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IA en Control de Procesos Industriales

Este documento trata sobre la inteligencia artificial en el control de procesos industriales. Describe cómo la inteligencia artificial puede aplicarse al modelado, análisis, diseño y simulación de sistemas de control a través de técnicas como sistemas expertos, lógica borrosa, redes neuronales y algoritmos genéticos. También explica cómo la automatización y la inteligencia artificial forman parte de la industria 4.0 y cómo empresas están invirtiendo en tecnología autónoma como los autos Tesla.

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TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD

MATERIA: CONTROL DE PROCESOS

TEMA: INTELIGENCIA ARTIFICIAL EN CONTROL DE


PROCESOS INDUSTRIALES

AUTOR: JESÚS ARMANDO ALVAREZ GARCÍA

FECHA DE ENVIO: 20 MAYO, 2021


La Inteligencia Artificial IA, se puede definir como el estudio de las facultades mentales a

través del uso de modelos computacionales.

Esta además puede ser aplicable a los procedimientos de modelado, análisis, diseño y

simulación de los sistemas de control. Es a partir de aquí que nace el control inteligente, como

una serie de técnicas tomadas fundamentalmente de la inteligencia artificial.

Las tres técnicas básicas usadas en control inteligente son:

• Sistemas Expertos.

• Lógica Borrosa.

• Redes Neuronales.

• Algoritmos Genéticos.

Los problemas que actualmente la IA aborda están relacionados con el manejo de grandes

volúmenes de datos para derivar información útil que permita la generación automática de

algoritmos y, con ello, la solución de problemas complejos asociados al razonamiento, la

percepción, la planeación, el aprendizaje y la habilidad de manipular objetos.

Hoy en día la automatización y la IA forman parte de la llamada industria 4.0.

Un ejemplo conocido del uso de la IA es en la industria automotriz en donde grandes

empresas están invirtiendo millones de dólares para entrar en el mercado automotriz

autónomo.

El ejemplo mas reconocido de autos autónomos son los Tesla.

Podemos concluir entonces que la digitalización industrial impulsa la fabricación, acorta

los tiempos de producción y entrega, además ayuda a adaptarse. Permite la toma de decisiones

rápidas sobre bases sustentables, convirtiéndose en un desafío, para que los fabricantes

tradicionales cambien su cultura de producción y negociación. Todo se reduce a la agilidad,

conduce a cortos plazos de entrega y planificación flexible.


Nos permite invertir en un valor agregado genuino, que se integre con ecosistemas

amplios, que puedan analizar automáticamente grandes conjuntos de datos, convirtiéndolos en

ideas significativas. La nube por ejemplo juega un papel crucial, ya que ofrece la capacidad

de ampliar rápidamente los servicios, además de la eficiencia y acceso a mayor potencia de

procesamiento como tecnologías de I.A. La industria 4.0, implica una digitalización de los

procesos y cadenas productivas que aporta ahorro en la empresa, primero porque reduce los

posibles errores manuales y fallos en el diseño y por otra parte porque hace posible producir

unidades personalizadas a gran escala y de manera eficiente, lo que implica un ahorro en

tiempo.

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