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IMPACTO AMBIENTAL POR LA INDUSTRIA DE LOS EMPAQUES PLASTICOS.

ALEXANDRA DITTA DE LA ROSA

DOCENTE CARLOS FABREGAS

CORPORACION UNIVERSITARIA AMERICANA

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES Y ADMINISTRATIVAS
NEGOCIOS INTERNACIONALES
BARRANQUILLA, 2018

IMPACTO AMBIENTAL POR LA INDUSTRIA DE LOS EMPAQUES PLASTICOS.

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CONTENIDO

INTRODUCCÍON pág.
CAP 1
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 5
1.2. PREGUNTA PROBLEMA
6

2. OBJETIVOS 7
2.1. OBJETIVOS GENERALES 7
2.2. OBJETIVOS ESPECIFIVOS
7

3. JUSTIFICACION 8

CAP 2
4. ESTADO DEL ARTE 9
5. MARCO TEORIO 13
5.1. EL PLASTICO 13
5.2. TIPOS DE PLASTICOS 13
5.2.1 TERMOPLASTICOS 13
5.2.2 TERMOESTABLES 15
5.3 CONTAMINACION DEL PLASTICO AL MEDIO AMBIENTE 16
5.4 BIOPLASTICOS 17
5.4.1 IMPLEMANTACION DE LOS BIOPLASTICOS EN 17
LAS EMPRESAS

5.4.2 PROYECCION DE LAS EMPRESAS EN LA 19

IMPLEMENTACION DEL BIOPLASTICO

7. CONCLUSIÓN 21

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INTRODUCCIÓN

La industria es uno de los actores principales en la generación de residuos y desechos, aun

asumiendo la existencia de una responsabilidad compartida entre, al menos, empresas y
consumidores, señalan que el papel de las empresas en la lenta degradación del planeta es
particularmente relevante, por eso es importante señalar el papel que tiene la empresa en relación
con el medio ambiente, la gestión en sus operaciones en la fabricación de plásticos no
biodegradable, están generando problemáticas, ya que tiene como destino final vertedero que
afectan ecosistemas. Hasta no hace mucho tiempo, existía muy poca preocupación por la
cantidad y calidad de estos tipos de plásticos que en su mayor parte eran directamente
desechados, convirtiéndose así en residuos industriales con importantes efectos negativos sobre
el medio ambiente.
Desde hace ya algunas décadas se ha empezado a observar la importancia que tiene, desde el
punto de vista ambiental y desde el punto de vista económico, la gestión responsable y adecuada
de los residuos plásticos industriales. Las empresas, inducidas principalmente por una legislación
cada vez más restrictiva en términos de generación de residuos, empiezan a considerar la
utilización de procesos productivos que reduzca la cantidad de materias primas empleadas que
contribuya a la contaminación obteniéndose así mayores cotas de bienestar medioambiental.
Indudablemente aún no se han conseguido avances significativos, más compromisos por partes
de las empresas a la reducción de este factor.
Una de las principales razones por las que aún no se han logrado resultados en el compromiso
de la empresa es los costos económicos que genera contribuir a la reducción de este tipo de
plásticos y le genera más barato pagar por contaminar. No es descabellado pensar que, con las
actuales tasas de producción y consumo, donde los recursos naturales son cada vez más escasos,
la generación de residuos es cada vez mayor y las posibilidades de eliminación directa se
reducen, puede llegar un momento de colapso al estilo del previsto por Meadows Meadows y
Randers (1972 y 1992), en donde se pronosticaba que, al ritmo actual de consumo de recursos
naturales y de acuerdo con las tasas de crecimiento económico, se produciría una situación de
insuficiencia de recursos alimenticios, agotamiento de los minerales más importantes,
superpoblación, contaminación y en general un profundo deterioro de la calidad de vida, para
mediados de este siglo.
Sin embargo, la empresa no sólo debe responsabilizarse de la adecuada gestión de los
productos y residuos generados en el ejercicio de su actividad, sino que también es responsable,
como veremos más adelante, de aquellos productos puestos en manos del consumidor una vez

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que éstos han sido consumidos por los clientes. Las empresas, ya sean de forma individual o
colectivamente, se encuentran más y mejor dotadas para hacer frente a la adecuada gestión de los
residuos que se generan a lo largo de la cadena.
Sin embargo, esta asunción de responsabilidades por parte de las empresas no tiene porqué
constituir una gravosa carga que afecte a sus resultados. Naturalmente, las empresas desarrollan
su actividad con el fin de alcanzar determinados objetivos, entre ellos, la obtención de un
beneficio empresarial que pretenden sea máximo; por lo tanto, las actividades que se planteen
deben ser económicamente rentables para que sean llevadas a la práctica.
La finalidad de las empresas no es solo producir y obtener beneficios económicos, también
contribuir con la sostenibilidad del medio ambiente, acabando la polución que generan la
fabricación plásticos contaminantes que no solo se implemente el reciclaje ya que este no
contribuye en un 100%, si no, la implementación de plástico biodegradable que tenga un ciclo de
vida corto, hasta poder reducir gradualmente este problema, sabemos que el plástico dura para
siempre y reciclarlo no va a reducir en su totalidad la contaminación, lo que se quiere es
implementar nuevas tecnologías que puedan ayudar a que los plásticos sean 100%
biodegradables, lo que se busca es que en su totalidad los empaque o sea reutilizables o
biodegradables.

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1. PROBLEMA DE INVESTIGACION

Actualmente las empresas están contribuyendo a este deterioro permanente por la carencia de
prácticas de conciencia ambiental, la producción de plástico cada vez aumenta más y consigo la
contaminación. es un hecho que los recursos naturales se están agotando en el mundo, por
descuido y malas prácticas que afectan el entorno, uno de los daños ambientales más impactante
son la producción de residuos que estiman unos 3 millones de toneladas anuales, como son los
residuos platicos, productos desechables que contaminan de manera dramática el planeta y
generan graves problemas ambientales, económicos y sociales. Como lo es los desechos que
taponan los alcantarillados urbanos, lo que aumenta el riesgo de inundaciones.
El océano se ha convertido en un contenedor gigante de basura. Más de ocho millones de
toneladas de plástico llegan a este cada año, cifra que equivale a verter un camión de basura de
plástico cada minuto, De hecho, en la actualidad, se calcula que más del 60 por ciento de todas
las especies marinas tienen rastros del material en sus intestinos.
Realmente es un problema que con el paso del tiempo aumenta, Desde la década de 1950,
cuando empezó la producción industrial de estos materiales sintéticos, obtenidos a partir de
derivados del petróleo, la humanidad ha generado 8.300 millones de toneladas de plástico, esta
producción equivale al peso de 822.000 torres Eiffel, una cantidad que ha ido a parar a
vertederos o al medioambiente en el 60 por ciento de los casos. Los plásticos representan el 10%
de todos los residuos que generamos.
Revista ambiental catorce, (2017).
De acuerdo con un reciente estudio publicado por el Programa de las Naciones Unidas para el
Medio Ambiente el impacto del plástico es tan grave que según estimaciones hechas por la Unep,
para el 2050 los océanos tendrán más plástico que peces y aproximadamente el 99 por ciento de
las aves marinas lo habrán ingerido en sus sistemas digestivos.
Greenpeace (ONG ambientalista) ha denunciado que ocho millones de toneladas de basura
van a parar todos años a los océanos, esto ha causado el gran parche de basura del Pacífico o la
‘isla de plástico’ es una zona del océano en la que hay una gran concentración de desperdicios
flotando en el agua. Esta colección de desechos se acumula entre la costa este de Estados Unidos,
Japón y Hawái.
Greenpeace Colombia, (2018).
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Es una lucha cotidiana forma parte de la que se ha convertido en la principal batalla

medioambiental del mundo. La ciencia ha ido señalando la magnitud del problema. Se sabe, por
ejemplo, que hay al menos 700 especies afectadas por el plástico, según un estudio de la
Universidad de Plymouth, y que, de ellas, el 17% está en peligro de extinción, como la foca
monje hawaiana o la tortuga boba

Su formación se debe al vórtice de corrientes oceánicas, en el que el plástico y otros

desperdicios quedan atrapados. Los desechos acumulados no son biodegradables, por lo que se
rompen en piezas pequeñas, conocidas como microplásticos, que no se pueden ver a simple vista
y que, según estudios, ocupan un área más grande que la de la península ibérica.
Revista El tiempo, (2018), artículo sobre el medio ambiente.

Para las empresas que requieren de un material para envasar y embalar que les resulte más
fácil y barato, como lo es el plástico, pero esta ventaja para las empresas se convierte en
desventaja para el planeta.
El problema comienza desde que la empresa piensa en un empaque que le ayude a contribuir
a reducir costo, sea idóneo para su producto y sobre todo la conservación de este, que el envase
sea resistente y pueda mantener el producto en buenas condiciones, pero están viendo solo lo que
el empaque puede hacer por el producto, pero no por el planeta.
Se dice que el reciclaje es la solución, pero si fuese tan fácil o todos reciclaran seria no había
demanda del plástico virgen y utilizaríamos platicos procesado del reciclaje.
Y es que también la producción de platico es tima en 90 millones de Kg. Y solo se recoleta el
5 % de los platicos usados.
Si hablamos en el ámbito de la salud humana, ingerimos partículas de plásticos al momento
de consumir peces de mar o agua que estos son uno de los principales perjudicados, los platicos
también son altos contaminantes ya que las botellas de platicos botan sustancias químicas que
causan daño progresivamente, a la industria de los platicos no les interesa esta verdad detrás del
plástico

1.2 ¿Cómo las empresas pueden contribuir a reducir el impacto ambiental en la fabricación
de plásticos?

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2. OBJETIVOS

2.1. Objetivos generales

Desarrollar e implementar proyectos de innovación de empresas que han contribuido a la

reducción de la contaminación creando nuevas ideas para la fabricación como el plástico con
materia prima biodegradables, y también la confabulación de empresas del sector de producción
y de consumo logrando que se lleve a cabo un circulo verde donde se logre reducir un poco los
procesos que ocasionan daños a el medio ambiente.

2.2. Objetivos específicos

 Identificar que materias primas se pueden utilizar para la creación de nuevos empaques
biodegradables

 Valorar cuales son las ventajas que pueden aportar la implementación de biodegradables
a las empresas y al medio ambiente.

 Determinar que empresas están contribuyendo a la reducción de la contaminación en la

utilización del plástico.

 Proyectar a futuro como las empresas fabricantes de plásticos van a contribuir al

problema de la contaminación

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3. JUSTIFICACION

La importancia de este trabajo se lleva ya que las empresas fabricantes y de consumo de

plásticos, son las principales fuentes de contaminación y por ende son responsables de los
factores negativos que causan estas al momento de desecharlos, lo que se quiere logara es un
análisis de como estas empresas pueden contribuir a reducir el impacto que causa el consumo de
plásticos, con la utilización de nuevas materias que pueden aportar a proyectos de innovación de
productos de plásticos biodegradable y tecnologías que ayudan a mejorar las prácticas de
reciclaje, realizando una adecuada gestión de los productos que pasa a la mano del consumidor
final.

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4. ESTADO DEL ARTE – REVISIÓN DE LA LITERATURA

El impacto ambiental por el uso de plásticos, como los envases para bebidas o algunos
alimentos, es alto y por ello es necesario buscar alternativas como los bioplásticos para disminuir
los efectos negativos, como se sabe el plástico convencional es un derivado del petróleo y otros
químicos que se utilizan en la producción de este que afecta también a los seres humanos.
Una tasa de plástico normal puede tardar en descomponerse unos 50 años por sus derivados,
pero un plástico biodegradable se descompone en menos años, ya que a partir de sus materias
primas renovables como lo es el almidón de papa o un extracto de alguna otra sustancia como
ciertas algas, como lo es la caña de azúcar que se descompone en dos meses, que puede
desecharse sin afectar en nada el entorno.
El término de bioplástico se maneja desde hace varios años, sin embargo, no estaba
designado para la industria de envases, sino que era un plástico más y no se pensaba en esta
aplicación, respecto de los costos, si se compara con los plásticos sintéticos, los biodegradables
pueden parecer caros porque valen entre diez y 30 por ciento más, “pero en comparación con el
impacto ambiental es mucha la diferencia”.
Revista ambiental catorce, (2017).

Hoy en día los plásticos biodegradables son más caros por ser una industria nueva, pero en la
medida que se desarrollen y haya más competitividad van a bajar los precios. cuando uno habla
del costo piensa en el costo directo y no las externalidades, que si tomamos en cuenta la
contaminación y los problemas a la salud que se derivan de la fabricación de plásticos, eso a la
larga resulta más caro, ambos tienen impacto ambiental, pero en el caso de los convencionales,
en cada una de las etapas de su ciclo de vida, desde que se extrae el material, se
procesa, se hace el producto, se utiliza y se elimina, en todas ellas hay repercusión por el uso de
materiales y la energía.
Si hay incendios donde están los plásticos, se contamina el aire y hay grandes desventajas para
la salud.
Grupo media mega, (2015)
Grandes países adoptan estas nuevas investigaciones como un investigador español que
desarrollado un método "sencillo y limpio" para extraer queratinas de los residuos de lana de
oveja y de plumaje de pollos y fabricar con estas proteínas bioplásticos degradables.

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la mayoría de los países como los de Europa occidental (Francia) están implementando
proyectos para la reducción del plástico con la eliminación de este, donde para el 2020 se
implementará una ley que prohíba el uso de plásticos no reciclables, como los pitillos.
Universidad pública de navarra (2018)
Unas de las empresas que contribuye a la fabricación de bioplásticos con bioflex, es la
empresa alemana Fkur Kunststoff Gmbh, que ha basado su negocio en la producción de
materiales amigables (plásticos biodegradables compostables), bioflex esta echa de materiales
renovables, y, por lo tanto, evita componentes provenientes del petróleo que afecta al medio
ambiente, es reciclable y está aprobado por la CE y la FDA.
Como se está creando un novedoso proceso que se abre paso en la industria agrícola y de
empaques de todo el mundo. El invento consiste en producir soluciones para la industria de los
empaques reaprovechando fibras naturales, micro y nano fibriladas (M/ NFNF) obtenidas, en
este caso, de paja de trigo. El aporte valioso es que las fibras son auto aglomerantes y no es
necesario convertirlas en celulosa.
El invento ha sido diseñado para abastecer la demanda de empaques de cualquier industria,
especialmente de la alimentaria. Los productos obtenidos tienen una forma robusta y flexible, y
una superficie de contacto fina y cerrada. Sin embargo, si se requiere de tamaños diferentes,
podrán fabricarse por demanda. Si el cliente solicita los productos con algún color determinado
podrán usarse tintes orgánicos.
más allá de las novedades ecológicas, el ahorro de costos y las mejoras logísticas obvias, hay
un beneficio que podría significar el aporte más importante de las últimas décadas en la industria
del embalaje y de materiales relacionados, y es la creación de una relación completamente
diferente con nuestros clientes, quienes se convierten, a la vez, en nuestros proveedores de
materias primas
revista logística, (2016), el empaque ahora crece en los campos.

Chile, uno de los primeros países de América Latina en prohibir el uso de las bolsas plásticas
convencionales por los comercios. Ahora los señores Roberto Astete y Cristian Olivares
empezaron con experimentos para fabricar detergente biodegradable, pero al final hallaron la
fórmula química a base de PVA (alcohol de polivinilo, soluble en el agua) y que reemplaza a los
derivados del petróleo, los causantes de la indestructibilidad de los plásticos que se han integrado
en la cadena alimenticia de los animales que pueblan los océanos y deterioran el medio ambiente.
La gran diferencia entre el plástico tradicional y las bolsas de los señores Roberto y Cristian es
que aquel va a estar entre 150 y hasta 500 años en el medio ambiente y el de ellos solo demora
cinco minutos. El consumidor decide cuando destruirlo, La fórmula hallada permite "hacer
cualquier material plástico" por lo que ya están trabajando en la fabricación de materiales como
cubiertos, platos o envases de plástico.
Periódico país, (2018)
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Al otro lado del mundo en indonesia el biólogo indonesio Kevin Kumala encontró lo que
estaba buscando en la yuca, una planta abundante en Indonesia, donde alrededor de 25,2
millones de toneladas se cultivan cada año. Utilizando almidón de yuca replicó el proceso que se
utiliza para fabricar bolsas de petróleo, incluso utilizando las mismas herramientas: una máquina
de moldeo por soplado, una máquina de corte y una máquina de sellado. El almidón de yuca
puede convertirse en compost en menos de 100 días, en contraposición a cientos de años, y se
disuelven en minutos en agua caliente sin toxicidad oral. Kumala y su socio Daniel Rosenqvist
crearon la empresa Avani Eco y abrieron una fábrica principal en la isla de Java. La compañía
produce otros productos como envases desechables para comida hechos de caña de azúcar y
pajitas para beber hechas a base de almidón de maíz que se biodegradan relativamente rápido y
no dejan residuos tóxicos.
Periódico país, (2018)

Para la empresa, el sector y el mundo deben orientarse hacia la economía circular, esa que
permite generar un equilibrio, pues si bien los materiales biodegradables se reincorporan a la
naturaleza, estos quitan la posibilidad de reciclar y recuperar gran parte de los recursos naturales
utilizados en su primera fabricación, pero se pueden implementar de las dos formas dando más
valor al proceso como lo hace la empresas colombianas ecobioplast que procura incorporar la
mayor cantidad posible de materias primas de origen local con el fin de hacer más eficiente la
producción y reducir la huella ecológica de sus procesos y productos, y no solo las empresas
productoras de plásticos si no las empresas consumidoras de este material como lo es la empresa
Avianca y hoenix Packaging, control ambiental se convirtieron en las tres primeras compañías en
apostarle a uno de los proyectos más grandes en materia de sostenibilidad ambiental en
Colombia, el uso de vasos plásticos biodegradables, y el seguimiento a cada uno de ellos para
que, una vez cumplan el ciclo de vida, se reciclen y transformen hasta convertirse en abono
natural para las plantas.
Lo que buscan estas empresas es que haya una relación entre las empresas productoras y las
del consumo con relación al medio ambiente así dando una responsabilidad que las empresas se
comprometen con el desarrollo de productos biodegradables e invierten en programas que
garanticen la correcta disposición de los residuos, será posible generar ahorros a largo plazo y
lograr una mayor afinidad con el consumidor.
El Tiempo, (2018)

Otras empresas que están en el lado del proceso del reciclaje es Carvajal Empaques es una de
esas empresas que trabaja en el cierre del ciclo de vida de los empaques plásticos. Apoya a
Recicloplas, una organización conformada por tres asociaciones de recicladores del ya cerrado
basurero Navarro, en Cali.

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La empresa está dedicada a la recuperación y transformación de plásticos livianos

posconsumo como bolsas, porta comidas, cubiertos, pitillos, etcétera, un material que otros
recicladores no recogen porque implica recuperar grandes cantidades para lograr el retorno
esperado. Actualmente, Recicloplas recupera siete toneladas mensuales de plástico liviano al mes
que se reincorporan a la cadena.
El Tiempo, (2018)

Enka de Colombia, dedicada a la producción y comercializamos de polímeros (plásticos) y

fibras químicas de Poliéster y Nylon, ha evolucionado de manera importante en la recuperación
del Polietilen Tereftalato (PET). Álvaro Hincapié, presidente de la organización, asegura en el
informe de sostenibilidad 2016, que más del 45 por ciento de los productos se basan en materias
primas recicladas, haciendo del reciclaje de PET un negocio sostenible, ya que convierten
millones de botellas posconsumo en fibras y resinas de valor agregado.
Enka, (2018)
El interés por cerrar el ciclo de vida de los envases PET se reforzó con la creación de Eko Red,
que se ha convertido en la mayor red de captación de este material en Colombia. “Hemos
logrado incrementar el volumen de recolección en los últimos años, recuperando más del 60 por
ciento del total de botellas que se reciclan en el país”, se lee en el informe de sostenibilidad.
[Link]

Empresas como ENKA y EKORED son empresas que de la mano han contribuido al reciclaje
a la recuperación de los platicos, logrando tender una mano al medio ambiente, una empresa
hace mucho pero dos o tres empresas pueden hacer mucho más, no solo las empresas fabricantes
si no las empresas del consumo de estos plásticos, hay compañías como COCA COLA todos los
envases de Coca-Cola son 100% reciclables y contienen un porcentaje de material reciclado y
desde 2010 a 2016, ha conseguido reducir el ratio de consumo energético por litro de producto
fabricado en un 15% y el ratio de agua en un 16%. En 2016, Coca-Cola devolvió al entorno más
de 3.000 millones de litros gracias a diferentes iniciativas y proyectos ambientales de
recuperación y mejora de la calidad de agua, el doble que, en 2015, Coca-Cola trabaja además
para que el 100% de sus proveedores cumplan con criterios de agricultura sostenible en 2020.
[Link]

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5. MARCO TEÓRICO

El plástico está presente en casi todo en nuestro alrededor, y consigo sus sustancias hacen del
plástico resistente a la degradación ya que sus ingredientes no son degradables; y al intentar
reciclar el plástico para una nueva utilización es probable que muchos de los platicos estén
mezclados con otro tipos de plásticos que no se pueden reutilizar y que son toxico para los seres
vivos, para entender la problemática que causa el plástico es importante definir que es el plástico,
qué sustancias contiene este material y su utilización en la industria.

5.1. EL PLATICO

Los plásticos son materiales compuestos por resina y proteínas y otras sustancias
como el carbón, oxigeno, hidrogeno y nitrógeno. La mayoría de plásticos se obtiene de
derivaros del petróleo son fácil de moldear y poco biodegradables ya que puede durar 10
a15 años para degradarse un 25 a 50 % del material lo que representa un alto
contaminante para para el medio ambiente.

5.2. TIPOS DE PLATICOS EN LA INDUSTRIA

Existen dos tipos de platicos Termoplásticos son materiales que a determinada

temperatura se ablandan, permitiendo un proceso por inyección, extrusión etc. Y al
enfriase mantienen su forma y los termoendurecibes son materiales que por calor o
catalización durante su moldeo completan el proceso de polimerización de forma
irreversible,

5.2.1 TERMOPLASTICOS

 Polietileno teleftalato (PET)

Es mayormente reconocido también por sus siglas en inglés PET, es un polímero

lineal termoplástico obtenido por policondensación del Acido Tereftálico adicionado con
Etilenglicol, a lo largo de su uso se ha diversificado en múltiples sectores como en la
fabricación de la industria del plástico.

 Polietileno de alta densidad (HIDPE)

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Es fabricado a partir del etileno a temperaturas inferiores a 70 °c y presión

atmosférica, es muy versátil y es utilizado en las tuberías para gas, telefonía y uso
sanitario.

 Cloruro de polivinilo (PVC)

Es similar al polietileno a veces para su fabricación se utiliza materiales tóxico como

lo es el mercurio o amianto, es necesario añadirle cargas y otros polímeros para que
permita que diversidad de aplicación como en envases, perfiles de ventanas, tuberías
entre otros.

 Polietileno de baja densidad (LDPE)

Gran flexibilidad extraordinaria resistencia química y dieléctrica, irrompible y no

toxico versátil y barato se utiliza en la fabricación de bolsas flexibles y embalaje
industrial.

 Polipropileno (PP)

Plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión excelente resistencia

química, sensible al frio y a la luz ultravioleta (envejece rápidamente), por lo que necesita
estabilizantes a la luz. Barato, se utiliza en las tuberías, cajas de batería, jeringa, tapas en
general y envases.

 Poliestireno (PS)

Las materias primas para fabricación del estireno son el etileno y el benzeno en su
variedad hay Ps cristal, Ps alto, Ps expandido, se utiliza mas en los envases, platos
desechables, máquinas de afeitar, cassettes.
Un copolímero del Ps con caucho es el Acrilonitrilobutadieno – estireno (ABS):
Este aporta buena resistencia química y térmica, resistencia al desgaste; el acrilonitrilo le aporta
buena resistencia al impacto, se utiliza en la industria para electrodomésticos, piezas eléctricas de
carros entre otros.
Otra mezcla de un Ps con caucho o copolímero de estireno es el Acrilonitrilo-estireno más
rígido que el Acrilonitrilobutadieno, se utiliza para la industria de encendedores por su
resistencia a agentes químicos.

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 Policarbonato (PC)

Elaborado con bisfenol A y Fosgeno, aguanta temperaturas de 135 °C, virtualmente

irrompible. Es 250 veces mas resistente que el vidrio, se utiliza en la industria para
protección de máquinas y equipos peligrosos.

5.2.2. TERMOESTABLES

 Poliésteres

Son resinas de poliéster que endurecen con el añadido de catalizadores, es muy

resistente a la humedad, a los productos químicos y a las fuerzas mecánicas y se emplea
en construcción civil o fibras sintéticas

 Baquelita
Sustancia derivada de polímeros, fenol y formaldehído, duro al solidificar se utiliza para
aislamiento de alta tensión
 Resina epoxi
Las resinas epoxi son caracterizadas por tener en sus moléculas varios grupos epoxi que
pueden polimerizarse sin calor cuando se mezclan con agentes catalizador de endurecedor

 Poliuretanos
Son polímeros obtenidos mediante la poliadicion del isocianato y del poliol, es muy versátil
se puede utilizar en fibras, pinturas o adhesivos.

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5.3. CONTAMINACION DEL PLASTICO EN EL MEDIO AMBIENTE

El océano se ha convertido en un contenedor gigante de basura. Más de ocho millones de

toneladas de plástico llegan a este cada año, cifra que equivale a verter un camión de basura de
plástico cada minuto, De hecho, en la actualidad, se calcula que más del 60 por ciento de todas
las especies marinas tienen rastros del material en sus intestinos.
Realmente es un problema que con el paso del tiempo aumenta, Desde la década de 1950,
cuando empezó la producción industrial de estos materiales sintéticos, obtenidos a partir de
derivados del petróleo, la humanidad ha generado 8.300 millones de toneladas de plástico, esta
producción equivale al peso de 822.000 torres Eiffel, una cantidad que ha ido a parar a
vertederos o al medioambiente en el 60 por ciento de los casos. Los plásticos representan el 10%
de todos los residuos que generamos.
De acuerdo con un reciente estudio publicado por el Programa de las Naciones Unidas para el
Medio Ambiente el impacto del plástico es tan grave que, según estimaciones hechas por la
Unep, para el 2050 los océanos tendrán más plástico que peces y aproximadamente el 99 por
ciento de las aves marinas lo habrán ingerido en sus sistemas digestivos.
Greenpeace (ONG ambientalista) ha denunciado que ocho millones de toneladas de basura
van a parar todos años a los océanos, esto ha causado el gran parche de basura del Pacífico o la
‘isla de plástico’ es una zona del océano en la que hay una gran concentración de desperdicios
flotando en el agua. Esta colección de desechos se acumula entre la costa este de Estados Unidos,
Japón y Hawái.
Es una lucha cotidiana forma parte de la que se ha convertido en la principal batalla
medioambiental del mundo. La ciencia ha ido señalando la magnitud del problema. Se sabe, por
ejemplo, que hay al menos 700 especies afectadas por el plástico, según un estudio de la
Universidad de Plymouth, y que, de ellas, el 17% está en peligro de extinción, como la foca
monje hawaiana o la tortuga boba
Su formación se debe al vórtice de corrientes oceánicas, en el que el plástico y otros
desperdicios quedan atrapados. Los desechos acumulados no son biodegradables, por lo que se
rompen en piezas pequeñas, conocidas como micro plásticos, que no se pueden ver a simple vista
y que, según estudios, ocupan un área más grande que la de la península ibérica.
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Para las empresas que requieren de un material para envasar y embalar que les resulte más
fácil y barato, como lo es el plástico, pero esta ventaja para las empresas se convierte en
desventaja para el planeta.

5.4. BIOPLASTICOS

El impacto ambiental por el uso de plásticos, como los envases para bebidas o algunos
alimentos, es alto y por ello es necesario buscar alternativas como los bioplásticos que son
derivados de materiales vegetales, tales como el aceite de soja, el maíz o la fácula de maíz para
disminuir los efectos negativos, como se sabe el plástico convencional es un derivado del
petróleo y otros químicos que se utilizan en la producción de este que afecta también a los seres
humanos.
El término de bioplástico se maneja desde hace varios años, sin embargo, no estaba designado
para la industria de envases, sino que era un plástico más y no se pensaba en esta aplicación,
respecto de los costos, si se compara con los plásticos sintéticos, los biodegradables pueden
parecer caros porque valen entre diez y 30 por ciento más, “pero en comparación con el impacto
ambiental es mucha la diferencia”.
Hoy en día los plásticos biodegradables son más caros por ser una industria nueva, pero en la
medida que se desarrollen y haya más competitividad van a bajar los precios. cuando uno habla
del costo piensa en el costo directo y no las externalidades, que si tomamos en cuenta la
contaminación y los problemas a la salud que se derivan de la fabricación de plásticos, eso a la
larga resulta más caro, ambos tienen impacto ambiental, pero en el caso de los convencionales,
en cada una de las etapas de su ciclo de vida, desde que se extrae el material, se
procesa, se hace el producto, se utiliza y se elimina, en todas ellas hay repercusión por el uso de
materiales y la energía.

5.4.1 IMPLEMENTACION DEL BIOPLASTICO EN LAS EMPRESAS

Grandes países y empresas del mundo adoptan estos nuevos métodos para utilizando material
orgánico como la queratina de la lana de oveja o del plumaje de pollos y fabricar con estas
proteínas bioplásticos degradables.
Unas de las empresas que contribuye a la fabricación de bioplásticos con bioflex, es la
empresa alemana Fkur Kunststoff Gmbh, que ha basado su negocio en la producción de
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materiales amigables (plásticos biodegradables compostables), bioflex esta echa de materiales

renovables, y, por lo tanto, evita componentes provenientes del petróleo que afecta al medio
ambiente, es reciclable y está aprobado por la CE y la FDA.
Como se está creando un novedoso proceso que se abre paso en la industria agrícola y de
empaques de todo el mundo. El invento consiste en producir soluciones para la industria de los
empaques reaprovechando fibras naturales, micro y nano fibriladas (M/ NFNF) obtenidas, en
este caso, de paja de trigo. El aporte valioso es que las fibras son auto aglomerantes y no es
necesario convertirlas en celulosa.
El invento ha sido diseñado para abastecer la demanda de empaques de cualquier industria,
especialmente de la alimentaria. Los productos obtenidos tienen una forma robusta y flexible, y
una superficie de contacto fina y cerrada. Sin embargo, si se requiere de tamaños diferentes,
podrán fabricarse por demanda. Si el cliente solicita los productos con algún color determinado
podrán usarse tintes orgánicos.
más allá de las novedades ecológicas, el ahorro de costos y las mejoras logísticas obvias, hay
un beneficio que podría significar el aporte más importante de las últimas décadas en la industria
del embalaje y de materiales relacionados, y es la creación de una relación completamente
diferente con nuestros clientes, quienes se convierten, a la vez, en nuestros proveedores de
materias primas
Chile, uno de los primeros países de América Latina en prohibir el uso de las bolsas plásticas
convencionales por los comercios. Ahora los señores Roberto Astete y Cristian Olivares
empezaron con experimentos para fabricar detergente biodegradable, pero al final hallaron la
fórmula química a base de PVA (alcohol de polivinilo, soluble en el agua) y que reemplaza a los
derivados del petróleo, los causantes de la indestructibilidad de los plásticos que se han integrado
en la cadena alimenticia de los animales que pueblan los océanos y deterioran el medio ambiente,
la gran diferencia entre el plástico tradicional y las bolsas de los señores Roberto y Cristian es
que aquel va a estar entre 150 y hasta 500 años en el medio ambiente y el de ellos solo demora
cinco minutos. El consumidor decide cuando destruirlo, La fórmula hallada permite "hacer
cualquier material plástico" por lo que ya están trabajando en la fabricación de materiales como
cubiertos, platos o envases de plástico.
Al otro lado del mundo en indonesia el biólogo indonesio Kevin Kumala encontró lo que
estaba buscando en la yuca, una planta abundante en Indonesia, donde alrededor de 25,2
millones de toneladas se cultivan cada año. Utilizando almidón de yuca replicó el proceso que se
utiliza para fabricar bolsas de petróleo, incluso utilizando las mismas herramientas: una máquina
de moldeo por soplado, una máquina de corte y una máquina de sellado. El almidón de yuca
puede convertirse en compost en menos de 100 días, en contraposición a cientos de años, y se
disuelven en minutos en agua caliente sin toxicidad oral. Kumala y su socio Daniel Rosenqvist
crearon la empresa Avani Eco y abrieron una fábrica principal en la isla de Java. La compañía
produce otros productos como envases desechables para comida hechos de caña de azúcar y
pajitas para beber hechas a base de almidón de maíz que se biodegradan relativamente rápido y
no dejan residuos tóxicos.

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Otras empresas que están en el lado del proceso del reciclaje es Carvajal Empaques es una de
esas empresas que trabaja en el cierre del ciclo de vida de los empaques plásticos. Apoya a
Recicloplas, una organización conformada por tres asociaciones de recicladores del ya cerrado
basurero Navarro, en Cali, la empresa está dedicada a la recuperación y transformación de
plásticos livianos posconsumo como bolsas, porta comidas, cubiertos, pitillos, etcétera, un
material que otros recicladores no recogen porque implica recuperar grandes cantidades para
lograr el retorno esperado. Actualmente, Recicloplas recupera siete toneladas mensuales de
plástico liviano al mes que se reincorporan a la cadena.
Enka de Colombia, dedicada a la producción y comercializamos de polímeros (plásticos) y
fibras químicas de Poliéster y Nylon, ha evolucionado de manera importante en la recuperación
del Polietileno Tereftalato (PET). Álvaro Hincapié, presidente de la organización, asegura en el
informe de sostenibilidad 2016, que más del 45 por ciento de los productos se basan en materias
primas recicladas, haciendo del reciclaje de PET un negocio sostenible, ya que convierten
millones de botellas posconsumo en fibras y resinas de valor agregado.
El interés por cerrar el ciclo de vida de los envases PET se reforzó con la creación de Eko Red,
que se ha convertido en la mayor red de captación de este material en Colombia. “Hemos
logrado incrementar el volumen de recolección en los últimos años, recuperando más del 60 por
ciento del total de botellas que se reciclan en el país”, se lee en el informe de sostenibilidad.
Empresas como ENKA y EKORED son empresas que de la mano han contribuido al reciclaje a
la recuperación de los platicos, logrando tender una mano al medio ambiente, una empresa hace
mucho, pero dos o tres empresas pueden hacer mucho más, no solo las empresas fabricantes si no
las empresas del consumo de estos plásticos,

5.4.2. PROYECCIÓN A FUTURO DE LAS EMPRESAS EN LA IMPLEMENTACION

DEL BIOPLASTICO

Para la empresa, el sector y el mundo deben orientarse hacia la economía circular, esa que
permite generar un equilibrio, pues si bien los materiales biodegradables se reincorporan a la
naturaleza, estos quitan la posibilidad de reciclar y recuperar gran parte de los recursos naturales
utilizados en su primera fabricación, pero se pueden implementar de las dos formas dando más
valor al proceso como lo hace la empresas colombianas ecobioplast que procura incorporar la
mayor cantidad posible de materias primas de origen local con el fin de hacer más eficiente la
producción y reducir la huella ecológica de sus procesos y productos, y no solo las empresas
productoras de plásticos si no las empresas consumidoras de este material como lo es la empresa
Avianca y hoenix Packaging, control ambiental se convirtieron en las tres primeras compañías en
apostarle a uno de los proyectos más grandes en materia de sostenibilidad ambiental en
Colombia, el uso de vasos plásticos biodegradables, y el seguimiento a cada uno de ellos para
que, una vez cumplan el ciclo de vida, se reciclen y transformen hasta convertirse en abono
natural para las plantas.
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Lo que buscan estas empresas es que haya una relación entre las empresas productoras y las
del consumo con relación al medio ambiente así dando una responsabilidad que las empresas se
comprometen con el desarrollo de productos biodegradables e invierten en programas que
garanticen la correcta disposición de los residuos, será posible generar ahorros a largo plazo y
lograr una mayor afinidad con el consumidor
Las empresas tales como COCA COLA todos los envases de Coca-Cola son 100% reciclables
y contienen un porcentaje de material reciclado y desde 2010 a 2016, ha conseguido reducir el
ratio de consumo energético por litro de producto fabricado en un 15% y el ratio de agua en un
6%. En 2016, Coca-Cola devolvió al entorno más de 3.000 millones de litros gracias a diferentes
iniciativas y proyectos ambientales de recuperación y mejora de la calidad de agua, el doble que,
en 2015, Coca-Cola trabaja además para que el 100% de sus proveedores cumplan con criterios
de agricultura sostenible en 2020.
la mayoría de los países como los de Europa occidental (Francia) están implementando
proyectos para la reducción del plástico con la eliminación de este, donde para el 2020 se
implementará una ley que prohíba el uso de plásticos no reciclables, como los pitillos.

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6. CONCLUSIÓN

La mayoría de las empresas saben lo importante que es el medio ambiente en todo el mundo,
pero es importante que, así como lo saben así actúen, y no solo el echo de proyectarse si no de
cumplir esa meta, aquí lo más importante es creer que la empresa puede ser una empresa eco,
que contribuya al medio ambiente nivelando el impacto ambiental que genera la implementación
del plástico, de nada sirve limpiar y limpiar reciclar y reciclar y esta no es la solución, las
industria saben que es lo necesario aquí hay que tomar conciencia de lo grave que es este
problema a futuro, aun sigo pensando en esa frase “para el 2050 habrá más plástico que peses
en el mar” y digo por qué no cambiar esa frase por para el 2050 se habrá acabado el impacto
que generaba la industria de los plásticos al medio ambiente, es vital e importante saber que
cada echo tiene su consecuencia y si actuamos de buena manera y somos amigables con el medio
ambiente este actuara del mismo modo, son recursos que debemos de proteger y cuidar que
generan beneficios a nosotros mismos, el planeta lo pide a gritos e hora de actuar.

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