CUESTIONARIO DE PREGUNTAS PARA AYUDANTES OPERADORES

A. CONOCIMIENTOS GENERALES:

1. Que entiende por PRESION y cuales son las unidades más utilizadas?
Es la fuerza que ejerce sobre un determinado cuerpo, sus unidades son:
Libras por pulgada cuadrada (PSI) ;kilogramo por centímetro cuadrado

2. Que es TEMPERATURA y cuales son sus unidades de medida más utilizadas?

Es la cantidad de calor que tiene un cuerpo, sus unidades son: Grados centígrados, grados Fahrenheit y los grados Kelvin

3. Que es VOLUMEN y cuales son las unidades más utilizadas?

Es la cantidad de espacio que ocupa un cuerpo sobre una determinada area. Sus unidades m3. pies3 son barril y galones.

4. Que entiende por control eléctrico?

Son sistemas que controlan variables dinámicas tales como: presiones, temperaturas y niveles. Utilizando como fuente de
control la Energía eléctrica

5. Que entiende por control Neumatico?

Son sistemas que controlan variables dinámicas tales como: presiones, temperaturas y niveles. Utilizando como fuente de
control Aire comprimido.

6. Qué entiende por Transductor?

Es el transforma las señales, puede cambiarlas de señales neumaticas a electricas o electronicas o viceversa

7. Qué entiende por Setpoint?

Es el punto de referencia al cual se trata de controlar el valor de una variable dinámica

8. Que significa las siguientes siglas?

API=Americam Petrolium Institute(Instituto Americano de Petroleo)
ANSI=American Nacional Standard Institute (Instituto Nacional Americano de estándares
PLC=Programable logical Controlled (Panel Lógico de Control)
MSDS = Material Safety Data Shet (hojas de propiedades y control de quimicos)

9. Que es el Echomeeter y para que sirve?

El Ecómetro es un equipo que nos sirve para tomar niveles de fluido (NF) y de esta forma poder calcular el nivel de la
columna de líquido que se encuentra sobre la bomba (FLAP) y así poder asegurarnos que el equipo electro sumergible
(ESP) no tendrá problemas.

10. Describa el objetivo de tomar niveles de fluido a los pozos y el procedimiento

OBJETIVO
Verificar que el equipo ESP de cada pozo tenga una columna positiva de nivel de fluido.
EQUIPOS:
1. Equipo Ecómetro.
2. Cable coaxial.
3. Pistola de gas.
4. Botella de CO2.
5. Cáliper
6. Papel
OPERACION:
1. Medir la presión del casing del pozo que se tomará nivel de fluido.
2. Cargar la pistola con CO2, con 150 psi + la presión del casing.
3. Colocar la pistola en la válvula del casing, verificar que la válvula de purga de la pistola esté cerrada.
4. Abrir lentamente la válvula del casing, verificando que no exista fuga de gas por el roscado de la pistola.
5. Conectar el cable coaxial desde la pistola hasta el Echometer.
6. Verificar que el Echometer tenga suficiente cantidad de papel.
7. Poner el switch del amplificador en ON y dejar estabilizar por 10 seg.

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 8. Seleccionar el tipo de respuesta (Upper Collars, Deep Collars, Liquid Level), de la misma forma aumentar disminuir la
sensibilidad hasta que la respuesta del puntero térmico sea de ½”.
1. Deep collars para pozos con niveles de fluido hasta 5000 pies.
2. Liquid Level para pozos con niveles de fluido sobre los 5000 pies.

9. Encender el carrete de papel y dejar que despliegue el encabezado del papel.

10. Realizar el disparo con la pistola halando la argolla.
11. Dejar correr hasta obtener una respuesta de rebote en el papel.
12. En caso de que la respuesta no sea clara y se tenga duda, aumentar la sensibilidad y regresar al punto 2.
13. Para confirmar luego del primer rebote dejar correr el papel hasta obtener un segundo rebote. Al chequear las
longitudes éstas deberán ser iguales.
14. Apagar el equipo, desconectar el cable y cerrar la válvula de casing.
15. Drenar la pistola abriendo la válvula de purga y retirar el equipo.

11. Que es TVD y MD

MD: es la medida tomada el total de las tuberías de un pozo hasta el INTAKE
TVD: es la medida tomada en sentido vertical de un pozo 

FACILIDADES DE OPERACION

12. Explique el proceceso de la planta de tratamiento de petroleo.

El petróleo crudo una vez extraído del pozo, sube por los cabezales de producción. Este crudo sigue un trayecto y va a un
tren de separadores. Debido a que el petróleo en su forma natural se encuentra en los pozos acompañado de gas, agua,
sedimentos e impurezas y debe ser separado de cada uno de estos elementos;
El gas va hacia compresores, membranas para ser utilizado con los equipos a gas y otra parte va a los mecheros para ser
quemado
El agua pasa por los filtros para recuperar los ppm de petroleo y luego al tanque de agua (WASH TANK) para luego ser
reinyectada a los pozos de inyeccion
El petroleo pasa al Tanque de reposo (surgeTank) una parte va a la planta topping (DTU) para sacar los deribados del
mismo y el resto pasa por las bombas de tranferencia y contadores para ser transportado por medio de oleoductos a los
puntos de refinación y comercializacion.

13. Que es un separador?

En la industria del petróleo y del gas natural, un separador es un cilindro de acero que por lo general se utiliza para disgregar
o separar la mezcla de hidrocarburos en sus componentes básicos, petróleo y gas. Adicionalmente, el recipiente permite
aislar los hidrocarburos de otros componentes indeseables como la arena y el agua.

14. Como funciona y cuales son las partes mas importantes internas y externas de un separador de produccion

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Sección de Separación primaria (Deflector de entrada)
Comprende la entrada de la mezcla crudo-agua-gas, ocurriendo el cambio en la cantidad de movimiento de las fases en la
entrada del separador provocado por los deflectores o distribuidores. Los cambios bruscos en las velocidades provocan la
separación
Sección de Separación Secundaria o Asentamiento (gravedad)
En esta se observan fases continuas con gotas donde actúan las fuerzas de gravedad. Estas fuerzas se encargan de
decantar las gotas hasta cierto tamaño, es decir gotas de la fase pesada suspendida en la fase liviana tienden a decantar
Eliminador o Extractor de Neblina
Consiste en la separación de las gotas de líquido que aún contiene el gas. En éste, no es aceptable que gotas muy finas de
la fase pesada sean arrastradas a la fase liviana, es por ello que es necesario el proceso de coalescencia.
Sección de Colección de Líquido
Está constituida por la parte inferior del separador que actúa como colector, posee control de nivel mediante un flotador para
manejar volúmenes de líquidos obtenidos durante la operación y control de emergencia para una operación confiable y
segura de los equipos aguas abajo

PARTES INTERNAS DE LOS SEPARADORES

A B C E D G F H

A. Entrada Del Fluido Lugar donde llega la mezcla multifásica gas-líquido

B. Angulo De Impacto (deflectores) Donde la mezcla multifásica gas-líquido impacta los deflectores de entrada
produciendo cambio de velocidad.
C. Placas Antiespuma Cámara formada por placas paralelas por donde el gas húmedo pasa y donde las gotas
pequeñas son recolectadas en gotas más grandes y caen al fondo del separador.
D. Rompe olas Para impedir que por efectos de la velocidad, el crudo ya separado forme olas dentro del equipo y pueda
causar arrastre hacia la parte superior donde esta la salida de gas.
E. Extractor de Niebla Donde las partículas líquidas más pequeñas presentes en el gas húmedo son removidas
F. Salida de Gas Parte superior del separador por donde el gas seco sale.
G. Drenaje Localizado en la parte inferior del separador, es usado para purgar cualquier sólido indeseable que se
deposite en la base del recipiente
H. Salida de líquido El líquido del cual se ha quitado el gas se mueve a lo largo del fondo del tanque más allá de las
placas hacia este lugar para continuar su recorrido en el proceso

PARTES EXTERNAS
Controladores de nivel

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 Controladores de psi
Valvulas de control
Swchits de seguridad
Manometros
Termometros
Valvula de alivio
Visores de nivel
Toma muestras

15. Como se determina la produccion diaria?

Se determina por la diferencia de tanques mas bombeo, (mas producción de Diesel)

16. Unidad de fiscalizacion. (Unidad LACT)

La unidad LACT es un conjunto de equipos diseñado para el despacho, medición o aforo y transferencia automatizada de
petróleo, condensados y gas natural transferido desde los centros de producción a los trasportistas.

17. Cuales son los parametros mas importantes que se debe tener en cuenta para la calibracion de una unidad
de fiscalizacion.
 Temperatura
 Presion
 Caudal constante

18. Explique que es un Control Logico Programable

Un PLC (Controlador Lógico Programable) en sí es una máquina electrónica la cual es capaz de controlar máquinas e
incluso procesos a través de entradas y salidas. Las entradas y las salidas pueden ser tanto analógicos como digitales.
19. Qué es una PSV?
Las válvulas de alivio de presión, también llamadas válvulas de seguridad o válvulas de alivio, están diseñadas para liberar
fluido cuando la presión interna supera el umbral establecido. Su misión es evitar una explosión, el fallo de un equipo o
tubería por un exceso de presión.

20. Cual es el procedimiento para aforo de tanques?

Descripcion:
Para realizar este procedimiento del aforo de Tanques se establecen normas estrictas de seguridad.
Utilizar elementos apropiados tales como:
 Cinta de Medición con plomada de bronce.
 Arnés con su respectiva línea de vida.
 Mascarilla con filtros apropiados, para vapores
 Guantes
 Pasta Kolor KUT para determinar interfase aceite/agua.
 Elementos de limpieza.
Procedimiento para aforo de un tanque.
 Cinta de aforo conectarse a tierra, para descarga de corriente estática.
 Considerar la dirección del viento, para la ubicación del operador.
 Abrir la tapa de aforo, presionando el pedal con el pie.
 Dejar liberar los gases contenidos antes de proceder con la medición.
 Adherir en la cinta la pasta de contraste color KUT.
 Deslizar lentamente con precaución de contactos con la boca de aforo hasta topar el fondo del tanque,
sin doblar la cinta.
 Proceder a subir la cinta guiándola con el carrete hasta la zona marcada y proceder con la primera
lectura (nivel Total), limpiar la cinta hasta la zona de pasta de contraste y proceder con la segunda lectura (colchón de
Agua). Estos datos serán reportados luego en la sala de control
 No se debe realizar trasmisiones de radio desde el techo del Tanque durante el Aforo.
NOTA:
 No se debe medir los tanques cuando exista presencia de lluvia, en especial si existe descargas eléctricas. Tanto es
permitido comunicarse por radio mientras se encuentra sobre el tanque y/o subiendo al mismo.

21. Como calcula el Diesel en la Locacion.-?

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 Se toma la medida del tanque de consumo, se multiplica por la constante tanque el resultado el stock diario en galones
Para sacar el consume se resta el Stok de ayer con el Stok de hoy mas el tanqueo

22. Explique el procedimiento de envio y recepción de un raspa tubos (marrano/polipig)

ENVIO DEL RASPATUBOS

1. Antes de abrir las válvulas del lanzador (ST-1500E) dosificar de acuerdo al flujo que se maneje. Con
Bactericida Bactron JDQ_89 ,por la linea de desfogue de 1” en el caso de no existir una linea de inyección
de biocida ( o previa consulta con el Ing. Químico).
2. Asegurarse que las características, dimensiones, diámetro del raspatubos (20”) se ajuste a las condiciones
internas de la tubería, así como a la temperatura y presión.
3. Verificar el buen estado del raspatubos, si este tiene algún tipo de defecto o tiene dudas suspender la
operación.
4. Inspeccionar el estado de la camara de envío.
5. Verificar la ausencia de presión y líquidos en la camara de envío.
6. Abrir la válvula de drenaje (6”)y la válvula de venteo (2”) verificar que no salga fluido a través de estas
líneas.
7. Observar que la presión en el manómetro de la camara marque cero.
8. Una vez que esté seguro que le lanzador (ST-1500E) se encuentra sin presión y libre de fluidos, proceder a
destapar la camara utilizando las herramienta diseñada para este propósito y que se coloca en la parte
superior de la tapa ( rache).
9. Introducir el raspatubos. Este debe empujarse hasta que haga contacto con la válvula principal (20”) del
lanzador para no correr el riesgo de que el flujo pase por los lados y el raspatubos se quede en la camara
de envío.
10. Cerrar la tapa del lanzador previa inspección del estado de los “O-ring’s” que determinan la hermeticidad
de la misma. Limpiar los bordes y apretar la tuerca de ajuste con la herramienta adecuada.
11. Cerrar la válvula de drenaje (6”).
12. Colocar el signal pig (indicartor) en la posición correcta
13. Abrir lentamente la válvula de by pass (10”). Al mismo tiempo, permitir la salida de los vapores de la
camara atraves de la linea de venteo (2”) y asegurarse de que todo el volumen quede ocupado por líquido
para cerrar la valvula de (2”) del venteo.
14. Abrir la válvula principal (20”) del lanzador para permitir el paso del raspatubos hacia la línea.
15. Cerrar gradualmente la válvula de la línea de operación (12”) , para aumentar el flujo que pasa atraves de
la camara y lograr el desplazamiento del raspatubos hacia la línea .
16. Verificar el envío del raspatubos y reportar inmediatamente a Sala de Control.
17. Proceder a aislar nuevamente la camara del lanzador de la siguiente manera.
18. Abrir la válvula de la línea de producción o de pozos (12”).
19. Cerrar la válvula principal de la camara (20”).
20. Cerrar la válvula de by pass (10”).
21. Abrir la válvula de venteo (2”) y la válvula de drenaje (6”) para permitir el drenaje de los líquidos en la
camara.
22. Cerrar las válvulas de drenaje (6”) y venteo (2”) .
RECEPCIÓN DEL RASPATUBOS
1. Verificar que las válvulas de drenaje (6”) y venteo(2”). estén cerradas
2. Abrir la válvula de by pass (10”) de la camara. ( by pass entre la camara y la linea de flujo)
3. Abrir la válvula pincipal (20”) de la camara para permitir el ingreso del raspatubos.
4. Colocar en posición correcta el signal pig (indicador).
5. Estar atento a la llegada del raspatubos observando el indicador y el manometro como por el cambio de
sonido que éste produce al llegar a la camara.
6. Cerrar gradualmente la válvula de la línea de producción hasta un 10 % para que el flujo empuje al
raspatubos hacia la camara.
7. Cerrar la válvula de la linea de producción (20”) cuando que el signal pig indique su llegada o
verificando que la presion en la linea no exeda a la normal cuando se coloca el recibidor en linea +/- 110
psi o si escucha que el pig ingresó a la cámara del recibidor.

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 8. Una vez que el raspatubos se encuentra en la camara del recibidor, abrir la válvula de la línea de
producción (20”) .
9. Cerrar la válvula de entrada a la camara (20”).
10. Cerrar la valvula de by pass de la camara (10”).
11. Drenar la presión y el fluido de la camara del recibidor de la siguiente manera:
12. Abrir la válvula de drenaje (6”) y la válvula de venteo (2”). Hasta que la presión en el manómetro de la
camara marque cero.
13. Una vez que esté seguro que no existe presión y fluido en la camara, proceder a destapar utilizando la
herramienta adecuada y los equipos de proteccion necesarios.
14. Sacar los sólidos (arenas, etc.) que vienen delante del raspatubos usando palas plásticas o de bronce y
cuantificarlos, entregar en Laboratorio las muestras para su respectivo analisis si se tiene una camara
disponoble tomar fotos el pig.
15. Sacar el raspatubos, limpiarlo y revisar el estado general de las copas o el poli-pig.
16. Limpiar la arena de los bordes de la tapa y cerrar la camara utilizando la herramienta adecuada.
17. Cerrar las válvulas de drenaje (6”) y venteo (2”).
18. Observar que el área este limpia y transportar la basura aun lugar acondicionado para este tipo de desechos
(contaminados)
Dar por terminada la operación.

23. Explique los componentes Básicos del equipo de superficie para el arranque de un pozo?
Generador
M CC
Variador
Transformador
Filtro armónico
Caja de venteo
Alineamiento de válvulas la  cabeza de pozo y del manifold

24. Indique cuál es la razón para que se inyecta en los pozos los siguientes quimicos
DEMULSIFICANTE: Para romper la emulsion que se produzcan o que ya exista y facilitar el desplasamiento del fluido.
ANTIESCALA: Para evitar la formación de incrustaciones o escala en la tubería
ANTICORROSIVO: Para evitar la formación de corrosion en la tubería
BACTERICIDA: Para evitar la ploriferacion de bacterias que puedan corroer las tubería
SURFACTANTE: Se utiliza para lavar las tuberias
ANTIESPUMANTE: Sirve para que el gas no se expanda en forma desproporcionada y no lleve partículas de fluido a las
líneas de salida de gas
ANTIASFALTENICO es para remover y controlar depósitos de parafinas y asfatenos en las tuberias

25. Dé una explicación de la medición de la dosificación de químicos?

Se dosifica según sus características de mirilla, y cabezales de bomba .estos pueden variar en un tiempo de 15 segundos o
un minuto dependiendo las mirillas dando como consumo galones por día

26. Defina los tipos de emulsiones en los hidrocarburos fase liquida

Se denomina emulsión a una mezcla íntima de dos fases líquidas tales como aceite y agua, en la cual una de ellas está
dispersa en la otra. Por lo común se encuentran dos tipos de emulsiones:
Emulsión inversa aceite emulsificado en agua (AC/AG)
Pequeñas fracciones de crudo dispersado en el agua. También se le conoce como emulsión aceite en agua (O/W).

Emulsión directa agua emulsificada en aceite (AG/AC).

Contrario a la anterior son pequeñas gotas de agua dispersadas en el crudo. Emulsión agua en aceite (W/O).

27. Que es GOR

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 Es la relacion gas – aceite indica que tanto de gas hay por cada barril de aceite.

28. Que es el BS&W y como se lo determina

Basic, sediment and water; es el % de agua y sedimentos en una muestra de fluidos
EQUIPO:
1.- Baño de agua
2.- Termómetro
3.- botellas de vidrio graduadas con escala
4.- guantes.
DESCRIPCION Y GENERALIDADES
Este método describe la determinación de agua en crudo por el método de caída libre utilizando y estandarizado en el
laboratorio de CPF. Siguiendo este procedimiento se determina el porcentaje de agua en el crudo en muestras de alto
contenido de agua.
Se rompe la emulsión en el baño de agua (baño María) basándose en la temperatura del baño y a un químico
demulsificante, luego se deja enfriar y se mide los volúmenes de la muestra total y del contenido de agua.
REACTIVOS:
 Demulsificante de acción rápida.
MUESTRA:
La muestra debe ser representativa de los fluidos que van ha ser analizados, representativa a la producción del pozo, esto
hace necesario un drenaje suficiente del fluido antes de ser tomada la muestra.
PROCEDIMIENTO:
1. Lavar las botellas de tal forma que queden completamente limpias, secas y con sus respectivas tapas.
2. identificar cada uno de los recipientes a utilizar.
3. Adicionar al recipiente el demulsificante necesario para romper la emulsión.
4. Luego de drenar el fluido, tomar la muestra en el recipiente hasta un volumen cercano a los 1000 ml.
5. Calentar el baño maría a una temperatura entre lo 80 -85 ° F e introducir las botellas en el mismo por un período de
dos horas.
6. Sacar la muestra del baño con los guantes colocados y dejar enfriar a la temperatura ambiente.
7. Colocar la botella en una superficie completamente horizontal y efectuar la lectura del volumen total de la muestra y
volumen de agua separada.
CALCULOS:
% AGUA LIBRE = volumen de agua separado (mL) X 100
Volumen total de la muestra (mL)

29. Que es API

La gravedad API, de sus siglas en inglés American Petroleum Institute, es una medida de densidad que describe que tan
pesado o liviano es el petróleo comparadolo con el agua

30. Indique cual es la formula para calcular el API

Gravedad API = (141,5/GE a 60 °F) - 131,5

31. Indique cual es la formula para calcular el API dry (seco)

API seco = API-(0.1 x BSW)

1-BSW/100

32. Explique el funcionamiento de la Unidad Wellcomp y Roxar

Unidad Welcomp Realiza un registro de fluido que sale de la recamara principal atravez del micromotion que funciona
midiendo la acelarcion
Unidad Roxar.- Realiza un registro midiendo las cualidades del fluido que sale de la camara principal atravez de una fuente
radioactiva

33. En condiciones de operacion en un generador que parametros debe monitoriar diariamente?

Chequear nivel de agua en el radiador, nivel de aciete de motor, que las bandas no esten flojas o sueltas, que los filtros de
combustibles no esten taponados, que los parametros de Hz, voltaje no esten variando

34. Detalle el procedimiento para poner en paralelo un generador

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 DESCRIPCION:
El tablero de paralelismo controla a los diferentes generadores de las locaciones, no todos son de las mismas caracteristicas por lo que se
debe poner atención al momento de repartir las cargas.
1. PROCEDIMIENTO PARA PONER EN LINEA UN GENERADOR CUANDO EL BUS AC, EN EL SWITCH GEAR ESTA
ENERGIZADO.
1. Chequear alineamiento de valvulas, niveles de aceite, bornes de baterias y disyuntor de baterias,
(Existe en varios generadores)
2. Resetear alarma existente en el panel del switch gear.
3. Arrancar el generador que desea poner en línea
4. En panel de control de switch gear, colocar el switch de arranque en manual / on, según sea el
Caso.
5. Esperar de 15 a 25 segundos y arranca el generador.
6. Colocar el selector sincronoscopio en posición ON / MANUAL
7. En el instante en que el voltímetro marque cero y las luces del sincronoscopio se apaguen, activar el selector “breaker control”,
girandolo la palanca en sentido horario, inmediatamente se activa el breaker que energiza las barras y entra el linea el generador.
8. Colocar el selector sincronoscopio en posición OFF.
9. Repartir adecuadamente la carga en los generadores, chequeando en los respectivos medidores de KWs.
2. PROCEDIMIENTO PARA SACAR DE LINEA A UN GENERADOR.
1. Verificar que los generadores que van a quedar en línea puedan soportar la carga.
2. Girar lentamente en sentido antihorario el potenciómetro de ajuste de frecuencia del generador que va a salir de línea, hasta que
la carga llegue a los 80 / 50 KW aproximadamente.
3. Abrir el breaker principal del generador, girando el selector “breaker control”en sentido antihorario
4. Ajustar la frecuencia del generador saliente en 60 Hz o 1200 rpm.
5. Esperar 5 minutos para apagar el generador saliente
6. Verificar que las cargas queden repartidas adecuadamente entre los generadores que permanecen
en línea, según capacidad individual de los generadores.
3. PROCEDIMIENTO PARA PONER EN LINEA UN GENERADOR, LUEGO DE UNA PARADA GENERAL
Cuando los generadores estan apagados, por parada general y se desea energizar el primer generador, proceder de la siguiente manera:
1. Chequear alineamiento de valvulas, niveles de aceite, bornes de baterias y disyuntor de baterias,
2. Resetear alarma existente en el panel del switch gear.
3. Arrancar el generador que desea poner en línea
4. En panel de control de switch gear, colocar el switch de arranque en manual / on, según sea el
Caso.
5. Esperar de 15 a 25 segundos y arranca el generador.
6. Sin necesida de operar el sincronoscopio, activar el selector “breaker control”, girandolo la palanca en sentido horario,
inmediatamente se activa el breaker que energiza las barras y entra el linea el generador.
NOTA:
De no arrancar un generador, realizar los chequeos necesario y proceder de acuerdo a lo especificado, de ser necesario solicitar la
asistencia de un técnico adecuado

35. Enumere las clases de vávulas usted conoce instaladas en CPF

Valvula de compuerta
Valvula de mariposa
Valvula check
Valvula de diafragma
Valvula reductoras de psi
Valvula de bola
Valvula de globo
Valvula de aguja
Valvula de galleta

36. Que es un VSD y SWITCHBOARD, cuál es la diferencia

VSD es un variador de frecuencia es decir nos sirve para variar la Frecuencia en Hertz (Hz) o la velocidad (RPM) del
Equipo Electro-Sumergible ESP. Y realizar arranques más despacios en el equipo y ajustar a la frecuencia deseada
deacuerdo a la producción.
Los Switchboards son equipos de arranque directo (60 Hz). No tienen opción de variar la frecuencia.

37. Indique si se puede o no arrancar un pozo inmediatamente despeuse de apagado y explique por que?

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 No se puede arrancar inmediatamente, hay que esperar un tiempo produente de 25 a 30 minutos hasta que pare de girar la
bomba.
Si arrancamos inmediatamente podemos causar un torque y se puede romper el eje y causar perdida del equipo.

38. Explique cual es la funcion del compresor de aire ubicado en las locaciones
Los compresores son motor eléctrico localizados en las islas son de control automático; mantienen una presión estable de
80 PSI mediante un regulador de presión que se encuentra a la salida del mismo. El aire comprimido es utilizado para
mantener abiertas las válvulas del sistema ESD ("crash valves" además de suministrar aire al sistema de instrumentación
neumática)

39. Describa que es un manifold

Es el punto donde llegan todas las lineas de produccion de una isla; aquie se puede oreintar el fluido a la unidad de
medicion de flujo (wellcomp-Roxar) o hacia la linea de produccion de la isla.

40. En que unidades se mide el:

GAS, = pies cubicos
CRUDO, = Barrilles
CORRIENTE, = Amperaje (Amp.)
FRECUENCIA, = Herzios (Hz)

41. Qué es un switch de presión?

Es un equipo de instrumentación que esta calibrado para actuar o dar una señal cuando detecta una subida o baja presion.  

42. Cuál es la función de la crash valve?

La function princilpal es de cerrarse cuando hay alta o baja presión para evita daños en los equipos y en el medio ambiente

43. Sí la valvula de salida de producción (crash) de una isla se cierra, los pozos se apagan automaticamente.
Explique porqué?
se apagan por sobre presión
Es decir que los pozos no se apagaran inmediatamente sino que fluirán hasta que la presión llegue al setpoint de alta de
cada uno de los switches de presión de los pozos

44. Qué es una bomba y que tipos de bombas conoce y explique acerca de cada una de ellas?

Una bomba es un dispositivo que transfiere energía mecánica a un fluido. La energía que se imprime al fluido es usada
generalmente para transportarlo a lugares más elevados o para aumentarle la presión.
Externamente las bombas se componen de:
Una entrada (intake o Succion)
Una salida (descarga )
Un medio que le suministre potencia para funcionar, generalmente un motor eléctrico.
Tipos de bombas
Bomba centrifuga es un dispositivo que transfiere energía mecánica a un fluido por la acción rotativa de una turbina
llamada impulsor que gira dentro de una cavidad o difusor
Las bombas centrifugas multi etapas pueden tener hasta 400 etapas en serie según diseño
Bomba de desplazamiento positivo este tipo de bombas no usan la fuerza centrifuga si no que ejerce presión sobre el
liquido por medio de diferentes sistemas mecánicos se usan generalmente para manipular fluidos viscosos y elevadas
temperaturas.
Se clasifican en dos grupos
Recíprocas
Tienen un movimiento de vaivén. De este grupo hacen parte las bombas de pistones, émbolos y diafragmas.
Manejan altas presiones pero su flujo no es uniforme.
Rotativas
Usan elementos como engranajes, lóbulos o roscas que al girar bombean el fluido. Manejan medianas presiones
pero el flujo es más uniforme.

45. Indique el procedimiento de carga de condensados en Laguna al camión de presión. (vacuum)

a) Debe generar un permiso de trabajo en caliente
b) Realizar monitoreo de gases con ltx
c) Conectar al camion de presion (vacuum) a tierra

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 d) Para realizar este trabajo debe de tener cerca los extintores

46. Que es una carta amperométrica y de tres (3) ejemplos de fallas que se puede observar en las mismas.
 Es un registrador de consumo de corriente del equipo de fondo

 Falla por bajo nivel de fluido (la alta densidad del fluido causa mucha variación de corriente
La unidad se detendrá por baja carga, y volverá a arrancara automáticamente después de tres horas ,la posible
solución es recircular el fluido o profundizar la bomba O bajar frecuencia

 ( falla picos ) por fluctuación del sistema de potencia podrían ser causados por arranques de equipos de alto
caballaje conectados al mismo sistema o descargas ,eléctricas

 Falla por bloqueo de gas ) si entra gas en la bomba no esta produciendo fluido puede quemarse el motor

C.- SEGURIDAD.

47. Qué significa E.S.D?

Emergency Shut Down Parada de emergencia
48. Qué son Acciones Substandar y Condiciones Substandar de un ejemplo?
Acciones Substandar.- actuar de manera incorrecta e insegura en una operación de trabajo. Ejem. Trabajar sin el EPP
Condiciones Substandar.- son situaciones incorrectas e inseguras detectables en los equipos y lugar de trabajo Ejem. Una
escalera rota
49. Qué debe hacer usted, si observa una acción y/o condición substandar?
Acción Substandar.- detener la labor que este realizando y sugerirle que lo realice de la manera correcta
Condición Substandar.- reportar al supervisor de turno

50. Cuáles son los factores para que se produzca fuego?

Oxigeno, combustible y comburente.

51. El H2S y el CO2 son gases:

Toxicos y explosivos

52. Que son: sustancias explosivas, inflammables y toxicas

Explosivas.- Son las que se convulsionan violentamente
Inflamables.- Son las que tienen un flas point bajo es decir no convulcionan violentamente
Toxicas.- Son las que tiene un efecto nocivo para la salud humana y los seres vivos.

53. Enumere los implementos de seguridad que se debe utilizar para el tanqueo de sustancias quimicas?
Casco, gafas de seguridad, delantal, guantes de caucho, mascarilla para vapores inorganicos

54. Cuál es la acción que debe tomar si su compañero ha sido expuesto a una sustancia química?
Primero acudir a los MSDS para ver la reactividad del quimico, luego prestarle los primeros auxilios y llevarlo al medico.

55. Cómo debe responder sí se presenta una alarma general?

Acudir a los puntos de reunion, y ponerse a dispocicion del lider de la brigadas

56. Que precauciones tomaría para realizar trabajos de suelda en las plataformas de producción y facilidades de
tratamiento.
Monitoreo de atmósfera con el LTX (limite de explosividad concentración de oxigeno y nivel de toxico), utilizar el equipo
adecuado de seguridad entre ellos el extintor.

57. Que precauciones debería tomar para realizar trabajos en espacios cerrados tales como tanques, sumideros,
separadores, etc
Monitoreo de atmósfera con el LTX (limite de explosividad concentración de oxigeno y nivel de toxico), que la persona que
ingresa este siempre puesto una linea de vida con una persona observando para cualquier eventualidad lo hale, controlar
el tiempo de trabajo dentro del lugar, si es necesario utilizar equipos de auto contenido.

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58. Cuántas clases de permisos de trabajo existen
Permiso en frio
Permiso en caliente
Permiso Electrico
Permiso confinado A, confinado B,
Permiso para realizar disparos
Permisos para locaciones remotas

59. Cuántas clases de aislamiento existen en el sistema de permisos de trabajo.

Aislamiento mecanico
Aislamiento electrico
Aislamiento Logico o de seguridad
Aislamiento a largo plazo

60. Cuál es el equipo de protección personal que se debe usar en una locación
Zapatos punta de acero, casco, gafas, protección auditiva, guantes

61. Cuál es la razón por la que se encuentra en una locación una ducha de emergencia.?
Proveer un sistema de seguridad para limpieza y aseo del personal que resulte contaminado físicamente con sustancias
químicas tóxicas que no sean reactivas al agua.

62. Explique que son las OSHAS?

Facilita la INTEGRACIÖN de los requisitos de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial
Ayuda a CONTROLAR LOS RIESGOS a través de la implementación de programas de Salud ocupacional y Seguridad
Industrial

63. Que son los ISO

Es la Organización Internacional para la Estandarización.
Es una herramienta que nos ayuda a administrar los PROGRAMAS AMBIENTALES y proveer un marco de referencia para:
medir, evaluar y auditar estos programas

CALCULOS
64. Cuantos barriles entrarian en un tanque de 90 pies de diametro; 32 pies de altura? El resutado debe quedar
expresados en barriles.
65. Calcular la potencia active (KW) que entregaria un generador trifasico que genera V voltios, un amperaje de I
AMP. Y un factor de potencia cos
66. Utilizar la formula que crea conveniente e indique cuantos galones por dia (GPD) se necesita para inyectar
100 partes por millon (ppm) en 100.000 BBl de crudo por dia.
67. Convertir 100oC a oF
68. Con los siguientes datos: cual seria la proyeccion de produccion.
04:00 stock de tanque de almacenamiento 1677 BBL BRUTOS
16:00 stock de tanque de almacenamiento 1176 BBL BRUTOS
Bombeado hasta las 16:00 2260 BBL Brutos
BS&W 0.325 %
Factor de temperatura 0.9688
Factor de contador 0.9812
Detallar los calculus

69. Mediante un ejemplo indique cual seria el tiempo de residencia de un separador de produccion si tiene un
volumen de 10BBL, la capacidad de tratamiento es de 1000BFPD, un diametro de 10 pies y una longitude de 50 pies.
70. FIN DEL TEST

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