ingreso al 2 (salida de sólidos 3 (Ingreso al

desbastador) gruesos) ecualizador)

SST (kg/d) 103,923 15,588 88,334

SF (kg/d) 242,487 36,372 206,106

Agua (kg/d) 389.369,56 28 389.341,56

Total (kg/d) 389.715,97 79,96 389.636

Cálculos: Ecualizador D-112

El ecualizador tiene como punto de partida el flujo 3 proveniente del proceso anterior. Es
aquí donde los sólidos de menor tamaño son expulsados a través del flujo 4, dejando una
magnitud reducida de sólidos suspendidos totales. En el flujo 5 atraviesan intactos los
componentes de nitrógeno, fósforo y agua.

Supuestos: Se asume eficiencia del desarenador de un 80% de remoción de sólidos

suspendidos totales. (ref, copiado de avance).
Componente SST

𝑆𝑆𝑇3 = 𝑆𝑆𝑇4 + 𝑆𝑆𝑇5 → 𝑆𝑆𝑇4 = 88, 334 𝑘𝑔/𝑑 * 0, 8 → 𝑆𝑆𝑇4 = 70, 667 𝑘𝑔/𝑑
𝑆𝑆𝑇5 = 𝑆𝑆𝑇3 − 𝑆𝑆𝑇4 → 𝑆𝑆𝑇5 = 88, 334 𝑘𝑔/𝑑 − 70, 667 → 𝑆𝑆𝑇5 = 17, 667 𝑘𝑔/𝑑

Componente SF

𝑆𝑆𝑇4*0,7 70,667 𝑘𝑔/𝑑 * 0,7

𝑆𝐹4 = 0,3
→ 𝑆𝐹4 = 0,3
→ 𝑆𝐹4 = 164, 889 𝑘𝑔/𝑑

𝑆𝐹5 = 𝑆𝐹3 − 𝑆𝐹4 → 𝑆𝐹5 = 206, 106 𝑘𝑔/𝑑 − 164, 889 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑆𝐹5 = 41, 217 𝑘𝑔/𝑑

Componente Total

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙5 = 𝑄𝑚,𝑑 = 0, 82 𝐿/𝑠 = 70. 848 𝑘𝑔/𝑑

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙4 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙3− 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙5 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙4 = 389. 636 𝑘𝑔/𝑑 − 70. 848 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙4 = 318. 788 𝑘𝑔/𝑑

Componente Agua

𝐴𝑔𝑢𝑎4 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙4− 𝑆𝑆𝑇4− 𝑆𝐹4 → 𝐴𝑔𝑢𝑎4 = 318. 788 𝑘𝑔/𝑑 − 70, 667 𝑘𝑔/𝑑 − 164, 889 𝑘𝑔/𝑑 →
𝐴𝑔𝑢𝑎4 = 318. 552, 444 𝑘𝑔/𝑑

𝐴𝑔𝑢𝑎5 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙5− 𝑆𝑆𝑇5− 𝑆𝐹5 → 𝐴𝑔𝑢𝑎5 = 70. 848 𝑘𝑔/𝑑 − 17, 667 𝑘𝑔/𝑑 − 41, 217 𝑘𝑔/𝑑 →
𝐴𝑔𝑢𝑎5 = 70. 789, 116 𝑘𝑔/𝑑

3 (ingreso al 4 (salida de 5 (entrada al

ecualizador) sólidos finos) reactor anaerobio)

SST (kg/d) 88,334 70,667 17,667

SF (kg/d) 206,106 164,889 41,217

Agua (kg/d) 389.341,56 318.552,444 70.789,116

Total (kg/d) 389.636 318.788 70.848

Cálculos: Reactor anaerobio R-110

Este proceso tiene como punto de partida el flujo 6, el cual es la suma de la corriente 5 y la
corriente 15 (recirculación del lodo).
En este proceso las bacterias facultativas acumuladoras de fósforo en esta celda secretan
hacia el medio externo fosfato, para que la zona aerobia lo reincorpore pero con mayor flujo
para formar polifosfatos, los que luego salen por el lodo de purga.
Supuestos:
Se asume una eficiencia de remoción de sólidos suspendidos totales de 30,28% (J. Castro
et al., 2019).

Recirculación de lodo (15) y recirculación de agua (12):

Para saber la cantidad de lodo que se recircula a la zona anaerobia es necesario contar con
el factor de recirculación de lodo (𝑛𝑅), para este proyecto se tomará un valor de 𝑛𝑅 = 0, 48.
Se escoge este valor para una posterior relación que se realizará para calcular Qw = caudal
16.

𝑄𝑟 = 𝑛𝑅 * 𝑄𝑜 → 𝑄𝑟 = 0, 48 * 70. 848 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑄𝑟 = 34. 007, 04 𝑘𝑔/𝑑

3
por lo tanto 𝑄𝑟 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 15 = 34. 007, 04 𝑘𝑔/𝑑 = 34, 007 𝑚 /𝑑 , este se ajusta con una
recirculación de lodos al reactor anaerobio en la configuración A2/O que corresponde a un
20-50% del efluente (Metcalf y Eddy, 2003).

De acuerdo a la normativa, DS 90, el límite máximo permitido de descarga para el nitrógeno

es de 10 mgN/L, es por esto que se asume una descarga de nitrógeno de
𝑁𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 10 𝑚𝑔𝑁/𝐿.
Luego es necesario calcular el caudal de salida del decantador (caudal 17), para esto
primero es necesario calcular el caudal de purga (caudal 16), por lo que se realiza un
balance de masa en el decantador.
La ecuación de balance de masa en el decantador para un sistema de lodos activos
convencional es el siguiente:
0 = 𝑄𝑚 * 𝑋 − 𝑄𝑒 * 𝑋𝑒 − 𝑄𝑤 * 𝑋𝑟 − 𝑄𝑟 * 𝑋𝑟, se asume, Xe=0, ya que la cantidad de
bacterias comparada con el reactor es casi cero. En la ecuación, Qw= Caudal 16 y Qr=
Caudal 15.
Se sabe que 𝑄𝑚 = 𝑄𝑜 + 𝑄𝑟, es por esto que se reemplaza, quedando de la siguiente
forma:
0 = (𝑄𝑜 + 𝑄𝑟) * 𝑋 − 𝑄𝑤 * 𝑋𝑟 − 𝑄𝑟 * 𝑋𝑟/: 𝑄𝑜
𝑄𝑟 𝑄𝑤 𝑄𝑟 𝑄𝑟
0 = (1 + 𝑄𝑜
)*𝑋− 𝑄𝑜
* 𝑋𝑟 − 𝑄𝑜 * 𝑋𝑟, como es sabido nR= 𝑄𝑜
𝑄𝑤
0 = (1 + 𝑛𝑅) * 𝑋 − 𝑄𝑜 * 𝑋𝑟 − 𝑛𝑅 * 𝑋𝑟/: 𝑋
𝑄𝑤 𝑋𝑟 𝑋𝑟
0 = (1 + 𝑛𝑅) − 𝑄𝑜 * 𝑋 − 𝑛𝑅 * 𝑋 , se sabe que nE, factor de espesamiento, es:
𝑋𝑟
𝑛𝐸 = 𝑋
,

reemplazando se obtiene:
𝑄𝑤
0 = (1 + 𝑛𝑅) − 𝑄𝑜
* 𝑛𝐸 − 𝑛𝑅 * 𝑛𝐸, suponiendo un nR= 0,48 y nE= 3 y despejando Qw,
se obtiene:
 1+0,48−0,48*3 3
𝑄𝑤 = 3
* 70. 848 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑄𝑤 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙16 = 944, 64 𝑘𝑔/𝑑 = 0, 944 𝑚 /𝑑

Se sabe que Qw, se encuentra en el rango 0,1-1,5% del Qo (C. Antileo, 2021), por lo tanto:
𝑄𝑤 944,64 𝑘𝑔/𝑑
𝑄𝑜
= 0, 1 − 1, 5% → 70.848 𝑘𝑔/𝑑
* 100 = 1, 3% , se ajusta al rango.

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙17 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙5 − 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙16 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙17 = 70. 848 𝑘𝑔/𝑑 − 944, 64 𝑘𝑔/ℎ →

3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙17 = 69. 903, 36 𝑘𝑔/ℎ = 69, 903 𝑚 /𝑑

En resumen:
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙15 = 34. 007, 04 𝑘𝑔/𝑑 = 34, 007 𝑚 /𝑑
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙16 = 944, 64 𝑘𝑔/𝑑 = 0, 944 𝑚 /𝑑
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙17 = 69. 903, 36 𝑘𝑔/𝑑 = 69, 903 𝑚 /𝑑
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙14 = 34. 007, 04 + 944, 64 𝑘𝑔/𝑑 = 34951, 68 𝑘𝑔/𝑑 = 34, 952 𝑚 /𝑑

El caudal 6 se calcula a través de la suma del caudal saliente del ecualizador (caudal 5) y el
caudal de recirculación desde el decantador (caudal 15).

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙6 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙15 + 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙5 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙6 = 34. 007, 04 𝑘𝑔/𝑑 + 70. 848 𝑘𝑔/𝑑 →
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙6 = 104. 855, 04 𝑘𝑔/𝑑 = 104, 855 𝑚 /𝑑 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙7
El contenido en sólidos puede variar desde concentraciones del 0,5% en algunos lodos
secundarios procedentes de lodos activos, hasta concentraciones del 20% que pueden
encontrarse en lodos de lagunas anaeróbicas.(Laca, 2017). Por lo anterior en este trabajo
se asume un contenido de ST del 0,5% en el lodo de purga. Por lo tanto
𝑆𝑇14 = 0, 005 * 34951, 68 𝑘𝑔/𝑑 = 174, 758 𝑘𝑔/𝑑

Por ende,
𝑆𝑆𝑇14 = 174, 758 𝑘𝑔/𝑑 * 0, 3 → 𝑆𝑆𝑇14 = 52, 428 𝑘𝑔/𝑑

A consecuencia de los anterior:

Componente SST
𝑆𝑆𝑇6 = 𝑆𝑆𝑇5 + 𝑆𝑆𝑇14 → 𝑆𝑆𝑇6 = 17, 667 𝑘𝑔/𝑑 + 52, 428 𝑘𝑔/𝑑 → 𝑆𝑆𝑇6 = 70, 095 𝑘𝑔/𝑑 = 𝑆𝑆𝑇7

Componente SF
70,095 𝑘𝑔/𝑑* 0,7
𝑆𝐹6 = 0,3
→ 𝑆𝐹6 = 163, 555 𝑘𝑔/𝑑 = 𝑆𝑆𝑇7

Componente Agua
𝐴𝑔𝑢𝑎6 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙5 + 𝑆𝑆𝑇6 + 𝑆𝐹6 → 𝐴𝑔𝑢𝑎6 = 104. 855, 04 𝑘𝑔/𝑑 − 70, 095 𝑘𝑔/𝑑 − 163, 555 𝑘𝑔/𝑑 →
𝐴𝑔𝑢𝑎6 = 104. 621, 39 𝑘𝑔/𝑑 = 𝐴𝑔𝑢𝑎7
 6 (Caudal 5 más 7 (Salida reactor
recirculación de lodo) anaerobio)

SST (kg/d) 70 70

SF (kg/d) 163,333 163,333

Agua (kg/d) 104.621,707 104.621,707

Total (kg/d) 104.855,04 104.855,04

Cálculos: Reactor anóxico R-111

El reactor anóxico recibe como flujo de entrada el caudal 8, que representa la suma de la
salida del reactor anaerobio (caudal 7) más la recirculación desde el reactor aeróbico
(caudal 12).
El caudal 9 es la salida de nitrógeno gas desde el reactor.

Se sabe que la razón entre el Caudal 12 y el Caudal 5 debe estar entre 2-5 (C. Antileo,
2021) por lo que se asume un valor de 3, entonces:

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙12
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙5
= 3 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙12 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙5 * 3 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙12 = 70. 848 𝑘𝑔/𝑑 * 3 →
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙12 = 212. 544 𝑘𝑔/𝑑 = 212, 544 𝑚 /𝑑

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙8 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙7 + 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙12 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙8 = 104. 855, 04 𝑘𝑔/𝑑 + 212. 544 𝑘𝑔/𝑑 →
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙8 = 317. 399, 04 𝑘𝑔/𝑑 = 317, 399 𝑚 /𝑑 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙10

Supuestos: El objetivo del caudal 12 es la recirculación de nitrógeno,

8 (Caudal 7 más caudal 10 (Salida reactor

12) anóxico)

SST (kg/d)

SF (kg/d)

Agua (kg/d)
 Total (kg/d) 317.399,04 317.399,04

Cálculos: Reactor aeróbico R-112

10 (entrada al reactor 11 (Salida reactor

aerobio) aerobio)

SST (kg/d)

SF (kg/d)

Agua (kg/d)

Total (kg/d) 317.399,04 317.399,04

Cálculos: Decantador H-115

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙14 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙15 + 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙16 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙14 = 34. 007, 04 𝑘𝑔/𝑑 + 944, 64 𝑘𝑔/𝑑 →

3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙14 = 34. 951, 68 𝑘𝑔/𝑑 = 34, 951 𝑚 /𝑑

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙13 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙11 − 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙12 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙13 = 317. 399, 04 𝑘𝑔/𝑑 − 212. 544 𝑘𝑔/𝑑 →
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙13 = 104. 855, 04 𝑘𝑔/𝑑 = 104, 855 𝑚 /𝑑

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙17 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙13 − 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙14 → 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙17 = 104. 855, 04 𝑘𝑔/𝑑 − 34. 951, 68 𝑘𝑔/𝑑 →
3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙17 = 69. 903, 36 𝑘𝑔/𝑑 = 69, 903 𝑚 /𝑑

13 (entrada al 14 (Salida de lodos 17 (Salida del

decantador) decantador) clarificado del
decantador)

SST (kg/d)
 SF (kg/d)

Agua (kg/d)

Total (kg/d) 104.855,04 34.951,68 69.903,36

Memoria de cálculo: Balance de Materia Lombrifiltro

Cálculos: Desbastador H-111

En el desbastador se tiene la corriente 1, la cual corresponde al agua cruda que
entra al sistema de tratamiento. Está compuesta por sólidos suspendidos, agua,
nitrógeno y fósforo. En el flujo 2 salen los sólidos gruesos mientras que los demás
componentes se mantienen intactos atravesando el flujo 3. Se considera el caudal
de entrada como el caudal máximo horario.

Supuestos: El desbastador sólo separa los sólidos gruesos y no afecta a los demás
componentes.
Se asume como entrada en corriente 𝑆𝑆𝑇1 = 266,7 mg/L (SUBDERE, 2018).
Componente sólidos totales (ST)
𝑆𝑇1 = 𝑆𝑇2 = 𝑆𝑇3
𝑆𝑇1 = 𝑆𝐹1 + 𝑆𝑆𝑇1
por ende los sólidos suspendidos y filtrables tampoco cambian su composición.
𝑆𝑆𝑇1 * 100 266,7 𝑚𝑔/𝐿 * 100
𝑆𝑇1 = 30
→ 𝑆𝑇1 = 30
→ 𝑆𝑇1 = 889 𝑚𝑔/𝐿.

𝑆𝑇1 = 𝑆𝐹1 + 𝑆𝑆𝑇1 → 𝑆𝐹1 = 𝑆𝑇1 − 𝑆𝑆𝑇1 = 622, 3 𝑚𝑔/𝐿.

 Sólidos gruesos
3
Se remueven 12 𝑓𝑡 de sólidos gruesos por cada millón de galones. (referencia)
3
equivalente a 339,8 L por 3785,4 𝑚 .
3
339, 8 𝐿 → 3785, 4 𝑚
3
𝑥 → 389, 66 𝑚 (metros cúbicos en un dia)
𝑥 = 35 𝐿
asumiendo densidad igual a la del agua : 35 𝐾𝑔/𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜𝑠.

Componente agua
Se asume un 80% de humedad en los sólidos gruesos (sugerencia de profesor guia)
𝑄1 = 𝑄2 + 𝑄3
𝑄1* 𝑆𝑇1 = 𝑄2* 𝑆𝑇2 + 𝑄3 * 𝑆𝑇 → 𝑄1* 𝑆𝑇1 = (𝑄3 − 𝑄1)* 𝑆𝑇2 + 𝑄3 * 𝑆𝑇
𝑄3(𝑆𝑇2+𝑆𝑇3)
𝑄1* 𝑆𝑇1+ 𝑄1* 𝑆𝑇2 = 𝑄3* 𝑆𝑇2 + 𝑄3* 𝑆𝑇3 → 𝑄1 = (𝑆𝑇1+𝑆𝑇2)
= 𝑄3 = 16236 𝐿/ℎ

3
𝑄1 = 16, 23 𝑚 /ℎ * ρ = 16236 𝑘𝑔/ℎ masa total en 1 hora
𝑄1 * 𝑆𝑇1 = 14, 43 𝑘𝑔/ℎ
𝐴𝑔𝑢𝑎1 = 16236 𝐾𝑔/ℎ − 14, 43 𝐾𝑔/ℎ = 16221, 57 𝐾𝑔/ℎ
𝐴𝑔𝑢𝑎2 = 0, 8 * 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜𝑠 = 28 𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎 = 1, 16 𝑘𝑔/ℎ
𝐴𝑔𝑢𝑎1 = 𝐴𝑔𝑢𝑎2 + 𝐴𝑔𝑢𝑎3 → 𝐴𝑔𝑢𝑎3 = 𝐴𝑔𝑢𝑎1 − 𝐴𝑔𝑢𝑎2 = 16220, 41 𝐾𝑔/ℎ

Cálculos: Ecualizador D-112

El ecualizador tiene como punto de partida el flujo 3 proveniente del proceso
anterior. Es aquí donde los sólidos de menor tamaño son expulsados a través del
flujo 4, dejando una magnitud reducida de sólidos suspendidos totales. En el flujo 5
atraviesan intactos los componentes de nitrógeno, fósforo y agua.

Supuestos: se asume eficiencia del desarenador de un 80% (Gutierrez, 2018)

Componente SST
𝑆𝑆𝑇3 = 𝑆𝑆𝑇4 + 𝑆𝑆𝑇5 →
𝑆𝑆𝑇4 = 𝑆𝑆𝑇3 * 0, 8 = 213, 36 𝑚𝑔/𝐿 → 𝑆𝑆𝑇5 = 53, 34 𝑚𝑔/𝐿

Sólidos finos = 213,36 mg/L

Sólidos totales

𝑆𝑆𝑇4 * 100 213,36 𝑚𝑔/𝐿 * 100

𝑆𝑇4 = 30
→ 𝑆𝑇4 = 30
→ 𝑆𝑇4 = 711, 2 𝑚𝑔/𝐿
𝑆𝑇4 = 𝑆𝐹4 + 𝑆𝑆𝑇4 → 𝑆𝐹4 = 𝑆𝑇4 − 𝑆𝑆𝑇4 = 261, 3 𝑚𝑔/𝐿
𝑆𝑇3 = 𝑆𝑇4 + 𝑆𝑇5 → 𝑆𝑇5 = 𝑆𝑇3 − 𝑆𝑇4 = 889 𝑚𝑔/𝐿 − 711, 2 𝑚𝑔/𝐿 = 177, 8 𝑚𝑔/𝐿
Componente caudal

𝑄3 = 16236 𝐿/ℎ
𝑄5 = 2952 𝐿/ℎ condicionado a bomba
𝑄3 = 𝑄4 + 𝑄5 → 𝑄4 = 𝑄3 − 𝑄5 = 13284 𝐿/ℎ
componente agua

3
𝑄5 = 2, 95 𝑚 /ℎ * ρ = 2952 𝑘𝑔/ℎ masa total en 1 hora.
𝑄5 * 𝑆𝑇5 = 6, 06 𝑘𝑔/ℎ
𝐴𝑔𝑢𝑎5 = 2952 𝐾𝑔/ℎ − 0, 52 𝐾𝑔/ℎ = 2951, 48 𝐾𝑔/ℎ
Cálculos: Lombrifiltro X-110
El Lombrifiltro se alimenta del flujo 5, el cual está compuesto de sólidos
suspendidos, nitrógeno, fósforo y agua. En este proceso se ven expulsados, tanto
lombrices, flujo 6, debido a los procesos metabólicos ocurridos en el interior y humus
producto de la degradación de gran parte de los componentes del flujo 5, como el
nitrógeno, fósforo y sólidos suspendidos. Finaliza este proceso circulando a través
del flujo 8 la corriente restante.

Supuestos: Eficiencia de remoción de SST es de un 95%, remoción de NKT 60% y

PT 70%. (Salazar, 2005).
Las lombrices consumen una cantidad de materia orgánica equivalente a su propio
peso diariamente, siendo el 60% transformado en humus (ver 2.2.5). Además, cada
tres meses se retirará el humus.

componente SST
𝑆𝑆𝑇8 =𝑆𝑆𝑇5 * 0, 05 = 2, 67 𝑚𝑔/𝐿
Componente sólidos totales

𝑆𝑆𝑇8 * 100 2,67 𝑚𝑔/𝐿 * 100

𝑆𝑇8 = 30
→ 𝑆𝑇8 = 30
→ 𝑆𝑇8 = 8, 9 𝑚𝑔/𝐿
𝑆𝑇8 = 𝑆𝐹8 + 𝑆𝑆𝑇8 → 𝑆𝐹8 = 𝑆𝑇8 − 𝑆𝑆𝑇8 = 6, 23 𝑚𝑔/𝐿

Componente Caudal
𝑄5 = 2952 𝐿/ℎ (caudal de operación por bomba)
𝑄5 =𝑄8
Componente agua

3
𝑄8 = 2, 95 𝑚 /ℎ * ρ = 2952 𝑘𝑔/ℎ masa total en 1 hora.
𝑄8 * 𝑆𝑇8 = 0, 02 𝑘𝑔/ℎ
𝐴𝑔𝑢𝑎8 = 2952 𝐾𝑔/ℎ − 0, 02 𝐾𝑔/ℎ = 2951, 98 𝐾𝑔/ℎ
Componente humus

Se utiliza en ecuación
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑚𝑏𝑟𝑖𝑐𝑒𝑠 * 𝑌ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠/𝑠𝑢𝑠𝑡𝑟𝑎𝑡𝑜
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = 74, 55 𝑘𝑔 𝑠 * 0, 6
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = 44, 73 𝑘𝑔
Por lo tanto, en tres meses la producción de humus es de 4.160 kg.
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠 (3 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠) = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 * 31 𝑑í𝑎/𝑚𝑒𝑠 * 3 𝑚𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠 (3 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠) = 44, 73 𝑘𝑔/𝑑 * 31 𝑑/𝑚𝑒𝑠 * 3 𝑚𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑢𝑠 (3 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠) = 4. 160 𝑘𝑔

Lombrices
Las lombrices tienen una tasa de reproducción anual de 1:16, lo que se traduce en
que cada 3 meses duplica su población (Salazar, P., 2005). Por lo tanto,
aproximadamente 275,7 kg de lombrices serán retiradas junto con el humus.
Cálculo: Decantador H-115
En el decantador, es donde los restos de sólidos suspendidos que no fueron
degradados por el lombrifiltro, terminan siendo separados del flujo 8, redireccionarlos
a través del flujo 9 y dejando intacto el resto de componentes.

Supuestos: asumiendo un 40% de remoción de SST(peor caso) sin coagulantes

(Metcalf, 1985) y que el decantador solo removerá SS. además caudal .

componente SST

𝑆𝑆𝑇8 = 𝑆𝑆𝑇9 + 𝑆𝑆𝑇10 → 𝑆𝑆𝑇9 = 𝑆𝑆𝑇8 * 0, 4 = 1, 06 𝑚𝑔/𝐿

𝑆𝑆𝑇10 = 𝑆𝑆𝑇8 − 𝑆𝑆𝑇9 = 2, 67 𝑚𝑔/𝐿 − 1, 06 𝑚𝑔/𝐿 = 1, 61 𝑚𝑔/𝐿

Componente sólidos totales

𝑆𝑆𝑇9 * 100 1,06 𝑚𝑔/𝐿 * 100

𝑆𝑇9 = 30
→ 𝑆𝑇9 = 30
→ 𝑆𝑇9 = 3, 53 𝑚𝑔/𝐿
𝑆𝑇9 = 𝑆𝐹9 + 𝑆𝑆𝑇9 → 𝑆𝐹9 = 𝑆𝑇9 − 𝑆𝑆𝑇9 = 2, 47 𝑚𝑔/𝐿
𝑆𝑆𝑇10 * 100 1,61 𝑚𝑔/𝐿 * 100
𝑆𝑇10 = 30
→ 𝑆𝑇10 = 30
→ 𝑆𝑇10 = 5, 37 𝑚𝑔/𝐿
𝑆𝑇10 = 𝑆𝐹10 + 𝑆𝑆𝑇10 → 𝑆𝐹10 = 𝑆𝑇10 − 𝑆𝑆𝑇10 = 3, 76 𝑚𝑔/𝐿

componente caudales
ecuación de eficiencia
𝑄8*𝑆𝑆𝑇8−𝑄10*𝑆𝑆𝑇8 𝑄8*𝑆𝑆𝑇8*(1−0,6)
𝑒= 𝑄8*𝑆𝑆𝑇8
→ 𝑄10 = 𝑆𝑆𝑇10
= 1958, 22 𝐿/ℎ

𝑄8 = 𝑄9 + 𝑄10 → 𝑄9 = 𝑄8 − 𝑄10 = 997, 78 𝐿/ℎ

Componente agua

3
𝑄9 = 0, 99 𝑚 /ℎ * ρ = 997, 78 𝑘𝑔/ℎ masa total en 1 hora.
𝑄9 * 𝑆𝑇9 = 0, 003 𝑘𝑔/ℎ
𝐴𝑔𝑢𝑎8 = 997, 78 𝐾𝑔/ℎ − 0, 003 𝐾𝑔/ℎ = 997, 77 𝐾𝑔/ℎ

3
𝑄10 = 1, 9 𝑚 /ℎ * ρ = 1958, 22 𝑘𝑔/ℎ masa total en 1 hora.
𝑄10 * 𝑆𝑇10 = 0, 01 𝑘𝑔/ℎ
𝐴𝑔𝑢𝑎10 = 1958, 22 𝐾𝑔/ℎ − 0, 01 𝐾𝑔/ℎ = 1958, 21 𝐾𝑔/ℎ
Cálculo: Cámara de contacto M-116
Finalmente, en la cámara de contacto se adiciona hipoclorito de calcio, esto como un
componente de desinfección para eliminar microorganismos en la corriente, no para
que reaccione con el agua de esta, por lo tanto se descarta una reacción.
El tratamiento culmina en el flujo 12 con el agua tratada.
Supuestos: Tiempo de contacto = 30 minutos a caudal medio, pH neutro y
temperatura 20ºC. Se asumirá, ante la ausencia de datos locales, que el agua
7
proveniente del decantador contiene una cantidad de 𝑁0 =10 microorganismo por
100 ml (Metcalf, 1985) y se espera cumplir con lo que exige la normativa de
𝑁 = 1000/100 𝑚𝑙 . No se considera la reacción del cloro con agua para el balance
ya que se utilizaron datos estandarizados relacionados con el tiempo de contacto y
no con la reacción.

Componente 𝐶𝑎(𝑂𝐶𝑙)2
Se puede determinar la cantidad de cloro residual para una fracción determinada de
remoción (Metcalf, 1985) con la siguiente ecuación.

𝑁 −3 1000 −3
𝑁0
= (1 + 0, 23 * 𝐶𝑙𝑟 * 𝑇𝑅𝐻) → 7 = (1 + 0, 23 * 𝐶𝑙𝑟 * 30)
10
𝐶𝑙𝑟 = 2, 98 𝑚𝑔/𝑙

Para alcanzar la concentración de cloro residual necesario se debe determinar la

concentración necesaria de cloro inicial que se debe agregar. Esto se puede
determinar mediante la siguiente expresión (U.S. EPA, 1986).

−0,003*𝑇𝑅𝐻 −0,003*30
𝐶𝑙𝑟 = 0, 7 * 𝐶𝑙𝑖 * 𝑒 → 2, 98 = 0, 7 * 𝐶𝑙𝑖 * 𝑒
𝐶𝑙𝑖 = 4, 7 𝑚𝑔/𝐿
𝐹11 = 𝑄10 * 𝐶𝑙𝑖 = 1958, 22 𝐿/ℎ * 4, 7 𝑚𝑔/𝐿 = 9203, 63 𝑚𝑔/ℎ 𝐶𝑎(𝑂𝐶𝑙)2

componente SST

𝑆𝑆𝑇10 = 𝑆𝑆𝑇12 = 1, 61 𝑚𝑔/𝐿

Componente sólidos totales

𝑆𝑆𝑇12 * 100 1,61 𝑚𝑔/𝐿 * 100

𝑆𝑇12 = 30
→ 𝑆𝑇12 = 30
→ 𝑆𝑇12 = 5, 37 𝑚𝑔/𝐿
𝑆𝑇12 = 𝑆𝐹12 + 𝑆𝑆𝑇12 → 𝑆𝐹12 = 𝑆𝑇12 − 𝑆𝑆𝑇12 = 3, 76 𝑚𝑔/𝐿

componente caudales
𝑄12 = 1958, 22 𝐿/ℎ + 0, 01 𝐿/ℎ = 1958, 23 𝐿/ℎ

Componente agua

𝐴𝑔𝑢𝑎10 = 𝐴𝑔𝑢𝑎12 = 1958, 21 𝐾𝑔/ℎ

5.2.6 Costos de inversión

https://www.youtube.com/watch?v=3m7oeQjS-yc

6. Sector seleccionado

Consideraciones

Se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones para la elección del terreno y

la ubicación de la PTAS:

● Reincorporación a cuerpos de agua distantes del Lago Budi.

● Terrenos con una pendiente lo más plana posible para reducir costos de
excavación o relleno de terrenos irregulares, al igual que elevaciones de
agua.
● Sectores con fácil acceso y lejos de conjuntos habitacionales, esto para
épocas de faena, retiro de hummus y maniobras de mantención. Además, de
esta forma se evita posibles quejas por malos olores, ruidos molestos,
perturbación paisajística.
● Da pie a la posibilidad de propiciar la restauración de ecosistemas ribereños
en base a los subproductos del proceso, si es que se desea.

6.1 Definición de posible ubicación.

Área 1
Es perfilada como la zona de más fácil acceso y la más cercana a la ciudad,
a 0.3km, permitiendo reducir costos en elementos como la planta elevadora,
debido a que presenta la altitud menor, propiciando el movimiento por
gravedad y de tuberías, debido a que la distancia es la menor. En cuanto a la
accesibilidad, la distancia se considera menor y el camino está desarrollado.

Área 2
Es la zona con la menor elevación respecto al centro urbano, se encuentra
en una zona resguardada a 0.5km, evitándose dispersión de malos olores y
contaminación visual.
Ubicado en las cercanías de un centro recreacional y una playa.

Área 3
Se encuentra en una zona más alejada que las opciones 1 y 2, a 1 km, con
un desnivel mayor a las áreas anteriores, aumentando los costos en tuberías
y en bomba elevadora.
Ubicado en las cercanías de una zona poblada y de un camino transitado.

Área 4
Es la zona más alejada de todas, a una distancia de 2km, presentando los
mayores costos respecto a tuberías y elevación. La idea de ésta área se
presenta debido a la cercanía a muchos conjuntos habitacionales dispersos
que presentan un foco productivo relacionado al rubro hotelero. Si bien no se
promueve la instalación de un sistema de alcantarillado, si se presenta la
opción de una PTAS cercana para el vertimiento de los camiones aljibe que
se dedican al vaciado de fosas sépticas en estos hogares.

Figura 22. Posibles áreas de localización de planta de tratamiento.

Fuente: Elaboración propia. (2021)
 ‌Referencias
Antecedentes previos
Tapia, J., Vargas-Chacoff, L., Bertrán, C., Peña-Cortés, F., Hauenstein, E., Schlatter, R.,
Valderrama, A., Lizana, C., & Fierro, P. (2014). Accumulation of potentially toxic elements in
sediments in Budi Lagoon, Araucanía Region, Chile. Environmental Earth Sciences, 72(11),
4283–4290.

Tapia, Jaime, Vargas-Chacoff, L., Bertrán, C., Peña-Cortés, F., Hauenstein, E., Schlatter, R.,
Jiménez, C., & Tapia, C. (2012). Heavy metals in the liver and muscle of Micropogonias
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