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Cálculo del Módulo de Elasticidad de Materiales

En este informe de laboratorio se calcula el módulo de elasticidad del acero, aluminio y latón mediante ensayos de tracción. Se mide la deformación de probetas de cada material al aplicar diferentes niveles de tensión, y se obtiene la relación lineal entre tensión y deformación definida por la ley de Hooke. Esto permite calcular el módulo de elasticidad, que caracteriza la rigidez de cada material y es útil para predecir su comportamiento ante esfuerzos.
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Cálculo del Módulo de Elasticidad de Materiales

En este informe de laboratorio se calcula el módulo de elasticidad del acero, aluminio y latón mediante ensayos de tracción. Se mide la deformación de probetas de cada material al aplicar diferentes niveles de tensión, y se obtiene la relación lineal entre tensión y deformación definida por la ley de Hooke. Esto permite calcular el módulo de elasticidad, que caracteriza la rigidez de cada material y es útil para predecir su comportamiento ante esfuerzos.
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Scientia et Technica Año XVIII, No xx, septiembre de 2021. Universidad Tecnológica de Pereira.

ISSN 0122-1701

Informe practica 3. Tracción 2


determinación del módulo de elasticidad
Report practice 2. Tension 2 determination of the modulus of elasticity
Autor 1: Juan Manuel Ríos Villegas. Autor 2: Juan Guillermo López Cortes
Ingeniería industrial, Facultad de ciencias empresariales, Universidad tecnológica de Pereira, Colombia
Correo-e: [email protected] [email protected]

RESUMEN hechos por el científico italiano Giordano Riccati en el año


En este informe de laboratorio se realiza el cálculo del módulo 1782, 25 años antes del trabajo de Young.
de elasticidad para tres materiales distintos: Acero, aluminio y
latón; este módulo de elasticidad (módulo de Young) depende El módulo de elasticidad (módulo de Young) es un
de las propiedades del material, caracteriza la rigidez del parámetro característico de cada material que indica la
material, es decir su capacidad de resistir las deformaciones, lo relación existente entre los incrementos de tensión aplicados
que busca es obtener la relación que se da entre la tensión que en el ensayo de tracción y los incrementos de deformación
se le aplica al objeto en su eje longitudinal y la deformación longitudinal unitaria producidos.
medida en ese mismo eje, de esta forma se puede pronosticar el
estiramiento de determinado material sometido a esfuerzo de En términos generales el módulo de Young es fundamental
tracción. a la hora de determinar la resistencia de un material u objeto
a la tracción.
Palabras clave— Tracción, propiedades mecánicas,
esfuerzo, deformación, módulo de elasticidad
Ensayos de este tipo y la determinación del módulo de
elasticidad son de gran importancia para determinar la
capacidad que tienen diferentes tipos de materiales a resistir
ABSTRACT
las deformaciones, de esta manera se pueden tomar
In this laboratory report. the modulus of elasticity is calculated decisiones correctas cuando se va ejecutar un proyecto de
for three different materials: Steel, aluminum and brass; this construcción o se está creando algún producto.
modulus of elasticity (Young's modulus) depends on the
properties of the material, characterizes the rigidity of the
material, that is, its ability to resist deformations, what it seeks
II. MARCO TEÓRICO
is to obtain the relation between the stress applied to the object
in its longitudinal axis and the deformation measured in that
same axis, in this way, the stretching of a certain material Tracción: la tracción es aquel esfuerzo interno al que está
subjected to tensile stress can be predicted. sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas iguales
que actúan en sentido contrario, y tienden a estirarlo.

Key Word — Tension, Mechanical properties, stress, Esfuerzo: Se denomina esfuerzo a la fuerza interior,
deformation, modulus of elasticity. correspondiente a la unidad de superficie en un punto de
sección dada. El esfuerzo está dado por la siguiente
ecuación
I. INTRODUCCIÓN
N
Durante el siglo XIX el científico Thomas Young observo y 
estudio el concepto del cual nos habla el módulo de Young,
el cual posteriormente sería nombrado de esta manera en
A (1)
honor al científico; sin embargo, quien desarrollo el
concepto en si fue Leonhard Euler en 1727. [1] Los N
Donde σ: Es el esfuerzo dado en m
2
primeros experimentos que se utilizaron para establecer el
concepto de módulo de Young en su forma actual fueron N: Es la fuerza aplicada [N]
Deformación unitaria: La deformación unitaria se puede La ecuación (3) de la ley de Hooke puede ser interpretada
definir [1] como el cambio de dimensión por unidad de como la ecuación de una recta (y=ax+b), esto es debido a
longitud (deformación unitaria normal) o como el cambio en que la zona elástica por lo general es lineal, por lo tanto, el
el ángulo entre dos líneas sobre materiales que se módulo elástico se puede calcular a través de la pendiente
encontraban inicialmente perpendiculares entre sí en la gráfica.
(deformación unitaria cortante).
IV. TRATAMIENTO DE DATOS
La deformación unitaria está dada por la siguiente ecuación: EXPERIMENTALES

4.1 Aluminio

 Inicialmente se realiza un análisis dimensional, se mide el
diámetro inicial de la probeta de aluminio con un pie de rey,
L (2) una vez realizado este cálculo se procede a calcular el área
de la sección circular de la probeta; también es necesario
Donde δ: Es la deformación total medir la longitud base de deformación.

L: Es la longitud inicial.

Ley de Hooke: La ley de Hooke establece que la


deformación sufrida (desplazamiento) por un objeto
sometido a una fuerza, será directamente proporcional a la Tabla 1. análisis dimensional probeta aluminio
fuerza deformante o a la carga. Es decir, a mayor fuerza,
mayor deformación o desplazamiento. Para no sobrepasar el límite elástico y no dañar la probeta
irremediablemente es necesario calcular la fuerza máxima a
Esta ley está definida por la siguiente ecuación: aplicar, para esto se realizan una serie de cálculos
preliminares. Con el objetivo de determinar la probable
  E (3)
carga límite elástica para la probeta.

El primer paso es determinar el material, en este caso es


Kgf 103-aluminio, de esta forma se puede obtener la ficha
o Pa
Donde σ: Es el esfuerzo dado en m técnica y realizar los cálculos
2

E: es el módulo de elasticidad (módulo de Young), está Usando la ecuación (1) y despejando la fuerza se obtiene la
fuerza máxima.
Kgf
2
dado en m
Campo Valor Unidad

ε: Es la deformación unitaria (adimensional) Referencia 103-ALUM

Diagrama de esfuerzo-deformación Fuerza máxima 22849,6825 N


Esfuerzo máximo 177,569805 MPa
Esfuerzo convencional al
0,2% 143,507056 MPa
Rata de esfuerzo 135,649508 MPa/min
Tabla 2. Ficha técnica 103-Aluminio

Una vez obtenidos estos datos se procede a la toma y


cálculo de datos, para esto es conveniente preparar la tabla 4
y 5.

Con un comparador de caratula se miden las diferentes


Figura 1. Grafico esfuerzo-deformación y calculo modulo deformaciones que sufre la probeta al someterla a diferentes
elasticidad cargas
Tabla 5. Calculo deformaciones unitarias y esfuerzo para aluminio

La deformación unitaria es calculada mediante la ecuación


Tabla 3. Conversión kgf a newton
(2),
CARGA(Kgf) Carga(N) DEFORMACIÓN(mm)
200 1961,2 0,037243771 El esfuerzo es calculado con la ecuación (1)
300 2941,8 0,076480673
400 3922,4 0,137923516 Siguiendo la norma NTC 2, fue necesario calcular
500 4903 0,179936754 desviaciones para la deformación y el esfuerzo.
600 5883,6 0,226117994
700 6864,2 0,283779513 El esfuerzo de tracción es igual al valor máximo presente en
800 7844,8 0,316173968 la columna de esfuerzo (tabla 5)
900 8825,4 0,362911115
1000 9806 0,39341957
1100 10786,6 0,428546243
1200 11767,2 0,481211502
1300 12747,8 0,518807124 Tabla 6. Esfuerzo de tracción para aluminio
1400 13728,4 0,551848237
1500 14709 0,595734847
1600 15689,6 0,634594009
1700 16670,2 0,681256845
1800 17650,8 0,739844078
1900 18631,4 0,911776187
2000 19612 1,276095463
2100 20592,6 1,834512674
2200 21573,2 2,546756987
Tabla 7. Esfuerzo de fluencia para aluminio
2300 22553,8 3,779341234
2300 22553,8 5,911100835
Para la determinación del módulo de elasticidad se realiza la
2200 21573,2 6,973837438
Tabla 4. Toma de datos (carga y deformación aluminio) gráfica 𝛆 - 𝛔.

Offset
Deformación U Esfuerzo (MPa) Offdet def u
esfuerzo
0,000610554 15,24090768 0,0026106 15,24111
0,001253782 22,86136152 0,0032538 22,86156
0,002261041 30,48181536 0,0042610 30,48202
0,002949783 38,10226919 0,0049498 38,10247
0,003706852 45,72272303 0,0057069 45,72292
0,004652123 53,34317687 0,0066521 53,34338
0,00518318 60,96363071 0,0071832 60,96383
0,005949363 68,58408455 0,0079494 68,58428
0,006449501 76,20453839 0,0084495 76,20474
0,007025348 83,82499223 0,0090253 83,82519
0,007888713 91,44544607 0,0098887 91,44565
Figura 2. Grafico esfuerzo-deformación aluminio
0,008505035 99,06589991 0,0105050 99,06610
0,009046692 106,6863537 0,0110467 106,68655
Como se puede observar la grafica no tiene escalón de
0,009766145 114,3068076 0,0117661 114,30701
fluencia, por lo tanto, fue necesario desfasarla 0,2% y
0,01040318 121,9272614 0,0124032 121,92746
observar donde se cruza el escalón para calcular el esfuerzo
0,011168145 129,5477153 0,0131681 129,54792
de fluencia.
0,012128591 137,1681691 0,0141286 137,16837
0,014947151 144,7886229 0,0169472 144,78882
0,020919598 152,4090768 0,0229196 152,40928
0,030073978 160,0295306 0,0320740 160,02973
Módulo de elasticidad
0,041750115 167,6499845 0,0437501 167,65018
0,061956414 175,2704383 0,0639564 175,27064
0,096903292 175,2704383 0,0989033 175,27064
0,114325204 167,6499845 0,1163252 167,65018 Tabla 8. Módulo de elasticidad para aluminio
Campo Valor Unidad
Para calcular el módulo de elasticidad existen dos Referencia Latón

alternativas: Fecha de ensayo 21-sep-19


la primera es a través de la ecuación de la recta como se Fuerza máxima 58053,72475 N
puede observar en la figura 3
Esfuerzo máximo 458,1983011 MPa
La segunda alternativa es a través de la ecuación propuesta
Esfuerzo
en la figura 1, la cual a su vez se puede interpretar como el convencional al 0,2% 319,7354603 MPa
cálculo de la pendiente de la recta correspondiente a la zona
elástica del grafico esfuerzo vs deformación para el Rata de esfuerzo 137,0936861 MPa/min
aluminio (figura 2). Tabla 10. Ficha técnica latón.

Figura 3. Grafico módulo de elasticidad para el aluminio

Para el grafico de módulo de elasticidad se toman los datos


interiores al esfuerzo de fluencia

4.2 Latón

Para la probeta de latón se realizan cálculos y


procedimientos muy similares a los ya explicados para el
caso del aluminio.

Como se explicó anteriormente el primer paso corresponde


a un análisis dimensional de la probeta (Área y longitud).

Tabla 9. análisis dimensional probeta latón

Se debe identificar el material, en este caso es latón


Offset
CARGA(Kgf) Carga(N) DEFORMACIÓN(mm) Deformación U Esfuerzo (MPa) Offdet def u
esfuerzo
400 3922,4 0,059923258 0,001198465 30,9581689 0,0031985 30,95837
500 4903 0,091844811 0,001836896 38,69771113 0,0038369 38,69791
600 5883,6 0,14723038 0,002944608 46,43725335 0,0049446 46,43745
700 6864,2 0,17870182 0,003574036 54,17679558 0,0055740 54,17700
800 7844,8 0,222380901 0,004447618 61,91633781 0,0064476 61,91654
900 8825,4 0,240008194 0,004800164 69,65588003 0,0068002 69,65608
1000 9806 0,285495189 0,005709904 77,39542226 0,0077099 77,39562
1100 10786,6 0,317601291 0,006352026 85,13496448 0,0083520 85,13516
1200 11767,2 0,3598359 0,007196718 92,87450671 0,0091967 92,87471
1300 12747,8 0,387414941 0,007748299 100,6140489 0,0097483 100,61425
1400 13728,4 0,396384099
0,007927682 108,3535912 0,0099277 108,35379
1500 14709 0,4441099
0,008882198 116,0931334 0,0108822 116,09333
1600 15689,6 0,473274155
0,009465483 123,8326756 0,0114655 123,83288
1700 16670,2 0,501233042
0,010024661 131,5722178 0,0120247 131,57242
1800 17650,8 0,52853765
0,010570753 139,3117601 0,0125708 139,31196
1900 18631,4 0,555307828
0,011106157 147,0513023 0,0131062 147,05150
2000 19612 0,587453455
0,011749069 154,7908445 0,0137491 154,79104
2100 20592,6 0,610962385
2200 21573,2 0,630599449 0,012219248 162,5303867 0,0142192 162,53059
22553,8 0,012611989 170,269929 0,0146120 170,27013
2300 0,659500084
23534,4 0,013190002 178,0094712 0,0151900 178,00967
2400 0,686273045
2500 24515 0,715462325 0,013725461 185,7490134 0,0157255 185,74921
2600 25495,6 0,74821539 0,014309247 193,4885556 0,0163092 193,48876
2700 26476,2 0,766631795 0,014964308 201,2280979 0,0169643 201,22830
2800 27456,8 0,790158131 0,015332636 208,9676401 0,0173326 208,96784
2900 28437,4 0,822476051 0,015803163 216,7071823 0,0178032 216,70738
3000 29418 0,852959887 0,016449521 224,4467245 0,0184495 224,44692
3100 30398,6 0,881522332 0,017059198 232,1862668 0,0190592 232,18647
3200 31379,2 0,899197568 0,017630447 239,925809 0,0196304 239,92601
3300 32359,8 0,942515197 0,017983951 247,6653512 0,0199840 247,66555
3400 33340,4 0,967342822 0,018850304 255,4048934 0,0208503 255,40509
3500 34321 1,004659571 0,019346856 263,1444357 0,0213469 263,14464
3600 35301,6 1,039169077 0,020093191 270,8839779 0,0220932 270,88418
3700 36282,2 1,070647534 0,020783382 278,6235201 0,0227834 278,62372
3800 37262,8 1,102333695 0,021412951 286,3630624 0,0234130 286,36326
3900 38243,4 1,14363024 0,022046674 294,1026046 0,0240467 294,10280
4000 39224 1,203422266 0,022872605 301,8421468 0,0248726 301,84235
4100 40204,6 1,25764619 0,024068445 309,581689 0,0260684 309,58189
4200 41185,2 1,327282248 0,025152924 317,3212313 0,0271529 317,32143
4300 42165,8 1,442694389 0,026545645 325,0607735 0,0285456 325,06097
4400 43146,4 1,618477109 0,028853888 332,8003157 0,0308539 332,80052
4500 44127 1,852682969 0,032369542 340,5398579 0,0343695 340,54006
4600 45107,6 2,144078538 0,037053659 348,2794002 0,0390537 348,27960
4700 46088,2 2,535951212 0,042881571 356,0189424 0,0448816 356,01914
4800 47068,8 2,989636898
0,050719024 363,7584846 0,0527190 363,75868
4900 48049,4 3,486312535
0,059792738 371,4980268 0,0617927 371,49823
5000 49030 4,05882431
0,069726251 379,2375691 0,0717263 379,23777
5100 50010,6 4,679897741
0,081176486 386,9771113 0,0831765 386,97731
5200 50991,2 5,354622398
0,093597955 394,7166535 0,0955980 394,71685
5300 51971,8 6,148279244
0,107092448 402,4561957 0,1090924 402,45640
5400 52952,4 6,960021156
0,122965585 410,195738 0,1249656 410,19594
5500 53933 7,967022702
54913,6 0,139200423 417,9352802 0,1412004 417,93548
5600 9,037119885
5700 55894,2 10,3697966
0,159340454 425,6748224 0,1613405 425,67502
5800 56874,8 12,12805057 0,180742398 433,4143646 0,1827424 433,41456
5900 57855,4 15,46921231 0,207395932 441,1539069 0,2093959 441,15411
5900 57855,4 17,14862713 0,242561011 448,8934491 0,2445610 448,89365
5800 56874,8 18,68249474 0,309384246 456,6329913 0,3113842 456,63319
Tabla 11. Toma de datos (carga y deformación latón) 0,342972543 456,6329913 0,3449725 456,63319
0,373649895 448,8934491 0,3756499 448,89365
Tabla 12. Calculo deformaciones unitarias y esfuerzo para latón
esfuerzo a
456,633
tracción:
Tabla 13. Esfuerzo de tracción para latón

Esfuerzo de fluencia
325 0
Figura 5. Grafico módulo de elasticidad para el latón

325 0,05
Tabla 14. Esfuerzo de fluencia para latón
4.3 Acero

Al igual que para las probetas de aluminio y latón el


procedimiento es muy similar y se siguen los mismos pasos
en el ensayo de tracción para el acero

Inicialmente se realiza un análisis dimensional de la probeta


de acero (Área y longitud).

Datos de entrada
Campo Valor Unidad
Área de la sección de la
probeta 127 mm^2
Longitud base de
deformación 70 mm
Tabla 16. análisis dimensional probeta acero

Se debe identificar el material, en este caso es acero


Figura 4. Grafico esfuerzo-deformación latón

Como se puede observar la gráfica no tiene escalón de


fluencia, por lo tanto, fue necesario desfasarla 0,2% y Campo Valor Unidad
observar donde se cruza el escalón para calcular el esfuerzo
de fluencia. Fecha de ensayo 27-Aug-2019

Fuerza máxima 80813,41086 N


Módulo de elasticidad Esfuerzo máximo 636,3260697 MPa
Esfuerzo
E= 11833 convencional al
E= 12738 0,2% 388,4571177 MPa
Tabla 15. Módulo de elasticidad para latón Rata de esfuerzo 602,7056028 MPa/min
Tabla 17. Ficha técnica acero.
Offset
CARGA(Kgf) Carga(N) DEFORMACIÓN(mm) Deformación U Esfuerzo (MPa) Offdet def u
esfuerzo
700 6864,2 0,035442458 0,000506321 54,0488189 0,0025063 54,04902
800 7844,8 0,066050928 0,000943585 61,77007874 0,0029436 61,77028
900 8825,4 0,084241461 0,001203449 69,49133858 0,0032034 69,49154
1000 9806 0,107098548 0,001529979 77,21259843 0,0035300 77,21280
1100 10786,6 0,133005005 0,001900071 84,93385827 0,0039001 84,93406
1200 11767,2 0,157877998 0,0022554 92,65511811 0,0042554 92,65532
1300 12747,8 0,182388747 0,002605554 100,376378 0,0046056 100,37658
1400 13728,4 0,20434326 0,002919189 108,0976378 0,0049192 108,09784
1500 14709 0,22438936 0,003205562 115,8188976 0,0052056 115,81910
1600 15689,6 0,249103849 0,003558626 123,5401575 0,0055586 123,54036
1700 16670,2 0,278644803 0,00398064 131,2614173 0,0059806 131,26162
1800 17650,8 0,309357525 0,004419393 138,9826772 0,0064194 138,98288
1900 18631,4 0,338281578 0,004832594 146,703937 0,0068326 146,70414
2000 19612 0,366479933 0,005235428 154,4251969 0,0072354 154,42540
2100 20592,6 0,393467243 0,005620961 162,1464567 0,0076210 162,14666
2200 21573,2 0,41909706 0,005987101 169,8677165 0,0079871 169,86792
2300 22553,8 0,441171347 0,006302448 177,5889764 0,0083024 177,58918
2400 23534,4 0,465613667 0,006651624 185,3102362 0,0086516 185,31044
2500 24515 0,490566456 0,007008092 193,0314961 0,0090081 193,03170
2600 25495,6 0,509509892 0,007278713 200,7527559 0,0092787 200,75296
2700 26476,2 0,525978541 0,007513979 208,4740157 0,0095140 208,47422
2800 27456,8 0,54255075 0,007750725 216,1952756 0,0097507 216,19548
2900 28437,4 0,55897367 0,007985338 223,9165354 0,0099853 223,91674
3000 29418 0,576289577 0,008232708 231,6377953 0,0102327 231,63800
3100 30398,6 0,599154309 0,008559347 239,3590551 0,0105593 239,35926
3200 31379,2 0,623926093 0,00891323 247,080315 0,0109132 247,08051
3300 32359,8 0,649200795 0,009274297 254,8015748 0,0112743 254,80177
3400 33340,4 0,673027858 0,009614684 262,5228346 0,0116147 262,52303
3500 34321 0,696242018 0,009946315 270,2440945 0,0119463 270,24429
3600 35301,6 0,715956975 0,010227957 277,9653543 0,0122280 277,96555
3700 36282,2 0,732934079 0,010470487 285,6866142 0,0124705 285,68681
3800 37262,8 0,748618434 0,010694549 293,407874 0,0126945 293,40807
3900 38243,4 0,765431423 0,010934735 301,1291339 0,0129347 301,12933
4000 39224 0,778256663 0,011117952 308,8503937 0,0131180 308,85059
4100 40204,6 0,791453222 0,011306475 316,5716535 0,0133065 316,57185
4200 41185,2 0,808278102 0,01154683 324,2929134 0,0135468 324,29311
4300 42165,8 0,828595279 0,011837075 332,0141732 0,0138371 332,01437
4400 43146,4 0,851051666 0,012157881 339,7354331 0,0141579 339,73563
4500 44127 0,875338863 0,012504841 347,4566929 0,0145048 347,45689
4600 45107,6 0,896387001 0,012805529 355,1779528 0,0148055 355,17815
4700 46088,2 0,91237235 0,013033891 362,8992126 0,0150339 362,89941
4800 47068,8 0,925578478 0,01322255 370,6204724 0,0152225 370,62067
4900 48049,4 0,936671095 0,013381016 378,3417323 0,0153810 378,34193
5000 49030 0,998157631 0,014259395 386,0629921 0,0162594 386,06319
5100 50010,6 2,130163708 0,03043091 393,784252 0,0324309 393,78445
5200 50991,2 2,239679116 0,031995416 401,5055118 0,0339954 401,50571
5300 51971,8 2,333599131 0,03333713 409,2267717 0,0353371 409,22697
5400 52952,4 2,416918917 0,034527413 416,9480315 0,0365274 416,94823
5500 53933 2,499282387 0,035704034 424,6692913 0,0377040 424,66949
5600 54913,6 2,579213988 0,036845914 432,3905512 0,0388459 432,39075
5700 55894,2 2,658631742 0,037980453 440,111811 0,0399805 440,11201
5800 56874,8 2,738102007 0,039115743 447,8330709 0,0411157 447,83327
5900 57855,4 2,821025472 0,040300364 455,5543307 0,0423004 455,55453
6000 58836 2,926839595 0,041811994 463,2755906 0,0438120 463,27579
6100 59816,6 3,048729728 0,043553282 470,9968504 0,0455533 470,99705
6200 60797,2 3,183494149 0,045478488 478,7181102 0,0474785 478,71831
6300 61777,8 3,319581858
0,047422598 486,4393701 0,0494226 486,43957
6400 62758,4 3,456602875
0,049380041 494,1606299 0,0513800 494,16083
6500 63739 3,599545292
0,051422076 501,8818898 0,0534221 501,88209
6600 64719,6 3,751842689
0,053597753 509,6031496 0,0555978 509,60335
6700 65700,2 3,913514552
0,055907351 517,3244094 0,0579074 517,32461
6800 66680,8 4,086644219
0,058380632 525,0456693 0,0603806 525,04587
6900 67661,4 4,263373565
0,060905337 532,7669291 0,0629053 532,76713
7000 68642 4,451844835
0,063597783 540,488189 0,0655978 540,48839
7100 69622,6 4,654033245
0,066486189 548,2094488 0,0684862 548,20965
7200 70603,2 4,868387102
0,069548387 555,9307087 0,0715484 555,93091
7300 71583,8 5,104451603
0,072920737 563,6519685 0,0749207 563,65217
7400 72564,4 5,357986727
0,076542668 571,3732283 0,0785427 571,37343
7500 73545 5,648978984
0,0806997 579,0944882 0,0826997 579,09469
7600 74525,6 5,961715497
0,085167364 586,815748 0,0871674 586,81595
7700 75506,2 6,328558219
0,090407975 594,5370079 0,0924080 594,53721
7800 76486,8 6,75343614
0,096477659 602,2582677 0,0984777 602,25847
7900 77467,4 7,239028183
0,103414688 609,9795276 0,1054147 609,97973
8000 78448 7,832936853
0,111899098 617,7007874 0,1138991 617,70099
8100 79428,6 8,664011698
0,123771596 625,4220472 0,1257716 625,42225
8200 80409,2 10,16366909
0,145195273 633,1433071 0,1471953 633,14351
8200 80409,2 13,64171021
Tabla 18. Toma de datos79428,6
(carga y deformación acero) 0,194881574 633,1433071 0,1968816 633,14351
8100 15,10699617 Tabla0,215814231
19. Calculo deformaciones unitarias
625,4220472 y esfuerzo
0,2178142 para acero
625,42225
V. CONCLUSIONES
esfuerzo a
633,143
traccion:
Tabla 20. Esfuerzo de tracción para acero
● Se pudo determinar que el material más rígido
entre los tres analizados (Acero, latón y aluminio)
es el acero ya que su módulo de elasticidad es
Esfuerzo de fluencia mucho mayor que el del latón y aluminio.

387 0
● El aluminio es el material más propenso a estirarse
y deformarse entre los tres analizados, ya que su
387 0,05 módulo de elasticidad fue el más bajo
Tabla 21. Esfuerzo de fluencia para acero

● Los ensayos mecánicos, como lo es el ensayo de


tracción son necesarios para establecer los límites
máximos y mínimos de esfuerzo a los que puede
estar sometido determinado material, de esta forma
se garantiza la calidad y seguridad de las
construcciones y productos que los seres humanos
usamos en nuestra vida.
● Se pudo calcular exitosamente el esfuerzo de
tracción y fluencia para los materiales propuestos
(Acero, latón y aluminio) además se realizó un
análisis gráfico.

Figura 6. Grafico esfuerzo-deformación acero ● Fue posible calcular el módulo de elasticidad para
los tres materiales por medio de un procedimiento
Como se puede observar en este caso la gráfica si tiene un adecuado y confiable
escalón de fluencia, esto indica que no es necesario realizar
un desfase, sin embargo, se decidió realizarlo para mantener .
uniformidad en todo el informe.
VII. REFERENCIAS
Módulo de elasticidad
[1] Scalahed. (Sin año). Introducción al concepto de
E= 21198 esfuerzo. Recuperado de:
E= 20485 https://gc.scalahed.com/recursos/files/r145r/w1397w/U1liga
Tabla 22. Módulo de elasticidad para acero 1.htm.

Figura 7. Grafico módulo de elasticidad para el acero

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