Ergonomía y Estudio del
Trabajo
Semana 7 – sesión 1
Enfoques primarios del análisis de las
operaciones
Docente
Ing. Wilbert Gárate Pusse
Temas para el día de hoy
− Logro de la Sesión
− Actividad Inicial
− Análisis de la operación
− Diez enfoque del análisis de las operaciones
− Conclusiones
Logro de la sesión
Al finalizar la sesión el estudiante comprende los fundamentos
del análisis de la operación y los 10 enfoques para su realización
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
Es un procedimiento empleado para
analizar todos los elementos productivos y
no productivos de una operación con vista
a su mejoramiento.
El paso siguiente a la presentación de los
hechos en forma de un diagrama de
operaciones o de curso de procesos es la
investigación de los enfoques del análisis
de la operación. Este es el momento en
que se efectúa realmente el análisis y se
concretan los aspectos o componentes
del método que se va a propone
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
El analista debe preguntarse:
• ¿Por qué es necesaria esta operación?
• ¿Por qué esta operación se realiza de esta manera?
• ¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
• ¿Por qué se especificó este material? ¿Por qué se asignó este tipo de
operario para hacer el trabajo?
• ¿Cómo puede mejorarse esta operación?
• ¿Quién puede realizar mejor esta operación?
• ¿Dónde puede realizarse esta operación con menor costo o calidad más alta?
• ¿Cuándo debe de realizarse la operación para minimizar el manejo de
materiales?
Datos/Observaciones
Los 10 enfoques del análisis de operaciones
Finalidad de la Diseño de la Tolerancias y
Materiales.
operación. pieza. especificaciones.
Proceso de Preparación y Condiciones de Manejo de
manufactura. herramental. trabajo. materiales.
Distribución del Principios de la
equipo en la economía de
planta. movimientos.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
FINALIDAD DE LA OPERACIÓN
Es el paso más importante, la mejor manera de
simplificar una operación es formular una manera de
obtener los mismos resultados o mejores sin costo
adicional.
Una regla primordial a observar es tratar de eliminar
o combinar una operación antes de mejorarla. Las
operaciones innecesarias son frecuentemente
resultado de una planeación inapropiada en el
momento de iniciar el trabajo. Estas pueden
originarse por la ejecución inapropiada de una
operación previa o cuando se introduce una
operación para facilitar otra que la sigue.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
DISEÑO DE LA PIEZA
Los diseños no son permanentes y pueden cambiarse y si resulta un
mejoramiento y la importancia del trabajo es significativa, entonces se debe
realizar el cambio.
Algunas indicaciones para diseños de costo menor:
1. Reducir el número de partes, simplificando el diseño.
2. Reducir el número de operaciones y la magnitud de los recorridos en la
fabricación uniendo mejor las partes y haciendo más fáciles el acabado a
máquina y el ensamble.
3. Utilizar mejor material.
4. Liberalizar las tolerancias y confiar en la exactitud de las operaciones.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
Se relacionan con la calidad del producto, a veces
se tiende a incorporar especificaciones más
rígidas de lo necesario. Esto se debe a veces por
la falta de conocimiento en los costos de los
productos. El analista de métodos debe de
conocer bien los detalles de costos y estar
consciente del efecto que la reducción innecesaria
de las tolerancias o rechazos pueden tener en el
precio de venta.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
MATERIALES
Es uno de los primeros puntos que se debe de considerar, a veces suele ser
difícil escoger el material correcto debido a la gran variedad disponible. Los
analistas de métodos deben de examinar las siguientes posibilidades para los
materiales directos e indirectos utilizados en un proceso:
1. Buscar un material menos costoso.
2. Encontrar materiales más fáciles de procesar.
3. Emplear materiales en forma más económica.
4. Utilizar materiales de desecho.
5. Usar más económicamente los suministros y herramientas.
6. Estandarizar materiales
7. Buscar mejores proveedores
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
PROCESO DE MANUFACTURA
Para el mejoramiento de los procesos de
manufactura hay que efectuar una investigación de
cuatro aspectos:
1. Al cambio de una operación, considerar los
posibles efectos sobre otras operaciones.
(Reorganización de las operaciones)
2. Mecanización de las operaciones manuales.
3. Utilización de mejores máquinas y herramientas
en las operaciones mecánicas de la manera más
eficiente.
4. Operación más eficiente de los dispositivos e
instalaciones mecánicas.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL
El elemento más importante a considerar en todos los tipos de herramienta y
preparación es el económico. La cantidad de herramental más ventajosa
depende de:
1. La cantidad de piezas a producir.
2. La posibilidad de repetición del pedido.
3. La mano de obra que se requiere.
4. Las condiciones de entrega. 5. El capital necesario.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
CONDICIONES DE TRABAJO
Este comprobado que establecimientos que mantienen buenas condiciones de
trabajo sobrepasan en producción a los que carecen de ellas. Algunas
consideraciones para lograr mejores condiciones de trabajo:
Orden, la limpieza y el
Mejoramiento del Control de la
Ventilación Control del ruido. cuidado de los
alumbrado. temperatura.
locales.
Eliminación de Protección en los
elementos irritantes y puntos de peligro
Programa de primeros
nocivos como polvo, como sitios de corte y Dotación de EPPs
auxilios
humo, vapores, gases de transmisión de
y nieblas. movimiento.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
MANEJO DE MATERIALES
Es movimiento, traslado,
almacenamiento, control y
protección de materiales y
productos a lo largo de su
proceso de fabricación y
distribución
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
El objetivo principal de una distribución de
planta efectiva es desarrollar un sistema
de producción que permita la manufactura
del número deseado de productos, con la
calidad deseada al menos costo. Abarca
las tarjetas de operación, control de
inventario, manejo de materiales,
programación, encaminamiento y recorrido
y despacho del trabajo.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Tipos de Distribución
Distribución en línea: la maquinaria se localiza de tal manera que el flujo de una
operación a la siguiente se minimiza para cualquier grupo de productos. Es
común en ciertas operaciones de producción en masa.
Distribución por producto: Necesita una inversión inicial mayor ya que requiere
líneas de servicio duplicadas, como el aire, agua, gas, etc. La insatisfacción de
los empleados puede ser grande.
Distribución por proceso: es el agrupamiento de instalaciones similares. Tiene
la apariencia de limpieza y orden, y tiende a promover los empleados, Como
desventaja tiene la posibilidad de transportes largos y regresos constantes.
Datos/Observaciones
Análisis de la operación
ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS
Sí, al hacer algunas de las siguientes preguntas
la respuesta fuera, no, se tendrá una oportunidad
de mejoramiento.
• ¿Ambas manos trabajan simultáneamente y
en direcciones simétricas u opuestas?
• ¿Cada mano efectúa los menos movimientos
posibles?
• ¿Está organizado el sitio de trabajo para evitar
las distancias a alcanzar excesivas?
• ¿Se usan las dos manos efectivamente y no
como medios para sostener?
Datos/Observaciones
Consultas / Dudas
Conclusión
- ¿Qué hemos aprendido el día de hoy?
- ¿Cuáles son los 10 enfoques para el análisis de operaciones?
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