Certificación de Viguetas Prefabricadas Previtec
Certificación de Viguetas Prefabricadas Previtec
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Proyecto de Grado:
NOTA NUMERAL:..............................................................................................
NOTA LITERAL:.................................................................................................
HA SIDO:..............................................................................................................
Presidente:
A Dios, por poner esos momentos y personas para seguir adelante y creer.
A mis amigos, por brindarme su amistad y apoyo en los buenos y malos momentos.
CONTENIDO
1 CAPITULO 1 INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS DEL PROYECTO .................. 1
1.1 Introducción. ........................................................................................................................1
1.2 Justificación del Proyecto. ...................................................................................................2
1.3 Definición de Objetivos. ......................................................................................................3
1.3.1 Objetivo General. .........................................................................................................3
1.3.2 Objetivos Específicos...................................................................................................3
2 CAPITULO 2 ESTUDIO DE MERCADO ................................................................. 4
2.1 Antecedentes del Sector .......................................................................................................4
2.2 La Construcción en la Actividad Económica. ......................................................................5
2.3 Evolución de la Participación de la Construcción en el PIB. ...............................................5
2.3.1 Evolución del Empleo Generado en la Construcción...................................................6
2.3.2 Efecto Multiplicador de la Construcción. ....................................................................7
2.4 Permisos de Construcción de Alcaldías. ..............................................................................8
2.5 Demanda de Vivienda. .......................................................................................................10
2.5.1 Estadísticas .................................................................................................................11
2.6 Incidencia del Cemento en la Construcción. ......................................................................14
2.6.1 Capacidad Instalada del Cemento. .............................................................................14
2.6.2 Producción Cemento. .................................................................................................15
2.6.3 Consumo Cemento. ....................................................................................................16
2.7 Mercado de Viguetas Pretensadas en La Paz y El Alto. ....................................................19
2.7.1 Oferta. ........................................................................................................................19
2.7.2 Demanda ....................................................................................................................19
3 CAPITULO 3 LA EMPRESA ................................................................................... 21
3.1 Reseña Histórica. ...............................................................................................................21
3.2 Misión, Visión y Valores de la Empresa............................................................................21
3.2.1 Visión. ........................................................................................................................21
3.2.2 Misión. .......................................................................................................................21
3.2.3 Principios y Valores. ..................................................................................................22
3.3 Razón Social y Clasificación CIUU. ..................................................................................23
3.4 Estructura Organizativa......................................................................................................23
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INDICE DE TABLAS
TABLA 2-1 Indicadores del Sector de la Construcción, 2005-2014. ...........................................5
TABLA 2-2 Indicadores de Empleo Condición de Actividad, 2005-2013. ..................................6
TABLA 2-3 Distribución Porcentual de la Población Ocupada Según Sexo Sector de la
Construcción, 2011-2013 ...................................................................................................................7
TABLA 2-4 Ingreso Promedio Mensual Sector de la Construcción, 2011-2013. .......................7
TABLA 2-5 Permisos de Construcción aprobados por Año Según Ciudades Capitales
2004-2014. ...........................................................................................................................................9
TABLA 2-6 Variación Porcentual Permisos de Construcción 2004-2014. .................................9
TABLA 2-7 Tenencia de Vivienda de los Hogares por Departamento, Censo 2001-2012.......12
TABLA 2-8 Capacidad Instalada por Empresas de Cemento, 2011. ........................................15
TABLA 2-9 Producción de Cemento Según Departamento, 2004-2012. ..................................16
TABLA 2-10 Importaciones de Cemento, 2004-2014. ..................................................................16
TABLA 2-11 Consumo de Cemento Según Departamento, 2004-2012. ......................................17
TABLA 2-12 Consumo de Cemento Según Departamento, 2004-2012. ......................................18
TABLA 2-13 Oferta de Viguetas Pretensadas 2009-2015. ...........................................................19
TABLA 2-14 Demanda de Viguetas Pretensadas 2009-2015. ......................................................20
TABLA 3-1 Distribución de Personal del Área de Producción. ................................................26
TABLA 3-2 Dosificado Mezcla Hormigón, 2015. ........................................................................29
TABLA 3-3 Máquinas y Equipos, 2015. ......................................................................................33
TABLA 3-4 Consumo de Materiales Producción de Viguetas Pretensadas. ............................37
TABLA 3-5 Cordones de Acero Utilizado en un Carril y Serie. ................................................38
TABLA 3-6 Clasificación y Composición de los Cementos. 2015. .............................................40
TABLA 3-7 Categoría de Resistencias de los Cementos. 2015...................................................40
TABLA 3-8 Descripción de Trenzas de Acero. 2015. .................................................................41
TABLA 3-9 Descripción de Productos. 2015. ..............................................................................42
TABLA 3-10 Consumo de Agua. 2015. ..........................................................................................43
TABLA 3-11 Consumo de Energía Eléctrica. 2015.......................................................................44
TABLA 3-12 Áreas de Actuación de la Gestión Tecnológica. 2015. ............................................46
TABLA 3-13 Logística Interna. 2015. ............................................................................................51
TABLA 3-14 Producción. 2015. ......................................................................................................52
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ANEXOS
ANEXO D: DOSIFICACIÓN.
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RESUMEN
El presente proyecto fue desarrollado en la empresa PREVITEC S.R.L. dedicada a la
fabricación de viguetas pretensadas y complementos de plastoform que sirven para la
construcción de losas, El objetivo es el de diseñar e implementar acciones para la
certificación del producto viguetas pretensadas con sello IBNORCA de acuerdo a
requisitos de la NB 997 Viguetas prefabricadas de hormigón pretensado requisitos y
métodos de ensayo y el Sistema de la Calidad basado en el reglamento del sello.
Con el proyecto se pretende el cumplimiento de la norma técnica juntamente un Sistema
de la Calidad que afectara el movimiento general de la empresa dando el cumplimiento a
los requisitos del producto, mejorar las oportunidades de incrementar las ventas,
posicionamiento de la empresa, la mejora continua además de la medición y control de
los procesos.
Se realiza el diagnóstico del sector de la construcción en la actividad e económica del
país analizando los permisos de construcción, datos estadísticos del sector, la incidencia
del cemento en la construcción y la oferta y demanda del producto. Se muestra como
está estructurada la empresa el proceso de producción las máquinas y materiales
utilizados además que se analizan las áreas estratégicas de la empresa usando las
herramientas de la cadena del valor, las 5 fuerzas de Porter y análisis FODA. Se plasma
el diagnóstico del producto viguetas pretensadas con los requisitos especificados en la
Norma Boliviana NB 997 “Viguetas prefabricadas de hormigón pretensado requisitos y
métodos de ensayo” así también de los requisitos del Sistema de la Calidad según anexo
2 del reglamento general del sello estos mediante cuestionarios realizados.
Se muestra el análisis de los requisitos, características a controlar, métodos de ensayo,
la frecuencia de ensayo, el plan de muestreo tamaño de la muestra y criterios de
aceptación y rechazo de Materia prima, Producto en proceso y Producto terminado
contando también del análisis y elaboración de un mapa de procesos, procedimientos,
instructivos de trabajo y registros para el cumplimiento del reglamento general del sello.
Se realiza una evaluación de los costos de calidad y no calidad haciendo un estudio de la
inversión y costos futuros que se pueden disminuir y comparándolos en una situación
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con y sin proyecto. Finalmente se presentan las conclusiones respecto a los logros de los
objetivos y las recomendaciones sobre las actividades que se deben realizar para la
futura certificación del producto.
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SUMMARY
This project was developed in the company PREVITEC S.R.L. dedicated to the
manufacture of prestressed beams and accessories PLASTOFORM serving for the
construction of slabs, the goal is to design and implement actions for the certification of
Joist product prestressed seal IBNORCA according to requirements of the NB 997
prefabricated concrete beams prestressed requirements and test methods and Quality
Management System based on the regulations of the seal.
The project compliance with the technical standard is intended together a Quality
Management System that affect the general movement of the company giving
compliance with the requirements of the product, improve opportunities to increase
sales, positioning the company, continuous improvement in addition to the measurement
and control processes.
The diagnosis of the construction sector is carried out in the country's economic activity
and analyzing building permits, industry statistics, the incidence of cement in the
construction and supply and demand for the product. Porter's 5 forces analysis and
SWOT It shows how the company is structured production process machines and
materials used in addition to strategic areas of the company using the tools of the value
chain are analyzed. diagnosis Joist product prestressed with the requirements specified
in the Bolivian Standard NB 997 "prefabricated girders prestressed concrete
requirements and test methods" so the requirements of Quality Management System
according to Annex 2 of the General Regulations seal these is expressed by
questionnaires completed.
analysis of the requirements, characteristics control, test methods, test frequency, the
sampling plan sample size and criteria for acceptance and rejection of raw materials,
work in process and product is shown finished counting also the analysis and
development of a map of processes, procedures, work instructions and records for
compliance with the general regulations of the seal. an assessment of quality costs is
performed and no quality doing a study on investment and future costs can be reduced
and comparing a situation with and without the project. Finally conclusions are
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PALABRAS CLAVE
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Pretensado: Cualquier parte de una estructura está sometida a una serie de acciones
externas que provocan en ella un determinado estado tensional.
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1.1 Introducción.
La construcción representa una de las actividades con mayor importancia en la actividad
económica y se refiere a las diferentes formas y combinaciones de cómo hacer y/o crear
diferentes tipos de estructura. Por consiguiente, el sector de la construcción produce una
amplia variedad de actividades que van desde la construcción y reparación de viviendas
particulares, hasta grandes obras civiles de infraestructura como son: caminos, puentes,
túneles, etc. (Lazo Suárez, 2013).
Por lo general, los beneficios de la construcción están asociados al impacto que genera las
grandes inversiones en activos fijos. Las infraestructuras y los equipamientos públicos
sirven de apoyo para el desarrollo de la actividad económica y social de un país y
representan quizás el componente más significativo del stock de capital de una economía.
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Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las viguetas prefabricadas de
hormigón pretensado cuya sección resistente se completa en obra mediante el
hormigonado “in situ” de una capa de compresión. (IBNORCA, 2005).
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Esta norma también se aplica a los métodos de ensayo que se requiere para determinar los
requisitos que deben cumplir las viguetas prefabricadas y hormigón pretensado.
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Durante la década de los años 90’s, el crecimiento del sector de la construcción se vio
favorecido por un mayor flujo de inversión extranjera directa sobre todo en actividades
tradicionales como la agricultura en el oriente del país y servicios de telecomunicaciones,
transportes e hidrocarburos.
Este hecho se vio reflejado en el comportamiento positivo del sector que alcanzó tasas de
crecimiento promedio por encima del 10%. Es así que durante el período de 1992 a 1998
la tasa promedio de crecimiento del sector de la construcción estuvo por encima del 10,5%
y en el año 1998 alcanzó una tasa de crecimiento histórica de 35,7%, explicada por la
construcción del gasoducto Yacuiba‐Río Grande para la exportación de gas al Brasil.
A partir de finales de la década de los años 90’s el sector comienza a presentar una
disminución en su tasa de crecimiento, de manera que en el año 1999 presenta una tasa de
crecimiento negativa del ‐16%. Este hecho se asocia también a la disminución de la tasa
de crecimiento de ese año, que registró una de las caídas más fuertes.
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negativo de ‐4,67%. A partir del 2004 el sector de la construcción muestra señales de una
recuperación y en promedio durante el período 2004‐2008 obtiene una tasa de crecimiento
superior al 3% para los periodos de 2008 al 2014 el sector de la construcción tuvo un
crecimiento promedio de 5,17%.
TABLA 2-1
BOLIVIA.: Indicadores del Sector de la Construcción, 2005-2014.
DESCRIPCION 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014(p)
Producto Interno
26.030.240 27.278.913 28.524.027 30.277.826 31.294.253 32.585.680 34.281.469 36.037.460 38.486.570 40.588.156
Bruto Nacional
Producto Interno
Bruto Nacional
4,42 4,8 4,56 6,15 3,36 4,13 5,2 5,12 6,8 5,46
(Crecimiento en
%)
PIB Sector de la
703.503 761.536 870.798 950.916 1.053.809 1.132.402 1.222.726 1.320.822 1.461.405 1.575.520
construcción
PIB Sector de la
construcción
6,35 8,25 14,35 9,2 10,82 7,46 7,98 8,02 10,64 7,81
(crecimiento en
%)
Fuente: Instituto Nacional de Estadística.
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GRAFICO 2-1
BOLIVIA.: Tasa de Crecimiento del PIB Nacional y PIB de la Construcción.
16
14
Variación PIB [%]
12
10
8
6
4
2
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014(p)
Periodo [Años]
La construcción se caracteriza por el uso extensivo de mano de obra, razón por la cual
representa un amplio porcentaje de la población ocupada PO. En promedio entre los años
2011 y 2013 alcanzó un nivel de participación de 7,1% de la PO que representa el empleo
de 363.396 personas directamente involucradas en el rubro de la construcción.
TABLA 2-2
BOLIVIA.: Indicadores de Empleo Condición de Actividad, 2005-2013.
DESCRIPCION 2005 2006 2007 2008 2009 2011 2012 2013
Población Total 9.408.006 9.627.078 9.902.633 10.027.973 10.301.614 10.712.073 10.241.111 10.421.813
Población
Económicamente
Activa (PEA) 4.502.353 4.793.841 4.927.369 5.062.831 5.183.183 5.508.191 4.948.505 5.301.989
Población
Ocupada (PO) 4.257.151 4.550.309 4.672.361 4.918.877 5.011.137 5.361.425 4.834.652 5.151.297
Fuente: Instituto Nacional de Estadística.
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TABLA 2-3
BOLIVIA.: Distribución Porcentual de la Población ocupada según sexo Sector de la
Construcción, 2011-2013
DESCRIPCION 2011 2012 2013
TABLA 2-4
BOLIVIA.: Ingreso Promedio Mensual Sector de la Construcción, 2011-2013.
(En Bolivianos)
DESCRIPCION 2011 2012 2013
TOTAL Población 1.617,00 1.850,00 2.518,00
Construcción 2.476,00 2.651,00 3.039,00
Fuente: Instituto Nacional de Estadística Encuesta de Hogares 2011 – 2013.
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TABLA 2-5
BOLIVIA.: Permisos de Construcción Aprobados por Año Según Ciudades
Capitales 2004-2014. (Expresado en Metros Cuadrados)
Año La Paz Cochabamba Oruro Santa Cruz
2004 613.689 390.478 147.942 246.536
2005 696.150 566.533 131.533 294.118
2006 799.020 379.831 144.043 368.542
2007 916.364 355.428 133.853 404.122
2008 927.928 538.643 211.058 424.977
2009 694.581 644.938 144.496 381.917
2010 835.209 849.406 137.875 925.199
2011 820.662 930.196 173.026 557.367
2012 1.120.142 795.618 191.305 1.036.849
2013 336.864 737.775 113.210 1.033.553
2014 818.840 477.067 107.733 543.367
Total 8.579.449 6.665.913 1.636.074 6.216.547
Fuente: Gobiernos Municipales Instituto Nacional de Estadística.
TABLA 2-6
BOLIVIA.: Variación Porcentual Permisos de Construcción 2004-2014.
(Expresado en [%])
Año La Paz Cochabamba Oruro Santa Cruz
2005 13,44 45,09 -11,09 19,30
2006 14,78 -32,96 9,51 25,30
2007 14,69 -6,42 -7,07 9,65
2008 1,26 51,55 57,68 5,16
2009 -25,15 19,73 -31,54 -10,13
2010 20,25 31,70 -4,58 142,25
2011 -1,74 9,51 25,49 -39,76
2012 36,49 -14,47 10,56 86,03
2013 -69,93 -7,27 -40,82 -0,32
2014 143,08 -35,34 -4,84 -47,43
Fuente: Gobiernos Municipales Instituto Nacional de Estadística.
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GRAFICO 2-2
BOLIVIA.: Permisos de Construcción Aprobados, 2004-2014.
2014
2013
2012
2011
2010
Año
2009
2008
2007
2006
2005
2004
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El déficit nacional es bastante alto, el cuantitativo es de 700.000, o sea que faltan por
construir y el déficit cualitativo alcanza casi a un millón de viviendas, es decir los que no
tienen las más mínimas condiciones para habitarlas
Según los datos del Ministerio de Obras Públicas, el déficit habitacional en Santa Cruz es
del 17% del total, le sigue La Paz con 14% y Cochabamba con el 8% (Periodico El Día,
2015).
2.5.1 Estadísticas
En Bolivia el porcentaje de hogares que tienen la tenencia de vivienda según censo 2012
es:
Vivienda propia 69,72%, alquilada 16,23% y en contrato anticrético 3,11%.
En el departamento de La Paz es la siguiente Vivienda propia 73,88%, alquilada 12,49% y
en contrato anticrético 3,43%
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TABLA 2-7
BOLIVIA.: Tenencia de Vivienda de los Hogares por Departamento, Censo 2001-
2012.
(En Número y Porcentaje de Hogares)
TOTAL TOTAL
DESCRIPCIÓN LPZ 2001 LPZ 2012
2001 2012
TENENCIA DE LA VIVIENDA
Bolivia 1.977.665 2.803.982 630.072 852.573
Propia 66,82 69,72 68,68 73,88
Alquilada 16,49 16,23 15,52 12,49
En contrato anticrético 4,67 3,11 4,8 3,43
En contrato mixto 0,38 0,35 0,36 0,32
Cedida por servicios 3,85 2,33 2,39 1,31
Cedida por parientes o amigos 6,67 6,74 7,08 7,15
Otra 1,11 1,52 1,17 1,43
Área Urbana 1.210.962 1.826.480 398.884 543.729
Propia 54,22 59,73 55,71 63,47
Alquilada 24,42 22,77 22,63 17,75
En contrato anticrético 7,46 4,68 7,47 5,31
En contrato mixto 0,46 0,5 0,46 0,47
Cedida por servicios 3,1 1,79 2,35 1,17
Cedida por parientes o amigos 8,85 8,61 9,76 9,92
Otra 1,5 1,92 1,62 1,91
Área Rural 766.703 977.502 231.188 308.844
Propia 86,71 88,38 91,07 92,2
Alquilada 3,96 4,01 3,27 3,23
En contrato anticrético 0,28 0,17 0,19 0,12
En contrato mixto 0,26 0,08 0,18 0,05
Cedida por servicios 5,05 3,35 2,46 1,55
Cedida por parientes o amigos 3,24 3,25 2,45 2,27
Otra 0,51 0,77 0,39 0,57
Fuente: Instituto Nacional de Estadística.
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T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
GRAFICO 2-3
BOLIVIA.: Tenencia de Viviendas por Departamento, Censo 2001-2012.
2%
2%
0%
3% 7%
16%
70%
Propia Alquilada
En contrato anticrético En contrato mixto
Cedida por servicios Cedida por parientes o amigos
Otra
GRAFICO 2-4
LA PAZ.: Tenencia de Vivienda, Censo 2001-2012.
1%
2%
3% 0%
7%
13%
74%
Propia Alquilada
En contrato anticrético En contrato mixto
Cedida por servicios Cedida por parientes o amigos
Otra
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Este insumo básico por sus características físicas y los elevados costos de transporte se
constituye en Bolivia en un bien no transable, de modo que el total de la producción se
destina al mercado interno. Solamente durante los años 1999 y 2000 se llevaron a cabo
algunas iniciativas destinadas a exportar este producto, aunque el porcentaje de
exportaciones no representó más del 4% de las ventas de esta empresa.
1
Además debe considerar que este producto es representativo de la demanda del sector de la construcción
al destinarse toda la producción al mercado doméstico.
2
Por capacidad instalada se entiende como lo máximo que puede utilizar una empresa en cierto tiempo
determinado, utilizando plenamente sus recursos productivos (tiempo de trabajo y edad de la planta). Para
sobrepasar ese tope es necesario ampliar la escala de la planta, sin embargo debe tomarse en cuenta que
existen períodos en los cuales algunas empresas sobrepasan su máximo nivel de producción con la
reutilización de equipos y la optimización de procesos productivos (disminución de los tiempos de parada y
utilización de ciertos aditivos en la molienda de clinker).
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el orden del 70%, de manera que en el mercado existe cierta flexibilidad para aumentar la
producción de cemento en el corto plazo y cubrir eventuales incrementos en la demanda.
TABLA 2-8
BOLIVIA.: Capacidad Instalada por Empresas de Cemento, 2011.
CAPACIDAD PORCENTAJE DE
INSTALADA UTILIZACIÓN
EMPRESAS [Toneladas] [%]
2011 2011
Itacamba 200.000 61,71%
Francesa 729.600 92,00%
Coboce 900.000 48,97%
Viacha 915.000 85,00%
Warnes 217.000 94,00%
SOBOCE
El Puente 187.200 122,00%
Emisa 190.000 93,00%
Fuente: IBCH Información proporcionada por las empresas la gestión Industrial 2011
comprende el periodo de abril de 2011 a dic de 2011.
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TABLA 2-9
BOLIVIA.: Producción de Cemento Según Departamento, 2004-2012.
(En Toneladas Métricas)
DESCRIPCION 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012(p)
TOTAL 1.276.412 1.439.951 1.636.079 1.738.649 1.985.411 2.291.605 2.414.382 2.657.650 2.714.089
CHUQUISACA 339.042 387.896 413.905 411.216 532.260 625.578 658.895 707.724 744.009
LA PAZ 322.595 335.422 408.252 398.297 557.651 607.014 676.346 775.883 802.551
COCHABAMBA 273.329 282.016 343.206 362.270 348.973 449.916 412.818 440.720 446.549
ORURO 86.078 89.289 110.714 115.024 136.781 137.993 157.703 176.623 188.928
TARIJA 77.809 78.760 94.414 137.144 128.482 187.016 200.360 228.869 235.193
SANTA CRUZ 177.558 266.568 265.589 314.698 281.264 284.088 308.259 327.830 296.859
Fuente: Instituto Nacional de Estadística.
TABLA 2-10
BOLIVIA.: Importaciones de Cemento, 2004-2014.
(En Toneladas Métricas)
DESCRIPCION 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012(p) 2013(p) 2014(p)
TONELADAS 88.775 179.735 146.868 191.315 111.535 207.043 174.675 294.537 364.607 387.220 395.879
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TABLA 2-11
BOLIVIA.: Consumo de Cemento Según Departamento, 2004-2012.
(En Toneladas Métricas)
DEPARTEMENTO 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012(p)
CHUQUISACA 89.669 103.281 115.755 97.110 130.922 146.953 158.983 174.454 189.188
LA PAZ 323.702 314.471 322.359 378.179 476.372 501.089 610.656 651.889 692.042
COCHABAMBA 268.410 291.976 324.792 360.838 399.740 444.706 457.067 516.316 503.794
ORURO 48.263 67.401 471.167 78.321 114.760 125.304 173.500 193.406 187.269
POTOSÍ 59.292 90.709 92.382 82.633 83.032 94.170 89.050 88.101 92.588
TARIJA 82.776 81.661 119.503 139.549 147.388 180.555 190.300 213.932 229.951
SANTA CRUZ 354.229 435.352 125.205 599.107 615.635 722.841 741.482 778.598 806.239
BENI 30.307 30.903 37.330 31.216 10.036 25.839 21.199 14.146 20.829
Total 1.256.648 1.415.754 1.608.533 1.766.953 1.983.101 2.248.641 2.449.533 2.638.167 2.727.063
GRAFICO 2-5
BOLIVIA.: Consumo de Cemento Según Departamento.
BENI CHUQUISACA
2% 7%
SANTA CRUZ
28%
LA PAZ
26%
TARIJA
7% COCHABAMBA
POTOSÍ 21%
5%
ORURO
4%
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TABLA 2-12
BOLIVIA.: Consumo de Cemento Según Departamento, 2004-2012.
(En Porcentaje [%])
DEPARTEMENTO 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
CHUQUISACA 15,18 12,08 -16,11 34,82 12,24 8,19 9,73 8,45
LA PAZ -2,85 2,51 17,32 25,96 5,19 21,87 6,75 6,16
COCHABAMBA 8,78 11,24 11,10 10,78 11,25 2,78 12,96 -2,43
ORURO 39,65 599,05 -83,38 46,53 9,19 38,46 11,47 -3,17
POTOSÍ 52,99 1,84 -10,55 0,48 13,41 -5,44 -1,07 5,09
TARIJA -1,35 46,34 16,77 5,62 22,50 5,40 12,42 7,49
SANTA CRUZ 22,90 -71,24 378,50 2,76 17,41 2,58 5,01 3,55
BENI 1,97 20,80 -16,38 -67,85 157,46 -17,96 -33,27 47,24
PANDO 0,00 0,00 0,00 0,00 37,73 1,56 0,40 -29,52
Total 12,66 13,62 9,85 12,23 13,39 8,93 7,70 3,37
Fuente: Elaborado en Base a la Tabla 2-11.
GRAFICO 2-6
BOLIVIA.: Porcentaje Consumo de Cemento Según Departamento, 2011-2012.
Total 3.37
PANDO -29.52
BENI 47.24
TARIJA 7.49
POTOSÍ 5.09
ORURO -3.17
COCHABAMBA -2.43
LA PAZ 6.16
CHUQUISACA 8.45
0 10 20 30 40 50 60
Porcentaje [%]
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P R E V I T E C S.R.L.
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2.7.1 Oferta.
Entre los años 2009 – 2015 la oferta de viguetas pretensadas presenta una tendencia de
crecimiento a una tasa promedio anual de 8,92%. La oferta de la empresa Previtec se
incrementa en el año 2013 y 2014 con una tasa de crecimiento de 81% esto debido a la
ampliación de la producción. La empresa de mayor crecimiento en la demanda es
Concretec, seguido de Pretensa, Tecnopreco y Previtec.
TABLA 2-13
LA PAZ.: Oferta de Viguetas Pretensadas 2009-2015.
AÑO CONCRETEC PRETENSA TECNOPRECO PREVITEC
2009 673.179 809.286 355.302 -
2010 774.627 844.409 406.362 -
2011 2.025.692 881.056 467.634 -
2012 2.025.692 919.294 441.161 134.658
2013 2.180.264 959.192 441.161 195.840
2014 2.358.129 976.125 635.272 355.776
2015 2.562.800 1.044.256 762.327 391.680
Fuente: Elaborado en Base a Ejecutivos de Venta de las Empresas.
2.7.2 Demanda
La empresa de mayor demanda de viguetas pretensadas en La Paz y El Alto es Concretec
con un 43%, seguido de Pretensa con 38%, Tecnopreco con 13%. Previtec cuenta con un
6%.
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TABLA 2-14
LA PAZ.: Demanda de Viguetas Pretensadas 2009-2015.
AÑO CONCRETEC PRETENSA TECNOPRECO PREVITEC
2009 521.292 520.835 177.293 -
2010 587.809 542.971 212.751 -
2011 662.813 566.047 255.302 -
2012 747.388 590.104 306.362 132.697
2013 842.755 615.183 367.634 172.506
2014 950.290 641.329 441.161 223.559
2015 1.071.547 668.585 456.875 320.924
Fuente: Elaborado en Base a Datos de Ventas.
GRAFICO 2-7
LA PAZ.: Demanda de Viguetas Pretensadas, 2009-2015.
6%
13%
43% CONCRETEC
PRETENSA
38% TECNOPRECO
PREVITEC
Se puede ver que la empresa PREVITEC S.R.L. tiene el menor porcentaje en la demanda,
esto ya que las otras empresas son más competitivas por demostrar que cuentan con la
certificación del producto y pueden ganar las licitaciones.
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3 CAPITULO 3 LA EMPRESA
3.2.1 Visión.
Buscar consolidarse hacia el futuro como una excelente empresa líder en la elaboración e
innovación de productos de calidad a nivel nacional.
3.2.2 Misión.
Satisfacer con excelencia las necesidades de nuestros clientes con productos terminados en
hormigón y plastoform y sus aplicaciones con calidad. Trabajando en equipo y en
permanente búsqueda de procesos que nos permite ser más productivos y competitivos en
el mercado, obteniendo mayores beneficios para nuestros clientes.
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P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
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JUNTA DE SOCIOS
GERENCIA GENERAL
RECURSOS
ASESORÍA LEGAL
HUMANOS
INGENIERÍA
CONTROL DE CALIDAD
EJECUTIVOS DE PRESUPUESTOS
VENTA
DESPACHOS PRODUCCIÓN
MARKETING Y CONTABILIDAD
PUBLICIDAD
COMPRAS ALMACENES
SUCURSALES PRETENSADOS PLASTOFORMO
GENERALES
LOCALES
SEGUNDO GRUPO
BLOQUEO
CALDEROS
CORTES
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A continuación se muestra el manual operativo por trabajador donde los puestos clave
que serán analizados han sido elegidos de los diferentes niveles de dificultad de la
empresa y son:
a) Junta de Socios.
Se encargan de la toma de decisiones a nivel estratégico de la empresa además de
promover políticas para la mejora continua.
b) Gerente de Producción.
Contar con una administración y control eficiente de recursos humanos, tecnológicos y
técnicos disponibles en la Planta, para que se cumplan en forma óptima los objetivos
establecidos por los socios en lo que se refiere a explotación y utilización óptima de las
materias primas, cantidades producidas, calidad de los productos, costos y tiempos de
trabajo.
c) Control de Calidad
Se encarga de los aspectos técnicos que conlleva la realización del producto, y asegurarse
de cumplir con los requisitos establecidos en la NB 997 así mismo de brindar el apoyo en
la implantación del sistema de la calidad.
d) Despachos.
Tiene como fin Planificar y ejecutar las entregas de los productos, según las solicitudes
que recibe para que de esta manera se lleve un control eficiente de la salida de los
productos.
e) Encargado de almacén de Materia Prima – Repuestos y Accesorios
- Materia Prima.- Asegurar la oportuna y adecuada obtención de los insumos y
materia rimas necesarias para mantener el normal funcionamiento de la producción
en la empresa.
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PRODUCCION DE POLIESTIRENO
EXPANDIDO (PLASTOFORMO)
Caldero y Expansor 1
Bloquera operador y Ayudantes 3 7 Trabajadores
Cortado 1
Pestañado 2
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Estas viguetas se fabrican por el método de pretensado de línea larga que es un método
adecuado para la producción de viguetas pretensadas en gran escala. El método
básicamente consiste en tensar los tendones a lo largo de la pista y vaciar los carriles de
viguetas individuales a lo largo del mismo tensor para ser separados con plaquetas según
la medida después que el hormigón ha conseguido la resistencia adecuada se procede al
secado con Vapor.
En la empresa PREVITEC S.R.L. existe 2 pistas de 4 carriles de dos moldes cada uno de
83 metros cada carril, cada pista tiene un ancho de 1.80 metros que posibilita que se
fabriquen 16 filas de viguetas en las dos pistas lo que significa que en el proceso de
curado se obtienen 1.340 metros lineales de viguetas.
En el caso de PREVITEC el vaciado y moldeado de las viguetas de hormigón se lo
realiza manualmente contando con una mezcladora de concreto, carretillas, Palas y
vibradoras.
En otras empresas el vaciado del hormigón se realiza con ayuda de moldes muy largos que
dan la forma de la sección de la vigueta. También existen equipos automáticos que
realizan el hormigonado vibrado y moldeado en forma conjunta y de manera continua.
Los cables que se utilizan en PREVITEC S.R.L. son alambres de 2*2,25 mm, 3*2,25 mm
y 3*3,00 mm de diámetro cada uno.
Estos cables vienen en rollos de 1.500 a 2.000 Kg según el tamaño y es de procedencia
Argentina ACINDAR.
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Estos cables son principalmente fabricados para pretensados de acero de alta resistencia y
su tensión de fluencia es de 18.000 Kg/cm2.
Extendido del Acero: Los cables de acero trefilado para la pretensión de viguetas
también llamados, cordones es un conjunto de alambres o hilos dispuestos en hélice, de
manera estable por medio de una operación ejecutada en fabrica, el cordoneado la cual
provoca una deformación permanente de los alambres. Este cordoneado ayuda a crear una
buena adherencia con el hormigón, lo cual es sumamente necesario para realizar el
pretensado.
Para el tensado de acero en la pista en sus extremidades los alambres de acero atraviesan
una presa de apoyo dotada de orificios y sobre la cual se aplican los anclajes, el anclaje
más corriente está constituido por un taco cilíndrico interiormente en forma de cono en
cuyo interior se alojan dos cuñas de acero con forma cónica en su exterior que encajan en
el taco mientras que su superficie interna cilíndrica esta provista de un dentado que le
permite agarrarse a el acero, la forma de las cuñas y el perfil de los dientes son tales que
posibilitan que el ajuste del alambre sea progresivo, para evitar la rotura de este por la
penetración en el diente.
Se realiza el extendido de los alambres según series requeridas marcando las medidas en
la plancha colocándolos en los extremos para su posterior tensado. También se colocan las
tapillas.
Cerrado de los Moldes y Tranquillado: Se sierran los moldes colocando los sujetadores
que son las tranquillas.
Tensado del Acero: Para el tesado de los cables se utilizan una gata hidráulica móvil que
se encuentran en el estribo activo, los cuales permiten medir la tensión a la que se somete
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el acero, la cual normalmente llaga a 75% de la tensión de fluencia lo que significa 13.500
Kg/cm2.
Tapado de la Pista con Carpa: El tapado de la pista se lo realiza con una carpa, y se
procede al fraguado por una hora.
Curado con Vapor por Sectores: Para el curado con vapor se procede al calentado del
caldero por dos horas hasta llegar a una presión de 50 HP.
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Destensado de Acero: El cortado se lo realiza con una amoladora según las medidas
establecidas y la separación de las mismas.
También se cuenta con un mapa de procesos de control (Ver Plan de calidad Anexo A)
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Limpiado de
moldes
Raspado y recojo de
Mezcla
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PISTA DE VIGUETAS Nº 3
TALLER DE MANTENIMIENTO
MUERTO DE LA PI STA
Guiador
PISTA DE VIGUETAS Nº 2
ACHE
PISTA DE VIGUETAS Nº 1
ACHE
18
1,6
PAR A CE M EN TO
SERIE 101
3
M ES CL ADORA
ESTOK DE VIGUETAS DESDE 3,00 HASTA 4.10
SERIE 103
5,53
SERIE 102
RO
CALDERO
8,5
IO
CALDE
10,5
AR
39,74
U
NA
ST
SERIE 101 SERIE 100
FI
VE
3/
A
EN
VA
5
AR
A
GR
DE
27,5
E
D
TO
4,2
SI
T
SI
OP
O
DE
P
DE
5,64 4,82
AS
RAF
AR
EG
2,2
OD
SI T
PO
DE
OR
NS
PA BLO QUERA
EX
SI LO DE PERLAS DE PLASTOFORMOS
TANQUE DE AGUA
i co PES TAÑADORA
pt AST
F.
se ED
E PL
z o GL AJ CORTADOR A
Po RESI PICADORA DE RESI GLA PES TAÑADORA
O DE
OS IT
DEP
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TABLA 3-3
PREVITEC S.R.L.: Máquinas y Equipos, 2015.
DESCRIPCIÓN CANTIDAD CAPACIDAD FUNCIÓN IMAGEN
Mezclado una
Mezcla de
Mezcladora 2 bolsa de
concreto
cemento
Generación
de vapor
para el
Caldeo de Vapor 1 50 HP
curado de las
viguetas en
pista
Compactar la
Vibradoras 4 1HP mezcla de
hormigón
Dar la forma
2 pistas
32.256 Ml / a la vigueta
Pista 4 carriles /
mes (moldear la
cada Pista
vigueta)
Tesar los
2 etapas 12
Gato Hidráulico 1 alambres de
toneladas
acero
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Para el cortado
Potencia 2.000
de los cordones
W, Velocidad
Amoladora 2 de acero en el
de giro 6.600
momento del
r.p.m
destensado
Cortar las
Cortadora
viguetas según
Industrial 1 No cuenta
medidas
requeridas
Lubricado de
los moldes de
2 5 litros
Soplete la pista de
vaciado
Traslado de la
mezcla de
3 5 , 70 litros
Carretillas concreto a la
pista
Para asegurar
22
No cuenta los moldes de
Tranquillas unid/grupo
la pista
Proporciona
agarre a los
cordones de
Cuñas (Dados) 128 No cuenta
acero en el
momento del
tensado
Fuente: Elaboración Propia en Base a Estudio en Planta.
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3.5.4 Producto.
PREVITEC S.R.L. fabrica diferentes tipos de viguetas que aunque tienen la misma
sección transversal están diseñadas para diferentes cargas de servicio y diferentes luces, lo
que implica que la cantidad de acero en cada serie de viguetas es diferente.
Estas viguetas están diseñadas para trabajar en forma conjunta con una carpeta de
hormigón que se vacía en obra, de manera que al lograrse una buena adherencia entre
estos componentes se puede considerar que estáticamente es una losa nervada constituida
por vigas T invertidas, donde las almas son los nervios entre complementos y la capa de
hormigón vincula el conjunto.
Para completar el entrepiso las viguetas pretensadas son intercaladas por complementos
que pueden ser bloques de cerámica, bloques prefabricados de hormigón o bloques de
poliestireno expandido, con lo que se consigue bajas sustancialmente de los pesos muertos
y por lo tanto disminuye las solicitaciones de cálculo.
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7.814,15 [Ton/año]
7.664,24 [Ton/año]
7.817,84 [Ton/año]
Producto terminado
7.817,84 [Ton/año]
Fuente: Elaborado en Base a Datos Tomados en Planta.
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TABLA 3-4
PREVITEC S.R.L.: Consumo de Materiales Producción de Viguetas Pretensadas.
MATERIAL [Bot/grupo] [Bot/día] [Bot/semana] [Bot/mes] [Bot/año]
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TABLA 3-5
PREVITEC S.R.L.: Cordones de Acero Utilizado en un Carril y Serie.
Metros a utilizar [m] 85
Peso por longitud de alambre [Kg/m]
2*2,25 0,0624
Construcción del cordón 3*2,25 0,0936
3*3,00 0,1665
1 2*2,25 85 5,304
SERIE 104 (5,20 - 5,80)
4 3*2,25 340 31,824
1 3*2,25 85 7,956
SERIE 106 (6,70 - 7,50)
4 3*3,00 340 56,61
Fuente: Elaborado en Base a Datos Tomados en Planta.
a) Agua.
El agua se extrae de los pozos los cuales no se encuentran fiscalizados por la empresa
pública de agua.
b) Áridos.
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Los áridos son partículas granulares originadas por fragmentación de las distintas rocas de
la corteza terrestre, ya sea en forma natural o artificial. En este último caso actúan los
procesos de chancado o triturados utilizados en las respectivas plantas de áridos. Los
proveedores de estos áridos es la chancadora de SERPLAC S.R.L ubicada en Vilaque, y el
árido fino proveniente de Chacoma.
- Árido Fino o Arena.
Se entiende por árido fino o arena, al árido o fracción del mismo que al ser tamizado en el
tamiz N.B. 5mm, pasa como mínimo el 95% y queda retenido en su totalidad en el tamiz
N.B. 75μm
- Árido Grueso o Grava.
Se entiende por árido grueso o grava, al árido o fracción del mismo que al ser tamizado en
el tamiz N.B. 5mm., queda retenido como mínimo el 95%.
c) Cemento.
El cemento utilizado en la fabricación de concreto es el cemento “Viacha” tipo IP 30
Estándar las cuales son clasificadas y categorizadas de acuerdo a las Tablas 3-6. ; 3-7.
Este es un cemento de uso estructural en general, pero con importantes propiedades
adicionales que enriquecen su aplicación. Entre las propiedades que confiere a los
morteros y hormigones podemos citar: un óptimo tiempo de fraguado, menor calor de
hidratación, mayor trabajabilidad, mayor impermeabilidad, mayor resistencia a los ataques
químicos, mayor resistencia a ciclos hielo-deshielo y mojado-secado, que perjudican al
hormigón. Por lo Anterior podemos decir que su uso está indicado para la fabricación de
viguetas prefabricadas de hormigón pretensado.
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TABLA 3-6
PREVITEC S.R.L.: Clasificación y Composición de los Cementos.
TIPO DE CEMENTO PROPORCIÓN DE MASA %
Componentes Principales Componente
Denomin s adicionales
Designación Tipo Puzolana Filler
ación Clinker
Natural Calizo
Cemento
I 95 a 100 0a5
Portland
Cemento
Cementos Portland con IP 70 a 94 6 a 30 0a5
Portland Puzolana
Cemento
Portland con IF 80 a 94 6 a 15 0a5
Filler Calizo
Cemento Puzolanico P >60 <40 0a5
Fuente: IBNORCA – Norma Boliviana NB -011
TABLA 3-7
PREVITEC S.R.L.: Categoría de Resistencias de los Cementos.
CATEGORIA RESISTENCIA DE LOS CEMENTOS
Resistencias a la Compresión (MPa)
Categoría Resistencia Mínima a 3 días Mínima a 7 días Mínima a 28
días
Alta 40 17 25 40
Media 30 - 17 30
Corriente 25 - 15 25
Fuente: IBNORCA – Norma Boliviana NB -011.
d) Alambres de Acero.
Los alambres de acero utilizados son de procedencia Argentina ACINDAR de diámetros
2*2,25 mm, 3*2,25 mm y 3*3,00 mm. Estos vienen enrollados con un peso promedio de
1.500 a 2.000 Kg.
Actualmente el acero para hormigón pretensado se fabrica y especifica en los tres tipos
siguientes: alambres, barras y cables.
e) Aditivos BV – 40.
Plastiment BV 40 es un aditivo líquido para hormigón. No contiene cloruros, no es tóxico
ni inflamable, cuenta con las siguientes características (Sika Bolivia):
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La dosificación varía entre 100g o 90cc y 250g 0 223cc por bolsa de cemento
Produce mezclas más fáciles de colocar, sin necesidad de aumentar ni el contenido
de cemento ni el contenido de agua.
Reduce los esfuerzos de vibrado al plastificar el hormigón fresco.
Disminuye los riesgos de colocar mezclas poco manejables en elementos
densamente armados o en encofrados esbeltos.
Produce resistencias mayores a temprana edad sin contener cloruro de calcio.
Reduce el costo por m3 de hormigón al poder reducir la cantidad de cemento de la
mezcla.
No incorpora aire.
No altera el tiempo del fraguado inicial de la mezcla.
Disminuye los inconvenientes de mezclas con alto contenido de cemento.
Tiene un color característico Líquido café.
Se compra en Tambor de 200 kg.
TABLA 3-8
PREVITEC S.R.L.: Descripción de Trenzas de Acero. 2015.
DESCRIPCIÓN CARGA DE ROTURA MINIMA (KN)
Trenzas de Acero 2*2,25mm 15,6
Trenzas de Acero 3*2,25mm 23,5
Trenzas de Acero 3*3,00mm 37,1
Fuente: ACINDAR Información Técnica Cordones de Acero para Pretensado.
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TABLA 3-9
PREVITEC S.R.L.: Descripción de Productos. 2015.
NÚMERO DE SERIE DESCRIPCIÓN
SERIE 100
SERIE 101
SERIE 102
SERIE 103
SERIE 104
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SERIE 105
SERIE 106
TABLA 3-10
PREVITEC S.R.L.: Consumo de Agua. 2015.
INGRESO
SALIDA
DEL AGUA FUENTE DE
DEL
PROCESO AL AVASTECIMIENTO OBSERVACIONES
PROCESO
PROCESO DEL AGUA
m3/año
m3/año
772,8 Agua que se evapora
Viguetas Agua de pozo tanque
1.104 Agua que forma
Pretensadas de abastecimiento 331,2
parte del producto
Fuente: Elaborado en Base a Gerencia de Producción.
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3.6.3 Gas.
La empresa no cuenta con el suministro de Gas Natural mediante red, es por eso que se
abastece con botellones de GLP de 45 Kg, esto para el curado de las viguetas.
3.6.4 Edificios.
La planta cuenta con dependencias tanto para la administración y para los procesos de
fabricación de viguetas pretensadas y complementos de plastoform, así mismo cuenta con
almacenes de (materia prima, equipos e insumos), sanitario, vestidores y comedor.
Sector Viguetas Pretensadas.- Cuenta con 2 pistas de 4 carriles cada uno, una edificación
donde se encuentra el caldero y paredes para dividir los áridos, fino y grueso en el lugar de
mezclado.
Sector Plastoform.- La sección cuenta con un galpón y dos ambientes adjuntos uno para
el caldero y el otro del almacén de botellones de GLP (gas licuado de petróleo).
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TABLA 3-12
PREVITEC S.R.L.: Áreas de Actuación de la Gestión Tecnológica. 2015.
Identificación y catalogación de las
tecnologías que domina la empresa
Análisis e inventario de la capacidad
descripción y análisis de la capacidad
tecnológica
tecnológica de la empresa respecto a sus
competidores.
Elaboración de una visión de las
necesidades tecnológicas a largo plazo de
Evaluación y planificación acuerdo con la estrategia global.
Elaboración de la estrategia tecnológica que
se plasmara en un plan tecnológico.
Utilización o venta de las tecnologías no
usadas hasta ahora. Seguimiento y
evaluación de la investigación interna,
Optimización del uso de la tecnología
asegurando enlaces efectivos entre la
Investigación y Desarrollo y las finanzas, la
estrategia y el marketing.
Estudio de las decisiones sobre identificar
investigación propia subcontratar
investigación fuera u obtener licencias de
patentes, para dominar las tecnologías
específicas. Establecimiento de alianzas con
proveedores o clientes. Mejora de la
Mejora de la capacidad tecnológica
capacidad interna de asimilación de las
nuevas tecnologías a través de buros de
formación, adquisición de hardware y
software, análisis de los productos de los
competidores, contratación de personal
experto.
Proteger los derechos de Propiedad
Protección
intelectual e industrial.
Se debe vigilar el entorno tecnológico y
Vigilancia Tecnológica
normativas.
Fuente: Tecnología e Innovación de la Empresa. Dirección y Gestión.
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FIGURA 3–1
PREVITEC S.R.L.: Modelo de las Cinco Fuerzas de Porter.
Riesgo de entrada
de nuevos
competidores
Intensidad de la
Poder de Poder de
rivalidad entre las
negociación con negociación con
empresas
los proveedores los compradores
establecidas
Amenazas de
productos
sustitutos
Fuente: [Link]
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FIGURA 3–2
PREVITEC S.R.L.: Modelo de Cadena del Valor.
INFRAESTRUCTURA
COMPRAS
M
A
R
G
EN
TECNOLOGÍA
RECURSOS HUMANOS
LOGÍSTICA MARKETING
LOGÍSTICA SERVICIO
EN
PRODUCCIÓN EXTERNA Y
G
INTERNA POST VENTA
R
VENTAS
A
M
Fuente: [Link]
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TABLA 3-13
PREVITEC S.R.L.: Logística Interna. 2015.
N° ACTIVIDADES CARACTERISTICAS
No se cuantifican los materiales a ser
utilizados en la producción, en base a la
1 Planificación de materiales
predicción de la demanda de viguetas
pretensadas.
Los requerimientos no se realizan en base a
2 Requisitos de materiales
programación de la producción.
Las órdenes de pedido de materiales son
realizadas mediante documentos de órdenes
3 Emisión de orden de pedido
de pedido introducidas al sistema de la
empresa.
La recepción de materiales comprados se lo
4 Recepción de materiales
realiza en instalaciones de la empresa.
No se realiza la inspección y ensayo de
5 Inspección y ensayo de materiales materiales comprados debido a la falta de
un laboratorio.
Se realiza la aprobación de entrada de
materiales a almacén si estas cumplen las
6 Aprobación de entrada de materiales
cantidades especificadas y no presenten
irregularidades en el mismo.
El almacenamiento se realiza en los
ambientes de la empresa.
- Los áridos fino y grueso son
almacenados en el área de mezclado
7 Almacenamiento
que se encuentran al aire libre.
- Los alambres de acero son
almacenados al final de la pista que
igual se encuentran al aire libre.
Se revisa periódicamente los almacenes
8 Revisión de almacenes
para comprobar el estado de los materiales.
El almacenamiento se controla con
Control de condiciones de
9 registros de entradas y salidas de
almacenamiento
materiales.
Se realiza el control de salida mediante
10 Aprobación de salida de materiales
órdenes de salida de materiales.
Fuente: Elaboración Propia en Base a Almacenes y Gerencia de Producción.
II. Producción.
Son las actividades encaminadas a la obtención de productos terminados en condiciones
idóneas de calidad, tiempo y coste. Transforman la materia prima en productos acabados.
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TABLA 3-14
PREVITEC S.R.L.: Producción. 2015.
N° ACTIVIDADES CARACTERISTICAS
No se realiza una planificación de la
1 Planificación de la producción producción basada en proyecciones de demanda
futura.
Las órdenes recibidas son analizadas en base a
2 Procesamiento de órdenes de pedido los recursos necesarios para cumplir con el
pedido, y tiempo de producción.
Se realiza la programación de la producción en
3 Programación de la producción base a órdenes de pedido y productos faltantes
en stock.
No se realiza un control en todas las
4 Control del proceso de producción
operaciones del proceso de producción.
No se planifica el seguimiento y medición de
5 Seguimiento y medición del producto características del producto para verificar el
cumplimiento de requisitos con normas.
Se realiza en poca medida el seguimiento y
6 Seguimiento y medición del proceso medición de la capacidad de los procesos para
alcanzar resultados planificados.
Fuente: Elaboración Propia en Base a la Gerencia de Producción.
III. Logística Externa.
Corresponden a las actividades de almacenamiento de productos terminados y su posterior
distribución física.
TABLA 3-15
PREVITEC S.R.L.: Logística Externa. 2015.
N° ACTIVIDADES CARACTERISTICAS
Se realiza un control de inventarios de
1 Gestión de productos terminados
productos terminados cada fin de mes.
Se lo realiza en forma documentada donde se
especifica el número de serie y las medidas que
2 Recepción de producto terminado
son planificadas de acuerdo a órdenes de
pedidos.
Las viguetas se almacenan al aire libre las
cuales son apiladas hasta 10 viguetas de alto y
3 Almacenamiento
ancho de acuerdo a serie y medida de
producción.
Se realiza la aprobación de salida mediante
Aprobación de salida de producto órdenes de salida de producto terminado el cual
4
terminado es entregado por el encargado de despacho de
producto terminado.
La distribución y entrega se realiza a través de
Distribución y entrega de producto 3 vehículos 2 son contratados y uno pertenece a
5
terminado la empresa, teniendo que llevar el producto
hasta la obra en construcción.
Fuente: Elaboración Propia en Base a la Gerencia de Producción.
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V. Servicio Posventa
Actividades necesarias para mantener las condiciones de utilización del producto vendido.
TABLA 3-17
PREVITEC S.R.L.: Servicio Posventa. 2015.
N° ACTIVIDADES CARACTERISTICAS
Se tiene establecido un sistema de información
1 Información acerca de los productos
acerca de las características del producto.
Se tiene líneas telefónicas en la cual se atienden
Atención consulta pedidos y consultas, pedidos y modificaciones de pedido
2
modificaciones coordinando con los ejecutivos de venta y
despachos.
Los clientes se quejan de forma verbal a los
Retroalimentación del cliente, recepción ejecutivos de venta se necesita un sistema de
3
de quejas retroalimentación y recepción y quejas de los
clientes.
4 Reposición de productos en caso de daños Existe reposición de productos de mala calidad.
Se expende la factura de los materiales
5 Rapidez en la facturación
comprados por los clientes
Fuente: Elaboración Propia en Base a la Gerencia de Producción.
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I. Infraestructura.
La empresa PREVITEC S.R.L. se encuentra en la consolidación de la estructura
organizativa la cual realiza las mejoras en la planificación control y supervisión de las
actividades de administración producción, contabilidad y finanzas y comercialización.
La empresa carece de un departamento de calidad e innovación que presenta las siguientes
actividades Planeación estratégica del sistema de gestión, planificación de la asignación de
recursos gestión de documentación interna y externa del sistema de gestión.
III. Tecnología.
La empresa PREVITEC S.R.L. no cuenta con maquinaria de punta en la elaboración de
viguetas lo cual produce perdidas en el proceso de producción debido a medidas e
indicadores de control.
Mediante una descripción y análisis de la capacidad tecnológica de la empresa respecto a
sus competidores, se realizara la evaluación y planificación en la línea de viguetas
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TABLA 3-18
PREVITEC S.R.L.: Matriz FODA. 2015.
ANÁLISIS INTERNO
Fortalezas Debilidades
Precios Económicos No se cuenta con área de recursos
Servicios prestados al cliente humanos
Entrega rápida Las ventas solo se realizan en la ciudad
Material a pedido del cliente de El Alto
Seguimiento y asesoramiento. No se cuenta con sello de calidad.
Ventas personal capacitado en cálculos No se cuenta con personal profesional
estructurales. en el área de Administración y
Producción.
ANÁLISIS EXTERNO
Oportunidades Amenazas
Ampliar el mercado en otros Nuevas empresas con mayor tecnología.
departamentos. El mercado se está saturando por la gran
Ampliación y diversificación de oferta del producto.
productos.
Importar la materia prima directamente
sin intermediarios esto para el Acero y
Plastoform.
Entre las fortalezas y debilidades se tiene mayores fortalezas que pueden mejorar las
debilidades.
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Cemento
El cemento utilizado en la producción de viguetas pretensadas cumple los requisitos
establecidos, el mismo tiene a los 28 días una resistencia superior de 30 Mpa., el
proveedor SOBOCE tiene certificado dicho producto que por cada lote envía según NB
011, por lo cual no se duda de su calidad y no se sujeta al estudio en el presente trabajo.
Agua
El agua tanto para el amasado como para el curado del hormigón deberá cumplir con los
requisitos especificados en la Tabla 4-1 en caso de no cumplir una o varias de las
siguientes condiciones serán rechazadas.
Se aceptara con un ensayo realizado por la empresa de agua o laboratorio externo que se
realiza según NB 637 sin necesidad de ser ensayadas todas las aguas que por sus
características organolépticas, físicas y químicas sean certificadas como potables por la
autoridad competente.
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TABLA 4-1
PREVITEC S.R.L.: Agua para Morteros y Hormigones - Requisitos. 2015.
VERIFICACIÓN DE
REQUISISTOS NORMA BOLIVIANA
REQUISITOS
NB 518-85 Agua potable –
determinación del PH por el
Exponente de hidrogeno
método del electrodo de
cristal.
NB 587-91 Agua para
morteros y hormigones –
Substancias disueltas
determinación total de
substancias disueltas
NB 523-85 Agua potable –
Sulfatos, expresados en ion
determinación de sulfatos
sulfato
por el método gravimétrico
NB 520-85 Agua potable –
Cloruros expresados en ión
determinación de cloruros
cloro
por argentometria.
NB 588-91 Agua para
morteros y hormigones
Hidratos de carbono
determinación cualitativa de
hidratos de carbono
NB 638-94 Agua para
Sustancias orgánicas morteros y hormigones –
solubles en éter determinación de aceites y
grasas.
Fuente: Elaboración Propia en Base a Norma Boliviana NB 637.
Áridos
TABLA 4-2
PREVITEC S.R.L.: Áridos para Morteros y Hormigones – Requisitos Físicos. 2015.
VERIFICACIÓN DE
REQUISITOS NORMA BOLIVIANA
REQUISITOS
NB 598 – 91 Áridos para
morteros y hormigones –
Granulometría.
Granulometría
NB 597 – 91 Áridos para
morteros y hormigones
Análisis granulométrico.
NB 610 – 91 Áridos gruesos
para hormigones –
Coeficiente de forma
Determinación del
coeficiente de forma.
Fuente: Elaboración Propia en Base a Norma Boliviana NB 596.
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TABLA 4-3
PREVITEC S.R.L.: Áridos para Morteros y Hormigones – Requisitos Mecánicos.
2015.
VERIFICACIÓN DE
REQUISITOS NORMA BOLIVIANA
REQUISITOS
NB 599 – 94 Áridos para
morteros y hormigones –
Determinación de la
Durabilidad
estabilidad frente a las
disoluciones de sulfato
sódico y sulfato magnésico.
Fuente: Elaboración Propia en Base a Norma Boliviana NB 596.
TABLA 4-4
PREVITEC S.R.L.: Áridos para Morteros y Hormigones – Requisitos Químicos.
2015.
VERIFICACIÓN DE
REQUISITOS NORMA BOLIVIANA
REQUISITOS
NB 596 Áridos para
Substancias perjudiciales morteros y hormigones
punto 4.3.1
NB 609 – 91 Áridos para
morteros y hormigones –
Materia orgánica
Determinación aproximada
de la materia orgánica.
NB 600 – 94 Áridos para
morteros y hormigones –
Reactividad frente a las
Determinación de la
álcalis de cemento
reactividad con los álcalis
de cemento.
Fuente: Elaboración Propia en Base a Norma Boliviana NB 596.
Aceros
Los alambres de trenzas de acero que se utilizan en la fabricación de viguetas pretensadas
están certificados de acuerdo a normas de origen del país procedente, por tanto el
proveedor proporciona productos de calidad por cada lote.
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En la Tabla 4-5 se presentan los requisitos que deben cumplir las viguetas pretensadas de
acuerdo a Norma Boliviana NB 997 Elementos prefabricados de Hormigón, Viguetas
Prefabricadas de Hormigón pretensado – Requisitos y métodos de ensayo.
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TABLA 4-6
PREVITEC S.R.L.: Viguetas Prefabricadas de Hormigón Pretensado - Requisitos.
2015.
VERIFICACIÓN
REQUISITOS ESPECIFICACIÓN SEGÚN NB 997
DE REQUISITOS
No presentaran discontinuidad en el
hormigón que sean apreciables a simple
Defectos vista oquedades, armaduras visibles por
falta de recubrimiento, fisuras visibles, ni
rebabas que afecten en su uso
Medidas transversales [+ 5mm; -2mm]
Medidas Medidas longitudinales [+30mm; -
20mm]
debe ser menor o igual a la
Flecha Lateral
longitud dividida entre 300
debe ser menor o igual a la
Contra Flecha
longitud dividida entre 300
Fuente: Elaboración Propia en Base a Norma Boliviana NB 997.
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TABLA 4-8
PREVITEC S.R.L.: Grado de Cumplimiento de la NB ISO 9001:2008 Basado en el Reglamento del Sello Anexo 2.
VERIFICACIÓN
Documentos exigidos de acuerdo a la NB ISO 9001:2008 DE
REQUISITOS
4 SISTEMA DE LA CALIDAD
4.2 Requisitos de la documentación Descripción de etapas del proceso de producción del producto.
4.2.1. Generalidades Procedimientos para la planificación y las actividades de seguimiento y
-----------------
medición.
4.2.3 Control de los documentos Procedimientos para el control de documentos. -----------------
1.- Están controlados los documentos requeridos por el Sistema de la
Parcial
Calidad.
2.- Existe un procedimiento documentado que defina los controles
necesarios para aprobar los documentos en cuanto a su adecuación antes
Parcial
de su emisión revisar, actualizar y aprobar documentos cuando sea
necesario.
3.- Se identifican cambios en los documentos. Parcial
4.- Se identifica el estado de revisión actual de los documentos. NO
5.- Se asegura que las versiones pertinentes de los documentos aplicables
NO
se encuentran en los puntos disponibles en los puntos de uso.
6.- Se asegura que los documentos permanezcan legibles y fácilmente
SI
identificables.
7.- Se identifican los documentos de origen externo y se controla su
NO
distribución.
8.- Se identifica adecuadamente los documentos obsoletos cuando se
SI
mantiene por cualquier razón.
4.2.4 Control de los registros de la Procedimientos para control de registros -----------------
calidad 1.- Cuenta con un registro de evidencia la conformidad de los
-----------------
requerimientos tales como:
a) Resultados de Pruebas documentadas. SI
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7.4.3 Verificación de los productos La organización debe establecer e implantar la inspección u otras
comprados actividades necesarias para asegurarse de que el producto comprado NO
cumple los requisitos de compra especificados.
Cuando la organización y su cliente quieren llevar a cabo la verificación
en las instalaciones del proveedor, la organización debe establecer la
NO
información de compra, las disposiciones para la verificación pretendida
y el método para liberación del producto.
7.5 Producción y prestación del servicio -----------------
7.5.1 Control de la producción y de la La organización debe planificar y llevar a cabo la producción y la
prestación del servicio prestación del servicio bajo condiciones controladas. Las condiciones NO
controladas deben incluir, cuando sea aplicable:
La disponibilidad de información que describa las características del
NO
producto.
La disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario. NO
El uso de equipo apropiado. Parcial
La disponibilidad y uso de dispositivos de seguimiento y medición. Parcial
La implementación del seguimiento y medición. NO
La implementación de actividades de liberación, entrega y posteriores a
SI
la entrega.
7.5.2 Validación de los procesos de La organización debe validar todo proceso de producción y de prestación
producción y de la prestación de servicio del servicio cuando los productos resultantes no puedan verificarse
mediante seguimiento y mediciones posteriores y, como consecuencia, SI
las deficiencias aparecen únicamente después de que el producto esté
siendo utilizado o se haya prestado el servicio.
7.5.3 Identificación y trazabilidad del Procedimiento para la identificación única en cada etapa del proceso. Parcial
producto ¿Se cuenta con una identificación única del producto que permita
SI
recuperar la información relevante del proceso de fabricación?
¿Se tiene definido un procedimiento para recuperar rápidamente los
NO
productos no conformes que se encuentran en el mercado?
7.5.4 Propiedad del cliente No aplicable. -----------------
7.5.6 Preservación del producto La organización debe preservar la conformidad del producto durante el
proceso interno y la entrega al destino previsto. Esta preservación debe Parcial
incluir la identificación, manipulación, embalaje almacenamiento y
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procesos cuando sea aplicable, la medición de los procesos del sistema de gestión
de la calidad. Estos métodos deben demostrar la capacidad de los
procesos para alcanzar los resultados planificados. Cuando no se
alcancen los resultados planificados, deben llevarse a cabo correcciones
y acciones correctivas, según sea conveniente, ara asegurarse de la
conformidad del producto.
8.2.4 Seguimiento y medición del La organización mide y hace un seguimiento de las características del
producto producto para verificar que se cumplen los requisitos del mismo. Esto
Parcial
debe realizarse en las etapas apropiadas del proceso de realización del
producto de acuerdo con las disposiciones planificadas.
La liberación del producto y la prestación de servicios no deben llevarse
a cabo hasta que se hayan completado satisfactoriamente las
SI
disposiciones planificadas, a menos que sean aprobados de otra manera
por una autoridad pertinente y cuando corresponda por el cliente.
8.3 Control del Producto no Conforme La organización debe asegurarse de que el producto que no sea conforme
con los requisitos, se identifica y controla para prevenir su uso o entrega
o entrega del producto no conforme, deben estar definidos en un Parcial
procedimiento identificado. Los controles las responsabilidades y
autoridades relacionadas con el tratamiento.
La organización debe tratar los productos no conformes mediante una o
-----------------
más de las siguientes maneras:
Tomando acciones para eliminar la conformidad detectada. SI
Autorizando su uso, liberación o aceptación bajo concesión por una
autoridad pertinente y, cuando sea aplicable, por el cliente y tomando Parcial
acciones para impedir su uso o aplicación originalmente previsto.
Se deben mantener registros ver 4.2.4 de la naturaleza de las no
conformidades y de cualquier acción tomada posteriormente, incluyendo Parcial
las concesiones que se hayan obtenido.
Cuando se corrige un producto no conforme, debe someterse a una nueva
NO
verificación para demostrar su conformidad con los requisitos.
Cuando se detecta un producto no conforme después de la entrega o
cuando ha comenzado su uso, la organización debe tomar las acciones SI
apropiadas respecto a los efectos potenciales, de la no conformidad.
8.4 Análisis de Datos La organización debe determinar, recopilar y analizar los datos NO
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TABLA 5-1
PREVITEC S.R.L.: Agua para Morteros y Hormigones - Requisitos. 2015.
REQUISITOS LIMITES M. ENSAYO
Exponente de hidrogeno PH ≥ 5 NB 518 – 85
Substancias disueltas ≤ 15 g/l NB 587 – 91
Sulfatos expresados en ion
≤ 1 g/l NB 523 – 85
sulfato
Cloruros expresados en ion
≤ 6 g/l NB 520 – 85
cloro
Hidratos de carbono 0 NB 588 – 91
Substancias orgánicas
≤ 15 g/l NB 638 – 94
solubles en éter
Fuente: Elaborado en Base a Norma Boliviana NB 637.
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TABLA 5-2
PREVITEC S.R.L.: Características de Gradaciones del Árido Fino. 2015.
Porcentaje que pasa en peso
TAMIZ ASTM
I II III IV
C33
4,76 mm N° 4 90 – 100 90 – 100 90 – 100 95 – 100 95 – 100
2,38 mm N° 8 60 – 95 75 – 100 85 – 100 95 – 100 80 – 100
1,19 mm N° 16 30 – 70 55 – 90 75 – 100 90 – 100 50 – 85
590 μm N° 30 15 – 34 35 – 59 60 – 79 80 – 100 25 – 60
297 μm N° 50 5 – 24 3 – 30 12 – 40 15 – 50 10 – 30
149 μm N° 100 0 – 10 0 – 10 0 – 10 0 – 10 2 – 10
Fuente: IBNORCA, Norma Boliviana NB 598 – 91
Para la clasificación de los áridos finos se tomara en cuenta el módulo de finura (MF) y
será de mucha importancia para verificar su uso en la fabricación de hormigón.
El cálculo del módulo de finura del árido fino se realizara aplicando la siguiente formula.
∑
Dónde:
1,25 ≤ MF ≤ 2,30 Arenas finas: No se aconseja su uso para fabricación de hormigón
2,30 ≤ MF ≤ 3,10 Arenas medianas: Son óptimas para la fabricación de Hormigón
3,10 ≤ MF ≤ 3,35 Arenas gruesas: Son aptas para la fabricación de hormigón, pero
las mezclas se vuelven muy ásperas.
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Dónde:
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Los controles granulométricos tanto de los áridos fino y grueso deben encontrarse
dentro los limites especificados en la Tabla 5-2 y 5-3 respectivamente, en caso
contrario los áridos se consideran como no aptos para la fabricación de hormigón.
El módulo de finura de los áridos finos no debe ser menos de 2,3 ni mayor de 3,1.
El coeficiente de forma del árido grueso no debe ser inferior a 0,15.
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Materia Orgánica.
El árido fino debe presentar una proporción de materia orgánica que satisfaga las
existencias para la fabricación del hormigón, el método de ensayo se establece en la NB
609-91 “Áridos para morteros y hormigones – Determinación aproximada de la materia
orgánica”.
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Partículas Blandas
El método de ensayo se realizara enviando muestras al laboratorio externo competente
“Determinación de partículas blandas”
Materia Orgánica
El método de inspección y ensayo se establece en el Instructivo de Trabajo
CQ/IT/SC/1508 “Determinación aproximada de materia orgánica”
La empresa aun no realizó el ensayo correspondiente.
[Link] Cemento.
Es un conglomerante hidráulico, de materiales artificiales de naturaleza inorgánica y
mineral, que finamente molidos y convenientemente amasados con agua, forman una pasta
que fraguan y endurecen tanto al aire como bajo en agua, a causa de las reacciones de
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TABLA 5-7
PREVITEC S.R.L.: Tiempo de Fraguado y Superficie Específica – Cemento IP 30.
2015.
Fraguado [h : min] Superficie
Descripción específica Blaine
Inicial Final
[cm2/g] NB 472
Requisitos según
>1:00 <12:00 >2600
NB 011
Ensayo según NB
2:53 4:19 4394
063
Fuente: Elaborado Según el Informe SOBOCE (Anexo F)
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TABLA 5-9
PREVITEC S.R.L.: Especificaciones Químicas – Cemento Tipo IP 30. 2015.
CARACTERISTICAS
REQUISITOS MET DE ENSAYO
QUÍMICAS
Perdida por calcinación
<7 2,90
(%max)
Residuo Insoluble
- 23,55
R.I.(%max)
Trióxido de Azufre (SO3)
<4 2,38
(%max)
Oxido de Magnesio (MgO)
<6 2,40
(%max)
Fuente: Elaborado Según el Informe SOBOCE (Anexo F)
[Link] Acero.
Los aceros que se emplea en el hormigón pretensado, es el acero ordinario al carbono y los
aceros de aleación. El acero ordinario puede presentar trazas de magnesio, fosforo, silicio
y azufre, las que aun en pequeñas proporciones, hacen variar sus cualidades. El magnesio
y el silicio aumentan la resistencia a la rotura y disminuyen el alargamiento, el fosforo
aumenta la resistencia y la fragilidad, y el azufre vuelve el acero frágil al frio y caliente.
Las trenzas de acero utilizadas en la fabricación de viguetas pretensadas son certificadas
de acuerdo a normas IRAM-IAS 500-07 y IRAM-IAS 500-517, la que el proveedor de
aceros de la empresa cumple (Ver Anexo F. Certificado de calidad.)
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[Link] Aditivos.
El aditivo utilizado en la fabricación del hormigón es el de tipo plastificante Sika VB 40
plastimet, que reduce los esfuerzos de vibrado al plastificar el hormigón fresco y
disminuye los riesgos de colocar mezclas poco manejables en elementos densamente
armados o en encofrados esbeltos además que produce resistencias mayores a temprana
edad sin contener cloruro de calcio, ofrece mayor trabajabilidad y menor cantidad de agua
para trabajabilidad.
En el mercado se tiene una variedad de aditivos que en proporciones adecuadas, cambian
las características del hormigón fresco, hormigón endurecido y del proceso de fraguado.
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TABLA 5-10
PREVITEC S.R.L.: Tipos de Aditivos y Características. 2015.
PROPIEDAD QUE APLICACIONES
ADITIVO Y DOSIS LIMITACIONES
CONFIERE RECOMENDADAS
Incorpora microporos al
hormigón produciendo:
Protección al hielo
Incorporadores de aire Resistencia al hielo y
deshielo
deshielo Menor resistencia
Pavimentos
0.03% a 0.05% del peso del Mayor trabajabilidad mecánica
Protección contra agentes
cemento Menor permeabilidad
químicos
Eventual menor
exudación
Mejoran la lubricación entre
partículas, obteniéndose:
Hormigones bombeados
Mayor trabajabilidad con
Plastificantes o reductores de y premezclados
agua constante
agua Hormigonado de Una sobre dosis puede
Menor cantidad de agua
elementos estrechos o producir retardo del
para trabajabilidad
0.1% a 0.4% del peso del prefabricados fraguado
constante
cemento Hormigones de alta
Mayor facilidad de
resistencia
colocación y
compactación
Hormigonado de piezas
estrechas y difícilmente
Fluidificantes Aumenta fuertemente la accesibles
trabajabilidad permitiendo Hormigones bombeados
Para aumentar Reducir el agua de Hormigonado en tipo
Su efecto dura un plazo
trabajabilidad0.5% a 1.0% del amasado para caluroso
breve
peso del cemento trabajabilidad constante, Hormigones de alta
Para reducir agua 1.0% a 3.0% con alto incremento de resistencia
del peso del cemento resistencia Hormigones para
prefabricados
Reparaciones
Hormigonado en tiempo
Retrasan el inicio de fraguado,
caluroso
manteniendo la trabajabilidad
Hormigón premezclado
Retardadores de fraguado más tiempo.
Hormigones en masa
Reducen el riesgo de Una sobredosificación puede
Transporte a grandes
0.3% a 1.5% del peso del fisuración al permitir la originar una demora excesiva
distancias
cemento disipación del calor de
Evitar las juntas frías al
hidratación durante más
hormigonar por capas
tiempo
Hormigón bombeado
Hormigones subterráneos La utilización de
Impermeabilizantes Losas de cubierta impermeabilizantes
Disminuye la absorción de
Tanques revoques necesariamente debe
humedad
0.5% a 4% del peso del exteriores complementarse con una buena
Aumenta la impermeabilidad
cemento Pisos impermeables dosificación, compactación y
curado
Relleno de cavidades o
grietas
Producen una ligera expansión
Expansores Anclaje de pernos y
de la masa del hormigón,
estructuras
contrarrestando las
2% del peso del cemento Grouting
retracciones de esté
Relleno de vainas en
hormigón pretensado
Fuente: Informaciones Técnicas Aditivos para Concreto.
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TABLA 5-11
PREVITEC S.R.L.: Dosificación 0,45 m3 de Hormigón. 2015.
Serie Asentamiento Cemento Agua [l] Árido Árido Aditivo
[cm] [Kg] Fino Grueso VB [ml]
[Kg] [kg]
Todas 2 50 17,5 53,9 99,2 212
Fuente: Informe Dosificación de Hormigones LABOMAT.
[Link].1 Consistencia.
Es el grado de fluidez la mayor o menor resistencia que presenta el hormigón a tomar una
forma determinada, la cual se mide por su asentamiento en el Cono de Abrahams, como
norma general no se utilizaran hormigones de consistencia fluida recomendando los de
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consistencia plástica y compactado por vibrado las distintas consistencias y los valores
límites de los asentamientos correspondientes son los siguientes:
TABLA 5-12
PREVITEC S.R.L.: Consistencia del Hormigón. 2015.
Consistencia Asentamiento [cm] Trabajabilidad
Seca 0–2 Muy Baja
Plástica 3–5 Baja
Blanda 6–9 Media
Fluida 10 – 15 Alta
Fuente: CBH -87 Norma Boliviana de Hormigón Armado.
FIGURA 5–1
PREVITEC S.R.L.: Consistencia Método Cono de Abrahams. 2015.
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[Link].2 Requisitos.
Las resistencias a compresión requeridas para el destensado de las viguetas pretensadas
son las siguientes.
TABLA 5-13
PREVITEC S.R.L.: Resistencia a la Compresión para Destensado [Kgf/cm2]. 2015.
Serie Descripción
Resistencia Debe tener una resistencia del 70% de la resistencia característica
Requerida 245 [Kgf/cm2]
Fuente: Norma Boliviana NB 997.
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Flecha Lateral
; fl debe ser menor o igual a la longitud dividida entre 300
Contraflecha
; fc debe ser menor o igual a la longitud dividida entre 300
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TABLA 5-16
PREVITEC S.R.L.: Defectos Principales y Secundarios de las Viguetas Pretensadas. 2015.
CÓDIGO:
REGISTRO
CQ/IT/SC/1514-01
P R E V I T E CS.R.L.
Te c n o l o g ia e n P re t e n s a d o s y P l a st of o r mo Versión: 0
ENSAYO NO DESTRUCTIVO EN VIGUETAS
Fecha: 00-00-2015
ACEPTACIÓN Y
DEFECTOS ECUNDARIOS (DS) DEFECTOS PRINCIPALES (DP)
RECHAZOS
Oquedad Fisuras Oquedades Armadura
Datos Iniciales Longitudes Dif. +30 mm -20 mm Sección Transversal (Dif. +5 mm -2 mm) ≤ L/300 Fisuras DS ≤ L/300 DS ≤ 4 DP ≤ 2
DS DP DP Visible DP
Longitud L Dif.
a real mm bmm a b h
Producción Longitud Real Dif. Dif. Real Dif. Real Se Acepta Contraflec Se Acepta Contraflecha Se Acepta? Se Acepta?
VIGUETA # teórica en
N° Real mm
Longitud Se Acepta h Real mm mm mm ha mm
Se Acepta Se Acepta Lateral mm
Se Acepta Se Acepta Se Acepta Se Acepta
SI_NO SI_NO
mm mm Real mm
1 5100 5090 -10 SI NO 47 112 121 -3 2 1 SI NO 4,5 SI NO SI NO SI NO 1 SI NO SI NO SI NO SI NO 2 0
2 4200 4190 -10 SI NO 49 112 120 -1 2 0 SI NO 4,5 SI NO SI NO SI NO 1,05 SI NO SI NO SI NO SI NO 2 0
3 4200 4190 -10 SI NO 47 112 121 -1 2 0 SI NO 4,5 SI NO SI NO SI NO 1,05 SI NO SI NO SI NO SI NO 1 0
4 SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
5 SI NO
Fuente: Elaboración Propia en Base a Datos Tomados en Planta.
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
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[Link] Losas.
[Link].1 Requisitos Correspondientes a la Losa.
I. Flecha
Bajo las solicitaciones de servicio, la flecha determinada debe ser igual a 1 /350 del largo
de la vigueta.
II. Momento flector de Fisuración
El momento flector de fisuración de la losa determinada, será mayor o igual que el
momento correspondiente a la existencia, en la fibra interior, de una tensión de tracción de
valor igual.
Dónde:
= Tensión de tracción estimada del hormigón [kgf/cm2]
= Resistencia Característica Cilíndrica estimada del hormigón [kgf/cm2]
III. Momento Flector Positivo de Rotura
En el momento flector ultimo positivo de la losa determinado, será como mínimo igual al
momento de rotura indicando por el fabricante.
IV. Esfuerzo Cortante ultimo
El esfuerzo cortante último de la losa determinado, será como mínimo igual al esfuerzo
cortante último indicado por el fabricante.
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Los ensayos deben de realizarse sobre cuatro bandas de losas por cada serie de viguetas,
dos a flexión y dos a corte.
Estas bandas serán sometidas a dos cargas puntuales producidas por el gato hidráulico que
serán calculadas a partir de la siguiente ecuación.
5,1
Dónde:
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FIGURA 5–2
PREVITEC S.R.L.: Sistema de Carga para Ensayo a Flexión. 2015.
FIGURA 5–3
PREVITEC S.R.L.: Diagrama de Cuerpo Libre de Ensayo a Flexión. 2015.
F1 F2
L/3
R R
L/2
Momento
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( ) ( )( ) ( )( )
( ) ( )( ) ( )( )
( ) ( ) 5,2
Dónde:
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bruscamente, bajo la acción de las cargas aplicadas mantenidas constantes, esta presión de
rotura se remplazara en la ecuación 5,1 y finalmente se calculara el momento
flector positivo de rotura mediante la siguiente ecuación.
( ) ( ) 5,3
Dónde:
FIGURA 5–4
PREVITEC S.R.L.: Sistema de Carga para Ensayo de Corte. 2015.
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FIGURA 5–5
PREVITEC S.R.L.: Diagrama de Cuerpo Libre del Ensayo de Corte. 2015.
F2 F2
3h 3h
R R
C max
L/2
3h
C max
( )
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( )
5,4
Dónde:
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FIGURA 5–6
PREVITEC S.R.L.: Diagrama de Procesos. 2015
GESTIÓN DE CONTABILIDAD Y
RRHH FINANZAS
MATERIA PRIMA
INSUMOS
MATERIALES
PROVEEDOR
CLIENTE
CONTROL DE CALIDAD
COMPRAS Y SEGURIDAD SISTEMA
MANTENIMIENTO Inspección y parámetros
ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL INFORMATICO
del proceso
SOLICITUD DE
PEDIDO
CLIENTE
PRODUCCIÓN DE ALMACENAMIENTO
COMPRAS Y PRODUCCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE
VIGUETAS DE PRODUCTOS
ALMACENAMIENTO PLASTOFORM PRODUCTOS TERMINADOS
PRETENSADAS TERMINADOS
PLANIFICACIÓN
DE LA
PRODUCCIÓN PLANIFICACIÓN ENTREGA DEL
ENTREGA DE PRODUCTO O
PEDIDOS SERVICIO
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Manual de la Calidad
Nivel 1 Organigrama
Política
Nivel 2
Procedimiento
Nivel 4 Registros
b) Los documentos de Nivel 2, son los procedimientos del SGC requeridos por la
Norma ISO 9001-2008 como los generados por la empresa.
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Los documentos del sistema de la calidad son establecidos y controlados según el Control
de Documentos PC/CD/SC/1000 que define los controles necesarios de los documentos
(Ver Anexo B)
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TABLA 5-18
PREVITEC S.R.L.: Información para la Revisión. 2015.
INFORMACIÓN PARA DOCUMENTO A
RESPONSABLE
LA REVISIÓN PRESENTAR
Resultados de auditorías del
Representante de la
Sistema de la Calidad Informe de auditoria
Dirección
(Internas y externas)
Departamento comercial
Retroalimentación del Índice de insatisfacción
Asistencia técnica y servicio
cliente recepción de reclamos
al cliente
Requisitos y e informes de
Desempeño de los procesos Gerentes de área
no conformidad
Requisitos y e informes de
Control de proveedores Encargado de compras
no conformidad
Conformidad de los Encargado de muestras en Requisitos y e informes de
productos o servicio laboratorio no conformidad
Estado de acciones
correctivas y preventivas y Representante de la Seguimiento de acciones
recomendaciones para la dirección correctivas y preventivas
mejora
Acciones de seguimiento de
Registros y actas de revisión
revisiones por la dirección Jefatura de calidad
anteriores
previa
Políticas de calidad y Informe de documento
Jefatura de calidad
objetivos de calidad suscrito
Manual de mantenimiento y
Limpieza y orden Gerente de producción
orden
Fuente: Elaboración Propia en Base a Datos de Gerencia de Producción
La alta dirección es responsable de llevar a cabo la revisión del Sistema de la Calidad son
en primera instancia el responsable de calidad aunque las revisiones de sistema se
convocan dentro de las reuniones de un comité de calidad con lo cual se consigue la
participación de todos los integrantes y Gerentes de la empresa.
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TABLA 5-20
PREVITEC S.R.L.: Mantenimiento de Infraestructura. 2015.
Documentos de
N° Tipo de Infraestructura Responsable
Apoyo
Plan de
Edificaciones e instalaciones del
Gerente de mantenimiento
1 área de producción y
producción edificaciones y
almacenamiento
servicios generales
Plan de
Gerente de
2 Equipamiento y maquinaria mantenimiento de
producción
sección pretensado
Plan de
Encargado de
3 Sistemas informáticos mantenimiento de
sistemas
equipo de computo
Fuente: Elaboración en Base a Procedimientos de Mantenimiento.
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FIGURA 5–7
PREVITEC S.R.L.: Tratamiento de Reclamos. 2015.
Generalmente el cliente reclama de
manera airosa, por lo cual se deben
RECEPCIÓN DE
tomar los datos necesarios en una hoja
RECLAMOS
de papel o en o que se pueda siendo lo
mas importante el detalle del eclamo
LLENAR EL
Una ves que se tiene los
FORMULARIO DE
datos se procede a llenar
RECLAMOS RECLAMO CLIENTE
el formulario de reclamo
Sostener la reunión y si
REUNION CON LOS ANÁLISIS DEL SECTOR
es muy urgente se
SECTORES INVOLUCRADO PARA
sugiere el siguiente
INVOLUCRADOS REALIZAR LAS ACCIÓNES
canal de comunicación
CLIENTE
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efectivo para la evaluación y selección de proveedores, con el fin de mantener una cartera
con altos niveles de calidad en sus productos o servicios.
[Link] Procesos de Compras. (7.4.1)
Para asegurase que el producto o servicio adquirido cumple con los requisitos de compra
especificados, se establece un Manual de Procedimientos Compra de Bienes y Servicios
PCA/MP/SG/2500.
En la que se describe las acciones y políticas que deben seguir los responsables de realizar
las compras.
La responsabilidad de gestionar y realizar las compras, son los Gerentes de área y Gerente
general.
El tipo y alcance del control aplicado al proveedor y al bien o servicio adquirido está en
función al impacto que tienen estos sobre el producto Viguetas Pretensadas, tanto en el
proceso de producción como en su estado final para ello se clasificarán los bienes y
servicios que adquiere en:
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FIGURA 5–8
PREVITEC S.R.L.: Procedimiento de Compra. 2015.
JEFATURAS,
GERENTE GERENTE ADQUIISICION GERENTE
AREAS,
GENERAL ADMINISTRATIVO Y/O ALMACEN PRODUCCION
CONTABILIDAD
Cotización
Aprobació
n
Solicitud
de
Recepción,
Revisión del material
asesoría y
requerimient aprobación Determinación
o de compra de las
necesidades de Aprobación
Desembolso materiales del registro de
de la compra compra
Evaluación
Inspección control
del Revisión
y recepción de la
proveedor
compra
Ejecución y
forma de
pago Costo
contable
Archivo
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REQUISITOS DE
EVALUACIÓN AL PROVEEDOR
BIENES Y COMPRA
PROVEEDOR
SERVICIOS ¿ que se debe incluir en la
solicitud de compra frecuencia de
Quien Verifica Evaluación metodo de evaluación
evaluación
PROVEEDORES DE ALTO RIESGO
Enacargado de Enacargado de
Cantidad M3, tamaño , tipo , cuando se cambia de Analisis de laboratorio y
SERPLAC Árido Fino producción área de producción área de
precio, calidad proveedor resultado de la verificación.
viguetas viguetas
Enacargado de Resposable de almacen Analisis en laboratorio
Cantidad M3, tamaño , tipo , cuando se cambia de
SERPLAC Árido Grueso producción área de de M.P. y encargado de verificación y cumplimiento
precio, calidad proveedor
viguetas laboratorio de las especificaciones
Cantidad, certificado de
SOBOCE y Responsable de almacen Responsable de almacen cuando se cambia de Verificación y cumplimiento
Cemento calidad, tiempo de entrega
Distribuidoras de materia prima de M.P. proveedor de las especificaciones
precio, tipo de cemento
ACINDAR Precio, tipo de acero, cantidad,
Responsable de almacen Responsable de almacen cuando se cambia de Verificación y cumplimiento
(IMPORTADORA Acero tiempo de entrega, peso,
de materia prima de M.P. proveedor de las especificaciones
CAMPERO) certificado de calidad
Cantidad, certificado de
Aditivo plastimet Responsable de almacen Responsable de almacen cuando se cambia de Verificación y cumplimiento
SIKA Bolivia calidad, tiempo de entrega
VB 40 de materia prima de M.P. proveedor de las especificaciones
precio, tipo de aditivo
PROVEEDORES DE MEDIANO RIESGO
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TABLA 5-21
PREVITEC S.R.L.: Identificación y Trazabilidad del Producto.
Identificación Descripción
Se identifica la fecha en la que fue elaborado el producto
mediante un registro y el sistema de producción, y por tanto se
Fecha
puede establecer la trazabilidad de la materia prima utilizada
según el lote que corresponda.
Se identifica el número de lote al que pertenece ejemplo lote
Número de Lote
425.
Medida y serie Se identifica la medida que tiene la vigueta con un sello
Se tiene los registros del grupo de producción, así también de la
Grupo de Producción
orden de producción para cada grupo.
Fuente: Elaboración Propia en Base a Estudio en Planta.
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FIGURA 5–9
PREVITEC S.R.L.: Proceso de Almacén de Productos. 2015.
Inicio Materia Inicio Producto
Prima Terminado
Se recibe y ubica la
Verifica y selecciona los
materia prima en su
productos terminados a
correspondiente
dar salida
almacén
Fin Fin
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Hormigón fresco.
Hormigón endurecido.
Viguetas pretensadas.
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6.1 Introducción.
La implantación de un Sistema de la Calidad para la certificación y obtención del producto
viguetas pretensadas implica cambios importantes en las operaciones de la empresa, así
como en los resultados que se han de obtener dicha implantación del sistema para acceder
a la certificación del producto incurre en un variedad de gastos e inversiones, que a
mediano plazo serán compensados por los beneficios de la implantación.
En la etapa de implantación el mayor porcentaje de gastos corresponderá al equipamiento
que se debe tener para los equipos y maquinaria que se deberá adquirir para cumplir con
los requisitos que exige la norma en la elaboración del producto
En este capítulo se mostrara la bondad del proyecto, los aspectos cualitativos y
cuantitativos que inciden en el proyecto se hace análisis en la evaluación de la NB 997 y
del reglamento del sello para la implementación. Los costos relativos a la calidad son
costos en los que incurre la empresa con el fin de lograr y mantener los requisitos que
exige la norma y mantener el nivel de calidad establecido por los clientes quedando
incluido los costes para asegurar la calidad y evitar pérdidas ocasionadas por la no
(calidad productos defectuosos).
Es por esto que los costos relativos a la calidad constituyen una guía para evaluar el
rendimiento económico de las actividades del sistema para la obtención de la certificación.
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Todos los costos anteriores deben medirse en términos monetarios adoptando un sistema
de costo cuyo diseño depende de un tipo de empresa a considerar y de las características
del sistema de calidad aplicado en esa empresa.
Productos defectuosos
Ingresos la producción
identificados
producidos por la
venta de viguetas -Disgustos del
fisuradas cliente por
Pérdida Costo de corte o retrasos
pérdida
Reclamado por el Costo de -Pérdida de
cliente reposición imagen de la
Productos defectuosos no No reclamado por el Ninguno empresa.
identificados y vendido cliente
-Mala reputación
del producto
Fuente: Elaboración Propia en Base a Costos de Calidad.
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La situación con proyecto “situación ideal” refleja que se requiere una inversión de
540.431Bs esto el primer año debido a los montos de inversión en compra de equipos y
construcción del laboratorio, los siguientes años el costo disminuya esto para acceder a un
sistema de producción más eficiente para la certificación del producto.
TABLA 6-3
PREVITEC S.R.L. Costos de la Calidad y No Calidad Con Proyecto.
GETIÓN 2016 2017 2018 2019 2020
COSTO DE EVALUACIÓN 30.744,0 30.744,0 33.744,0 35.744,0 37.744,0
COSTO DE PREVENSIÓN 99.360,0 92.249,0 94.165,0 105.754,0 107.476,0
COSTO DE FALLAS INTERNAS 8.300,0 8.300,0 8.300,0 8.300,0 8.300,0
COSTO DE FALLAS EXTERNAS 5.030,0 5.030,0 5.030,0 5.030,0 5.030,0
COSTO DE IMPLEMENTACIÓN Y CERTIFICACIÓN 396.997,0 25.000,0 30.000,0 30.000,0 35.000,0
TOTAL 540.431,0 161.323,0 171.239,0 184.828,0 193.550,0
Fuente: Elaboración Propia en Base a Análisis de Costos de Calidad Realizados.
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GRAFICO 6-1
PREVITEC S.R.L. Relación porcentual de costos Relativos a la Calidad Situación
Sin Proyecto.
7%
31%
9% 53%
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GRAFICO 6-2
PREVITEC S.R.L. Relación porcentual de costos Relativos a la Calidad Situación
Con Proyecto.
6% 4%
21%
69%
Página 130
P R E V I T E C S.R.L.
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GRAFICO 6-3
PREVITEC S.R.L.: Costos Relativos a la Calidad.
600.000.0
500.000.0
400.000.0
Costo [Bs]
300.000.0
200.000.0
100.000.0
0.0
2016 2017 2018 2019 2020
Periodo [Años]
A partir de los datos de costos de calidad con y sin proyecto se realiza el análisis de costo
anual equivalente CAE a partir de la fórmula de
* +
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RECOMENDACIONES
La empresa debe llevar muestras de agua para realizar el respectivo ensayo, esto
para que no afecte desfavorablemente la resistencia del concreto, el tiempo de
fraguado, corrosión de los aceros y la consistencia de volumen.
Se debe exigir a los proveedores de los áridos los requisitos mínimos de que deben
tener sus productos.
El proveedor de aceros debe entregar la ficha y especificaciones técnicas según
norma que deben tener estos aceros.
Debe contratarse personal profesional en planta, especialmente para el área de
pretensados para mejorar las especificaciones técnicas del producto.
Se debe comprar equipos y construir la infraestructura para el laboratorio propio.
Debe realizarse un estudio en la operación de curado ya que de esta operación
depende que el producto cumpla con los requisitos de calidad.
El Sistema de la Calidad debe ser mejorado continuamente poniendo en orden la
documentación y su respectivo cumplimiento.
Debe de mejorar el lugar de almacenamiento de los aceros y áridos ya que se
encuentran al aire libre.
Se debe mejorar las instalaciones eléctricas del área de producción además de
realizar el respectivo mantenimiento a los equipos y maquinaria de la planta.
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7 BIBLIOGRAFÍA
Cobolca. (20 de Enero de 2015). [Link]. Obtenido de
[Link]
Niebel Benjamin. (2009). Ingeniería Industrial, Métodos estándares y diseño del trabajo.
12va Ed. McGRAW-HILL/INTERAMERICA EDITORESS.A DE C.V.
Página Siete. (14 de Febrero de 2015). Crecen los permisos de Construcción en La Paz. La
Paz.
Página 134
PLAN DE CALIDAD
CÓDIGO:
PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD
CQ/PL/SC/1517
P R E V I T E C S.R.L.
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PLAN DE CALIDAD
Fecha: 28-12-2015
Inicio
Realización de
ensayo (análisis de
muestra)
Seguir lo indicado en el
¿Cumple con los
NO procedimiento de control
requisitos?
producto no conforme
SI
Preparación de informe de
los resultados de los ensayos
Fin
CÓDIGO:
PLAN DE CALIDAD
PC/PL/SC/1003
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión: 0
MATERIA PRIMA - AGUA
Fecha: 29-10-2015
Frecuencia
Etapa Características Método de Criterio de
Punto de de Plan de Tamaño de la
N° del a Controlar Inspección Aceptación y Registro
Control Inspección Muestreo Muestra
Proceso Parámetros y/o Análisis Rechazo
y/o Análisis
Suministr Descritas en la Descritas en la 1 ves por Descritas en la Descritas en la Descritas en la CARTA
o de agua NB 637-94 NB 637-94 año o cada NB 636-94 NB 637-94 NB 637-94 SOLICITU
pozo vez que se D DE
propio AGUA PARA AGUA PARA cambie la AGUA PARA AGUA PARA AGUA PARA SERVICIO
MORTEROS Y MORTEROS fuente MORTEROS Y MORTEROS Y MORTEROS Y S
HORMIGONE Y HORMIGONES HORMIGONE HORMIGONE
S– HORMIGON – TOMA DE S S CQ/IT/SC/1
REQUISITOS ES – MUESTRAS REQUISITOS REQUISITOS 516-01
(4,2) REQUISITOS (4,2) (4,2)
Descritas en el INFORME
instructivo DEL
1
interno LABORAT
ORIO
TOMA DE EXTERNO
MUESTRAS Y
ENVIO DE
MUESTRAS A
LABORATORI
O EXTERNO
[AGUA PARA
MORTEROS Y
HORMIGONES]
CÓDIGO:
PLAN DE CALIDAD
PC/PL/SC/1004
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
MATERIA PRIMA - ÁRIDOS
Fecha: 29-10-2015
Frecuencia
Método de
Etapa Punto Características de Criterio de
Inspección Plan de Tamaño de la
N° del de a Controlar Inspección Aceptación Registro
y/o Muestreo Muestra
Proceso Control Parámetros y/o y Rechazo
Análisis
Análisis
Antes Áridos La resistencia a la Descritas en la 1 vez cada año Descritas en Descritas en el Descritas en la DETERMINACIÓ
inmediato gruesos y desintegración por NB 599 – 94 cuando se el instructivo instructivo interno NB 599 – 94 N DE LA
de la finos medio de cambie de interno CQ/IT/SC/1505 ESTABILIDAD
dosificació disoluciones de Determinación proveedor CQ/IT/SC/ Tabla numeral (2) FRENTE A
n en planta sulfato sódico o de la 1501 DISOLUCIONES
sulfato magnético estabilidad de DETERMINACIÓ DE SULFATO
áridos frente a EXTRACCI N DE LA SÓDICO O
3 disoluciones ÓN Y ESTABILIDAD MAGNÉSICO
de sulfato MUESTRE FRENTE A CQ/IT/SC/1505-01
sódico o O DE DISOLUCIONES
sulfato ÁRIDOS DE SULFATO INFORME DE
magnésico SÓDICO O ENSAYO EN
MAGNÉSICO LABORATORIO
EXTERNO
Análisis Áridos Terrones de arcilla Descritas en la Por lote o Descritas en Descritas en el Descritas en la DETERMINACIÓ
inmediato gruesos y NB 601 – 94 partida el instructivo instructivo interno NB 596 – 94 N DE TERRONES
de la finos interno CQ/IT/SC/1506 DE ARCILLA
dosificació Determinación CQ/IT/SC/ Numeral (2) y Árido fino CQ/IT/SC/1506-01
n en planta de terrones de 1501 Tabla numeral (3) menor o igual
arcilla EXTRACCI DETERMINACIÓ a 1% INFORME DE
ÓN Y N DE TERRONES ENSAYO EN
4
MUESTRE DE ARCILLA Árido grueso LABORATORIO
O DE menor o igual EXTERNO
ÁRIDOS a 0,25%
CÓDIGO:
PLAN DE CALIDAD
PC/PL/SC/1004
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión: 0
MATERIA PRIMA - ÁRIDOS
Fecha: 29-10-2015
Análisis Áridos Cantidad de Descritas en la Por lote o Descritas en Descritas en la NB Descritas en la CARTA
inmediato gruesos partículas blandas NB 611 – 91 partida el instructivo 611 – 91 NB 596 – 94 SOLICITUD DE
de la interno Determinación de SERVICIOS
dosificació Determinación CQ/IT/SC/ Partículas Blandas Árido grueso
n en planta de partículas 1501 menor o igual INFORME DE
blandas EXTRACCI a 5% ENSAYO EN
6 ÓN Y LABORATORIO
MUESTRE EXTERNO
O DE
ÁRIDOS
CÓDIGO:
PLAN DE CALIDAD
PC/PL/SC/1004
P R E V I T E C S.R.L.
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MATERIA PRIMA - ÁRIDOS
Fecha: 29-10-2015
Frecuencia
Método de
Etapa Punto Características de Criterio de
Inspección Plan de Tamaño de la
N° del de a Controlar Inspección Aceptación Registro
y/o Muestreo Muestra
Proceso Control Parámetros y/o y Rechazo
Análisis
Análisis
Antes Áridos Contenido de Descritas en la 1 vez cada año Descritas en 500 gramos Descritas en la DETERMINACIÓ
inmediato finos materia orgánica NB 609 – 91 cuando se el instructivo NB 609 – 91 N
de la por cambio de color cambie de interno (4,1 – 4,2) APROXIMADA
dosificació Determinación proveedor CQ/IT/SC/ DE MATERIA
n en planta aproximada de 1501 ORGÁNICA
la materia EXTRACCI CQ/IT/SC/1508-01
7 orgánica ÓN Y
MUESTRE INFORME DE
O DE ENSAYO EN
ÁRIDOS LABORATORIO
EXTERNO
Antes Áridos La reactividad de Descritas en la 1 vez cada año Descritas en Lo suficiente para Para SOLICITUD DE
inmediato gruesos y los áridos frente a NB 600 – 96 cuando se el instructivo obtener después de reducción de SERVICIOS
de la finos la álcalis del de Determinación cambie de interno triturado 3 alcalinidad R
dosificació cemento de la proveedor CQ/IT/SC/ fracciones de 25 70 (SiO2 <
n en planta reactividad de 1501 0,05 gr. De la R) INFORME DE
los áridos EXTRACCI muestra que pasa Para ENSAYO EN
8 ÓN Y por el tamiz N° 50 reducción de LABORATORIO
MUESTRE y retiene en el alcalinidad EXTERNO
O DE tamiz N° 100 R<70 (SiO2 >
ÁRIDOS 35+0,5R)
CÓDIGO:
PLAN DE CALIDAD
PC/PL/SC/1005
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión: 0
PRODUCTOS EN PROCESO - HORMIGÓN
Fecha: 29-10-2015
Frecuenc
Característic
Punto ia de Tamaño Criterio de
Etapa del as a Método de Inspección y/o Plan de
N° de Inspecció de la Aceptación y Registro
Proceso Controlar Análisis Muestreo
Control n y/o Muestra Rechazo
Parámetros
Análisis
Durante Hormigó Consistencia Descritas en la NB 589-91 3 Descrito en 1,5 Descrito en el
el n fresco del hormigón Determinación de la Veces/pist el veces el instructivo
hormigon consistencia por el método del a instructivo volumen interno
ado cono de abrahams interno del cono CQ/IT/SC/1511
CQ/IT/SC/1
Descrito en el instructivo 509 DETERMINACI
1 interno ÓN DE LA
CQ/IT/SC/1511DETERMINAC TOMA DE CONSISTENCI
IÓN DE LA CONSISTENCIA MUESTRA A POR EL
POR EL MÉTODO DEL S MÉTODO DEL
CONO DE ABRAMS HORMIGÓ CONO DE
N FRESCO ABRAMS
CÓDIGO:
PLAN DE CALIDAD
PC/PL/SC/1005
P R E V I T E C S.R.L.
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PRODUCTOS EN PROCESO - HORMIGÓN
Fecha: 29-10-2015
Frecuenci
Característica Método de a de Criterio de
Etapa del Punto de Plan de Tamaño de
N° s a Controlar Inspección y/o Inspecció Aceptación Registro
Proceso Control Muestreo la Muestra
Parámetros Análisis n y/o y Rechazo
Análisis
Durante el Hormigón Resistencia a Descritas en la 2 veces Descrito en el 1,5 veces el No
hormigona fresco la compresión NB 586-91 por cada instructivo interno volumen del especificado
do simple del parte CQ/IT/SC/1509 molde a
hormigón Fabricación y inicial, utilizar
conservación de media y TOMA DE
probetas final de MUESTRAS
Descrita en el cada pista HORMIGÓN
2 instructivo interno a FRESCO
CQ/IT/SC/1512 hormigonar
FABRICACIÓN
Y
CONSERBACIÓ
N DE
PROBETAS
Antes Hormigón Resistencia a Descritas en la 6 veces Descrita en el 6 por cada Resistencia INFORME
inmediatos endurecid la compresión NB 639-94 cada instructivo interno pista mayor o DE
del o simple del vaciado de CQ/IT/SC/1512 hormigonad igual a 25 ROTURAS
destensado hormigón Descrita en el pista a Mpa en la PROBETAS
y 28 días instructivo interno FABRICACIÓN expedición CILINDRICA
3 Y
después CQ/IT/SC/1513 y mayor o S DE
del HORMIGÓN CONSERBACIÓ igual que 35 VIGUETAS
hormigona ROTURA POR N DE Mpa a 28 CQ/IT/SC/15
do COMPRESIÓN PROBETAS días 13 -01
CÓDIGO:
PLAN DE CALIDAD
PC/PL/SC/1006
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión: 0
PRODUCTO TERMINADO – VIGUETAS PRETENSADAS
Fecha: 29-10-2015
Frecuencia
Características Método de de Tamaño Criterio de
Etapa del Punto de Plan de
N° a Controlar Inspección y/o Inspección de la Aceptación Registro
Proceso Control Muestreo
Parámetros Análisis y/o Muestra y Rechazo
Análisis
Después Producto Medidas Descrita en la Cada lote Descrita en la 5 NB 997- ENSAYO NO
inmediato terminado transversales NB 997- 2005 NB 997- 2005 viguetas 2005 DESTRUCTIVO
del Viguetas longitudinales por cada EN VIGUETAS
cortado Descrita en el Descrita en el lote con Tabla 4 CQ/IT/SC/1514- 01
de las Flechas instructivo instructivo un
1 viguetas laterales y interno interno máximo
en pista contraflechas IT-CQ-SC-3014 CQ/IT/SC/1514 de 1200
ENSAYO NO ENSAYO NO viguetas
DESTRUCTIVO DESTRUCTIVO
INSPECCIÓN INSPECCIÓN
VISUAL VISUAL
Después Producto Medidas Descrita en la Dos veces Descrita en la Por NB 997- ENSAYO
de la edad terminado flechas, NB 997- 2005 al año por NB 997- 2005 diseño 2005 DESTRUCTIVO
de 28 días Losas Momento de cada serie (por cada EN LOSAS CON
de fisuración, Descrita en el Descrita en el serie) VIGUETAS
vaciada la Momento de instructivo instructivo PREFABRICADAS
2 losa rotura, Esfuerzo interno interno DE HORMIGÓN
cortante de CQ/IT/SC/1515- CQ/IT/SC/1515- PRETENSADO
rotura 3015 3015 CQ/IT/SC/1515- 01
ENSAYO NO ENSAYO NO
DESTRUCTIVO DESTRUCTIVO
SOBRE LOSA SOBRE LOSA
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PSM/SC/1012
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
PLAN DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN DE PROCESOS
Fecha: 29-10-2015
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PSM/SC/1012
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión: 0
PLAN DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN DE PROCESOS
Fecha: 29-10-2015
PLAN DE CALIDAD
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
CONTROL DE CALIDAD
MAPA DE PROCESOS AREA DE CONTROL DE CALIDAD
Características Físicas, Control documental visual y táctil de: - Realizar el destensado de un modo gradual y simultaneo CORTADO DE LAS ARMADURAS DE ACERO
- Los agregados Fino y Grueso. - Evitar el destensado brusco.
- Tipo de Cemento a utilizar. - Liberar Primero los anclajes extremos. - Se debe empezar a realizar el corte de la parte central
- Cordones de acero en buen estado (no deben presentar óxidos) - Destensar una vez que el hormigón tenga una resistencia del siguiendo consecutivamente hacia los extremos
- Sika adecuada y establecida para la producción. 70% de la resistencia característica.
- Agua para uso de morteros y Hormigones. - Controlar el deslizamiento de armaduras.
VACIADO DEL
HORMIGÓN EN PISTA
Envío de muestras a Controles físico Químicos del agua según NB 637 (Según plan de calidad)
laboratorios Externos Envío de ensayos que no se pueden realizar en el laboratorio propio (Agregados, Hormigón, Viguetas y losa)
REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN
CONTROL DE DOCUMENTOS Y
REGISTROS
PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y CÓDIGO:
CONTROL PC/CD/SC/1000
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
CONTROL DE DOCUMENTOS
Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
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PROCEDIMIENTOS GENERALES
CONTROL DE DOCUMENTOS
1) Objetivo.
2) Alcance.
Los lineamientos establecidos en este procedimiento se aplican a los documentos del sistema de
calidad de la empresa PREVITEC S.R.L.
3) Consideraciones.
Consideración
N°
Término Definición Abreviación
Es un documento que pertenece al Sistema de Gestión de
1 Documento controlado DC
Calidad que cumple el punto 4.2.3 de la norma.
Documento digital que ingresa vía correo electrónico y/o
2 Documento electrónico DELT
web.
Son aquellos generados fuera del SGC, pero que son
3 Documento externo necesarios y/u obligatorios para la operación de los DE
Sistemas que forman parte del mismo.
Listado Maestro de Es un listado en el que se encuentran los documentos
4 LMI
Documentos Internos internos controlados del SGC.
Listado maestro de Es un listado en el que se encuentran los documentos
5 LME
Documentos Externos externos controlados del SGC.
Documentos utilizados por el SGC para describir su
operación. Los procedimientos responden a las
6 Procedimientos PR
preguntas: qué, quién, con qué, cuándo y dónde realizar
algo.
Describen los pasos responsables y acciones que se
7 Planes deberán tomar para una determinada acción referente a PL
los procesos.
Descripción detallada de cómo realizar y registrar las
8 Instrucción de Trabajo IT
tareas.
Son aquellos procedimientos propios que se deben
9 Registros RE
realizar.
4) Responsabilidades.
5) Referencias.
N° Código Título
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad Requisitos.
NB ISO 9004:2009, Gestión para el éxito sostenido de una organización –
3 DE/PC/SC/1002
Enfoque de gestión de la calidad.
7) Registros.
N° Registros
PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y CÓDIGO:
CONTROL PC/CD/SC/1000
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión: 0
CONTROL DE DOCUMENTOS
Fecha: 28-12-2015
8) Anexos.
P R E V I T E C S.R.L.
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PROCEDIMIENTOS GENERALES
CONTROL DE REGISTROS
1) Objetivo.
Controlar los registros de tal manera que se pueda identificar fácilmente, estén disponibles y en el
lugar correcto.
2) Alcance.
Los lineamientos establecidos en este procedimiento se aplican a todos registros del sistema de
calidad de la empresa PREVITEC S.R.L.
3) Consideraciones.
N° Consideraciones
4) Responsabilidades.
5) Referencias.
N° Código Título
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos
NB ISO 9004:2009, Gestión para el éxito Sostenido de una Organización –
3 DE/PC/SC/1002
Enfoque de Gestión de la Calidad.
Los registros del Sistema de Calidad se identifican a través de dos dígitos, que se colocan luego
del código de documento que requiere su emisión. Ejemplo.
PC/PNC/SC/1008, donde:
PC Proceso de control
PNC Plan de no conformidades
SC Tipo de sistema al que pertenece
1000 Número correlativo que identifica en número de documento del proceso
08 Registro N° 8 de dicho procedimiento
PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y CÓDIGO:
CONTROL PC/CR/SC/1001
P R E V I T E C S.R.L.
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CONTROL DE REGISTROS
Fecha: 28-12-2015
Los formatos de los registros son abiertos en tamaño y forma y de preferencia deben incluir.
CÓDIGO:
REGISTRO
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión:
CONTROL DE REGISTRO
Fecha:
IMPORTANTE
La Elaboración, Revisión y Aprobación, así como el estado de revisión de los formatos de los
registros, se rigen por las acciones definidas en el Procedimiento de Control de Documentos
que indica:
Una vez elaborado el formato del registro, imprimir una copia original, y en su reverso imprimir el
recuadro para identificar el estado de revisión del documento y las modificaciones. Así como el
recuadro que incluye las áreas para identificar quien elabora y aprueba los documentos.
Cuando se realiza una modificación (revisión) en el formato del registro se debe actualizar el
estado de revisión tal cual indica el Procedimiento de Control de Documentos.
Los registros se almacenan en carpetas, Kardex o archivos colgantes. Cada uno de estos medios de
almacenamientos, cuando sea posible, deben identificar en su lomo y en la tapa una etiqueta que
indique.
Logo.
Título de registro.
PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y CÓDIGO:
CONTROL PC/CR/SC/1001
P R E V I T E C S.R.L.
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CONTROL DE REGISTROS
Fecha: 28-12-2015
1. Tanto las carpetas como los registros almacenados en ellas, se deben mantener ordenados
y clasificados. Para ello, se pueden incluir separadores, clasificarlos por fecha, mes,
abecedario por número u otro método de conocimiento general.
2. Los estantes pueden estar etiquetados para identificar rápidamente la ubicación de la
carpeta (fila columna).
3. Los registros pueden ser almacenados de manera correlativa tipo LIFO (Ultimo en entrar
primero en salir)
4. Es responsabilidad del personal del área mantener sus registros Ordenados, Clasificados y
Legibles.
Los registros se retienen durante 3 años desde la fecha en que se inició su utilización. El
responsable de controlar el tiempo de retención de los registros es el Jefe de Planta.
Una vez que se haya cumplido el tiempo de retención de los registros estos serán destruidos y
eliminados únicamente por el responsable del proceso y comunicara al Jefe de Planta para que
pueda dar de baja esos registros del sistema.
7) Registros.
N° Registros
8) Anexos.
DOCUMENTACIÓN SISTEMA DE LA
CALIDAD
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1501
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
EXTRACCIÓN Y MUESTREO DE ÁRIDOS
Fecha: 31-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer procedimientos para extracción y envío de muestras representativas para hacer ensayos
de áridos para hormigones.
2) Alcance.
3) Definiciones y abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1001
Vocabulario.
NB 595-91 Áridos para Morteros y Hormigones – Toma y Preparación de
2 DE/PC/SC/1007
Muestras.
3 DE/PC/SC/1004 CBH 87, Norma Boliviana de Hormigón Armado.
N° Actividad
Muestras tomadas en planta y/o chancadora.
De acopios o pilas, se deberá premezclar el material con una pala frontal u otro equipo, o palas
manuales para homogenizar el material, a cada acopio antes de realizar el muestreo, se tomaran
las muestras de diferentes lugares para que la muestra sea representativa.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1501
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
EXTRACCIÓN Y MUESTREO DE ÁRIDOS
Fecha: 31-12-2015
N° Actividad
Cuarteo de la muestra para laboratorio, se forma un montón y se extiende con una pala manual hasta
darle una base circular y espesor uniforme, se divide en cuatro partes iguales y se toman dos partes
diariamente opuestas, se repite el proceso hasta obtener las siguientes cantidades:
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1501-01 Extracción y Muestro de Áridos
8) Anexos.
EMPRESA: HOJA #
MUESTRA TOMADA POR: NÚMERO DE MUESTRA:
FECHA DE MUESTREO: CANTIDAD DE MUESTRA:
PROCEDENCIA: ENSAYOS A REALIZARSE:
TIPO DE MATERIAL:
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer el método para determinar por secado el porcentaje de humedad en una muestra de
árido, para realizar ajustes de pesos de áridos en dosificación del hormigón.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias
N° Código Titulo
1 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
2 CQ/IT/SC/1501 Extracción y Muestreo de Áridos.
N° Actividad
Se utilizaran los siguientes equipos
Balanza 1 gramo de precisión pequeña
1 Hornilla, horno ventilado 110 °C 5°C
Recipientes que no afecten por el calor y con capacidad suficiente para contener la muestra
Cuchara metálica o espátula como agitador
Obténgase por cuarteo, ver el instructivo “EXTRACCIÓN Y MUESTREO DE ÁRIDOS
2
CQ/IT/SC/1501, la cantidad aproximada se muestra para el ensayo según la Anexo Tabla 1.
3 Introduzca la muestra en una bolsa plástica para evitar pérdidas de humedad por demora.
Pesar la muestra húmeda en la balanza (descontar el peso de la bolsa previamente pesada). Y
4
obtenga el peso húmedo de la muestra .
Sáquese enteramente la muestra en el recipiente y utilizando la fuente de calor, cuidando no perder
5 muestra en el proceso y evitando el calentamiento rápido que puede ocasionar explosión de
partículas con pérdida de muestra.
Si la fuente no es un horno agítese la muestra durante el secado, para acelerar la operación y evitar
6
sobrecalentamientos localizados.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1502
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE Versión: 0
LOS ÁRIDOS Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
La muestra estará seca cuando un calentamiento posterior cause menos del 0,1% en peso de pérdida,
7
o si con una lámina de vidrio colocada sobre la muestra no ocasiona empañamiento.
8 Pese la muestra seca en la balanza y obtenga el peso seco de la muestra
Calcule el contenido de agua en % como sigue
( )
9 = % de Humedad
= Peso de Muestra Húmeda
= Peso de la Muestra Seca
Registre los resultados obtenidos de os ensayos en los registros según sea el caso.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1502-01 Control de Porcentaje de Humedad Diaria de Áridos
CQ/IT/SC/1503-01 Análisis Granulométrico por tamizado (AF)
CQ/IT/SC/1503-02 Análisis Granulométrico por tamizado (AG)
CQ/IT/SC/1510-01 Dosificación 1 m3 “Ajuste por Humedad”
8) Anexos
Anexo 1: Tabla 1
Anexo 1
TABLA 1
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
1) Objetivo.
Establecer procedimientos para determinar mediante tamizado la distribución por tamaño de las
partículas que forman los áridos finos y gruesos.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1006 NB 594-94 Áridos para Morteros y Hormigones – Definiciones.
NB 595-91 Morteros y hormigones – Extracción y Preparación de Muestras de
2 DE/CQ/SC/1005
Áridos para la Fabricación de Hormigones.
3 DE/CQ/SC/1008 NB 598-91 Áridos para Morteros y Hormigones – Granulometría.
4 DE/CQ/SC/1009 NB 597-91 Áridos para Morteros y Hormigones – Análisis Granulométrico.
5 CQ/IT/SC/1501 Extracción y Muestreo de Áridos.
6 DE/CQ/SC/1004 CBH-87 Norma Boliviana de Hormigón Armado.
7 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de la Calidad Requisitos.
N° Actividad
Se utilizaran los siguientes equipos
AGREGADOS FINOS
Balanza 2,6 Kg con sensibilidad 1gr, para áridos finos (arenas)
Serie de tamices con base y tapa siguiente (3/4” ; 3/8” ; #4 ; #8 ; #16 ; #30 ; #50 ; #100)
1
Recipientes con capacidad suficiente para contener el material que retenga cada tamiz y la
muestra inicial total.
Hornilla, horno capaz de mantener 110 °C 5 °C
Brocha con cerda de dureza blanda de 1”
Cuchara metaliza o espátula como agitador.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1503
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
AGREGADOS GRUESOS
Balanza 2,6 Kg con sensibilidad 1gr, para áridos gruesos.
Serie de tamices con base u tapa siguiente (3” ; 2 ½” ; 1” ; 3/4” ; ½” ; 3/8” ; #4 ; #8)
Recipientes con capacidad suficiente para contener el material que retenga cada tamiz y la
1
muestra inicial total.
Hornilla, horno capaz de mantener 110 °C 5 °C.
Brocha con cerda de dureza media de 1” o 11/2”.
Pala pequeña o cuchara.
Obténgase por cuarteo, ver el instructivo, EXTRACCIÓN Y MUETREO DE ÁRIDOS
2 CQ/IT/SC/1501”. La cantidad aproximada de muestra para el ensayo que secada cumpla con las
Tabla 1 y 2. Ver Anexo.
Sáquese enteramente la muestra en el recipiente y utilizando la fuente de calor escogida, cuidando
no perder muestra en el proceso y evitando calentamiento rápido que puede ocasionar explosión de
partículas con pérdida de muestra.
3 Si la fuente no es un horno agítese la muestra durante el secado, para acelerar la operación y evitar
sobrecalentamiento localizado.
La muestra estará seca cuando tenga un peso constante en dos exposiciones continuas a la fuente de
calor, o sin una lámina de vidrio colocada sobre la muestra no causa empañamiento.
4 Deja enfriar a temperatura ambiente y pese al material inicial seco en la balanza.
Ensamble los tamices en orden de tamaño de abertura creciente (de menor a mayor) de abajo hacia
arriba.
Se utiliza máquina de tamizado asegure bien los tamices de modo que no pierda material por las
uniones entre tamices y en el orden anteriormente indicado, deje tamizar durante un tiempo
suficiente hasta que el porcentaje que pasa por cada tamiz sea menor al 1% en un tiempo de un
minuto.
5
Si realiza el tamizado manualmente se debe trabajar con cada tamiz individualmente con tapa y
base, empezando con el tamiz de mayor abertura y continuando con los demás tamices en forma
decreciente con respecto a la abertura, tamizar hasta que el porcentaje que pasa por cada tamiz sea
menor al 1 % durante un minuto de la siguiente manera, con el tamizar ligeramente inclinado
golpear con una mano y mueva con la otra hacia arriba unas 150 veces por minuto y girando el
tamiz 1/6 de vuelta cada 25 golpes.
6 Pesar el material retenido en cada tamiz en la balanza.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1503-01 Análisis Granulométrico por tamizado (AF)
CQ/IT/SC/1503-02 Análisis Granulométrico por tamizado (AG)
8) Anexos
Anexo 1: Tabla 1
Anexo 2: Tabla 2
TABLA 1
TABLA 2
AGREGADO FINO
Peso seco aproximado
Tamiz N°4 N° 8
de la muestra
% Q pasa - Mínimo 95% 100 gr
Muestra Seca
Tamiz N° 4 N°8
Aproximada
% Q pasa Mínimo 90% -
500 gr
% retenido - Mínimo 5%
CÓDIGO:
REGISTRO
CQ/IT/SC/1503-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR Versión: 0
TAMIZADO (AF) Fecha: 28-12-2015
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
REGISTRO
CQ/IT/SC/1503-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO (AF)
Fecha: 28-12-2015
SEGÚN NB 597-91
CURVA GRANULOMÉTRICA
100
95
90
85
80
75
70
65
60
Porcentaje que pasa [%]
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0.10 1.00 10.00 100.00
Tamaño o Diámetro de las aberturas del Tamiz [mm]
Máximo [Grava] Mínimos [Grava] Máximo [Arena] Mínimo [Arena]
OBSERVACIONES
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
REGISTRO
CQ/IT/SC/1503-02
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR Versión: 0
TAMIZADO (AG) Fecha: 28-12-2015
CONTROL N°:
EMPRESA:
TIPO DE ÁRIDO:
FECHA: PROCEDENCIA:
UTILIZACIÓN: DESCRIPCIÓN:
AGREGADO GRUESO
Peso Retenido Acumulado Especificación TM
Tamiz retenido en Tamaño mm % que pasa del total
gr % ASTM C33 3/4"
[gr]
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
5/8"
1/2"
3/8"
#4
#8
#16
Base
TOTAL=
% PÉRDIDA=
OBSERVACIONES
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
REGISTRO
CQ/IT/SC/1503-02
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO (AG)
Fecha: 28-12-2015
CURVA GRANULOMÉTRICA
100
95
90
85
80
75
70
65
Porcentaje que pasa [%]
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0.10 1.00 10.00 100.00
Tamaño o Diámetro de las aberturas del Tamiz [mm]
Máximo [Grava] Mínimos [Grava] Máximo [Arena] Mínimo [Arena]
OBSERVACIONES
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1504
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE Versión: 0
FORMA Fecha: 28-12|-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer procedimientos para determinar el coeficiente de forma del árido grueso empleado en la
fabricación de hormigones.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB 610-91 Árido Grueso para Hormigones – Determinación del Coeficiente de
1 DE/PC/SC/1010
Forma.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001: 2008 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
3 DE/PC/SC/1004 CBH – 87 Norma Boliviana de Hormigón Armado.
N° Actividad
Se utilizaran los siguientes equipos.
N° Actividad
5 Dejar enfriar a temperatura ambiente y pesar en la balanza .
6 Medir cada partícula la dimensión mayor con la galga o el calibrador .
7 Medir el volumen de la muestra mediante un matraz y sumergida la muestra por completo.
Calcule y anote en el registro “COEFICIENTE DE FORMA CQ/IT/SC/1504-01” el coeficiente de
forma con la siguiente expresión.
8
∑
Donde:
= Coeficiente de forma [Adimencional]
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1504-01 Coeficiente de Forma
8) Anexos
Anexo 1: Tabla 1
TABLA 1
CONTROL N°:
EMPRESA:
TIPO DE ÁRIDO:
FECHA: PROCEDENCIA:
UTILIZACIÓN: DESCRIPCIÓN:
∑
COEFICIENTE DE FORMA
NB 596-94
OBSERVACIONES
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1505
P R E V I T E C S.R.L. DETERMINACIÓN DE LA ESTABILIDAD
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o Versión: 0
FRENTE A DISOLUCIONES DE SULFATO
Fecha: 28-12-2015
SÓDICO O MAGNÉSICO
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB 599-94 Árido para Morteros y Hormigones – Determinación de la
1 DE/CQ/SC/1011
Estabilidad Frente a Disoluciones de Sulfato Sódico y Sulfato Magnésico.
2 DE/CQ/SC/1004 CBH-87 Norma Boliviana del Hormigón Armado.
3 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001-2008 Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Secar la muestra previamente lavada y que no tenga partículas finas y obtenida por cuarteo según
2 instructivo “EXTRACCIÓN Y MUESTREO DE ÁRIDOS CQ/IT/SC/1501”. Luego fraccionar la
muestra, y los pesos de las fracciones secas deberá cumplir con lo indicado en la Tabla 1.
Si alguna fracción intermedia contiene menos de 5% en peso de lo indicado en la tabla anterior, se
dice que tiene la perdida media entre la fracción inmediata superior e inferior.
3
Si alguna fracción extrema contiene menos del 5% en peso de lo indicado en la tabla anterior se dice
que tiene la pérdida de la fracción más próxima.
Disolución saturada de sulfato sódico.
Disuelva 300 gr de sal anhidra (Na2SO4) ó 750 gr de sal anhidra decahidratada ó (Na2SO4. 10H2O)
4
químicamente puros en un litro de agua de 22° C, durante la adición agite la disolución
constantemente y luego conserve durante 48 horas a 21 °C 1°C.
Disolución saturada de sulfato magnésico.
Disuelva 350 gr. Se sal anhidra (MgSO4) ó 1.400 gr de sal heptahidratada (MgSO 4.7H2O)
5
químicamente puros en 1 litro de agua, durante la adición agite la disolución constantemente y
luego conserve durante 48 horas a 21 °C 1°C.
Incorporar la solución descrita en el númeral 4 o 5 hasta que cubra el material contenido en los
recipientes, anotar la fecha y el registro “DETERMINACIÓN FRENTE A LA ESTABILIAD
FRENTE A DISOLUCIONES DE SULFATO SÓDICO O MAGNÉSICO CQ/IT/SC/1505-01”,
6 mantener sumergidos durante un tiempo no menor de 16 horas ni mayor de 18 horas, cuidando que
quede cubierto con una capa de líquido de por lo menos 1,5 cm de altura. Durante este periodo la
disolución deberá mantener una temperatura de 21 °C 1°C y permanecer tapada para evitar
evaporación.
Una vez terminado el periodo se sacan las muestras de los recipientes y se deja escurrir, para luego
introducir al horno y secar hasta peso constante a una temperatura constante de 110 °C 5°C.
7 Dejar enfriara a temperatura ambiente, para luego iniciar una nueva inmersión de las fracciones de
muestras.
El ciclo de inmersión y secado se repite hasta alcanzar los 5 ciclos.
Una vez terminados los cinco ciclos y frias las fracciones de muestra, se lavan hasta conseguir
8 eliminar totalmente el sulfato, que se comprueba añadiendo al agua de lavado ligeramente acidulada
unas gotas de cloruro bárico al 5% lo cual no debe producir ningún enturbamiento.
Luego se seca hasta obtener un peso constante en el horno a una temperatura constante de 110 °C
9
5°C.
Tamizar cada fracción por el tamiz que retuvo la misma y pesar en la balanza la fracción retenida
10
después del tamizado.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1505
P R E V I T E C S.R.L. DETERMINACIÓN DE LA ESTABILIDAD
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o Versión: 0
FRENTE A DISOLUCIONES DE SULFATO
Fecha: 28-12-2015
SÓDICO O MAGNÉSICO
N° Actividad
Deberá calcular y anotar en el registro “DETERMINACIÓN DE LA ESTABILIDAD FRENTE A
DISOLUCIÓNES DE SULFATO SÓDICO O MAGNÉSICO CQ/IT/SC/1505-01” los siguientes
datos.
1) Registros.
CÓDIGO Especificación
Determinación de la estabilidad frente a disoluciónes de sulfato sódico o
CQ/IT/SC/1505-01
magnésico
2) Anexos
Anexo 1: Tabla 1
TABLA 1
MATERIAL
FRACCIÓN
ÁRIDO FINO ÁRIDO GRUESO
Tamiz Pasa Tamiz Retiene Peso seco Peso seco Aproximado
(mm – in) (mm – in) Aproximado gr 5%
gr 5%
63 – 2 ½” 50 – 2” 1.500 75
3.000
50 – 2” 37,5 – 1 ½” 1.500 75
37,5 – 1 ½” 25 – 1” 495 25
1.500
25 – 1” 19 – ¾” 1.005 50
19 – ¾” 12,5 – ½” 330 17
1.000
12,5 – ½” 9,5 – 3/8” 670 33
9,5 – 3/8” 4,75 – N°4 300 15
4,75 – N°4 2,5 – N°8 100 5
2,5 – N°8 1,25 – N°16 100 5
1,25 – N°16 0,63 – N°30 100 5
0,63 – N°30 0,32 – N°50 100 5
0,32 – N°50 0,16 – N°100 100 5
REGISTRO
CÓDIGO:
CQ/IT/SC/1505-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN DE LA ESTABILIDAD Versión: 0
FRENTE A DISOLUCIONES DE SULFATO
SÓDICO O MAGNÉSICO Fecha: 28-12-2015
CONTROL N°:
EMPRESA:
TIPO DE ÁRIDO:
FECHA: PROCEDENCIA:
UTILIZACIÓN: DESCRIPCIÓN:
ÁRIDO GRUESO
Datos Iniciales Despues de los 5 ciclos de exposición
% Respecto a % Respecto a
FRACCIONES Granulometría G1 Tamiz G
G1 Granulometría
Tamiz Pasa Tamiz Retiene % Retenido
Peso Seco gr (mm - in) Peso Seco gr % %
(mm – in) (mm – in) C/Fracción
63 – 2 ½” 50 – 2” 50 – 2”
50 – 2” 37,5 – 1 ½” 37,5 – 1 ½”
37,5 – 1 ½” 25 – 1” 25 – 1”
25 – 1” 19 – ¾” 19 – ¾”
19 – ¾” 12,5 – ½” 12,5 – ½”
12,5 – ½” 9,5 – 3/8” 9,5 – 3/8”
9,5 – 3/8” 4,75 – N°4 4,75 – N°4
TOTAL =
Limites (NB 596-94 tabla 1): Sulfato Sódico ≤ 12% - Sulfato Magnésico ≤ 18% CUMPLE ? =
ÁRIDO FINO
Datos Iniciales Despues de los 5 ciclos de exposición
% Respecto a % Respecto a
FRACCIONES Granulometría G1 Tamiz G
G1 Granulometría
Tamiz Pasa Tamiz Retiene % Retenido
Peso Seco gr (mm - in) Peso Seco gr % %
(mm – in) (mm – in) C/Fracción
4,75 – N°4 2,5 – N°8 2,5 – N°8
2,5 – N°8 1,25 – N°16 1,25 – N°16
1,25 – N°16 0,63 – N°30 0,63 – N°30
0,63 – N°30 0,32 – N°50 0,32 – N°50
0,32 – N°50 0,16 – N°100 0,16 – N°100
TOTAL =
Limites (NB 596-94 tabla 1): Sulfato Sódico ≤ 10% - Sulfato Magnésico ≤ 15% CUMPLE ? =
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1506
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN DE TERRONES DE Versión: 0
ARCILLA Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1006 NB 594-94 Áridos para Morteros y Hormigones – Definiciones.
NB 595-91 Morteros y Hormigones – Extracción y Preparación de Muestras de
2 DE/CQ/SC/1007
Áridos para la Fabricación de Hormigones.
NB 601-94 Áridos para Morteros y Hormigones – Determinación de los
3 DE/CQ/SC/1012
Terrones de Arcilla.
4 DE/CQ/SC/1004 CBH-87 Norma Boliviana de Hormigón Armado.
5 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001-2008 Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Utilice el siguiente equipo.
N° Actividad
Áridos gruesos, obtener por cuarteo muestras según instructivo “EXTRACCIÓN Y MUESTREO
3 DE ÁRIDOS CQ/IT/SC/1501”, fraccione la muestra por tamizado según la tabla adjunta, utilice la
brocha de dureza media para limpiar los tamices ver Tabla 1.
Áridos gruesos, si la cantidad en peso de cualquier fracción es menor al 10% del peso de la muestra
4 inicial se desecha dicha fracción y el % de arcilla será igual al promedio de la fracción superior e
inferior que representa más del 10% del peso total de la muestra.
Sáquese las muestras de cada fracción separadas y utilizando la fuente de calor escogida, cuidando
no perder muestra en el proceso y evitando calentamiento rápido que pueda ocasionar explosión de
partículas con pérdida de muestra. Si la fuente no es un horno agitese la muestra durante el secado
para acelerar la operación y evitar sobrecalentamientos localizados.
5
La muestra estará seca cuando tenga un peso constante en 2 exposiciones continuas a la fuente de
calor, o sin con una lámina de vidrio colocada sobre la muestra no causa empañamiento.
Dejar enfriar a temperatura ambiente y pese el material inicial seco de cada fracción en la
balanza.
Extienda en recipientes y busque con la vista los terrones de arcilla y se desmenuzan con los dedos
6
cuidadosamente.
Una vez pulverizados los terrones de arcilla tamice las fracciones por separado con los tamices
7
indicados en la Tabla 2.
8 Pese cada fracción seca y obtenga S.
Calcule el % de arcilla de la siguiente forma:
[ ]
9
= % en peso de los terrones de arcilla con relación al peso original seco de la muestra.
= Peso seco de los áridos antes de suprimir los terrones de arcilla de cada fracción.
= Peso seco de los áridos después de suprimir los terrones de arcilla de cada fracción.
Relacione los % de cada fracción con la granulometría del árido y anote en el registro
10
“DETERMINACIÓN DE TERRONES DE ARCILLA CQ/IT/SC/1506-01”
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1506-01 Determinación de Terrones de Arcilla
8) Anexos
Anexo 1: Tabla 1
Anexo 2: Tabla 2
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1506
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN DE TERRONES DE Versión: 0
ARCILLA Fecha: 28-12-2015
TABLA 1
TABLA 2
FRACCIÓN Tamiz
Tamiz Pasa Tamiz Retiene
(mm – in)
(mm – in) (mm – in)
Mayor 37,5 – 1 ½” 37,5 – 1 ½” 4,75 – N°4
37,5 – 1 ½” 19 – ¾” 4,75 – N°4
19 – ¾” 9,5 – 3/8” 4,75 – N°4
9,5 – 3/8” 4,75 – N°4 2,36 – N°8
- 1,18 – N°16 0,6 – N°30
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1507
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN DE PARTICULAS FINAS Versión: 0
(TAMIZ 200) Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1006 NB 594-94 Áridos para Morteros y Hormigones - Definiciones
NB 595-91 Morteros y Hormigones – Extracción y Preparación de Muestras de
2 DE/CQ/SC/1007
Áridos para la Fabricación de Hormigones.
3 DE/CQ/SC/1008 NB 598-91 Áridos para Morteros y Hormigones - Granulometría.
NB 612-91 Áridos para Morteros y Hormigones – Determinación de Partículas
4 DE/CQ/SC/1013
Finas.
5 CQ/IT/SC/1501 Extracción y Muestreo de Áridos.
6 DE/CQ/SC/1004 CBH 87 Norma Boliviana de Hormigón Armado.
7 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001-2008 Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
N° Actividad
ÁRIDOS GRUESOS Y FINOS
N° Actividad
9 Dejar enfriar a temperatura ambiente y pesar la muestra en la balanza PML
Calcule y registre los datos obtenidos en el registro “DETERMINACIÓN DE PARTICULAS
FINAS (TAMIZ N° 200) CQ/IT/SC/1507-01”, con la siguiente formula.
[ ]
10
= % de finos.
= Peso de la muestra inicial seca.
= Peso de la muestra final lavada seca.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/3007-01 Determinación de Partículas Finas (Tamiz N° 200)
8) Anexos
Anexo 1: Tabla 1
TABLA 1
CONTROL N°:
EMPRESA:
TIPO DE ÁRIDO:
FECHA: PROCEDENCIA:
UTILIZACIÓN: DESCRIPCIÓN:
DATOS DE MUESTRA
CALCULOS
OBSERVACIONES
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1508
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN APROXIMADA DE Versión: 0
MATERIA ORGÁNICA Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB 609-91 Áridos para Morteros y Hormigones – Determinación Aproximada
1 DE/CQ/SC/1014
de la Materia Orgánica.
2 CQ/IT/SC/1501 Extracción y Muestreo de Áridos
3 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos
N° Actividad
Utilice los siguientes equipos, materiales y reactivos:
Recipiente con capacidad suficiente para contener la muestra.
Cuarteador opcional.
1 2 probetas graduadas con tapón de 250 ml.
Un matraz aforado o balón de 100 ml – Bureta graduada.
Disolución de hidróxido sódico al 3% ; Disolución de ácido tánico al 2%.
Alcohol de 96 GL.
Prepare la solución.
2 Disuelva 2 gr de ácido tánico en 10 ml de alcohol de 96 GL en un matraz aforado o balón de 100 ml
y lleva a volumen añadiendo agua destilada, hasta completar el volumen de 100 ml.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1508
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
DETERMINACIÓN APROXIMADA DE Versión: 0
MATERIA ORGÁNICA Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
Disolución coloreada tipo.
En la probeta graduada con tapón de 250 ml se mezclan 97,5 ml de disolución de hidróxido sódico
3
al 3% con 2,5 ml de disolución de ácido tánico al 2%, se agita vigorosamente y se deja reposar
durante 24 horas.
Obtener por cuarteo según instructivo “EXTRACCIÓN Y MUESTREO DE ÁRIDOS
CQ/IT/SC/1501”, donde el peso inicial deberá ser aproximadamente 500 gr. Si la muestra esta
4
húmeda e imposibilita el manipuleo de la misma, extender en un recipiente que lo permita con un
espesor constante hasta que pierda humedad, se recomienda no utilizar fuentes de calor.
En una probeta graduada de 250 ml vierta 100 ml de arena añada la disolución de hidróxido sódico
5
al 3% hasta completar 150 ml se agita vigorosamente y se deja reposar 24horas.
Después de las 24 horas, el color del líquido que contiene a la muestra se compara con el de la
disolución tipo, que se ha preparado al mismo tiempo. Si el color de la disolución ensayada es más
6
débil que la disolución tipo, la arena es apta para la fabricación de morteros y hormigones, caso
contrario se rechazara y se informara al jefe inmediato superior.
Los resultados obtenidos se anotaran en el registro “DETERMINACIÓN APROXIMADA DE
7
MATERIA ORGANICA CQ/IT/SC/3008-01”.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1508-01 Determinación Aproximada de Materia Orgánica
8) Anexos
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1509
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
TOMA DE MUESTRAS HORMIGÓN Versión: 0
FRESCO Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer el procedimiento para extraer muestras representativas del hormigón fresco, destinadas
a ensayos.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1015 NB 634-94 Hormigón Fresco – Toma de Muestras.
N° Actividad
Utilice los siguientes equipos:
1 Recipiente de muestreo (no absorbente).
Superficie de remezclado (plancha metálica).
Pala manual.
El tamaño de la muestra debe ser representativa de la amasada o preparada y mayor a 1,5 veces el
2 volumen necesario para realizar los ensayos. En ningún caso menor a 30 dm3, salvo que se destine a
ensayos de rutina (asentamientos, contenido de aire).
EXTRACCIÓN DE HORMIGONERA. Efectuar la extracción en tres o más intervalos regulares,
cuando la hormigonera se encuentre aproximadamente a la mitad del periodo de descarga o entre el
15 o 75% del volumen de hormigón contenido en la hormigonera, sin incluir el principio ni el final
3
de esta y sin restringir el flujo de salida del hormigón.
Extraer cada intervalo, pasado una sola vez el recipiente de muestreo por toda la sección del flujo de
descarga, o bien desviando completamente el flujo hacia el recipiente.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1509
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
TOMA DE MUESTRAS HORMIGÓN Versión: 0
FRESCO Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
EXTRACCIÓN DE ACOPIO, la extracción de un acopio se obtendrá de no menor de 5 lugares bien
distribuidos de la amasada, en lo que no se hubiese producido segregación del material y cuidando
4 evitar los bordes de acopio.
Si el hormigón es depositado sobre el terreno, evitar que la muestra se contamine por arrastre de
material de la superficie.
TRANSPORTE, cuando sea necesario transportar el hormigón muestreado, se o debe hacer en los
5
recipientes de muestreo hasta el lugar donde se elaboraran las probetas o se harán los ensayos
PROTECCIÓN, se deben cubrir las muestras durante el periodo comprendido entre su extracción y
6 la elaboración de las probetas o uso en ensayo, a fin de proteger de los agentes climáticos. Este
periodo deberá ser menor a 15 minutos.
REMEZCLADO DE LA MUESTRA, se debe remezclar la muestra con pala manual en el recipiente
7 de muestreo o en la superficie de remezclado, antes de llenar los moldes o ejecutar los ensayos, a fin
de lograr homogeneidad.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
8) Anexos.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1510
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
DOSIFICACIÓN DE HORMIGÓN FRESCO
Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1016 NB 604-94 Hormigones – Requisitos Generales.
2 DE/CQ/SC/1004 CBH 87- Norma Boliviana del Hormigón Armado.
N° Actividad
Con la resistencia característica solicitada y las condiciones de control en obra se determina el
1
valor de la resistencia media .
La relación agua cemento es determinada por condiciones de resistencia tabla 2 debiéndose aportar
2 aquella de menor valor (Grafico 1), para una resistencia media se tiene una relación agua
cemento de a/c.
La cantidad de árido grueso es determinada en función del módulo de la finura del árido fino y del
3
tamaño máximo del árido grueso Tabla 3.
Para determinar la cantidad de agua de amasado, se considera la consistencia y el tamaño máximo
4
de árido seleccionado Tabla 4.
Con la relación a/c ya conocida, y la cantidad de agua, se obtiene la cantidad (en peso ) del cemento
5
mediante la relación a/c = 0,45.
La determinación del volumen del árido fino es calculada por la siguiente ecuación:
Volumen del Hormigón [1 m3]= Vabs. Árido grueso + Vabs árido fino + Vabs. Cemento + V agua
6
+ V aire ocluido.
Inmediatamente realizar las correcciones por humedad aportado por el árido fino.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1510
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
DOSIFICACIÓN DE HORMIGÓN FRESCO
Fecha: 28-12-2015
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1510-01 Dosificación 1 m3 (Ajuste por Humedad)
8) Anexos
Anexo 1: Tabla1
Anexo 2: Tabla 2
Anexo 3: Gráfico 1
Anexo 4: Tabla 3
Anexo 5: Tabla 4
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1510
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
DOSIFICACIÓN DE HORMIGÓN FRESCO
Fecha: 28-12-2015
TABLA 1
Relación entre la resistencia media y la característica especificada del hormigón
TABLA 2
Relación agua cemento para la resistencia media requerida
Relación Resistencia media requerida Rcm [Kgf/cm2]
Cemento grado alta
a/c Cemento grado corriente
resistencia
0,45 340 430
0,50 290 360
0,55 250 310
0,60 210 260
0,65 180 230
0,70 160 200
0,75 140 170
0,80 120 150
0,85 100 130
GRÁFICO 1
450
400
requerida[Kgf/cm2]
Resistencia media
350
300
250
200
150
100
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Relación agua/cemento [a/c]
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1510
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
DOSIFICACIÓN DE HORMIGÓN FRESCO
Fecha: 28-12-2015
TABLA 3
Volumen aparente del árido grueso [m3]
TAMAÑO Volumen aparente de árido grueso, compactado en seco, por unidad de volumen y para
MAXIMO diversos módulos de finura del árido fino
[mm] 2,80 3,00 3,40 3,60 3,80 4,00
9,5 0,40 0,42 0,46 0,44 0,42 0,40
13,4 0,49 0,51 0,55 0,53 0,51 0,49
19,0 0,59 0,61 0,65 0,63 0,81 0,59
26,9 0,64 0,66 0,70 0,68 0,66 0,64
38,0 0,70 0,72 0,76 0,74 0,72 0,70
53,8 0,73 0,75 0,79 0,77 0,75 0,73
76,0 0,78 0,80 0,84 0,82 0,80 0,78
>76 0,84 0,86 0,90 0,88 0,86 0,84
TABLA 4
Cantidad de Agua de Amasado [litros]
DOSIFICACIONES [1m3]
Asentamiento Cemento Agua Árido Fino Árido Grueso Aditivo VB
Serie
[cm] [Kg] [litros] [kg] [Kg] [ml]
OBSERVACIONES
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1511
P R E V I T E C S.R.L. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o Versión: 0
POR EL MÉTODO DEL CONO DE
Fecha: 28-12-2015
ABRAHAMS
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB 589-91 Hormigón fresco – Determinación de la consistencia por el método
1 DE/CQ/SC/1017
del Cono de Abrahams.
2 DE/CQ/SC/1004 CBH 87- Norma Boliviana del Hormigón Armado.
3 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Utilice el siguiente equipo:
Barra de picado de 16 mm de diámetro y 600 mm de largo.
Molde (cono de Abrahams).
1 Base no absorbente o plancha metálica.
Recipiente con capacidad suficiente para contener la muestra.
Pala pequeña manual o cogedor.
Plancha de albañilería.
Flexometro.
Obtener la muestra según instructivo “TOMA DE MUESTRAS (HORMIGÓN FRESCO)
2
CQ/IT/SC/1509”.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1511
P R E V I T E C S.R.L. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o Versión: 0
POR EL MÉTODO DEL CONO DE
Fecha: 28-12-2015
ABRAHAMS
N° Actividad
3 Se humedecen los equipos a utilizar para luego colocar el cono en la base.
4 Se llena en cono en 3 capas de modo que cada capa ocupe 1/3 del volumen del cono.
El hormigón se deja escurrir desde el borde superior, procurando una distribución simétrica de la
5
masa.
A cada capa se hinca 25 veces por toda la sección de la muestra la barra de picado de 16 mm
6
cuidando que penetre hasta la capa inferior y rellene todos los huecos.
Una vez compactada la última capa con la barra, se retira todo el hormigón sobrante y se alisa la
7
superficie con la barra usada como enrasador o con una plancha de albañilería.
8 Se saca el cono levantándolo con cuidado en dirección vertical lo más rápido posible.
9 Coloque el cono al lado de la muestra y el reverso para usarlo como referencia de la altura.
Coloque la barra de picado encima del cono y en forma horizontal de forma que pase por encima de
10
la muestra.
Obtenga el índice en centímetros con ayuda del flexometro midiendo desde el eje vertical de la
11
muestra a la parte inferior de la barra colocada horizontalmente.
Anote los datos en el registro “DOSIFICACIÓN 1 m3 (AJUSTE POR HUMEDAD)
12
CQ/IT/SC/1510-01.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1510-01 Dosificación 1m3 (ajuste por humedad)
8) Anexos.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1512
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
FABRICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE Versión: 0
PROBETAS Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1018 NB 586-91 Hormigón – Fabricación y Conservación de Probetas.
2 DE/CQ/SC/1004 CBH 87- Norma Boliviana del Hormigón Armado.
3 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Fabricación utilice el siguiente equipo:
Barra de picado de 16 mm de diámetro y 600 mm de largo.
Vibrador de botella de diámetro menor a 50 mm y frecuencia de 6000 rpm o una mesa
vibradora con las mismas características de frecuencia.
Recipiente con capacidad suficiente para contener la muestra.
1
Mazo o martillo de goma.
Pala manual o recogedor.
Plancha de albañilería.
Sistema de conservación de las probetas 20 °C 2°C (Picsinas).
Moldes cilíndricos de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura o los de la Tabla 1.
Obtener la muestra según instructivo “TOMA DE MUESTRAS (HORMIGÓN FRESCO)
2
CQ/IT/SC/1509”.
Las probetas utilizadas serán tales que su dimensión menor sea mayor a 3 veces el tamaño máximo
3
del árido.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1512
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
FABRICACIÓN Y CONSERVACIÓN DE Versión: 0
PROBETAS Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
Después de la homogenización de la muestra, se procederá a llenar el recipiente elegido con ayuda
4 de la pala manual hasta 1/3 de su capacidad y se compactara el hormigón, es decir todo el recipiente
en tres capas.
El hormigón se distribuye uniformemente dentro del molde, se compacta cada capa por vibrado,
5 apisonado o picado con barra, de acuerdo a la consistencia de la mezcla se darán suavemente entre
10 a 15 golpes en la parte exterior del recipiente con el mazo o martillo de goma a cada capa.
Ubique un lugar en la obra bajo sombra y donde la probeta este protegida de los agentes que las
6
puedan dañar (lluvia, viento etc.).
Una vez pierda el brillo la superficie de la última capa enrace la misma con ayuda de una regla o la
7
barra de picado y una plancha de albañilería, de manera que quede plana y lisa.
Anote en el registro “INFORME DE ROTURAS DE PROBETAS CILINDRICAS CQ/IT/SC/1513-
8
01, el número de las probetas fabricadas correspondientes al preparado que se controla.
Con el fin de evitar la desecación de la masa, las probetas se mantendrán en obra cubiertas de un
material impermeable o alguna tapa durante 24 horas con el fin de que tenga la suficiente edad que
9
permita su transporte, el cual se efectuara sin sacar la probeta del molde y cuidando que no se
golpeen.
CONSERVACIÓN una vez sacadas del molde se deben marcar las probetas con el número del
10
molde, la fecha del vaciado.
11 Llevar las probetas a la piscina de curado evitando en la manipulación que se golpeen y se lastimen.
Anotar los datos en el registro “INFORME DE ROTURAS DE PROBETAS CILINDRICAS
12
CQ/IT/SC/3013-01”, y programar las respectivas roturas.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/3013-01 Informe de Roturas de Probetas Cilíndricas
8) Anexo.
Anexo 1: Tabla 1
TABLA 1
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer el procedimiento que empleara para la rotura por compresión de probetas cilíndricas de
hormigón.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1018 NB 586-91 Hormigón – Fabricación y Conservación de Probetas.
2 DE/CQ/SC/1019 NB 635-94 Hormigón Endurecido – Extracción de Muestras.
3 DE/CQ/SC/1020 NB 639- 94 Hormigones – Rotura de Compresión.
4 DE/CQ/SC/1004 CBH-87 Norma Boliviana del Hormigón Armado.
5 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Utilice el siguiente equipo:
Prensa para roturas de probetas
Equipo para capinar
1 Capuchones de neopreno.
Hornilla.
Recipiente para preparar caping.
Brocha de 2”
Flexometro.
Elaborar el registro “INFORME DE ROTURAS DE PROBETAS CILINDRICAS CQ/IT/SC/1513-
2
01 y luego retire de las piscinas las probetas a ensayar 24 horas antes para que pierdan humedad.
Realice la medición con ayuda del flexometro del diámetro en una cantidad de dos veces opuestas
3
por cada cara de la probeta, para luego promediarlas “d”.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1513
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
HORMIGÓN ROTURA POR COMPRESIÓN
Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
4 Realice la medición con ayuda del flexómetro de la altura “h”.
Coloque cantidades adecuadas de azufre y cemento en el recipiente para luego calentar a fuego lento
5
en la hornilla con el objetivo de fusionar los dos materiales antes mencionados.
Vierta el caping derretido al molde de capinar y luego coloque la probeta asegurándose de la
6 verticalidad de la misma y mantenga la misma firme hasta que se endurezca el caping, realice la
misma operación para las dos caras de la probeta.
7 Puede remplazarse el caping por dos capuchones de neopreno.
Coloque la probeta en el plato de la prensa y aplique la carga hasta que se observe un valor máximo
8
constante “f”.
Calcule el área de rotura “A” con la siguiente expresión.
9
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1513-01 Informe de Roturas de Probetas Cilíndricas
8) Anexos
TABLA 1
TIPO DE H° N° DE TESTIGO
EMPRESA RESIST. MEDIA (fcm) Kg/cm2
SECCIÓN RESIST. REQUERIDA Kg/cm2
SERIE PROD DIFERENCIA Kg/cm2
Proyec. 28
Serie Pista Molde Asentamiento Fecha Edad Diametro Altura Sección Carga Resistencia
días
N° N° N° cm Vaciado Rotura Días D (cm) H (cm) cm2 Rotura [Kg/cm2] [Kg/cm2]
OBSERVACIONES:
LABORATORISTA PRODUCCIÓN
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1514
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
ENSAYO NO DESTRUCTIVO INSPECCIÓN Versión: 0
VISUAL Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer el procedimiento de ensayo que se requieren para determinar los requisitos que deben
cumplir las viguetas prefabricadas de hormigón pretensado.
2) Alcance.
Todas las series de viguetas prefabricadas de hormigón pretensado que componen los lotes.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB 997-2005 Elementos prefabricados de hormigón – Viguetas prefabricadas
1 DE/CQ/SC/1003
de hormigón pretensado – Requisitos y métodos de ensayo
2 DE/CQ/SC/1004 CBH-87 Norma Boliviana del Hormigón Armado.
3 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Utilice el siguiente equipo:
Calibrador.
1
Hilo Nylon.
Flexómetro o guincha para medir longitud de vigueta.
2 Realice el muestreo de las viguetas y al azar según la siguiente Tabla 1
3 Registre el nombre, la dirección de la planta de producción.
4 Registre la fecha y la hora de ensayo
Registre el número de lote, la cantidad de viguetas que componen el lote y el número de producción
5
inicial y final de este lote, además de la temperatura ambiente.
6 Una vez muestreadas las viguetas registre la longitud teórica “L” y el número de producción.
DEFECTOS SECUNDARIOS Realice las mediciones de longitud real de cada vigueta, calcule la
7 diferencia la cual deberá ser hasta +30mm ó hasta -20mm para su aceptación de este control en
particular.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1514
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
ENSAYO NO DESTRUCTIVO INSPECCIÓN Versión: 0
VISUAL Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
Realice las mediciones de “a”, “b” y “h” de la sección transversal de los 2 extremos y la parte
8 central de la vigueta ensayadas para luego registrar el promedio de las tres mediciones.
SECCION DE LA VIGUETA dimensiones teóricas ver gráfico 1.
Las diferencias de cada una de las 3 dimensiones registradas con las dimensiones teóricas deberán
9
ser hasta +5mm ó hasta -2mm para su aceptación de este control en particular.
Coloque el hilo nylon de un extremo a otro tensionado de manera que asegure una referencia en
10
línea recta y por la parte inferior de la vigueta.
Con ayuda de un calibrador realice la lectura de la contraflecha de la vigueta en la parte central con
11 referencia al hilo nylon y registre, la cual deberá ser menor o igual a L/300 para su aceptación de
este control en particular.
La no presencia de fisuras defectos secundarios (fisuras de ancho no mayor que 0,1 mm y mayor
12
que 20mm de largo continuo), para su aceptación de este control en particular.
La no presencia de oquedad defectos secundarios (Aspecto exterior insatisfactorio, discontinuidad
13 de hormigonado, oquedades de más de 20 mm de diámetro, rebabas en parámetros, nidos de gravas
o coqueras pequeñas en gran número o extensión), para su aceptación de este control en particular.
DEFECTOS PRINCIPALES, coloque el hilo nylon de un extremo al otro tensionado de manera
14
que asegure una referencia en línea recta y por la parte lateral de la vigueta.
Con ayuda de un calibrador realice la lectura de la contraflecha lateral de la vigueta en la parte
15 central con referencia al hilo nylon y registre, la cual deberá ser menor o igual a L/300 para su
aceptación de este control en particular.
La no presencia de fisuras defectos principales (fisuras de ancho máximo mayor que 0,1 mm), para
16
se aceptación de este control en particular.
La no presencia de oquedad defectos principales (Oquedad de cualquier tamaño que deje vista la
17
armadura), para su aceptación de este control en particular.
La no presencia de la armadura visible defectos principales (Armadura transversal o longitudinal
18
visible en algunas zonas por falta de recubrimiento), para su aceptación de este control en particular.
La suma de defectos secundarios y principales deberá cumplir con la Tabla 1 para la aceptación del
19
lote.
Registrar los resultados obtenidos en el registro “ENSAYO NO DESTRUCTIVO EN VIGUETAS
20
CQ/IT/SC/1514-01".
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1514-01 Ensayo No Destructivo en Viguetas
8) Anexos
Anexo 1: Tabla 1
Anexo 2: Gráfico 1
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1514
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
ENSAYO NO DESTRUCTIVO INSPECCIÓN Versión: 0
VISUAL Fecha: 28-12-2015
TABLA 1
GRÁFICO 1
CÓDIGO:
REGISTROS
CQ/IT/SC/1514-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
ENSAYO NO DESTRUCTIVO EN VIGUETAS
Fecha: 28-12-2015
CÓDIGO:
REGISTRO
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P re t e n s a d o s y P l a st of o r m o Versión: 0
ENSAYO NO DESTRUCTIVO EN VIGUETAS
Fechas: 00-00-2015
ACEPTACIÓN Y
DEFECTOS ECUNDARIOS (DS) DEFECTOS PRINCIPALES (DP)
RECHAZOS
Oquedad Fisuras Oquedades Armadura
Datos Iniciales Longitudes Dif. +30 mm -20 mm Sección Transversal (Dif. +5 mm -2 mm) ≤ L/300 Fisuras DS ≤ L/300 DS ≤ 4 DP ≤ 2
DS DP DP Visible DP
Longitud L Dif. Contraflec
VIGUETA # teórica en
Producción Longitud
Longitud Se Acepta a real mm
b Real h Real mm Dif. a b h
Dif. Real Dif. Real Se Acepta Contraflec Se Acepta Se Acepta Se Acepta ha Lateral Se Acepta Se Acepta Se Acepta Se Acepta
Se Acepta? Se Acepta?
N° Real mm mm mm mm ha mm SI_NO SI_NO
mm mm Real mm mm
1 SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
2 SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
3 SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
4 SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
5 SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
FISURAS "DS " = Fisuras de ancho no mayor que 0,1 mm y mayor que 290 mm de largo cntinuo.
OQUEDAD "DS " = Asapecto exterior insatisfactorio (discontinuidad de hormigonado oquedades de mas de 20 mm de diametro rebabas en parametros, nidos de gravas o coqueras
a = 50 (mm)
b = 110 (mm) pequeñas en gran número y extensión.
h = 120 (mm) OQUEDAD "DP " = Oquedad de cualquie tamaño que deje vista la armadura.
ARMADURA VISIBLE "DP " = Armadura transversal o longitudinal visible en algunas zonas por falta de recubrimiento.
FISURAS "DP" = Fisuras de ancho máximo mayor que 0,1 mm
LAS MEDIDAS REALES a,b,h SERAN EL PROMEDIO DE LAS MEDICIONES REALIZADAS EN LOS DOS EXTREMOS Y EN LA PARTE CENTRAL DE LA VIGUETA
OBSERVACIONES:
NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA: FIRMA:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1515
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
ENSAYO DESTRUCTIVO SOBRE LOSA
Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer el procedimiento de ensayo que se requieren para determinar los requisitos que deben
cumplir las losas fabricadas con viguetas prefabricadas de hormigón pretensado.
2) Alcance.
Losas fabricadas con viguetas prefabricadas de hormigón pretensado de cada serie que componen
los lotes.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB 997-2005 Elementos prefabricados de hormigón – Viguetas prefabricadas
1 DE/CQ/SC/1003
de hormigón pretensado – Requisitos y métodos de ensayo.
2 DE/CQ/SC/1004 CBH-87 Norma Boliviana del Hormigón Armado.
3 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Utilice el siguiente equipo:
Prensa para rotura de losas.
Calibrador (pie de rey)
1 Calibrador de láminas para fisuras.
Hilo nylon.
Flexómetro o guincha para medir longitud de vigueta.
N° Actividad
5 Si para la misma vigueta hubiese varias posibilidades de utilización, se elegirá la más desfavorable.
DISPOSITIVOS DE APOYOS. Serán dos apoyos a una distancia de los extremos de la losa de la
6
mitad de la altura total “h” de la losa, sin que exista coacción que impida la libertad de gira.
Se aplicara dos cargas lineales y perpendiculares a los ejes de la vigueta y distribuidas por todo el
7
ancho entre los ejes de las viguetas.
8 Las cargas estarán situadas a una distancia a 1/3 de la luz de la losa. Registrar este valor.
MOMENTOFLECTOR POSITIVO DE FISURACIÓN. Aplique las cargas aumentando
paulatinamente hasta que la fisuras producidas en cualquier punto de las viguetas sea 0,1 mm, esto
medido con el calibrador de láminas para fisuras y registre la presión del manómetro ” ” luego
calcule la carga de fisuración realacionada con donde interno del gato.
= Fuerza producida por el gato cundo las fisuras igual a 0,1 mm.
= Presión manométrica.
= Área del pistón del gato utilizado.
= Coeficiente de rozamiento.
El momento de fisuración “M fis “ será:
( ) ( )
= Momento de servicio.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1515
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
ENSAYO DESTRUCTIVO SOBRE LOSA
Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
MOMENTO FLECTOR POSITIVO DE ROTURA. Aumenten las cargas paulatinamente hasta
12 producir la rotura de la losa sin producir incrementos significativos ni bruscos de las cargas, anotar
la presión del manómetro
13 Registre el valor de carga de rotura relacionada con
El momento flector positivo de rotura será igual a:
( ) ( )
14
El cual deberá ser mayor o igual al momento ultimo de diseño.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1515-01 Ensayo Destructivo en Losas con Viguetas Pretensadas
8) Anexos.
CÓDIGO:
REGISTROS
CQ/IT/SC/1515-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
ENSAYO DESTRUCTIVO EN LOSAS CON VIGUETAS Versión: 0
PREFABRICADAS DE HOMIGÓN PRETENSADO Fecha: 28-12-2015
EMPRESA: HOJA # 1
CONTROL: FECHA
DATOS INICIALES
Serie de Vigueta = Momento de Fisuración Cortante de servicio para 1 nervio =
Vigueta (Simple o doble) = Contraflecha máxima f = Cortante de sevicio para 2 nervio (C serv). =
Longitud de losa (m) L = Resistencia caracteristica vigueta fck = Presión manométrica C serv. (2 nervios) =
Tipo de Complementeo = Momento de servicio para 1 nervio = Altura "h" de la losa =
Altura de complemento = Momento de servicio para 2 nervio = L/3 (m) =
Altura de capa de compresión = Presión manometrica para Mfis = 3*h =
Diametro del Piston del gato = presión manométrica Mserv. (2 nervios) =
Rango del Manometro =
LOSA 1
COMPROBACIÓN DE FECHA Y MOMENTO DE FISURACIÓN MOMENTO DE ROTURA
HORA INICIO HORA FIN HORA INICIO HORA FIN
Le ctura Manome tro Le ctura Manome tro
Fle cha (mm) Obse rvacione s Fle cha (mm) Obse rvacione s
[Psi] [Psi]
LOSA 2
COMPROBACIÓN DE FECHA Y MOMENTO DE FISURACIÓN MOMENTO DE ROTURA
HORA INICIO HORA FIN HORA INICIO HORA FIN
Le ctura Manome tro Le ctura Manome tro
Fle cha (mm) Obse rvacione s Fle cha (mm) Obse rvacione s
[Psi] [Psi]
OBSERVACIONES
Firma: Firma:
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1516
P R E V I T E C S.R.L. TOMA DE MUESTRAS Y ENVIO DE
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
MUESTRAS A LABORATORIO EXTERNO
Fecha: 28-12-2015
(ADITIVOS Y AGUA)
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
1) Objetivo.
Establecer el procedimiento que debe seguirse para la toma de muestras de agua para morteros y
hormigones.
2) Alcance.
Todas las fuentes de agua para morteros y hormigones con las que cuenta la empresa.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El responsable es el encargado del laboratorio el cual puede designar al personal el cual llevara
acabo el procedimiento.
5) Referencias.
N° Código Titulo
1 DE/CQ/SC/1021 NB 636-94 Agua para Morteros y Hormigones – Toma de Muestras
3 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
N° Actividad
Utilice el siguiente equipo:
1 Recipientes de vidrio o plástico con tapas herméticas no metálicas.
Hidróxido de sodio al 3% (sosa caustica)
Si fueran necesarios para el transporte de los recipientes con muestras disponer de cajas de madera u
2 otro material con capacidad suficiente y con protección y/o divisiones internas de (paja, aserrín,
cartón madera etc.) para proteger los recipientes de golpes que los pueda dañar.
3 El volumen de la muestra deberá ser mayor o igual a 2 litros.
Una vez elegido el recipiente con tapa, lavar cuidadosamente el recipiente con solución de
4 hidróxido de sodio al 3% (30 gr se soda cautica en 1 litro de agua) y seguido de suficiente lavado
con agua potable para eliminar el hidróxido de sodio, repetir el lavado con agua a muestrear.
Colocar el recipiente ya sea interponiendo el flujo de salida del agua por la tubería de conducción o
5 sumergido parcialmente o totalmente en la corriente o depósito de la forma que se recoja la muestra,
sin desechar los materiales de suspensión o asentados.
CÓDIGO:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
CQ/IT/SC/1516
P R E V I T E C S.R.L. TOMA DE MUESTRAS Y ENVIO DE
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o Versión: 0
MUESTRAS A LABORATORIO EXTERNO
Fecha: 28-12-2015
(ADITIVOS Y AGUA)
N° Actividad
Llenar el recipiente dejando un espacio vacío para permitir la expansión de la muestra y tapar
6
herméticamente y sellar con cera de modo de evitar contaminaciones.
Identificación a cada muestra se debe colocar su identificación con tinta indeleble a cada recipiente
anotando lo siguiente.
Nombre del remitente.
Nombre de la Empresa.
Fecha de envío.
7
Número de muestra.
Procedencia.
Cantidad aproximada de la muestra.
Ensayos a realizar.
Empleo propuesto.
Se llevara a un laboratorio externo con una carta adjunta “CARTA DE SOLICITUD DE
8 SERVICIOS CQ/IT/SC/1516-01” indicando los ensayos a realizar, esto antes de los 7 días del
muestreo.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
CQ/IT/SC/1516-01 Carta de Solicitud de Servicios
8) Anexos.
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PCV/SG/1501
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
PLAN DE CALIBRACIÓN Y Versión: 0
VERIFICACIÓN Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
SISTEMA DE CALIDAD
1) Objetivo.
Este procedimiento tiene como objetivo definir los criterios generales, la sistemática y
metodología a llevar a cabo en la empresa PREVITEC S.R.L. para la identificación, control,
mantenimiento, verificación y la calibración de los equipos de inspección, medición y
seguimiento, con la finalidad de asegurar que éstos mantienen la exactitud y precisión requeridas.
2) Alcance.
Este procedimiento es de aplicación a todos los equipos y aparatos de inspección, medición y
seguimiento utilizados en las actividades de la empresa PREVITEC S.R.L. englobadas en el
alcance de la certificación, relacionados con la Calidad. (Principalmente aquellos instrumentos de
medición que se tendrán en laboratorio)
3) Definiciones y Abreviaturas.
N° Definiciones
Verificación: Confirmación por examen y aporte de pruebas tangibles de que las exigencias
especificadas han sido satisfechas.
4) Responsabilidades.
Responsable de Calidad.
Es el encargado de la elaboración del presente procedimiento, y de encargarse de llevarlo a cabo.
Responsable de Laboratorio.
Se encarga también de llevar a cabo dicho procedimiento, y de actualizar los registros adyacentes a
éste.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos.
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PCV/SG/1501
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
PLAN DE CALIBRACIÓN Y Versión: 0
VERIFICACIÓN Fecha: 28-12-2015
6) Descripción del procedimiento.
N° Actividad
CALIBRACIÓN
Las calibraciones serán siempre externas y serán realizadas por entidades especializadas que
dispongan de patrones calibrados y a su vez, sean trazables a patrones reconocidos
internacionalmente.
Se calibran los equipos y patrones con los que se verifica internamente el resto de los aparatos de
medidas, esta tarea queda registrada en el formato “FICHA DE CALIBRACIÓN O
VERIFICACIÓN PC/PCV/SG/1501-03.”
1
El material sometido a Calibración será perteneciente a la empresa PREVITEC S.R.L., y es
calibrado o certificado por entidades externas que garanticen la trazabilidad de dichas calibraciones
a patrones nacionales o internacionales.
VERIFICACIÓN
Las verificaciones internas de los Instrumentos de medida se realizarán a partir de un juego de
patrones o instrumentos de medida calibrados externamente, con certificado de calibración.
Asimismo las verificaciones serán siempre internas, según el plan de Verificación Interna de
Equipos de Seguimiento y Medición”, originando para equipo verificado una ficha según el formato
2 “FICHA DE CALIBRACIÓN O VERIFICACIÓN PC/PCV/SG/1501-03”.
Los Instrumentos o aparatos de medida que se han verificado internamente, se usan en el proceso
productivo y proceso de control en laboratorio.
N° Actividad
Una vez analizado el ajuste o reparación, se verifica o se calibra, y se renueva su identificación.
En el caso de que cualquier equipo sometido a control de Calibración o Verificación haya rebasado
su periodo de Calibración/Verificación, quede fuera de servicio de forma accidental, fallo de
funcionamiento o se detecte alguna anomalía, se avisará a los responsables de calidad y laboratorio
para que lo retire y lo retenga, decidiendo si el equipo requiere reparación o recalibración.
Cualquier equipo que esté fuera de servicio será identificado a través de una pegatina o similar con
la denominación “FUERA DE USO”.
Cuando se detecte que un equipo está fuera de calibración, los responsables de calidad y laboratorio
evaluarán la validez de las últimas medidas realizadas con dicho equipo, para determinar si éstas
pudieran haber afectado a la calidad final del servicio. En caso de ser necesario, decidirá las
acciones retroactivas necesarias.
N° Actividad
Los responsables de calidad y laboratorio verifican que los Certificados son completos y solicita, de
no ser así, la información necesaria a la entidad calibradora.
IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS
Cada equipos de medida lleva en una etiqueta identificativa o similar pegada en el equipo. La
etiqueta identificativa llevará:
7
Código del equipo.
Incertidumbre obtenida tras la calibración o verificación. Tras una calibración o
verificación hay que renovar dicha etiqueta.
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PCV/SG/1501
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
PLAN DE CALIBRACIÓN Y Versión: 0
VERIFICACIÓN Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
MANTENIMIENTO DE OTROS APARATOS DE MEDIDA
Para asegurar el buen estado de estos aparatos se debe seguir el plan de mantenimiento.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
PC/PCV/SG/1501-01 Lista de Equipos de Seguimiento y Medición.
PC/PCV/SG/1501-02 Programa Mantenimiento de Equipos de Seguimiento y Control
PC/PCV/SG/1501-03 Ficha de Calibración o Verificación
8) Anexos.
CÓDIGO:
REGISTRO
PC/PCV/SG/1501-03
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
FICHA DE CALIBRACIÓN O Versión: 0
VERIFICACIÓN Fecha: 28-12-2015
Equipo: Código:
Incertidumbre
Periodo de
División de escala Rango de uso máxima
Calibración
admitida (I. máx.)
SEGUIMIENTO
NN Flexometros
NN Pesas
NN Vernier
NN Equipo de rotura de
probetas
CÓDIGO:
REGISTRO
PC/PCV/SG/1501-02
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
PROGRAMA MATENIMIENTO DE EQUIPOS DE Versión: 0
SEGUIMIENTO Y CONTROL Fecha: 28-12-2015
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
SISTEMA DE CALIDAD
1) Objetivo.
Mejorar la comunicación entre todo el personal y promover su participación, optimizando el uso
de los canales de comunicación interna así como orientar las líneas estratégicas y actuaciones con
la consiguiente eliminación de barreras, de forma que la comunicación se convierta en pilar básico
del funcionamiento de PREVITEC S.R.L.
2) Alcance.
Todos los grupos de interés vinculados a la empresa PREVITEC S.R.L. (Socios, Gerentes de área
y empleados)
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
El Gerente Administrativo es la persona que asuma las tareas de comunicación debe conocer bien
los diferentes aspectos de la organización por un lado la misión, visión los valores y objetivos y
todos aquellos asuntos que tengan que ver con el funcionamiento interno.
5) Referencias
N° Código Titulo
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos.
N° Actividad
Para garantizar que la comunicación interna que se realiza en PREVITEC S.R.L. relativas a su SGC
o alguno de sus procesos sean eficaces, ha establecido una sistemática basada en comunicados
escritos que buscan, por un lado, evitar la pérdida de la información relevante para el
1 funcionamiento del SGC garantizando una transmisión efectiva de la información que resulte
necesaria y, por otro lado, dar una imagen corporativa que permita identificar los comunicados
realizados por personal de la empresa e identificar adecuadamente al emisor de dicho comunicado
para facilitar las posibles respuestas.
El remitente de dicho comunicado busca informar al destinatario de un determinado tema o asunto
del que quiere que tenga conocimiento. El contenido de los comunicados es ampliamente variado
pudiendo abarcar, entre otros, los siguientes temas:
2
Información de los cambios introducidos en la documentación del SGC.
Convocatorias de reuniones, sesiones informativas y comunicados al personal.
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PCI/SC/1007
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
PLAN DE COMUNICACIÓN INTERNA
Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
Dichos comunicados, se realizaran mediante una elección adecuada de los medios, conviene tener
en cuenta el fin del mensaje y el tipo de información que se desea comunicar. “VIAS DE
COMUNICACIÓN INTERNA PC/PCI/SC/1007-01”
a) Soporte escrito:
Memorándums
Informes
Tablones de anuncios
Buzón de sugerencias
3 b) Soporte electrónico:
Sistema de la empresa y pagina web
Correo electrónico
Buzón virtual de sugerencias
c) Soporte oral:
Reuniones
Entrevistas
Teléfono
La comunicación escrita y la gráfica, como los informes, cartas, publicaciones o protocolos, son
claros y precisos, y proporcionan un registro permanente.
La comunicación por teléfono y la comunicación oral y personal ofrecen la ventaja de una
retroalimentación inmediata.
4 Al seleccionar el canal apropiado, se deberá decidir si lo más importante es la claridad, la
urgencia, la necesidad de registro o la retroalimentación.
Muchos factores diferentes intervienen en el proceso de la comunicación, por lo que no hay una
técnica que sea siempre preferible a otras opciones, salvo que exista un procedimiento que así
lo establezca.
ACCIONES DE MEJORA:
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
PC/PCI/SC/1007-01 Vías de Comunicación Interna.
8) Anexos.
CONTENIDO DE LA ON-
CANAL OBJETIVO EMISOR FORMAL INFORMAL ORAL ESCRITA
INFORMACIÓN LINE
Dictado y solicitud de Comunicación entre la
instrucciones, peticiones de Junta de socios ,
Memorándum Gerentes de área • •
informes, emisión de Gerentes de área otros
informes. funcionarios
Asuntos relacionados con el
trabajo diario que no Fluidez
Teléfono Todos • •
requieren contestación Efectividad
escrita o sean urgentes
Convocatoria según Abordar problemas
procedimiento Planificar procesos
Debates. Sugerencias, Buscar
Reuniones Junta de Socios • • •
Propuestas. soluciones/Decidir
Revisión
procedimientos
Asuntos relacionados o no Recabar o intercambiar Según el
Entrevistas • • •
con el trabajo diario información contenido
Información de interés
Tablón Anuncios Información al personal Según contenido • •
general
Buzón Sugerencias
Denunciar y proponer Todos • • •
Sugerencias
Todo tipo de información Aprovechar la rapidez y
que no requiera registro. su reducido coste.
Correo
Comunicación de Todos • • •
Electrónico
manera simultánea y
masiva
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PCI/SC/1007-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
PLAN DE COMUNICACIÓN INTERNA
Fecha: 28-12-2015
CONTENIDO DE LA ON-
CANAL OBJETIVO EMISOR FORMAL INFORMAL ORAL ESCRITA
INFORMACIÓN LINE
Comunicaciones dirigidas al Sostenibilidad, medio
Lista Distribución Socios • • •
personal ambiente, calidad
Ofrecer información de la
empresa, productos Información de la
Encargado de
Página Web asesoramiento técnico y las empresa y productos •
Sistemas
oficinas.
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
SISTEMA DE CALIDAD
PLAN DE MANTENIMIENTO
1) Objetivo.
Mantener la Infraestructura y equipo de la empresa PREVITEC S.R.L en condiciones adecuadas
para lograr la conformidad en cada uno de los procesos y actividades que se requieren.
2) Alcance.
Este procedimiento es aplicable para cubrir el servicio de mantenimiento de la Infraestructura y
equipo de la empresa PREVITEC S.R.L.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N°
4) Responsabilidades.
Son los encargados de las siguientes áreas:
Gerente de planta.
Edificaciones e instalaciones del área de producción y almacenamiento.
Equipamiento y maquinaria.
Encargado de sistemas.
Sistemas informáticos.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos.
N° Actividad
Verifica instalaciones y equipo
Los Gerentes de los departamentos sistemas y producción realizan un recorrido y evaluación con el
fin de verificar las instalaciones y equipos y se registran en el “LISTADO DE EQUIPOS Y
1 MÁQUINAS BAJO MANTENIMIENTO MT/PLM/SC/3000-01, FORMULARIO DE REGISTRO
DE INCIDENCIAS MT/PLM/SC/3000-07. Y MATENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPOS
INFORMATICOS MT/PLM/SC/3000-08”.
N° Actividad
Elaborar un programa de mantenimiento preventivo.
Las áreas responsables de realizar el mantenimiento registran en formato su Programa de
Mantenimiento preventivo “PERIODICIDAD DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
2
MT/PLM/SC/3000-02 y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
MT/PLM/SC/3000-06”
Si se detectaron mantenimientos correctivos el Gerente de planta verificara y deberá
registrar la solicitud. “SOLICITUD DE MANTENIMIENTO MT/PLM/SC/3000-03”.
Asigna orden de trabajo , realiza registros de bienes y/o servicios y supervisa trabajos
Se asigna una orden de trabajo “ORDEN DE MANTENIMIENTO MT/PLM/SC/3000-04”
en base al Programa de mantenimiento preventivo MT/PLM/SC/3000-02.
3
En el caso del mantenimiento correctivo la orden de trabajo se elaborara en base al registro
de solicitudes de mantenimiento correctivo “SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
MT/PLM/SC/3000-03”
Elabora registros de bienes y/o servicios.
Atiende orden de trabajo.
4
El personal asignado acude al área a atender el mantenimiento.
El personal asignado entrega orden de trabajo firmada de atendida.
Seguimiento del mantenimiento
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
MT/PLM/SC/3000-01 Listado de Equipos y Máquinas Bajo Mantenimiento
MT/PLM/SC/3000-02 Periodicidad de Mantenimiento Preventivo
MT/PLM/SC/3000-03 Solicitud de Mantenimiento
MT/PLM/SC/3000-04 Orden de Mantenimiento
MT/PLM/SC/3000-05 Comprobante de Mantenimiento
MT/PLM/SC/3000-06 Mantenimiento de Equipos y Maquinarias
MT/PLM/SC/3000-07 Formulario de Registro de Incidencias
MT/PLM/SC/3000-08 Mantenimiento Preventivo Equipos Informáticos
8) Anexos.
PROCESO DE MANTENIMIENTO
Verificación de instalaciones y
equipo
Mantenimiento NO
Registra solicitud de
correctivo mantenimiento
SI
Elabora programa de
mantenimiento
Realiza el mantenimiento
Verificar el
mantenimiento
NO
¿Conforme?
SI
Libreta de
mantenimiento
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
MT/PLM/SC/3000
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
PLAN DE MANTENIMIENTO
Fecha: 28-12-2015
Detección de la
Falla
EXTERNO
Asignación del trabajo INTERNO
orden de mantenimiento
Mantenimiento
realizado por Mantenimiento
personal externo realizado por un técnico
Archivar
informes
CÓDIGO:
REGISTROS
MT/PLM/SC/3000-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
LISTADO DE EQUIPOS Y MÁQUINAS Versión: 0
BAJO MANTENIMIENTO Fecha: 28-12-2015
Fecha: Firma:
ELABORADO POR :
JEFE DE PRODUCCIÓN :
Observaciones:
CÓDIGO:
REGISTROS
MT/PLM/SC/3000-02
P R E V I T E C S.R.L.
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Versión: 0
PERIODICIDAD DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Fecha: 28-12-2015
MATENIMIENTO PREVENTIVO
PERSONAL
MAQUINA/EQUIPO PARTES DIARIA SEMANAL QUINCENAL MENSUAL TRIMESTRAL ANUAL
EXTERNO
Caldero 1 área viguetas
Eléctrico
Eléctrico, Mecánico
Mezcladora Engrase.
Cambio de Correa
Eléctrico, Planchas
Vibradoras
Eléctrico
Gata Hidráulica Eléctrico
Amoladora Eléctrico
Sopletes Mangueras
General Aceite, Aire en
Carretillas
llantas
Caldero 2 área plastoform Eléctrico, Sellos quemadores
PERSONAL
INFRAESTRUCTURA PARTES DIARIA SEMANAL QUINCENAL MENSUAL SEMESTRAL ANUAL
EXTERNO
Pista de carriles Moldes y Piso
Pisos General
Baños General
CÓDIGO:
REGISTROS
MT/PLM/SC/3000-03
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
Fecha: 28-12-2015
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
ORDEN DE MANTENIMIENTO
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DAÑO MECANICO
DAÑO ELECTRICO
DAÑO ELECTRONICO
DAÑO EN SOFWARE
OTROS
TRABAJO A REALIZAR:
OBSERVACIÓNE:
COMPROBANTE DE MANTENIMIENTO
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
N° DE O.M. TÉCNICO:
SE REALIZO:
COMPLETO INCOMPLETO
OBSERVACIONES:
MAQUINA/EQUIPO: CÓDIGO:
TAREA PERIODICIDAD
Fecha: Firma:
ELABORADO POR :
Vº Bº GERENCIA :
Observaciones:
CÓDIGO:
REGISTROS
MT/PLM/SC/3000-07
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
FORMULARIO DE REGISTROS DE Versión: 0
INCIDENCIA Fecha: 28-12-2015
ANOMALÍAS
ORIGEN CONSECUENCIAS
ENCONTRADAS
MEDIDAS ADOPTADAS
Firma: Firma:
CÓDIGO:
REGISTROS
MT/PLM/SC/3000-08
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPOS INFORMATICOS
Fecha: 28-12-2015
MATENIMIENTO PREVENTIVO
EQUIPO
PERSONAL
COMPUTACIONAL E PARTES DIARIA SEMANAL QUINCENAL MENSUAL TRIMESTRAL ANUAL
EXTERNO
INFORMATICO
Computadoras Personales General
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
SISTEMA DE CALIDAD
PLAN DE NO CONFORMIDADES
1) Objetivo.
Este procedimiento tiene por objeto establecer los lineamientos generales que permitan identificar,
registrar, analizar, corregir y controlar la detección de una no conformidad en las actividades a las
que aplica el Sistema de Gestión de Calidad (SGC) en la empresa PREVITEC S.R.L. de modo de
asegurar al cliente y a la misma empresa la entrega del producto conforme de acuerdo con los
requisitos especificados.
2) Alcance.
Este procedimiento es aplicable a todos los procesos que integran el SGC definido en PREVITEC
S.R.L. y al servicio proporcionado por la empresa a sus clientes. Aplica también para los casos en
que sea necesario implantar acciones para tratar las causas de no conformidades reales o
potenciales.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N° Definiciones
4) Responsabilidades.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos.
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PNC/SC/1008
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
PLAN DE NO CONFORMIDADES
Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
CONTROL Y TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES.
El control de no conformidades reales o potenciales consta de las siguientes fases:
Detección de la no conformidad.
1
Identificación y registro de la no conformidad.
Evaluación, tratamiento y seguimiento de una no conformidad.
DETECCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD.
1. Las no conformidades pueden detectarse en cualquier fase o actividad de la gestión de los proceso
y de la prestación de servicios. Si bien, con carácter general se detectarán en algunas de las
siguientes actividades:
N° Actividad
d) Descripción de la no conformidad e indicación de las evidencias en las que se fundamenta. En el
caso de las no conformidades internas se ajustará a los términos contenidos en los informes de
auditoría.
e) Causa o motivo que origina la no conformidad.
f) Indicación de la procedencia o justificación de la no procedencia de acciones correctivas o
preventivas, según la naturaleza de la no conformidad.
g) Identificación y firma del revisor que identifica la no conformidad.
3
3. Le corresponde al responsable del área, según el proceso de que se trate, complementar la ficha
de identificación de una no conformidad interna.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
PC/PNC/SC/1008-01 Control de producto No Conforme
PC/PNC/SC/1008-02 Identificación de la No Conformidad
PC/PNC/SC/1008-03 Informe de la No Conformidad
8) Anexos.
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PNC/SC/1008-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME
Fecha: 28-12-2015
IDENTIFICACIÓN DE LA NO CONFORMIDAD
Código: Fecha:
DESCRIPCIÓN:
Evidencia:
CAUSA:
INFORME DE NO CONFORMIDAD
IDENTIFICACIÓN DE LA NO CONFORMIDAD
PROCESO/S:
DESCRIPCIÓN:
Evidencias:
CAUSA:
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
SISTEMA DE CALIDAD
1) Objetivo.
Establecer el procedimiento para identificar, analizar y eliminar las causas de los problemas
potenciales y reales con el fin de tomar las acciones preventivas/correctivas apropiadas para
prevenir/evitar su ocurrencia.
2) Alcance.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N° Definiciones
1 Acción Preventiva: Acción emprendida para eliminar la causa de una no conformidad potencial u
otra situación indeseable y evitar que suceda una no conformidad.
Acción Correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra
situación indeseable.
No conformidad: El no cumplimiento de un requisito especificado a la cual se debe dar
tratamiento.
4) Responsabilidades.
Los responsables son los jefes inmediatos de cada área como jefe de Producción, Administrativo y
Comercial los cuales podrán designar personal para realizar las acciones.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos.
N° Actividad
Identificar y analizar el impacto de las no conformidades como resultado de las mediciones del
1 servicio indicadores de proceso, reclamaciones del personal, revisión por la alta dirección o como
resultado de las auditorías internas y externas.
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PACP/SC/1009
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
PROCEDIMIENTO ACCIONES Versión: 0
PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS Fecha: 28-12-2015
Descripción de la no conformidad:
Describir la no conformidad, falla o incumplimiento a los requisitos especificados que haya
2 ocurrido (acción preventiva) o puede ocurrir (acción correctiva). La acción preventiva también
puede generarse para desarrollar planes de mejora que involucren la adaptación de nuevas técnicas
de trabajo, controles, tecnología, estrategias etc.
Las no conformidades deberán ser redactadas describiendo de manera clara y concreta con datos
específicos que ayuden a rastrear el origen del problema para determinar su causa.
Investigación de las causas – raíz
Solicitar propuestas para eliminar la incidencia de las causas más representativas
(incluyendo modificar o crear procedimientos e instrucciones de trabajo)
4 Planear programar e implementar las acciones preventivas y correctivas así como las
personas responsables de llevarlas a cabo.
Informar al personal involucrado los cambios que sean necesarios a realizar.
Designar al auditor interno, responsable de verificar el cumplimiento de las actividades y
su efectividad.
Seguimiento y evaluación
En la fecha final pactada se reúne con los involucrados para verificar e investigar si se realizaron las
5
actividades descritas en el plan de acciones preventivas y correctivas en las fechas pactadas y
solicita información y registros para saber si se cumplió el objetivo de mejora para evaluar la
efectividad de dichas acciones.
En caso de que no se hayan ejecutado las acciones programadas, solicita una justificación al
6 responsable de implantarla en dicho registro, pacta nueva fecha, lo registra en el formato y notifica
por cualquier medio de comunicación interna al responsable.
En caso de que las acciones no hayan eliminado la ocurrencia de no conformidades o no haya
indicios de mejora, registrar las observaciones en el formato y notificar por cualquier medio de
7
comunicación interna al responsable para que actualice el estado de las acciones preventivas y
correctivas.
CÓDIGO:
SISTEMA DE CALIDAD
PC/PACP/SC/1009
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
PROCEDIMIENTO ACCIONES Versión: 0
PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS Fecha: 28-12-2015
Si las acciones se cumplen y son efectivas plasma sus comentarios y firma cerrando la acción y
8 notifica al responsable para que se den de alta formalmente los cambios en el sistema de calidad.
Informe
9
Cada 6 meses recopila el estado que guardan las acciones preventivas y correctivas para informar al
representante de la alta dirección
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
PC/PACP/SC/1009-01 Equipo de Trabajo Conformado
PC/PACP/SC/1009-02 Descripción y Análisis de Causas
PC/PACP/SC/1009-03 Plan de Acción
PC/PACP/SC/1009-04 Seguimiento
8) Anexos.
Procedencia
Describir la No
Informe de no conformidades.
Conformidad (hallazgos y
Reclamaciones de clientes.
acciones demejora)
Propuestas realizadas por auditores (internos y externos).
Resultados de revisión del sistema
Comunicación de las
áreas afectadas plantear
posibles soluciones
Definir y registrar
Evaluación de Causas
la causa raiz
SI
Seguimiento y verificación de
la implantación Acción
correctiva o preventiva
NO
SI
Actualizar registro de
estado de acciones
Correctivas y
preventivas
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PACP/SC/1009-01
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
EQUIPO DE TRABAJO CONFORMADO
Fecha: 28-12-2015
En este punto se registran los nombres y cargos de las personas que participaron en la definición
de las causas del problema o situación presentada, y se determina quién será el líder de dicho
equipo.
El líder del equipo además de servir de guía en la definición de las causas y las acciones es el
encargado de hacer seguimiento y es quien reporta su cierre al Área de Calidad y
Mejoramiento.
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PACP/SC/1009-02
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DE CAUSAS
Fecha: 28-12-2015
ANALISIS DE CAUSAS
Metodología. Cual?
Utilizada:
Descripción de causas principales:
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PACP/SC/1009-03
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
PLAN DE ACCIÓN
Fecha: 28-12-2015
PLAN DE ACCIÓN
Indicador Acción
Tipo de Fecha
Acciones Responsable Eficacia
Acción Programada Meta Ejecutado
Si No
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PACP/SC/1009-04
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
Versión: 0
SEGUIMIENTO
Fecha: 28-12-2015
En el primer campo se diligencia la fecha en la que se realiza el seguimiento (día, mes y año).
En el segundo campo se consignan los comentarios sobre el estado que en que se encuentran los
indicadores y la eficacia de las acciones propuestas.
P R E V I T E C S.R.L.
T e c n o l o g ia e n P r e t e n s a d o s y P l a s t of o r m o
SISTEMA DE GESTIÓN
1) Objetivo.
Este procedimiento tiene por objeto establecer las políticas, condiciones, actividades,
responsabilidades y controles para establecer los lineamientos, obtener, medir y dar seguimiento a
la información relacionada con la percepción de los clientes con respecto al cumplimiento de los
requisitos del producto y/o servicio prestado por la empresa PREVITEC S.R.L.
2) Alcance.
Este procedimiento se aplica para la realización de las siguientes actividades, que se encuentran
dentro del alcance del SGC.
Comunicación con el cliente (interno y externo)
Atender todas las consultas de los clientes, referida al producto/servicio.
Atender los eventuales reclamos, consultas o sugerencias que sean efectuados por los
clientes con relación al producto/servicio brindado.
3) Definiciones y Abreviaturas.
N° Definiciones
4) Responsabilidades.
Los Gerentes de las áreas Comercial y Producción tienen la responsabilidad que este
procedimiento se realice y cuando las necesidades a si lo exijan. Revisar y aprobar el diseño de la
encuesta, proporcionar las encuestas a al personal correspondiente. Realizar la tabulación y
análisis al resultado de la misma y enviarla al representante de la dirección del SGC. Establecer las
correcciones, acciones correctivas y/o preventivas y de mejoras de acuerdo al resultado de la
medición al cliente.
5) Referencias.
N° Código Titulo
NB ISO 9000:2005, Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y
1 DE/PC/SC/1000
Vocabulario.
2 DE/PC/SC/1001 NB ISO 9001:2008, Sistema de Gestión de Calidad - Requisitos.
CÓDIGO:
SISTEMA DE GESTIÓN
PC/PMC/SC/1010
P R E V I T E C S.R.L.
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PROCEDIMIENTO MEDICIÓN DE LA Versión: 0
SATISFACCIÓN DEL CLIENTE Fecha: 28-12-2015
N° Actividad
Elaborar la encuesta de evaluación de satisfacción del cliente del proceso en que participan
considerando los requerimientos de los clientes y características críticas del servicio que
proporcionan. De igual manera, determinar el número de encuestas a realizar, sí el número
1
de usuarios es pequeño, puede efectuarse al 100% de los clientes o aplicar técnicas de
muestreo para el caso en que el número de usuarios sea demasiado grande. “ENCUESTA
DE SATISFACCIÓN AL CLIENTE PC/PMC/SC/1010-01”
Enviar mediante oficio las encuestas a los jefes de dependencia para que apliquen el
2 instrumento a los diferentes clientes o usuarios relacionados con el proceso y devolverlo
una vez sea aplicado.
Aplicar el Instrumento a los clientes de acuerdo a los lineamientos establecidos por el
3
responsable de proceso.
Proceder a la tabulación, compilación y análisis del instrumento una vez enviado por los
jefes de dependencia, en el cual se pueden utilizar técnicas estadísticas como:
Estratificación
Histogramas
4
Diagramas de Paretto
Diagramas Causa / Efecto
Diagrama de Correlación
Cartas de Control y Gráficos
Identificar y aplicar las correcciones, acciones correctivas/preventivas y de mejora a que
5 tenga lugar de acuerdo al resultado del informe de medición de la satisfacción del cliente.
“ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS PC/PACP/SC/1009”.
Solicitar a los responsables de procesos los informes parciales de la evaluación de la
satisfacción del cliente y consolidar estos puesto que este reporte se convierte en un
6
insumo importante para la revisión por la dirección. “INFORME DE ANÁLISIS
GLOBAL DE LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE PC/PMC/SC/1010-01”.
7) Registros.
CÓDIGO Especificación
PC/PMC/SC/1010-01 Encuesta de Satisfacción al Cliente
PC/PMC/SC/1010-01 Informe Satisfacción del Cliente
8) Anexos.
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PMC/SC/1010-01
P R E V I T E C S.R.L.
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CUESTIONARIO SATISFACCIÓN DEL Versión: 0
CLIENTE Fecha: 28-12-2015
CUESTIONARIO
NOMBRE:
……………………………………………………………………………………………….
⃝ Excelente
⃝ Muy buena
⃝ Buena
⃝ Regular
⃝ Pobre
⃝ Excelente
⃝ Muy buena
⃝ Buena
⃝ Regular
⃝ Pobre
⃝ Excelente
⃝ Muy buena
⃝ Buena
⃝ Regular
⃝ Pobre
CÓDIGO:
REGISTROS
PC/PMC/SC/1010-01
P R E V I T E C S.R.L.
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CUESTIONARIO SATISFACCIÓN DEL Versión: 0
CLIENTE Fecha: 28-12-2015
4. Con qué nivel de eficacia cumplimos con los plazos (cumplimiento de fechas de entrega).
⃝ Excelente
⃝ Muy buena
⃝ Buena
⃝ Regular
⃝ Pobre
⃝ Excelente
⃝ Muy buena
⃝ Buena
⃝ Regular
⃝ Pobre
⃝ Excelente valor
⃝ Muy buen valor
⃝ Buen valor
⃝ Valor regular
⃝ Valor pobre
⃝ Extremadamente probable
⃝ Un poco probable
⃝ Ligeramente probable
⃝ Nada probable
DOSIFICACIÓN
FICHA TÉCNICA
FICHA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE VIGUETAS PREFABRICADAS
Nombre del fabricante: PREVITEC S.R.L.
Dirección: Carretera Viacha Km 15 Urb. San Victor
Ing. Proyectista
Fecha 00/00/2015
Hoja de
1.- VIGUETA
Tipo de vigueta:
Área de vigueta [cm2] = 76
Peso de la vigueta [Kg/m] = 17
Longitud [m] = Variable
Luz de Utilización [m] = 0,5 - 7,5
Resistencia característica de diseño [Kg/cm2] = 350
Número de probetas ensayadas =
Desviación estándar [Kg/cm2] =
Resistencia característica estimada, [Kgcm2] =
Sobrecarga máxima a utilizar [Kg/m2] =
Área de acero
F2 =
=
=
Área Total =
F3 F3 F3
4.- LOSA
Peso de la losa [Kg/m2] =
Resistencia característica, [Kg/cm2] =
Número de probetas ensayadas =
Desviación estándar [Kg/cm2] =
Resistencia característica estimada, [Kg/m2]
=
Sección Transversal en cm. Acero de armadura de piel [MPa] =
INFORME DE LABORATORIO Y
CERTIFICADOS DE CALIDAD
COSTOS DE LABORATORIO Y EQUIPOS
TABLA DE CRITERIOS DE SOLUCIÓN
COSTOS ENSAYO EN LABORATORIOS
COSTO COSTO
DESCRIPCIÓN
[Bs] ANUAL
ANÁLISIS AGRAGADOS
Análisis granulométrico
Agregado Fino 167 [Bs/ Ensayo] 6012
Agregado Grueso 212 [Bs/ Ensayo] 7632
Determinación de la humedad de los áridos
Agregado Fino 320 [Bs/ Ensayo] 11520
Agregado Grueso 185[Bs/ Ensayo] 6660
Determinación de terrones de arcilla
Agregado Fino 193 [Bs/ Ensayo] 6948
Agregado Grueso 236 [Bs/ Ensayo] 8496
Determinación de partículas finas (Tamiz 200)
Agregado Fino 118 [Bs/ Ensayo] 4248
Agregado Grueso 185 [Bs/ Ensayo] 6660
Determinación de la estabilidad de áridos frente a disoluciones de sulfato sódico o sulfato magnésico
Agregado Fino 550[Bs/Ensayo] 13200
Agregado Grueso 850 [Bs/Ensayo] 20400
Determinación aproximada de la materia orgánica 131 [Bs/Muestra] 3144
HORMIGÓN
Consistencia del hormigón(cono de Abraham) 58 [Bs/Muestra] 1392
Resistencia a la compresión simple del hormigón (ruptura de probetas) 47 [Bs/Unidad] 13536
Dosificación de hormigones 267 [Bs/Ensayo] 25632
TOTAL 3519 135480
ENSAYOS DE AGUA
DESCRIPCIÓN COSTO [Bs/Muestra]
Exponente Hidrogeno PH 47
Substancias disueltas 100
Sulfatos expresados en ión sulfato 195
Cloruros expresados en ión cloro 145
Hidratos de carbono 75
Substancias orgánicas solubles en éter 220
SUB TOTAL 782
Fuente: Elaborado en Base a Costos Brindados por el Instituto de Ensayo de Materiales UMSA
PREVITEC S.R.L. Tabla de Criterios de Solución.
VERIFICACIÓN DE
NORMA BOLIVIANA CRITERIO DE SOLUCIÓN
REQUISITOS
Agua para Morteros y Hormigones.
NB 518-85 Agua potable – determinación del PH por el método del electrodo de
cristal.
NB 587-91 Agua para morteros y hormigones – determinación total de substancias
disueltas Se establecieron los parámetros que se debe cumplir.
NB 523-85 Agua potable – determinación de sulfatos por el método gravimétrico Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1516 “Toma de muestras y envío de
NB 520-85 Agua potable – determinación de cloruros por argentometria. muestras al laboratorio externo” según reglamento particular una vez cada año.
NB 588-91 Agua para morteros y hormigones determinación cualitativa de hidratos
de carbono
NB 638-94 Agua para morteros y hormigones – determinación de aceites y grasas.
Áridos para Morteros y Hormigones Requisitos Físicos
NB 598 – 91 Áridos para morteros y hormigones – Granulometría. Se elaboró el instructivo de Trabajo CQ/IT/SC/1503 “Análisis Granulométrico”, (Ver
NB 597 – 91 Áridos para morteros y hormigones Análisis granulométrico. informe de laboratorio Anexo F).
Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1503 “Análisis Granulométrico” (Ver
NB 610 – 91 Áridos gruesos para hormigones – Determinación del coeficiente de informe de laboratorio Anexo F)
forma. Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1504 “Determinación del coeficiente
de forma”.
Áridos para Morteros y Hormigones – Requisitos Mecánicos.
NB 599 – 94 Áridos para morteros y hormigones – Determinación de la estabilidad Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1505 “Determinación de la estabilidad
frente a las disoluciones de sulfato sódico y sulfato magnésico. frente a disoluciones de sulfato sódico o magnésico”,
Áridos para Morteros y Hormigones – Requisitos Químicos.
Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1506 “Determinación de terrones de
NB 596 Áridos para morteros y hormigones punto 4.3.1
arcilla”.
Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1507 “Determinación de partículas
NB 609 – 91 Áridos para morteros y hormigones – Determinación aproximada de la
finas Tamiz 200”
materia orgánica.
(Ver informe de laboratorio Gradación de agregados Anexo F).
Se elaboró el Instructivo de Trabajo CQ/IT/SC/1508 “Determinación aproximada de
NB 600 – 94 Áridos para morteros y hormigones – Determinación de la reactividad
materia orgánica”
con los álcalis de cemento.
La empresa aun no realizó el ensayo correspondiente.
Hormigón - Requisitos.
NB 604 – 94 Hormigones - Requisitos generales. Se establecieron los requisitos que se deben cumplir según norma.
Se elaboró el plan de calidad donde se establece el número de muestras que se debe
NB 634 – 94 Hormigón fresco – Toma de muestras.
tomar.
NB 589 – 91 Hormigón fresco – Determinación de la consistencia por el método del Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1511 “determinación de la
cono de abrahams. consistencia por el método del Cono de Abrahams”,
Se elaboró el plan de calidad donde se establece el número de muestras que se debe
NB 635 – 94 Hormigón endurecido – Extracción de muestras.
tomar.
Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1512 “Fabricación y conservación de
NB 586 – 91 Hormigones – Fabricación y conservación de probetas.
probetas”.
Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1513 “Hormigón Rotura por
NB 639 – 94 Hormigones – Rotura por compresión. Compresión”
(Ver informe de laboratorio Anexo F) LABOCOC
Viguetas Prefabricadas de Hormigón Pretensado – Requisitos.
NB 997 – 2005 Defectos
No presentaran discontinuidad en el hormigón que sean apreciables a simple vista Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1514 “Ensayo no destructivo –
oquedades, armaduras visibles por falta de recubrimiento, fisuras visibles, ni rebabas Inspección visual”.
que afecten en su uso
NB 997 – 2005 Medidas
Medidas transversales [+ 5mm; -2mm]
Medidas longitudinales [+30mm; -20mm]
NB 997 – 2005 Flecha Lateral
debe ser menor o igual a la longitud dividida entre 300
NB 997 – 2005 Contra Flecha
debe ser menor o igual a la longitud dividida entre 300
Bandas de Losas - Requisitos.
NB 997 – 2005 Flecha
debe ser menor o igual a la longitud dividido en 350
NB 997 – 2005 Momento flector de fisuración
Momento flector de fisuración debe ser mayor o igual que Se elaboró el instructivo de trabajo CQ/IT/SC/1515 “Ensayo destructivo sobre losa”.
NB 997 – 2005 Momento flector ultimo positivo
Momento flector ultimo positivo debe ser mayor o igual que el momento de rotura
NB 997 – 2005 Esfuerzo cortante
El esfuerzo cortante debe ser mayor o igual que el esfuerzo cortante último
VERIFICACIÓN DE
Requisitos exigidos de acuerdo a la NB ISO 9001:2008 CRITERIO DE SOLUCIÓN
REQUISITOS
4 SISTEMA DE LA CALIDAD
4.2 Requisitos de la documentación Descripción de etapas del proceso de producción del producto. ----------------- -----------------------------------
4.2.1. Generalidades Procedimientos para la planificación y las actividades de seguimiento y medición. ----------------- -----------------------------------
Procedimientos para el control de documentos. -----------------
1.- Están controlados los documentos requeridos por el Sistema de la Calidad. Parcial
2.- Existe un procedimiento documentado que defina los controles necesarios para aprobar los
documentos en cuanto a su adecuación antes de su emisión revisar, actualizar y aprobar Parcial
documentos cuando sea necesario. Los documentos del sistema de la
3.- Se identifican cambios en los documentos. Parcial calidad son establecidos y controlados
4.2.3 Control de los documentos 4.- Se identifica el estado de revisión actual de los documentos. NO según el Control de Documentos
5.- Se asegura que las versiones pertinentes de los documentos aplicables se encuentran en los PC/CD/SC/1000 que define los
NO
puntos disponibles en los puntos de uso. controles necesarios de los
6.- Se asegura que los documentos permanezcan legibles y fácilmente identificables. SI documentos (Ver Anexo B).
7.- Se identifican los documentos de origen externo y se controla su distribución. NO
8.- Se identifica adecuadamente los documentos obsoletos cuando se mantiene por cualquier
SI
razón.
Procedimientos para control de registros ----------------- -----------------------------------
1.- Cuenta con un registro de evidencia la conformidad de los requerimientos tales como: -----------------
f) Resultados de Pruebas documentadas. SI
g) Reportes de problemas incluyendo aquellos relacionados con las herramientas. Parcial
4.2.4 Control de los registros de la calidad h) Requerimientos de cambio. SI
i) Reportes de auditoria y evaluación. NO
j) Registros de la inspección y revisiones. Parcial
2.- Se cuentan con registros que demuestran la operación eficaz del Sistema de Calidad. NO Se establece un procedimiento
3.- Los registros son legibles. Parcial documentado que es el Control de
4.- Los registros son fácilmente identificables. NO Registros PC/CR/SC/1001 el cual
5.- Los documentos son fácilmente recuperables. NO define los controles necesarios de los
6.- Para la conservación y disposición de los registros se cuenta con un procedimiento registros (Ver Anexo B).
-----------------
documentado que incluya.
e) Identificación de los registros. SI
f) Almacenamiento de los registros vía correo electrónico, medio magnético y medio
Parcial
físico.
g) La protección si se usa un medio electrónico se considera la protección contra virus
SI
y accesos no autorizados.
h) La recuperación de los registros, si se usa un medio electrónico, se toma en cuenta
SI
el tiempo de degradación de los equipos electrónicos.
5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
1.- La alta dirección ha comunicado a la organización la importancia de satisfacer tanto los
NO
requisitos del cliente, como los legales y los reglamentarios.
2.- La gerencia ha definido la política de calidad. NO
5.1. Compromiso de la dirección
3.- La gerencia asegura el establecimiento de los objetivos de la calidad. NO
4.- La gerencia lleva a cabo las revisiones del Sistema de Calidad. NO
5.- La gerencia asegura la disponibilidad de los recursos. NO
5.2. Enfoque al Cliente Debe cumplir con los requisitos del sistema de la calidad puntos 7.2 y 7.3 ----------------- -----------------------------------
5.3 Responsabilidad, autoridad y
----------------- -----------------------------------
comunicación
1.- La alta dirección se asegura de que las responsabilidades y autoridades estén definidas. SI
2.- Se cuenta con un manual de funciones y responsabilidades. NO Se establecieron las directrices en los
5.3.1. Responsabilidad y Autoridad
3.- La alta dirección se asegura de que las responsabilidades y autoridades son comunicadas documentos del Sistema de la Calidad
Parcial
dentro de la organización.
1.- Se ha designado un miembro de la alta dirección que independientemente de sus
NO
actividades los represente con autoridad y responsabilidad.
2.- El representante de la dirección se asegura de que se establezcan, implante y se haga
NO
mantenimiento a los procesos necesarios para el Sistema de la Calidad.
3.- El representante comunica a la alta dirección los resultados del Sistema de Calidad además Se designó al miembro de la alta
5.3.2. Representante de la Dirección NO
que comunica cualquier necesidad de mejora. dirección.
4.- El representante de la dirección se asegura de que se tome conciencia de los requisitos del
NO
cliente en todos los niveles de la organización.
5.- Las funciones y responsabilidades del representante de la alta dirección están definidas y
NO
documentadas.
1.- Se establecen los procesos de comunicación apropiados dentro la organización. Plan de Comunicación Interna
5.3.3. Comunicación Interna Parcial
PC/PCI/SC/1007,
5.6 Revisión por la dirección Revisión por la dirección acciones tomadas auditorias controles. ----------------- -----------------------------------
1.- Existe un programa para realizar las acciones correctivas y preventivas en cuanto a
NO
selección de proveedores. Se elaboró el Procedimiento de
2.- Existe un programa para realizar las acciones correctivas y preventivas en cuanto quejas de Acciones Correctivas y Preventivas
NO
[Link] los clientes. PC/PACP/SC/1009.
3.- La alta dirección evalúa las oportunidades, mejora y las necesidades de efectuar las
NO
condiciones de orden y limpieza. Se realizó la selección del proveedor.
4.- La alta dirección realiza mejoras sobre el seguimiento y la medición del producto. NO
1.- La revisión por la alta dirección incluye los objetivos de calidad. NO
5.6.2. Información para la revisión
2.- La revisión por la alta dirección incluye los resultados de las auditorias de calidad. NO
3.- La revisión por la alta dirección incluye los reclamos de los clientes y las evaluaciones de
NO
los clientes a la organización.
4.- La revisión por la alta dirección incluye las no conformidades reales y potenciales que se
NO
detectan en la operación. Para dicha revisión se han definido
5.- La revisión por la alta dirección incluye las evaluaciones por los proveedores. NO fuentes de información y los
6.- La evaluación por la alta dirección incluye el desempeño de los procesos y la conformidad responsables de su emisión como se
NO muestra en la Tabla 5-18.
del producto o servicio.
7.- La revisión por la alta dirección incluye las acciones correctivas y preventivas. NO
8.- La revisión por la alta dirección incluye las acciones de seguimiento a revisiones de
NO
dirección previa.
9.- La revisión por la alta dirección incluye los cambios que podrían afectar al desempeño del
NO
SGC.
10.- La revisión por la alta dirección incluye las recomendaciones para la mejora. NO
1.- Se documenta el cumplimiento de las acciones fijadas con anterioridad. NO
2.- Los resultados de la revisión por la dirección incluyen todas las acciones y decisiones Los resultados de la revisión del
NO
tomadas con: sistema, serán consecuencia del
f) La mejora de la eficiencia del Sistema de la Calidad. NO análisis de las posibles disfunciones y
g) La mejora de los procesos del Sistema de la Calidad. NO tendencias que aparezcan en la
5.6.3. Resultados de la Revisión h) La mejora del producto o servicio en relación con los requisitos del cliente. NO exposición de los datos requeridos en
i) Las necesidades del producto. NO la Tabla 5-18.
j) Las Conclusiones de la revisión. NO
3.- Las acciones que se deben emprender, indicando el plazo y los responsables de la Se elaboró el Procedimiento Revisión
NO por la Dirección PC/PRD/SC/1011.
ejecución.
4.- Se controlan los registros tal como se establece en 4.2.4. NO
6 GESTIÓN DE LOS RECURSOS
1.- La organización determina y proporciona los recursos necesarios para implantar y
NO
mantener el Sistema de la Calidad.
2.- La organización determina y proporciona los recursos necesarios para mejorar Se elaboraron los documentos y
6.1 Provisión de Recursos NO
continuamente la eficacia del Sistema de Calidad. directrices en el Sistema de la Calidad.
3.- La organización determina y proporciona los recursos necesarios para aumentar la
NO
satisfacción del cliente mediante el cumplimiento de sus requerimientos.
6.2 Recursos Humanos ----------------- -----------------------------------
1.- Se ha identificado los cargos del personal que realiza trabajos que afectan la calidad del Se elaboró el proceso de recursos
SI
producto o servicio. humanos ver Proceso de Recursos
2.- Se puede demostrar la competencia del personal que realiza trabajos que afectan la calidad Humanos RH/PRH/SC/4000 esto con
6.2.1. Generalidades del producto o servicio. el propósito de contar con personal
Parcial competente en base en la educación,
formación, habilidades y experiencia.
1.- La organización ha determinado las habilidades necesarias que debe tener el personal que
realiza trabajos que afectan la calidad del producto o servicio en base al conocimiento y la
SI
experiencia, herramientas técnicas y recursos utilizados en el desarrollo y la gestión del
producto o servicio.
6.2.2 Competencia formación y toma de Se elaboró el "Programa de
2.- La organización capacita al personal o toma otras acciones, para satisfacer dichas
conciencia de la organización Parcial Capacitación". Siguiendo el
necesidades.
Procedimiento de Recursos Humanos
3.- La organización evalúa continuamente la eficacia de la capacitación o de las acciones
NO RH/PRH/SC/4000.
tomadas.
4.-la organización se asegura de que el personal será consiente de la importancia de las NO
actividades que realizan y como es que contribuyen al logro de los objetivos de calidad.
5.- La organización mantiene los registros apropiados que demuestran la educación, formación
SI
habilidades y experiencia de su personal.
6.- Se controlan estos registros tal como se establecen 4.2.4. SI
1.- La organización determina, proporciona y realiza el mantenimiento al edificio y espacios En el caso de las instalaciones,
Parcial
de trabajo necesarios para lograr la conformidad con los requisitos del producto o servicio. edificio, equipos, laboratorio y
2.- La organización determina, proporciona y hace mantenimiento a los equipos y almacenes en la planta.
herramientas.
6.3 Infraestructura La realización del mantenimiento de la
Parcial misma se refleja en el Plan de
Mantenimiento Preventivo y
Correctivo MT/PLM/SC/3000.
1.- La organización determina y gestiona el ambiente de trabajo necesario para lograr la Se están mejorando las condiciones de
6.4 Ambiente de trabajo conformidad con los requisitos del producto o servicio. Parcial ambientes en infraestructura, se dota
de los EPP a los empleados
7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
Se cuenta con canales de comunicación con el cliente. SI
Se debe mejorar el sistema de
7.2.3. Comunicación con el cliente Se cuenta con Folletos, trípticos información brindada al cliente para la utilización del
SI comunicación vía internet
producto.
La organización aplica y mantiene actualizado los procedimientos para la recepción y Se elaboró el Procedimiento de
NO
tratamiento de los reclamos de los clientes sobre los productos o servicios. Acciones Correctivas y Preventivas
Existe evidencia (registros) con relación al tratamiento de reclamos y la satisfacción del PC/PACP/SC/1009.
7.2.3 c) Tratamiento de reclamos
cliente.
NO
Tratamiento de reclamos Figura 5-7.