Fisicoquímica

III Ciclo
Trituración y Molienda de Minerales

LABORATORIO N°1 y 2 “TÉCNICAS DE

MUESTREO Y ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO”

Docente:

Castillo Migone, Jorge Victor

Integrantes:
● Chavez Atencio, Marcio
● Gomez Reyes, Joselin
● Pariona Jurado, Jheyson
● Vidal Fernández, Arnold

Lima - Perú
2021 - 2

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1. Objetivos

● Identificar las técnicas de muestreo en seco en minerales.

● Reconocer y ejercitar las técnicas del análisis granulométrico como
herramienta de estudio de operaciones de conminución y su empleo en
concentración de minerales.

2. Fundamento teórico

Muestra; es una parte ó porción extraída de un conjunto por métodos que permiten
considerarla como representativa del mismo.

Muestreo; es la acción de recoger muestras representativas de la calidad ó

condiciones medias de un todo ó la técnica empleada en esta selección ó la
selección de una pequeña parte estadísticamente determinada para inferir el valor
de una ó varias características del conjunto.

El muestreo estadístico es diferente del muestreo de minerales:

• En el muestreo estadístico, el lote ó población está compuesto por objetos

de igual peso.
• En el muestreo de minerales, el lote está compuesto de objetos de

2
diferentes pesos.

Análisis granulométrico

Es el conjunto de operaciones que es usado para determinar la distribución del

tamaño de los elementos que componen una muestra.

La distribución del tamaño de las partículas es la representación, en forma de

tablas, números o gráficos, de los resultados obtenidos experimentalmente.

El análisis de la distribución estadística de la forma del grano a veces se asocia con

el análisis del tamaño de partícula, mediante un sistema de correlación basado en el
granulomorfismo de la muestra.

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3. Materiales y equipos

Materiales y equipos

● Lona de jebe

● Espátula

● Brocha

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 ● Cucharones de
aluminio

● Cuarteador Jones

● Balanza electronica

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● Juego de Mallas (
ASTM y Tyler)

● Ro-tap

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3. Procedimiento

1. Roleado / Cuarteo

Roleo y Cuarteo
1. Extendemos una lona de jebe
y colocamos nuestra muestra
en el centro.

2. Luego entre dos personas

sujetamos los extremos y
tiramos de ellos, haciendo
rodar la muestra de un
extremo a otro hasta
homogeneizar.

3. Luego formamos un cono

truncado con la muestra, a
continuación dividimos en
cuatro partes, donde
solamente tomamos dos
cuartos opuestos y los dos
restantes los llevamos al
descarte.

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2. Método Jones

Método Jones
4. Después de rolear y cuartear
, esta muestra la llevamos al
muestreador Jones.

5. En una bandeja, llenamos el

mineral y lo vaciamos en el
Jones.

6. Observamos que pasa, y

volvemos a realizarlo una vez
más.

3. Método del damero

Método del damero

1. La muestra que obtenemos
del último Jones, la vaciamos
en la lona de jebe.

2. Una vez el mineral puesto

sobre la lona de jebe, con la
ayuda de una platina de fierro
formamos un cuadrado y
sacamos pequeñas muestras
de cada cuadrado formado.

3. Este último paso lo

realizamos una vez más, para
así poder encontrar una
porción representativa.

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 4. Análisis Granulométrico

Tamizado
1. Una vez recolectada la
porción representativa,
procederemos a buscar los
tamices y ordenarlo de
acuerdo a su abertura.

2. Cuando los tamices están

apilados, procederemos a
vaciar nuestra muestra en el
tamiz de mayor abertura.

3. Luego, lo llevamos al rot-ap

durante 5 minutos y
observaremos lo que ocurre.

4. Resultados/cuadros/gráficas

● Diagrama de Árbol

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● Análisis granulométrico

Peso del mineral antes de entrar a los tamices= 232 gramos.

Malla Abertura Peso % peso % %

(g) parcial acumulado acumulado
retenido pasante

10 1700 17.2 7.5 7.5 92.5

16 1180 39.05 16.9 24.4 75.6

18 1000 21.23 9.2 33.6 66.4

30 600 31.8 13.8 47.4 52.6

48 300 31.75 13.8 61.2 38.8

70 212 14.10 6.1 67.3 32.7

100 150 18 7.8 75.1 24.9

-100 57.55 24.9 100 0

Total= 100
230.68
gramos

En clase utilizamos el método de Thales para estimar el F80:

1700 92.5

F80 = 1315.38 80

1180 75.6

Hallando el F80 = 1315.38 um.

10
Con ayuda del excel obtenemos lo siguiente:

El F80 = 1327.0176 um.

Por lo tanto por el método de thales y también aplicando el método de GGS

obtenemos el valor del F80 muy cercano. Siendo este valor el tamaño de
tamiz que deja pasar el 80% de las partículas de la alimentación.

11
5. Cuestionario

5.1 Explique los objetivos de un muestreo de minerales

Tenemos en cuenta que el muestreo determina las caracteristicas fisicas

y quimicas de los materiales de minas para esto son los siguientes:

● Nos ayuda a obtener la valoraciòn de lo concentrados

● Obtenemos el control de plantas de procesamiento del mineral y
metalúrgico
● es muy viable reprogramar la producciòn de explotaciòn para el
muestreo de minerales

5.2 Describa los equipos utilizados en la reducción del peso de una

muestra: Cuarteador Jones y en la determinación del perfil
granulométrico: tamices y ro-tap .

Cuarteador Jones y en la determinación del perfil granulométrico:

tamices y roTap.

Cuarteador Jones: también llamado v consiste en un ensamblaje de

par de chutes, que se encuentran de un ángulo de 45° y se colocan
alternadamente opuestos para que se dirijan el material a dos
recipientes ubicados bajo ellos, las cuales nos dividen la m ubicados
bajo ellos, las cuales nos dividen la muestra en dos partes iguales. otra
en dos partes iguales. Tamices: Tiene una malla con aberturas de
tamaños por pulgada lineal, las cuales sirven para separar las
muestras por dif cuales sirven para separar las muestras por diferentes
tamaños. tres tamaños. Ro-Tap: o también llamado tamizadora de

12
 laboratorio, es un aparato el cual simula y mecaniza el tamizaje
manual, gracias al movimiento rotativo y al golpeteo.

5.3 Explique como es la relación de las aberturas en la serie de

tamices.

Las mallas son colocadas de la mayor abertura en la parte superior de

la serie mientras que las de menor abertura van en la parte inferior, de
modo que las partículas de menor diámetro pasen y las de mayor se
queden en los tamices de mayor abertura.

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5.4 Comente acerca de las formas de determinación del tamaño de
partículas en línea o en forma continua que se usan actualmente en
plantas metalúrgicas modernas: PSM (particle size monitor) o el PSI
(particle size indicator).

El PSM (particle size monitor) se utiliza para la atenuación de ondas de

sonidos ultrasónicos a través de la pulpa que refleja el tamaño de la
pulpa.

El PSI (particle size indicator) utiliza un pistón tipo pie de rey, que
mediante métodos ultrasónicos convierte cada medida en una señal
eléctrica.

14
5.5 Cuál es la razón principal por la que tiene que realizarse un buen
muestreo?

Se tiene que determinar los componentes del mineral teniendo en

cuenta que la pequeña fracción que se tomará debe ser una parte del
todo, lo cual está en homogeneidad y eso da la facilidad de que el
análisis sea de una manera exacta. sea de una manera exacta. Si es
que al no realizarse bien e realizarse bien el muestreo trae grande l
muestreo trae grandes repercusiones en el s repercusiones en el
ámbito donde se procesan los minerales y también en la inversión de
la producción, ya que se establece ciertos requisitos en el cual se
maneja la operación en general de un proceso extractivo.

5.6 ¿Las técnicas de cuarteo manual, tienen vigencia actual? Por

qué? Explicar.

En la actualidad estas técnicas están casi en desuso, sin embargo en

casos especiales aún se sigue usando, ya sea por la carencia de un
muestreo automático o por que lo requiere cierto material dado sus
características.

5.7 De los métodos de muestreo utilizados en laboratorio ¿Cuál

tendría mayor precisión? Cuál será el más errático?
El de mayor precisión es el del método del cortador Jones, por que con
equipo splitter se puede separar en dos partes iguales más exactas, al
contrario del coneo y cuarteo que es el método más errático al
momento de obtener mitades.

5.5 ¿Qué errores se cometen usualmente al efectuar un muestreo?

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 Los más comunes podrían ser la pérdida de material por hacer una
deficiente técnica, también la contaminación de muestra con
materiales extraños, la alteración de la composición química y algún
material desprendido de un equipo usado.

5.6 Cuáles serían los posibles errores cometidos por un operador al

realizar un análisis de malla en laboratorio

Los más comunes, errores sistemáticos ya sea por instrumentos mal

calibrados como la balanza, pero también errores aleatorios o
indeterminados, como la falta de limpieza en las mallas, son típicos en
mediciones experimentales.

5.7 Cuál es el tiempo óptimo de tamizado para muestras finas?

Dependiendo del grado de finura de la muestra, lo ideal sería entre 10

a 15 minutos, dado que para el tamizado de productos con altos
porcentajes de finos, se necesita mayor tiempo necesita mayor tiempo
que para aquellos con pocos finos.

5.8 Serie de mallas Tyler y ASTM cuál es la diferencia?

En cuanto al material y la malla la diferencia entre las dos

especificaciones es menor que las tolerancias permitidas en los tejidos
de los tamices, sin embargo existe una diferencia en cuanto a la
numeración de las mallas , por lo que es necesario buscar una tabla de
ambas series con sus respectivos equivalentes.

e5.9 Representar gráficamente la secuencia completa (diagrama de

árbol) para efectúa un análisis de malla a partir de 50 Kg de una
muestra de relave seco, incluyendo las etapas de muestreo y

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 suponiendo que éste análisis se efectuará con aproximadamente 200
gramos de relave.

5. Conclusiones

● Se identificó las técnicas de muestreo en seco en minerales.

● Se reconoció las técnicas del análisis granulométrico como herramienta de
estudio de operaciones de conminución y su empleo en concentración de
minerales.

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Bibliografía

Alfaro, M. (s.f.). Introducción al muestreo minero. Recuperado de

https://www.academia.edu/download/35191183/manual_de_muestreo.pd
f

SRK Consulting. Muestreo, Análisis y QA/QC en Exploración. Recuperado de

https://www.srk.com/es/servicios/muestreo-analisis-y-qaqc-en-exploraci
on

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