UNIVERSIDAD JUAREZ AUTONOMA DE
TABASCO
División Académica de Ciencias Económico-
Administrativas
TAREA:
Investigación de los Costos Estándar.
MATERIA:
Costos Predeterminados
ALUMNA:
Diana Cecilia Castañeda León
GRUPO:
ESPLCP12
MAESTRO:
Prof. Alfonso González Vázquez
FECHA DE ENTREGA:
07 de octubre del 2021
Villahermosa, Tabasco, México.
Costos Estándar
El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola
unidad. Representa el costo planeado de un producto y por lo general se
establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que
debe alcanzar. Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia
de una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.
Intentar predecir el futuro no es fácil, ya que intervienen muchos factores
exógenos a la empresa; pero estimar la tendencia de los parámetros que
pueden influir en el comportamiento futuro de los elementos del costo de
fabricación suele ser de gran ayuda. La determinación de los costos históricos
es producto de la inspiración del trabajo de los contadores, mientras que la
predeterminación de los costos a través del sistema de costos estándares es
una aportación de los ingenieros industriales. El propósito fundamental,
además de determinar el costo, es reducirlo y optimizarlo.
Los costos estándares se conocen también como costos planeados,
costos pronosticados, costos programados y costos de especificaciones. Los
costos estimados se omitieron de manera intencional de esta lista porque la
palabra “estimado” no debe utilizarse indistintamente con la palabra “estándar”.
Los costos estimados históricamente se han empleado como proyecciones de
lo que serán los costos unitarios para un periodo, mientras que los costos
estándares representan lo que debe ser el costo unitario de un producto. Por
tanto, mientras que los costos estimados son simplemente una anticipación de
los resultados reales, los costos estándares son objetivos fijados por la
gerencia, que funcionan como controles para supervisar los resultados reales.
Además, los costos estándares hacen parte de un sistema de costos mientras
que no ocurre así con los costos estimados.
Importancia de los Costos Estándar
La importancia del costo estándar la encontramos al momento de querer
planear y controlar las operaciones futuras de una entidad económica,
fundamentalmente del ramo productivo.
El costo estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación
presupuestal, ya que la administración de la empresa se basa en este para fijar
los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.
Otro de los puntos relevantes del costo estándar es que la administración se
apoya en el mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter
externo, es decir si la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas.
En función al costo estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender
o no vender, comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o disminuir
sectores de la empresa, y todas aquellas decisiones que dependen del costo
de producción.
Características de los Costos Estándar
Completan a los sistemas de costeo histórico al satisfacer la
necesidad de evaluar el rendimiento.
Herramientas para la medición y comparación de costos.
Fijados a partir de análisis de la ingeniería industrial y estadísticos
de tiempos y movimientos.
Tipos de Costo Estándar (Circulantes y Fijos)
Costos estándar circulantes:
Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las
circunstancias imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar
a los libros y a los estados financieros.
Costos estándar fijos o básicos:
Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida,
con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para
calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir
los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como
base.
Objetivos de los Costos Estándar Circulantes.
1. Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de
venta
2. Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer
anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado
volumen de ventas
3. Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos
4. De la corporación con los costos reales, es posible determinar
desviaciones que indicaran deficiencias o superaciones que al
analizarse permiten conocer el origen de las mismas
5. Permite conocer la capacidad ociosa y su valor
6. Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo
7. Permite información oportuna
8. Facilitan la elaboración de presupuestos
Proceso para la Determinación de los Costos Estándar.
En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de
una serie de datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre
ellos:
Estandarización de los productos
Estandarización de las rutinas de producción
Estandarización de les rutinas de operación: Manejo de materiales,
Manejo de equipo y herramientas, Manejo de productos elaborados
Formulación de instructivos de trabajo.
Formulación de la Hoja de Costo Estándar
La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente
forma:
1. Predeterminación de los materiales:
Este dato se calcula en cantidad y precio.
a) En cantidad: contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto
cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y
desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa.
Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos
trabajados en el mismo producto.
b) En precio: deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado
de la compra, con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes
materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán
contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que
mediante un estudio se determine los precios probables que se giran en los
diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las
desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no
obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar.
2. Predeterminación en la mano de obra.
El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad
tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el
salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.
Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de
tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad
producida, considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en
condiciones de eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales en el
trabajo.
De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de
sus propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato
razonable que se aplicara en las vías de experimentación hasta lograr
adoptarlo como tiempo estándar.
3. Predeterminación de los gastos indirectos.
El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en
condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la
experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u
horas de trabajo.
Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los
constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa
relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los
presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de
aplicación ya sea por : hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.
Desviación entre los Costos Estándar y los Costos Reales.
Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden
subdividir en:
a) desviación en cantidad
b) desviación en precio.
Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos
calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por
errores o diferencias en la operación.
Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y
las realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos
casos podrían ser previstos por la administración del negocio.
Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:
a) Desviación en Presupuesto
b) Desviación en la Capacidad
c) Desviación en Eficiencia.
Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad
operada y posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el
estándar que debería haberse logrado, obteniendo la deficiencia o sobre
eficiencia obtenida.
En conclusión para el tema de costos estándar se recomendaría a
cualquier empresa dedicada a la producción de productos como la industrial, a
contar con un sistema de costo estándar para tener un mejor control de los
costos, esto debido al porcentaje de eficiencia de este método ya que como
vimos es un proceso muy minucioso que se encarga de calcular el costo
anticipado de cada uno de los factores intervienen en la producción de una sola
unidad de producción y al mismo tiempo el costo deberá mantenerse durante el
proceso de producción considerando las deviaciones de la mano de obra,
materiales y gastos indirectos.
