UNIVERSIDAD DEL VALLE
MATERIALES DE CONSTRUCCION CIVIL
LABORATORIO N°5
RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL
YESO, CAL Y CEMENTO
GRUPO 1-B
Integrantes:
• Gabriel Irigoyen
• Joel Quenta
• Edwin Mamani
• Leandro Rocha
• Yerlin Santalla
Docente: Ing. Marsial Medina Rivero
Fecha: 25 de octubre, 2021
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Contenido
Marco teórico: ............................................................ Pág. 3
Objetivo: ………………………………………. Pág. 3
Materiales e insumos: ………………………………. Pág. 4
Procedimiento: .......................................................... Pág. 5
Cálculos y resultados: ..................................................................... Pág. 7
Cuestionario: …………………………………………………… Pág. 8
Conclusiones ……………………………………………… Pág. 10
Bibliografía …………………………………………. Pág. 10
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MARCO TEORICO. –
El esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una carga de aplastamiento o
compresión.
La resistencia a la compresión de un material que falla debido al fractura miento o
rotura, se puede definir como una propiedad independiente. Sin embargo, la resistencia
a la compresión de los materiales que no se rompen en la compresión se define como
la cantidad de esfuerzo necesario para deformar el material una cantidad arbitraria. La
resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga máxima por el área transversal
original de una probeta en un ensayo de compresión.
Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de hidratación
comienzan las reacciones de endurecimiento, que se manifiestan inicialmente con el
“atiesa miento” del fraguado y continúan luego con una evidente ganancia
de resistencias, al principio de forma rápida y disminuyendo la velocidad a medida que
transcurre el tiempo
OBJETIVO GENERAL
Analizar las características y propiedades físicas, geométricas y mecánicas de los
diferentes materiales de la construcción.
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MATERIALES E INSUMOS:
MATERIALES y EQUIPOS
Ítem DENOMINACIÓN Cantidad Unidad Imágenes
1 Prensa para rotura. 1 Equipo
2 Vernier 1 Pza.
3 Balanza de 2610 gr x 0.1 gr. 1 Pza.
4 Molde triple para probetas cubicas 1 Equipo
5 Juego de tamices N° 16,30,100 1 Equipo
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INSUMOS
Ítem DENOMINACIÓN Cantidad Unidad Imágenes
1 Cemento 5 Kg
2 Arena fina 5 Kg
3 Trapo para limpieza 1
4 Cepillo para limpieza 1
5 Cepillo de bronce 1
PROCEDIMIENTO:
PREPARACION DE LAS PROBETAS.
1. La mezcla consistirá en proporciones con relación agua/material, con
dosificación predeterminada.
2. La mezcla será dispuesta en moldes de ensayo de forma cúbica (2” de
lado).
3. Se preparan tres o más probetas para cada ensayo. Las proporciones que
se deben usar, por peso, son una parte de yeso, (cal y cemento). Si se desea
preparar la mezcla para 3 probetas se debe usar 500gr. De cemento y 180 cc de
arena.
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4. La mezcla se efectúa en un recipiente de plástico de suficiente capacidad.
Los materiales se mezclan, se amasan y se compactan con las manos debidamente
protegidas con guantes.
5. Para la mezcla de materiales se usa el siguiente orden:
Se coloca primero el material (cemento, yeso o cal) y se revuelve este con el
agua durante 30 segundos.
6. Después de terminar la preparación de la pasta se empiezan a llenar los
moldes, cuyas superficies interiores deben haber sido aceitadas previamente. La
primera capa que se coloca en los moldes debe tener 1” de espesor y debe
compactarse con 32 golpes del pisón uniformemente distribuidos, luego se coloca
una segunda capa del mismo espesor y se compacta de la misma manera. La capa
final es enrasada con una espátula.
7. Luego se ponen los moldes junto con la pasta compactada en un cuarto
húmedo y se dejan allí por un periodo de 24 horas. Las probetas así preparadas se
deben ensayar inmediatamente que se saquen o de lo contrario se deben sumergir
en agua a una temperatura de 21 ±1.7° C. Las probetas deben secarse antes de
ser ensayadas con el fin de eliminar el exceso de humedad superficial.
8. Las caras del cubo que van a estar en contacto con los soportes de la
máquina deben ser planas, lo cual se puede verificar con una regla. Si las caras
tienen algunas irregularidades se corrigen con papel esmerilado.
9. El cubo que va a ser ensayado se centra en los soportes. Se empieza luego
a aplicar la carga a una velocidad conveniente hasta alcanzar el 50% de la máxima
carga esperada. La velocidad de aplicación de la carga no debe ser menor de 1.4 a
2.6 Kg. /cm2/segundo
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CÁLCULOS Y RESULTADOS:
Área cubo 1 y 2: 26,62 𝑐𝑚2
Cubo 1
360 𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝑇𝑟 1 = = 13.57 2
26.52 𝑐𝑚
Cubo 2
410 𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝑇𝑟 2 = = 15.46 2
26.52 𝑐𝑚
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CUESTIONARIO. –
1. ¿A qué velocidad de rotura se debe romper la probeta?
R. Cuando se realiza el control de calidad, se rompen las probetas de
hormigón a los 28 días para verificar que la resistencia que se alcanza es la
esperada.
2. ¿Qué determina la resistencia a la compresión?
R. En este caso del concreto
• El contenido de cemento
Hay que tomar en cuenta que el cemento es el material más activo de la mezcla de
concreto, así que sus características dentro de la mezcla tienen una gran influencia en la
resistencia del concreto. Dicho de manera simple, entre más se agregue el contenido de
cemento se puede obtener una mayor resistencia.
• La velocidad del fraguado
es decir, cuando pasa de estado plástico a endurecido, es otro de los factores que más
se toman en cuenta a la hora de medir la resistencia del concreto. Su determinación
ayuda a identificar más fácilmente qué tan resistente puede llegar a ser.
• La edad del concreto
Cuando se presenta el fraguado final, comienza el proceso de adquisición de resistencia,
el cual va aumentando con el paso del tiempo. Este factor es uno de los principales, y la
razón por la que comúnmente se espera 28 días para hacer la medición. El periodo de
tiempo ayuda a determinar mejor cuál ha sido la relación entre el agua y el cemento: las
mezclas con menor relación agua-cemento aumentan su resistencia más rápidamente
que en el caso contrario.
• El curado del concreto
El curado del concreto es el proceso donde se controla la pérdida de agua de la masa
de concreto debido a la temperatura y a factores como el sol, el viento y la humedad
relativa. Llevarlo a cabo de manera adecuada puede ayudar a mantener la saturación del
concreto y permitir la hidratación total del cemento, ya que, si no se completa ésta, la
resistencia final del concreto disminuirá.
• Asegura que tus materiales cumplan con estos procesos
De no hacerlo, podrás tener complicaciones en tu proyecto, por eso cada que adquieras
materiales debes preguntarle a tu proveedor cómo ha sido el proceso o la medición de
la resistencia mecánica del concreto y qué tipo de garantías o certificaciones lo avalan
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3. ¿Defina que es el fraguado?
R. El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón
(o mortero de cemento), producido por la desecación y recristalización de los
hidróxidos metálicos procedentes de la reacción química del agua de amasado con los
óxidos metálicos presentes en el Clinker que compone el cemento.
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CONCLUSIONES. –
• Se logro observar y analizar las características y propiedades físicas,
geométricas y mecánicas del cemento.
• Se logro determinar la resistencia a la compresión de los cubitos de
cemento
BIBLIOGRAFIA. –
• Guía de Laboratorio Materiales de construcción civil
• [Link]
%20es%20el%20proceso,clinker%20que%20compone%20el%2
0cemento.
• [Link]
resistencia-a-la-compresion-en-el-concreto-.
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