ENSAYOS

ULTRASONIDO

Ing. Marcelo Iglesias

Ing. Marcelo Iglesias 1
 ULTRASONIDO
• DEFINICIÓN DEL ENSAYO
• CAMPO DEAPLICACIÓN
•DEFINICIONES Y CONCEPTOS
•DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE UN EQUIPO
•TIPOS DE PALPADORES
•CALIBRACIÓN DE EQUIPOS
•DEFECTOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS
• EJERCICIOS

Ing. Marcelo Iglesias 2

 ULTRASONIDO

OBJETIVO

Determinar defectos internos y

discontinuidades de diversas índoles en
materiales ferrosos y
no ferrosos, como así también medir
espesores de paredes, definir defectos en
soldadura, etc.

Ing. Marcelo Iglesias 3

 ULTRASONIDO

CAMPO DE APLICACIÓN

- Control de calidad

- Mantenimiento preventivo

- Metrología

- Estudio de la estructura interna del material

- Otros
Ing. Marcelo Iglesias 4
 ULTRASONIDO
OBJETIVOS , CARACTERÍSTICAS Y ALCANCE

Objetivos :
detectar fallas internas del material o medir espesores
Interpretación de resultados:
forma subjetiva , requiere personal calificado
Tipo de ensayo: no destructivo (END)

Principio físico del ensayo: efecto piezoeléctrico

Alcance:
aplicable a materiales con conductibilidad acústica y
se basa en el uso del efecto piezoelectrico con
f > 20 kHz (ultrasonido)
Ing. Marcelo Iglesias 5
 ULTRASONIDO
OBJETIVOS , CARACTERÍSTICAS Y ALCANCE

La manifestación de los defectos o fallas se

visualizan en un osciloscopio de rayos catódicos,
a diferencia de otros métodos que la observación
es sobre las piezas (tintas, partículas
magnetizables , etc.) o sobre una placa sensible
(radiografia), por lo que la información no
constituye de por si un documento objetivo sino
un elemento subjetivo cuya fidelidad no puede
comprobarse sin recurrir a otros medios.

Ing. Marcelo Iglesias 6

 ULTRASONIDO
GENERACIÓN DE ONDAS ULTRASÓNICAS

El método más utilizado para generar ondas

ultrasónicas es el efecto piezoeléctrico.

Ing. Marcelo Iglesias 7

 EFECTO PIEZOELÉCTRICO

Es un transductor de señales
eléctricas a mecánicas y viceversa

Ing. Marcelo Iglesias 8

 EFECTO PIEZOELÉCTRICO

Es el que se produce en los materiales que tiene la

propiedad de vibrar mecánicamente a la misma
frecuencia de la tensión alterna con que son
excitados. Esta propiedad es recíproca
Materiales piezoeléctricos:

a) Cuarzo
b) Sulfato de litio
c) Cerámicos :
-titanio de bario
-zirconato de plomo,
-metaniobato de plomo
Ing. Marcelo Iglesias 9
 EFECTO PIEZOELÉCTRICO

Consiste en la propiedad que poseen ciertos cristales

,cortados según una determinada orientación de
sus ejes cristalográficos, que al aplicárseles en sus
caras opuestas una presión mecánica, se producen
cargas eléctricas sobre las mismas, una de las cara
contendrá cargas (+) y la otra (-)

El signo de las cargas se invierte cuando pasan del

esfuerzo de tracción al de compresión

Ing. Marcelo Iglesias 10

 ULTRASONIDO - EQUIPOS

Medición de espesores Defectología

(Fallas internas)
Ing. Marcelo Iglesias 11
ULTRASONIDO - EQUIPOS

Ing. Marcelo Iglesias 12

ULTRASONIDO Diagrama de operación

TRC:
tubo de
rayos
catódicos

13
ULTRASONIDO Diagrama de operación

14
ULTRASONIDO

Diagrama
de
operación

TRC: tubo de
rayos catódicos

15
 LONGITUD DE ONDA
Es la distancia que recorre una onda en un determinado
intervalo de tiempo. Ese intervalo de tiempo es el
transcurrido entre dos máximos consecutivos de alguna
propiedad física de la onda.


y
pico : longitud de onda
V: velocidad de
propagación
t T: período
f: frecuencia
valle t: tiempo
A: amplitud
Ing. Marcelo Iglesias 16
LONGITUD DE ONDA

Ing. Marcelo Iglesias 17

 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

VIBRACIÓN
Es una variación periódica de la magnitud de un
estado, caracterizado por los siguientes parámetros:

-amplitud
-fase
-frecuencia
- longitud de onda
-velocidad del sonido
λ = longitud de onda
λ=C/f C =velocidad del sonido
f = frecuencia
Ing. Marcelo Iglesias 18
 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

ONDA (del latín unda)

En física, una onda es la

propagación de una perturbación
de alguna propiedad de un medio,
por ej. presión, densidad, campo
eléctrico o campo magnético,
através del medio, implicando un
transporte de energía sin
transporte de materia.

El medio perturbado o de propagación puede ser

líquido, sólido , gaseoso o inclusive el vacio
Ing. Marcelo Iglesias 19
 ULTRASONIDO – CONCEPTO FÍSICO

VIBRACIÓN

Definición etimológica (Diccionario)

Vibración deriva de vibratĭo , un vocablo de la lengua

latina.

Se trata del proceso y la consecuencia de vibrar: hacer

que algo se mueva, oscile, tiemble o se conmueva.

El concepto puede emplearse de distintas maneras de

acuerdo al contexto.

Ing. Marcelo Iglesias 20

 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

ONDAS

Son la propagación de las vibraciones

"Hay transporte de ENERGÍA; pero no de masa"

Ing. Marcelo Iglesias 21

 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

FORMAS DE PROPAGACIÓN

- ONDAS CONTINUAS E IMPULSOS

- ONDAS SÓNICAS o ACÚSTICAS

Ing. Marcelo Iglesias 22

 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

FORMAS DE PROPAGACIÓN

Dirección de propagación

TREN DE ONDAS IMPULSO

Una serie muy

numerosa de
Un tren
vibraciones
corto de ondas
continuas
Ing. Marcelo Iglesias 23
 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

ONDAS SÓNICAS o ACÚSTICAS

Las ondas sónicas están clasificadas dentro de las

ondas mecánicas como ondas elásticas.

Este tipo de ondas tiene lugar en todos los casos en que

las fracciones de masa se encuentran atraídas hacia su
posición de cero por causa de los vínculos elásticos del
material.

Ing. Marcelo Iglesias 24

 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

ONDAS SÓNICAS o ACÚSTICAS

Ondas infrasónicas ( f ˂ 16Hz)

Ondas audibles (16Hz ˂ f ˂ 20kHz)

Ondas ultrasónicas ( f ˃20kHz)

Ing. Marcelo Iglesias 25

 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

TIPOS DE ONDAS SEGÚN EL TIPO DE MEDIO

1- MEDIO ILIMITADO

2- MEDIO SEMILIMITADO

3- MEDIO LIMITADO

Ing. Marcelo Iglesias 26

 ULTRASONIDO – CONCEPTOS FÍSICO

TIPOS DE ONDAS SEGÚN EL TIPO DE MEDIO

1a) LONGITUDINALES (C l )
1- MEDIO ILIMITADO
1b) TRANSVERSALES (C t )

ONDAS SUPERFICIALES
2- MEDIO ILIMITADO o RAYLEIGH (Cob )

3- MEDIO LIMITADO ONDAS de LAMB

(ondas de CHAPA)

Ing. Marcelo Iglesias 27

 ONDAS LONGITUDINALES

Dirección de la vibración coincide con la de propagación

dirección de la vibración

λ
dirección de la
propagación

E (1   ) Medio ilimitado
Cl 
 (1   )(1  2 ) C ≈ cte.
Ing. Marcelo Iglesias 28
 ONDAS TRANSVERSALES

Dirección de la vibración es perpendicular a la propagación

dirección de la vibración

t
dirección de la
propagación
λ
Medio ilimitado

E G
Ct   Cl  2Ct
 2(1   ) 
Ing. Marcelo Iglesias 29
 PROPAGACIÓN DE ONDAS

ONDAS SUPERFICIALES o RAYLEIGH (Cob)

Es un tipo especial de ondas transversales.

Se propagan en la periferia y su penetración se

mantiene dentro del orden de la longitud de onda (λ)

Ing. Marcelo Iglesias 30

 PROPAGACIÓN DE ONDAS

ONDAS de LAMB (ondas de CHAPA)

Es una combinación de ondas longitudinales y

transversales y aparecen en los sólidos cuyo
espesor o diámetro es del mismo orden de tamaño que
el de la longitud de onda.

Además de las simétricas y asimétricas, también existen

las de torsión.

Ing. Marcelo Iglesias 31

Ondas en medios limitados

Superficial o Rayleght
Cob  0,9Ct

Chapa o Lamb simétricas

(ALARGAMIENTO)

Chapa o Lamb asimétricas

( FLEXIÓN) 32
 PROPAGACIÓN DE ONDAS

Gases y líquidos

Se propagan únicamente ondas longitudinales y

no transversales (Ct = 0).

Sólidos

Se propagan ondas longitudinales, transversales

y la combinación de ambas.

Ing. Marcelo Iglesias 33

 MAGNITUDES DEL SONIDO

PRESIÓN DEL SONIDO (P): es la amplitud del cambio de

presión
RAPIDEZ DEL SONIDO (V): es velocidad instantánea

IMPEDANCIA (Z): es la resistencia que se opone a la

vibración Z = P/V=ρ.c
ENERGIA (E): es la energía presente por unidad de
volumen
E = ½ (P²/ρ. c²)
INTENSIDAD (I) : es la cantidad de energía que pasa por
unidad de área y en unidad de tiempo
I = ½ (P²/Z² )
Ing. Marcelo Iglesias 34
 ACOPLAMIENTO

Cuando se presiona el palpador sobre la pieza, éste no

mantendrá contacto directo con aquella
en toda su superficie ya que habrá siempre entre ambos
una capa muy delgada de aire.

La presencia de aire significa un impedimento casi

invencible para la onda pueda penetrar al material de
ensayo.
De modo que es necesario contar con un medio de
acople para realizar los ensayos

Ing. Marcelo Iglesias 35

 MEDIO DE ACOPLE O ACOPLANTE

Acoplante

Debe ser un liquido más o menos viscoso que se utiliza

para permitir el paso de las ondas del transductor a la
pieza bajo examinación , ya que las frecuencias que se
utilizan para materiales metálicos no se transmiten en el
aire.
Tipos de Acoplantes:
•Agua
•Aceite
•Grasa
•Glicerina
•Vaselina
•Otros
Ing. Marcelo Iglesias 36
 CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO ACOPLANTE

• Humectabilidad ( capaz de mojar la superficie y el palpador )

• Viscosidad adecuada

• Baja atenuación ( que el sonido se transmita al 100% )

• Bajo costo

• No toxico

• No corrosivo

• Impedancia acústica adecuada

Ing. Marcelo Iglesias 37

 TABLA DE VELOCIDADES E IMPENDENCIA

Material Cl (m/s) Ct (m/s) Z (g/ cm².s)

acero 5900 3230 450. 10⁴

aluminio 6300 3080 169. 10⁴
agua 1480 0 15. 10⁴

aire 330 0 0,00398. 10⁴

Ing. Marcelo Iglesias 38
 INCIDENCIA NORMAL

Ie = Ir + Id

1=R+D

Posibilidad reflectante (R) R = Ir/Ie

Posibilidad traspasante (D) D = Id/Ie

Ing. Marcelo Iglesias 39
 LAS POSIBILIDADES DE R O D

R = (Z₁ – Z₂)²/(Z₁+Z₂)² R = (m – 1)²/(m+1)²

D = 4 Z₁.Z₂/(Z₁+Z₂)² D = 4m /(m+1)²

m >> 1 R 1 D 0

m = Z₁ / Z₂ m=1 R= 0 D=1

m << 1 R 1 D 0
Ing. Marcelo Iglesias 40
 DESDOBLAMIENTO DE LA ONDA

La presión acústica incidente se descompone sobre el

punto de separación de los medios en una presión
normal, otra tangencial y éstas a su vez producen
reflexiones y refracciones.

Una onda incidente da lugar a 4 ondas, 2 reflejadas y

2 refractadas

Ing. Marcelo Iglesias 41

INCIDENCIA OBLICUA
INCIDENCIA OBLICUA
 INCIDENCIA OBLICUA
t :ángulo de conexión
Cl₁ Ct₁
βt Cl₁ Sen αl = Sen γt
Cl₁ Ct₂
αl
βl Sen αl Sen βl
medio 1 =
Cl₁ Cl₁
medio 2 Cl₂
γt
γl αl = βl

Ley de Snell
Ct₂
 ÁNGULOS LÍMITES

αl Depende de los medios

Plexiglás Caso plexiglás - acero
Cl₂
γl 1° ángulo límite γl = 90°
acero γt
αl = 27,6° γt = 33,2°
αl
2° ángulo límite γt = 90°
Plexiglás
αl = 57,6° γt = 90°
Ct₂
acero γt
Palpadores angulares
45
Casos especiales Ondas rasantes

β αl = 90°
t t
αl
βt = 33,2°

N₁ palpador y
R
N₂
pieza
ecos de
S R N N N
₁ ₂ ₃ fondo
y rasantes 46
Casos especiales Transformación total (acero)

αt βl αt + βl = 90°
αt = 28,7° βl = 61,3°
Espejo angular

2(α+ β) = 180° β₁+ β₂ = 90°

β β₂
α α
α = 60° β₁
47
Casos especiales Refracción con acople

48
 DIMENSIONES DEL CAMPO SÓNICO

Representación en coordenadas polares de las

características direccionales de un cabezal

Ing. Marcelo Iglesias 49

 DIVERGENCIA

Es el ángulo medido a partir del eje de simetría bajo el

cual la amplitud de las ondas proyectadas conserva
todavía el 10% de la amplitud en el eje de simetría.

Campo
cercano Campo lejano

N 
Ing. Marcelo Iglesias 50
 DIVERGENCIA

CAMPO CERCANO (N)

Es la zona próxima del palpador donde la distribución
de la presión del sonido es cilíndrica y complicada.
1 D2
N
4 
CAMPO LEJANO ( )
Zona contigua al campo cercano donde a causa de la
divergencia de haz comienza a abrirse. En este campo la
presión es inversamente proporcional a la distancia
al palpador.

sen  1,08
D
Ing. Marcelo Iglesias 51
PALPADORES

52
PALPADORES Normal , angular y superficial
normal conexión al equipo

filtro

Plexiglás
aislación angular

Características
cristal + suela 1. Sensibilidad
2. Poder resolutivo
Detalles constructivos 3. Resistencia desgaste
53
PALPADOR
NORMAL

54
PALPADOR DOBLE O TIPO SE

55
 PALPADOR ANGULAR

Material
absorbente

Cristal
piezoeléctrico

Plexiglass

56
 DISTANCIA Y PROFUNDIDAD
EN PALPADORES ANGULARES

Ing. Marcelo Iglesias 57

 PERDIDAS
Atenuación: es el debilitamiento o pérdida
por unidad de longitud
t
DIVERGENCIA
Io = e - a x
REFLEXION
ATENUACION -a' x
Po = e
DIFRACCIÓN
aya´
Coeficientes de
ABSORCIÓN atenuación del
material
58
OPERACIÓN Determinación del tamaño
d > D por defecto
d < D por curva AVG relevamiento

D d A B

defecto

el AVG o DGS utiliza el

factor de la perdida de
ganancia por la energía
absorbida por el defecto

59
 MÉTODOS DE ENSAYO
Método por transparencia Método por impulso y eco
2 palpadores Un solo palpador
Eco de
100%
fondo

Emisor Receptor
Cabezal Emisor de impulso

0%

Eco debido
a la falla
60
 DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

MUY IMPORTANTE

Procurar direccional el haz de

onda de tal manera de incidir
normalmente sobre la superficie
reflectante del defecto

Ing. Marcelo Iglesias 61

 DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

Para el caso de los equipos con TRC es importante

tener en cuenta los siguientes detalles:

Se requiere como mínimo la presencia de 2 ecos de

fondo.

En los palpadores tipo SE los 2 ecos usando patrones

escalonados.

Ing. Marcelo Iglesias 62

 DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

El punto de referencia de los ecos

Falso

Correcto Falso

Ing. Marcelo Iglesias 63

 DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

En el caso de los palpadores angulares el punto y ángulo

de conexión (ingreso al material de ensayo)

Ing. Marcelo Iglesias 64

DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

Ing. Marcelo Iglesias 65

DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

Ing. Marcelo Iglesias 66

DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

NO ES DETECTABLE
Ing. Marcelo Iglesias 67
 DETERMINACIÓN DE DISCONTINUIDADES

TÉCNICA DEL ESPEJO ANGULAR

Se usa cuando la incidencia normal sobre el defecto no
es posible, buscar la detección por medio del
fenómeno del espejo angular
Buscar incidir
en la raíz de la
fisura

Ing. Marcelo Iglesias 68

DETECCIÓN DE DEFECTOS Y NO DEFECTOS

Ing. Marcelo Iglesias 69

DETECCIÓN DE DEFECTOS Y NO DEFECTOS

Ing. Marcelo Iglesias 70

DETECCIÓN DE DEFECTOS Y NO DEFECTOS

Ing. Marcelo Iglesias 71

DETECCIÓN DE DEFECTOS Y NO DEFECTOS

Ing. Marcelo Iglesias 72

DETECCIÓN DE DEFECTOS Y NO DEFECTOS

Ing. Marcelo Iglesias 73

DETECCIÓN DE DEFECTOS Y NO DEFECTOS

Ing. Marcelo Iglesias 74

DETECCIÓN DE DEFECTOS Y NO DEFECTOS

Ing. Marcelo Iglesias 75

DISTINTAS POSIBILIDADES DE LOCALIZACIÓN DE
PALPADORES

Pieza a evaluar: cigueñal

Ing. Marcelo Iglesias 76

Impulso - eco Defectos ideales

1 2 3 4 5 6 7 8 9

77
Impulso - eco Defectos reales

1 2 3 4 5 6 7 8 9

78
 CONTROL SOBRE CHAPAS

CONTROL DE SOLDADURAS

Tipo de palpador a utilizar : angular

Método:

La inspección se realiza accediendo por la superficie

expuesta, desplazando el palpador a una distancia del
cordón comprendido entre un paso
p y p/2.

Ing. Marcelo Iglesias 79

 CONTROL SOBRE CHAPAS

CONTROL DE SOLDADURAS

Ing. Marcelo Iglesias 80

 CONTROL SOBRE CHAPAS

CONTROL DE SOLDADURAS

Guía del cabezal Líneas auxiliares

Movimiento
del cabezal

Fisura
en la capa
Ing. Marcelo Iglesias 81
 CONTROL SOBRE CHAPAS

DETERMINACIÓN DEL PASO P

Se determina por una calibración conocida como "borde
de chapa o canto"
Patrón: un trozo de la misma materia prima usada para
ejecutar la soldadura.

Ing. Marcelo Iglesias 82

 TECNICA DE INMERSIÓN EN AGUA

Objetivo
Aprovechar la propiedad del agua como excelente medio
de acople

Ing. Marcelo Iglesias 83

TECNICA DE INMERSIÓN EN AGUA

Ing. Marcelo Iglesias 84

TECNICA DE INMERSIÓN EN AGUA

Ing. Marcelo Iglesias 85

TECNICA DE INMERSIÓN EN AGUA

Ing. Marcelo Iglesias 86

TECNICA DE INMERSIÓN EN AGUA

Ing. Marcelo Iglesias 87

TECNICA DE INMERSIÓN EN AGUA

Ing. Marcelo Iglesias 88

 CALIBRACIÓN

MUY IMPORTANTE
Se utiliza patrones normalizados
o placas calibradas del mismo
material de la pieza a controlar

Ing. Marcelo Iglesias 89

PATRONES

Ing. Marcelo Iglesias 90

 PATRONES

Bloque de calibración V1
Norma DIN 54120 o BS 2704
Ing. Marcelo Iglesias 91
 PATRONES

Para calibración y control del funcionamiento de los

medidores de espesor por ultrasonidos (ASTM E797)

Ing. Marcelo Iglesias 92

USO PATRÓN ESCALONADO EN LA CALIBRACIÓN DE
MEDIDOR DE ESPESORES

Ing. Marcelo Iglesias 93

USO DE LOS PATRONES PARA CALIBRAR EQUIPOS DE
ULTRASONIDO PARA DETECCIÓN FALLAS

Ing. Marcelo Iglesias 94

PATRONES

Ing. Marcelo Iglesias 95

PATRONES

Bloque de calibración A6
(BS4331, parte 3) Acero

Bloque de calibración
estándar para la
evaluación de frecuencia,
longitud del pulso, zona
muerta y poder de
resolución para ondas
longitudinales y
transversales.

Ing. Marcelo Iglesias 96

 PATRONES
BLOQUE DE CALIBRACION
BASICO ASME SEC.V Usado para establecer la respuesta de
referencia principal para la inspección
de soldadura por ultrasonido. El
bloque contiene tres orificios laterales
(DAC) a una profundidad de 1.5" con
diámetros de entre 3/32" y 3/8"
dependiendo del espesor (T) del
bloque. La localización de los
barrenos a lo largo del espesor so de
1/4, 1/2 y 3/4T. También contiene 2
muescas al 2% de profundidad (0.040"
min) del total de espesor X 2.0" de
longitud mínimo. De acuerdo con
ASTM sección V, artículo 5.
Dimensiones: T X 6" min. X 3T.
Espesores disponibles de 1/4", 3/8",
1/2", 3/4", 11/2 ", 3", 5", 7" y 9".
Ing. Marcelo Iglesias 97
 PATRONES
BLOQUE TIPO DSC

Bloque tipo AWS usado para la calibración de la distancia y la

sensibilidad. Con un radio de 1" opuesto a uno de 3". El radio de 3"
incluye una ranura radiada de 0.032" de ancho por 0.375" de profundidad.
También contiene un punto de referencia de 0° para checar el punto de
índice de emisión y un orificio de 0.125" de diámetro y las marcas
correspondientes a 45°, 60° y 70° para la medición del ángulo refractado.
De acuerdo con ASTM E164 y AWS 6.16.1B. Dimensiones: 1" de espesor
Ing. Marcelo Iglesias 98
CALIBRACIÓN DE EQUIPO PARA SER USADO CON
PALPADOR NORMAL
(Emisor - receptor) Rango hasta 100 mm

Ing. Marcelo Iglesias 99

CALIBRACIÓN DE EQUIPO PARA SER USADO CON PALPADOR
NORMAL CON UNA PIEZA DE 50 mm DE ESPESOR

Rango: 250 mm

Ing. Marcelo Iglesias 100

CALIBRACIÓN DE EQUIPO PARA SER USADO CON PALPADOR
NORMAL CON UNA PROBETA V1/5 EN EL ESPESOR DE 100 mm

Rango: 250 mm

Ing. Marcelo Iglesias 101

CALIBRACIÓN DE EQUIPO PARA SER USADO CON PALPADOR TIPO
S-E (EMISOR – RECEPTOR)

Patrón
Escalonado
de
2mm a 10mm

Punto
Punto
tomado
tomado
como cero
como cero

Ing. Marcelo Iglesias 102

CALIBRACIÓN DE EQUIPO PARA SER USADO CON PALPADOR
ANGULAR

Ing. Marcelo Iglesias 103

CALIBRACIÓN DE EQUIPO PARA SER USADO CON PALPADOR
ANGULAR POR MEDIO DE PROBETA V1

Ing. Marcelo Iglesias 104

CALIBRACIÓN DE EQUIPO PARA SER USADO CON PALPADOR
ANGULAR POR MEDIO DE PROBETA V1

Ing. Marcelo Iglesias 105

CALIBRACIÓN DE EQUIPO EN DISTANCIA DE PROYECCIÓN
ACOTADAS MEDIANTE EL BORDE DE CHAPA

Conocidos p y
p/2 se obtienen
los ecos d1 y d2

Ing. Marcelo Iglesias 106

 TRAZABILIDAD
EJEMPLO CENAM (MÉXICO)
Grupo de ultrasonido de CENAM

Sistema de referencia
nacional para medición Patrón nacional de ultrasonido
de potencia
ultrasónica Ing. Marcelo Iglesias 107
ULTRASONIDO – EQUIPOS UTN FRGP

Ing. Marcelo Iglesias 108

 ULTRASONIDO – EQUIPOS UTN FRGP

EQUIPOS y ACCESORIOS

Medidor de espesores Kraütkramer DM2 (lectura en mm)

- Palpador SE DA 201 2 MHz

- Probetas de distintos materiales

Equipo Olympus Parametric Epocht XT

- Palpador normal 00º 4 MHz

- Palpador angular 45º 4 MHz
- Bloque patrón ASTM E 164 tipo IIW

Ing. Marcelo Iglesias 109

ULTRASONIDO – EQUIPOS UTN FRGP

Palpador

Medidor de
espesores
por ultrasonido

Ing. Marcelo Iglesias 110

 ULTRASONIDO – EQUIPOS UTN FRGP

Levantar solapa para verificar

el valor de Cl Velocidad del material del patrón
de referencia: Cl 5920 m/s
Visor
MEDICIÓN DE ESPESORES

Perilla Botón de
para encendido
corregir Disco de acero
lectura para verificar
Cl con el
palapdor Palpador DN102
Kraütkramer DM2
Ing. Marcelo Iglesias 111
 ULTRASONIDO – EQUIPOS UTN FRGP

2) MEDICIÓN DE
ESPESORES

1) AJUSTE DE PALPADOR

Ing. Marcelo Iglesias 112

ULTRASONIDO – EQUIPOS UTN FRGP

Equipo
Epoch XT

Ing. Marcelo Iglesias 113

 ULTRASONIDO – EQUIPOS UTN FRGP

Patrón
ASTM E 164
Tipo II W

DETECCIÓN
DE
FALLAS
INTERNAS
Equipo Teclado
Epoch XT
Ing. Marcelo Iglesias 114
PATRÓN ASTM E 164 TIPO II W

Ing. Marcelo Iglesias 115

Patrón ASTM E 164 Tipo II W - DIMENSIONES

Ing. Marcelo Iglesias 116

 Patrón ASTM E 164 Tipo II W - DIMENSIONES
Cota Dim. Tol. Cota Dim. (mm) Tol. (mm)
(mm) (mm) I 2 0,1
A 100 0,1 J 6 0,1
B 30 0,1 K 3 0,1
C 15 0,1 L 1,5 0,1
d1 50 0, 2 r1 100 0,2
d2 1,5 0,02 r2 25 0,2
E 35 0,1 X 30 tgα + 35 0,1
F 200 0,1 Y 15 tgβ + 35 0,1
G 91 0,1 Z 70 tgγ + 35 0,1
H 25 0,1
Superficie Ra (μin max) Ra (μm max)
a 32 0,8
b 63 1,6
c 125 3,2
Ing. Marcelo Iglesias 117
 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Localización del punto BIP (Beam Index Point)

Ubicación
palpador
angular

-Acoplar el palpador en la línea "0" del patrón y orientado hacia el

radio mayor

-Mover el palpador hacia delante y hacia atrás para lograr un eco de

amplitud pico máxima (la reflexión que vuelve desde el radio de
100mm)
Ing. Marcelo Iglesias 118
CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Palpador angular equipo calibrado con 2 ecos

(Pantalla dividida)
Ing. Marcelo Iglesias 119
 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Ajuste de sensibilidad

Ajustar la ganancia hasta

llevar la señal de reflector de
referencia aproximadamente
a un 80% de la altura de la
Ajuste con agujero de 1,5 mm pantalla completa.

Ing. Marcelo Iglesias 120

 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Calibración con palpador normal

El patrón de referencia es el mismo y los dos ecos

consecutivos necesarios son los correspondientes al
ancho de 100 mm.

Ing. Marcelo Iglesias 121

 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Calibración con palpador normal

Palpador normal
Equipo calibrado
con 2 ecos

Ing. Marcelo Iglesias 122

CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Verificación del ángulo de entrada

Medir el ángulo de
entrada.

Determinar en qué
punto del agujero se
refleja la onda,
medir la distancia
en la superficie “x”,
la profundidad “y” y
la trayectoria de la
onda “z”.

Ing. Marcelo Iglesias 123

 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Verificación de sensibilidad agujero de 1,5 mm

Verificar sensibilidad
Medir dentro del medio paso, las mismas
coordenadas (x, y, z) del caso anterior.

Ing. Marcelo Iglesias 124

 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Verificación de sensibilidad y distancia agujero de 1,5 mm

Verificar la sensibilidad
del palpador

Medir las distancias en

dos posiciones (a lo
ancho y largo del
patrón)

Ing. Marcelo Iglesias 125

 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Verificación de poder resolutivo

Ing. Marcelo Iglesias 126

 CALIBRACIÓN DE EQUIPO ULTRASONIDO

Verificación de campo cercano en 2 posiciones

Ing. Marcelo Iglesias 127

 TRABAJO PRÁCTICO

Resolver los siguientes ejercicios

V
2

Ing. Marcelo Iglesias 128

 ENSAYOS

¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!

Ing. Marcelo Iglesias

Ing. Marcelo Iglesias 129