Gestión de Calidad, Mejoramiento Continuo y Productividad

TAREA
SEMANASEMANA
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Alicia Reyes Segura

22/11/2021
INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe conoceremos las metodologías y la mejora continua, identificando en que procesos
o métodos podemos utilizar cada una de estas, implementándolas en una empresa prestadora de servicios
de análisis de muestras ambientales de riles, residuos de emisiones atmosféricas con la finalidad de
encontrar mejoras continuas en sus proceso y a su vez para buscar la resolución de problemas.
DESARROLLO

Informe:
“Metodologías de mejora continua”
 Propósito y Alcance: conocer todas las metodologías para buscar la  mejora de los productos,
servicios y procesos de una organización mediante un sistema metódico, el cual establece las base
para asegurar la estabilización de los procesos y una continuada detección de errores o áreas
de mejora.

 Objetivo: generar un cambio y aumento en la productividad en los servicios de análisis de

muestras ambientales de riles, alcanzando ventajas que facilite el aumento en la calidad del
servicio, implementando un trabajo constante basándose en metodología de mejora continua,
profundizando en una mayor eficiente y mejor rendimiento.

 Responsables:
 Gerente de la Empresa.
 Jefe de Calidad.
 Jefes de áreas de análisis
  Metodologías vinculadas y útiles en el proceso de calidad para la empresa en cuestión:
prestadora de servicios de análisis de muestras ambientales de riles, residuos de emisiones
atmosféricas y alimentos.

Metodología Característica Aplicabilidad

Este proceso lo podemos aplicar en los problemas
Enfocado en el flujo de los procesos y en reducir
de atochamiento de muestras en el ingreso debido
la cantidad de actividades que no agregan volar y
PROCESOS ESBELTOS a la poca capacidad del ingreso y al aumento
que impiden el flujo, Es decir, su estrategia busca
LEAN constante de ventas de servicios de análisis. Ya que
reducir los tiempos de esta manera hacer más en
se enfoca en el flujo de proceso y la reducción de
menor tiempo
los tiempos.

Está enfocado en los errores de la

sobreproducción, produciendo piezas
Este proceso sea aplicado en los retrasos
defectuosas, transporte de material, inventario,
constantes en la entrega de resultados. Ya que
sobre proceso, retrasos / esperas, movimientos
busca entregar un servició de calidad al cliente,
SIETE MUDAS innecesarios. Busca implementar y generar
para poder alcanzar un buen crecimiento
productos o servicios con la calidad que un cliente
económico y en base a este error se puede perder
espera, con el único fin de generar un crecimiento
al cliente.
económico tanto para estas organizaciones como
para nuestro país.

Cada principio forma parte de una etapa, que

Asignación de turnos no acorde a la realidad del
tiene su objetivo particular; aunque todas se
ingreso de muestras para este problema podemos
integran a la perfección, que es donde reside la
USO DE LAS 5 S integrar, esta metodología ya que tendrían un
eficacia del método, se basa en cinco principios
trabajo más organizado y con mayor
para lograr un lugar de trabajo más organizado,
productividad.
más limpios, más ordenados y más productivo.

Se enfoca dentro de la empresa en incorporar la

mejora continua. Para mejorar debemos conocer
En esta metodología podemos implementar la
cuáles son los puntos débiles o problemas que se
búsqueda de los puntos débiles, buscando resolver
MÉTODO KAIZEN encuentran asociados a las actividades que se
de una forma efectiva para esto podemos utilizar
realizan y junto con ello surgirá la necesidad de
la falencia en la rotación constante del personal.
resolverlo y adoptar una mentalidad adecuada
para buscar las soluciones más eficaces.

Sistema enfocado en busca la optimización

TRABAJO EN constante de las actividades empresariales a Problemas internos de los analistas por falta de
EQUIPO BASADO EN través de cuatro etapas. La cual nos permite liderazgo que afecta la productividad, al incorporar
LA MEJORA reevaluar los procesos una y otra vez, de forma esta metodología podemos resolver este problema
CONTINUA CICLO DE cíclica, asegurando así el progreso continuo de la ya que busca el progreso continuo y la
SHART-DEMING organización, promoviendo así una autoevaluación.
autoevaluación continua
 METODOLOGÍA
PARA LA SOLUCIÓN
DE PROBLEMAS
Con esta metodología podemos resolver todos los
Es considerada una herramienta estratégica que
problemas de la organización ya que analizar
conduce a mejora continua y búsqueda de la
todos los puntos de ejecución hasta que se preste
eficiencia de cada proceso.
el servicio al cliente y su garantía.

HVA es un enfoque de gestión simple e iterativa Esta metodología nos permite organizar la
SOLUCIÓN DE que se utiliza para probar cambios en los empresas a través de una organización de las
PROBLEMAS EN procesos o soluciones a problemas, impulsando actividades por ende tambien nos permite una
BASE AL CICLO PHVA su optimización continua a través del tiempo mejora continua y nos ayuda a mejorar las
(planear, hacer, verificar y actuar). falencias.

 En base al cuadro anterior, indique cuál de las metodologías asociadas a los procesos de calidad
es la más adecuada para implementar dentro de la organización. Justifique y fundamente su
respuesta.

Ante esta situación y problema, todas las metodologías son efectivas según la dificultad que la
organización presente, pero para poder alcanzar la mejora completa para esta empresa creo que
la siguiente metodología es la más eficaz es:

 METODOLOGÍA PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: El ciclo PHVA, planificar,

hacer, verificar y actuar. Si aplicamos este método como empresa se podrá
alcanzar y trabajar en todos los problemas de raíz basado en la base para la
resolución de la problemática y no conformidades en los diferentes
procesos de la empresa, buscando la eficiencia de cada proceso en el área.

1. Planificar: debemos identificar todas las actividades entes de ejecutarlas,

con el fin de mantener un control y orden sin que ninguna de estas se
quede sin ejecutar, estableciendo los objetivos deseados.

2. Hacer: según esta etapa debemos llevar a cabo lo ya planificado,

instruyendo a un personal eficaz y capacitado para cada labor a ejecutar.

3. Verificar: evaluar el cumplimiento de los objetivos planificados y la

ejecución de los trabajos según sus efectos y resultados.

4. Actuar: en esta etapa debemos actuar para corregir desviaciones

detectadas o prever futuros problemas, que la empresa puede precentar.
  Entregue un ejemplo de cómo utilizaría cada una de las metodologías basadas en trabajo en
equipo para la resolución de problemas.

 PROCESOS ESBELTOS LEAN: según el problema identificado este proceso nos

ayuda a eliminar todos las actividades que no agregan un valor
 SIETE MUDAS: todos los errores que cometamos en la sobre producción como
organización serán eliminados.
 USO DE LAS 5 S: obtener un lugar de trabajo más ordenado y limpio, generando
un orden y con ello una mayor productividad.
 MÉTODO KAIZEN: encontramos la mejora continua, para ello debemos identificar
las falencias y con ello soluciones continúas.
 TRABAJO EN EQUIPO BASADO EN LA MEJORA CONTINUA CICLO DE SHART-
DEMING: identifica los problemas internos de la organización, reevaluando
nuestros procesos, mejorando continuamente con nuestros equipos.
 METODOLOGÍA PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: Con esta metodología
podemos resolver todos los problemas de la organización ya que analizar todos
los puntos de ejecución
 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN BASE AL CICLO PHV: permite organizar la empresas
a través de una organización de las actividades.

:
CONCLUSIÓN
En el siguiente informe podemos destacar todas las metodologías y mejoras continuas a las que diferentes
organizaciones puede acceder, con el fin de identificar y analizas las falencias de esta, encontrando la
resolución de los problemas. Por cada falencia encontramos un costo y con la mejoras podemos abaratar
costos y estregar un producto o servicio de calidad.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC. (2021). GESTIÓN DE CALIDAD, MEJORAMIENTO CONTÍNUO Y PRODUCTIVIDAD. Semana 4.