PROCESO LINEAL
Se caracteriza por que se diseña para producir un determinado bien o
servicio; el tipo de la maquinaria, así como la cantidad de la misma y su
distribución se realiza en base a un producto definido.
Logrando altos niveles de producción debido a que se fabrica un solo
producto, su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada
operación del proceso y el personal puede adquirir altos niveles de
eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su administración se
enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la línea, a través
de un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y un
mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparación, pues
el paro de una máquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las
operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes
operaciones.
También es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al
personal, que debe poseer la habilidad potencial suficiente de acuerdo a la
operación para la cual fue asignado Se le recomienda un control
permanente de producción en cada etapa del proceso, para detectar a
tiempo problemas que puedan paralizar la línea Proceso lineal
Proceso que se caracteriza por su diseño para producción de productos o
servicios en altos volúmenes y a instalaciones automatizadas.
Estos procesos ya tienen definido el tiraje de producción y al inicio de
misma se aceptan pocas variantes.
Los materiales avanzan linealmente de una operación a otra.
Ejemplo: Proceso de empaque de arroz
Otros ejemplos: Ensamble de vehículos, Ensamble de electrodomésticos
Restaurantes de comida rápida.
Se logran altos niveles de producción debido a que se fabrica un único
producto, su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada
operación del proceso y el personal puede adquirir altos niveles de
eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su administración se
enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la línea a través de
un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y un
mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparación, pues
el tener una máquina detenida ocasiona un cuello de botella que afecta a las
operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes
operaciones.
También es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al
personal, el cual debe poseer la habilidad potencial suficiente de acuerdo a
la operación para la que fue asignado.
Estos crean bienes o servicios muy estandarizados, por lo general contra
reloj y en volúmenes muy grandes. Las tareas individuales de trabajo deben
estar estrechamente acopladas y balanceadas para que una tarea no demore
a la siguiente. Diseño, Análisis y Mejora de Procesos.
Es un tipo de proceso que se enfoca en la Producción de bienes de manera
estándar. De esa cuenta su Producción se desarrolla de manera secuencial,
lógica, progresiva, sistemática, ordenada, controlada y continua, donde
regularmente se enfoca en la salida de un solo producto. Sistematiza su
producción, en un conjunto actividades, relacionadas a través de entradas y
salidas, que al cabo de la finalización ordenada de cada una de ellas,
colaborarán en el inicio de la próxima actividad secuencial, así como a la
finalización del producto final. Su ventaja más importante es que al ser
procesos repetitivos se mejora la competencia del personal para las
actividades encomendadas, denominado especialización de las actividades.
Como su nombre lo indica es un proceso en línea, esto quiere decir que el
producto se somete a una secuencia estandarizada que siempre será la
misma. Con la opción de producir volúmenes altos de producción gracias a
que todos los pasos del proceso están interrelacionados entre sí.
La producción de los automóviles son fabricados en un proceso lineal el
cual ya tiene establecido los pasos sin ningún tipo de modificación, siguen
una secuencia estandarizada y la maquinaria empleada en el proceso es
automatizada. Ford elabora sus modelos en producción en masa o serie.
Las tareas en línea son aquellas que se llevan a cabo por diferentes
operarios, cada uno de ellos haciendo una tarea de forma especializada. El
producto que se está fabricando fluye a lo largo de la línea de montaje,
donde cada uno de los operarios realiza la operación que le corresponde.
Un cambio no lineal es aquel que no se basa en una simple relación
proporcional entre causa y efecto. Por lo tanto, cuando se usa para referirse
a cambios, estos suelen ser bruscos, inesperados y difíciles de prever.
Este sistema supone una combinación de cadenas de montaje, maquinaria
especializada, altos salarios y un número elevado de trabajadores en
plantilla. ... Este modo de producción resulta rentable siempre que el
producto pueda venderse a un precio bajo.
Siempre plantea una línea donde se van produciendo en cadena de
procesos. En cada puesto de trabajo hay una tarea única y repetitiva se
vincula a un procesos continuo de etapas siendo caracterizada fundamental
que la velocidad de producción no depende de los operarios, además de ser
un mismo producto, tareas secuenciales y volumen de alto producto.
En un Sistema de Producción en serie se be tener en consideración que el
costo lineal de la actividad es muy alto por consiguiente no deben existir
errores en la planificación e inversión además de visualizar en cuento
tiempo se amortizara la inversión.
