CONSTRUCCIÓN II

Msc. Ing. Paccha Rufasto, Cesar Augusto

I N G E N I E R O C I V I L

Lima, Perú
 UNIDAD
III
MATERIALES
SEMANA 9,10,11 Y 12
ARQUITECTONICOS
LOGRO
ESPECÍFICO
DE APRENDIZAJE
Al finalizar la unidad, el estudiante conoce las propiedades de los
muros de albañilería, tipos, albañilería confinada, albañilería armada.
Clases de aparejos. Tipos de morteros y acabados de muros y cielos
rasos.
 LOGRO DE
SESIÓN – CLASE 10

Al término de la unidad, el estudiante podrá

conocer Tipos de morteros, mortero bastardo,
enlucidos, revocos. Juntas Verticales y
horizontales. Proceso constructivo.
I. INTRODUCCION
II. EL MORTERO
Se llama mortero ala mezcla de cemento, arena, agua y
aditivo (opcional). Se puede usar para asentar ladrillos,
para lo cual se usara arena gruesa, o para tarrajear las
paredes y cielo raso en cuyo caso se usara arena fina.
CALIDAD DE INGREDIENTES
CEMENTO.-
 Debe ser fresco

ARENA.-
Debe ser limpia, sin restos de
planta, cascaras, etc.

AGUA.-
 Bebible
 Limpia
 Libre de ácidos
 Agua potable
 Mortero para asentado de ladrillos
Se usa para pegar los ladrillos y levantar
muros. La mezcla se hace con arena
gruesa
COLOCACION DEL MORTERO
El espesor ideal del mortero

entre ladrillos es de 1 a 1,2 cm,

1.- Colocar la mezcla al centro del
Sin embargo depende de la muro
del ladrillo, de la
perfección 3.-si chorrea la mezcla cortar la
cara del muro
trabajabilidad y de una buena
mano de obra.

2.-correrla a lo largo del muro

Mortero para los tarrajeos
Se usa para tarrajear los muros y los cielos rasos. La
mezcla se hace con arena fina; la proporción
recomendada es de un volumen de cemento por 5
volúmenes de arena fina
1.20mxdia
TARRAJEO
Es la operación que se
realiza para revestir
paredes, techos con
una mezcla de morteros
1.Pruebas la verticalidad del
de un espesor de 1 a 2
muro usando regla y cordel.
cm (acabado)
2.-fijas los clavos en el muro a
tarrajear a un 20cm a los

extremos del muro

3.-en seguida atar el cordel en los clavos fijados
y tensarlo.

4.-dejar puntos de referencia entre la cara del

punto y del cordel

5.-colocar puntos intermedios

6.-finalmente retira el cordel y revestir con

mezcla de mortero
III.-CARACTERISTICAS DEL MORTERO
Caracteristicas del mortero tipo “M”

Es un mortero de alta resistencia a la compresión, 1.5

que puede brindar mayor durabilidad en comparación cm
de los otros tipos de mortero su utilidad está destinado
a mampostería sometida a grandes fuerzas de
compresión, acompañadas de congelamiento, grandes
cargas laterales de tierra, vientos fuertes y temblores.
Caracteristicas del mortero tipo “S”
Este tipo de mortero posee mayor adherencia
que otros morteros. Su utilidad es en estructuras
sometidas a cargas de compresión normales,
pero que a la vez requieran alta adherencia.
Caracteristicas del mortero tipo “N”
Es un mortero de propósito general y es utilizado en estructuras
sobre el nivel del suelo ya que es bueno en enchapes, paredes internas y
divisiones pues también representa la mejor combinación entre
resistencia, trabajabilidad y economía. Las mezclas de este tipo alcanzan
una resistencia a la compresión cerca de 125 kg/cm2.

Estructuras sobre nivel

del suelo
Caracteristicas del mortero tipo “O”
Son morteros de baja resistencia y alto
contenido de cal; son usados en construcción de
vivienda de uno o dos pisos, es preferido por los
albañiles por su alta trabajabilidad y bajo costo.
IV.-MORTERO
DE YESO
I.- Objetivos:
•Determinar las proporciones óptimas de
arena morteros de yeso, con relación a la
resistencia a compresión.
•Evaluar la adherencia del mortero
optimizado a ladrillos cerámicos de 6
huecos.
•Realizar un análisis de costos para el
mortero de yeso optimizado y comparar con
un mortero tradicional de cemento.
 Yeso
material de color blanco, textura fina
y baja dureza que se obtiene como
producto resultante de la
deshidratación parcial o total por
calcinación del sulfato cálcico que, en
forma de piedra, se encuentra en la
naturaleza, y que tiene la propiedad
de ser un conglomerante que
endurece rápidamente.
Propiedades del yeso.
La reacción de hidratación es exotérmica y
va acompañada de un ligero aumento de
volumen (expansión).

Permeable al agua (empleo interiores).

 Bajas resistencias mecánicas.

Buena adherencia a otros materiales de

construcción.
 Buen aislante térmico y acústico.
 Regulador de la humedad.
 Buena resistencia al fuego.
 MORTERO DE YESO
Son aquellos cuyo aglutinante es el yeso:

• Mortero de yeso. Es el constituido por

yeso y arena. Esta denominación
incluye la pasta pura de yeso.
• Mortero de yeso atenuado. Es el
constituido por yeso, cal grasa y arena.
Se incluye en esta definición a las
pastas de cemento o de yeso con
agua que se emplean en algunas
terminaciones de revoques u otros
usos. La mezcla de aglomerante y
agua se denomina “pasta”, llamándose
“lechada” cuando se amasa con mucho
agua.
Las arenas constituyen la estructura de
la mezcla y le da volumen, y los vacíos
que quedan entre las partículas de esa
estructura granular son llenados por la
pasta constituida por los aglomerantes
y agua.
Los aglomerantes o ligantes en presencia
de agua experimentan un proceso físico -
químico produciéndose el fraguado y
endurecimiento.
Durante la etapa de preparación y
aplicación, conocida como estado fresco, la
pasta formada por aglomerante y agua
actúa como lubricante entre las partículas
de agregado fino (arena), confiriendo
plasticidad y trabajabilidad, facilitando el
manipuleo permitiendo su colocación.
En la etapa de fraguado y endurecimiento,
la pasta se solidifica y endurece adhiriendo
entre sí las partículas de arena y a su vez
el mortero a los ladrillos o a la superficie de
apoyo.
Probeta sometida
a compresión.
En la imagen se
muestra una
probeta ensayada
con las fisuras
marcadas.
Resistencia a compresión de los prismas de
ladrillo unidos con morteros de yeso.
V.- MORTERO
DE CAL
 MORTEROS DE CAL
• La cal ha sido uno de los conglomerantes que el hombre ha
utilizado desde la más remota antigüedad, por obtenerla a
partir de las rocas carbonatadas (calizas y dolomías).
• Los albañiles de la antigua roma hablaban ya de morteros
(mortarius), que hacía referencia a la gaveta o cazo en el
que amasaban y transportaban la cal y la arena.
 DEFINICIONES YCLASIFICACIONES
Un mortero de cal es una mescla de uno o más conglomerantes
(uno de ellos siempre es la cal) áridos, agua, adiciones y/o
aditivos.
1. Morteros según su composición:
Dicha clasificación se realiza según el conglomerante que
se incorpore en el mortero.
a) Morteros de cemento
b) Morteros de cal hidráulica
c)Morteros de cal aérea: son morteros fabricados con cal aérea
hidratada y arena que se emplean para revestimientos tanto interiores
como exteriores
d) Morteros mixtos de cemento y cal hidráulica
e)Morteros mixtos de cemento y cal aérea: estas cales se pueden
mezclar con distintas cantidades de cemento (comunes o blancos).
2. Morteros según su aplicación:
Esta clasificación se establece según suaplicación constructiva
a) Morteros para obras de fábricas d) Morteros cola

b) Morteros de revestimiento e) Morteros de reparación

c) Morteros para solados f) Morteros impermeabilizantes

Esta clasificación es válida para todo tipo de morteros, ya sean

exclusivamente de cemento, mixtos de cemento y cal
(inadecuadamente denominados “bastardos”) o morteros puros de
cal.
3. Morteros según el concepto:
En esta clasificación se tiene en cuenta la producción de morteros a
la medida del cliente, tanto en propiedades a obtener (prestación)
como en la composición y proporción de sus componentes (receta).
a) Morteros de receta o prescritos
b) Morteros diseñados
4. morteros según su método de
fabricación:
Según su método de fabricación la Norma UNE-EN 998-2
distingue tres grupos:
a) Mortero para albañilería hecho en obra
b) Mortero para albañilería semiterminado hecho en una fábrica:
1. Mortero para albañilería pre dosificado
2. Mortero para albañilería premezclado de cal y arena
c) Mortero para albañilería hecho en una fábrica (mortero industrial)

5. Morteros según su forma de suministro:

Los morteros industriales según su forma de suministro pueden
dividirse en:
a) Mortero seco en silos
b) Mortero seco en sacos
c) Mortero húmedo
Obtención de las cales aéreas cálcicas (CL)
Las cales aéreas cálcicas (en adelante denominadas cales, vivas ó cales
hidratadas) se obtienen por calcinación de calizas, con contenido en
carbonato de calcio (CaCO3) superior al 95% y a una temperatura de unos
900 ºC según la siguiente reacción:

Hidratación o apagado de la cal viva

El óxido de calcio obtenido en la calcinación de la caliza reacciona
inmediatamente con el agua, transformándose en hidróxido de calcio
(Ca(OH)2). Este fenómeno se conoce como hidratación o apagado de la cal
viva: CaO.
La cual se conoce como cal hidratada o apagada. En el apagado se libera una
gran cantidad de calor según la siguiente reacción:
CALES HIDRÁULICAS
Es una mezcla de óxido de calcio más silicatos y
aluminatos cálcicos. Mientras la parte del óxido se
comporta como cal aérea, la parte de los silicatos y
aluminatos reacciona cuando se mezcla con agua, dando
lugar a silicatos y aluminatos cálcicos hidratados, es decir,
dando lugar a un endurecimiento más rápido que en el
caso de las cales aéreas.

Se clasifican en (según el Proyecto de Norma

UNE-EN(459-1):
1. Cales hidráulicas naturales (NHL).
2. Cales hidráulicas artificiales (HL).
3. Cales formuladas (FL).
 VENTAJAS DE LOS MORTEROS DE CAL
Morteros puros de cal (cal y arena).
 Buena plasticidad y trabajabilidad.
 No provoca eflorescencias.
 Buen aislamiento térmico y acústico.
 Fáciles de colorear.
 Buena resistencia a la penetración del agua.
 Producto inofensivo.
 Mantiene constante volumen.

La cal que se utiliza en la fabricación de

morteros puros para su empleo como
revestimientos tanto interiores como
exteriores, proporciona:
Morteros mixtos (cal, arena y cemento).

 Mayor adherencia
 Mayor plasticidad
 Incremento de la
permeabilidad al vapor
 Disminución de
eflorescencias
 Menor retracción y
figuración
 MORTEROS DE CAL REALIZADOS EN OBRAS
Estos morteros están compuestos por el/los conglomerante/s y el árido que se
dosifican, mezclan y
amasan con agua en la obra.
Se puede tomar como regla general que la dosificación Conglomerante/Árido = 1 parte
/ 3 partes (en volumen)
En la tabla, se indica como incide la dosificación del mortero en la variación de sus
características principales.

Dato:
Sentido ascendente(↑): aumenta la resistencia mecánica
Hacia la izquierda(←): aumento de retención de agua,
adherencia y plasticidad.
Hacia la derecha(→): aumento de la resistencia al hielo.
FUNCIONES ESTRUCTURALES
• Constituyen el material de base para la construcción de
muros, paredes, cubiertas.
• Constituyen el material de unión durante el asentamiento
de las unidades de albañilería.
• Se adhieren a los amarres metálicos, juntas y pernos
anclados, de manera que los hace actuar conjuntamente.
FUNCIONES DECORATIVAS
• Constituye el material de revestimiento, es decir, el
pulimento de la obra.
• Protege los elementos constructivos de la acción de la
intemperie.
• Se les denomina “Superficie de Sacrificio” o
“La piel de los edificios”
 COMPONENTESDELOSMORTEROSDECEMENTO

• CONGLOMERANTES
Corresponde al cemento,
especialmente al cemento portland,
que es el más empleado en la
construcción, está formado,
básicamente, por mezclas de caliza,
arcilla y yeso que son materiales muy
abundantes en la naturaleza. Su
precio es relativamente bajo en
comparación con otros materiales y
tienen unas propiedades muy
adecuadas para las especificaciones
que deben alcanzar.
• AGUA:
El agua utilizada, tanto en el amasado
como durante el curado en obra, debe
ser de naturaleza inocua. No contendrá
ningún agente en cantidades que
alteren las propiedades del mortero,
tales como sulfatos, cloruros, etc. De lo
contrario pueden derivarse, por
ejemplo, eflorescencias si el contenido
en sales solubles es elevado. O bien,
en el caso de morteros armados, se
cuidará especialmente que no porte
sustancias que produzcan la corrosión
de los aceros.
CLASIFICACIÓN DE LOS
MORTEROS DE CEMENTO

CLASIFICACIÓN POR PROPIEDADES

• CLASIFICACION POR PROPORCIONES
REQUISITOSDELOSMORTEROSDECEMENTO:

ESTADO FRESCO
• OBTENCIÓN DE LA MEZCLA (NTP
334.003:2008): Establece el método para
obtener morteros de consistencia plástica por
mezcla mecánica.
• TIEMPO DE FRAGUADO (NTP 334.006:2003): se aceptan
entre 2 y 24 horas es el tiempo necesario para el
endurecimiento completo del mortero. Otros requisitos del
estado fresco vienen a ser la especificación del tipo de
cemento a usar (NTP 334.147:200), Contenido de Iones
Cloruro solubles en agua (NTP339.076:2009), taza de
absorción de agua (NTP 399.631:2010), contenido de aire
(NTP334.048:2003), y los Aditivos para Morteros (NTP
399.632:2010).
ESTADO ENDURECIDO:

• RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN (NTP

334.051:2006): determina la resistencia a la
compresión en morteros de cemento Portland, usando
especímenes cúbicos de 50 mm de lado.

• ADHERENCIA (NTP 331.052): depende del tipo de

mortero, soporte, preparación
y mano de obra.

• ESTABILIDAD DIMENSIONAL (NTP 399.630:2010):

durante el endurecimiento se produce una disminución
del volumen llamada Retracción.

• Otros factores a tomar en cuenta es su densidad en el

estado endurecido, permeabilidad al vapor de agua, y
el contenido de sulfatos del agua usada para su
elaboración y curado (NTP 339.229:2009)
 RELACIÓNENTREMORTEROYLAUNIDADDE ALBAÑILERÍA

• Entre el tipo de mortero y la unidad de

albañilería usada (generalmente ladrillos),
debe existir una compatibilidad a fin de
garantizar una fuerte adherencia que impida el
paso de agua al muro, así para ladrillos
Poroso, se recomienda el uso de morteros tipo
“O”, pues estos son capaces de retener agua.
APLICACIONESDELOSMORTEROSDECEMENTO

proceso de instalación
DOSIFICACIÓN:
• Es variable debido a la gran variedad de cementos, sin
embargo se pueden establecer algunas pautas
generales. Por ejemplo, en el estado seco (antes del
amasado); la proporción volumétrica suele estar dada
por una unidad de cemento por cada tres a siete
unidades de arena; en cuanto a la preparación final
(estado fresco) es bastante común la relación de 3.5
litros de agua por cada saco de 25 Kg. De cemento y
arena.
 Feedback
Retroalimentación
 PRE HISTORIA

Porque es importante conocer

sobre las propiedades de los
morteros?
CONCLUSIONES
 PRE HISTORIA

1.- Los morteros se emplean para la colocación de

los muros de albañilería.

2.- Cuando ocurre un sismo lo primero en fallar es

el mortero que hay entre las unidades de
albañilería.
Bibliografía
FUENTES DE INFORMACIÓN
Bibliografía base:
• ASKELAND, DONALD R. (2008) Ciencia e ingeniería de los materiales,
Paraninfo S.A
• MAMLOUK, MICHAEL S. (2009) Materiales para la ingeniería civil, Pearson

Bibliografía complementaria:
• MEHTA, POVINDAR KUMAR (1998) Concreto: estructura, propiedades y
materiales
• HORNBOSTEL, C. (2000) Materiales para construcción: tipos, usos y
aplicaciones
 ¡Gracias
por su
atención!