CABLES DE ACERO
Un cable de acero es un tipo de cable mecánico formado un conjunto de
alambres de acero o hilos de hierro que forman un cuerpo único como elemento de
trabajo.
Partes:
- Alambre
- Torón
- Alma
- Cable
Alambre: Es una de las partes básicas del cable de acero, donde es fabricado por diferentes
grados, que depende del uso que tendrá el cable.
Torón: Esta formado por un numero de alambres de acuerdo a su construcción y en que
proyecto se empleara, además está fabricado de forma torcida helicoidalmente alrededor de
un centro, y esto en una o varias capas.
Alma: Es considerado como el eje central del cable donde se enrollan los torones, además que
puede ser de acero, fibras naturales o sintéticas.
Cable: Es el producto final que se obtiene al enrollar los torones de forma helicoidal alrededor
de su eje, es decir; alrededor de su alma.
Figura 1 Partes de un cable de acero
ALAMBRES
Es la parte primordial o básica del cable, donde este cable es fabricado de acero, el cual tiene
un alto contenido de carbono, además que esta diseñado por distintos grados o calidades, que
dependerán de los requerimientos finales del cable.
Por otro lado, tenemos que estos alambres soportan fuerzas de tracción, torsión, flexión y
arrollamiento cuando están recubiertos de zinc.[CITATION PIN \l 10250 ]
Para el caso de los alambres galvanizados existen normas para que su recubrimiento cumpla
con el espesor de la capa, su concentricidad y adherencia
como se sabe existen grados o calidades de los alambres, tradicionalmente se han
denominado como:
Acero Tracción (A.T)
Acero de Arado Suave (A.S)
Acero de Arado (A.)
Acero de Arado Mejorado (A.M)
Acero de Arado Extra Mejorado (A.E.M)
En la actualidad las nomenclaturas mas utilizadas son N/ mm 2, Kg/ mm2, Lb/ mm2.
TORONES
Los torones son alambres enrollados de forma helicoidal alrededor de un alambre central
dispuestos en una o más capas. A cada disposición de los alambres se le llama “construcción” y
que son fabricados en una sola operación evitando con ello el cruce de los alambres.
Las principales construcciones de los torones, se pueden clasificar en tres grupos:
Grupo 7: solo tienen 7 alambres.
Grupo 19: incluyen construcciones que tienen desde 16 a 26 alambres.
Grupo 37: incluyen construcciones que tienen desde 29 a 49 alambres.
Figura 2 Torón de Presfuerzo
ALMAS
la principal función del alma es poder dar una base al cable, conservando su redondez,
soportando la presión de los cordones y manteniendo las distancias o espacios correctos entre
ellos.
tenemos tipos de almas
Fibras naturales: Estas pueden ser “Sisal” o “Manila”, que son largas y duras.
Por otro lado, existen otros, tales como el de “Yute”, “Cáñamo”, “Algodón”, lo cual se
recomienda utilizar porque son débiles y se descomponen rápidamente, pero se permite usar
estas fibras en ciertas aplicaciones y construcciones.
Por lo general estas fibras se utilizan en cables de ingeniería, porque amortiguan las cargas y
descargas por medio de aceleraciones o frenadas bruscas.
Por lo tanto, se recomienda utilizar estas fibras en ambientes no húmedos y que no tengan
altas temperaturas (sobre 80°).
Fibras sintéticas: Una de las más resistentes, que tiene características físicas similares a “Sisal”
o “Manila”, que tiene una resistencia muy superior a la descomposición provocada por la
salinidad, este tipo de fibra sintética se le conoce como “Polipropileno”. El polipropileno tiene
una única desventaja que es un material muy abrasivo. Por esta razón no es recomendable
utilizar en cables de ascensores o piques de minas. Por lo tanto, no se debe de emplear en
ambientes de altas temperaturas.
Acero de torón: Un cable con un alma de Torón es un cable donde el alma está formada por un
solo Torón, cuya construcción generalmente es la misma que los cordones exteriores del cable.
Acero independiente: Un cable de acero con un alma de acero de torón o independiente
cuenta con una mayor resistencia a la tracción y al aplastamiento a comparación de un cable
con alma de fibra, pero tiene una menor elasticidad.
por lo tanto, se recomienda utilizar cables con alma de acero, en proyectos donde las
temperaturas sean mayores a los 80°C.
Acero plastificado: Últimamente se ha desarrollado alma de acero plastificada, cuya
característica principal radica en eliminar el roce entre los alambres del alma con los alambres
del torón del cable (su uso principal está en los cables compactados).[ CITATION Ric17 \l 10250
]
APLICACIONES
Una de las tantas aplicaciones de los cables de aceros se ven en los puentes, por eso para ver
cuán importante es utilizarlos, analizaremos el puente más largo del mundo.
Figura 3 Puente de Akashi Kaikyo
Puente de Akashi Kaikyo
Esta imponente construcción, atraviesa el estrecho de Akashi uniendo la ciudad de Kobe con la
isla de Awaji. Este puente colgante en el más largo del mundo con una longitud de 3922 m.
Este gran puente colgante es soportado mediante dos cables de acero considerados los más
resistentes y pesados del planeta. Es capaz de soportar velocidades de viento de hasta 290
km/h y terremotos de 8.5 en la escala de Richter. [CITATION Kas \l 10250 ]
Cuyas propiedades son las siguientes:
La longitud de los cables utilizados en el puente asciende a 300.000 kilómetros,
suficiente como para circundar la tierra 7.5 veces. Los cables de acero, con un diámetro
de 112cm encierran 36.830 líneas de alambre.
Figura 4 Especificación del cable
Especificaciones de los cables:
Método de construcción: PS (Prefabricado Strand)
– Resistencia máxima a la tracción por cable: aprox. 62.500 toneladas
Resistencia a la tracción máxima por colgador de cuerda: aprox. 560 toneladas
– Material: alambre de acero galvanizado de alta resistencia
Resistencia a la tracción por cable: 180 kg / mm2
– Diámetro del cable: 1122 mm (no incluido embalaje)
Composición: 5,23 mm de diámetro * 127 hilos / hebra * 290 hilos / cable * 2 cables
– Número total de conductores: 36830
Longitud Strand: 4,071m – 4,074m
– Longitud total del cable: 300.000 kilómetros
Peso del cable principal de acero: 50.500 toneladas
– Cuerdas de suspensión, sillar etc: 7.200 toneladas
ASCENSORES
- Para ascensores convencionales
las características que tienen son:
Elevada resistencia a la fatiga a flexión.
Alma de fibra de sisal lubricada de alta densidad y con perfecta uniformidad en
el diámetro.
Regularidad del diámetro garantizando un suave.
- Para ascensores de alta velocidad
Alma de acero de flexibilidad y especial configuración.
Elevada resistencia a la fatiga a flexión y a la abrasión
Alta carga de rotura
Excelente estabilidad del diámetro minimizando vibraciones y ruidos en
instalaciones de gran altura
- Para ascensores de gran exigencia
Para este tipo de ascensores se utiliza cables con cordones compactados, que están
desarrollados para instalaciones de movimiento de grandes cargas y alta exigencia
operativa.[ CITATION IPH15 \l 10250 ]
Tiene las siguientes características:
Alma de fibra de sisal lubricada de alta densidad y con perfecta uniformidad en
el diámetro.
Mayor área metálica. Aumento de carga de rotura y menor elongación en el
cable.
Mayor resistencia a la fatiga a flexión, incrementando su vida útil.
Mayor resistencia a la abrasión. Lo que minimiza las vibraciones y el ruido
durante el funcionamiento
Figura 5 Cable con cordones compactados
PESCA.
- Pesca de arrastre.
Se sabe que están expuestos constantemente a la intemperie y a las inmersiones en el mar, estos
cables han de fabricarse fuertemente protegidos con un galvanizado eficaz y el alma de los
mismos se ha de engrasar hasta la saturación, recomendándose, igualmente, un reiterado engrase
exterior hecho a intervalos regulares. La resistencia de los alambres con que se construyen estos
cables varía entre 140 y 160 kg/mm2.
Existen otros cables de maniobra de composición flexible. Principalmente son utilizados los de
estructura 6 x 24, como fiadores, viradores y otros, construidos con alambres de resistencia
entre 140 y 160 kg/mm2, galvanizados.
INDUSTRIA.
- Grúas de gran altura de elevación.
Se utilizan en estos casos cables antigiratorios, sobre todo si la carga está soportada por un solo
ramal, y no puede ir guiada.
Los cables antigiratorios deben estar siempre sometidos a tensión, por lo cual es siempre
necesario colocar en el gancho un contrapeso lo suficientemente pesado para que mantenga
siempre tendido el cable, aun cuando le falte carga.
Al no contar con cables antigiratorios, se pueden utilizar cables de 8 torones con alma mixta o
cables de 6 torones y alma de fibra.
Figura 6 Cables en grúas de gran elevación
- Puentes grúa.
En los puentes grúa de las acerías de los cables trabajan cerca de importantes focos de calor; es
necesario, en tales casos, proveer al cable de un alma metálica, en lugar del alma de fibra. De
ello resulta que el peso y la resistencia a la rotura del cable quedan mejorados en un 11%
aproximadamente y el diámetro en un 5% respecto de las características de los mismos cables
con alma de fibra.
Figura 7 Puente grúa
MINERÍA
Cables para minería subterránea
En este tipo de minería es recomendable utilizar los cables NOROTEC TM MT 83, por que es un
cable antigiratorio de varios torones, arrollamiento Lang, además tiene una estructura especial
que es menos propenso a sufrir daños internos, también tiene una alta flexibilidad gracias a un
alma muy flexible y a torones de soporte. Por otro lado, este tipo de cable tiene manipulación
segura y eficiente debido a su resistencia a la rotación, también tiene un aumento de la
rentabilidad gracias a la reducida abrasión del cable.[ CITATION TEU15 \l 10250 ]
Figura 8 Elevador de fricción montado sobre el suelo
Cables para minería a cielo abierto
En este tipo de minería se pueden ver la dragalina y la pala excavadora donde es recomendable
utilizar cables de QS 816 V(G) porque tiene una fiabilidad y una buena seguridad en su
funcionamiento que son el resultado de su extremadamente resistencia a la rotura, además tiene
una altísima estabilidad dimensional bajo presiones laterales que asegura un excelente
comportamiento de enrollado.[ CITATION TEU15 \l 10250 ]
Figura 9 Pala excavadora
Bibliografía
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