BIOPLÁSTICO A PARTIR DE PECTINA EXTRAIDA DE NARANJA
TANGELO.
Jeison David Arguello Reyes
Laboratorio Fisicoquímica, universidad Santo Tomás, 2021.
OBJETIVO GENERAL
❖ Obtener un bioplástico a partir de la pectina extraída de la naranja tangelo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
❖ Identificar propiedades fisicoquímicas de las pectinas como humedad, ceniza y
porcentaje de metoxilo.
❖ Medir el rendimiento de la extracción mediante los métodos y procedimiento
planteados.
❖ Medir el contenido de pectinas provenientes de residuos orgánicos de la naranja
tangelo.
INTRODUCCIÓN
Las pectinas son extraídas de frutas mediante diferentes procedimientos como pueden ser
hidrólisis ácida, casting o utilizando enzimas. El método más utilizado es la hidrólisis ácida y
posterior a la obtención de las pectinas la creación de un bioplástico que pueda reemplazar
a los plásticos convencionales y que posean propiedades fisicoquímicas similares a ellos. La
problemática de los plásticos ya sea en su acumulación en los mares y océanos o por su
larga descomposición en el suelo lo cual lo hace un material que se acumula
deliberadamente hace que la creación del bioplástico tenga un punto medioambiental y por
supuesto de utilización de residuos de muchas frutas que todos los días acaban en la basura.
La creación de un bioplástico a partir de pectinas puede ser una solución a la problemática
causada por la acumulación de los plásticos en el mundo, teniendo en cuenta que se utilizan
residuos de frutas que normalmente no se utilizan para nada en específico por las personas
y que estos plásticos serían amigables con el medioambiente ya que están hechos de
materiales orgánicos (Huerta A, María Elizabeth, Galán W, Luis J, Morales H, Arévalo K.
2015). El empaquetado de alimentos para su conservación es una estrategia que continua
en crecimiento, si bien se pueden utilizar cartón, vidrio o metal, los plásticos han
reemplazado estos materiales debido a sus propiedades, ya que pueden alargar la vida útil
de muchos alimentos y evitan la perdida de producto por contaminación, como
consecuencia de esto, este sector de empaquetado de alimentos genera una gran cantidad
de basuras ya que son plásticos de un solo uso y posteriormente se desechan. (Arteaga L,
Zavala S. 2018). Además, la naranja en Colombia, según el DANE, en el boletín mensual de
insumos y factores asociados a la producción agropecuaria, es una de las frutas con mayor
rendimiento en toneladas por hectárea cosechada anualmente. Considerando que sus usos
son para jugos, aditivos alimenticios y aromatizantes, se está desperdiciando su gran
potencial químico (Chiriví N, Palencia G. 2019).
ESTADO DEL ARTE
BIOPELÍCULAS A BASE DE PECTINA DE CÁSCARA DE NARANJA (CITRUS SINENSIS):
CARACTERIZACIÓN FÍSICA, QUÍMICA Y ESTRUCTURAL: Su objetivo principal es la obtención de un
bioplástico mediante las pectinas extraídas de la naranja, se utilizó el método de hidrólisis ácida y
un agente plastificante el cual es glicerol. Los resultados obtenidos muestran bioplásticos flexibles,
libres de poros y de espacios intersticiales en la superficie del material. El bioplástico con glicerol 5%
fue el que tuvo las mejores características (flexibilidad y dureza).
ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES Y BIODEGRADABILIDAD DE PLÁSTICOS ELABORADOS A
PARTIR DE CASCARA DE NARANJA, PECTINA Y ALCOHOL POLIVINÍLICO: Su objetivo principal
es el de obtener biopelículas a partir de pectina, cascara de naranja y alcohol polivinílico mediante
el método de casting. Los resultados obtenidos muestran que los bioplásticos elaborados no poseen
características similares a las de los plásticos sintéticos, es decir, no son comparables. Se realizaron
pruebas de solubilidad en agua y degradabilidad en el suelo, teniendo una mayor solubilidad en
agua destilada y una degradación en el suelo de entre el 20 y 90% de peso perdido en 90 dias.
EVALUACIÓN DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DE UNA BIOPELÍCULA UTILIZANDO PECTINA
EXTRAÍDA ENZIMÁTICAMENTE DE LA CÁSCARA DE NARANJA VALENCIANA: Su objetivo
principal es la comparación entre el método de hidrólisis ácida y usando una enzima
extraída de Aspergillius Niger. Sus resultados indican que las pectinas extraídas tuvieron
características fisicoquímicas similares sin importar el tipo de método realizado, aunque, el
método de extracción enzimático tuvo un mejor rendimiento. Posteriormente se realizaron
dos biopelículas, una con pectinas y la otra no, las pectinas utilizadas fueron las obtenidas
enzimáticamente. Los resultados obtenido dictaron que la adición de las pectinas no tuvo
mayor efecto en las características del bioplástico, solo un porcentaje de absorción de un
37% más.
METODOLOGÍA
Primero se desactivan los microorganismos que pueda estar presentes en la cascara de la
naranja tangelo, se toman 300 gramos de naranja por litro y se calienta hasta ebullición,
luego de esto se procede a decantar el agua y la materia prima se deja preparada para la
hidrólisis.
A un litro de agua desionizada se le agrega HCl al 37% hasta obtener los pH deseados de 1,6
y 2,5. Luego, a estas soluciones se le agregan la materia prima y se introduce a
calentamiento, el tiempo corresponde a la hidrólisis, 40 minutos para la solución de pH 1,6
y 80 minutos para la solución de pH 2,5 siempre manteniendo la temperatura de 60° C. Se
debe mantener una agitación constante para que el material sólido no se deposite en el
fondo del recipiente.
Finalmente, para la precipitación de las pectinas, se utiliza etanol al 96% en un volumen de
60 mL.
Se determina el rendimiento mediante la siguiente ecuación:
𝑔 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑛𝑎 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 ∗ 100
% 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑛𝑎𝑠 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑔
Para la determinación del porcentaje de humedad se introdujo a calentamiento con una
temperatura de 50° C hasta obtener peso constante. Se mide con la siguiente ecuación:
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 ∗ 100
% ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙
OBTENCIÓN DEL BIOPLÁSTICO
A lo obtenido en el proceso de extracción se le anexa el agente plastificante (glicerol) a
concentraciones de 3, 4 y 5%. Posteriormente se toma una porción de las mezclas
resultantes en las diferentes concentraciones de glicerol y se vierten sobre placas de
Aluminio, extendiéndolas hasta obtener una completa uniformidad y que se encuentre libre
de formación de burbujas. Finalmente se coloca en un horno de secado.
BIBLIOGRAFÍA
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la cascara de naranja valencia (Citrus × síntesis) reforzado con almidón de yuca a nivel de
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3. Zegada V. (2015). Extracción de pectina de residuos de cascara de naranja por hidrólisis
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4. Chiriví N, Palencia G. 2019. Evaluación del proceso de obtención de una biopelícula
utilizando pectina extraída enzimáticamente de la cáscara de naranja valenciana.
5. Arteaga L, Zavala S. 2018. Fabricación de plásticos biodegradables a base de pectina-
alginato y polímeros de Agave para su utilización en la industria alimentaria.
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las propiedades y biodegradabilidad de plásticos elaborados a partir de cascara de
naranja, pectina y alcohol polivinílico.
7. Ramos-Alvarado, M. M., Cadenas-González, M. T., Bolio-López, G. I., Leo-Avelino, G.,
Maciel-Cerda, A., Castañeda-Castañeda, C., & Ramos-Valencia, J. J. (2020). Biopelículas a
base de pectina de cáscara de naranja (Citrus sinensis): Caracterización física, química y
estructural. Agroindustrial Science, 10(3), 273-278.
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