PERFORACION DE
ROCAS
Ing. Edwin Bernedo
INTRODUCCION
La Perforación es agujerar una capa
de material estéril por métodos
mecánicos o manuales, con el fin
de realizar un barreno para ser
luego este llenado de explosivos y
fracturar la corteza terrestre.
PERFORACION
La perforación es la primera
operación en la preparación de una
voladura. Su propósito es el de
abrir en la roca huecos cilíndricos
destinados a alojar al explosivo y
sus accesorios iniciadores,
denominados; taladros.
EVOLUCION
METODOS DE PERFORACION EN
MINERIA
Actualmente, en trabajos de minería
(tanto a tajo abierto como en
minería subterránea y en obras
civiles), la perforación se realiza
utilizando energía mecánica, lo que
define distintos métodos de
perforación y componentes de
perforación.
TIPOS DE
PERFORACION
SEGÚN EL
METODO
PERFORACIÓN ROTATIVO
El principio utilizado por este sistema
consiste en aplicar energía a la roca
haciendo rotar una herramienta
(trépano) conjuntamente con la
acción de una gran fuerza de empuje.
PERFORACIÓN ROTOPERCUTIVA
En este tipo de perforación se emplea
la acción combinada de percusión,
rotación, empuje y barrido, ya sea en
equipos manuales o mecanizados.
Este tipo de perforación se puede
dividir en: Martillo en cabeza y
martillo en fondo.
PERFORACION
ROTOPERCUTIVA
MARTILLO EN CABEZA
En estas perforadoras dos de las
acciones básicas, rotación y
percusión, se producen fuera del
taladro, transmitiéndose a través
de una espiga y del varillaje hasta
la broca de perforación. Los
martillos pueden ser de
accionamiento neumático o
hidráulico.
PERFORACION
ROTOPERCUTIVA
MARTILLO EN FONDO
La percusión se realiza
directamente sobre la broca de
perforación, mientras que la
rotación se efectúaen el
exterior del barreno. El
accionamiento del pistón se
lleva a cabo neumáticamente,
mientras que la rotación puede
ser neumática o hidráulica.
PERFORACION ROTATIVA Y
ROTOPERCUTIVA
PERFORACION ROTATIVA PERFORACION
ROTOPERCUTIVA
SEGÚN EL TIPO DE MAQUINA
PERFORADORA
PERFORACIÓN MANUAL
Este método se utiliza en trabajos
de pequeña envergadura, donde,
principalmente por dimensiones, no
es posible usar otras máquinas o
no se justifica económicamente su
empleo.
PERFORACIÓN MECANIZADA
En la perforación mecanizada, los
equipos van montados sobre
estructuras llamadas orugas,
desde donde el operador controla
en forma cómoda todos los
parámetros de perforación.
PERFORACION MANUAL Y
MECANIZADA
PERFORACION PERFORACION
MANUAL MECANIZADA
FASES O ETAPAS DE LA
PERFORACION
PERCUSION ROTACION EMPUJE BARRIDO
Corresponde a los Con el Corresponde a la Fluido de
impactos movimiento de fuerza necesaria barrido que
producidos por los rotación se hace para mantener permite extraer el
golpes del pistón, girar la broca en contacto la detrito del fondo
los que a su vez para que los broca con la roca. de la
originan ondas de impactos se perforación.
choque que se produzcan sobre
transmiten a la la roca en
broca a través del distintas
varillaje. posiciones.
FASES O ETAPAS DE LA
PERFORACION
DebrisCleaning
PERFORACION
MANUAL
JACK LEG
De percusión con aire comprimido, para taladros pequeños (25 a 50
mm de diámetro),
para trabajo horizontal o al piso.
PERFORACION
MANUAL
STOPER
De percusión con aire comprimido, para taladros pequeños (25 a 50
mm de diámetro),
para trabajo vertical o al techo.
CARACTERISTICAS
OPERATIVAS
*Stoper- Atlas
Copco
PERFORADORAS
MECANIZADAS
De percusión y de roto percusión, montadas en chasis sobre ruedas u
orugas. Para huecos hasta 150 mm y 20 m de profundidad. Ejemplo
los Wagon Drill, Track Drill, Jumbos (neumáticos o hidráulicos),
Simbas; que emplean barrenos acoplables con brocas
intercambiables.
PERFORACION
MECANIZADA
JUMBO
Es una maquina perforadora, que
esta compuesta por un conjunto de
martillos perforadores montados
sobre brazos articulados de
accionamiento hidráulico para la
ejecución de trabajos de
perforación por el frente.
PERFORACION
MECANIZADA
SIMBA
Son equipos de perforación radial
para galerías medianas en
distintos rangos de diámetros de
perforación dependiendo del
modelo. Puede perforar barrenos
paralelos con un espaciado de 1,5
metros en las paredes laterales y
hasta 3 metros en perforación
ascendente y descendente.
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE
PERFORACION
Los componentes principales de un sistema de perforación son:
1. Perforadora (Drill): Es la fuente de energía mecánica.
2. Barreno o Varillaje (Rod): Es el método de transmisión de esa
energía.
3. Broca (Bit): Es el que ejerce o aplica dicha energía sobre la
roca.
4. Fluido de Barrido: Efectúa la limpieza y evacuación de detritus
producido. Esta circulación de fluido: limpia el taladro , controla
el polvo, enfría la broca , roca y algunas veces puede ser usado
para estabilizar las paredes del taladro.
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE
PERFORACION
EL CASO RESEMIN
TALADROS DE UNA MALLA DE
PERFORACION
Los taladros se distribuirán alrededor del arranque
desde el área central de la voladura, siendo su
denominación la siguiente:
ALZAS
ALZAS
AYUDAS DE
ARRANQUE
CUADRADOR
FRENTE
CUADRADORES
AYUDAS
PRODUCCION ARRANQUE
ALIVIO
ARRANQUE
AYUDAS
ARRANQUE
ARRASTRE
ARRASTRES AVANCE
SECUENCIA DE
SALIDA
ARRANQ AYUDA REST
UE S O
ARRANQU
ES
Se debe tener en cuenta que
existen diversas forma de realizar
un arranque, dependiendo del
tipo de explosivo a utilizar y del
tipo de roca a perforar.
En la figura adjunta se muestra
algunos de ellos donde los
círculos amarillos representan los
taladros de alivio y los círculos
rojos los taladros de producción.
BURDEN Y
ESPACIAMIENTO
ESPACIAMIEN
TO
BURDE
N ARRANQ
UE
Gracias
Ing. Edwin Bernedo
