SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
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INVESTIGACION
Los Prefabricados.
La prefabricació n es un método industrial de
producció n de elementos o partes de una
construcció n en planta o fá brica y su posterior
instalació n o montaje en la obra. La aparició n
masiva de este sistema recibe su gran impulso
debido a la gran necesidad de construir viviendas
de una forma numerosa, barata y rá pida,
necesidades originadas en las guerras,
migraciones, centros urbanos y la explosió n
demográ fica. Esta técnica, que ha tenido un enorme desarrollo a nivel mundial,
presenta claras ventajas cuando se requiere utilizar elementos repetitivos y
industrializar las faenas de construcció n y mejorar su productividad. Entre ellas se
destacan las siguientes: Reducció n de plazos de construcció n. Organizació n similar a
una fabrica, con mayor grado de mecanizació n, mano de obra estable y especializada.
Mayor facilidad para un adecuado control de calidad. Menor formació n de juntas de
hormigonado. Uso mú ltiple y repetitivo de encofrados o moldajes. Posibilidad de
aplicar técnicas de pretensazo, curado acelerado, etc. La prefabricació n puede llegar a
ser aplicada a elementos de hormigó n simple, como soleras, tubos, bloques, ladrillos,
etc.; a elementos sencillos de hormigó n armado como postes, y a sistemas mas
sofisticados como losas, vigas y columnas. Las ventajas del prefabricado son: La
construcció n se convertiría enana actividad continua. La mano de obra que trabajaría
en estas cadenas de montaje no necesitaría una formació n especializada. La rapidez de
montaje. Ahorro de materiales utilizados en obra. Reducció n de los residuos de la
construcció n. Los componentes prefabricados se
construirían con materiales de la misma calidad.
También poseerían una mayor fortaleza para
resistir durante el transporte y montaje. La
prefabricació n de elementos constructivos
podría abrir el cambio hacia la creació n de
edificios. Otras ventajas serian que, en algunos
casos, la vivienda podría ser totalmente
desmontada. Por lo que respecta a la estética. Se
cree que para mucha gente podría ser modo de
conseguir una casa.
Proceso
Un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algú n tipo de ló gica que se enfoca
en lograr algú n resultado específico.
Procedimiento
Procedimiento es un término que hace referencia a la acció n que consiste en proceder,
que significa actuar de una forma determinada. El concepto, por otra parte, está
vinculado a un método o una manera de ejecutar algo.
DEFINICIÓN DE INDUSTRIA
Con origen en el vocablo latino industria, el concepto de industria hace referencia al
grupo de operaciones que se desarrollan para obtener, transformar o transportar
productos naturales. El término también se aprovecha para nombrar la instalació n
que se reserva a esta clase de operaciones y al conjunto de las fá bricas de un mismo
género o de una misma regió n (como ocurre, por citar algunos ejemplos, con “la
industria textil” o al hablar de “industria estadounidense”).
Definición De Sistema
Del latín systema, un sistema es mó dulo ordenado de elementos que se encuentran
interrelacionados y que interactú an entre sí. El concepto se utiliza tanto para definir a
un conjunto de conceptos como a objetos reales dotados de organizació n.
Sistema Constructivo
Es un conjunto de elementos, materiales, técnicas, herramientas, procedimientos y
equipos, que son caracatarísticos para un tipo de edificiació n en particular.
Lo que diferencia un sistema constructivo de otro es ademá s de lo anterior, la forma
en que se ven y se comportan estructuralmente los elementos de la edificació n, como
son: pisos, muros, techos y cimentaciones.
El sistema constructivo no siempre define la edificació n en su totalidad, es má s comú n
que defina cada una de sus partes; por ej. en un mismo edificio se pueden hacer muros
mampuestos, reforzados, estructurales, o una combinació n de los mismos. Mientras
que se puede usar una cimentació n flotante, aislada, corrida, o combinació n de estas.
Si se habla del sistema de carga de un edificio, se puede hablar de un sistema
aporticado (vigas y columnas, de nudos rígidos) o un sistema de muros portante, o
una combinació n de los dos.
Cuando se hace referencia a las losas de entrepiso, se puede hablar, por ejemplo de
losas macizas, aligeradas, en metal deck (o de refuerzo en lá mina), etc.
Para cada sistema constructivo, se usan diferentes procedimientos de construcció n,
diferentes materiales y su funcionamiento estructural, asi como su precio, tambien
varían de uno a otro.
Panel de Muro
El Panel de Muro es un sistema prefabricado en línea continua para Muros y Fachadas,
le dicen también panel tipo sandwich ó multymuro.
El Panel de Muro es un sistema conformado por dos lá minas de acero galvanizado y/o
pre-pintado u otro material como el vinil en la cara interior, acero inoxidable, corten,
fibrocemento y tablaroca; estos paneles cuentan con un nú cleo de espuma de
poliuretano, poliestireno ó lana mineral de roca, dependiendo el uso que se le dé. Hay
Espesores desde 1.5” hasta 2.5” para construcció n.
La principal ventaja de los paneles de muros es que son aislantes térmicos y acú sticos.
También son paneles muy ligeros con fijació n mecá nica a una estructura metá lica
secundaria. Esta fijació n es muy fá cil, prá ctica y el material puede ser 100%
recuperable. Por su ligereza el manejo es muy sencillo.
En los paneles para muros por lo general su perfil presentan ribs ambas caras, o
lá mina totalmente lisa para uso de fachadas arquitectó nicas, cuartos limpios, etc.
Este sistema en muros aislantes lo utilizamos mucho en edificios multiniveles,
oficinas, naves industriales, bodegas, tiendas departamentales, centros comerciales,
cines, museos, tiendas de conveniencia y vivienda.
Dependiendo del material y acabado se pueden entregar en medida especial, pero
debemos cumplir con el mínimo que nos exige planta. Estos mínimos varían por la
marca, espesor y acabados.
Definición Demódulo
Se conoce como mó dulo (del latín modulus) a una estructura o bloque de piezas que,
en una construcció n, se ubican en cantidad a fin de hacerla má s sencilla, regular y
econó mica. Todo mó dulo, por lo tanto, forma parte de un sistema y suele estar
conectado de alguna manera con el resto de los componentes.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE VIGUETA Y
BOVEDILLA
Este sistema constructivo tiene la ventaja de construir losas sin cimbra, por que al
apoyarse las bovedillas en las viguetas se cubre toda la superficie.
Las viguetas se apoyan sobre los muros o vigas, apuntalá ndolasprovisionalmente.
Los elementos ligeros son las bovedillas que se apoyan sobre las viguetas,aligeran la
losa y sirven de cimbra al concreto colado en sitio.
Una capa de malla electro soldada se extiende por toda la losa, sobre los elementos
ligeros, para servir de refuerzo contra efectos de temperatura y comocapa de
compresió n.
La losa queda integrada a la estructura de los muros y los castillos mediante cadenas
de concreto (cadenas de cerramiento) que se cuelan sobre los muros del perímetro.
Sobre este conjunto se cuela concreto para que rellene las nervaduras y forme una
capa de compresió n sobre los elementos ligeros ( con un espesor minimo de tres
centímetros).
PASOS PARA CONSTRUIR UNA LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA:
PASO 1: APUNTALAMIENTO
Se colocan puntales y largueros de apoyo y nivelació n. y se retiran a los 7 días del
colado de la capa de compresió n. Se colocan postes de 4” x 4” a cada 1.50m ylargueros
de la misma secció n a cada 1.60m para servir de apoyo provisional a las viguetas.
PASO 2: COLOCACION DE VIGUETAS
Colocar las viguetas apoyadas sobre los muros que hayamos definido como
loscargadores de nuestra losa. Las viguetas se colocan de forma manual sobre los
muros cargadores. A partir del muro de arranque se colocan la primera
vigueta .NOTA: se recomienda que se cuele la capa de compresió n junto con las
vigas ocadenas de cerramiento.. Las viguetas deberá n apoyarse sobre los muros o
elementos cargadores por lo menos cinco centímetros. Por ejemplo si se tiene un
claro libre de tres metros, mas cinco centímetros de apoyo en cada muro, la
vigueta requerida deberá de tener 3.10m de longitud total
PASO 3: ALINEAR VIGUETAS
Se colocan bovedillas en los extremos de las viguetas para obtener la separació n
correcta de estas, ademá s de facilitar la posterior colocació n de las demá s bovedillas
de forma alineada.
PASO 4: COLOCAR LAS BOVEDILLAS
Se colocan las bovedillas cuidando que queden bien asentadas y lo má s juntas posible.
La colocació n también se hace de forma manual.
PASO 5: COLOCAR INSTALACIONES ELECTRICAS
Despues de que las bovedillas han quedado en su lugar, se colocan las mangueraspara
la instalació n eléctrica. Estas se ponen sobre los muros y por los huecos de las
[Link] se requiera una salida para un foco se retira esa bovedilla, se pone la
instalacion para la salida del foco, por debajo se pone una cimbra y despues le
refuerzas con unas pequeñ as varillas o con malla el hueco y luego simplemente se le
pone su colado de [Link] también se llevan a cabo las instalaciones hidrá ulicas y
sanitarias que sean necesarias.
PASO 6: COLOCAR MALLA ELECTRO SOLDADA
Se presenta y corta al tamañ o requerido y se amarra con alambre recocido a la varilla
superior de las viguetas y a las cadenas de cerramiento. NOTA: para capas de 3 a 4 cm
se recomienda malla electro-soldada 66x10x10 y para capas de 5 cm malla electro
soldada 66x8x8. La malla electro soldada se corta en el piso al tamañ o
deseado, posteriormente se sube a la losa en construcció n y se amarra con alambre
recocido a la varilla superior de las viguetas y a las cadenas de cerramiento.
PASO 7: COLADO DE LA CAPA DE COMPRESION
Se tapan los huecos de las bovedillas de los extremos y/o aquellas que se hayan
recortado para ajustar el claro. Se mojan perfectamente las viguetas y bovedillas y se
cuela de 3 a 5 cm de concreto segú n la malla utilizada. Se recomienda mojar las
bovedillas para obtener una mayor adherencia con la capa de compresió n.
El concreto deberá de tener una resistencia mínima de f¨c= 200 kg/cm2 . Este paso del
colado de la capa de compresió n (capa de concreto) se debe de realizar en una sola
operacion.
Bibliografias
[Link]
Via: [Link]
