Evidencia 6: Propuesta? ¿Plan maestro y estrategias de distribución logística?

Evidencia 6:

Viviana Medina M.

Gestión Logística

2175835

SENA

Regional Santander
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Siete Colinas S.A.S es una empresa líder en la importación, producción y comercialización de

plantas en maceta. Su misión tiene como objetivos fundamentales el desarrollo social y bienestar
de nuestros colaboradores, el absoluto respeto por el medio ambiente, el acompañamiento
permanente a nuestros clientes, el cumplimiento oportuno a nuestros proveedores y de las
obligaciones con el gobierno o entidades que actúan en nombre de él.

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Producto: ORQUíDEA NOVEDAD

Cliente: La florería más importante de USA.

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La estructura logística se compone de la siguiente manera:

 Precosecha

Previo al proceso postcosecha de producto para despachos marítimos, se recomienda realizar una
fumigación en campo contra Botrytis spp. y Stemphylium spp. Dirigida a la floración, con al menos
siete días de antelación al procesamiento del producto. Se recomienda establecer el punto de
corte de la alstroemeria en punto 2 (boca de pescado). No se debe cosechar producto de áreas
con alta incidencia de plagas o enfermedades tales como: ácaros, thrips, áfidos, mosca blanca,
trazador, minador, roya o alternaría, entre otros.

 Cosecha

Al momento de la cosecha los tallos se deben arrancar de la planta y en caso de que éstos sean
demasiado largos, se puede hacer un corte en los centros de acopio dispuestos dentro de los
invernaderos. Se recomienda dar mantenimiento y desinfección frecuente a las tijeras oguillotinas.
Se recomienda recolectar los tallos cosechados en un carrito que contenga una lona o caja, esto
para evitar la acumulación de flores en el brazo de los operarios. En el caso de no disponer de
carritos, se recomienda acumular un máximo de 20 tallos en el brazo. Las flores cortadas deben
ser ubicadas en un sistema de embalaje (lonas o cajas), en cantidades que preserven la calidad del
producto y eviten su maltrato. Las flores ya embaladas deben permanecer en un lugar cubierto,
fresco y seco hasta su transporte.

 Transporte a la postcosecha

El transporte de la flor cortada a la postcosecha se debe realizar de manera ágil, con el fin de
reducir el riesgo de deshidratación que se manifiesta en el borde amiento de los pétalos o
doblamiento de los tallos, en florero. La flor cortada ingresará ala postcosecha, máximo, dentro de
los 30 minutos posteriores al corte. Así mismo, el medio de transporte debe asegurar que las
flores estén protegidas de la lluvia o de los rayos directos del sol.

 Postcosecha

Se realizan los siguientes pasos.

Recepción: Con el fin de reducir la actividad metabo- lica, las flores deben ser recibidas y ubicadas
en un lugar fresco (máximo 15ºC - 80% humedad relativa), preferiblemente se deben ubicar en un
cuarto frío con una temperatura que oscile entre 1º y 3ºC, y una humedad relativa del 80%.

Las flores deben ser procesadas en el mismo orden de recibo en la postcosecha. El área de
recepción debe estar limpia y organizada, y las lonas o cajas que contienen el producto, deben
estar organizadas y no se deben ubicar en el piso o en un lugar donde se ensucien.

 Clasificación y armado de ramos

Las flores deben ser clasificadas según los parámetros de calidad establecidos por los clientes y
siempre en orden de llegada. En este proceso se deben retirar aquellos tallos que tengan defectos
de calidad por Botrytis spp., maltrato, decoloración, deformación, tallos débiles, delgados o
torcidos, tallos con problemas fitosanitarios o donde el producto muestre síntomas de poca
frescura. Cada ramo debe ser envuelto o ubicado dentro de una lámina o capuchón de papel
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manifold. Luego de colocar el papel manifold, los ramos pueden ser ubicados dentro de un
capuchón de PVC con macro perforaciones.

 Tratamiento

Las soluciones de hidratación deben ser preparadas con agua limpia y procurando una baja
contaminación bacteriológica; pH neutro y una conductividad por debajo de 1 mS1.

 Empaque

Una vez cumplido el tiempo de hidratación en el cuarto frío, se procede a realizar el surtido y
empaque del producto en las cajas, previa obturación de los ramos que garantice el secado de la
base de los tallos. No se debe empacar producto con la base de los tallos demasiado mojada, ya
que ello aumenta la humedad relativa dentro de la caja y, por ende, aumenta el riesgo de
desarrollo de hongos durante el transporte.

 Refrigeración

La temperatura es factor de vital importancia en la preservación de las flores, pues la flor continúa
su desarrollo después del corte. Una temperatura óptima genera efectos fisiológicos positivos
sobre la flor de corte, entre los que podemos resaltar: el retraso en la apertura, la disminución de
la asimilación y metabolismo, la disminución en la susceptibilidad y producción de etileno y la
reducción del riesgo de que la flor se deshidrate.

 Cómo tomar la temperatura

La toma de temperatura se debe realizar perforando el centro de cada caja, haciendo uso de una
aguja metálica, con el fin de introducir la punta del termómetro. Una vez adentro, se debe esperar
de dos a tres minutos hasta que la temperatura del termómetro se estabilice. La medición de la
temperatura se debe realizar con un termómetro con una precisión de ± 1.0ºC. Para la medición
de la humedad relativa se usa un higrómetro con una precisión de ± 5%.

 Transporte refrigerado a centro de acopio:

El transporte del producto desde la finca al centro de acopio es otro de los puntos clave para el
mantenimiento de la cadena de frío. Es importante garantizar el uso de camiones con equipos de
refrigeración confiables y seguros. Se debe garantizar la limpieza y desinfección frecuente de los
camiones, así como un cierre hermético del furgón para evitar la fuga del frío. El thermoking de los
camiones debe estar graduado a una temperatura de 0.5ºC. Para asegurar la correcta circulación
del aire frío durante el cargue, se debe permitir un espacio libre de 20 a 30 cm entre la línea de
salida de aire del difusor y la última caja. Además, se deben llevar registros de verificación de
temperaturas durante el recorrido.

 Recepción en el centro de acopio

El centro de acopio es el lugar donde se recibe el producto para su despacho a puerto. Para la
recepción de los productos, se debe contar con una estructura que permita unir totalmente la
puerta del camión con la pared del cuarto refrigerado. Esto para evitar el escape del aire frío
desde el momento que se abren las puertas del camión y se ingresan en su totalidad las cajas, para
ser consolidadas y estibadas.
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 Transporte terrestre refrigerado a puerto

Para el traslado de la carga, desde el centro de acopio hasta el puerto, se debe contar con equipos
de refrigeración confiables y seguros. Entre otros, deben contar con termostato (sistema de
control que abre o cierra el circuito eléctrico en función de la temperatura), para mantener la
temperatura de cuerdo a la programación requerida por el producto. Llenado del contenedor: Al
momento de iniciar el traslado de los productos del camión refrigerado al contenedor, se debe
contar, en el puerto de salida, con una infraestructura que garantice la completa unión con la
puerta del camión y que comunique con el contenedor. De la misma forma el puerto de salida
puede contar con un contenedor de transferencia (sorting container), que permita la unión del
camión que lleva la carga con el contenedor a ser llenado. Es importante calibrar el contenedor a
una temperatura de 1ºC, 70% de humedad relativa y 0%de ventilación. Se debe llevar registros de
verificación de temperaturas durante el traslado de la carga del camión al contenedor en el puerto
de salida. Es necesario llevar un registro de la ubicación de las estibas en el contenedor.

 ALIANZAS ESTRATÉGICAS

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Serian acuerdos de cooperación entre compañías, que vayan más allá de los tratos normales
efectuados entre una compañía, que llegan a constituir una fusión o una sociedad total. Esta
alianza puede incluir esfuerzos comunes de investigación, intercambio de tecnología, uso conjunto
de las instalaciones de producción, venta de productos terminados. De esta misma manera, las
compañías de una misma industria localizadas en distintos países pueden competir a una escala
más global.

 FIDELIZACIÓN DEL CLIENTES

Esta consistiría en buscar los medios para establecer solidos vínculos con los Clientes más
rentables de la empresa. A través de la satisfacción del cliente, Las quejas y superar la
competencia.

 CAPTACIÓN DE LEADS

Esta consistiría en La generación de bases de datos de potenciales clientes, es una de las tácticas
empresariales más rentables a largo plazo ya que nos permite abrir un canal de comunicación de
promociones con personas interesadas en nuestro producto, al poder enviar comunicaciones
directas y personales mediante campañas de email marketing, por lo que las redes sociales y la
generación de leads deben ir de la mano. Para captar leads podemos usar distintas herramientas,
y por ello debemos definir una estrategia donde aprovechemos todo el potencial de Internet
apoyándonos en nuestra web, videos de YouTube, descarga de evos, blogs….de tal manera que
poco a poco vayamos generando una potente base de datos cualificada que nos ayudará a
convertir en ventas.

Considere también aspectos como:

 LA PRODUCCIÓN:

Las orquídeas comerciales son casi todas plantas de día neutro. Las orquídeas para jardín y para
flor cortada, son plantas obtenidas mediante injerto. Las plantas de orquídeas para lucir en
macetas con flores, son propagadas por estaquillado o esquejes. Para obtener éxito en rosas para
macetas, se requiere partir de esquejes uniformes con hojas Penta foliadas. Al momento de ventas
no deben mostrar color en la flor ni cultivarse en alta Humedad Relativa y las temperaturas medias
de cultivo debieran ser 23-24 ºC En plantas para obtener flores cortadas de alta calidad se requiere
alta irradiación. Baja luz produce flores de baja calidad y/o con abortos florales -esto último se
llaman "tallos ciegos" o "ceguera". Así mismo para obtener flores cortadas, altas temperaturas
incrementan el número de tallos ciegos y bajan la calidad de la flor.

En climas cálidos la flor madura muy rápidamente. Esa es la razón de la búsqueda de las zonas de
altura sobre el nivel del mar como las próximas al ecuador- con alta irradiación solar y
temperaturas moderadas a frescas, como exitosas para tener flores de exportación.

COMERCIALIZACIÓN INTERNACIONAL
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Es parte esencial en el funcionamiento de una empresa. Se puede estar produciendo el mejor

artículo en su género y al mejor precio, pero si no se cuenta con los medios adecuados para que
llegue al cliente en forma eficaz, esa empresa irá a la quiebra. La comercialización no es la simple
transferencia de productos o servicios hasta las manos del cliente; esta actividad debe conferirle al
producto los beneficios de tiempo y lugar, es decir, una buena comercialización es la que coloca el
producto en un sitio y momento adecuados, para dar al cliente la satisfacción que espera con su
compra. Casi ninguna empresa está capacitada para vender todos sus productos directamente al
consumidor final.

DISTRIBUCIÓN FÍSICA INTERNACIONAL

La Distribución Física tiene por finalidad descubrir la solución más satisfactoria para llevar la
cantidad correcta de rosas desde Colombia a estados unidos, en el tiempo necesario y al mínimo
costo posible, compatible con la estrategia de servicio requerida. El sistema de Distribución Física
trata todo lo relacionado con el movimiento de flores desde asocolflores hasta el usuario final,
incluyendo las etapas correspondientes a depósitos regionales o terminales y/o canales indirectos
utilizados.

Sistemas de información que permitan hacer un seguimiento en todas las etapas de la cadena de
abastecimiento.

Hay que tener en cuenta lo que la empresa productora tiene adquirir para poder mantener la
continuidad de su producción existen tres cosas de las cuales la empresa debe preocuparse.

Abastecimiento: es todo aquello que se refiere a la materia prima tienen que ver con aquello que
es esencial para que la empresa continúe o inicie su proceso productivo

Aprovisionamiento: son todas aquellas cosas en la que la empresa tiene que tener en cuenta para
la plantación para poder procesar la materia prima (espacios, infraestructura, recursos financieros)

Insumos: se refiere a todas aquellas cosas que no pueden ser clasificadas dentro de la materia
prima pues no sufren transformación alguna durante el proceso, pero son necesarios para la
continuidad del proceso de producción (mano de obra, herramientas, servicios.

 Cultivo: Abastecimiento: Semillas

 Aprovisionamiento: Tierra, Invernadero, Mano de Obra Sistemas de Riego.
 Insumos: Agua, Electricidad, Esquejes, Alambres, Químicos, Fertilizante, Temperatura.
 Recolección.
 Abastecimiento: Flor lista para el corte.
 Aprovisionamiento: Planta post cosecha.
 Insumos: Tijeras, Guantes, Mano de Obra, Recipiente de recolección.
 Empaque Abastecimiento
 Aprovisionamiento: Zona de empaque Insumos: Temperatura, Cajas, Ventilación, Papel.

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 En el proceso de empaque es necesario tener en cuenta también el control de la

temperatura, la ventilación y el manipuleo especializado para mantener la flor en buen
estado.
 Embalaje Abastecimiento: Flores debidamente empacadas.
 Aprovisionamiento: Maquina de embalaje Insumos: Cinta Stikers para el marcado, Palets,
etc.
 Transporte Abastecimiento: Flores debidamente empacadas y embaladas
Aprovisionamiento: Camión, Conteiner, Montacargas.
 Insumos: Mano de Obra Venta Abastecimiento: Producto.

Los pasos más importantes de este proceso son los siguientes:

 Proyección de la Demanda del Mercado Objetivo

 Establecimiento de los Canales de Venta.
 Establecer el Plan de Producción.
 Establecer el Plan de Suministro.
 Definir las Estrategias de Comercio Exterior.
 Establecer el Plan de Distribución.
 Establecer el Plan de Almacenamiento.
 Definir las Prioridades del Negocio y los
 KPI’s
 de control y monitoreo Para la Toma de Decisiones.
 Establecer el Plan financiero y las reglas de distribución de costos.
 Establecer acuerdos con proveedores estratégicos.
 Definir los flujos de información críticos y establecer su plataforma.

El POAM (Perfil de oportunidades y amenazas en el medio)

Es la metodología que permite identificar y valorar las amenazas y oportunidades potenciales de

una empresa. Dependiendo de su impacto e importancia. Un grupo estratégico puede determinar
si un factor constituye una amenaza o una oportunidad para la firma.

Factores Oportunidades amenazas

Factores económicos 1. Acuerdos de libre comercio 1.
2. Incentivos Inestabilidad del sector
gubernamentales 3. garantiza 2.
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acceso estable y libre de Política cambiaria y tasa de

arancel 4. Creación de cambio
sinergias entre negocios 3.
Inflación
Factores políticos 1. Coordinación entre lo 1. Clima político del país
económico y lo social 2. Política de seguridad
2. Credibilidad en las del país
instituciones
3. Política de estímulo a
los PYMES
Factores sociales 1. De la cultura del 1. Crisis de valores en la
pueblo dependerá el sociedad
éxito del producto
2. Seguridad social
Factores tecnológicos 1. Nuevas tecnologías 1. Resistencia al cambio
industriales tecnológico
2. Aplicaciones
tecnológicas a la
institución
3. Investigaciones
Factores geográficos 1. Trasporte. Aéreo o 1. Condiciones
marítimo climáticas o
ambientales
Suma 13 8
Promedio Alta Baja

Alta 5-4
OPORTUNIDADES Media 3-2
Baja 1-0
Baja 1-0
AMENAZAS Media 3-2
Alta 5-4

PROPUESTA PLAN MAESTRO

La parte sencilla de vender es pensar que alguien necesita de tu producto o servicio y que está
dispuesto a comprarlo. En caso contrario, no existirías, pues empresa que no vende, se extingue.
La parte complicada es elaborar una estrategia. Para ello, hay que partir de la premisa de que
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todos los integrantes de la organización tienen que estar enfocados en esta tarea, no sólo los
miembros del departamento comercial El proceso de ventas puede ser tan sencillo o complejo
como tú quieras. Esto va relacionado con el tipo de oferta que tienes. No es lo mismo vender
botellas de agua, que ofrecer un servicio de consultoría a la medida. En la teoría se enseña como
un método lineal paso a paso, en donde hay que presentarse con el cliente, hacer una
presentación y cerrar el trato. Ya en la práctica no hay nada definido. Por eso, esta actividad es
como una esfera que te permite ir de un lado a otro de manera inmediata. Cuando lo ves así, te
liberas de mucha presión. Se vale equivocarse y regresar a un punto. No es ningún pecado; más
bien estás tapando hoy un hueco que mañana puede ser un gran agujero.

PASOS PARA LLEVAR A CABO EL PLAN MAESTRO

Finalmente, lo que se quiere es que con este plan podamos cumplir correctamente los pasos, para
así tener una mejor exportación de nuestro producto en este caso la ORQUIDEA.

OBJETIVO

El fin de este nivel es el diseño Corporativo de la Cadena Logística de la Empresa y Plan Maestro
para asegurar que las metas finales, a mediano y largo plazo, sean soportadas y alcanzadas, dando
suficiente visualización para hacer las modificaciones requeridas a la Cadena Logística con la
anticipación necesaria. Este es un proceso estratégico y debe representar una Ventaja competitiva
para la Empresa respecto a la competencia y al mercado. Mucho se puede innovar reaplicando las
mejores prácticas de Logística de otras industrias y productos

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PARA LA ORQUIDEA.

Planeación de 10 a 18 meses como mínimo, y de 2 a 6 años cuando requieren nuevas inversiones

significativas, (una nueva planta manufacturera, centros de distribución regionales, expansión de
puntos de venta, desarrollo de nuevos proveedores, etc.).

 Análisis de la Demanda y Suministro por Grupo de Productos y Canales de Venta en

bloques mensuales.
 Revisión mensual de las variables de Control y Resultados
 Renovación Anual del Plan.

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IMPLEMENTACION DEL PLAN MAESTRO DE LOGISTICA

Se ocupa de determinar los niveles necesarios de inventarios y mano de obra para satisfacer las
necesidades de las previsiones de demanda en forma eficiente. Dado que las condiciones que
afectan a los procesos logísticos no son estables en el tiempo, la operación logística debe
planearse de forma agregada con el objetivo de utilizar eficientemente los recursos. Lista de la
implementación del plan maestro de Logística: La lista contiene los pasos a seguir para la
implementación que son los siguientes:

 Determinar una política adecuada, utilizando variables controlables por el área de

logística.
 Establecer un horizonte para el plan, así como los periodos de planificación en que se
divide dicho horizonte.
 Desarrollar un método de previsión de demanda acorde con las necesidades de
planificación a medio plazo de la operación logística
 Determinar los costes relevantes para la decisión de planificación.
 Utilizar un método adecuado de planificación.

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 Actualizar el plan cada periodo con los nuevos datos

OBJETIVOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE LOGÍSTICA

Combinación óptima de: Tasa de producción, tasa de operación logística, nivel de fuerza laboral e
inventario disponible. Cuadro de las funciones del plan maestro de logística

COMPORTAMIENTO DE LOS COMPETIDORES

DESATRES NATURALES CIERRES DE VIA, ETC

FACTORES EXTERNOS

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CONCLUCION

Se puede concluir en general que, para realizar un plan Maestro y estrategias de distribución
logística, se debe llevar una secuencia de pasos organizados para poder vender o y exportar un
producto sin inconvenientes y así satisfacer el cliente que es quien se piensa principalmente para
realizar proceso

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BIBLIOGRAFIA

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