LINDE - Gases Industriales
GASES
DE SOLDADURA
El proceso de soldadura y el gas adecuado van
de la mano. Como método de unión, la soldadura
se ha utilizado por siglos. Actualmente se utilizan
aproximadamente 100 métodos de soldadura en los
diferentes sectores de la industria. Electrodos, MIG, MAG,
TIG y plasma son importantes métodos de soldaduras
con gases de protección. La soldadura MAG es el
método preferido para aceros normales sin aleaciones
pero se puede utilizar también en aceros inoxidables y
otros materiales.
SOLDADURA MAG
CORGON®
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Argón (Ar) Dióxido de carbono (CO2) Oxígeno (O2) Hélio (He)
CORGON® 5 S4 91% 5% 4% -
CORGON® 8 92% 8% - -
CORGON 10 He 30
®
60% 10% - 30%
CORGON® 15 85% 15% - -
CORGON® 18 82% 18% - -
CORGON® 20 80% 20% - -
CORGON® 25 75% 25% - -
CORGON® S4 96% - 4% -
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
Las mezclas son incoloras e Como gas de protección en soldadura MAG o FCAW (según tipo de aporte) de aceros al carbono y de baja aleación:
inodoras y no inflamablesa
ni tóxicas. Sus componentes -Tuberias de acero -Construcción naval -Planchistería -Automoción
no se disgregan, incluso a -Mecánica -Calderería -Mecánica -Indústria ferroviaria
temperaturas de invierno.
MISON® 2
DENOMINACIÓN: MISON® (Ar/CO2/NO)
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Argón (Ar) Dióxido de carbono (CO2) Óxido Nítrico (NO)
MISON 2
®
97,97% 2% ≤ 0,03%
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
MISON® 2 es una mezcla incolora Gas de protección para procesos manuales de soldadura MAG de aceros inoxida-
e inodora. Sus componentes no se bles austeníticos y en procesos mecanizados y robotizados del mismo material.
disgregan, incluso a temperatura de Ventajas:
invierno. Los datos relativos a las ca- - Reduce las emisiones de ozono producidas en la soldadura.
racterísticas físicas y químicas de sus - Muy buenas características de soldadura en todos los rangos
componentes se pueden encontrar en de corriente, por ejemplo: arco corto, arco pulsado, arco spray.
las tablas de datos para el Argón, el - Reducción del tiempo de acabado de pieza.
Dióxido de Carbono y el Óxido Nítrico - Alta velocidad de soldadura.
(Monóxido de Nitrógeno). - Muy buena soldabilidad.
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Monasterio Descalzas Reales, 29 / 50.014 ZARAGOZA
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MISON® 8
DENOMINACIÓN: MISON® (Ar/CO2/NO)
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Argón (Ar) Dióxido de carbono (CO2) Óxido Nítrico (NO)
MISON® 2 91,97% 8% ≤ 0,03%
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
MISON® 2 es una mezcla incolora e inodora. Gas de protección para soldadura MAG manual de aceros al carbono y
Sus componentes no se disgregan, incluso a aceros débilmente aleados. Muy indicado para soldadura de acero carbono
temperatura de invierno. Los datos relativos en procesos de arco spray y soldadura pulsada. Excelente también en
a las características físicas y químicas de procesos rapid-arc de acero al carbono y rapid-melt transferencia en arco
sus componentes se pueden encontrar en rotativo y arco spray. Reduce las emisiones de ozono producidas en la
las tablas de datos para el Argón, el Dióxido soldadura, alta velocidad de soldadura, Transición suave entre metal base y
de Carbono y el Óxido Nítrico (Monóxido de cordón soldadura, Reducción de proyecciones y de escorias, excelente para
Nitrógeno). transferencia en arco pulsado y reducción de costes
CRONIGON® S1
DENOMINACIÓN: CRONIGON® (O2/Ar)
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Argón (Ar) Oxígeno (O2)
CRONIGON® S1 99% 1% ± 0,5%
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
El CRONIGON® S1 es una mezcla de gases incolora e inodora, formada por Como gas de protección en soldadura MAG
Argón y Oxígeno. Los datos relativos a las características físicas y químicas de aceros inoxidables. Soldeo MIG - Brazing
de los componentes, se pueden encontrar en las tablas de datos para el (cobresoldeo) de aceros al carbono y chapa
Argón y el Dióxido de Carbono. galvanizada con aporte de cobre-silicio.
CRONIGON® 2
DENOMINACIÓN: CRONIGON® (Ar/CO2)
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Argón (Ar) Dióxido de carbono (CO2)
CRONIGON® 2 97,5% 2,5% ±0,5%
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
Las mezclas de CRONIGON® 2 son incoloras e inodoras. Sus Como gas de protección en soldadura MAG de aceros inoxi-
componentes no se disgregan, incluso a temperaturas de dables, ejemplos: Aceros al Cromo-Niquel, Aceros ferriticos
invierno. Los datos relativos a las características físicas y como aleación de Cromo, Aceros especiales y en general
químicas de los componentes, se pueden encontrar en las para aceros de estructura fina de alta pureza.
tablas de datos para el Argón y el Dióxido de Carbono.
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SOLDADURA MIG
ARGÓN
DENOMINACIÓN: ARGÓN (Ar)
COMPOSICIÓN
GAS PUREZA IMPUREZAS , ppm/v
O2 ≤10 ppm/v
ARGÓN ≤99,995%
H2 O ≤ 8 ppm/v
Formula química: Ar APLICACIONES
Masa molar: 39,95 g/mol Principalmente, como gas
de protección en técnicas
Punto triple: Temperatura: 83,8 K (-189,4ºC) de soldeo, gas de corte en el
Presión: 687 mbar corte láser de metales reac-
Calor latente de fusión: 29,3 Kj/Kg tivos, proyección térmica de
superfícies, en el recocido de
Punto de ebullición a 1013 mbar: Temperatura 87,3 K (-185,9 ºC) metales, en la elaboración
Calor latente de ebullición: 160,8 Kj/Kg de componentes electróni-
cos y como gas de barrido
Punto Crítico: Temperatura: 150,80 K (-122,5 ºC) en la desgasificación de
Presión: 49 bar metales de fusión.
Densidad: 0,538 Kg/l
Estado gaseoso a 1 bar y 15ºC: Densidad relativa al aire: 1,38
HELIO
DENOMINACIÓN: HELIO (He)
COMPOSICIÓN
GAS PUREZA IMPUREZAS , ppm/v
O2 ≤5
N2 ≤20
HELIO ≤99,996%
H2 O ≤5
CnHm ≤1
Formula química: He Es un gas noble, APLICACIONES
incoloro e inodoro,
Gas de protección en la téc-
formando parte del
Masa molar: 4,0026 g/mol nica de soldadura, TIG y MIG.
aire atmosférico en
Gas de barrido en la industria
un 5,2 ppm/v
metalúrgica y en la fabrica-
Punto triple: (por encima del punto λ) Temperatura: 2,2 K (-271,01 ºC) ción de vidrios especiales.
Presión: 51 mbar Gas transmisor de calor en la
Calor latente de fusión: 3,5 Kj/Kg técnica de reactores.
Gas portador en cromato-
Punto de ebullición a 1013 mbar: Temperatura: 4,2 K (-268,9 ºC) grafía de gases (GC). Para la
Calor latente de ebullición: 20,3 Kj/Kg detección de fugas.
Punto Crítico: Temperatura: 5,2 K (-267,9 ºC)
Presión: 2,3 bar
Densidad: 0,0694 Kg/litro
Estado gaseoso a 1 bar y 15ºC: Densidad relativa al aire: 0,138
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VARIGON® He
DENOMINACIÓN: VARIGON® He (Ar/He)
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Argón (Ar) Helio (He)
VARIGON® He 70 30% 70% ± 3%
VARIGON He 50
®
50% 50% ± 5%
VARIGON® He 30 70% 30% ± 7%
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
Las mezclas de Argón y Helio son de composición estable, incoloras e inodoras. Como gas de protección en la soldadura TIG Y MIG con elevadas inten-
Los datos relativos a las características físicas y químicas de sus componentes, se sidades. Para soldadura de grandes espesores en cobre, aluminio y sus
pueden encontrar en las tablas de datos para Argón y Helio. aleaciones. Como gas de protección para soldadura Láser.
SOLDADURA TIG / CORTE POR PLASMA
ARGÓN
DENOMINACIÓN: ARGÓN (Ar)
COMPOSICIÓN
GAS PUREZA IMPUREZAS , ppm/v
O2 ≤10 ppm/v
ARGÓN ≤99,995%
H2 O ≤ 8 ppm/v
Formula química: Ar APLICACIONES
Masa molar: 39,95 g/mol Principalmente, como gas
de protección en técnicas
Punto triple: Temperatura: 83,8 K (-189,4ºC) de soldeo, gas de corte en el
Presión: 687 mbar corte láser de metales reac-
Calor latente de fusión: 29,3 Kj/Kg tivos, proyección térmica de
superfícies, en el recocido de
Punto de ebullición a 1013 mbar: Temperatura 87,3 K (-185,9 ºC) metales, en la elaboración
Calor latente de ebullición: 160,8 Kj/Kg de componentes electróni-
cos y como gas de barrido
Punto Crítico: Temperatura: 150,80 K (-122,5 ºC) en la desgasificación de
Presión: 49 bar metales de fusión.
Densidad: 0,538 Kg/l
Estado gaseoso a 1 bar y 15ºC: Densidad relativa al aire: 1,38
OXÍGENO
DENOMINACIÓN: OXÍGENO (02) PUREZA: ≤99,5%
Formula química: 02 CARACTERÍSTICAS
Masa molar: 32,00 g/mol El Oxígeno es un gas incoloro e inodoro, for-
mando parte del aire atmosférico en un 20,95 %
Punto triple: Temperatura: 54,4 K (-218,8 ºC) vol. Al ser intensamente oxidante, debe evitarse
Presión: 1,5 mbar todo contacto con sustancias fácilmente
Calor latente de fusión: 13,9 Kj/Kg combustibles, ya que pueden provocar su
inflamación. Todos los accesorios y elementos
Punto de ebullición a que puedan entrar en contacto con el oxígeno
1013 mbar: Temperatura 90,2 ºK (-183 ºC) deben estar exentos de grasa, aceites y
Calor latente de ebullición: 213 Kj/Kg lubricantes
Punto Crítico: Temperatura: 154,6 ºK (-122,5 ºC) APLICACIONES
Presión: 50,4 bar
Densidad: 0,426 Kg/litro Oxicorte y soldadura. Corte láser. Combustión.
Industria química. Tratamiento de superfícies
Estado gaseoso a 1 con llama. Tratamiento de aguas residuales.
Densidad relativa al aire: 1,105
bar y 15ºC: Piscicultura. Producción de Ozono.
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NITRÓGENO
DENOMINACIÓN: NITRÓGENO (N2) PUREZA: ≤99,9%
Formula química: N2 CARACTERÍSTICAS
Masa molar: 28,01 g/mol El nitrógeno es un gas incoloro e inodoro, for-
mando parte del aire atmosférico en un 78,09%
Punto triple: Temperatura: 63,2 K (-210,0 ºC) vol. El nitrógeno líquido glasifica a temperatura
Presión: 125,3 mbar ambiente.
Calor latente de fusión: 25,8 Kj/Kg
Punto de ebullición a
1013 mbar: Temperatura 77,4 ºK (-195,8 ºC)
Calor latente de ebullición: 199 Kj/Kg APLICACIONES
Como gas de protección e inertización en la
Punto Crítico: Temperatura: 126,2 ºK (-122,5 ºC) industria química , electrónica, metalúrgica,
Presión: 34,0 bar como gas de respaldo en el soldeo de aceros
Densidad: 0,314 Kg/litro inoxidables austeníticos, y como gas de asisten-
cia en el corte láser de aceros inoxidables y
Estado gaseoso a 1 aluminio.
Densidad relativa al aire: 0,967
bar y 15ºC:
VARIGON® H
DENOMINACIÓN: VARIGON® H (Ar/H2)
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Argón (Ar) Hidrógeno (H2)
VARIGON® H2 98% 2% ± 0,5%
VARIGON® H5 95% 5% ± 0,5%
VARIGON® H10 90% 10% ± 1%
VARIGON H20
®
80% 20% ± 1%
VARIGON® H35 65% 35% ± 2%
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
Las mezclas de Argón con Hidrógeno tienen propiedades reductoras. Son incoloras e inodoras. Las mezclas con Como gas de protección en soldadura y
un contenido inferior al 3 % en volumen de Hidrógeno, no son inflamables con el Aire. Los datos relativos a las corte por los procedimientos TIG y plasma.
características de sus componentes, se pueden encontrar en las tablas de datos para el Argón y el Hidrógeno.
PROTECCIÓN DE RAIZ
FORMIGAS®
DENOMINACIÓN: FORMIGAS® (N2/H2)
COMPOSICIÓN
MEZCLAS ESTÁNDAR COMPONENTES (% - Vol.)
Nitrógeno (N2) Hidrógeno (H2)
FORMIGAS® 95/5 95% 5%
FORMIGAS® 90/10 90% 10%
FORMIGAS® 85/15 85% 15%
FORMIGAS 65/35
®
65% 35%
CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
Las mezclas de Nitrógeno con Hidrógeno tienen propiedades reductoras. Son incoloras, inodoras y no Como gas reductor y de protección en la técnica de
tóxicas. Los datos relativos a las características físicas y químicas de sus componentes, se pueden en- soldadura, recocido, temple y en elecrónica.
contrar en las tablas de datos para el Nitrógeno y el Hidrógeno. Las mezclas con un contenido superior
al 5% en volumen de Hidrógeno, son inflamables.
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