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Método ABC para Clasificación de Inventarios

Este documento describe el método ABC de clasificación de inventarios, el cual segmenta los productos de un almacén en tres categorías (A, B, C) basadas en su importancia y rotación. Los productos categoría A tienen alta rotación y aportan la mayoría de los ingresos, mientras que los categoría C tienen baja rotación y aportan poco ingresos. El documento explica cómo clasificar y administrar los inventarios en cada categoría.
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Método ABC para Clasificación de Inventarios

Este documento describe el método ABC de clasificación de inventarios, el cual segmenta los productos de un almacén en tres categorías (A, B, C) basadas en su importancia y rotación. Los productos categoría A tienen alta rotación y aportan la mayoría de los ingresos, mientras que los categoría C tienen baja rotación y aportan poco ingresos. El documento explica cómo clasificar y administrar los inventarios en cada categoría.
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METODO ABC DE CLASIFICACION DE INVENTARIOS

A la hora de diseñar un almacén es importante comprender las características y


particularidades de almacenamiento y administración de productos almacenados, con el fin de
lograr que nuestros procesos logísticos en la gestión del almacén sean eficientes y de calidad.

Este método es un sistema para segmentar y organizar los productos de un depósito o


almacén con base a su importancia y relevancia para la empresa. Con esta clasificación se
pretende priorizar las mercancías de un almacén más importantes como por ejemplo los
productos de mayor impacto en los beneficios de la empresa y las que mayor rotación
suponen. Debemos clasificarlos de forma en la que podamos comprender mejor las
particularidades que diferencian a unos y a otros pero también que nos permitan agruparlos
según sus similitudes.

CLASIFICACION DE PRODUCTOS

Esta clasificación de productos se puede realizar según diferentes criterios en función de las
necesidades de cada empresa o negocio. Aquí algunos ejemplos:

 La frecuencia del picking o recogida de pedidos.


 Manipulación de producto/ soporte de carga.
 Familia de producto
 Dimensiones del artículo.
 Según estrategia de entrega.

Por lo general suele tomarse como base de la clasificación la rotación y la frecuencia de la


manipulación de los productos en múltiples ocasiones es necesario adoptar varios aspectos.

CLASIFICACION ABC

Como no todos los productos del almacén nos aportan la misma rentabilidad e ingresos, no
debemos destinar la misma cantidad de recursos a todo por igual como decía al inicio es una
técnica que nos permite segmentar las referencias de productos del almacén según su
importancia y podemos dividirlas en 3 categorías.

Los artículos con alta rotación se clasificaran en la categoría A, los artículos con una rotación
media será los de tipo B y los menos frecuentes irán en la categoría C.

PRODUCTOS DE LA CATEGORIA A

Las referencias de esta categoría son la más importantes aunque sean solo entorno a un 20%
del inventario suponen la mayoría del movimiento habitual de una bodega con mayor rotación
y también aportan 80% de los ingresos de la empresa.

La ubicación de la mercancía que se categoriza como A en este modelo deberá situarse en


zonas de fácil acceso y cercanías a la zona de expedición, para así lograr agilizar el proceso de
preparación de los pedidos y optimizar los tiempos de carga y descarga de mercancía.

PRODUCTOS DE LA CATEGORIA B
Los productos categorizados como B son aquellas que tienen una importancia y rotación
moderada para la empresa. Generalmente suponen un 30% del total de productos del almacén
y por norma no suelen generar más del 20% de los ingresos.

El control de stock de esta categoría de productos también debe realizarse periódicamente


pero en menor frecuencia que los de la categoría A, su localización será en los lugares más
accesibles y directos disponibles una vez hayamos organizado y reservado para as referencias
A.

Esta categoría se debe revisar periódicamente, valorando la posibilidad de que se convierta en


una referencia de categoría A o C en el futuro.

PRODUCTOS DE LA CATEGORIA C

Según el principio de Pareto que sigue este modelo, las referencias de esta categoría serán las
más numerosas, pero también las que menos ingresos aportan a la empresa. Puede suponer
más del 50% de las referencias de productos pero en términos de ingresos no aportan ni el 5%
del total.

Su rotación claramente es muy baja debido a que son referencias menos demandadas, el
control de inventarios de esta categoría es esporádico y con métodos simples lo suficientes
para evitar problemas de caducidad y su ubicación en el almacén es la de los puntos alejados
de la zona de expedición y en los niveles superiores o con peor accesibilidad.

No hay una clasificación ideal universal, si no que habrá que elegir que clasificación es la
adecuada a las circunstancias de cada negocio. Las 4 principales formas de clasificar las
referencias de productos en el sistema ABC son:

 PRODUCTOS ABC POR ROTACION: Los productos que sean más demandados y por
tanto más movimientos generen en el almacén serán de categoría A y los que apenas
tengan rotación de la categoría C.
 Productos ABC POR VALOR TORAL DE INVENTARIOS: No se tiene en cuenta el valor
unitario de cada producto sino el valor total de las unidades almacenadas de cada
referencia es decir, coste unitario multiplicado por el número de unidades.
 PRODUCTOS ABC POR COSTE UNITARIO: Se ordenan las referencias de cada producto
por la inversión que se realiza a cada una de ellas.
 PRODUCTOS ABC POR UTILIZACION Y VALOR: Es el método más usado y completo por
tener en cuenta tanto el valor del producto como su demanda, combinando valor y
rotación de mercancía.

Teniendo en cuenta todas las características planteadas de este sistema parece claro que es un
método de gestión de inventarios interesante y que implementado de la manera correcta
conllevara a grandes beneficios para la empresa
METODO DE PUNTO DE REORDEN

Por punto de reorden se entiende que es la mínima cantidad de artículos existentes en stock lo
cual amerita reordenar y resurtir el inventario para reponer dicho artículo en el cual se indica
la necesidad de realizar un pedido o un resurtido. Este punto se puede obtener con una
sencilla formula:

R= DTe+B

R= Punto de reorden

D= Demanda promedio en día

B= Inventario de seguridad

Te= Tiempo de entrega promediado en días

Hay dos factores fundamentales que rige el punto de reorden. El primero es la demanda que
da el tiempo de entrega es decir, el inventario que se requiere en ese lapso, mientras que el
segundo es la seguridad del inventario en existencia, esto se relaciona con los niveles mínimos
necesarios.

Se calcula:

 Punto de reorden= Demanda durante el tiempo de entrega + stock de seguridad.

La fórmula aplicable al punto de reorden se sustenta en promedios por tal razón, la demanda
puede estar por arriba o por debajo de ese nivel promedio en un momento determinado. Vale
acotar que un proveedor puede entregar antes o incluso después de los previstos, por lo que
es posible que quede algún inventario disponible al llegar la orden de reposición.

La determinación del stock de seguridad implica evaluar entre el riesgo de desabastecimiento


que implica un cliente insatisfecho y la perdida de ventas además del aumento de costos
asociados por tener inventario adicional.

En resumen el punto de reorden tiene que ver con el número de unidades que debe haber en
el inventario para realizar una nueva orden de pedid, considerando los tiempos de demora de
los proveedores. Es un error esperar que se agote la mercancía, puesto que se puede
ocasionar serios inconvenientes en la administración.

Para poder aplicarse este nivel de inventario en una empresa, se necesita del apoyo de
diversas herramientas, sistemas o técnicas que beneficien el trámite de inventarios.
POLITICAS DE ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Son aquellas instrucciones y métodos implementadas por la dirección de una empresa para la
gestión de sus recursos, dichas políticas sirven para definir cómo se va administrar el
inventario tanto en el nivel de stock, su ubicación, su valoración, entre otros aspectos.

Las políticas de inventario buscaran entre otros objetivos, reducir y evitar las perdidas por
daños, así como minimizar los costos de almacenamiento.

FACTORES A CONSIDERAR

 Niveles de satisfacción esperado: La calidad que exigen los clientes.


 Condiciones del proveedor: Se deben tomar en cuenta los requerimientos del
proveedor de los insumos.
 Tiempos de reabastecimiento: Es el tiempo entre el momento en que se identifica el
pedido de un producto y el instante en que la empresa ya dispone de dicha mercancía.
 Patrones de demanda: Son los comportamientos de compra. La idea es identificar que
tan frecuentemente el cliente solicita el producto.
 Características del producto: Es importante tener en cuenta este factor porque si por
ejemplo el producto es perecedero que no tienen mucho tiempo de duración y deben
ser vendidos dentro de un corto plazo. De otro modo se generan pérdidas para la
empresa.
 Frecuencia del inventario: La empresa debe definir si llevara un inventario periódico
que se realice de manera intermitente a sea de forma anual o mensual.

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