¨UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO¨

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA: INGENIERIA CIVIL

CURSO: MECANICA DE SUELOS II
TEMA: MÉTODOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS
DEL SUELO.
INGENIERO: BARRETO PALMA JONH FRAYLUIS
ALUMNO: MENDEZ SALCEDO JHON ERNANE

SEMESTRE: 2020-I
25/09/2020
 Contenido
Introducción ...........................................................................................................................1

Objetivos ................................................................................................................................2

Objetivo General ................................................................................................................2

Objetivo Específico ............................................................................................................2

Marco Teórico ........................................................................................................................2

Propiedades Mecánicas del Suelo .......................................................................................2

Cohesión .........................................................................................................................2

Angulo de Fricción Interna .............................................................................................5

Teoría de Rotura de Mohr ...................................................................................................6

Métodos Para el Estudio de Suelos.................................................................................... 10

Ensayo de Compresión Simple o Uniaxial ..................................................................... 10

Ensayo de Corte Directo ............................................................................................... 14

Ensayo Compresión Triaxial ......................................................................................... 18

Ensayo de Consolidación .............................................................................................. 38

Ensayo de Permeabilidad .............................................................................................. 39

Cálculos ............................................................................................................................... 44

Conclusiones ........................................................................................................................ 47

Bibliografía .......................................................................................................................... 48
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Introducción

En este presente informe de trabajo se verán las propiedades mecánicas como cohesión y

ángulo de fricción. También se verán la teoría de rotura de mohr. Las metodologías del estudio

de suelos viene dado por una serie de ensayos de laboratorio, estos a la vez se dividen en ensayos

estándares y ensayos especiales, los ensayos estándar permiten determinar las propiedades físicas

de los suelos, mientras que los ensayos especiales permiten obtener las propiedades de

resistencia, compresibilidad y de flujo de los suelos. En este trabajo solo se verán los ensayos

especiales por ser parte del curso de mecánica de suelos II.

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Objetivos

Objetivo General

El objetivo general de este informe es adquirir los conocimientos sobre los métodos y

propiedades de la mecánica del suelo.

Objetivo Específico

Diferenciar las propiedades mecánicas del suelo.

Conocer que es cohesión y ángulo de fricción.

Saber en qué consiste el ensayo de corte directo y comprensión triaxial.

Saber en qué consiste el ensayo de comprensión simple.

Marco Teórico

Propiedades Mecánicas del Suelo

Cohesión

La cohesión es una medida de la cementación o adherencia entre las partículas de suelo. La

cohesión en mecánica de suelos es utilizada para representar la resistencia al cortante producida

por la cementación, mientras que en la física este término se utiliza para representar la tensión.

En suelos eminentemente granulares en los cuales no existe ningún tipo de cementante o material

que pueda producir adherencia, la cohesión se supone igual a 0 y a estos suelos se les denomina

Suelos no Cohesivos. (Suarez Diaz, 1998)

La cohesión del terreno es la cualidad por la cual las partículas del terreno se mantienen

unidas en virtud de fuerzas internas, que dependen, entre otras cosas, del número de puntos de
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contacto que cada partícula tiene con sus vecinas. En consecuencia, la cohesión es mayor cuanto

más finas son las partículas del terreno. (Whitman, n.d.)

Hay suelos (las arcillas por ejemplo), donde además de los esfuerzos friccionales, contribuyen

con otros factores que se suman al momento de evaluar la resistencia final al esfuerzo de corte.

Si tenemos una arcilla que haya soportado, a través de su vida geológica, sobrecargas tales

como estratos que luego fueron erosionados, glaciares, estructuras, etc. podemos decir que se

encuentra preconsolidada es decir que tuvo a lo largo del tiempo, una carga superior a la que

soporta actualmente.

Cuando extraemos una muestra de este material preconsolidado, y la protegemos

convenientemente de las pérdidas o de los incrementos de humedad, observaremos que una parte

importante de las presiones intergranulares a las que fue sometida en su proceso de

consolidación, es retenida por efecto de la acción capilar sobre la superficie de la muestra.

Es decir que por acción del fenómeno de “capilaridad”, actúa sobre los granos de la muestra

una tensión superficial. Supongamos como ejemplo que intentamos “pegar” un grano de arena

fina con otro grano de arena del mismo tamaño, si los dos granos están secos, de ninguna manera

se unirán figura 1a. Pero si hay una pequeña capa de agua sobre los mismos, es posible que se

unan de tal manera que la tensión superficial que desarrolla el menisco que se forma en la unión

de los dos granos, soporte el peso del grano y que el mismo se “pegue” al otro (figura 1b).
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Figura N° 1: Capilares entre dos granos de arena.

Esta unión entre granos en una arena fina con tamaño de granos del orden de los 0,5 mm

(500μ) es muy débil, ya que los esfuerzos de gravedad (peso del grano) son muy importantes

comparándolos con los esfuerzos de atracción que genera la tensión superficial del menisco que

se genera.

Este fenómeno sin embargo es de potencial importancia entre las partículas de arcillas que son

500 veces más pequeñas que el grano de arena fina de nuestro ejemplo anterior (< 2 μ) y donde

la forma de las mismas dejan de ser redondeadas para pasar a ser laminares. Figura N° 2.

Este fenómeno de atracción entre partículas en los suelos finos, (limos y arcillas) se conoce con

el nombre de cohesión aparente.

Figura N° 2: Capilares entre dos láminas de arcilla.

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En muchas arcillas esta atracción entre partículas como consecuencia de la tensión superficial,

se pierde rápidamente si la muestra se sumerge en agua, ya que la muestra absorbe agua, los

meniscos aumentan de radio con lo cual los esfuerzos que mantienen unidas a las partículas

disminuyen, las partículas se separan y la muestra se desgrana totalmente o en trozos perdiendo

de esta forma la cohesión aparente debida a la tensión superficial.(Leoni, n.d.)

Angulo de Fricción Interna

El ángulo de fricción es la representación matemática del coeficiente de rozamiento, el cual es

un concepto básico de la física:

Coeficiente de rozamiento Tan∅.

El ángulo de fricción depende de varios factores (Bilz, 1995) entre ellos algunos de los más

importantes son:

a. Tamaño de los granos

b. Forma de los granos

c. Distribución de los tamaños de granos.

d. Densidad. (Gómez, 2008)

Cuando se hace rodar un cuerpo sobre otro, se forman enlaces en los puntos de contacto, de

manera análoga a cuando se comprimen uno contra otro. Cuando el cuerpo que rueda se mueve,

estos enlaces se rompen por tensión, y no por esfuerzo tangencial. Debido a la recuperación

elástica cuando la fuerza normal disminuye a cero, la resistencia a los enlaces a la tensión suele

ser casi nula. Esto explica por qué la adhesión entre dos superficies comprimidas una contra otra
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no se suele observar generalmente, solo actúa cuando las superficies se encuentran sometidas a

compresión. De aquí que la fricción adquiere una dirección. (Whitman, n.d.)

Teoría de Rotura de Mohr

Si en un sistema de ejes cartesianos ortogonales, llevamos sobre el eje de las abscisas a las

tensiones normales σ y sobre el eje de las ordenadas a las tensiones tangenciales 𝜏, y

representamos los puntos correspondientes a cada par de valores (σ, 𝜏) dados por la ecuación (1)

para todos los valores posibles valores de 𝜃, hallaremos que el lugar geométrico de esos puntos

(de coordenada σ - 𝜏) es una circunferencia de diámetro (σ 1 - σ 3) llamado círculo de Mohr.

…(1)

Si hacemos la simplificación de que nuestra probeta cilíndrica de la figura N° 3 se encuentra

sometida a un estado de tensiones triaxial en el cual σ 2 = σ 3, podemos perfectamente decir que

las coordenadas de cualquier punto del círculo de Mohr representan las tensiones normales σ y

tangenciales 𝜏 que se manifiestan sobre un plano que corta a la probeta formando un ángulo 𝜃

con el plano principal mayor.

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Figura N° 3: Estado tensional en un plano que cruza a la probeta con una inclinación “"

respecto del plano donde actúa la tensión principal mayor.

Veamos para interpretar mejor esto, la representación de la figura N° 4. Si por el punto B

(tensión principal máxima σ1) trazamos una paralela a la orientación conocida del plano

principal máximo (base superior e inferior de la probeta), su intersección con el círculo

determina un punto Op origen de los planos.

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Figura N° 4: Representación del círculo de Mohr de un ensayo triaxial.

La normal a 𝑂𝑝𝐵 trazada por Op, debe pasar por el extremo de σ 3 (tensión principal mínima)

y es paralela al plano principal mínimo, (cara lateral de la probeta) Por lo tanto, podemos afirmar

que cualquier línea que pase por Op y que sea paralela a cualquier plano arbitrariamente elegido,

intercepta al círculo en un punto, cuyas coordenadas (σ - 𝜏 ) son las tensiones que actúan sobre

dicho plano.

Ello se comprueba fácilmente pues se verifican simultáneamente las ecuaciones 2 y 3. Este

razonamiento puede extenderse a un caso más general en que 𝑂𝐴 no sea horizontal es decir que

el plano principal máximo tiene una dirección cualquiera como se muestra en la figura 5.
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Figura N° 5: plano principal máximo.

…(2)

…(3)

Si por el extremo de σ 1 (punto B) trazamos una paralela a la dirección del plano principal

máximo 𝑂𝐴 tendremos ubicado el punto Op sobre el círculo. La normal a 𝑂𝑝𝐵 trazada por Op

debe pasar por A, por lo tanto pasa por el extremo de la tensión principal mínima y es paralela a

la dirección del plano mínimo. (Cara OB del triángulo). (Cara OB del triángulo).

Podemos decir entonces que cualquier línea que pasa por Op de la figura N°5, es paralela a un

plano arbitrariamente elegido de inclinación 𝜃 con el plano principal mayor, corta al círculo en

un punto (C) cuyas coordenadas son las tensiones que actúan sobre dicho plano (σ - 𝜏).
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Debemos tener en cuenta además que entre la dirección (plano cualquiera) y (plano principal

máximo) se forma el ángulo 𝜃.

Métodos Para el Estudio de Suelos

Los métodos para realizar el estudio de suelos viene dado por una serie de ensayos de

laboratorio, estos a la vez se dividen en ensayos estándares y ensayos especiales, los ensayos

estándar permiten determinar las propiedades físicas de los suelos, mientras que los ensayos

especiales permiten obtener las propiedades de resistencia, compresibilidad y de flujo de los

suelos. En este trabajo solo se verán los ensayos especiales por ser parte del curso de mecánica

de suelos II.

Ensayo de Compresión Simple o Uniaxial

El ensayo de compresión no confinada, también conocido con el nombre de ensayo de

compresión simple o ensayo de compresión uniaxial, es muy importante en Mecánica de Suelos,

ya que permite obtener un valor de carga última del suelo, el cual, como se verá más adelante se

relaciona con la resistencia al corte del suelo y entrega un valor de carga que puede utilizarse en

proyectos que no requieran de un valor más preciso, ya que entrega características.

El ensayo de compresión simple se realiza con el fin de determinar la resistencia o esfuerzo

último de un suelo cohesivo a la compresión no confinada, mediante la aplicación de una carga

axial con control de deformación y utilizando una muestra de suelo inalterada tallada en forma

de cilindro, generalmente con una relación alto/diámetro igual a 2. Esta prueba tiene la ventaja
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de ser de fácil realización y de exigir equipo relativamente sencillo, en comparación con las

pruebas triaxiales, si se desea ir al fondo de los mecanismos de falla que tienen lugar; por el

contrario, los resultados de la prueba son de fácil aplicación a los trabajos de rutina, por lo menos

en apariencia. También se determinara la resistencia por medio de carga triaxial con control de

deformación.

Muestreo. Obtener por medio de una prueba de compresión simple, la resistencia del material

en estado natural extraído del terreno, la muestra inalterada, es de un tamaño de

aproximadamente 20 x 20. Tiene como finalidad eterminar la resistencia a la compresión simple.

Definir adecuadamente el parámetro de resistencia “c”

Interpretar debidamente el tipo de falla que sufrió el material conforme a sus características.

Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para realizar el ensayo de

compresión no confinada, aprendiendo las características de cada uno, y los cuidados que se

deben tomar para realizar la experiencia. Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un

registro ordenado de acuerdo a un método establecido.

Comprender con exactitud la metodología y procedimientos usados en el ensayo, incluido el

tiempo e intervalos con los que será ensayada la muestra. Construir el gráfico esfuerzo-

deformación a partir de los datos obtenidos de la experiencia y de las fórmulas teóricas

necesarias.

Equipos. ↔ Prensa con buena aproximación o una prensa triaxial.

↔ Calibrador con vernier.

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↔ Balanza con aproximación a 0.1 gr.

↔ Cronómetro.

↔ Molde cilíndrico.

↔ Pisón.

↔ Muestra de suelo

Procedimiento. Muestra Inalterada: Si se trata de muestra inalterada, se labran los

cilindros; también se pueden remoldar tratando de reproducir el peso volumétrico que se

requiera, buscando que el diámetro de estos, sea de 3.3 cm y la altura sea de 2 a 2.5 veces el

diámetro.

La muestra es medida y pesada y se anota en el registro correspondiente. Si las muestras son

labradas se medirán los diámetros: superior (Ds), central (Dc) e inferior (Di). De los diámetros

anteriores se saca el promedio, el cual es multiplicado por 2.5, esto para obtener la altura que

tendrá el espécimen. Se corta el espécimen a la altura media calculada, después de haberlo

cortado, se toma la altura real del espécimen y es la que se anota como altura media (Hm). Se

coloca la muestra en la prensa, se le coloca la placa de aplicación de carga.

Se procede a aplicar la carga a la muestra, tomando lecturas de carga y deformación

correspondiente a cada 15 segundos, hasta que el espécimen falle, esto es, que se registren 2

cargas iguales o que de una carga menor que la inmediata anterior.

Se realizan los cálculos del registro y se obtiene el valor de la Cohesión del suelo con la

siguiente fórmula:
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Cohesión (c) = q/2

q = Esfuerzo máximo (kg / cm^2)

Procedimiento de prueba con aplicación directa de la carga. (Esfuerzo controlado)

Montar muestra en la base con base y cabezal ya instalado bien centrado bajo el marco de

carga. Se verifica que el peso de marco de carga este completamente balanceado por el

contrapeso y se coloca una pesa en la ménsula. Se coloca el extensómetro o un micrómetro en el

soporte pegado al marco de carga ajustado en cero.

Al mismo tiempo que aplicamos la primera carga, activamos el cronómetro y antes de

incrementar de nuevo la carga se registra la lectura del micrómetro 5 segundos antes de aplicar el

siguiente incremento.

Mientras más se acerque la muestra a la falla, debemos observarla para detectar los posibles

planos de falla, grietas y otros puntos de interés.

Si la muestra falla bruscamente registrase el tiempo transcurrido tras la aplicación del último

incremento de carga; después quítense las pesas de la ménsula. Si no hay falla brusca, la prueba

se dará por terminada al sufrir la muestra una deformación unitaria DEL ORDEN DE 20%.

Córtese la muestra del aparato y hágase un esquema de su falla y agrietamientos a una escala

correcta. Córtese una laja delgada, de unos 3 mm de espesor, paralela al plano de falla, para
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determinación del contenido de agua. El resto de la muestra se pondrá a secar para el mismo fin.

Calculase las deformaciones correspondientes a los diferentes esfuerzos, según los datos

observados, calculado con áreas corregidas y dibújese un diagrama esfuerzo-deformación.

Ensayo de Corte Directo

El aparato de corte directo utilizado en Mecánica de Suelos, se esquematiza en la figura N°6

Básicamente este consta de dos marcos que contiene a la muestra. Donde el marco inferior es

fijo, mientras que el superior puede desplazarse en forma horizontal sobre el anterior. Las

muestras a ensayar en el marco de carga, son de forma prismática tal como se indica en la figura

N° 7.

Figura N° 6: Marco de un aparato de corte directo.

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Figura N° 7: Forma geométrica de una muestra recortada para un ensayo de corte.

Una vez que hemos recortado la muestra, se la coloca dentro de la cavidad que forma los dos

marcos, de tal manera que la mitad de su altura H quede comprendida en cada uno de ellos. En la

parte superior e inferior de la misma se coloca un colchón de arena para permitir el drenaje y

para permitir un mejor asiento de la probeta, que como dijimos se recorta lo mejor posible de una

“Dama” de suelo inalterado, y que en los casos de suelos cohesivos, no siempre se puede lograr

una superficie perfectamente lisa.

Posteriormente sometemos a la probeta, a través de una placa de distribución de tensiones que

se coloca en la parte superior de la misma, a la acción de una carga vertical “P1” que desarrolla

una tensión normal σ n1.

Donde A, es el área de la probeta según un plano horizontal.

Una vez que la muestra se ha consolidado bajo la acción de σ n1 (cosa que verificamos con el

registro de las lecturas efectuadas en el comparador N° 1 en función del tiempo) procedemos a

solicitar a la probeta con fuerzas horizontales constantes F, aplicadas sobre el marco superior,

mientras que la parte inferior queda firmemente unida a la base del equipo.

Luego de cada aplicación de una fuerza F medimos las deformaciones horizontales relativas

(𝛿) que se generan entre el marco superior y el inferior, a través del comparador N° 2. Cuando
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las deformaciones se detienen, tenemos un par de valores de fuerza y de deformación (F1; 𝛿 1)

que nos permiten obtener un punto en el gráfico de la figura N° 8 a partir de transformar la

fuerza medida en tensión de corte.

Repitiendo este procedimiento observaremos que para los posteriores incrementos de las

fuerzas horizontales F, obtenemos deformaciones 𝛿 que serán cada vez mayores hasta que para

una fuerza F aplicada, el marco superior llegará al límite de su desplazamiento mecánico lo que

nos indicará que hemos alcanzado la rotura por corte de la muestra bajo la tensión normal σ n1.

Figura N° 8: rotura por corte de la muestra.

Es conveniente en la ejecución de este tipo de ensayo, ir disminuyendo los incrementos de la

fuerza horizontal aplicada a medida que nos acercamos a la rotura, con el objeto de poder definir

con mayor precisión la tensión de corte en rotura 𝜏r.

A medida que ejecutamos distintos ensayos de corte sobre probetas de similares

características mecánica y de la misma procedencia, con distintas tensiones normales

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obtendremos pares de valores (𝜎n; 𝜏r) que nos definirán puntos de la curva de resistencia

intrínseca (C.R.I.) del material ensayado.

Por lo tanto si repetimos el procedimiento anteriormente descripto con dos probetas más sobre las

que aplicamos tensiones normales 𝜎n2 y 𝜎n3 obtendremos otros dos pares de valores (𝜎n2; 𝜏r2) y (𝜎n3;

𝜏r3) con los cuales podremos definir perfectamente la C.R.I. y a partir de ella obtener los parámetros

de corte del material (c y ∅). Figura

Figura N° 9: Resultados de un ensayo de corte directo.

Debemos decir que el ensayo de corte directo, no es el más utilizado para determinar los

parámetros del suelo, fundamentalmente porque adolece de los siguientes defectos:

a) No es fácil ni económico extraer muestras inalteradas de estratos, que pueden estar bajo

la napa freática, con las medidas necesarias como para posteriormente poder recortar tres

probetas cúbicas y ensayarlas. Es más fácil y económico extraer muestras inalteradas

cilíndricas a través de la ejecución de una perforación.

b) En los aparatos de corte tradicionales es prácticamente imposible poder manejar el

drenaje del agua intersticial de la probeta cuando está siendo ensayada.

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c) El desplazamiento relativo del marco superior con respecto al inferior, provoca una

variación en el área de corte de la probeta (disminuye) que hace que la tensión normal

aplicada n se incremente durante el ensayo.

d) La probeta no se romperá por el plano más débil de su masa, sino por el plano definido

por el aparato de corte.

Ensayo Compresión Triaxial

El ensayo de compresión triaxial, al igual que el ensayo de corte directo, permite al ingeniero

obtener los parámetros de corte necesarios para calcular en la forma más aproximada posible la

resistencia última de una masa de suelo que será sometida a solicitaciones por la construcción de

alguna obra de ingeniería. A diferencia del ensayo de corte directo, el ensayo de compresión triaxial,

no fija a priori el plano de rotura de la muestra ensayada sino que permite que el mismo se genere en

forma natural y adopte la orientación más desfavorable. Por otra parte este tipo de ensayo nos

permite controlar a voluntad el drenaje de la muestra como así también la velocidad de aplicación de

las cargas. Por lo que podemos simular en la ejecución del ensayo, cualquier situación que se

presente en la naturaleza como veremos más adelante. Otra de las ventajas que presenta el ensayo de

compresión triaxial con respecto al de corte directo es la utilización de probetas cilíndricas de

tamaños variados, que son más fácil y económica de obtener.

Cámara Triaxial. Para la ejecución de los distintos tipos de ensayos triaxiales se utiliza la

misma cámara triaxial esquematizada en la figura 3.22. Esta cámara es totalmente desmontable y

para la ejecución del ensayo se comienza a montar o armar a partir de la base de la misma. Sobre

dicha base colocamos, enroscándolo, el cabezal inferior cuyo diámetro es variable y depende del
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tamaño de la probeta a ensayar. Los diámetros usados comúnmente son de 3,5 cm, 5,0 cm y 7,6

cm.

Figura N° 10: Esquema de una cámara triaxial.

Estos cabezales pueden ser ciegos o permeables. Los ciegos son por lo general metálicos,

lisos y no permiten el drenaje de la muestra, los permeables en cambio tienen alojada en una

cavidad, una piedra porosa en forma de disco en la cara que está en contacto con la probeta y que

permite a través de conductos internos de la base, el drenaje de agua que ingresa o que expulsa la

probeta cuando es ensayada. Sobre el cabezal inferior se apoya en forma centrada la probeta

cilíndrica a ensayar. Es conveniente que las mismas no sean demasiado esbeltas, ya que serían

difíciles de manejar y pueden pandear cuando se ensayan. Por otra parte, tampoco conviene que

sean demasiado cortas, pues entonces la uniformidad en la distribución de tensiones quedaría

muy afectada por el rozamiento que se origina en sus extremos. La proporción que normalmente

se utiliza entre la altura y su diámetro (relación de esbeltez) es igual a 2. A continuación se

procede a colocar una vaina de látex que envuelva a la muestra con la intención de aislarla
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completamente del medio que la rodea, para luego colocar sobre la parte superior de la misma el

cabezal superior, que al igual que el inferior puede ser ciego o permeable. En las fotos que se

muestran a continuación en la figura 11 se pueden observar cada uno de estos pasos.

Figura N° 11: Montaje de la probeta en una cámara triaxial.

Para algunas situaciones particulares que veremos más adelante se utiliza un papel de filtro

especialmente recortado para envolver la probeta por debajo de la vaina de goma, el mismos es a

los efectos de mejorar el movimiento del agua ya sea para la saturación de la probeta o para el
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drenaje de la misma. La vaina de goma se ajusta posteriormente sobre ambos cabezales mediante

anillos de goma dura, con la intención de producir un cierre hermético, es común que en algunos

ensayos de larga duración se asegure este cierre mediante una abrazadera metálica montada

sobre los anillos de goma. Una vez montada la probeta se coloca un cilindro de acrílico

transparente o de luxite, de aproximadamente 6 mm de espesor, sobre el que se apoya la tapa de

la cámara, que en su parte central tiene montado un pistón de acero inoxidable muy pulido

(lapidado), que se desplaza sobre bujes comúnmente de teflón, que prácticamente no generan

esfuerzos de rozamiento al desplazamiento del mismo, y a su vez aseguran un cierre hermético

de la cámara. Esta tapa se fija mediante cuatro varillas roscadas a la base de la cámara y en forma

exterior al tubo de acrílico.

Armada y ajustada la cámara triaxial se procede a quitar el pistón y por dicho orificio mediante el

auxilio de un embudo se derrama líquido a su interior a la vez que se permite que el aire que es

desplazado se escurra por la válvula de drenaje superior. En esta operación es común utilizar

glicerina o simplemente agua, es posible también utilizar aire pero como veremos más adelante este

fluido posteriormente debe ser sometido a presión, lo que hace que sea más seguro y sencillo utilizar

agua.

Cuando notamos que la totalidad de las burbujas de aire han sido expulsadas, volvemos a

colocar el pistón haciéndolo apoyar en la mueca semiesférica que posee el cabezal superior de la

probeta. Tenemos ahora armada la cámara triaxial con la probeta a ensayar montada en su

interior; veamos entonces como aplicamos los esfuerzos.

En todo tipo de ensayo triaxial tenemos durante su ejecución dos etapas bien diferenciadas:
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1° Etapa. Consiste en la aplicación de una presión hidrostática (igual en todas direcciones) y

que logramos mediante la inyección de líquido a presión a través de la llave (A) de la figura N°

12 y que mide la presión del mismo en el manómetro.

Esta tensión aplicada sobre toda la superficie de la probeta, que se conoce con el nombre de

Tensión Confinante, es similar a la esquematizada en la figura N° 12 a la derecha con la

denominación de σ3 = σ 2 por lo tanto no hay tensión intermedia o mejor dicho la tensión

principal intermedia (σ 2) coincide con la tensión principal mínima (σ 3). Lógicamente que en

esta primera etapa también la tensión principal máxima coincide con la tensión principal menor,

ya que la presión que aplicamos es una presión hidrostática y se aplica también sobre las cabezas

de la probeta.

2° Etapa. Aplicamos por intermedio del pistón de la cámara triaxial un esfuerzo vertical que

se distribuye a toda el área de la probeta y que se conoce con el nombre de Tensión Desviante.

Esta tensión desviante σd sale de dividir el esfuerzo Q que se transmite a través del pistón por el

área de la probeta “A”.

La tensión principal mayor 𝜎1 estará compuesta entonces por la suma de la tensión confinante

𝜎 3 aplicada en la 1° etapa y la tensión desviante 𝜎 d aplicada en la segunda, por lo tanto:

Con lo cual la tensión desviante será:

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Una vez armada la cámara triaxial, se la debe montar en el marco de carga que puede ser de

deformación controlada o de carga controlada. En el marco de carga de deformación controlada se

aplica, como su nombre lo indica, una deformación constante a la probeta y se mide en un anillo

dinamométrico la fuerza Q que desarrolla la probeta para oponerse a la deformación.

En la figura N° 13 se muestra un esquema de este tipo de marco de carga, que no es otra cosa que

una prensa de accionamiento mecánico o manual que permite que el plato inferior se mueva en

sentido vertical y que el pistón de la cámara triaxial reaccione contra el aro dinamométrico montado

en la parte superior de la prensa.

Figura N° 12: probeta bajo un estado hidrostático.

Estos aros dinamométricos son intercambiables y cada uno tiene un rango de carga dado

por el fabricante dentro del cual se comportan como perfectamente elásticos, es decir que si

medimos su deformación, para un esfuerzo dado y la multiplicamos por la constante elástica que

nos indica el fabricante, podemos conocer la carga Q en kg que estamos ejerciendo contra el aro

y por ende sobre la probeta. Hoy ya prácticamente en los laboratorios, los aros dinamométricos
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han dejado su lugar a las celdas de carga, que nos dan en forma digital y en tiempo real, la carga

a la que está siendo sometida la probeta.

La velocidad de deformación de la prensa se puede variar a voluntad y cubre un rango muy

amplio de velocidades que van desde los 500 𝜇/min a los 2 𝜇 /min. Para medir las deformaciones

de la probeta como para medir las deformaciones del aro dinamométrico, se utilizan

“comparadores” o “flexímetros”, de gran sensibilidad, que constan esencialmente de una aguja

que recorre un cuadrante de 100 divisiones cuando el extremo del comparador sufre una

deformación de 1 mm, lo cual nos permite obtener como lectura directa, un desplazamiento de

0,01 mm. Para medir la deformación que sufre la probeta fijamos un comparador al pistón de la

cámara triaxial de tal forma que el extremo del mismo reaccione contra la tapa de la cámara

triaxial, que es un punto fijo del sistema.

Por último debemos decir que para evitar fuerzas horizontales que podrían generar esfuerzos

de flexión sobre el pistón por alguna pequeña excentricidad, es conveniente colocar una bolilla

de acero entre el pistón y el aro dinamométrico.

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Figura N° 13: Prensa para ejecutar ensayos triaxiales.

En el marco de carga controlada, como su nombre lo indica, la carga sobre la probeta se aplica

en forma directa mediante pesas, o mediante pesas y brazo de palanca. De esta forma se logra

una carga constante en el tiempo sobre el pistón de la cámara triaxial y luego se miden las

deformaciones de la probeta hasta que las mismas se detengan para volver a aplicar otro escalón

de carga que se suma al ya aplicado y que genera por lo tanto nuevas deformaciones de la

probeta. Siguiendo este esquema, se alcanza la rotura de la probeta. Estos marcos de carga

controlada no tienen en la actualidad gran utilidad y se usan en algunos estudios o para investigar

los fenómenos de creep que pueden experimentar ciertos suelos.

Preparación de Probetas. Para la ejecución de los ensayos triaxiales, un paso muy

importante es la obtención de las muestras representativas, para la ejecución del ensayo. Estas

muestras pueden ser tomadas desde distintos tipos de muestras inalteradas que pueden ser

muestras “Damas” recuperadas de calicatas, o muestras inalteradas obtenidas de perforaciones

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con sacamuestras especiales. En las fotos que se adjuntas a continuación, figura 14, se muestra el

proceso para preparar una probeta desde la llegada de una “dama” de suelo, sobre la que se

procede a recortar un prisma para ser colocados en un torno especial que se utiliza en el

laboratorio para tallar la probeta cilíndrica a ser ensayada.

Figura N° 14: Dama de suelos con su protección exterior de lienzo con parafina.

Este torno tiene dos cabezales móviles del diámetro de la probeta a tallar, que se pueden

ajustar mediante un tornillo roscado sobre el prisma, tal como se muestra en las fotografías

adjuntas. A continuación se procede a recortar los excesos de material siguiendo con una regla

metálica afilada sobre uno de sus lados, las generatrices de la futura muestra cilíndrica que se

intenta tallar. Este proceso de recorte del material excedente se continúa hasta lograr que la

muestra quede perfectamente cilíndrica. Posteriormente se retira del torno aflojando los

cabezales y se empareja la cara superior e inferior, de manera que queden los planos de ambas

sean lo más paralelos posible.

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Figura N° 15: Torno manual que permite el recorte de probetas cilíndricas.

A continuación la muestra se mide, se pesa y se monta en la cámara de ensayo triaxial, con los

aditamentos necesarios de acuerdo a la característica del ensayo que se piensa realizar. Veremos

más adelante que en ciertos ensayos será necesario colocar piedras porosas en ambos cabezales y

un papel de filtro especialmente recortado en el perímetro de la misma, para favorecer el drenaje

de la muestra durante la ejecución del ensayo.

Figura N° 16: Torno para recortar probetas cilíndricas.

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Tipos de Ensayos Triaxiales. Como hemos visto anteriormente, la aplicación de la tensión de

confinamiento 𝝈3 y de la tensión desviante (σ 1 - σ 3) conforman dos etapas bien diferenciadas

en la ejecución del ensayo triaxial. Si analizamos las condiciones de drenajes que tienen la

probeta en cada una de estas etapas, podemos clasificar a los ensayos triaxiales en los tipos que a

continuación se detallan:

Ensayo triaxial no consolidado, no drenado, Rápido “Q”. El ensayo triaxial no consolidado,

no drenado, rápido, se identifica habitualmente con la letra “Q” que deriva del inglés Quick

(rápido). Este tipo de ensayo, además de ser el más rápido, es el más barato de ejecutar y

proporciona los parámetros de corte más desfavorables del suelo, ya que lo lleva a la rotura en

forma rápida y sin permitir el drenaje si la muestra está saturada. Este ensayo tiene aplicación en

los cálculos de ingeniería, donde el tiempo que se tarda en aplicar la totalidad de la carga

estructural es muy pequeño comparado con el tiempo de consolidación de la masa arcillosa a la

cual le será transferida la solicitación. A modo de ejemplo supongamos que tenemos que

cimentar en forma directa un tanque de combustible para una empresa petrolera, de 30 m de

diámetro y 10 m de altura sobre un manto arcilloso saturado de 4 m de espesor y que a su vez se

apoya sobre un suelo permeable. Mediante un ensayo de consolidación determinamos que el

coeficiente de consolidación tiene un valor de Cv = 10-4 cm2/seg, podemos entonces conocer el

tiempo que tardará este manto en alcanzar el 90 % de consolidación haciendo:

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Con lo cual tendremos que esperar un tiempo de t = 10,8 años para que el manto de arcilla se

consolide bajo la carga del tanque y se disipen las tensiones neutras, de manera que las tensiones

totales se transformen en tensiones efectivas. Comparando este tiempo con los cinco (5) días que

se tarda en llenar con las bombas este tanque y con ello aplicar la totalidad de la carga, es lógico

pensar entonces que tendremos que calcular la fundación con los parámetros de corte en términos

de tensiones totales obtenidos a partir de un ensayo triaxial “Q” ya que dentro de los 11 años que

se necesitan para alcanzar el 100% de la consolidación primaria, un tiempo de 5 días que

demanda la instalación de la carga, no significa prácticamente nada y se tiene que considerar que

la carga se aplica en forma instantánea.

En este tipo de ensayo, como su nombre lo indica, no se permite el drenaje de la probeta en

ninguna de las dos etapas, por lo tanto la rotura de la misma se puede alcanzar en un tiempo

relativamente rápido. Al momento del cálculo de la tensión desviante de falla, tenemos que

considerar que el ensayo se ejecuta en condición de drenaje impedido, por lo que si la probeta

está saturada, durante el ensayo experimentará un cambio de forma, pero no cambiará su

volumen inicial (Vo) con lo cual habrá que calcular el área corregida (Ac) para cada deformación

(∆H) de la misma como se muestra en la figura 17.

Operando de esta forma con tres o más probetas representativas del suelo investigado a las

que aplicamos presiones de confinamiento distintas (𝜎3) podemos determinar, en la rotura, la

tensión desviante máxima (𝜎1 - 𝜎3) para cada valor de 𝜎 3, lo cual nos permite trazar tantos

círculos de Mohr como probeta hayamos ensayado, figura 18 y a partir de ellos, obtener los
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parámetros de corte, para condiciones de drenaje impedidos que se identifican como cu y ∅u,

donde el subíndice “u” indica la condición de no drenado (undrained).

Figura N° 17: área corregida (Ac) para cada deformación (∆H).

Figura N° 18: Representación de un ensayo triaxial rápido “Q”.

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Ensayo triaxial, consolidado, drenado, Lentos “S”. En este tipo de ensayo triaxial, en ambas

etapas del mismo, se permite el drenaje del agua de poros de la probeta, por lo que la velocidad

de ejecución que se puede adoptar es siempre directamente proporcional a la permeabilidad del

suelo ensayado, ya que tenemos que garantizar durante todo el tiempo que dura el ensayo que la

presión neutra en la muestra es prácticamente nula. Es por este motivo que estos ensayos

demandan mucho tiempo para su ejecución, de ahí su nombre, lento y la letra “S” que los

identifica, que deriva del inglés “Slow”, figura 19.

Figura N° 19: Drenaje del agua en un ensayo drenado.

Para la ejecución del ensayo triaxial “S” la probeta deberá montarse en la cámara triaxial

utilizando los cabezales, superior e inferior permeables. Una vez armada la cámara debemos

saturar la probeta, para lo cual conectamos al cabezal inferior a un depósito de agua destilada

desaireada para que por gravedad, percole a través de la muestra y la sature, para que ello ocurra,
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debemos dejar abierta la llave que conecta el cabezal superior de manera que a través de ella

pueda salir el aire que es desplazado del interior de la probeta por el agua que ingresa, figura

Figura N° 20: Saturación por percolación de una probeta.

En los casos en que la probeta está conformada por suelos finos con una cohesión aparente

pequeña, este procedimiento de trabajo puede destruirla y por lo tanto se puede romper la

estructura original de la muestra. Para evitar esto es conveniente dar una pequeña presión de

confinamiento a la cámara antes de permitir el pasaje de agua, es común que este valor de ∆𝜎3 se

ubique en el entorno de los 0,200 kg/cm2 a 0,250 kg/cm2.

Ensayo triaxial, consolidado, no drenado. “R”. Este tipo de ensayo es una composición de

los dos ensayos que estudiamos anteriormente ya que en la primera etapa se permite el drenaje de

la muestra en un todo de acuerdo a lo ya explicado para el ensayo “S”. Mientras que en la

segunda etapa la rotura se alcanza en forma rápida y sin permitir ningún drenaje de la muestra tal

cual se vio en el caso del ensayo “Q”. La identificación de este ensayo triaxial con la letra “R” es
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simplemente porque en orden alfabético la “R” está ubicada entre la “Q” y la “S” y además

debido a que este ensayo es una composición de aquellos dos.

Existe una variante en este tipo de ensayo triaxial, que es el Ensayo triaxial, consolidado, no

drenado, con medición de presiones neutras y que para diferenciarlo del anterior se lo identifica

con la letra “R”. La variante que ofrece este ensayo “R” es que, en la segunda etapa del mismo,

se mide la presión neutra que se origina en el agua de poros cuando se aplica la tensión

desviante. Este hecho nos obliga a ejecutar esta segunda etapa del ensayo con una velocidad de

deformación pequeña para permitir que la presión neutra generada por la aplicación de la tensión

desviante (𝜎1 - 𝜎 3) pueda ser medida correctamente y exista una correspondencia total entre las

tensiones (𝜎 1 - 𝜎 3), las deformaciones (𝜀) y la presión neutra (u) que se miden en forma

simultánea.

Si la velocidad de deformación de la probeta no es la correcta, se producirá un desfasaje entre

la carga aplicada (𝜎1 - 𝜎 3), la deformación (𝜀) con respecto a la presión neutra (u) que

dependerá indudablemente de la permeabilidad del suelo.

Explicaremos a continuación como se ejecuta la “segunda etapa” del ensayo triaxial R, ya que

la primera etapa es similar a la explicada para el ensayo triaxial drenado “S”. Para ello

utilizaremos el esquema de la figura 21. Una vez que la probeta se ha consolidado

isotrópicamente bajo la acción de 𝜎 3, cerramos la llave B y en el manómetro (8) mediante el

accionamiento del pistón (3) colocamos la misma presión que teníamos en el (7) que debe
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coincidir con la presión de contrapresión, que como ejemplo habíamos aplicado para la

saturación por contrapresión una presión Pc = 6 kg/cm².

A continuación en el “Indicador de cero” (5), que es una pieza de acrílico transparente que en

su parte inferior tiene un tornillo que al ser roscado empuja hacia arriba un pistón que desplaza

una pequeña masa de mercurio, que se eleva en dos pequeños conductos inclinados, y que

obstruyen el pasaje de agua del pistón (3) hacia la probeta y viceversa.

Para nivelar las dos ramas de mercurio en (5) abrimos la llave E e inmediatamente la

cerramos para abrir la llave D, al hacer esto no se deberán producir cambios en las presiones del

circuito pues el mismo estaba en equilibrio para la misma presión.

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Figura N° 21: Esquema utilizado para medir la presión neutra que se desarrolla en el interior

de una probeta en el ensayo R con indicador de cero de ramas de mercurio.

Estamos en condiciones de poner en funcionamiento la prensa con una velocidad de

deformación adecuada, con lo cual estaremos aplicando a la probeta la tensión desviante

(𝜎1 - 𝜎3). Esta solicitación generará en el interior de la probeta, presiones efectivas y presiones

neutras, éstas últimas tratarán de expulsar agua a través de los cabezales drenantes y la misma

empujará el mercurio en la rama izquierda del indicador de cero (5) con lo cual ambas, saldrán

del nivel horizontal original que está marcado con una línea en ambas caras de (5). Para evitar

esto, con un pequeño incremento de presión en la rama de la derecha, podemos lograr que

nuevamente ambas ramas de mercurio retomen su posición original, para ello debemos accionar

el pistón roscado (3). Este pequeño incremento de presión no es otra cosa que la presión neutra

que tiene el agua de poros en el interior de la probeta y su valor lo obtenemos restándole a la

presión que nos marca el manómetro (8) los 6,0 kg/cm2 que teníamos de contrapresión y que

como ya explicamos anteriormente es nuestra nueva presión de referencia. De esta forma y hasta

la finalización del ensayo debemos controlar que el indicador de cero (5) mantenga las dos ramas

de mercurio niveladas a medida que registramos la presión en el manómetro (8).

En la actualidad, lo que se utiliza para medir la presión neutra de la probeta, es la instalación a

la salida de los conductos de drenaje de la misma de un transductor de presión, que es un

elemento electrónico que mide la presión neutra sin cambio de volumen, como se muestra en la

figura 22.
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Figura N° 22: Esquema utilizado para medir la presión neutra que se desarrolla en el interior

de una probeta en el ensayo R con transductor electrónico.

Repitiendo el ensayo con tres o más probetas a las cuales consolidamos con distintas

presiones de confinamiento 𝜎3, podremos al final de los mismos representar los resultados

mediante los círculos de rotura de Mohr y obtener así los parámetros de corte en términos de

presiones totales (ccu; ∅cu) Figuras 23 y 24.

Como vemos en la figura 23 las presiones neutras medidas, pueden tomar valores negativos

en algunos casos, dependiendo de la dilatancia del material ensayado. Estas presiones negativas

serían muy difíciles de medir si no hubiésemos aplicado contrapresión a nuestra probeta, pues en

ese caso las presiones negativas tendrían que medirse a partir de la presión de referencia que

sería la presión atmosférica y el agua en tracción puede experimentar cavitación.

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Aplicando la contrapresión en cambio nuestra presión de referencia cambia y pasa a ser por

ejemplo + 6,000 kg/cm2, con lo cual todas las presiones neutras que midamos en el manómetro

(8) y que sean inferior a esta presión de referencia serán negativas.

Figura N° 23: Valores obtenido de un ensayo triaxial consolidado no drenado con medición

de presiones neutras.

Figura N° 24: Representación de la C.R.I. de un ensayo triaxial consolidado no drenado “R”.

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Esta es la segunda ventaja que nos ofrece la aplicación de la contrapresión en los ensayos

triaxiales, ya que nos permite calcular (mediante diferencia) presiones neutras negativas a partir

de mediciones positivas. Es por este motivo que en los ensayos 𝑅 que se ejecutan sobre probetas

de arena, donde no sería necesaria la contrapresión para obtener una saturación óptima, la misma

se aplica siempre.

Ensayo de Consolidación

La propiedad que caracteriza las deformaciones volumétricas sufridas por el suelo al ser

cargado es denominada compresibilidad, la cual se caracteriza por:

Una reducción de volumen acentuada con el aumento de la tensión efectiva. Deformaciones

no reversibles.

El ensayo utilizado es el de compresibilidad edométrica, el cual permite simular de forma

controlada el proceso de consolidación y obtener los parámetros de compresibilidad y estimar el

tiempo necesario para que este proceso ocurra.

Este ensayo se puede realizar sobre dos tipos de muestras:

Muestra Remoldeada. Tomar una muestra representativa del material del orden de 100gr y

secarla al horno. Conocido Wn, PUSS y el volumen del molde, podemos determinar el peso del

suelo seco a introducir y el agua a agregar.

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Muestra Poco Alterada. Tomar el sacamuestras, colocarle por encima el anillo de

consolidación. Colocar todo en una plataforma con un gato y extraer cuidadosamente el cilindro

de suelo que se introduce en el anillo de consolidación, se deja que el suelo rebose y se corta y

allana ambas superficies.

Figura N° 25: Ensayo de Consolidación edométrica.

Ensayo de Permeabilidad

Uno de los estudios geotécnicos importantes a realizar antes de la construcción, es la

determinación de la permeabilidad del suelo.

En caso de que hubiere agua subterránea en movimiento, en régimen permanente u ocasional,

debe determinarse la permeabilidad de dicho terreno. No siempre las mediciones de

permeabilidad hechas con muestras de laboratorio son confiables ni concluyentes sobre el

comportamiento del terreno. Por ello es preciso efectuar ensayos in situ.

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Estas mediciones son puntuales y mediante ellas se practican perforaciones para la obtención

de valores indicativos de la permeabilidad del suelo.

Existen dos tipos de mediciones:

Nivel constante: se introduce un caudal conocido para mantener el mismo nivel dentro de la

perforación. Al estabilizar el proceso, con ese caudal conocido y la longitud y diámetro de la

perforación, se calcula la permeabilidad.

Nivel variable: se introduce o se extrae un volumen de agua en un sondeo de diámetro

pequeño (entre 5 y 10 cm) en forma súbita, esto provoca un descenso o ascenso instantáneo del

nivel de agua lo que permite medir las diferencias de nivel/tiempo a medida que va recuperando

el nivel original.

Ensayo de permeabilidad Lefranc. Ensayo de carga constante o variable; se lo emplea para

medir el coeficiente de permeabilidad en suelos permeables o semipermeables, de tipo granular,

situados por debajo del nivel freático y en rocas muy fracturadas. Consiste en rellenar de agua el

sondeo y medir el caudal que se necesita para mantener constante el nivel (ensayo a régimen

permanente); ó se mide la velocidad de descenso del nivel de agua (ensayo a régimen variable).

Se mide el caudal de admisión cada 5 minutos manteniendo en la boca del sondeo el nivel

constante durante 45 minutos. Si la admisión es muy alta, se mide por minuto durante 20 minutos

y luego cada 5 minutos hasta completar los 45'.

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Este ensayo, antes de medir tiempos y caudales, requiere que el sondeo se llene de agua,

controlando que el aire es expulsado y luego se estabiliza el nivel y velocidad de descenso, lo

cual indica que ya se ha logrado el régimen permanente.

Figura N° 26: Ensayo Lefranc a carga contante.

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Figura N° 27: Ensayo Lefranc a carga variable.

Ensayo Lugeon. Ensayo a efectuar en terreno rocoso. En los macizos rocosos la

permeabilidad representa una de las características de mayor variabilidad dentro de la misma

formación rocosa. Es por ello que, al cuantificar la permeabilidad lo que se obtiene es un orden

de magnitud.

Este ensayo se efectúa en el interior de sondeos, es un procedimiento muy difundido que sirve

para calcular el coeficiente de permeabilidad en profundidad. Su aplicación es muy útil para

valorar la permeabilidad global de un macizo rocoso, por ello se lo usa en terrenos poco

permeables y cohesivos.
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Consiste en la medida del volumen de agua que se puede inyectar en un tramo del sondeo, de

longitud L, durante un tiempo Toro y a una determinada presión H que ha de mantenerse

constante.

El tramo donde se va a realizar el procedimiento se aísla mediante un obturador superior, y es

el fondo del sondeo que actúa como obturador inferior.

La permeabilidad obtenida se expresa en unidades Lugeon (Lg). La unidad Lugeon vale 1

litro por minuto y metro, bajo una presión de 10 kg/cm2; esto equivale aproximadamente 1 × 10

-7 m/s.

Figura N° 28: Ensayo Lugeon.

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Cálculos

Ejemplo 1: se llevó a cabo un ensayo de compresión triaxial tipo CD sobre muestras de suelo,

en donde se obtuvieron los siguientes resultados:

𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝜎3 [ ] ∆𝜎 [ ]
𝑚2 𝑚2
200 227

Teniendo en cuenta la información anterior, determinar los parámetros de resistencia de la

arcilla.

Solución:

𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝜎3 [ ] ∆𝜎 [ ] ∆𝑢 𝑑 [ ] 𝜎1 [ ] 𝜎3 ´ [ ] 𝜎1 ´ [ ]
𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2

200 227 45 427 200 427

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Ejemplo 2: se llevó a cabo un ensayo de compresión triaxial tipo CU sobre muestras de suelo,

en donde se obtuvieron los siguientes resultados:

𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝜎3 [ ] ∆𝜎 [ ] ∆𝑢 𝑑 [ ]
𝑚2 𝑚2 𝑚2
200 227 45

Teniendo en cuenta la información anterior, determinar los parámetros de resistencia de la

arcilla.

Solución:

𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝜎3 [ ] ∆𝜎 [ ] ∆𝑢 𝑑 [ ] 𝜎1 [ ] 𝜎3 ´ [ ] 𝜎1 ´ [ ]
𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2

200 227 45 427 155 382

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Ejemplo 3: se llevó a cabo un ensayo de compresión triaxial tipo UU sobre muestras de

suelo, en donde se obtuvieron los siguientes resultados:

𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝜎3 [ ] ∆𝜎 [ ] ∆𝑢𝑐 [ ] ∆𝑢𝑑 [ ]
𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2
200 227 65 45

Teniendo en cuenta la información anterior, determinar los parámetros de resistencia de la

arcilla.

Solución:

𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝜎3 [ ] ∆𝜎 [ ] ∆𝑢𝑐 [ ] ∆𝑢𝑑 [ ] 𝜎1 [ ] 𝜎3 ´ [ ] 𝜎1 ´ [ ]
𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2

200 227 65 45 427 90 317

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Conclusiones

 Suelos no cohesivos: Las partículas no tienden a juntarse ni adherirse, sus partículas son

relativamente grandes, también llamados suelos granulares o friccionantes (arenas, gravas

y limos).

 Suelos cohesivos: Existen partículas muy pequeñas donde predominan los efectos

electroquímicos superficiales. Las partículas tienden a juntarse (interacción

agua/partícula) en suelos plásticos como las arcillas.

 Compresión simple: El ensayo de compresión simple o no confinada es un ensayo

relativamente sencillo que nos permite medir la carga última a la que un suelo sometido a

una carga compresión falla. Sin embargo es muy importante tener en cuenta las

simplificaciones que este ensayo supone, y por las cuales no es un método exacto, sino

más bien aproximado, a pesar de esto es un ensayo muy solicitado, ya que la sencillez de

su método y el equipo que utiliza lo convierten en un ensayo de bajo costo en relación a

otros relacionados, como el ensayo triaxial, que requiere de equipo más especializado.

 A diferencia del ensayo de corte directo, el ensayo de compresión triaxial, no fija a priori el

plano de rotura de la muestra ensayada sino que permite que el mismo se genere en forma

natural y adopte la orientación más desfavorable.

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Bibliografía

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