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Telecontrol: Supervisión y Control Industrial

Este artículo describe el desarrollo de un sistema SCADA para monitorear y controlar una estación de generación eléctrica de una empresa industrial. El sistema SCADA permite la adquisición y cuantificación de datos sobre la eficiencia energética de la estación para optimizar los procesos de generación y gestión. Además, el sistema envía información al centro de control de la distribuidora eléctrica a través de un enlace inalámbrico para que puedan supervisar y monitorear la energía aportada a la red pública

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Telecontrol: Supervisión y Control Industrial

Este artículo describe el desarrollo de un sistema SCADA para monitorear y controlar una estación de generación eléctrica de una empresa industrial. El sistema SCADA permite la adquisición y cuantificación de datos sobre la eficiencia energética de la estación para optimizar los procesos de generación y gestión. Además, el sistema envía información al centro de control de la distribuidora eléctrica a través de un enlace inalámbrico para que puedan supervisar y monitorear la energía aportada a la red pública

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TELECONTROL

ETAPA 2: RECOPILAR INFORMACIÓN PARA LA RESOLUCIÓN DEL


PROYECTO

ESTUDIANTE

YUBER ZAPATA

CÓDIGO

1038358721

DIRECTOR

JAMES HERNÁN BETANCUR ROMO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

OCTUBRE DE 2021
Introducción

Este trabajo se realiza para dar cumplimiento a la fase dos de la asignatura de


Telecontrol de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia donde se pretende
identificar las diferentes operaciones y propiedades de los conjuntos difusos al
igual que las variables lingüísticas para el diseño de los controladores.
Objetivos

 Reconocer los niveles de la pirámide SIM (Computer integrated


Manufacturing).

 Determinar cual es la importancia que tienen la supervisión y el control en


los procesos industriales.

 Conocer las arquitecturas de los sistemas SCADA y DSC.

 Realizar diagrama de bloques sobre el proyecto a realizar.

 Recopilar información sobre artículos que puedan ser de utilidad para la


realización del proyecto.
CIM
Computer integrated Manufacturing

integración gráfica de los equipos y computadoras que forman


parte del proceso en todos los niveles de fabricación

Niveles

Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de


procesos control supervisión planificación gestión

Son dispositivos de Este nivel usa Supervisa todo el Es donde la dirección


Son los SCADA que es de una empresa puede
control automático proceso de
dispositivos,  la abreviatura ver y controlar sus
(PLC), las unidades fabricación en
actuadores y  de control de operaciones. ERP
terminales remotas una planta o
sensores que supervisión y (Enterprise Resource
(UTR), los sistemas fábrica desde las
se ven en la adquisición de Planning). Conjunto de
de control distribuido materias primas
producción. datos. hasta el producto aplicaciones
(DCS) y los
controladores de terminado. informáticas que
automatización pueden ver todo lo que
programables sucede dentro de una
(PAC).  empresa.
Explicar la importancia que tiene la supervisión y control en los procesos
industriales y presentar un ejemplo de su implementación.

Los procesos industriales tienen como principal objetivo generar ganancias al


transformar materias primas en productos terminados, partiendo de este hecho se
hace indispensable tener sistemas de supervisión y control en todo el recorrido
producción de una industria con el firme propósito de maximizar las ganancias
reduciendo perdidas ya sea de materiales o en los tiempos de producción y
distribución.

Los relojes suizos son un gran ejemplo de como un grupo de componentes


funciona de forma sincronizada, de esa manera empresas como frito-lay
mantienen un estandarte en calidad y eficiencia, esta empresa hablando
solamente para la producción de papas fritas, tienen sistemas de control y
distribución que van desde el control de los tiempos que duran los lotes de papas
en máquinas de pelado, en el punto de freído y en el empacado, tienen en
funcionamiento sistemas de supervisión que escanea cada tajada de papa
detectando si tiene un color inusual como negro o café, para luego dar la orden a
otra maquina para que con un choro de aire retire de la banda transportadora ese
producto.

Estos controles se hacen a través de sistemas complejos de que involucran


motores, sensores, PLC, PAC entre otros, los cuales están conectados a bases de
datos que van generando informes sobre la cantidad de producto que sale de la
industria junto con las perdidas generadas por los diversos factores en la
producción.

Con todos estos datos los directivos de las empresas pueden tomas decisiones
que ayudan a la masificación de ganancias y al crecimiento de la industria.
Representar las arquitecturas de los sistemas SCADA y DCS con todos los
elementos que intervienen y realizar cuadro comparativo entre los dos sistemas.

Arquitectura típica sistema SCADA

Arquitectura típica de un sistema DCS


Cuadro comparativo entre los dos sistemas.
A través de bases de datos especializadas como IEEE Xplore, Science, Scielo,
Redalyc, Google Scholar, EBSCO, Scopus o con las que tiene convenio la
universidad en la biblioteca, el grupo colaborativo buscará 5 artículos científicos
relacionado con el proyecto propuesto; no mayor a 5 años y debe diligenciar la
siguiente tabla por cada uno de ellos:

Yuber Jairo Zapata Londoño


Articulo Diseño de un sistema de supervisión, telecontrol y envío de señales mediante una
RTU en la sección de autogeneración argos zona franca Cartagena
Autores Ramírez Camargo, Edgar Escorcia-Gutiérrez, José Cuello Navarro, José Barraza
Peña, Carlos de los Ríos Trujillo.
Fuentes Servan Fernandez, M. J. (2019). Automatización de subestaciones de potencia de
del la empresa distribuidora Electro Ucayali S.A. mediante un sistema SCADA/ICCP
articulo para permitirle el monitoreo, control y envío de datos al centro de control del COES.
Tesis de Grado. Universidad Nacional Del Callao.

Aquilino Rodríguez, P. 2012. Sistemas SCADA. Tercera Edición

Pérez López, E. 2015. Los sistemas SCADA en la automatización industrial.


Tecnología en Marcha. Vol. 28, N.º 4, Pág. 3-14.

Defas, R., Guzmán, A. 2017. Implementación de un sistema de monitoreo y control


de actuadores eléctricos AUMA utilizando protocolos de comunicación industrial
Modbus RTU y Modbus TCP/IP. Revista ANALES. Vol. 1, N.º 375, Pág. 137-164.

Buenaño Andrade, A. M., Tamayo, P., & Oswaldo, B. (2010). Diseño e


implementación del sistema de control térmico para las unidades de generación de
la Central Hidroeléctrica Paute fase ABC. Tesis de Grado. Escuela Politécnica
Nacional.

Muñoz Torres, F. B., Lata Rivera, P. S. (2017). Implementación de un sistema de


Supervisión, Control y Adquisición de Datos para el banco de pruebas de líneas de
transmisión de la Universidad Politécnica Salesiana, sede Guayaquil. Tesis de
Grado. Universidad Politécnica Salesiana.

Padrón Ramos, J. O. (2011). Diseño de sistema SCADA para la supervisión de


grandes consumidores de energía eléctrica. Tesis de Maestría. Universidad Central
“Marta Abreu” de Las Villas.

Vite Romero, R. A. (2015). Estudio de los sistemas de control y monitoreo en una


subestación eléctrica y propuesta de un diseño para un sistema SCADA. Tesis de
Grado. Universidad Católica de Santiago de Guayaquil.

Samada Rigó, S. E. (2018). Aplicación SCADA para la monitorización del sistema


eléctrico aislado “Cayo Santa María”. Tesis de Maestría. Universidad Central “Marta
Abreu” de Las Villas.

Ministerio de Minas y Energía de Colombia, «COMISIÓN DE REGULACIÓN DE


ENERGÍA Y GAS, RESOLUCIÓN No. 026 DE 2016,» 06 marzo 2016. [En línea].
Available:
http://apolo.creg.gov.co/Publicac.nsf/1c09d18d2d5ffb5b05256eee00709c02/fbb3d37
107dac62d 05257f70004c5277? OpenDocument

URL https://web-a-ebscohost-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/ehost/pdfviewer/pdfviewer?vid=5&sid=36aea397-
49a9-4b0d-b257-3620de5f0977%40sdc-v-sessmgr01

resumen Este artículo presenta el desarrollo de un proyecto implementado por una empresa
del sector industrial con alto consumo de energía en sus procesos. Para dicha
empresa, tener implementado una estación de generación eléctrica y una interfaz
hombre – máquina que le permita la adquisición y cuantificación de los datos sobre
la eficiencia energética de la estación es la base de su proceso de generación y la
de su gestión de optimización. Ahora bien, parte de esa energía eléctrica es
aportada a la red pública lo cual convierte dicha monitorización en un proceso de
suma importancia para garantizar un aporte de energía eléctrica seguro y fiable
para la red antes mencionada, por tal motivo este proyecto tiene como objetivo el
implementar un sistema que provea información al centro de control de la empresa
distribuidora de energía eléctrica mediante un enlace de comunicación inalámbrica
con el objetivo de enviar las señales requeridas por la entidad encargada de la
distribución de energía para que estas puedan supervisadas y monitoreadas
debidamente como estipula la ley frente a las empresas generadoras de
electricidad, logrando así el cumplimiento de toda la legalidad del caso para
finalmente tener una implementación exitosa.
Análisis del articulo: este articulo plantea como debe ser la implementación de un sistema
SCADA en una estación de energía eléctrica, aunque el tema a tratar está enfocado en la
producción de vinos, se puede aprender sobre los diferentes componentes que puede brindar un
sistema SCADA, haciendo énfasis en el análisis de datos.

Yuber Jairo Zapata Londoño


Titulo Metodología para estandarización de componentes SCADA bajo normas ISA

Autores Ingrid Johana Donado Romero


Juan Carlos Villamizar Rincón
Fuentes American National Standard, ANSI/ISA–S88.01–1995, Batch Control. [En línea].
del Disponible en: http://www.gmpua.com/GAMP/ISA-88.pdf
articulo
Setting the Standard for automation, ANSI/ISA106, Procedure Automation for
Continuous Process Operations. [En línea]. Disponible en:
https://www.isa.org/isa106/

Indutrónica del Caribe S.A.S. “Curso simatic step 7 nivel basico”, [En línea].
Disponible en: http://www.indutronica.com/es/

ISA Symposium, “Water/Wastewater and Automatic Control Symposium”, [En línea].


Disponible en: http://isawwsymposium.com/save-the-date-2013-wwac-symposium-
to-beaug-6-8-2013-in-orlando-florida/

A. Rodríguez, “Sistemas SCADA”, Colombia: Editorial Alfaomega, 2007.


URL file:///C:/Users/USER/Downloads/Guia%20de%20actividades%20y%20R
%C3%BAbrica%20de%20evaluaci%C3%B3n%20-%20Etapa%202%20-
%20Analizar%20los%20requerimientos%20de%20dise%C3%B1o%20del
%20proyecto.pdf

Resumen A continuación, se presentan los resultados de un trabajo investigativo desarrollado


con el propósito de realizar un aporte a empresas dedicadas a la automatización de
procesos industriales como la elaboración de productos alimenticios, fabricación de
diferentes insumos, generación eléctrica, entre otros, con miras a alcanzar una
mayor calidad y competitividad en sus desarrollos de supervisión, control y
adquisición de datos (SCADA, por sus siglas en inglés). Teniendo en cuenta lo
anterior, la investigación se centra en la etapa de control, ya que incide
directamente en la programación del controlador lógico programable (PLC, por sus
siglas en inglés). Se obtiene una metodología conformada por ocho procedimientos
de desarrollo estandarizado de funciones o también llamados objetos de
programación basada en normas ISA y en buenas prácticas de ingeniería. En
particular, se seleccionó como modelo un proceso de producción de papel en el
cual se realizó la identificación de los objetos mínimos requeridos y su
programación sólida, dando como resultado bloques de funciones eficientes —con
más de una docena de valores asociados— aplicables a cualquier tipo de proceso
industrial en el que se cuente con procesos automatizados.
Análisis del articulo: este articulo puede ser de gran ayuda para la realización del proyecto de
telecontrol debido a que este hace énfasis en la programación de controladores lógicos
programables lo que permite una utilización de PLC que seria de gran ayuda para el sistema de
control.

Yuber Jairo Zapata Londoño


Titulo Elaboración de un módulo de guías de práctica para el aprendizaje y entrenamiento en
el desarrollo de sistemas SCADA

Autor Gualan Sarango, Miguel Angel


es Pintado Guamanrrigra, Marco Andrés
Resu En el presente trabajo, se produce un manual de guías prácticas para el aprendizaje y la
men capacitación en el desarrollo de sistemas SCADA, para lo cual procedemos a la
investigación de diferentes tipos de herramientas informáticas SCADA en las que cada
software debe cumplir con los requisitos de costos de licencia, administración,
accesibilidad, etc. Luego se proceder a la selección de 5 programas que cumplen con
los requisitos establecidos por los sistemas SCADA, para realizar las pruebas de cada
uno de ellos dentro de los laboratorios de la Universidad Politécnica Salesiana
específicamente en los laboratorios de PLC y LACTI, y al final para aceptar la
credibilidad se verifica a través de la validación de las guías de práctica con los
estudiantes de la asignatura Redes de Computadoras III de la carrera de Ingeniería
Electrónica y Automatización.
URL https://eds-b-ebscohost-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/eds/detail/detail?
vid=10&sid=84b1468e-45c0-4336-aeea-2f97daa60c85%40pdc-v-
sessmgr03&bdata=Jmxhbmc9ZXMmc2l0ZT1lZHMtbGl2ZSZzY29wZT1zaXRl#db=edsair
&AN=edsair.od......1737..51a04068d6b4d7f495f7a8c7afd20efe

Análisis del articulo: este articulo puede ser utilizado como base de aprendizaje y desarrollo
de los sistemas SCADA debido a que contiene una de las guías para su implementación.

Diagrama de bloques
R D P C F L

A E M

R: recepción.

D: despalillado.

P: prensado.

C: centrifugado.

L: acondicionamiento de levadura.

F: fermentación.

M: filtración media.

E: estabilización.

A: almacenamiento.

Conclusiones

 El conocer los niveles de la pirámide CIM (Computer integrated


Manufacturing) es indispensable para identificar las etapas de los procesos
de fabricación de una industria.
 El identificar la arquitectura de los sistemas SCADA y DCS permite
entender cual es la utilidad de estos en la industria.

 El apoyar la investigación en documentos científicos ayuda a tener una


mayor claridad de como implementar un sistema SCADA en proyectos
venideros.

Bibliografía

Medina, J. L. (2010). La automatización en la industria química. (p.p. 17-19)


Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/61458?page=17
Castro, G. M., Díaz, O. G., & Mur, P. F. (2007). Comunicaciones industriales:
sistemas distribuidos y aplicaciones. (p.p. 55-63) Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/48531?page=56

Rodríguez, P. A. (2007). Sistemas SCADA (2a. ed.). (p.p. 13-33) Recuperado


de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/45922?page=30

Medina, J. L. (2010). La automatización en la industria química. (p.p. 71-85)


Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/61458?page=74

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