UNIVERSIDAD AUTÓNOMA

GABRIEL RENE
MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y

TECNOLOGÍA
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA: PROCESOS INDUSTRIAL

SIGLA: IND - 225

GRUPO: “Y”

NOMBRE: BANEGAS ROJAS THALIA

REGISTRO: 216061318
 1. Realice un flujograma del procedimiento completo para obtener hilo teñido
dispuesto en conos de cartón, en base a hilado crudo enconado.

HILO CRUDO
Enconado (Cono cartón)

CHAMUSCADO Eliminar
la pelusa y fibra saliente
del hilo

La mercerización del hilo se realiza MERCERIZADO

Tratamiento químico del
en madejas.
hilado en un baño de
Re enconado soda cáustica de alta
concentración.

TEÑIDO Llevar madeja al

teñido

Método de tenido 1 Método de teñido 2

Máquinas con la fibra a tintar estática Máquinas en las que textil y

y la solución de colorante en solución están en movimiento
movimiento. durante el proceso tintóreo.

Preparar hilado en
carretes

Secado
Producto terminado
HILO TEÑIDO DE
2. Explique en que consiste el calandradoALGODON¿Qué diferencias hay con el calandrado
por fricción?
El calandrado consiste en hacer pasar el tejido por medio de cilindros metálicos de
acero calentados interiormente y otros cilindros revestido de lana o de caucho.
En esta máquina podemos combinar la presión, el calor, la humedad y la fricción,
proporcionando al tejido distintos acabados como el alisado, brillo, tacto, suavidad o
compacidad, relieves. El número de cilindros puede variar de una máquina a otra.
La calandria es una máquina que consta de cilindros giratorios calentados
generalmente a vapor, que sirven para prensar o satinar las telas.
El calandrado por fricción tiene el objeto de conseguir mayor brillo y mayor unión
entre los hilos que con un calandrado normal.
Se hace pasar el tejido sobre un cilindro de acero pulimentado caliente, que se mueve
a mayor velocidad que el tejido. Esta diferencia de velocidades superficiales, es la que
origina la fricción.
Manglado, es una operación que consiste en someter el tejido, durante determinado
tiempo, a una presión; a diferencia del calandrado en el que la presión es
generalmente momentánea. Ello da como resultado un aplastamiento de los hilos y un
brillo menos intenso que el obtenido por fricción.
Por regla general, los “tejidos manglados”, se humectan y calandran antes de
enrollarlos.
3. Explique en que consiste y como se realiza el proceso de batanado.
El batido, también conocido como plegar o caminar, es un paso en la fabricación de
telas de lana que implica la limpieza de los copos para eliminar aceites, suciedad y
otras impurezas, y hacerla más espesa. La línea consta de elementos cardantes y
batientes. Se logra una densidad uniforme de fibras que da origen a la manta de batán,
de peso regulable (13.5 onzas/yarda; 54 yardas/manta), que es arrollada a presión.
El proceso de batanado consta básicamente de un cilindro alimentador y un regulador
de pedales que permite mantener un valor uniforme de la napa. El batidor o volante
(órgano principal de la máquina) consiste de reglas de acero de borde afilado que giran
a 1200 rev./min., percutiendo el algodón contra rejillas y cilindros aspiradores (jaulas)
que recogen el algodón.
Tiene además, cilindros desborradoras de las jaulas, cilindros compresores (calandria)
y tambores de arrollar la napa.
El estirado total es la relación entre la longitud desarrollada por el cilindro arrollador y
la que desarrolla la tela alimentadora.
4. ¿Qué características definen la clasificación de la fibra de algodón?, ¿Qué son los
lizos?
Lo que define la clasificación de la fibra de algodón es que su fibra es un filamento
unicelular de 12 a 42 micras de diámetro; y 10 a 50 mm de longitud. 100 kg de algodón
 contienen 65 kg de semillas y 35 de fibra. Composición: 91% celulosa, 7% agua, resto
es cera, albúmina, cenizas y pectina.
Los lizos son Componente del telar de calada.
Un lizo se compone de dos listones que contienen mallas por cuyo ojal central pasan
los hilos de urdimbre.
5. Explique el procedimiento completo para obtener hilo teñido en conos, en base a
hilado crudo dispuesto en conos de cartón.
El procedimiento de hilo teñido en conos perforados dispuestos en portaconos,
consiste en hacer pasar el baño por la masa de hilo desde afuera hacia dentro y
viceversa. Luego se prepara el hilado en carretes colocando el hilo en forma paralela;
por último se procede al secado con aire caliente, o puede también hacerse a presión
ambiente y secado al vacío (método moderno).
6. ¿Cómo se determina la cantidad de lizos que se requiere para fabricar un tejido?
Para determinar el número de lizos necesarios, mínimos para tejer un
ligamento, se debe tener en cuenta que: Cada hilo que tenga una evolución
diferente, necesita un lizo. Por tanto, el número de lizos será igual al número de
hilos que tengan diferente evolución, en el curso del ligamento.

a. ¿Qué es el tejido plano?

Tejidos planos son los que están formados por hilos de urdimbre e hilos de
trama. Es el género manufacturado en forma de plancha, muy flexible, elástica
y relativa resistencia, que resulta de enlazar de una forma ordenada dos series
ortogonales de hilos: Una longitudinal llamada urdimbre y otra transversal o
trama.

b. ¿Qué diferencia hay entre el tejido punto y el de calada?

No hay ninguna diferencia con el tejido de calada ya que el tejido plano
también se conoce como tejido de calada porque se elabora a través de la
apertura en forma de prisma triangular o cuadrangular, obtenida en la serie de
hilos longitudinales por la inclinación que sufren, parte o todos los hilos de la
serie, al ser desplazados de su posición inicial horizontal, por medio del
movimiento conferido a los lizos, y así, abrir paso para la inserción de los hilos
transversales en la urdimbre.

7. Explique la diferencia entre el hilado de cabo abierto y el hilo cardado en cuanto a

los productos obtenidos y en relación al proceso de fabricación
HILATURA OPEN END (cabo abierto)
Esta operación tiene por objeto convertir las cintas de manuar en hilo por
medio de un estiraje final y torsión definitiva a los hilos en las continuas de
rotores. Las máquinas open end, cuentan con el disgregador, que tiene
guarniciones que provocan una apertura, disgregado y limpieza de las fibras
que componen la cinta. Esta unidad de la máquina resulta necesaria en este
sistema de hilatura ya que con respecto al sistema convencional se han
eliminado muchos pasos que contribuían a realizar estas operaciones y que han
sido eliminadas. El disgregador viene a suplir esa deficiencia en la profundidad
e intensidad de los procesos de apertura y limpieza necesarios para obtener
una buena calidad de hilado.
Una variante tecnológica en la producción de hilados permite reducir
drásticamente los tiempos de producción y sus costos, con un menor nivel de
equipamiento por acortar etapas respecto del sistema convencional. Este
sistema sigue en expansión y con continuas mejoras.
HILADO POR CARDADO
Este es uno de los procesos más importantes de la hilatura
En el proceso de hilatura de las fibras naturales (excepto la seda), una vez
formado los velos de fibras, estas ingresan a la carda previamente al proceso de
estirado y torsión de la cinta formada en la carda. El principal objetivo del
cardado es organizar las fibras y ponerlas paralelas. En este proceso se eliminan
la mayor cantidad de las impurezas naturales como ser hierbas, pajas, semillas
y cardos. A través de cilindros de distintos tamaños girando a diferentes
velocidades, las fibras pasan por distintas púas de acero que separan las hebras
y eliminan la mayor parte de impurezas. Se obtiene la mecha cardada que se
caracteriza porque sus hebras son pesadas y están formadas por fibras cortas y
desordenadas, que da a los tejidos apariencia gruesa y de superficie difusa.

8. ¿En qué consiste y como se realiza el post estiraje? ¿En qué caso se hace el
encanillado?
Se ajusta cambiando las ruedas dentadas (engranajes) que transmiten el movimiento
(al sistema de estiraje).
Es la relación entre la velocidad de la cinta o mecha producida, y la velocidad de la cinta
o mecha de alimentación; o sea, la relación entre las longitudes de ambas cintas o
mechas; o lo que es igual, la relación entre el número resultante del producto y el
número inicial de la alimentación.
E = grado de estiraje = v de la cinta o mecha producida/v de la cinta o mecha de
alimentación = longitud de la cinta producida/longitud de la cinta de alimentación =
Nro. Resultante del producto/Nro. Inicial de la alimentación.
El cambio de estiraje se efectúa variando la velocidad del cilindro introductor (primer
cilindro de estirado), o la del cilindro entregador.
Grado de estiraje total: E = relación de las velocidades tangenciales de los citados
cilindros de estiraje.
E = (φ del cilindro de entrega/φ del cilindro introductor)/grado de reducción de
velocidad.

Las canilleras, canilladoras o máquinas de encanillar- que forman canillas para las
lanzaderas- constan de:
Aspe para las madejas (a la derecha de la figura 77), o de fileta portacarretes o
portabobinas (a la izquierda) – tanto aquel como ésta, con un freno de peso o de
romana que retiene el hilo, - de la varilla de vidrio sobre la cual se dobla el hilo, del
parahilos (que al romperse el hilo, cae y para el huso), del guía-hilos cuyo movimiento
ascendente y descendente arrolla el hilo, del huso sobre el cual se arrolla el hilo que
constituirá la canilla, del portamanguitos que comunica a los manguitos su movimiento
de rotación (por ruedas dentadas) movimiento que a su vez se comunica al huso.
Hay canilleras en que el hilo, al desarrollarse, roza sobre un cilindro de felpa, o una
placa de porcelana (que lo limpia y alisa, antes de pasar sobre la varilla de vidrio). Un
mecanismo para-hilos actúa al quedar llena la canilla.

9. Explique en que consiste el enconado del hilo ¿Cuándo esta operación resulta
opcional?
El bobinado produce unidades cónicas de 1.5 kg. La enconadora tiene:
Mecanismos purgadores del hilo para eliminar impurezas externas, detectar y eliminar
fallas en la hebra, como: Diámetro irregular, partes gruesas y delgadas.
Cargado automático y anudadores individuales de alto rendimiento. Las uniones se
hacen con el splicer.

10. Explique que es el remetido y como se representa

El Remetido (Ensarte, Pase de Lizos), consiste en pasar los hilos de urdimbre
que contiene el enjulio, a través de los ojales de las mallas, que contienen los
lizos; y posteriormente, por entre los claros del peine. Los hilos que deban de
efectuar una misma evolución para formar la calada, pasarán por las mallas del
mismo lizo. Esta operación se puede llevar a cabo, manual y automáticamente.
La representación gráfica del Remetido, se hace mediante cuadrícula. Cada
columna de cuadrícula -verticales- representan los hilos de urdimbre, y cada fila
o elementos horizontales, representan los lizos o marcos.
Cada señal que se ponga en la cuadrícula del remetido, indica que dicho hilo
pasa por ese lizo; por la malla de ese lizo.
Para determinar el número de lizos necesarios, mínimos para tejer un
ligamento, se debe tener en cuenta que: Cada hilo que tenga una evolución
diferente, necesita un lizo. Por tanto, el número de lizos será igual al número de
hilos que tengan diferente evolución, en el curso del ligamento.
Existen diferentes maneras de representar un remetido. Puede ser de forma
literal, por señales en cuadrícula, numerando una fila de cuadrículas y
numerando cada fila de cuadrículas correspondientes.

11.Explique que es un ligamento y como se representa. De un ejemplo y explíquelo

Es la ley por la cual se cruzan o entrelazan los hilos con las pasadas, para formar el
tejido. Igualmente, a la representación gráfica, se le denomina Ligamento.
Los ligamentos se representan gráficamente por medio de superficie cuadriculada, en
donde las columnas (verticales) de cuadrícula representan los hilos (urdimbre) y las filas
(horizontales) de cuadrícula nos representan las pasadas (trama).
Los "hilos" o columnas se enumeran de izquierda a derecha.
Las "pasadas" o filas se enumeran de abajo hacia arriba.
Toda señal que lleve una cuadrícula, indica que ése hilo pasa por encima de la trama o
pasada, el hilo toma a la pasada, y se denomina “tomo”.

11. ¿Qué es y cómo se desarrolla el proceso de tisaje?

Urdimbre:
Conjunto de hilos paralelos dispuestos en sentido del largo de la pieza que se teje. Es
decir, que la serie de hilos longitudinales, constitutivos del tejido, recibe el nombre de
Urdimbre. Cada uno de los elementos que la constituyen, es denominado hilo.
Trama:
Hilo que llevado por una lanzadera (u otro dispositivo) cruza entre los hilos de
urdimbre, perpendicularmente a la dirección de ésta, de derecha a izquierda y
viceversa. Es decir, que la serie de hilos transversales, constitutivos del tejido, recibe el
nombre de Trama. Cada uno de estos elementos, se denomina pasada.
Cada vez que pasa la lanzadera, los hilos de urdimbre se separan en dos grupos; unos
suben y otros bajan (formando la calada) para que cruce libremente la lanzadera con la
trama. Esta forma zig zag, abrazando uno o más hilos a cada lado de la urdimbre
constituye el orillo del tejido
La urdimbre procedente de la preparación va arrollada sobre el tambor 1 del telar –
llamado enjulio- del cual va desarrollándose en forma de un haz de hilos paralelos y
tensos, de ancho aproximadamente igual al del tejido.
13.Haga el esquema del proceso de fabricación del hilo peinado

14.Realice un esquema integrado de los procesos de hilatura y tejeduría

PROCESO DE HILATURA

RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE FARDOS Estos se

almacenan en filas según su graduación y se les realiza el
análisis de control de la humedad.

CARGA, APERTURA Y LIMPIEZA El objetivo de la Carga es que la maquina

cargadora abre las lonjas las mezcla y obtiene los copos de fibra y el objetivo
de la Apertura y limpieza es flocular la masa de fibras compactada, batirla
(sacudirla) y limpiarla.
 PROCESO DE TEJEDURIA

URDIDO Esta es una operación en la que la urdimbre se reúne

sobre un plegador conteniendo todos los hilos que han de
formar la urdimbre del tejido; con el orden y disposición
preestablecido de acuerdo con las características de color,
cantidad de hilos, ancho, longitud, etc.

Método de urdido 1 Método de urdido 2

SECCIONAL [Urdidor de Fajas,
DIRECTO [Urdidor de Cilindros]
Escocés]

ENGOMADO consiste en impregnar al hilo de urdimbre

contenido en los carretes, con una solución -apresto o cola- a
su paso por una pastera; y luego sigue su desecación
mediante cilindros de secado.

DISPOSICION DE LA TRAMA:

REMETIDO Consiste en pasar los hilos de urdimbre

que contiene el enjulio, a través de los ojales de las
mallas, que contienen los lizos; y posteriormente, por
entre los claros del peine.

ANUDADO unir o empalmar uno a uno -mediante un

simple nudo- los hilos de la urdimbre del enjulio que
va al telar
 TISAJE

APRESTOS Y ACABADOS PARA EL

ENNOBLECIMIENTO DEL ARTÍCULO

15. Indique cuales son los ligamentos básicos del tejido plano
Tejidos Simples Están formados por una Urdimbre y una Trama.
Tejidos Compuestos: Están formados por dos urdimbres y una trama, o por una
urdimbre y dos tramas.
Tejidos a Dos Caras (Doble faz) : Pueden ser por Urdimbre o por Trama.
Dobles Telas (Dos urdimbres, dos tramas).
Triples Telas (Tres urdimbres, tres tramas
• Múltiples
• Mixtos
Tejidos Especiales
Son aquellos que necesitan mecanismos, disposiciones y acabados especiales
para poderlos fabricar.
Existen otras clasificaciones de los Tejidos, como pueden ser: - Según su peso
(Tejidos Livianos, Tejidos Semi-pesados, Tejidos Pesados).
Nota: Al estudio del enlace o ligadura de las dos series -urdimbre y trama-, el
efecto visual que producen en el tejido cada una de éstas combinaciones, al
arte de componer ligamentos y dibujos para la textura, la aplicación CAD en
Tejidos y el modo de conseguirlo en el telar, se le denomina "Técnica del
Ligamento" o Teoría de Tejidos.

16. Explique cómo está formada una madeja de hilo

Una madeja está constituida por siete tronquillos del cual un tronquillo está
constituido por 80 vueltas la madeja
Yds
El perímetro es igual a 1.5
Vuelta

17. ¿Cómo se establece la densidad máxima de mallas en un lizo? Explique que es una
orden de remetido e ilústrelo con un ejemplo
Para obtener la densidad de mallas en cada lizo, bastará dividir el total de mallas que
contiene por el ancho de la Urdimbre en el Peine.
Ahora bien, para poder efectuar el tisaje en buenas condiciones, es necesario que las
mallas no queden excesivamente apretadas en los lizos, es decir, que habrá una
densidad límite la que no será conveniente sobrepasar; dicha densidad dependerá del
diámetro del hilo y del tipo de malla; pero en términos generales y de manera
aproximada podrá aceptarse el siguiente valor :
Densidad Máxima de Mallas = K*√Nm = K* [31,6/√Nº tex]
K es un coeficiente cuyo valor puede tomarse según la fibra (los valores mayores,
corresponden al hilo más fino) :
K
Hilos de Yute 0,9 a 1,0
Hilos de Lana / Estambre 1,1 a 1,2
Hilos de Algodón 1,3 a 1,4
Hilos de Nylon,Rayón,Seda 1,4 a 1,5
Para ejemplo podemos calcular la densidad de mallas, para el tisaje del ejercicio
anterior, que tiene además los siguientes datos:
Ancho en Peine: 172 cms.
Algodón, Título: Nm. 30/1
Los Lizos 4º y 5º son los que más mallas tienen, 4 por curso.
Total de mallas (Lizos 4º y 5º) = [ (4800 / 24) * 4 ] = 800
Mallas/cm. que tendrán los Lizos 4º y 5º = [800 / 172] = 4,65
1,3 √ 30 = 7,12 (Densidad máxima de mallas que pueden admitir). Es decir, 7,12
mallas/cm. Por tanto, los lizos más cargados, 4º y 5º no quedarán recargados de
mallas. (4,65 < 7,12)

Ordenes de Remetido Existen diferentes Órdenes de Remetido, según la secuencia que

lleve el remetido.
Seguido
Salteado o Alterno
A Retorno
A punta y retorno
Mixto
A dos o más cuerpos de Lizos

Seguido: Es aquel en el que el primer hilo se pasa por el lizo nº1; el segundo hilo se
pasa por el 2º lizo; el tercer hilo se pasa por el lizo 3º; y así sucesivamente.
Salteado: Cuando la secuencia de los hilos no es igual a la secuencia de los lizos, y esta
última da saltos o es alternada
Hilo nº1 pasa por el lizo nº1
Hilo nº2 pasa por el lizo nº3
Hilo nº3 pasa por el lizo nº5
Hilo nº4 pasa por el lizo nº2
Hilo nº5 pasa por el lizo nº4
Hilo nº6 pasa por el lizo nº6

18. Explique en que consiste la elaboración activa y pasiva de la mecha en el proceso

de hilatura
El trabajo de la mechera, puede efectuarse de dos modos: O bien (como es el caso
del algodón), la mecha desempeña una función pasiva (de modo que la máquina lo
 tuerce y lo arrolla en las bobinas, sin que éstas contribuyan a dichas operaciones, y
sin que sufra por lo tanto esfuerzo de tracción); o bien contribuye de manera activa
a ser elaborada sufriendo un esfuerzo de tracción sobre el huso al ser guiado
perpendicularmente a éste (haciendo girar uno de los órganos)

19. Describa en detalle el trabajo de la mechera

Estira y da ligera torsión a la cinta de manuar, para que resista el arrollamiento sobre
la bobina. Produce la mecha cuya torsión da cohesión a la fibra.
El sistema de estiraje es de 3 cilindros estiradores. Ecartamiento entre husos: 9.75”;
alzada: 14”.

20. Explique en que consiste y como se realiza un urdido directo

El Urdido es una operación en la que la urdimbre se reúne sobre un plegador
conteniendo todos los hilos que han de formar la urdimbre del tejido; con el orden y
disposición preestablecido de acuerdo con las características de color, cantidad de
hilos, ancho, longitud, etc.
El urdidor se compone de una Fileta donde se colocan los conos o bobinas, de donde
los hilos se desarrollan con tensión uniforme. En la máquina propiamente dicha, los
hilos pasan sucesivamente por un Peine extensible, y por una serie de cilindros de guía
y cilindros tensores, barras prismáticas, peine posterior, hasta el cilindro ante
plegador. Consta de mecanismo para urdimbre que detiene la máquina al romperse un
hilo, y el peine que gradúa el ancho de la faja o sección urdida.
Desde el último cilindro de guía los hilos van al enjulio dotado de velocidad tangencial
constante (donde se enrollan los hilos). El para urdimbres son alambres que van sobre
cada hilo y caen sobre éste cuando el hilo se rompe.

21. Haga la presentación de un ligamento compuesto por siete hilos e igual número
de pasadas y explique la forma en que se entrelazan las dos series de hilos
El escalonado regular de un ligamento, se representa por la letra eo por et ,
situadas entre dos cifras indicativas; la de la derecha es el escalonado contado en el
sentido ya indicado (escalonado directo) y la cifra de la izquierda representa al
escalonado contado en sentido contrario (escalonado indirecto). La suma de estas
dos cifras, da el número de hilos y el de pasadas del curso del ligamento; siempre
que dichas cifras no tengan un divisor común.
De esta forma, los siguientes ligamentos expresados abreviadamente
22. Explique la función que tiene en el proceso de hilatura la formadora de napa y los
manuares
La cinta de pre-estiraje es reunida en telas o napas (mantas) para alimentar las
peinadoras. La máquina reúne cabos de 20 tachos alimentadores. Tiene dispositivo
para regular el peso y densidad de las mantas, las cuales se arrollan por presión
neumática.
Los rollos o mantas de 10.5” de ancho y diámetro de 21.5” pesan 20 kg./manta.

23. Explique el proceso de peinado a partir de la napa que entrega la re unidora de

cintas (Trabajo de la máquina de peinar)
Las peinadoras son alimentadas por una tela que se forma reuniendo cierto número de
cintas de carda (después de estirarlas en un manuar) mediante una re unidora de
cintas o formadora de napas.
El objetivo es extraer de la napa (tela) las fibras cortas, inferiores a una longitud
determinada, dejando únicamente las de longitud superior a ésta. Al peinar el algodón,
hay que eliminar las fibras con longitud menor a 19 mm. El peinado es indispensable
para obtener una gran uniformidad de grueso, de torsión, de resistencia y de
elasticidad del hilo.
Los rollos de telas que alimentan la peinadora tienen 160 mm., de ancho y 400 mm.,
de diámetro, apoyándose sobre dos cilindros estriados (1) de madera, que giran
periódicamente arrastrando por fricción al rollo. La tela se desplaza sobre una placa
metálica (2), pasa entre los cilindros alimentadores (3 y 4) que giran también a
intervalos, y es aprisionada por la pinza (constituida por dos reglas (5, 6) que ajustan
formando ángulo obtuso y que, intermitentemente, se separan para dar paso a la tela
que introducen los cilindros alimentadores, cerrándose otra vez).
Cuando los cilindros alimentadores han introducido una longitud de tela tal, que ésta
sobresale de la pinza la cantidad correspondiente al largo de las fibras, se cierra la
pinza y el cilindro (7) que tiene un sector con regletas (8) guarnecidas de agujas (peine
cilíndrico, peine giratorio) gira y pasa las agujas por la tela que retienen las mordazas
de la pinza, llevándose las fibras cortas que no aprisiona aquella (peinado de la
cabeza).
Estas fibras cortas que se llevan las agujas (8), serán eliminadas de ellas (cuando el
cilindro 7 haya dado media vuelta) por el cepillo de cerdas (9), de donde las arrancará
a continuación el cilindro des borrador o llevador (10) que a su vez, será descargado
por el peine oscilante (11).
Tan pronto que la última de las regletas (8) ha peinado la cabeza de la tela, desciende
el peine (12) e introduce en ella sus púas junto al sitio por donde la retiene la pinza;
entonces, un cilindro de presión forrado de cuero (13) bascula hacia la derecha, a
tiempo que la rotación del cilindro (7) aproxima a (13)el sector estriado (14).
Habiéndose abierto ya la pinza, la alimentación habrá introducido una cantidad de velo
o tela, la porción antes peinada –cogida entre el cilindro (13) y el sector (14)- habrá ido
a soldar su cabeza con la cola de la mecha que se peinó precedentemente entre el
cilindro de presión y el cilindro de retroceso (15). La rotación del cilindro (7) hace
pasar, por último, la cola de la mecha (que hasta entonces había sido retenida por la
pinza, y que ahora aprisionan 13 y 14) a través de las púas del peine (12) fijo (peinado
de la cola). Por consiguiente, todas las fibras cortas (no sujetas entre 13 y
14) quedarán en el peine 12. Una porción de tela ya peinada avanzará al mismo
tiempo sobre la placa bruñida (16), entre los cilindros extractores o absorbedores
(17-18), que la entregan a un embudo; éste condensa el velo en forma de cinta, y las
cintas de todas las testas de la máquina, reunidas en una sola (doblado) pasan por un
tren de tres pares de cilindros estiradores y van a arrollarse a un bote giratorio como
en las cardas.
Después del peinado, las cintas se someten a varios pasos de manuar, para ir luego a
las mecheras donde por primera vez se arrollan en bobinas.