Introducción

El ensayo CBR (California Bearing Ratio) suele emplearse en carreteras

aeropuertos para la caracterización mecánica de los suelos por ser un ensayo
sencillo para ser realizado in situ o en laboratorio.

Este ensayo mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo con

condiciones de humedad y densidad controladas. Los ensayos de CBR "in situ"
son usados para evaluación y diseño de las capas de un pavimento flexible
como base, sub-base y sub-rasante y para otras aplicaciones (como vías sin capa
de rodadura) para las cuales el CBR es el parámetro de resistencia deseado, por
lo tanto, los datos del ensayo se pueden usar para encontrar de manera
satisfactoria la capacidad promedio de soporte de carga.
OBJETIVOS

OBJETIVO PRINCIPAL:

Determinar el valor del C.  B.  R.  de los suelos, cuando soncompactados y enso
s en el laboratorio, mediante la comparación entre la carga de penetración en el 
suelo y aquella de un material normalizado o “estánda”. 

OBJERIVO SECUNDARIO:

 Determinar el valor del C. B. R. de los suelos, cuando son compactados y

ensayados en el laboratorio, mediante la comparación entre la carga de
penetración en el suelo y aquella de un material normalizado o “standard”.

 Analizar y comparar los valores CBR, para suelo estabilizado y no

estabilizado antes y después de inmersión.
 MARCO TEORICO

ORIGEN DEL CBR

Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O.

J. Porter del departamento de carreteras de California, cuya muestra
utilizada fue la Piedra Chancada Californiana. Desde esa fecha tanto en
Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es una
forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o
material de base en la construcción de carreteras.

Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los

Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de
aeropuertos.

DEFINICION CBR

CBR (California Bearing Ratio), Relación de Soporte de California

La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR)

de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad
óptima y niveles de compactación variables. Es un método desarrollado
por la división de carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve
para evaluar la calidad relativa del suelo para sub-rasante, sub-base y
base de pavimentos.

APLICACIONES:

Mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar

la calidad del terreno para subrasante, sub base y base de pavimentos.

Este es uno de los parámetros necesarios obtenidos en los estudios

geotécnicos previos a la construcción, como también lo son el Ensayo
Proctor y los análisis granulométricos del terreno.

La expresión que define al CBR, es la siguiente:

CBR = Carga unitaria de ensayo * 100 Carga

unitaria patrón
 Los Valores para el patrón (roca triturada), se

PENETRA PENETRACIÓN ESFUERZ ESFUERZO

2
CIÓN (plg.) O (lb./plg. )
(mm) (Mpa)

2.5 0.1 6.9 1.00

0
5.0 0.2 10.3 1.50
0
7.5 0.3 13.0 1.90
0
10.5 0.4 16.0 2.30
0
12.7 0.5 18.0 2.60
0

muestran a continuación:

Comprende los tres ensayos siguientes:

 Determinación de la densidad y humedad

 Determinación de las propiedades expansivas del material

 Determinación de la resistencia a la penetración

Métodos de determinación de CBR:

 CBR de suelos alterados.

 o Gravas y arenas sin cohesión.

o Suelos cohesivos, poco o

o nada expansivo.

o Suelos cohesivos y expansivos.

 CBR de suelos inalterados.

 CBR in situ.

Materiales y equipos:

Prueba de compactación:

Molde, de metal, cilíndrico, de 152,4mm ± 0,66 mm (6 ± 0,026") de

diámetro interior y de 177,8 ± 0,46 mm (7 ± 0,018") de altura, provisto
de un collar de metal suplementario de 50,8 mm (2,0") de altura y una
placa de base perforada de 9,53 mm (3/8") de espesor.

Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150,8 mm (5 15/16”)

de diámetro exterior y de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de espesor
(Figura 1b), para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico
durante la compactación
Prueba de compactación:
 Pisón o marttillo de compactación como el descrito en el modo
operativo de ensayo Proctor Modificado (10 lb. Y altura de caída
de 18 pulg.).
 Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa
total de 4,54 ± 0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con
masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular y ranurada deberán
tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro;
además de tener la pesa, anular un agujero central de 2 1/8”
aproximado (53,98 mm) de diámetro.

Prueba de compactación:

 Aparato medidor de expansión compuesto por:

 Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149,2 mm de

diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm de diámetro.
Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de
tornillo que permita regular su altura.

 Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde,

que lleve montado y bien sujeto en el centro deformímetro, cuyo
vástago coincida con el de la placa, de forma que permita
 controlar la posición de éste y medir la expansión, con
aproximación de 0,025 mm

Prueba de penetración:

 Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada

para forzar la penetración de un pistón en el espécimen o Marco
de carga CBR.

 Pistón de penetración, metálico de sección transversal circular, de

49,63 mm de diámetro, área de 19,35 cm2 (3 pulg2) y con
longitud no menor a 4”.

 Dial con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en

0,025 mm (0,001"), para medir la penetración de la muestra.
Preparación de la Muestra:

 Se prepara una muestra de tamaño igual o superior a 5kg por cada

molde a realizar que comúnmente son de 3 a 5 moldes, deberá
secarse al aire o en un horno a una temperatura menor de 60ºC
hasta volverse desmenuzable.

 Si todo el material pasa el tamiz de 19mm (3/4”), toda la

graduación deberá usarse para preparar las muestras a compactar
sin modificación.

 Si existe material retenido en el tamiz de 19 mm (3/4”), este

material deberá ser removido y reemplazado por una cantidad
igual de material que pase el tamiz de ¾ de pulgada (19 mm) y
sea retenido en el tamiz Nº 4 tomada de una porción del suelo
original.

Se puede utilizar un total de 56 Kg para el análisis de un suelo, donde

se toma 35 kg para el ensayo de Proctor y el resto se divide en 5 a 7 Kg
cada una

PROCEDIMENTO:

El procedimiento es tal que los valores de la relación de soporte se

obtienen a partir de especímenes de ensayo que posean el mismo peso
unitario y contenido de agua que se espera encontrar en el terreno.
la condición de humedad crítica (más desfavorable) se tiene cuando el
material está saturado. Por esta razón, el método original del Cuerpo
de Ingenieros de E.U.A. contempla el ensayo de los especímenes
después de estar sumergidos en agua por un período de cuatro (4) días
confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del
pavimento que actuará sobre el material.

Cómo se va tratar de representar la densidad en campo, se

determina la densidad seca máxima y la humedad óptima
(Relaciones de peso unitario- humedad en los suelos, con equipo
estándar o modificado), generalmente mediante el método
modificado

 Cuando más del 75 % en peso de la muestra pase por

el tamiz de 19,1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el material
que pasa por dicho tamiz.

 Cuando la fracción de la muestra retenida en el tamiz

de 19,1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el
material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una
proporción igual de material comprendido entre los
tamices de 19,1 mm (3/4") y de 4,75 mm (Nº4), obtenida
tamizando otra porción de la muestra.

Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en

 estufa

• Conocida la humedad natural del suelo, se le añade

la cantidad de agua que le falte para alcanzar la
humedad fijada para el ensayo, generalmente la
optima determinara según el ensayo de
compactación elegido y se mezcla íntimamente con
la muestra.

H −h
∗100
100+h

Donde:

H: Humedad prefijada.

h: Humedad natural.

PROCEDIMENTO – ELABORACIÓN DE ESPECÍMENES:

Se pesa el molde con su base, se coloca el collar y el disco espaciador

y, sobre éste, un disco de papel de filtro grueso del mismo diámetro.

Una vez preparado el molde, se compacta el espécimen en su interior,

aplicando Proctor Estándar o Modificado, pero utilizando en cada molde
la proporción de agua y la energía (número de capas y de golpes en cada
capa) necesarias para que el suelo quede con la humedad y densidad
deseadas:

o Para suelos granulares, la prueba se efectúa dando 55, 26 y 12 golpes

por capa y con contenido de agua correspondiente a la óptima. (03
moldes)

o Para suelos cohesivos interesa mostrar su comportamiento sobre un

intervalo amplio de humedades.

o Las curvas se desarrollan para 55, 26 y 12 golpes por capa, con

diferentes humedades, con el fin de obtener una familia de curvas (de
06 a 09 moldes)

Si el espécimen se va a sumergir, se toma una porción de material, entre

100 y 500g (según sea fino o tenga grava) antes de la compactación y
otra al final, se mezclan y se determina la humedad del Suelo.

Si la muestra no va a ser sumergida, la porción de material para

determinar la humedad se toma del centro de la probeta resultante de
compactar el suelo en el molde, después del ensayo de penetración.

Terminada la compactación, se quita el collar y se enrasa el espécimen

por medio de un enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta.
Cualquier depresión producida al eliminar partículas gruesas durante el
enrase, se rellenará con material sobrante sin gruesos, comprimiéndolo
con la espátula.

Se desmonta el molde con el suelo compactado, se pesa (W1) y se vuelve

a montar invertido, sin disco espaciador, colocando un papel filtro entre
el molde y la base.
PROCEDIMENTO – Inmersión:

Se coloca sobre la superficie libre de la muestra invertida un papel filtro

grueso y sobre éste la placa metálica perforada con vástago regulable, y,
sobre ésta, los anillos de sobrecarga necesarios para completar una
sobrecarga tal, que produzca una presión equivalente a la originada por
todas las capas de materiales que hayan de ir encima del suelo que se
ensaya, la aproximación quedará dentro de los 2,27 kg correspondientes a
una pesa. En ningún caso, la sobrecarga total será menor de 4,54 kg,

falta de instrucciones concretas al respecto (presión equivalente a la

originada por todas las capas de materiales que hayan de ir encima del
suelo) , se puede determinar el espesor de las capas que se han de
construir por encima del suelo que se ensaya, bien por estimación o por
algún método aproximado. Cada 15 cm (6") de espesor de estructura del
pavimento de concreto corresponde aproximadamente a 4,54 kg de
sobrecarga.
Se toma la primera lectura del deformímetro (Li) para medir el
hinchamiento colocando el trípode de medida con sus patas sobre los
bordes del molde, haciendo coincidir el vástago del dial con el de la placa
perforada.

Se anota su lectura, el día y la hora. A continuación, se sumerge el molde

en el tanque con la sobrecarga colocada dejando libre acceso al agua por
la parte inferior y superior de la muestra. Se mantiene la probeta en estas
condiciones durante 96 horas (4 días) (saturación normal) "con el nivel
de agua aproximadamente constante.

Para un ensayo de saturación completa se dejará el tiempo necesario

hasta que no exista hinchamiento (hasta que cada 24H no difiera más de
0.03 mm)

Es admisible también un período de inmersión más corto si se trata de

suelos granulares que se saturen de agua rápidamente y si los ensayos
muestran que esto no afecta los resultados
Al final del período de inmersión, se vuelve a leer el deformímetro para
medir el hinchamiento (Lf). Si es posible, se deja el trípode en su
posición, sin moverlo durante todo el período de inmersión.

Después del periodo de inmersión se saca el molde del tanque y se vierte

el agua retenida en la parte superior del mismo, sosteniendo firmemente
la placa y sobrecarga en su posición. Se deja escurrir el molde durante 15
minutos en su posición normal y a continuación se retira la sobrecarga y
la placa perforada. Inmediatamente se pesa (W2) y se procede al ensayo
de penetración

PROCEDIMENTO – Penetración:

Se coloca el molde en la prensa con las mismas pesas de sobrecarga

usadas para inmersión. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para
producir una intensidad de carga igual al peso del pavimento (con ± 2,27
kg de aproximación) pero no menor de 4,54 kg. Para evitar el empuje
hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas de sobrecarga.

Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetración

del pistón y se aplica una carga de 50N (5 kg) para que el pistón asiente.
Seguidamente se sitúan en cero las agujas de los diales medidores, el del
anillo dinamométrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de
control de la penetración.
Se aplica la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o
mecanismo correspondiente de la prensa, con una velocidad de
penetración uniforme de 1,27 mm (0,05") por minuto. Se anotan las
lecturas de la carga para las siguientes penetraciones:

* Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva, pero no son

indispensables.

Se procede a extraer la muestra del molde mediante la maquina de

extracción

se toma de su parte superior, en la zona próxima a donde se hizo la

penetración, una muestra para determinar su humedad.
CÁLCULOS:

Densidad o peso unitario seco. La densidad se calcula a partir del peso

del suelo antes de sumergirlo y de su humedad, de la misma forma que en
los métodos de ensayo citados. Proctor normal o modificado

Expansión. La expansión se calcula por la diferencia entre las lecturas del

deformímetro antes y después de la inmersión, Este valor se refiere en
tanto por ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde, que es
de 127 mm. Es decir:

Li−Lf
% Expancion= ∗100
127
Donde:
𝐿𝑖 = Lectura inicial en mm.
𝐿𝑓 = Lectura final en mm.

Presión de penetración. Se calcula la presión aplicada por el

penetrómetro y se dibuja la curva para obtener las presiones reales de
penetración a partir de los datos de prueba; el punto cero de la curva se
ajusta para corregir las irregularidades de la superficie, que afectan la
forma inicial de la curva.
Valor de la relación de soporte (índice resistente CBR). Se llama valor
de la relación de soporte (índice CBR), al tanto por ciento de la presión
ejercida por el pistón sobre el suelo, para una penetración determinada,
en relación con la presión correspondiente a la misma penetración en una
muestra patrón. Las características de la muestra patrón son las
siguientes:

Para calcular el índice CBR se procede como sigue:

Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las

penetraciones (abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto de
inflexión. Si no presenta punto de inflexión se toman los valores
correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de penetración.

Si la curva presenta un punto de inflexión, la tangente en ese punto

cortará el eje de abscisas en otro punto (o corregido), que se toma como
nuevo origen para la determinación de las presiones correspondientes a
2,54 y 5,08 mm.
Para calcular el índice CBR se procede como sigue:

De la curva corregida tómense los valores de esfuerzo-penetración para

los valores de 2,54 mm y 5,08 mm y calcúlense los valores de relación
de soporte correspondientes, dividiendo los esfuerzos corregidos por los
esfuerzos de referencia 6,9 MPa (10001b/plg2) y 10,3 Mpa (1500 lb/plg
2) respectivamente, y multiplíquese por 100.

La relación de soporte reportada para el suelo es normalmente la de

2,54 mm (0,1") de penetración. Cuando la relación a 5,08 mm (0,2") de
penetración resulta ser mayor, se repite el ensayo. Si el ensayo de
comprobación da un resultado similar, úsese la relación de soporte para
5,08 mm (0,2") de penetración.
Clasificación de suelos para uso en Pavimentos

Otra clasificación de suelos para uso en Pavimentos

 COMPACTACION CBR
NUMERO DE MOLDE 1 2 3
ALTURA DE MOLDE cm. 11.6 11.6 11.6
N° DE CAPAS 5 5 5
N° DE GOLPES X CAPA 12 25 56
COND. MUESTRA ANTES DE EMPARAR DESPUES ANTES DE EMPARAR DESPUES ANTES DE EMPARAR DESPUES
P. HUM + MOLDE 11700 11953.66 11900 1229.52 12008 1203.19
PESO MOLDE (gr) 7272 7272 7252 7262 7254 7254
PESO HUMEDO (gr) 4.428 4.681 4.648 4867.52 4754 6050.81
VOL. MOLDE (cc) 2305 2305 2305 2305 2305 2305
DENSIDAD HUMEDA (gric) 1.921 2.031 2.016 2.111 2.062 2.625
NUMERO DE ENSAYO 1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 3C
P. HUMEDO + TARA 161.98 166.72 163.56 164.31 163.31 166.54 171.21 170.93 169.37
PESO SECO + TARA 142.73 146.22 137.55 143.95 143.14 140.21 152.24 151.39 147.6
PESO AGUA (gr) 19.25 20.5 26.11 20.36 20.17 26.33 18.97 19.54 21.77
PESO TARA (gr) 25.3 25.83 25.95 25.95 25.76 25.83 40.91 38.25 25.3
P. MUESTRA SECA 117.43 120.39 111.6 118 117.38 114.38 111.33 113.14 122.3
CONTENIDO DE HUMEDAD 16.39 17.03 23.31 17.25 17.18 23.02 17.04 17.27 17.80
CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO 16.563 23.479 17.426 23.190 17.212 17.800
DENSIDAD SECA 2.09 2.27 2.19 2.34 2.23 2.80
DENSIDAD PROMEDIO 1.646 cm2 1.717g/cm2 1.763g/cm2

1. Determinar el Índice de CBR del siguiente material de relleno a un 95% y 100% Modificado, si esta Densidad Máxima fue de 2.04 
gr/cm3. de compactación 

CALCULO: del Proctor
 ENSAYO DE HINCHAMIENTO
TIEMPO ACUMULADO N° DE MOLDE HIMCHAMIENTO N° DE MOLDE HIMCHAMIENTO N° DE MOLDE HIMCHAMIENTO
(AS) DIAS (mm) (%) (mm) (%) (mm) (%)
0 0 0 0 0 0 0 0
95 4 4.115 3.55% 3.378 2.91% 1.422 1.23%

ENSAYO CARGA PENETRACION

PENETRACION MOLDE N° 01 MOLDE N° 2 MOLDE N°3
(mm) pulg CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
0.64 0.025 46 2.38 61 3.85 76 3.933
1.27 0.05 86 4.44 109 5.63 143 7.39
1.91 0.075 120 6.2 163 8.42 193 9.97
2.54 0.1 151 7.8 190 9.82 223 11.52
5.08 0.2 158 8.17 206 10.65 235 12.14
7.62 0.3 163 8.42 218 11.27 245 12.66
10.16 0.4 168 8.68 225 11.63 256 13.23
12.7 0.5 174 8.99 233 12.04 268 13.85
46
R= CARGA =
AREA
19.35

= 2.38
10

1 2 3 4 5 6 7
CONCLUSIONES

El Ensayo CBR mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar
la calidad del terreno para sub rasante, sub base y base de pavimentos. Este
procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistón de dimensiones
determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra compactada de suelo
después de haberla sumergido en agua durante cuatro días a la saturación más
desfavorable y luego de haber medido su hinchamiento. La muestra se sumerge para
poder proveer la hipotética situación de acumulación de humedad en el suelo después de
la construcción.

La gráfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el tramo
final cóncavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le corrige. Con la
gráfica observamos los valores de la carga que soportaba el suelo cuando el pistón se
había hundido 2.5 mm y 5mm y los expresamos en tanto por ciento (%), tomando como
índice CBR el mayor de los porcentajes calculado. La finalidad de este ensayo, es
determinar la capacidad de soporte (CBR) de suelos y agregados compactados en
laboratorio, con una humedad óptima y niveles de compactaciones variables.