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Apuntes Primer Corte

Este documento trata sobre tuberías simples y la ecuación de Bernoulli. Explica los diferentes materiales que se usan para tuberías como PVC, acero, asbesto-cemento y concreto reforzado. También describe los catálogos de tuberías de PVC y los accesorios como codos y uniones. Finalmente, presenta un ejercicio para calcular las pérdidas de energía en una línea de tubería usando la ecuación de Bernoulli.
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Apuntes Primer Corte

Este documento trata sobre tuberías simples y la ecuación de Bernoulli. Explica los diferentes materiales que se usan para tuberías como PVC, acero, asbesto-cemento y concreto reforzado. También describe los catálogos de tuberías de PVC y los accesorios como codos y uniones. Finalmente, presenta un ejercicio para calcular las pérdidas de energía en una línea de tubería usando la ecuación de Bernoulli.
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CLASE 8 DE JUNIO – TUBERIAS SIMPLES Y ECUACION DE BERNOULLI

Una tubería simple es una tubería que tiene un mismo diámetro y está constituida de un solo
material. Puede tener o no accesorios.

Materiales de las tuberías:

1) PVC: Es un material plástico resistente durable, antes venia en pequeños diámetros, pero
ahora hay diámetros grandes de ½”, ¾” a 1 pulgada, luego de 2, 4, 6, 8, 10 pulgadas.
Una cosa es diámetro nominal y otra es diámetro real (medida interna real de la tubería)
que viene en catálogos.
2) ACERO: fundido o dúctil, el acero es una aleación de hierro mas carbono, dependiendo de
la proporción es más dúctil o mas maleable.
3) ASBESTO-CEMENTO: Ya no se usa, esta recogido por ser un material cancerígeno. Se
usaba para tanques de almacenamiento de agua y cubiertas-techos. Se busca sustituir por el
PVC y, además, no resiste daños por fugas gracias a las presiones de las tuberías.
4) CONCRETO REFORZADO: Se usa para las tuberías de las hidroeléctricas en presiones
muy altas o trabajos específicos.

Tubería de concreto (pared en color negro, protuberancias en color rojo) con pérdidas de energía gracias a
la rugosidad. Fibra de vidrio o PVC tiene menos protuberancias y de menores dimensiones considerado
lisa, entonces desplazamiento del fluido será mucho mejor que en el concreto.

Altura media de las rugosidades (color verde) se llama Rugosidad absoluto (Ks) y se mide
en metros. Entonces las rugosidades con la viscosidad cinemática es la responsable de
pérdidas de energía por transportar el fluido a través de la tubería.

5) POLIETILENO: Se utiliza en las zonas rurales como mangueras. Es un material liviano y


versátil resistiendo bien las presiones. Este material se usa para las mangueras de gas.
6) FIBRA DE VIDRIO O CARBONO.
7) ACERO INOXIDABLE: En usos industriales de alimentos.
8) COBRE: Para usos de edificios dedicados a la medicina y salud.

Catálogo de tuberías de PVC:

Se clasifica en colores de acuerdo con su uso. Las tuberías de agua potable son blancas, aguas
residuales son amarillas, aguas lluvias son de naranja, electricidad y datos son de color verde.

Las tuberías son de grandes diámetros tienen una campana, vienen de 6 metros y se puede fabricar
de cualquier longitud gracias a la máquina. Pero comercial, para su transporte solo se puede mover
tuberías de 12 metros o 6 metros. Una punta tiene una campana y la otra es lisa con empaques de
caucho para un ensamble de unión mecánica. Hay varias empresas de tuberías en PVC como
PAVCO.

Fabricantes de tuberías le hacen pruebas de presión (fase hidrostática de diseño) para ver fracturas
y presión de diseño garantizado, las tuberías se rajan de manera longitudinal. Las tuberías se deben
cargar de la siguiente manera:

Ventaja de Flexibilidad, ya que no necesita accesorios para curvas suaves en el plano. Soporta cierto
Angulo de deflexión (40%). Tiene un diámetro exterior – espesor de pared – diámetro interior –
Longitud de tubo y campana. RDE es la relación diámetro del tubo y espesor de pared.

Para el diseño de tuberías, la propiedad que interesa es el diámetro interior. Accesorios para tuberías
de PVC como uniones, codos, codos con espigos (terminación ancha para unión mecánica con
pegante). Accesorio de reducción, ya que a medida que se diseña la tubería, baja el caudal usando
tuberías de menos dimensiones. Accesorio de tapón, en algunas partes para reparación de tuberías
y limpieza. Accesorio de bridas, para conectar elementos de tuberías de PVC con acero, por
ejemplo, uniones mediante tuercas.

Para uniones mecánicas, se fabrica un lubricante especial el cual el espigo debe quedar bien
acoplado a la tubería con la aplicación de este.
La ecuación Hazen Williams tiene limitaciones porque solo fue creada para agua, tuberías mayores
a dos pulgadas y a condiciones normales (presión y viscosidad constante). No se puede abusar de
la ecuación porque tiene restricciones. Se debe usar mas Darcy-Weisbach porque es una ecuación
general.

Coeficientes de perdidas menores en accesorios:

Tipos de anclaje para detener movimientos ante cambios de presión, se ancla con concreto para
codos, cambios de dirección vertical y horizontal, para Y, etc:

Cambios de dirección para tuberías: (grados permitidos)


Transporte y almacenamiento: no directamente sobre el suelo, deben ir alternadas según campana
y espigo, se debe reposar sobre tablillas.

Instalar la tubería sobre recebo compactado, no sobre rocas y clastos grandes. La excavación debe
tener cierta anchura, no solo la anchura del tubo.

Limpiadores y soldaduras para tuberías lisas.

Manual técnico de unión platino PAVCO:

Relación Diámetro Espesor RDE, una tubería de X diámetro puede tener diferentes espesores de
pared del tubo. PSI → Metros de Columnas de Agua (MCA). Entre más grande RDE, presión de
trabajo disminuye.

Diferentes RDE varía el espesor, pero no el diámetro.

Acometidas domiciliarias para acueductos y alcantarillados, uniones con un collarín, luego se instala
la válvula. ¿Cómo instalar una acometida?
Partes de una acometida domiciliaria.

Manual técnico de tubo sistemas de presión PVC PAVCO:

La vida útil es de 50 años y se ve en edificios, blancas son de agua potable con amarillos con naranja
que son aguas residuales con aguas lluvias.

Resistencia a presión:

Conversión Metros de Columna de Agua:

1) 1 mca = 1,422 PSI.


2) 1 mca = 9 806,38 Pa
3) 1 mca = 0,1 kgf/cm²
4) 1 mca = 73,57 torr (mm.Hg)
Se tiene un nuevo sistema aguas-lluvias, el cual de las aguas lluvias se lleva a
un tanque de almacenamiento y luego se puede utilizar para servicio sanitarios,
sistema de riego y lavados de pisos.

El PVC pueden ser usado como tuberías de agua caliente.

Se puede utilizar el sol para calentar el agua, por medio de paneles solares e
inventar un sistema de tuberías de agua caliente.

Conversiones PSI - MCA

RDE PSI MCA


9 500 351
11 400 281
13.5 315 221
21 200 140
26 160 112
32.5 125 88
41 100 70

EJERCICIO PERDIDAS DE ENERGIA EN LINEA DE TUBERIA

Si se tiene la valvula y se cierra, queda un sistema estatico. Entonces si se piensa que tuberia se
deberia poner, se debe mirar la linea estatica porque debe soportar toda la carga H cuando la valvula
esta cerrada con pruebas de estanque y la instalación de tuberia por 24 horas según las normas. Si
la carga es de 200 m se puede usar RDE 13.5, si es de 50 m, se usa RDE 41 y se debe pensar en
optimizar los recursos. El RDE lo da la energia total que hay disponible H.

Para las entradas domiciliarias de las casas en los sistemas de acueductos minimo debe haber 10
MCA, no se puede dejar en cero, siempre debe haber una linea de energia remanente minimo de 10
MCA.
EJERCICIO DE BERNOULLI

Formula teórica de Bernoulli:

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑍1 + = + 𝑍2 +
𝛾 2∗𝑔 𝛾 2∗𝑔
𝑃1
𝛾
representa la altura de presión. Gamma = densidad * gravedad.

𝑍1 representa la altura geodésica.


𝑉12
2∗𝑔
representa la altura de velocidad.

Se tiene el siguiente ejercicio:

𝑃1
𝑍1 = 3𝑚 − = 6.6 𝑚
𝛾
Por ecuación de continuidad se tiene: 𝑄1 = 𝑄2

𝑚3
𝑄 0.37 𝑠 𝑚
𝑄 = 𝐴1 ∗ 𝑉1 → 𝑉1 = = → 𝑉1 = 5.23
𝐴1 (0,3 𝑚)2 𝑠
4 ∗𝜋

𝑄 0.37 𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑄 = 𝐴2 ∗ 𝑉2 → 𝑉2 = = → 𝑉2 = 1.3
𝐴2 (0,6 𝑚)2 𝑠
∗𝜋
4
𝑚2 𝑚2
𝑣12 5.23 𝑣22 1.3
= 𝑠 = 1.4 𝑚 − = 𝑠 = 0.086 𝑚
2 ∗ 𝑔 2 ∗ 9.81 𝑚 2 ∗ 𝑔 2 ∗ 9.81 𝑚
𝑠2 𝑠2
𝑃2
Falta el valor de , entonces:
𝛾

𝑃2
6.6 𝑚 + 3𝑚 + 1.4 𝑚 = + 7.5 𝑚 + 0.086 𝑚
𝛾
𝑃2 𝑃2
6.6 𝑚 + 3𝑚 + 1.4 𝑚 − 7.5 𝑚 − 0.086 𝑚 = → = 3.414 𝑚
𝛾 𝛾
Diagrama de energía

Tanque con caída en dirección opuesta a la gravedad:


CLASE 15 DE JUNIO – COMPROBACIÓN DE DISEÑO DE TUBERIAS SIMPLES

Una tubería simple es una tubería que tiene un mismo diámetro y está constituida de un solo
material. Puede tener o no accesorios. El caudal que entra debe ser igual al que sale. No hay
acumulaciones de caudal.

Se puede tener dos tipos de análisis según la dirección del flujo con respecto a la gravedad, de una
zona menor a mayor altura o viceversa:

La variable h corresponde a la diferencia de altura, según lo explicado en la clase anterior. Se


requiere de un sistema de bombeo para subir el fluido desde el punto inferior al superior, en el caso
de los bomberos se debe dejar energía adicional para salida de manguera. Hm corresponde a la
perdida de accesorio.
• 𝑑 es el diámetro de la tubería.
• 𝐾𝑠 es la rugosidad absoluta de la tubería.
• 𝐻 es la cabeza entre el embalse de entrada y de salida, también perdida de energía total. Se
tiene P como potencia de la bomba.
• 𝑘𝑚 es coeficiente de perdidas menores de todos los accesorios necesarios, incluyendo
válvulas. Ver anexo 2 del libro de Juan Saldarriaga.
• 𝜌 es la densidad del fluido. Densidad del agua = 1000 kg/m3.
• 𝜇 es la viscosidad dinámica del fluido. Viscosidad del agua a 20 °C = 0,001 Pa*s.
• 𝑔 es la gravedad = 9.81 m/s2.
• 𝑙 es la longitud de la tubería.

La incógnita es el caudal Q, entonces se hace para verificar si el sistema de tubería pasa el caudal
que se dice. Si para las condiciones que se exige, esta sirviendo lo que se tiene.

𝑉22 𝑃2
ℎ1 + 𝑧1 = + 𝑍2 + + ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑚
2∗𝑔 𝜌∗𝑔
Donde:
𝑉22
• ℎ𝑓 = 𝐻 − 𝑍2 − ∑ 𝑘𝑚 ∗ (perdidas por fricción)
2∗𝑔
• ℎ𝑚 son perdidas de energía por accesorios.

Ecuación general de Darcy-Weisbach (determina perdidas por fricción hf)

𝑙 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗
𝑑 2∗𝑔
Donde:

• 𝑓 es el factor de fricción.
• 𝑙 es la longitud de tubería.
• 𝑑 es el diámetro interno.

Entonces:

ℎ𝑓 ∗ 𝑑 ∗ 2 ∗ 𝑔 √ℎ𝑓 ∗ 𝑑 ∗ 2 ∗ 𝑔 1 √𝑙 ∗ 𝑣 2
𝑓= → √𝑓 = → = (𝐸𝑞. 1)
𝑙 ∗ 𝑣2 √𝑙 ∗ 𝑣 2 √𝑓 √ℎ𝑓 ∗ 𝑑 ∗ 2 ∗ 𝑔
𝟏 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏
= −𝟐 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + ) (𝑬𝒒. 𝟐) (𝑬𝒒. 𝑪𝒐𝒐𝒍𝒆𝒃𝒓𝒐𝒌 𝒚 𝑾𝒉𝒊𝒕𝒆, 𝒊𝒎𝒑𝒍𝒄𝒊𝒕𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒇)
√𝒇 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝑹𝒆 ∗ √𝒇
El numero de Reynolds Re se determina de la siguiente forma:
𝑣∗𝑑
𝑅𝑒 =
𝑉
Donde:
𝜇
• 𝑉 es la viscosidad cinemática: 𝑉= (relación entre viscosidad dinámica y densidad)
𝜌
• 𝑅𝑒 < 2000 es flujo laminar.
• 2000 < 𝑅𝑒 < 4000 es flujo en transición.
• 𝑅𝑒 > 4000 es flujo turbulento.
• 𝑣 es la velocidad.
• 𝑑 es el diámetro interno de la tubería.

Uniendo la ecuación 1 con 2, se tiene que:

𝑣 ∗ √𝑙 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏 ∗ 𝑽 ∗ 𝒗 ∗ √𝒍
= −𝟐 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + )
√ℎ𝑓 ∗ 𝑑 ∗ 2 ∗ 𝑔 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝒗 ∗ 𝒅 ∗ √𝟐 ∗ 𝒈 ∗ 𝒅 ∗ 𝒉𝒇

−𝟐 ∗ √𝒉𝒇 ∗ 𝒅 ∗ 𝟐 ∗ 𝒈 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏 ∗ 𝑽 ∗ √𝒍
𝒗= ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + ) (𝑬𝒒. 𝒅𝒆 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅)
√𝒍 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝒅 ∗ √𝟐 ∗ 𝒈 ∗ 𝒅 ∗ 𝒉𝒇

EJEMPLO DE COMPROBACIÓN DE DISEÑO

Calcular el caudal que pasa a través de la tubería:

• Diámetro real (D) = 10”


• Longitud tubería (L) = 200 m
• Diferencia de altura (H) = 25 m
• Ks (Tuberia en PVC) = 1.1 x 10-6 m
• Sumatoria de perdidas menores (Km) = 5 m
• Viscosidad cinemática 𝑉 = 1.14 x 10-6 m2/s

Esquema del ejercicio:


Pasos del ejercicio:

1) Definir las variables.


2) Suponer que toda la energía disponible (H = 25 m) se gasta como hf.
3) Calcular la velocidad.
4) Observar si cumple con los requerimientos de velocidad.
5) Si no cumple hay que volver a recalcular la velocidad con la nueva energía (H-hm)
6) Recalcular hasta que se cumpla los requerimientos del caudal.

Solución del problema:

𝑚
−2 ∗ √25 𝑚 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81
𝑠2 1.1 𝑥 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 𝑥 10−6 𝑚2/𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.254 𝑚 𝑚
0.254 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 25 𝑚
( 𝑠2 )
𝑚
𝑣 = 7.5946
𝑠
Luego,
𝑚 2
) (7.5946
ℎ𝑓 = 25 𝑚 − 0 𝑚 − ∑(1 𝑚 + 3 𝑚 + 1𝑚) ∗ 𝑠
𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑚
ℎ𝑓 = 10.30 𝑚

Como ℎ𝑓1 no coincide con ℎ𝑓2 se vuelve a calcular la velocidad (25 ≠ 10.30), se vuelve a calcular
ℎ𝑓2 con ℎ𝑓1 igual a 10.30 m.

𝑚
−2 ∗ √10.3 𝑚 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81 2
𝑠 1.1 𝑥 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 𝑥 10−6 𝑚2/𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.254 𝑚 𝑚
0.254 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 10.3 𝑚
( 𝑠2 )
𝑚
𝑣 = 4,69
𝑠
Luego,
𝑚 2
(4,69 𝑠 )
ℎ𝑓 = 25 𝑚 − 0 𝑚 − ∑(1 𝑚 + 3 𝑚 + 1𝑚) ∗ 𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑚
ℎ𝑓 = 19.39 𝑚 ≠ 10.3 𝑚 (𝑟𝑒𝑝𝑒𝑡𝑖𝑟 𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)

𝑇𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 ℎ𝑓 (𝑛) = ℎ𝑓 (𝑛+1)


CLASE 27 DE JULIO – CALCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA Y DISEÑO DE
TUBERIAS SIMPLES

Continuación ejercicio anterior:

Se tiene perdidas por fricción total según el Excel de:

ℎ𝑓 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 15.963 𝑚

Entonces si las perdidas totales son 15.963 m con 200 metros de longitud de tubería, ¿Cuánto será
con 120 metros?
120 𝑚 ∗ 15.963 𝑚
ℎ𝑓 (1) = = 9.58 𝑚
200 𝑚
ℎ𝑓 (2) = 15.963 𝑚 − 9.58 𝑚 = 6.38 𝑚

Entonces con las perdidas menores por accesorios se tiene:

ℎ𝑚 = 9.04 𝑚
Si las perdidas menores son 9.04 m para 5 metros de accesorio, ¿Cuánto será con 1 metro?
9.04 𝑚 ∗ 1 𝑚
ℎ𝑚 (1) = ℎ𝑚 (3) = = 1.81 𝑚
5𝑚
ℎ𝑚 (2) = 9.04 𝑚 − 1.81 𝑚 − 1.81 𝑚 = 5.42 𝑚

En grafica se tiene el siguiente resultado:

Entonces si Q necesario es 350 m3/s y el Q comprobado del sistema dio 300 m3/s, se requiere
cambiar el sistema. Pero si el Q necesario es 200 m3/s y el Q comprobado es 200 m3/s o mayor
entonces el sistema funciona bien ante necesidades.
CALCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA:

Cuando se tiene que elevar el agua, desde un sitio de menor altura a otro de mayor altura. Es
necesario incluir energía en el sistema, esto se logra mediante una bomba hidráulica.
Hay una sección de tubería que es de mayor diámetro, lo cual genera pérdidas de energía por
expansión y contracción. Se tiene cuatro codos que producen perdidas menores por accesorios y el
resto de tubería produce perdidas por fricción. A todas esas sumas de perdidas de energía, se debe
agregar la diferencia de altura el cual se debe llevar el fluido. Si además de esto, la bomba debe
cumplir una función como, por ejemplo, la siguiente foto que es un sistema de riego por aspersor en
un cultivo, se debe agregar una energía adicional a la bomba para que funcione el aspersor.

Sistema de riego por aspersor primera imagen y un aspersor con sus partes segunda imagen.

En el caso de los bomberos, se debe dejar energía adicional remanente para la bomba para que el
agua salga de la manguera:

La potencia requerida es la fuerza que se requiere en el sistema de tubería, que puede ser para
mangueras, subir agua a otro tanque, sistema de riego y cada caso se debe evaluar todas las pérdidas
de energía y energía adicional.

En este caso se conocen todas las variables, de la tubería como el fluido, incluyendo el caudal. La
incógnita es la potencia que se requiere la bomba para desplazar el fluido hasta donde se necesita:
• 𝑑 es el diámetro de la tubería.
• 𝐾𝑠 es la rugosidad absoluta de la tubería.
• 𝐻 es la cabeza entre el embalse de entrada y de salida, también perdida de energía total. Se
tiene P como potencia de la bomba.
• 𝑘𝑚 es coeficiente de perdidas menores de todos los accesorios necesarios, incluyendo
válvulas. Ver anexo 2 del libro de Juan Saldarriaga.
• 𝜌 es la densidad del fluido. Densidad del agua = 1000 kg/m3.
• 𝜇 es la viscosidad dinámica del fluido. Viscosidad del agua a 20 °C = 0,001 Pa*s.
• 𝑔 es la gravedad = 9.81 m/s2.
• 𝑙 es la longitud de la tubería.
• 𝑄 es el caudal de la tubería en m3/s.

Entonces se debe desarrollar por la ecuación de Darcy – Weisbach:

𝑙 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗
𝑑 2∗𝑔
Para calcular 𝑓 se debe usar uno de los métodos numéricos de Juan Saldarriaga:

𝑓 = 0.015 𝑜 𝑓 = 0.029
Entonces se debe suponer un valor de 𝑓 entonces por lo general se utiliza un valor semilla de:

𝑓𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑜 𝑠𝑒𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎 = 0.001


Y también tener en cuenta la ecuación de Coolebrok y White para iteración de 𝑓:
𝟏 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏
= −𝟐 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + )
√𝒇 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝑹𝒆 ∗ √𝒇

Con esto, se calcula las perdidas menores por accesorios, perdidas por fricción y demás para encontrar el
valor de 𝐻 (perdida de energía total).

Se tiene que la potencia es:

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝜌 ∗ 𝑄 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻

Ejemplo cálculo de la potencia requerida:

Es necesario mover 25 litros/segundo desde un tanque inferior, hasta una altura superior de 45
metros. La tubería a usar es de acero con diámetro de 4” (𝐾𝑠 = 1.1 ∗ 10−4 𝑚) tiene una longitud de
250 metros y los coeficientes de perdida menor suman 10 (𝐾𝑚 = 10). Tiene una viscosidad
cinemática 𝑉 = 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠

Solución del problema:

(4 " ∗ 0.0254 𝑚)2


𝐴𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 = 𝜋 ∗ = 8.1 ∗ 10−3 𝑚2
4
Se calcula la velocidad:

𝑙 1 𝑚3 𝑚3
𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑄 = 25 ∗ ( ) = 0.025
𝑠 1000 𝑙 𝑠

𝑚3
𝑄 0.025 𝑠 𝑚
𝑣= = → 𝑣 = 3.08
𝐴 8.1 ∗ 10−3 𝑚2 𝑠
La formula de las perdidas menores es la siguiente:
𝑚 2
𝑣2 (3.08)
∑ ℎ𝑚 = (∑ 𝐾𝑚 ) ∗ → ∑ ℎ𝑚 = (10) ∗ 𝑠
2∗𝑔 𝑚 = 4.83 𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑠
Se calcula el número de Reynolds:
𝑚
𝑣∗𝑑 3.08
∗ 0.1016 𝑚
𝑅𝑒 = → 𝑅𝑒 = 𝑠 = 274498.24
𝑉 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠
Calcular 𝑓 para determinar las perdidas por fricción: (se inicia con valor semilla 𝑓 = 0.001)

𝟏 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏 1 1.1 ∗ 10−4 𝑚 2.51


= −𝟐 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + ) → = −2 ∗ 𝑙𝑜𝑔10 ( + )
√𝒇 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝑹𝒆 ∗ √𝒇 √𝑓 3.7 ∗ 0.1016 𝑚 274498.24 ∗ √0.001

𝟐
1 𝟏
= 𝟔. 𝟒𝟕𝟎𝟒𝟗𝟑𝟐𝟓𝟑 → 𝒅𝒆𝒔𝒑𝒆𝒋𝒂𝒏𝒅𝒐 𝒇 → 𝒇=( )
√𝑓 𝟔. 𝟒𝟕𝟎𝟒𝟗𝟑𝟐𝟓𝟑

𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝟖𝟖𝟒𝟗 ≠ 𝟎. 𝟎𝟎𝟏 → 𝒇𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝟖𝟖𝟒𝟗

Como son diferentes, se itera nuevamente con el ultimo 𝑓:

𝟏 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏 1 1.1 ∗ 10−4 𝑚 2.51


= −𝟐 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + ) → = −2 ∗ 𝑙𝑜𝑔10 ( + )
√𝒇 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝑹𝒆 ∗ √𝒇 √𝑓 3.7 ∗ 0.1016 𝑚 274498.24 ∗ √0.0238849

𝟐
1 𝟏
= 𝟔. 𝟗𝟎𝟕𝟒𝟓𝟒 → 𝒅𝒆𝒔𝒑𝒆𝒋𝒂𝒏𝒅𝒐 𝒇 → 𝒇=( )
√𝑓 𝟔. 𝟗𝟎𝟕𝟒𝟓𝟒

𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟎𝟗𝟓𝟖𝟔𝟖 ≠ 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝟖𝟖𝟒𝟗 → 𝒇𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟎𝟗𝟓𝟖𝟔𝟖

Se vuelve a iterar hasta cuando 𝑓1 = 𝑓2 y luego se calcula las pérdidas de energía por fricción ℎ𝑓 de acuerdo
con el 𝑓𝑑𝑒𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜

𝑓𝑑𝑒𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 = 0.021015951

𝑚 2
𝑙 𝑣2 250 𝑚 (3.08 𝑠 )
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗ → 0.021015951 ∗ ∗ → ℎ𝑓 = 25 𝑚
𝑑 2∗𝑔 0.1016 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚
𝑠2
La altura a la cual la bomba deber subir el agua debe es:

𝐻 = ℎ𝑓 + ℎ𝑚 + 𝐻𝑔𝑒𝑜𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑎 → 𝐻 = 25 𝑚 + 4.83 𝑚 + 45 𝑚 = 74.83 𝑚


La potencia de una bomba no es 100% eficiente, tienen una curva de eficiencia que varia entre el 70% al 90%.

Entonces la potencia de la bomba es:

𝜌∗𝑄∗𝑔∗𝐻
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝑛 (𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
𝑘𝑔 𝑚3 𝑚
1000 3 ∗ 0.025 𝑠 ∗ 9.81 2 ∗ 74.83 𝑚
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝑚 𝑠 → 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 22940.072 𝑘𝑔/𝑠
0.8 ( 𝑒𝑠 80%)
𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 22940.072 = 22.94 𝑘𝑊
𝑠
Tabla de iteración de f:

Curva de desempeño de la bomba:

En eje X se tiene el caudal y eje Y son las perdidas totales o altura requerida H, la eficiencia n % esta desde 60% a
75%. Datos: ¿A qué altura debo mover? ¿Qué caudal necesito? Con eficiencia encuentra la eficiencia.
Esquema del problema:

Esquema de pérdidas de energía:

Altura bomba

5 ∗ 4.83 𝑚 2 ∗ 4.83 𝑚 3 ∗ 4.83 𝑚


ℎ𝑚 (1) = = 2.41 𝑚 ; ℎ𝑚 (2) = = 0.97 𝑚 ; ℎ𝑚 (3) = = 1.45 𝑚
10 10 10
125 𝑚 ∗ 25 𝑚
ℎ𝑓 (1) = ℎ𝑓 (2) = = 12.5 𝑚
250 𝑚
DISEÑO DE TUBERIAS SIMPLES:

En el libro de Juan Saldarriaga esta el anexo 1, rugosidad absoluta para diferentes materiales. Pagina
125 del PDF. Anexo 2, coeficientes de perdidas menores en la página 126 PDF. Perdidas para
contracciones y expansiones bruscas como manuales. Método de Newton-Rhapson Pagina 85 del
PDF.

• Se trata de encontrar cual es el diámetro de la tubería que realmente se necesita.

• Se debe suponer el diámetro, comenzando con uno menor y hacer la comprobación si


transporta el caudal requerido. Implica mayores iteraciones, pero asegura un mejor
resultado.
• Cuando se encuentra el diámetro, se determinan las pérdidas reales.
• Suponer perdidas por fricción son iguales a toda la energía que hay disponible.

Son las mismas ecuaciones que se han tratado anteriormente:

Ecuación de Darcy-Weisbach:

𝑙 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗
𝑑 2∗𝑔
Y también tener en cuenta la ecuación de Coolebrok y White:

−𝟐 ∗ √𝒉𝒇 ∗ 𝒅 ∗ 𝟐 ∗ 𝒈
𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏 ∗ 𝑽 ∗ √𝒍
𝒗= ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + )
√𝒍 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝒅 ∗ √𝟐 ∗ 𝒈 ∗ 𝒅 ∗ 𝒉𝒇

Ejemplo cálculo del diámetro de la tubería:


Calcular el diámetro de una tubería de PVC (𝑘𝑠 = 1.15 ∗ 10−6 𝑚), en una longitud de 200 metros, con una
diferencia de nivel a favor de 25 metros, con sumatoria de coeficiente de perdidas menores (𝐾𝑚 = 5) y una
𝑚3
viscosidad cinemática de 𝑉 = 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 y se requiere un caudal de 𝑄 = 0.3 𝑠
.

Esquema del problema:


1) Suponer un diámetro pequeño (1/2”, 1”, 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”), entonces se parte del
diámetro de 1”:
2) Encontrar la velocidad de la tubería:

−𝟐 ∗ √𝒉𝒇 ∗ 𝒅 ∗ 𝟐 ∗ 𝒈 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏 ∗ 𝑽 ∗ √𝒍
𝒗= ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + )
√𝒍 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝒅 ∗ √𝟐 ∗ 𝒈 ∗ 𝒅 ∗ 𝒉𝒇

𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑒𝑟 ℎ𝑓 = 𝐻 = 25 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

𝑚
−2 ∗ √25 𝑚 ∗ 0.0254 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81
𝑠2 1.15 ∗ 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.0254 𝑚 𝑚
0.0254 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.0254 𝑚 ∗ 25 𝑚
( 𝑠2 )
𝑚
𝑣 = 1.66
𝑠
3) Calcular el caudal de la tubería en suposición:

(0.0254 𝑚)2 𝑚 𝑚3
𝑄 =𝐴∗𝑉 → 𝑄=( ∗ 𝜋) ∗ 1.66 → 𝑄 = 0.00084
4 𝑠 𝑠

Entonces….

𝑚3 𝑚3
0.00084 < 0.3 𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜.
𝑠 𝑠
4) ITERAR: Como ese diámetro no corresponde, se pasa al siguiente diámetro de tubería = 2”.

−𝟐 ∗ √𝒉𝒇 ∗ 𝒅 ∗ 𝟐 ∗ 𝒈 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏 ∗ 𝑽 ∗ √𝒍
𝒗= ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + )
√𝒍 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝒅 ∗ √𝟐 ∗ 𝒈 ∗ 𝒅 ∗ 𝒉𝒇

𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑒𝑟 ℎ𝑓 = 𝐻 = 25 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

𝑚
−2 ∗ √25 𝑚 ∗ 0.0508 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81
𝑠2 1.15 ∗ 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.0508 𝑚 𝑚
0.0508 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.0508 𝑚 ∗ 25 𝑚
( 𝑠2 )
𝑚
𝑣 = 2.67
𝑠
(0.0508 𝑚)2 𝑚 𝑚3
𝑄 =𝐴∗𝑉 → 𝑄=( ∗ 𝜋) ∗ 2.67 → 𝑄 = 0.00541
4 𝑠 𝑠

𝑚3 𝑚3
0.00541 < 0.3 𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜.
𝑠 𝑠
5) Se itera hasta que 𝑄𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 = 𝑜 > 𝑄𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 , se obtiene con una tubería de 10”.

𝑚
−2 ∗ √25 𝑚 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81
𝑠2 1.15 ∗ 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.254 𝑚 𝑚
0.254 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 25 𝑚
( 𝑠2 )
𝑚
𝑣 = 7.59
𝑠
(0.254 𝑚)2 𝑚 𝑚3
𝑄 = 𝐴∗𝑉 → 𝑄=( ∗ 𝜋) ∗ 7.59 → 𝑄 = 0.3846
4 𝑠 𝑠

𝑚3 𝑚3
0.37 > 0.3 𝑠𝑖 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜.
𝑠 𝑠
6) Una vez encontrado el diámetro, que satisface las necesidades de caudal se procede a balancear las
perdidas, calcular ℎ𝑚 y ℎ𝑓 .
7) Encontrar el valor de perdidas menores por accesorios:

𝑚 2
𝑣2 (7.59 𝑠 )
∑ ℎ𝑚 = (∑ 𝐾𝑚 ) ∗ → ∑ ℎ𝑚 = (5) ∗ 𝑚 = 14.68 𝑚
2∗𝑔 2 ∗ 9.81 2
𝑠
8) Calcular el valor de perdidas por fricción:

ℎ𝑓 = 𝐻 − ℎ𝑚 → ℎ𝑓 = 25 𝑚 − 14.68 𝑚 = 10.32 𝑚

9) Calcular de nuevo la velocidad con el valor nuevo de ℎ𝑓

𝑚
−2 ∗ √10.32 𝑚 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81
𝑠2 1.15 ∗ 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.254 𝑚 𝑚
0.254 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.254 𝑚 ∗ 10.32 𝑚
( 𝑠2 )
𝑚
𝑣 = 4.69
𝑠
(0.254 𝑚)2 𝑚 𝑚3
𝑄 = 𝐴∗𝑉 → 𝑄=( ∗ 𝜋) ∗ 4.69 → 𝑄 = 0.237
4 𝑠 𝑠

𝑚3 𝑚3
0.237 < 0.3 (𝐴𝑞𝑢𝑖 𝑛𝑜 𝑠𝑖𝑟𝑣𝑒 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 10, subir a 12)
𝑠 𝑠
10) Calcular nuevamente los cálculos del paso 5 a 8:
𝑚
−2 ∗ √10.32 𝑚 ∗ 0.3048 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81 1.15 ∗ 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑠2
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.3048 𝑚 𝑚
0.3048 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.3048 𝑚 ∗ 10.32 𝑚
( 𝑠2 )

𝑚
𝑣 = 5.27
𝑠
(0.3048 𝑚)2 𝑚 𝑚3
𝑄 = 𝐴∗𝑉 → 𝑄=( ∗ 𝜋) ∗ 5.27 → 𝑄 = 0.384
4 𝑠 𝑠

Cálculo de perdidas menores:

𝑚 2
𝑣2 (5.27
)
∑ ℎ𝑚 = (∑ 𝐾𝑚 ) ∗ → ∑ ℎ𝑚 = (5) ∗ 𝑠
2∗𝑔 𝑚 = 7.09 𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑠
Cálculo de perdidas por fricción:
ℎ𝑓 = 𝐻 − ℎ𝑚 → ℎ𝑓 = 25 𝑚 − 7.09 𝑚 = 17.91 𝑚
11) Calcular de nuevo la velocidad con el valor nuevo de ℎ𝑓

NOTA: Las perdidas menores no pueden pasar del 30% de las perdidas totales. 30% de 25 m es 8
m, entonces hm debe ser de 8 m o menor.
𝑚
−2 ∗ √17.91 𝑚 ∗ 0.3048 𝑚 ∗ 2 ∗ 9.81 1.15 ∗ 10−6 𝑚 2.51 ∗ 1.14 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 ∗ √200 𝑚
𝑠2
𝑣= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 +
√200 𝑚 3.7 ∗ 0.3048 𝑚 𝑚
0.3048 𝑚 ∗ √2 ∗ 9.81 ∗ 0.3048 𝑚 ∗ 17.91 𝑚
( 𝑠2 )

𝑚
𝑣 = 7.11
𝑠
(0.3048 𝑚)2 𝑚 𝑚3
𝑄 = 𝐴∗𝑉 → 𝑄=( ∗ 𝜋) ∗ 4.11 → 𝑄 = 0.52
4 𝑠 𝑠

Tabla de iteración del caudal:

Diagrama del problema resuelto:

Hacer los Hm y Hf
CLASE 3 DE AGOSTO – REDES ABIERTAS

Las redes abiertas son acueductos rurales y sistema de riego localizado a presión:

Ejemplo cálculo de redes abiertas:

𝑙
Se tiene un caudal de entrada de 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 8 𝑠 con una rugosidad absoluta de 𝐾𝑠 = 1.15 ∗
𝑚2
10−6 𝑚 de PVC y una viscosidad cinemática de 𝑉 = 1.14 ∗ 10−6 .
𝑠

Las flechas negras son ramas del sistema de acueducto, va evacuando el caudal de entrada poco a
poco.
CATALOGO DE TUBERIAS PAVCO

Se toman los valores del diámetro interno, en el primer tramo se usa tubería de 6”, segundo tramo
de 4”, tercer tramo de 2” y el cuarto tramo de 1”.

PASOS DEL EJERCICIO:

1) Definir la red con cada una de sus alturas y caudales.


2) Definir los diámetros y utilizar 𝐾𝑠 .
3) Calcular las pérdidas de energía (ℎ𝑓 , ℎ𝑚 ) para cada tramo.
4) Hacer las graficas de energía.

Se usan las fórmulas de comprobación de tuberías:

𝑙 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗ 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦 − 𝑊𝑒𝑖𝑠𝑏𝑎𝑐ℎ
𝑑 2∗𝑔
𝟏 𝒌𝒔 𝟐. 𝟓𝟏
= −𝟐 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 ( + ) 𝑪𝒐𝒐𝒍𝒆𝒃𝒓𝒐𝒄𝒌 𝒚 𝑾𝒉𝒊𝒕𝒆
√𝒇 𝟑. 𝟕 ∗ 𝒅 𝑹𝒆 ∗ √𝒇

𝑣2
∑ ℎ𝑚 = (∑ 𝐾𝑚 ) ∗
2∗𝑔
Iniciar con el primer tramo:

Calcular mediante métodos iterativos el valor de 𝑓 partiendo de 𝑓 𝑠𝑒𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎 = 0.001.

Entonces se repite lo mismo para los siguientes tramos, en el tramo 2 se le resta el caudal que sale
del tramo 1.
𝑙 𝑙 𝑙
𝑄𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 2 = 8 − 2 → 𝑄𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 2 = 6
𝑠 𝑠 𝑠
Se repite lo mismo con los demás tramos restando el caudal:

Se puede observar que en el tramo 4 hay perdidas de energías grandes ℎ𝑓 = 38.18 𝑚 entonces se
debe aumentar a tubería de 1.5” = 0.4368 m.

Se organizan los ℎ𝑓 y ℎ𝑚 en cada tramo del diagrama para poder observar detalladamente las
perdidas generales de energía. Se debe aumentar el diámetro si la línea piezométrica (rojo) baja
drásticamente y deja de suplir la necesidad de la tubería con las pérdidas de energía.

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