JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI

 CONSTRUCCION CIVIL

 UNIDAD DIDACTICA:

o CONSTRUCCION DE PISOS Y LOSAS

 ALUMNO:

o NINA MAMANI MIGUEL ANGEL

 DOCENTE:

o JORGE MIGUEL ORDOÑES HUAMANI

MOQUEGUA-PERU
2021
 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE DIFERENTE TIPOS
DE PISOS

PISO DE MADERA:

Este tipo de piso refleja calidez, elegancia y mucho estilo para cualquier
espacio, su plus es que son duraderos y muy resistentes, así como versátiles.
Los de madera sólida te duran hasta 50 años eso es bueno, así que si quieres un
piso duradero la madera sólida es tu mejor opción.

Estos los puedes pulir, encerar y barnizar, además con un buen cuidado te
pueden durar más. Se pueden instalar en cualquier lado, siempre y cuando la
superficie sea lisa y sin irregularidades.
PASOS PARA INSTALAR UN PISO DE MADERA.

Estos pisos no requieren mucho mantenimiento y son muy duraderos.

Además, le proporciona calidez y belleza a la vivienda, también le añade valor a

la casa, son fáciles de cuidar y mantener, tiene gran diseño y, además, son
naturales y no dañan el medio ambiente.

INSTALACIÓN DE PISOS DE MADERA.

Para instalar los pisos de maderas debe de pegar sus extremos y bordes, ya que
estos están fabricados de madera machihembrada, o sea, de ranura y lengüeta,
que se colocan sobre bases de espuma o de corcho.

Para instalarlo se debe de disponer de los materiales y herramientas

principales que serán utilizados para dicha instalación que son:

 sierra para paneles,

 trapos,
 papel de lija,
 espátula,
 lápiz,
 martillo,
 escoba Aspiradora,
 regla de carpintero,
 esponja húmeda,
 metro de carpintero,
 navaja, etc.

Ahora bien, antes de comenzar con la instalación se debe dejar reposar la madera
por unos tres días, ya que esta es de materia orgánica, por lo que puede sufrir
contracción y expansión según el porcentaje de humedad del aire.

PASO 1.

Lo primero que se debe de realizar es preparar el piso, para esto debemos cortarlo
y reducir las piezas, para así despegarlo con un raspador de brazo largo, luego de
retirarlo se debe dejar el área limpia con una aspiradora, posteriormente se
desliza una pieza de madera para observar si hay huecos, si los hay se deberán de
rellenar, luego debe de colocar la base empezando desde una pared y deberá
cortarla a la medida con una navaja y por ultimo delinee marcas guías para que
las piezas de madera queden perfectamente alineadas.
PASO 2.

Luego se instala el piso en las entradas, para esto se deberá de cortar la moldura
de la puerta con una sierra para paneles, deberá de hacer el corte en la parte
inferior para que así el piso que se va a instalar quede debajo de esta, para ello se
utiliza una pieza de piso para calcular el grosor que se va a cortar.

Posteriormente con una navaja se retirarán las piezas ya cortadas y se deslizará el

piso nuevo por la parte inferior de la moldura cortada de la puerta empujándolo
contra la pared.

PASO 3.

Por ultimo se colocarán las piezas de madera, lo primero que se debe de hacer es
ajustar la primera pieza de madera en un rincón, para esto deberá de usar una
cuña de madera para dejar un hueco de expansión entre el piso y la pared, a partir
de la primera pieza colocada seguirá deslizando la demás de extremo en extremo.
Es importante tener en cuenta que siempre debe de encajar la
ranura y la lengüeta. Luego deberá de Presionar con firmeza las piezas para
unirlas e insertar un espaciador cerca de la junta. Y por último Instale la pieza de
madera con pegamento y presiónela con un martillo para acomodarla en su sitio.
Posiblemente precise cortar con una sierra la última fila para que encaje.

Mantenimiento & recomendaciones de los suelos de madera

no es nada fácil mantener estos pisos relucientes y sin ninguna aparición de

manchas, pero gracias a la tecnología se han fabricado nuevos productos
químicos que actúan directamente sobre este evitando y eliminando las manchas
que se pueden efectuar sobre este.

La persona debe de limpiar periódicamente estos pisos con los productos ya que
un simple limpiado con escoba y aspiradora no le ayudarán eficazmente a
mantener su piso inigualable.

Existen muchos consejos para evitar las ralladuras y las machas de sus
pisos, así como también para reducir el mínimo el mantenimiento y prolongar la
belleza de estos.

Lo primero que debe de tener en cuenta, es que no debe de usar productos que no
son destinados para el mantenimiento de otros pisos como cerámica o
baldosas; ya que podrían afectar directamente al material y en ocasiones el daño
producido es irreversible. Se recomienda utilizar en las entradas tapetes o
alfombras; de este modo se evita el ingreso de arena o suciedad, las cuales rayan
la madera al ser pisados.

Otra recomendación es que nunca debe de trapear el piso, ya que la

humedad puede afectarlo directamente y dañarlo irreversiblemente. Es por ello
que este material no se debe instalar en cocinas ni baños; ya que estas
áreas están expuestas constantemente a la humedad. En caso de poseer pisos de
madera en sus cocinas; se aconseja que coloque alfombras; ya que estos podrían
dañarse.

También debe de evitar el exceso de cera. Y tener cuidado al momento de

mover los muebles; ya que estos podrían dañar el piso; provocando ralladuras en
este; es por tales motivos que se recomienda deslizarlos con una tela o especie de
tejido para evitar posibles rayados.

Otro punto es el calzado, la persona debe de tener en cuenta que no todos los
tipos de calzado se pueden utilizar sobre este piso, ya que existen tacos o tenis
que pueden ocasionar marcas en la superficie, por ejemplo, los tenis clavos
utilizados para jugar pelotas o algunos tacos de punta fina sin tapa, que pueden
ocasionar ralladuras en este.
PISO DE MARMOL
El piso de mármol es ideal para interiores de grandes dimensiones y hogares
cuyo estilo sea sobrio. Es elegante y frío. Por su textura, pueden ser resbaladizos
al estar húmedos, por lo que se recomiendan para hogares sin niños, mascotas o
con adultos mayores. Puedes colocarlos en bloques, baldosas cortadas o en
pequeños trozos como adoquinado, unidos por pastinas.
GUÍA PARA INSTALACIÓN DE MÁRMOL EN PISOS

INSTALACIÓN
Para la instalación de mármol en pisos, el trabajo es muy similar a la
manera de instalar los materiales cerámicos, sin embargo, hay
varias cosas que los diferencian en su instalación.
Algunos instaladores primero presentan las placas de mármol ya
que buscan seguir el dibujo y hacer un detalle más agradable para
cada espacio. En ocasiones se empieza del centro del lugar hasta
los extremos para poder buscar la mejor vista de este material.
El colocado de mármol se ejecuta utilizando una capa gruesa de
cemento en la base o área donde se vaya a tratar. Se utiliza una
capa fina de adhesivos con carácter polímero.
El piso deberá estar totalmente compacto y limpio para evitar que la
instalación sea deficiente, considerando una variación menor de
2mm.
La aplicación del adhesivo es mediante una llana dentada para que la mezcla sea
homogénea, la colocación de las piezas de mármol se debe hacer con mucho
cuidado ya que es un material que se puede fracturar o romper, sin dejar de
considerar una junta no mayor a los 5mm. En algunos casos se utilizarán resinas
dado que algunos tipos
de mármoles cuentan con porosidades.
Horas transcurridas es necesario el sellado de juntas, que es con
lechadas y se aplicara con una llana de goma dura, se aplicara
hasta verificar que estas lechadas ya no desciendan dentro de las
juntas.

Días después de la instalación se hacen procesos de pulido con esmeriles de

granos de tamaño decreciente, hasta obtener el brillo deseado, y se protege con
una cera antideslizante soluble en agua.
Se

recomienda limpiar dichos pisos con agua y soluciones no tan agresivas ya que
pueden quitarle su brillo y opacarlo, por ningún motivo se puede utilizar
espátulas metálicas, esponjillas de fibra, ya que pueden ocasionar un rayado de la
superficie.
PORCELANATOS O CERÁMICOS.

Estos pisos proporcionan diferentes opciones y se caracterizan por reflejar

pesadez y por ser muy durables. Son impermeables, lo que hace que se pueda
utilizar en cualquier parte de la casa.

Las baldosas de cerámica rústica procurada son las más habituales para usar.
Viene en tamaños ya definidos y es fácil de colocar con adhesivo o pega azulejo
en el contrapiso del material. Cuentan con una capa no esmaltada y son
resistentes. Por otro lado, están los pisos de cerámicas bicapas, estos son una
opción más económica, son resistente al tránsito y al desgaste por su capa
superior esmaltada.
PROCESADOS DE LOS CERÁMICOS

La mayoría de los productos cerámicos tradicionales y técnicos son

manufacturados compactando polvos o partículas en materiales que se
calientan posterior mente a enormes temperaturas para enlazar las partículas
entre sí. Las etapas básicas para el procesado de cerámicos por aglomeración
de partículas son:

1. preparación del material.

2. moldeado o colada;

3. tratamiento térmico del secado y orneado por calentamiento de la

pieza de cerámica a temperaturas suficientemente altas para
mantener las partículas enlazadas.

PREPARACION DE MATERIALES

La mayoría de los productos en tan fabricados por aglomeración de partículas.

Las materias primas de estos productos varían dependiendo de las propiedades
requerida de la pieza de cerámica terminada. Las partículas y otros ingredientes,
tales como cimentadores y lubricantes pueden ser mesclados en seco o en
húmedo. Para productos cerámicos que no necesitan tener propiedades muy
críticas, tales como los ladrillos comunes y tubería para alcantarillado y otros
productos arcillosos.

TÉCNICAS DE CONFORMADO.

Los productos cerámicos fabricados por aglomeración de partículas pueden

conformarse mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o
liquidas. Los procesos de conformado en frio son predominaste en la industria
cerámica, pero los procesos de moldeado en caliente también se usan con
frecuencia.

PRENSADO.

La materia prima cerámica puede ser prensada en estado seco, plástico o

húmedo dentro de un troquel para formar productos con una forma determinada.
PRENSADO EN SECO.

Este método se usa frecuente mente para productos refractarios (material de

alta resistencia térmica) y componentes cerámicos electrónicos. Este proceso se
puede definir como la compactación uniaxial simultanea y la conformación de
un polvo granulado junto con pequeñas cantidades de agua o cimentadores
orgánicos de un troquel.

COMPACTACIÓN ISOMÉTRICA.

en este proceso el polvo cerámico se carga en un recipiente flexible

(generalmente de caucho) hermético (llamado cartucho) que está adentro de
una cámara de fluido hidráulico que se aplica presión.
VITRIFICACIÓN

Algunos productos de cerámica, como porcelana, productos estructurales de

arcilla y algunos componentes electrónicos, contienen una fase vítrea. Esta fase
vítrea sirve como un medio de reacción para que la difusión pueda llevarse a
cabo a una temperatura más baja que en el resto del material cerámico sólido.
Durante la cocción de estos tipos de materiales cerámicos, se lleva a cabo un
proceso denominado vitrificación por el cual la fase vítrea se funde y llena los
espacios porosos del material.
PISOS DE CEMENTO Y HORMIGÓN.

Son modernos, duraderos y resistentes. Se pueden pintar de muchos colores y

pueden tener acabados plastificados. El cemento alisado del cual están hechos
permite diferentes usos, diseños y formas. Pero cuidado pues Pueden quebrarse
y perder resistencia si no se les tiene el cuidado pertinente.

Por otro lado, el hormigón estampado tiene una técnica similar al cemento
alisado, solo que se texturiza la superficie mediante moldes.
VENTAJAS DE LOS PISOS DE CONCRETO

Cabe señalar que los pisos de concreto son muy populares por todas las ventajas
que aportan. Existen al menos cinco beneficios identificables [4]:

 DURABILIDAD

Esta característica refiere a la alta resistencia y dureza que tienen los pisos
de concreto. Esto los vuelve populares para trabajo pesado y espacios
comerciales, como bodegas o estacionamientos.

Resisten bien el equipo pesado, el tráfico de autos, camiones y tráileres.

Asimismo, estos pisos no se dañan con facilidad. Se necesitan cargas
verdaderamente pesadas para ocasionar un deterioro mayor a estas superficies.

 FÁCIL MANTENIMIENTO

Se necesita muy poco mantenimiento para que un piso de concreto luzca siempre
en buen estado. La limpieza periódica se puede realizar con trapeador y agentes
neutros; una fibra suave elimina manchas difíciles.

Sin embargo, cada cierto número de meses, entre 3 y 9, dependiendo del tráfico
que soporte, el piso deberá sellarse o encerarse para hacerlo lucir bien y mantener
en buen estado su capa protectora.

 VERSATILIDAD

Una superficie plana, libre de poros y bultos es signo de un piso de concreto de

calidad. Esta característica permite que a futuro otro tipo de material sea
instalado encima, por ejemplo, un recubrimiento epóxico, y de esta forma el
piso se renueva fácilmente.

Si quieres saber más sobre los recubrimientos epóxicos,

te recomendamos leer: “Pisos epóxicos: todo lo que debes de saber”.
  LARGA DURACIÓN

Un buen sellado, aunado con un mantenimiento regular, garantiza que un piso de

concreto dure por varios años, incluso bajo usos comerciales en condiciones de
tráfico constante.

 DISEÑO VARIADO

Es normal que al pensar en un piso de concreto te imagines superficies grises,

opacas, con diseños aburridos o feos. Sin embargo, técnicas modernas de
mezclado y configuración dotan a estos pisos de una variedad amplia de
colores, texturas y efectos.

Por ejemplo, la coloración se puede hacer durante el proceso de mezclado, o

con otros materiales, cuando ya está instalado. Durante la colocación se puede
suavizar la textura, mientras que un efecto brillante o de mosaico se consigue
con un proceso de pulido.
La mezcla, un elemento vital para el piso de concreto

Para colocar un piso de concreto, lo primero es preparar la mezcla. Ésta incluye

el cemento, los agregados, el agua y los aditivos, según sea el caso. Al resultado
de esta combinación se le conoce como concreto premezclado.

Es muy importante saber preparar bien el concreto, ya que de ello dependen los
distintos resultados. Por ejemplo, la relación de agua con cemento influye en la
dureza y durabilidad, y una mayor resistencia a la abrasión depende de los
agregados.

¿Qué son estos agregados? Son materiales granulares y de origen

geológico, como la arena, grava o piedra triturada, que al añadirse causan
diferentes efectos. Por ejemplo, la piedra reduce el nivel de abrasión,
mientras que la arena aumenta el brillo de la superficie terminada.
Construcción e instalación del piso de concreto

Una vez que se cuenta con la mezcla es necesario seguir varios pasos, los
cuales resumimos en una guía breve y sencilla para que conozcas este proceso
de manera general [7].

Si estás interesado en construir una base de este tipo, te recomendamos

consultar a profesionales de los pisos de concreto.

Paralelo a la mezcla, se debe preparar el terreno en donde vaya a construirse el

piso. Luego se irá añadiendo por capas, con formaletas o refuerzos de acero en
forma de malla, para la buena colocación del piso.
Una de las cuestiones más importantes al colocar el concreto es evitar la
segregación de la mezcla, es decir, intentar que los agregados no se separen del
mortero (la combinación del cemento y la arena). Si los elementos del concreto
no se encuentran bien mezclados, la parte con más agua y arena se fisurará más
fácilmente.

Algunos consejos esenciales para la colocación del concreto son:

1. Empezar desde una esquina y trabajar alejándose de ella.

2. Si la losa está en pendiente, comenzar de abajo hacia arriba.

3. Utilizar las herramientas adecuadas para distribuir el concreto, como

las palas cuadradas y el rastrillo especial para ese material.

Después de colocarse, se debe consolidar el piso de concreto. En este paso, se

compacta el cemento fresco dentro de las formaletas para eliminar el aire
atrapado y así evitar que dure menos y/o se haga más poroso.

La siguiente etapa es la nivelación o el enrasado. Esto consiste en retirar el

exceso de concreto, por medio de reglas vibratorias, de la superficie de la losa
para dejarla en el nivel apropiado.