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Fuerza Motriz

Este documento describe los componentes básicos de una instalación eléctrica, incluyendo conductores eléctricos, interruptores, contactores, relevadores térmicos y fusibles. Explica que los conductores pueden ser desnudos, cubiertos o aislados, y proporciona detalles sobre cables con aislamiento de goma-trenza y PVC. También incluye tablas con especificaciones técnicas de cables para cañerías embutidas o a la vista, y cables subterráneos.

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Fuerza Motriz

Este documento describe los componentes básicos de una instalación eléctrica, incluyendo conductores eléctricos, interruptores, contactores, relevadores térmicos y fusibles. Explica que los conductores pueden ser desnudos, cubiertos o aislados, y proporciona detalles sobre cables con aislamiento de goma-trenza y PVC. También incluye tablas con especificaciones técnicas de cables para cañerías embutidas o a la vista, y cables subterráneos.

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL LA PLATA

FUERZA MOTRIZ

INSTALACIONES
INDUSTRIALES

Año 2005
Ing. Carlos A. Simonetti
INSTALACIONES INDUSTRIALES página 1 de 31
INGENIERIA MECANICA
Año 2005

ELEMENTOS COMPONENTES DE UNA INSTALACION ELECTRICA


Una instalación eléctrica es una combinación de elementos con propiedades diferentes, de
modo tal que por medio de ellos se puede conducir un flujo de electrones hacia un dispositivo
determinado, y así obtener trabajo mecánico.
Los principales elementos de una instalación eléctrica son:

• Conductores eléctricos
• Interruptores o seccionadores
• Contactores
• Relevadores térmicos
• Relevadores termomagnéticos
• Fusibles
• Cajas de distribución
• Cañerías para el alojamiento de los conductores
• Tableros
• Otros

Conductores eléctricos

Son los encargados de transportar la energía eléctrica.


El reglamento de la Asociación Electroténica Argentina establece que los conductores
deben responder a las normas IRAM que admiten o reglamentan también los conductores de
aluminio.
Los conductores pueden ser clasificados en tres grupos o clases:

1. Conductores desnudos.
2. Conductores cubiertos, sin aislación eléctrica propiamente dicha.
3. Conductores aislados.

Desde el punto de vista práctico, los del segundo grupo se consideran como conductores
desnudos.
El reglamento del código de edificación establece que los conductores deben ser de cobre,
con una resistencia no mayor a 0,01784 ohm/m para una sección de 1 mm2 y a una temperatura
de 20 °C.

Características de los conductores desnudos

Los conductores desnudos o los cubiertos sin aislación, se emplean en forma restringida,
como por ejemplo en bajadas de pararrayos, líneas de iluminación exterior, siempre que queden
fuera del alcance de las personas, y para red de distribución domiciliaria o industrial.
Existen diferentes tipos de conductores desnudos, siendo los más comunes los multifilar de
cobre y de aluminio.
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

Conductores Aislados (Conductores para instalaciones fijas en inmuebles)

Un tipo de conductor aislado, conocido comúnmente como goma-trenza, esta constituido


por un alambre de cobre con un baño de estaño, aislado por una capa de goma vulcanizada y
recubierto por una trenza e algodón impregnada en barniz especial.
Las secciones superiores a 50 mm2 llevan, además, una cinta de algodón engomada,
ubicada entre la goma vulcanizada y la trenza, para otorgarle resistencia mecánica.
Estos conductores actualmente han sido reemplazados por conductores con aislación de
PVC.
A diferencia de los primeros, éstos conductores están formados por un alambre o un cable
de cobre, sin estañar, recubierto por una capa de PVC, lo cual lo hace más económico.
Además, el PVC especial, tiene la propiedad que al ser sometido a altas temperaturas
desprenden gases que reaccionan con el oxigeno del aire, evitando la combustión con llama. El
conductor se carboniza sin producir llama.
Las secciones que se fabrican responden a las normas IRAM.

CABLES PARA CAÑERIAS EMBUTIDAS O A LA VISTA

Cables con conductores de Cu

Reactancia a eléctrica
corriente admisible al
Diám. exterior aprox.

máxima a 20°C y CC
Diámetro máximo de

Espesor de aislación

corriente admisible

Caída de tensión
Sección nominal

en cañerías (2)
Intensidad de

Intensidad de
alambres del

aire libre (2)


Peso aprox.
conductor

nominal

mm2 mm mm mm Kg/Km A A V/Km Ohm/


Km
0,75 0,21 0,6 2,4 12 8 10 50 26
1,0 0,21 0,7 2,8 16 10,5 12 37 19,5
1,5 0,26 0,7 3,0 21 13 15,5 26 13,3
2,5 0,26 0,8 3,7 32 18 21 15 7,98
4 0,31 0,8 4,2 46 24 28 10 4,95
6 0,31 0,8 4,8 65 31 36 6,5 3,3
10 0,41 1,0 6,1 110 42 50 3,8 1,91
16 0,41 1,0 7,9 185 56 68 2,4 1,21
25 0,41 1,2 9,8 290 73 89 1,54 0,78
35 0,41 1,2 11,1 390 89 111 1,2 0,554
50 0,41 1,4 13,6 550 108 134 0,83 0,386
70 0,51 1,4 16,1 785 136 171 0,61 0,272
95 0,51 1,6 18,3 1000 164 207 0,48 0,206
120 0,51 1,6 19,7 1250 188 239 0,39 0,161

(2) 3 cables en cañerías embutidas en mampostería o al aire libre dispuestos en plano, temperatura ambiente
30°C (no se considera el de protección).
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

(3)cables en contacto en corriente alterna monofásica 50Hz, cosθ = 0,8 (no se considera el de protección).
Coeficientes de corrección de la corriente admisible:

Para dos cables en cañería los valores de intensidad admisible se deberán multiplicar por
1,10; si los cables instalados son de 4 a 6 multiplicar por 0,8 y si su número es de 7 a 9 cables, el
coeficiente de multiplicación será de 0,7. En aire libre se multiplica por 1,12.
Para temperatura ambiente de 40°C multiplicar por 0,89.

CABLES SUBTERRANEOS

Cables con conductores de Cu

Resistencia máxima a
Diám. exterior aprox.
Diámetro conductor

en servicio continuo

en servicio continuo

Reactancia a 50 Hz.
corriente admisible

corriente admisible

enterrado a 70 cm.
en aire en reposo
Espesor de vaina
Sección nominal

Espesor aislante

70 °C y 50 Hz.
Intensidad de

Intensidad de
Peso aprox.
nominal

nominal

mm2 mm mm mm mm Kg/Km A A Ohm/ Ohm/


Km Km
Unipolares (almas de color marrón)
4 2,5 1,0 1,4 8 95 41 54 5,92 0,300
6 3 1,0 1,4 9,5 140 53 68 3,95 0,280
10 3,9 1,0 1,4 10,5 190 69 89 2,29 0,269
16 5,0 1,0 1,4 11 250 97 116 1,45 0,0248
25 6,0 1,2 1,4 11,7 350 121 148 0,873 0,242
35 7,0 1,2 1,4 12,7 450 149 177 0,628 0,234
50 8,1 1,4 1,4 14,1 580 181 209 0,464 0,224
70 9,8 1,4 1,4 16 790 221 258 0,324 0,215
95 11,5 1,6 1,5 18 1070 272 307 0,232 0,206
120 13,0 1,6 1,5 20 1300 316 349 0,184 0,200
150 14,4 1,8 1,6 22 1600 360 390 0,150 0,194
185 16,1 2,0 1,7 24 2000 415 440 0,121 0,189
240 18,5 2,2 1,8 27 2600 492 510 0,0911 0,182
300 20,7 2,4 1,9 30 3250 564 574 0,0730 0,176
400 23,3 2,6 2,0 33 4100 700 700 0,0581 0,171
500 26,4 2,8 2,1 37 5200 758 744 0,0462 0,165
630 30,0 2,8 2,1 41 6500 879 848 0,0369 0,159
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

Cables con conductores de Cu

continuo enterrado a 70 cm.

Resistencia máxima a 70 °C
continuo en aire en reposo
Espesor de vaina nominal
Espesor aislante nominal

Intensidad de corriente

Intensidad de corriente
Diám. exterior aprox.

admisible en servicio

admisible en servicio
Diámetro conductor

Reactancia a 50 Hz.
Sección nominal

Peso aprox.

y 50 Hz.
mm2 mm mm mm mm Kg/Km A A Ohm/Km Ohm/Km
Bipolares (almas de color marrón y negro)
1,5 1,5 0,8 1,8 11,5 180 15 25 15,9 0,108
2,5 2 0,8 1,8 12,5 215 21 35 9,55 0,0995
4 2,5 1,0 1,8 14 295 28 44 5,92 0,0991
6 3 1,0 1,8 16 360 37 56 3,95 0,0901
10 3,9 1,0 1,8 17 500 50 72 2,29 0,0860
16 5,0 1,0 1,8 22 780 64 94 1,45 0,0813
25 6,0 1,2 1,8 23 1030 86 120 0,873 0,0803
35 7,0 1,2 1,8 25 1300 107 144 0,628 0,0779
Tripolares ( almas de color marrón, negro y rojo)
1,5 1,5 0,8 1,8 12 200 15 25 15,9 0,108
2,5 2 0,8 1,8 13 245 21 35 9,55 0,0995
4 2,5 1 1,8 15 345 28 44 5,92 0,0991
6 3 1 1,8 16 425 37 56 3,95 0,0901
10 3,9 1 1,8 18 500 50 77 2,29 0,0860
16 5 1 1,8 23 950 64 94 1,45 0,0813
25 6 1,2 1,8 25 1300 86 120 0,873 0,0803
35 7 1,2 1,8 27 1650 107 144 0,628 0,0779
50 8,1 1,4 1,8 29 2150 128 176 0,464 0,0777
70 10,9 1,4 2 30 2400 160 214 0,321 0,0736
95 12,7 1,6 2,1 33 3250 196 254 0,232 0,0733
120 14,2 1,6 2,2 36 3950 227 289 0,184 0,0729
150 15,9 1,8 2,4 40 4900 267 325 0,150 0,0720
185 17,7 2 2,5 44 6000 300 368 0,121 0,0720
240 20,1 2,2 2,7 49 7800 358 428 0,0911 0,0716
300 22,5 2,4 2,9 56 9750 418 486 0,0730 0,0714
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

Cables con conductores de Cu

continuo enterrado a 70 cm.

Resistencia máxima a 70 °C
continuo en aire en reposo
Espesor de vaina nominal
Espesor aislante nominal

Intensidad de corriente

Intensidad de corriente
Diám. exterior aprox.

admisible en servicio

admisible en servicio
Diámetro conductor

Reactancia a 50 Hz.
Sección nominal

Peso aprox.

y 50 Hz.
mm2 mm mm mm Mm Kg/Km A A Ohm/Km Ohm/Km
Tetrapolares (almas de color marrón, negro, rojo y azul claro)
1,5 1,5 0,8 1,8 13 230 15 25 15,9 0,108
2,5 2 0,8 1,8 14 290 21 35 9,55 0,0995
4 2,5 1 1,8 16 410 28 44 5,92 0,0991
Tetrapolares ( almas de color marrón, negro, rojo y azul claro)
6 3 1 1,8 18 510 37 56 3,95 0,0901
10 3,9 1 1,8 20 730 50 72 2,29 0,0860
16 5 1 1,8 24 1149 64 94 1,45 0,0813
25/16 6/4,8 1,2/1 1,8 26 1500 86 120 0,873 0,0803
35/16 7/4,8 1,2/1 1,8 28 1800 107 144 0,628 0,0779
50/25 8,1/6 1,4/1,2 1,9 32 2400 128 176 0,464 0,0777
70/35 10,9/7,2 1,4/1,2 2 31 2800 160 214 0,321 0,0736
95/50 12,7/9,2 1,6/1,4 2,2 36 3800 196 234 0,232 0,0733
120/70 14,2/10,9 1,6/1,4 2,3 39 4700 227 289 0,184 0,0729
150/70 15,9/10,9 1,8/1,4 2,4 43 5600 261 325 0,150 0,0720
185/95 17,7/12,7 2/1,6 2,6 47 7050 300 368 0,121 0,0720
240/120 20,1/14,2 2,2/1,6 2,8 53 9050 358 428 0,0911 0,0716
300/150 22,5/15,9 2,4/1,8 3 60 10300 418 486 0,0730 0,0714

Cables en aire: se considera tres cables unipolares en un plano sobre bandeja y distanciados
un diámetro o un cable multipolar solo, en un ambiente a 40°C.
Cables enterrados: tres cables unipolares colocados en un plano horizontal y distanciados 7
cm. o un cable multipolar solo, enterrado a 0,70 m. de profundidad en un terreno a 25°C y
100°[Link]/w de resistividad térmica.
Para otras condiciones de instalación emplear los coeficientes de corrección de la corriente
admisible.
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

TIPOS DE INSTALACIONES

Forma de Forma de
Tipo de
colocación de los Protección de los Observaciones
Instalación
conductores conductores
Conductor simple
Aislación del
aislado sobre
conductor
aisladores
Superficial Conductor aislado
A la vista Vaina de Plomo o multipolar en
PVC vainas de Plomo o
PVC
Tubo metálico o Conductor simple
Alojados en tubos
plástico aislado unipolar

Hormigón armado Conductor simple


Embutidas en Alojados en tubos
y tubo aislado unipolar
obras de
hormigón y
albañilería Alojados en canales Conductor tipo
Paredes de canal
especiales subterráneo
Protección
Directamente Conductor tipo
superior con
enterrados subterráneo
Subterránea losetas o ladrillos
Alojados en canales Conductor tipo
Paredes del tubo
o conductos subterráneo

CAJAS, CAÑERIAS Y ACCESORIOS

En las instalaciones eléctricas, tanto domiciliarias como industriales, los conductores


eléctricos se alojan en cañerías que pueden estar embutidas en los muros o correr sujetas a los
mismos. Otra posibilidad es colocar los tubos enterrados, si la instalación lo permite.
Los elementos de corte y maniobra, como las llaves interruptoras, los tomacorriente y otros
elementos, se colocan fijados en cajas especialmente diseñadas y destinadas para tales fines.

CAÑOS RIGIDOS DE ACERO

Los caños de acero para instalaciones eléctricas se fabrican en tres modelos: livianos,
semipesados y pesados. Son del tipo con costura y se someten a un tratamiento térmico de
recocido para darle propiedades que permitan su doblado en frío.
De éstos tres modelos, el más empleado es el tipo liviano, disponible en tramos de tres
metros de longitud, con rosca whitworth eléctrica en los extremos. Las uniones entre ellos se
realiza mediante cuplas, curvas o cajas.
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

Designación Diámetro Espesor de Peso por metro


Rosca
comercial exterior medio pared sin cupla
Filetes por
∅ ( pulg) mm. mm. gr.
pulgada
½” 12,56 1 18 300
5/8” 15,74 1 16 370
¾” 18,9 1 16 455
7/8” 22,08 1 16 560
1” 25,25 1 16 655
1 ¼” 31,6 1,25 16 940
1 ½” 37,94 1,25 14 1100
2” 50,64 1,5 14 1800

Instalaciones Subterráneas : se ejecutan realizando una canaleta a una profundidad P de


unos 80 cm. También pueden realizarse canaletas de material, con tapas o losas o semejantes
(fig. 143) o canales de chapa metálica, amuradas al piso como la de la fig. 144.
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

CALCULO Y CONSIDERACIONES PARA EL DIMENSIONAMIENTO


DE CONDUCTORES ELECTRICOS
Una alternativa es seleccionar los conductores mediante el uso de ábacos; la otra opción es
realizar los cálculos teniendo en cuenta la intensidad de corriente máxima que circula y la
ubicación del conductor, ya sea a la intemperie , en mampostería o subterráneo, la longitud del
conductor y la temperatura exterior.
La Norma DIN establece que la densidad de corriente máxima para los conductores de
cobre debe ser de 6 Amperes/mm2 si el conductor se encuentra a la intemperie.
Esto significa que si circula una corriente de 12 Amperes, la sección del cable deberá ser
de 2 mm2.
Si el cable se encuentra en mampostería junto a otro conductor que transporta corriente, la
densidad máxima de corriente debe multiplicarse por un factor, que en este caso vale 0,8. Si en
lugar de dos, los conductores fueran cuatro, este factor valdría 0,6. Estos valores empíricos están
tabulados en las Normas IRAM para los distintos casos, y con ellos se construyen los ábacos.
Otro factor a tener en cuenta es la longitud del cable, debido a que ésta influye
directamente sobre la resistencia y por ende sobre la caída de tensión en la línea.
Las caídas de tensión en las líneas no debe superar el 5% de la tensión nominal, y en el
caso de arranque de motores, la caída de tensión no debe superar al 10% de la nominal, es decir
que si se dispone de una tensión de 220 V, en la parte de consumo debe haber como mínimo 211
V, y si se trata de un motor en el momento del arranque únicamente habrá un mínimo de 200 V.
Como conclusión se debe comprobar que los cables verifiquen las dos condiciones, la
densidad de corriente admisible y la caída de tensión dentro de los valores permitidos.

CALCULO DE LOS CONDUCTORES

Dado un conductor de longitud l (m), hecho de un material con una resistencia específica ρ
(Ω.mm2/m) y cuya sección es Sc (mm2), éste ofrece una resistencia al paso de corriente cuyo
valor está dado por:

Rc = ρ . l además Sc = I (Amp)
Sc J.γ

Donde J = 6 Amp/mm2 = densidad de corriente


Sc = sección transversal del conductor (mm2)
γ = coeficiente de disipación = entre 0,6 y 0,8

Por lo tanto: Sc = I / (6 Amp. γ) (1)

Siendo ∆U = 0,05 U = I. Rc

Sc = ρ . l . I (2)
∆U
como el conductor debe cumplir ambas condiciones: Sc = I / (J. γ)

Y, además: ρ . l . I ≤ 0,05 U ∴ Sc = ρ . l . I
Sc 0,05 U
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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

CONEXION A UNA LINEA TRIFASICA

CONEXIÓN TRIFASICA (ESTRELLA)


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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

CONEXIÓN TRIFASICA (TRIANGULO)

FACTOR DE POTENCIA

Por lo general en las instalaciones eléctricas de tipo industrial, la mayoría de las cargas son
de tipo inductivo. Debido a esto el factor de potencia es menor que uno.
Para compensar este problema se conectan en paralelo con la carga un conjunto de
condensadores que tienen la función de poner en fase la tensión y la corriente, siempre que los
condensadores están bien calculados.
Esta compensación se puede hacer en forma independiente colocando condensadores en
cada elemento con carga inductiva, de modo que todas las cargas tengan un factor de potencia
aceptable, o bien colocar condensadores en paralelo en el tablero principal, con la capacidad
adecuada.
Esta ultima opción puede ocasionar un problema cuando no están en funcionamiento todas
las cargas inductivas ya que el valor de la capacidad está calculado para la totalidad de las cargas
en funcionamiento, por lo tanto se produce en la línea una corriente reactiva pero de origen
capacitivo que puede dañar los equipos.
Este modo es más económico pero menos eficiente que el compensado individual.
Otro método moderno para solucionar este problema es el denominado sistema inteligente
de compensación. Estos equipos están formados por una unidad de control que registra todo el
tiempo el factor de potencia y comanda contactores que conectan o desconectan condensadores,
según sea necesario, para tener un buen factor de potencia. Es más costoso que los anteriores.
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CIRCUITO DE COMPENSACION PARA EL MEJORAMIENTO


DEL FACTOR DE POTENCIA

I = V/Z siendo Z= √R +X 2
L
2

Debe calcularse XC tal que XL + XC = 0

Además: XL = 2π.f.L y XC = 1/(2π.f.C)

Donde XC : reactancia capacitiva


XL : reactancia inductiva
C : faradios y L : Henrios

Finalmente:

R= √ R + (X
2
L + XC)2

Midiendo U (Volt) e I (Amp) se calcula la potencia aparente:

Pap = U.I

La potencia activa vale: Pact = [Link] φ

La potencia reactiva: Preac = U.I. √ (1-cos φ)2

Pero también :
Preac = U2 = U2/(1/2πfC) ⇒ Preac = U2.2πfC
Z

C = U.I √(1-cos2φ) ⇒ C = I. √ (1-cos φ) x 10 (µfaradios)


2 6

U2. 2πf U. 2πf

En los comercios se venden cargas medidas en (kVA).


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INGENIERIA MECANICA
Año 2005

SÍMBOLOS GRÁFICOS ELECTROTÉCNICOS PARA INSTALACIONES DE


ALUMBRADO, CALEFACCIÓN Y FUERZA MOTRIZ

N° Designación Símbolo
A.2901 Línea de alumbrado
A.2902 Línea de fuerza motriz
A.2903 Líneas de señales
A.2904 Líneas telefónicas
A.2905 Líneas telefónicas de serv.
A.155 Líneas subterráneas
A.201 Circuito de 2 conductores
A.202 Circuito de 3 conductores
A.203 Circuito de 4 conductores
Línea de conductores en
cañerías de acero.
El diámetro del caño, en mm. se
A.2906 indica con un N° colocado sobre (c) 18
el símbolo de la línea, ejemplo
líneas de fuerza motriz de 3
conductores.
Cañerías de acero sobre (c)
A.2907 aisladores, conductor (a)
protegido (d)
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INGENIERIA MECANICA
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GRAFICO PARA CALCULAR LA POTENCIA REACTIVA


EN MOTORES TRIFASICOS

Para obtener el valor de la potencia reactiva de un motor, debe conocerse el número de


polos del motor y su potencia nominal.
Se ingresa por abscisas con la potencia del motor, hasta encontrar la curva correspondiente al
número de polos, luego se lee en ordenadas los KVA reactivos por cada CV de potencia, por lo
cual se lo deberá multiplicar por la potencia para obtener la carga reactiva necesaria para la
compensación.
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INSATALACION PARA ILUMINACION:

La figura siguiente muestra las distancias aproximadas entre los artefactos en relación con las
dimensiones generales del local. En la bibliografía especializada en iluminación, se detallan los
métodos para hallar estas magnitudes en forma más precisa, y con las que se establecen los
fundamentos del cálculo de iluminación. La tabla adjunta se presenta al solo efecto de servir
como orientadora.
Se define como “plano de trabajo” a la superficie imaginaria en la cual se supone se desarrollan
la mayor parte de las tareas dentro del local.

Distancias
Altura entre el fundamentales en
Tipo de
plano de trabajo metros
iluminación
y el techo A
D W R
Luz directa 2,40 1,20 0,40
Luz semidirecta 2,60 1,30 0,40
2,00 m Luz difusa 2,70 1,35 0,30
Luz semiindirecta 2,80 1,40 0,40
Luz indirecta 3,00 1,50 0,50
Luz directa 3,60 1,80 0,60
Luz semidirecta 3,90 1,95 0,50
3,00 m Luz difusa 4,00 2,00 0,50
Luz semiindirecta 4,20 2,10 0,60
Luz indirecta 4,50 2,25 0,70
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CALCULO DE UNA INSTALACION ELECTRICA TRIFASICA

El cálculo de esta instalación consiste en el dimensionado de los conductores, la selección


de los contactores e interruptores y demás elementos que hacen al funcionamiento de la
instalación.

CARGAS REALES EXISTENTES EN LA INSTALACION

Se tendrán en cuenta como cargas eléctricas principales las que tienen un consumo
relativamente alto, ya que las cargas de pequeño valor prácticamente no modifican el
dimensionado de los conductores.
En la tabla siguiente se presentan las principales máquinas con sus consumos.

CONSUMO
ELEMENTO N° FASES
KW
Alesadora 3 4,6
Torno 3 3,2
Centro Control Numérico C.N.C 3 9,0
Soldadora Eléctrica 3 2,2
Compresor 3 3,0
Iluminación 1 2,4
Ventilación 1 1,25
Cintas Transportadoras 1 1,0
Otros 1 1,5

SIMBOLOGIA EMPLEADA
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DIMENSIONADO DE LOS CONDUCTORES

La determinación de las secciones de cada tramo de conductores se realiza en función de la


corriente de circulación y verificando la caída de tensión en la línea, de acuerdo a la norma.

CALCULO DEL TRAMO DE ENTRADA HASTA EL TABLERO PRINCIPAL

Se considerará la totalidad de la carga en funcionamiento simultaneo.


Esta equivale a 22.000 Watts en trifásica y 6.150 Watts en monofásica, por lo que se tiene
una potencia total de:
Ptot = 28.160 Watts

Se considera una compensación individual de las cargas. (cosθ ≈ 1)

Pw = √3 . [Link]θ ⇒ √
I = Pw/( 3 . [Link]θ) = 28160/( 1,732. 380 . 1)
I = 43 Amp.

Sc = I / (J. γ) = 43 Amp = 12 mm2 γ = 0,6 por estar en mampostería


6 . 0,6 Amp/mm2

Debe verificarse que: ∆U = 0,05 U ⇒ ∆U = 0,05 . 380 V = 19 V

Además: ∆U = ρ . l . I = 0,017 Ω/m.mm2 . 20m . 43Amp = 1,218 V < 19 V


Sc 12mm2

Como verifica, se adopta la sección del conductor 12 mm2 (o la más cercana superior
según las tablas del fabricante).

CALCULO DEL TRAMO DESDE EL TABLERO PRINCIPAL HASTA EL


TABLERO SECUNDARIO

Este tablero alimentará a la siguientes máquinas: Alesadora (4600 W), Torno (3200 W) y
la máquina de Control Numérico (9000 W), por lo que deberá proveer una potencia de 16800 W.

I = Pw/( √3. [Link]θ) = 16800W/( 1,732. 380V . 1)


I = 25,5 = 26 Amp.

Sc = I / (J. γ) = 26 Amp = 7,22 = 8 mm2 γ = 0,6 por estar en mampostería


2
6 . 0,6 Amp/mm

Debe verificarse que: ∆U = 0,05 U ⇒ ∆U = 0,05 . 380 V = 19 V

Además: ∆U = ρ . l . I = 0,017 Ω/m.mm2 . 18m . 26Amp = 0,9945 V < 19 V


Sc 8mm2

Como verifica, se adopta la sección del conductor 8 mm2.


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CALCULO DEL TRAMO DESDE EL TABLERO SECUNDARIO


A LAS MAQUINAS

Para el cálculo de los conductores que alimentan a cargas menores, como lamparas, o
elementos de poco consumo, se adopta una sección (mínima) del conductor de 1,5 mm2.
Las tomas trifásicas tendrán sus conductores dimensionados como para abastecer la
soldadora eléctrica, la cual se transporta para ser empleada en cualquier lugar del taller.

LINEA DE LA SOLDADORA

Para este caso se tendrá un cos θ = 0,75


I = Pw/( 3. [Link]θ) = 9000 W/( 1,732. 380V . 0,75)
I = 18 Amp.

Sc = I / (J. γ) = 18 Amp = 3 mm2 γ = 1 por ser conductor externo


6 . 1 Amp/mm2

Debe verificarse que: ∆U = 0,05 U ⇒ ∆U = 0,05 . 380 V = 19 V

Además: ∆U = ρ . l . I = 0,017 Ω/m.mm2 . 8m . 18Amp = 0,8 V < 19 V


Sc 3mm2

Por lo que se adopta para la soldadora una sección de 3 mm2 ( o el inmediato superior
según la tabla del fabricante).

LINEA DEL COMPRESOR

Para este caso se tendrá un cos θ ≈ 1


I = Pw/( 3. [Link]θ) = 3000 W/( 1,732. 380V . 1)
I = 4,55 Amp.

Sc = I / (J. γ) = 4,55 Amp = 1,5 mm2 γ = 0,6


6 . 0,6 Amp/mm2

En el arranque se considera 10 veces la I

Debe verificarse que: ∆U = 0,2 U ⇒ ∆U = 0,2 . 380 V = 76 V (20% de U)

Además: ∆U = ρ . l . I = 0,017 Ω/m.mm2 . 15m . 45Amp = 7,65 V < 76 V


Sc 1,5mm2

Por lo que se adopta una sección de 1,5 mm2 para la línea del compresor.
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PROTECCION EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Los efectos de la corriente eléctrica sobre los organismos vivos generan daños fisiológicos,
en muchos casos con consecuencias fatales, o serias lesiones, muchas veces irreversibles.
Los daños que provoca la corriente eléctrica en el organismo es función de la tensión y de
la potencia de la fuente generadora.
Se estima que una corriente de 0,06 Amper, puede traer graves consecuencias, y por esto se
toma como límite de la corriente que puede soportar un ser humano un máximo de 0,01 Amper.
Esto no es definitivo, ya que se han dado casos con graves consecuencia con intensidades de
corriente menores y, por el contrario, personas que han resistido corrientes mucho mayores.
Las diferencias se deben a diversos factores, como el estado físico y psíquico de la persona
y, fundamentalmente, su resistencia eléctrica.
Los estudios experimentales han conducido a valores de resistencia eléctrica muy variados,
pero estadísticamente se adopta entre 300 Ohm y 1000 Ohm como resistencia del cuerpo
humano. A esta resistencia debe sumarse la resistencia de contacto debida a la imperfecta unión
entre el cuerpo humano y las partes con tensión.
Como medida de seguridad se realiza la puesta a tierra de toda la estructura metálica
protectora de los conductores, y de todos los elementos que estén al alcance de las manos.
La puesta a tierra se hace por lo general cerca del tablero principal, para asegurar el
potencial cero de los elementos; se debe utilizar cable desnudo para esta parte de la instalación, y
los empalmes deben hacerse con abrazaderas en las jabalinas o placas de masa.
Por norma se exige que la resistencia eléctrica del conjunto no debe superar el valor de 10
Ohm, dejando en libertad los métodos técnicos.

ELEMENTOS FUSIBLES

Las instalaciones eléctricas deben estar protegidas contra cortocircuitos o intensidades de


corriente muy elevadas que pudieran dañar las líneas hasta, incluso, provocar incendios y serios
daños. Para esto es necesario interrumpir el suministro de energía cuando la corriente de
circulación sobrepasa los limites calculados.
Existen dos métodos eficaces para esta operación, empleando interruptores automáticos,
como por ejemplo las llaves térmicas, o por medio de fusibles calibrados.
Los fusibles son elementos formados por un hilo metálico colocado dentro de un aislador
que sirve como cámara de fusión, y sujeto a dos superficies metálicas en los extremos.
Los fusibles se colocan en serie con la instalación, de manera que si se produce una
circulación elevada de corriente, el hilo de metal se funde y se interrumpe el paso de corriente.
En la siguiente tabla se indican los valores de la corriente de fusión para los distintos
espesores y materiales de filamentos para fusibles.
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Corriente de fusión Amper


Diámetro del
Estaño-
hilo mm Plomo Plata Cobre
Plomo
0,10 - 2 - -
0,20 - 6 - -
0,30 1 8 - -
0,40 2 10 20 -
0,50 3 15 30 -
0,60 4 20 40 -
0,70 5 25 50 -
0,80 6 30 60 -
0,90 7 40 70 -
1,00 8 50 80 13.3
1,25 12 80 110 19.8
1,50 16 120 135 25.4
1,75 20 - - -
2,50 40 - - -
4,00 85 - - -

CALCULO DE LAS CORRIENTES NECESARIAS PARA


LA FUSION DEL HILO CONDUCTOR

Según el criterio del investigador W.H. Preece, analizando las indicaciones del Standard
Handbook for Electrical Engineers, logró comprobar que la relación entre la corriente y el
diámetro responde a la siguiente ecuación:

I = C . d 3/2

I = corriente circulante en Amp.


d = diámetro en mm
C = constante de cada material

De aquí surge que:

d= √(I/C) 3

Material Valor de C
Cobre 80
Aluminio 60
Platino 40
Plata Alemana 40
Estaño 13
Plomo 11
Plomo-Estaño 10
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PROTECCION DIFERENCIAL

La protección diferencial es uno de los sistemas modernos más eficientes para protección
eléctrica. Es un interruptor automático que desconecta el suministro de energía en caso que
circule corriente desde un polo vivo a tierra.
El sistema registra la corriente que circula por el vivo y por el neutro, y de no haber
descarga a masa, estas corrientes deben ser iguales, ya que vale la suposición de que todo lo que
entra por el polo vivo sale por el neutro.
Si en un instante determinado se produce una circulación de corriente desde el polo vivo
hacia tierra, a través de un ser humano, esta corriente pasa por el polo vivo y no sale por el
neutro; es decir circula mayor intensidad de corriente en el vivo que en el neutro. Esto activa
inmediatamente el sistema de corte de suministro eléctrico.
El disyuntor diferencial interrumpe el circuito siempre que exista una pequeña diferencia
entre la corriente que circula por el polo vivo y la que circula por el polo neutro.

FUNCIONAMIENTO

Un disyuntor diferencial está conformado por un transformador especial con tres bobinas,
dos de ellas iguales, conectadas de manera que el flujo magnético que generan se anule
mutuamente entre sí, de modo que si por las dos bobinas circula la misma intensidad de
corriente, el flujo magnético resultante será cero. En el caso de existir una descarga a tierra,
existirá un flujo resultante.
El tercer bobinado se encuentra en el circuito magnético de modo que si en este existe un
flujo libre, se induce en él una fem. que actúa sobre el interruptor desconectando la línea.
El disyuntor diferencial no protege la línea de sobretensiones, ni de elevadas corrientes. Es
por eso que debe colocarse en serio con este elemento los fusibles o un interruptor térmico.
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CONDUCTORES CON AISLACION TERMOPLASTICA


Cantidad de
Alambre Conductor Cableado Observaciones
conductores
1 1,5 2,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 Sección del cobre en mm2
2,33 2,60 3,20 3,45 4,15 4,75 6,05 7,10 8,80 9,95 12,05 13,70 Diámetro exterior, incluida la aislación, mm
4,3 5,3 8,0 9,4 3,5 17,8 28,6 39,6 61 78 114 196 Sección total, incluida aislación, en mm2
1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 4 6 10 10 16 25 Sección del neutro a tierra desnudo, en mm2
2+T 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 15,3 18,5 21,7 28 34 45,9
3+T 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 15,3 18,5 21,7 28 34 45,9 45,9
4+T 12,5 12,5 12,5 12,5 15,3 18,5 21,7 28 34 34 45,9 - Diámetro interior del caño, en mm
5+T 12,5 12,5 12,5 15,3 18,5 18,5 28 28 34 45,9 45,9 - (con T se indica el conductor a tierra)
6+T 12,5 12,5 15,3 15,3 18,5 21,7 28 24 45,9 45,9 - -
7+T 12,5 12,5 15,3 18,5 18,5 21,7 28 34 45,9 45,9 - -

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