Universidad Internacional del Ecuador

Escuela de Ingeniería Automotriz

INVESTIGAR MATERIALES QUE SE PUEDEN UTILIZAR

DE FORMA PRÁCTICA MIG/MAG Y TIG

Barros Calderón Faustino Moisés

Gordillo Luna Ángel David
Saldaña Carrillo Miguel Andrés
Olvera Ronquillo Jerson Gary

Procesos de Soldadura - FIA – 1C

Ing. Juan Castro

17/08/2021

Guayaquil-Ecuador
 Escuela de Ingeniería Automotriz

MATERIALES QUE SE PUEDEN UTILIZAR DE FORMA PRÁCTICA

MIG/MAG Y TIG
Objetivos
Objetivo general
Investigar los tipos de soldaduras MIG/MAG y TIG que existen en el mercado.

Objetivos específicos
 Conocer la identificación que posee la soldadura MIG/MAG Y TIG.
 Especificar los materiales que se usan en la soldadura MIG/MAG Y TIG.
 Mostrar ejemplos de la soldadura MIG/MAG Y TIG.

Desarrollo
La soldadura MIG/MAG se conoce también como GMAW o soldadura de hilo. Es por
fusión con arco que utiliza un alambre electrodo macizo, en el cual el arco y el baño de
soldadura se protegen de la atmósfera por medio de gas suministrado por una fuente externa.
Está dividido en dos tipos: MIG (el gas protector es inerte) y MAG (el gas protector es activo).
Actualmente, es el proceso más utilizado debido a su alta productividad, permitiendo obtener
una velocidad de soldadura muy alta.
En la soldadura MIG/MAG hay un material de aporte o un hilo de soldadura que se
encargan de cebar el arco voltaico cuando entra en contacto con el componente. El hilo fundido
se utiliza como aportación de material. Para proteger el arco voltaico del oxígeno reactivo del
entorno, por la tobera de gas fluye, además, el llamado gas protector. Este se encarga de
expulsar el oxígeno durante la soldadura, evitando la oxidación en el arco voltaico y en el baño
de fusión.
El proceso de soldadura TIG (tungsten inert gas), identificado por la AWS como Gas
Tungsten Arc Welding-GTAW, es un proceso de soldadura por arco eléctrico, que se establece
entre un electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, bajo la protección de un gas inerte que evita
el contacto del aire con el baño de fusión y con el electrodo, que se encuentran a alta
temperatura.
El electrodo de tungsteno está sujeto a una antorcha que le transmite la corriente
eléctrica e inyecta el gas de protección; puede estar refrigerada y es alimentada por una fuente
de poder que puede ser de corriente continua o alterna. El metal de aporte, cuando es necesario,
se agrega directamente a la pileta líquida.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Esquema general

1. Conexión a red.
2. Fuente de potencia.
3. Juego de cables.
4. Cable de masa.
5. Antorcha de soldadura.
6. Toma de masa.
7. Pieza de trabajo.
8. Material de aporte.
9. Gas protector.

PROCESO MIG/MAG - ALAMBRES SOLIDOS

Alambre ER-308L
Es utilizado para soldar aceros inoxidables que pueden ser utilizados en un amplio rango
de condiciones corrosivas como: bombas, intercambiadores de calor, etc.
Nomenclatura.
ER.- electrodo aporte que funde.
3.- resistencia a la tracción 30.000psi
0.- todas las posiciones.
8.- hierro bajo AC DC +
L.- bajo índice de carbono.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Tipo de conexión.- con corriente continua, electrodo positivo o corriente alterna.

Gas protector.- 100% Gas Argón - Argón 98% con 2% de oxígeno
Cantidad de lt/min del gas.- 11.79 lt/min para polaridad inversa de CC – 23.59 lt/min para
polaridad inversa de CC.
Posición de soldadura.- en todas las posiciones.
Amperaje
Diámetro Voltaje Amperaje min Amperaje máx. Lts/min
2.4 300 60 90 59
3.2 350 90 120 31
4.0 350 120 150 21
4.8 350 150 190 10

Figura 1.
Alambre ER-308L

Figura 2.
Recipiente de almacenamientos de productos químicos

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Alambre ER70S-6
Este tipo de alambre recomienda para ser usado en aceros corrientes de baja aleación
como: chasis de camión, fabricación de equipos agrícolas, aplicaciones en la industria
automotriz, etc.
Nomenclatura.
ER.- electrodo para GMAW
70.- resistencia a la tensión mínima 70.000 lb/pulg2
S.- solido
6.- componente química del depósito.
Tipo de conexión.- es utilizado con corriente continua con la conexión de electrodo positivo.
Gas protector.- 100% CO2 y 75-95% Mezcla Argón/CO2.
Cantidad de lt/min del gas.- 23.59 lt/min.
Posición de soldadura.- en todas las posiciones.
Amperaje.
Diámetro Voltaje Amperaje min Amperaje máx. Lts/min
0.8 14-24 60 160 7-12
0.9 15-27 90 230 8-12
1.2 17-30 130 340 12-14
1.6 26-36 290 400 14-16

Figura 3.
Alambre ER70S-6

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Figura 4.
Chasis de los camiones

Alambre AWS ER-316L

Está diseñado para cumplir con los requisitos de los aceros inoxidables que utilizan
procesos de soldadura con gas inerte, este electrodo continuo se caracteriza por producir un arco
estable de transferencia spray, se aplica en Industria alimenticia, de papel, turbinas, bombas,
etc
Nomenclatura.
ER.- aporte que funde electrodo.
3.- resistencia a la tracción
1.- posición plana y horizontal.
6.- potasio bajo AC DC +
L.- bajo índice de carbono.
Tipo de conexión.- Corriente continua, electrodo positivo o corriente alterna.
Gas protector.- 100% argón o argón / helio.
Cantidad de lt/min del gas.- 11.79 lt/min para polaridad inversa de CC, 23.59 lt/min para
polaridad inversa de CC, transferencia de pulverización positiva del electrodo.
Posición de soldadura.- toda las posiciones.
Amperaje
Diámetro Voltaje Amperaje min Flujo helio-ar. Vel/ alimentación
7.6 17-22 60-125 20-25 150-430
8.8 17-22 75-160 20-25 120-400
11.4 17-22 100-200 20-25 100-240

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Figura 5.
Alambre ER-316L

Figura 6.
Turbinas de avión.

Alambre AWS ER-4043

Es un electrodo continuo, usado principalmente con argón y helio, además de otras
mezclas comerciales como gas de protección, es especialmente recomendado para soldar
planchas y piezas fundidas de gran espesor se aplica en refrigeración, envases y coladores
químicos, carter de aluminio y culatas, etc.
Nomenclatura.
ER.- aporte del electrodo que funde.
4.-resistencia a la tracción 40.000psi.
0.- posición plana, horizontal.
4.-titanio AC-DC-DC(-).
3.- revestimiento butílico.
Tipo de conexión.- con corriente continua, electrodo positivo.
Gas protector.- argón y helio.
Cantidad de lt/min del gas.- 23.59 lt/min para polaridad inversa CC

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Posición de soldadura.- en toda posición.

Amperaje.
Diámetro Voltaje Amperaje min Flujo ar
7.6 15-20 70-110 25
7.6 -1.1 20-24 120-150 30
7.6-1.1 22-26 130-210 30-35
1.1-1.5 26-29 170-225 40

Figura 7
Alambre ER-4043

Figura 8
Estructura de carrocería del vehículo.

ALAMBRE TUBULAR
Alambre AWS E-71T-1C
Diseñado para soldar aceros de alta resistencia. Posee un amplio rango de parámetros
de operación, bajos niveles de salpicaduras y fácil remoción de escoria. Están diseñados para
cordón simple o multipasada se aplica en puentes, maquina pesadas, etc.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Nomenclatura.
E.- electrodo.
7.- resistencia a la tracción.
1.- todas las posiciones.
T.- electrodo tubular.
1.- características.
C.- tipo de gas CO2.
Tipo de conexión.- Corriente continua, electrodo positivo.
Gas protector.- Mezcla Ar/CO2 75/25%- CO2 100%
Cantidad de gas.- 23.59 lt/min
Posición de soldadura.- toda las posiciones.
Amperaje
Diámetro V. de A. Voltaje Amperaje índice Rendimiento
m/min infusión
1.1 4.4 21-26 125 1.8 86-88
6.4 22-27 155 2.6
7.6 23-28 165 3.1
1.3 3.8 21-26 150 1.8 86-88
5.1 22-27 165 2.4
7.6 23-28 190 2.9

Figura 9
Alambre AWS E-71T-1C

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Figura 10
Estructura de puente metálico.

Alambre AWS E-110T5-K4C

Posee una alta resistencia al impacto a bajas temperaturas, mínimas pérdidas por
salpicadura y una transferencia tipo globular, se aplica en: maquinaria pesada, equipos de
movimiento de tierra, equipos mineros, etc.
Nomenclatura.
E.- electrodo.
11.- resistencia a la tracción 110.000psi
0.- posición plana, horizontal.
T.- electrodo tubular.
5.- características.
K4.- resistencia mejorada.
C.- gas de protección CO2.
Tipo de conexión.- Corriente continua, electrodo positivo.
Gas protector.- 100% CO2- 75% Ar / 25% CO2
Cantidad de lt/min del gas.- 17-24 lt/min.
Amperaje.
Diámetro [Link] Voltaje Amperaje Tasa de Posición
alimentación lbs/hrs
m/min
1.2 4.1 22 120 3.1 Plana / H
6.5 24 170 4.6
9.1 27 220 6.4

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

1.6 3.0 22 190 4.3 Plano /H

3.9 24 240 6.0
5.2 26 290 7.0

Figura 11
Alambre AWS E-110T5-K4C

Figura 12
Maquinaria Pesada

Alambre AWS E-70T-4

Está diseñado para producir un cordón bajo en sulfuro y muy resistente al agrietamiento.
Especial para relleno y unión de piezas de acero al carbono, fácil de remover, se aplica en
reparación de maquinaria pesada e industrial, fabricación de maquinaria industrial, etc.
Nomenclatura.
E.- electrodo.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

7.- resistencia a la tracción 70.000psi.

0.- posición plana y horizontal.
T.- electrodo tubular.
4.- características.
Tipo de conexión.- Corriente continua, electrodo positivo.
Gas protector.- CO2 o mezclas.
Cantidad de lt/min del gas.- no aplica.
Posición de soldadura.- posición plana y horizontal.
Amperaje.
Diámetro Velocidad Voltaje Amperaje Índice Tasa Rendimiento
de de deposito %
alimentación fusión Kg/hr
Kg h
1.6 3.2 23-27 170 2.4 2.1 84-89
5.1 24-28 225 3.8 3.2
6.4 25-30 260 4.8 4.1
7.6 27-31 280 5.7 4.9
3.2 23-27 230 3.8 3.2
4.4 24-29 305 5.4 4.6

Figura 13
Alambre AWS E-70T-4

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Figura 14
Soldando tubería industrial.

Alambre AWS E-81T1-Ni2C

Se caracteriza por excelente estabilidad de arco, baja salpicadura, bajos niveles de
Hidrógeno difusible y buena resistencia al impacto, se aplica en aceros expuestos al ambiente,
maquinaria pesada, equipos mineros, fabricación de puentes.
Nomenclatura.
E.- electrodo.
8.- resistencia a la tracción 80.000psi.
1.- todas las posiciones.
T.- electrodo tubular.
1.- características.
Ni.- características especiales.
2C.- gas CO2.
Tipo de conexión.- Corriente continua, electrodo positivo
Gas protector.- 100% CO2.
Cantidad de lt/min del gas.- 23 lt/min
Amperaje.
Diámetro Velocidad Voltaje Amperaje Tasa Rendimiento
de deposito %
alimentación lbs/hr
1.1 4.4 23-28 140 3.5 86-88
5.1 24-29 150 4.0

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

6.4 25-30 165 5.0

7.6 26-31 190 6.0
3.8 23-28 150 3.9
4.7 24-29 165 4.8

Figura 15
Alambre AWS E-81T1-Ni2C

Figura 16
Estructura de puentes.

PROCESO TIG ELECTRODOS

Electrodo AWS ER-70S-3
Su contenido de silicio y manganeso le confiere excelentes propiedades, Se recomienda
para ser usado en aceros corrientes de baja aleación, su aplicación es construcción de puentes,
estanques, estructuras para industrias, etc.
Nomenclatura.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

ER.- electrodo aporte que funde.

7.- resistencia a la tracción 70.000psi
0.- posición plana y horizontal.
S.- solido
-3.- revestimiento rutilico
Tipo de conexión.- Corriente continua, electrodo negativo
Gas protector.- Argón 100%
Cantidad de lt/min del gas.- 20-25 CFH/9.43- 11.79 lt/min
Posición de soldadura.- toda las posiciones.
Amperaje.
Material Tamaño Amperio Argón Voltaje Velocidad
Material (CFH) alimentación
aporte m/min
1.5 1.5 100-140 20 23-28 4.4
2.1 1.5 100-160 20 24-29 5.1
3.1 1.5 125-200 20 24-29 6.4
12.7 2.1 150-250 25 25-30 7.6
4.7 3.1 150-275 25 25-30 7.6
9.5 3.1 150-300 25 26-31 8.2

Figura 17
Electrodo AWS ER-70S-3

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Figura 18
Tanque de concretera

Alambre AWS ER-80S-B2

Se recomienda para soldar tuberías y en construcción de calderas, es resistente al calor
y la corrosión, al soldar aceros de composición química semejante, se utilizan principalmente
para fabricar y reparar tuberías y calderas de energía en la industria de generación de energía.
Nomenclatura.
E.- electrodo de aporte
R.- resistencia a la tracción de 80.000psi.
80.- todas las posiciones.
S.- solido.
-B2.- tipo de hidrogeno.
Tipo de conexión.- Corriente continua, polaridad directa.
Posición de soldadura.- toda las posiciones.
Gas protector.- Argón 100%
Cantidad de lt/min del gas.- 9,43 lt / min
Soldadura por arco por aspersión.- 25 CFH / 11., 79 lt / min
Amperaje.
Material Amperio Argón Copa gas Diámetro
Tungsteno
1.5 100-140 20 3/8 1/16
2.3 100-160 20 3/8 1/16
3.1 125-200 20 7/16 3/32
4.7 150-250 25 7/16 3/32
9.5 150-275 25 1/2 1/8

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Figura 19
Varilla AWS ER-80S-B2

Figura 20.
Estructuras tipos calderas.

Varilla AWS ER-2209

Para soldadura de aceros inoxidables del tipo teusteno-ferritico, plataformas petroleras,
refinación de petróleo, industria química, etc.
Nomenclatura.
E.- electrodos
R.- aporte que funde.
22.- resistencia a la tracción.
0.- todas las posiciones.
9.- revestimiento básico.
Gas protector.- 100% Argón
Cantidad de lt/min del gas.- 25 CFH / 11,79 lt / min-38 CFH / 17,93 lt / min
Posición de soldadura.- toda las posiciones.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Amperaje.
Diámetro Amperio Voltaje Gases
8.8 60-90 12-15 Ar 100%
11.4 80-110 13-16 Ar 100%
1.5 90-130 14-16 Ar 100%
2.3 120-175 15-20 Ar 100%

Figura 21
Varilla AWS ER-2209

Figura 22
Tubería de oleoducto

Alambre AWS ER-5356

Está diseñado para cumplir con los requisitos de las aleaciones de aluminio que usan
procedimientos de soldadura por gas inerte, y fundiciones de aluminio con magnesio, se aplica
en para la fabricación y reparación de estanques de combustible tipo rodante, equipos y
componentes de aluminio al magnesio.
Nomenclatura.
E.- electrodo.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

R.- resistencia a la tracción 53.000psi

53.- posición vertical.
5.- sólido.
6.- revestimiento bajo.
Tipo de conexión.- Corriente continua, electrodo positivo.
Posición de soldadura.- toda las posiciones.
Gas protector.- Se usa argón, helio o mezclas Ar –aporte TIG.
Cantidad de lt/min del gas.- 20-35 CFH / 9.43- 16.51 lt/min
Amperaje.
Metal Amperio Voltaje Copa gas Argón
4.2 70-100 15 9.5 20
3.1 125-175 15 11 20
4.7 170-225 15 11.1 20
6.3 220-275 15 12.7 20

Figura 23
Alambre AWS ER-5356

Figura 24
Tanquero de combustible.

[Link]
 Escuela de Ingeniería Automotriz

Conclusiones
 Se reconoció los procesos de este tipo de soldadura ya que alcanza altas temperaturas
específicas para el punto de fusión.
 La correcta utilización de cada proceso de soldadura es de acuerdo a la unión correcta
de cada material que se busque, permitirá la optimización de los resultados a obtener.
 El uso de la soldadura especial correcta evita la distorsión de las piezas y el
debilitamiento o afectaciones de las áreas que rodean la unión.

Bibliografía
AMERICAN WELDING SOCIETY. (2008). “Manual de soldadura” Prince Hall
Hispanoamérica. México.
Indura. (2017). CATALOGOS DE PROCESOS Y PRODUCTOS. Obtenido de
[Link]
Productos?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fec%2Fbiblioteca%2F4e4aa7f687694565
[Link]
Indura, M. d. (2018). Obtenido de
[Link]
%2Fstorage%2Fec%2Fbiblioteca%[Link]
Infrasur. (2019). MANUAL DE ELECTRODOS PARA SOLDAR. Obtenido de
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
soldadura/soldadura-mig-mag
[Link]
[Link]

[Link]