Universidad Dominicana
O&M
Nombres y Matriculas:
Emil Eduardo Tavarez, 17-EIIT-1-123.
Massillon Lourvdvy Dony, 17-MIIT-1-051.
Alberto H. Mejia Pérez, 17-SIIT-1-045.
Paola Martínez, 15-SIIN-1-144.
Sección:
902B.
Profesor:
Juan Acosta Jacobo.
Materia:
Mantenimiento de planta física y equipos.
Tema:
Mantenimiento de la Coca Cola Company.
INTRODUCCION.
Coca Cola es una compañía dedicada a la comercialización y distribución de
bebidas no alcohólicas, empleando una red de socios embotelladores para
elaborar más de 400 marcas de bebidas. La oficina matriz está en Atlanta,
Georgia, con operaciones en más de 200 países. Ofrece una gran variedad de
bebidas, con amplio espectro de sabores y ocasiones. El conocer las culturas
locales, incluyendo las preferencias en el trabajo, actividades recreativas y de
entretenimiento, es esencial para el desarrollo de un crecimiento de negocios
global y sustentable. Según sus promociones y publicidad Coca cola se ocupa de
este adquirir este conocimiento. La empresa está comprometida con programas de
educación, salud, bienestar, medio ambiente y diversidad. En Coca Cola tiene por
meta ser un buen vecino, moldear congruentemente las decisiones de negocios
para mejorarla calidad de vida en las comunidades donde hacen negocios.
En el presente trabajo, hablaremos de los distintos procesos de mantenimiento
dentro de la empresa Coca Cola.
Mantenimiento en la Coca Cola
Company.
Planificación del mantenimiento.
Se basa en el conjunto de acciones que permiten conservar o tener en buen
estado un sistema para que esta cumpla sus objetivos
Se divide en dos etapas: Recolección y organización de la información y
Elaboración de plan de mantenimiento preventivo.
• Recolección y organización de la información:
Consiste en la recopilación de datos e información con la intencionalidad de
establecer un buen formato organizativo partiendo de una gerencia adecuada.
Como ejemplo utilizaremos los tres elementos que consideramos principales en la
fábrica: Embotelladora, Motor eléctrico de los rodillos y Monta carga.
Luego de tener el inventario del equipo que se dará mantenimiento se plantea el
análisis de criticidad.
Critico A: crítico “A” la maquina embotelladora y a los tanques de
producción de gaseosa pues su parada afecta el plan de producciones y es
pieza clave en esta, además tiene un alto costo de mantenimiento y avería.
Critico B: crítico “B” las máquinas etiquetadoras y al motor eléctrico,
pues afecta a la producción, pero es recuperable, y tiene un costo medio de
mantenimiento.
Critico C: crítico “C” al montacargas, pues tiene poca influencia en la
producción, no afecta la calidad y tiene un bajo costo de mantenimiento.
De acuerdo al análisis de criticidad implementaremos lo
siguientes mantenimientos preventivos:
CRITICO A
Instrucciones de mantenimiento de la embotelladora y tanque de
gaseosa.
CRITICO B
Instrucciones de mantenimiento del motor y maquina etiquetadora.
CRITICO C
Instrucciones de mantenimiento del montacargas.
Organización y administración del
mantenimiento.
En cuanto la organización se refiere al patrón de formas en que una cantidad
determinada de personas están dedicadas a una compleja serie de labores que
combinan sistemáticamente y conscientemente sus esfuerzos individuales para
lograr un fin común conocido.
Sin duda existen muchas formas de la organización de mantenimiento y estas
dependen de muchos factores tanto internos como externos.
- FACTORES INTERNOS:
La capacidad económico-financiera
El volumen de producción
El crédito
El tipo de productos
Los procesos para obtener productos
- FACTORES EXTERNOS:
El ámbito social
La ubicación geográfica
La distribución geográfica de la organización
La disponibilidad de mano de obra capaz, servicios, energía, agua; etc.
La evolución económica del mercado
La absorción del producto o productos.
En la empresa Coca Cola existe un mantenimiento descentralizado ya que este
sólo depende de cada una de las áreas productivas y de servicio. Dicho
mantenimiento solo depende del área a la que pertenece y es el jefe encargado
por área el responsable de su cumplimiento y modificaciones que se puedan
presentar.
- VENTAJAS:
El personal puede especializarse más en las tareas de mantenimiento de
cada uno de los equipos
Mayor agilidad entre requerimiento y satisfacción del servicio
Menor burocracia
Las responsabilidades del personal de mantenimiento respecto de la
producción son más definidas
Menores tiempos muertos por traslados
Las tareas de programación se simplifican.
- DESVENTAJAS:
Las tareas de mantenimiento no responden a normas y estándares de aplicación
general en toda la fábrica
Se dificulta la trasferencia de operarios entre las áreas
Se amplía el número de supervisores y es más difícil el intercambio
Hay tendencia a multiplicar los servicios de apoyo a Mantenimiento
Se duplican las especialidades y el número total de operarios suele superar
la carga total de trabajo de mantenimiento
Se dificultan los planes de formación y entrenamiento del personal.
La organización y administración de mantenimiento se basa en el conjunto de
acciones que permiten conservar o tener en buen estado un sistema para que se
cumpla sus objetivos.
El diseño del plan de mantenimiento consiste en dos etapas:
1. Recolección y organización de la información.
2. Elaboración del plan de mantenimiento preventivo.
La recolección y organización de la información consiste en la recopilación de
datos e información con la intencionalidad de establecer un buen formato
organizativo partiendo de una gerencia adecuada.
-Implementación del TPM en la Coca Cola
Ya que es un sistema de mantenimiento enfocado hacia una mejora continua del
proceso productivo y que involucra la participación de todos los trabajadores hacia
la óptima disponibilidad de las máquinas.
Implementaron el TPM a través de los empleados para:
• Maximizar la efectividad del equipo
• Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo para los equipos
• Envolver totalmente a los directivos y empleados.
-Y también se implementó para así lograr evitar las 6 grandes pérdidas que
impiden la funcionabilidad en la efectividad de los equipos:
• Fallas. Pérdidas debidas a fallas esporádicas por problemas crónicos.
• Ajustes. Pérdidas por paros originados por cambios de producto y ajustes.
• Paros Menores. Pérdidas por paros provocados por problemas transitorios.
• Reducción de velocidad. Pérdidas por falta de paridad entre la velocidad de
operación actual y la velocidad especificada en el equipo.
• Defectos. Pérdidas por fallas en la calidad.
• Arranques y producción reducida. Pérdidas en las que se incurre entre el
arranque y a producción estable.
Tercerización del mantenimiento.
Es conveniente terciarizar en las siguientes situaciones:
Déficit de mano de obra.
Sobrecarga puntual.
Necesidad de mano de obra especializada.
Aumentar la eficacia enfocando el personal propio en tareas especificas.
Tareas de baja complejidad.
Servicios de equipos de garantía.
Diagnóstico de fallas.
La tercerización en la empresa Coca Cola se dan únicamente con el
mantenimiento preventivo con la finalidad de evitar errores en un futuro, se da el
trabajo a una empresa contratista que es la que se somete a un concurso para
escoger la empresa idónea, evaluados según los factores establecidos por la
empresa.
Mantenimiento centrado en la confiabilidad
(RCM).
El objetivo fundamental de la implantación de un Mantenimiento Centrado en
Fiabilidad o RCM en una planta industrial es aumentar la fiabilidad de la
instalación, es decir, disminuir el tiempo de parada de planta por averías
imprevistas que impidan cumplir con los planes de producción. Los objetivos
secundarios, pero igualmente importantes son aumentar la disponibilidad, es decir,
la proporción del tiempo que la planta está en disposición de producir, y disminuir
al mismo tiempo los costes de mantenimiento. El análisis de los fallos potenciales
de una instalación industrial según esta metodología aporta una serie de
resultados:
Mejora la comprensión del funcionamiento de los equipos.
Analiza todas las posibilidades de fallo de un sistema y desarrolla
mecanismos que tratan de evitarlos, ya sean producidos por causas
intrínsecas al propio equipo o por actos personales.
Determina una serie de acciones que permiten garantizar una alta
disponibilidad de la planta.
ORGANIGRAMA DEL MANTENIMEINTO
EN LA COCA COLA.
PLANEACION DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo
Correctivo
Embotelladora y Embotelladora y tanque
tanque de producción de producción de
de gaseosa gaseosa
Etiquetado y motor Etiquetado y motor
Montacargas Montacargas
Como esposible observar en el organigrama de la planificacion del mantenimiento
son iguales, ya que la empresa Coca Cola Company considera que tanto el
mantenimieto preventivo como el correctivo son lo mismo, porque si realizan
mantenimientopreventivo no habra necesidad de realizar mantenimiento
correctivo.
Conclusion.
Como conclusion, vemos que este trabajo nos permitió ver el proceso de
mantenimiento de una manera más eficiente dentro de la empresa Coca Cola,
asimismo también conocer las máquinas, el proceso que realizar, tiempos de
trabajo, etc.
También conocimos de cerca las máquinas que usamos en nuestra línea de
producción, los repuestos a los que tenemos acceso en caso de cualquier falla o
error.
Asimismo conocimos la planificación y programación de los mantenimientos
aplicando los diagramas propuestos ya conocidos.
De igual manera los distintos procesos que podemos implantar como mejoras de
mantenimiento que se vería reflejado en el correcto funcionamiento y mejorar la
producción.
Con respecto a la empresa, Coca Cola siempre está buscando nuevas ideas para
mantenerse en el mercado y mantener su competitividad por ello le da significativo
apoyo a los canales de distribución, estimula sus vendedores mediante
premiaciones, promociones y otros; al igual que a los clientes apoyándole en
actividades, para así estimular las ventas. Además con esto consiguen que los
clientes mantengan la compañía dentro de la competitividad, ya que obtienen la
mayor información de estos y muchas veces ponen la compañía en atención para
nueva forma de distribución, ayudan también con información a la fuerza de venta
informando sobre los productos de la competencia.
Coca-Cola ha captado muy bien a los consumidores, ya que muestra que al beber
sus bebidas no solo son saludables, sino que además tienes un sentimiento de
felicidad y de satisfacción al pertenecer a dicha marca, que es lo que todas las
marcas deben de conseguir, dar una imagen de marca adecuada para todos los
consumidores, sea cual sea la edad y hacerse valer
