SISTEMAS SCADA Y DCS
APELLIDOS Y NOMBRES: Hospina Rios Daniel Humberto
SEMESTREVI TURNO: Diurno FECHA: 25/11/21
1. QUE ES UN PLC
Un PLC (controlador logico programable) también conocido como
autómata programable es básicamente una computadora industrial la
cual procesa todos los datos de una máquina como pueden ser
sensores, botones, temporizadores y cualquier señal de entrada. Para
posteriormente controlar los actuadores como pistones, motores,
válvulas, etc… y así poder controlar cualquier proceso industrial de
manera automática.
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2. ¿QUÉ ES UN SISTEMA SCADA?
Los SCADAs son programas de Software instalable en los equipos,
normalmente servidores, que cumplan los requisitos especificados
para ello. Un usuario de una planta automatizada podrá ver y
controlar desde él todos aquellos equipos integrados en el sistema.
Entre los fabricantes de este tipo de software se encuentran Siemens,
con su WinCC y el nuevo WinCC Open Architecture, el Citect de
Schneider o Wonderware.
Estos sistemas SCADA suelen ser una combinación de software y
hardware, como controladores lógicos programables (PLC) y
unidades terminales remotas (RTU).
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3. QUE ES UN DCS
Un sistema de control distribuido (DCS) es una plataforma para el
control automatizado y el funcionamiento de una planta o de un
proceso industrial. Un DCS combina en un sistema automatizado
único: interfaz hombre máquina (HMI), solucionadores lógicos,
historiador, base de datos común, administración de alarmas y una
suite de ingeniería común. Más de 10,000 plantas confían en el DCS
de Yokogawa para cumplir con sus objetivos de producción.
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4. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE PLC Y DCS?
PLC DCS
Los PLC crecieron como El DCS, por otro lado, fue
reemplazos para múltiples relés desarrollado para reemplazar
y se utilizan principalmente para los controladores PID y se
controlar procesos de encuentra con mayor frecuencia
fabricación discretos y equipos en procesos de producción por
independientes. Si se requiere la lotes y continuos, especialmente
integración con otro equipo, el aquellos que requieren medidas
usuario o su integrador de de control avanzadas en los
sistemas generalmente tiene que cuales el proveedor maneja la
hacerlo, conectando las integración del sistema, y las
interfaces hombre-máquina HMI son integrales.
(HMI) y otros dispositivos de
control según sea necesario.
Los PLC son rápidos, sin duda. Un DCS tarda mucho más en
Los tiempos de respuesta de una procesar datos, por lo que no es
décima de segundo hacen que el la solución correcta cuando los
PLC sea un controlador ideal tiempos de respuesta son
para acciones casi en tiempo críticos. De hecho, los sistemas
real, como un apagado de de seguridad requieren un
seguridad o un control de controlador separado.
disparo.
Un PLC solo puede manejar que puede manejar miles de
unos pocos miles de puntos de puntos de E/S y acomodar más
E/S o menos. fácilmente nuevos equipos,
mejoras de procesos e
integración de datos.
como la automatización de Complejidad La naturaleza
procesos en plantas de pulpa y compleja de muchos procesos
papel, tienden hacia el control de producción continua, como
basado en PLC. el petróleo y el gas, el
tratamiento del agua y el
procesamiento químico,
continúa requiriendo las
capacidades avanzadas de
control de procesos del DCS.
Los PLC se aplican mejor a un Si tu proceso es complejo y
proceso dedicado que no cambia requiere ajustes frecuentes o
con frecuencia. debe agregar y analizar una
gran cantidad de datos, un DCS
suele ser la mejor solución. Por
supuesto, la flexibilidad misma
de un sistema DCS también lo
hace mucho más vulnerable a la
“intromisión» de los operadores
que pueden causar paradas
espurias.
Los integradores de sistemas Los proveedores de DCS
realizan funciones similares generalmente requieren que los
para sistemas basados en PLC. usuarios los empleen para
También se ha vuelto común proporcionar servicios de
que los proveedores de PLC integración e implementar
ofrezcan servicios de soporte a cambios en el proceso.
través de su red de socios
integradores de sistemas.
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5. ¿QUÉ ES UN HMI?
HMI son las siglas de human-machine interface y se refieren a un
panel que permite a un usuario comunicarse con una máquina,
software o sistema. Técnicamente, se puede referir a cualquier
pantalla que se use para interactuar con un equipo, pero se utiliza
normalmente para las de entornos industriales. Las HMI muestran
datos en tiempo real y permiten al usuario controlar las máquinas con
una interfaz gráfica de usuario.
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6. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE SCADA Y HMI?
Un sistema SCADA se utiliza para controlar sistemas grandes, como
una planta entera. Es una combinación de otros muchos sistemas
como PLCs, sensores y unidades terminales remotas (RTU). Un
sistema SCADA recopila y registra datos y puede controlar las
operaciones automáticamente.
Una HMI, por su parte, es una interfaz que se utiliza para interactuar
con un sistema SCADA y otros sistemas y equipos. Ambos son
elementos esenciales de un sistema de control industrial más grande.
Mientras el SCADA recopila y almacena los datos, la HMI permite a
los usuarios interactuar con los equipos y gestionarlos mediante un
panel intuitivo
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__________________________________ I.E.S.T.P. Andrés A. Cáceres
–Cajas - Huancayo Javier W. Colqui Barrera
