ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
NOMBRES
ANAÍS JARA URRUTIA
BRAYAN MONTESDEOCA
FECHA:
12/ FEBRERO / 2021
TEMA:
PROYECTO PARTE 3
PERÍODO ACADÉMICO ORDINARIO ESPECIAL
1. TÍTULO DEL PROYECTO
APLICACIÓN DEL CONTROL DE
LA PRODUCCIÓN DE LA
INDUSTRIA COSMÉTICA
2. INTRODUCCIÓN
La industria cosmética es uno de los sectores de mayor crecimiento anual en economía, es
considerada como la mejora de la apariencia física para lograr alcanzar ciertos estereotipos,
especialmente femeninos, crea una necesidad de consumo que lleva a empresas a lograr unas
cifras de ventas inalcanzables en muchos otros sectores. Es una industria que genera
beneficios en buena parte del mercado, ya que estos productos afectan a los laboratorios,
farmacias, perfumerías, supermercados, profesionales de la salud, consejeros de belleza o
autoridades sanitarias.
La cosmética es una disciplina de las ciencias de la salud que tiene el objetivo de mejorar
aspectos físicos de las personas, como la belleza de la piel y del cabello. En la industria
cosmética actual participan ramas como la química, la biología, la farmacia y la medicina.
Esta rama de la industria cosmética persigue conseguir el mismo objetivo de mejorar la
apariencia física, pero en este caso utilizando únicamente ingredientes naturales que se alejan
de los elementos químicos o de síntesis. Es una rama que va ganando popularidad porque
produce compuestos no agresivos con la piel, evitando riesgos de enfermedad, alergia o
rechazo. Además, son productos que protegen el medio ambiente y que no utilizan animales
para testarlos.
Existen asociaciones que se enfocan en objetivos de Desarrollo Sostenible vida submarina,
producción y consumo responsables y agua limpia. Por ello en Ecuador el 100% de los
detergentes que se fabrican o que se importan a través de empresas formales no contaminan
el agua. Esto se debe a que tienen menos del 1% de fosfatos y son biodegradables.
La media europea de consumo es de 17 productos cosméticos al día, lo que tiene graves
consecuencia tanto para nuestra piel como para el medio ambiente. Resulta indispensable
conocer las diferencias entre cosmética natural y ecológica, teniendo muy claro que ecológico
es distinto y superior a natural.
3. ANTECEDENTES
Infraestructura sobre la organización de la fábrica de productos de belleza “YANBAL”
Figura 1. Denominación de los cargos dentro de Yambal
La empresa “YANBAL” cuenta con una inversión de $10 000 000, esta firma de cosméticos
cuenta desde hace 19 años con una planta en el sector de Carapungo, en Quito; se dice que,
aunque la planta no es automatizada en un 100%, tiene los sistemas necesarios para ofrecer
un buen producto. El proceso de elaboración de las fragancias toma aproximadamente un mes
y medio, según el tipo de perfume así también cuenta en la planta la fabricación de cremas y
ungüentos este proceso toma un día, pero este tipo de productos tiene que cumplir un proceso
de cuarentena previo al empaque. Se espera que esta planta supla la demanda de mercados
como Colombia, Perú, Bolivia y México.
El primer proceso consiste en analizar los niveles de contaminación por bacterias, hongos o
levaduras; mientras que el segundo determina el índice de acidez, refacción, densidad, grado
alcohólico de los productos, en función de las materias primas. Si el material cumple con los
requerimientos, sea materia prima, producto en proceso o terminado, este es liberado; si no,
es rechazado. En el proceso de producción de Yanbal, el área de almacenamiento y despacho
es determinante en el proceso, el angar dedicado a estas etapas cuenta con las mismas
características del anterior. El área de distribución tiene tres turnos de 18 personas, que
despachan cada semana 10 000 pedidos a escala nacional. La mecánica dentro de esta área es
totalmente computarizada, y trabajan con un software ecuatoriano que permite optimizar los
procesos. [ CITATION Bra19 \l 12298 ]
Aplicación de estándares de producción y de Calidad en el proceso
Los tiempos estándar o tiempos tipo de fabricación o prestación, son la base para una serie de
aplicaciones a nivel industrial y de servicio.
Para determinar los cálculos de capacidad de producción se fija el tiempo estándar la
aritmética a utilizar en sus aplicaciones es sumamente elemental, sin embargo, el resultado de
sus cálculos son de trascendental importancia, mediante el análisis del punto de equilibrio se
determina que la cantidad de equilibrio (utilidad = 0) es equivalente a 1500 unidades
mensuales, y mediante el cálculo de capacidad de producción, tomando como base el tiempo
estándar determina que la capacidad equivale a 1200 unidades mensuales, en éste caso la
industria está frente a condiciones inviables de producción. [ CITATION Bra19 \l 12298 ]
Cálculos de capacidad de producción
El cálculo de la capacidad de producción es sencillo y consiste en una regla de tres:
Tomando como base un tiempo estándar = 1,25 minutos / unidad, determinaremos la cantidad
de unidades que se pueden producir por día.
1 unidad = 1,25 minutos
X unidades = 60 minutos (1 hora)
Luego, se tiene en cuenta que cada turno trabaja 8 horas y que en un día laboral la compañía
trabaja en 3 turnos, nuestros cálculos de capacidad de producción diaria serían los siguientes:
Plazos de Entrega
Para determinar el plazo de entrega de los pedidos se debe tener en cuenta el tiempo estándar
de 1,25 minutos y los cálculos empleados en la determinación de la capacidad de producción diaria
del ejemplo anterior que nos indican que se producen 1152 unidades por día:
De esta manera podemos garantizar la fecha para entregar productos ya que la puntualidad en
este aspecto es muy importante. [ CITATION Bra19 \l 12298 ]
Control de Mano de Obra
El costo de la mano de obra como componente del costo total de fabricación es un factor de
suma importancia que afecta el producto y por consecuencia la permanencia de la
organización en determinado mercado. Su cálculo se ve determinado por dos factores, el
primero es el tiempo estándar o tiempo tipo, y el segundo es el «valor minuto».
Su cálculo es sencillo y se lo detallará en el siguiente ejemplo. La industria “YAMBAL”
presenta los siguientes datos:
Personas = 20
Días trabajados / mes = 24
Turnos / Día = 1
Minutos / Turno = 480
Horas Extras = 40 = 2400 minutos
Ausentismo en horas = 32 = 1920 minutos
Total, Salario / Mes = $824.000
Egresos = $18’854.000
Se debe tener en cuenta el cálculo del valor minuto, de la siguiente manera:
El segundo paso consiste en la determinación del Costo de Mano de Obra por Unidad
teniendo en cuenta el tiempo estándar, para este ejemplo 1,25 minutos por unidad, el cálculo
es una sencilla multiplicación:
Con la determinación del Costo de Mano de Obra, y siendo éste un componente del costo
total de producción se puede afirmar que las aplicaciones del tiempo estándar son muchas
más, como por ejemplo el cálculo del precio de venta. [ CITATION Bra19 \l 12298 ]
4. JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto tiene como justificación la aplicación del Control de la Producción en la
Industria Cosmética y conocer su aplicación en la misma, ya que requiere de varios estudios
dado que son implementos para la piel, un órgano tan delicado que debe ser tratado muy bien,
con productos de calidad y sobretodo al alcance de todos. Esta industria trabaja para crear y
mejorar productos para el cuidado personal que utilizamos en el tocador como, por ejemplo,
jabones y dentífricos, así como perfumes, maquillajes, cremas, etc. Los principales insumos
son productos químicos, tanto orgánicos como inorgánicos, grasas animales y algunos
minerales. Los procesos productivos son variados, aunque la mayoría se caracteriza por la
mezcla física de diversas materias primas y envasado. Esta industria tiene otro factor que
influye en el éxito de esta industria es la modalidad utilizada para la comercialización de
cosméticos: las ventas por catálogo. La importancia de este canal radica en el auge y
protagonismo que ha sostenido a lo largo de los años, en los que representa el mayor
porcentaje de crecimiento en ventas y facilita la comercialización, incursión y consolidación
de nuevos artículos de belleza. El crecimiento de la industria cosmética en Ecuador son las
investigaciones que se desarrollan para sacarle provecho a la diversidad florística que
presenta el país. Son más de 50.000 especies vegetales conocidas, de las cuales el 36% son
endémicas, es decir, solo se encuentran en Ecuador. Según [ CITATION Jos20 \l 12298 ] el
propósito del control de procesos en la industria cosmética pone en práctica los sistemas de
control correctos, como el control de productividad, el control de calidad y los plazos de
respuesta. Para poder realizarlo la empresa debe incorporar un diseño de sistema informativo,
así como también garantiza que los niveles de inventario, se mantengan óptimos en todo
momento y así se puedan evitar que se presenten excesos o faltas de existencia. Para la
planeación esta debe ser la base principal de este sistema de producción, esto se debe a que
por medio de ella se puede lograr una mejor medida de las actividades y del mismo modo las
asignaciones oportunas de las mismas durante el proceso. La empresa debe tener en cuenta, la
necesidad de la dependencia entre la línea y el equipo de trabajo.
5. OBJETIVOS
5.1 OBJETIVO GENERAL
Demostrar las aplicaciones del Control de Producción en la Fabricación de Cosméticos.
5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Estudiar la aplicación de métodos dados en la teoría del Control de la Producción en la
industria.
Desarrollar del Control de la Producción mediante los ejercicios que se realizan en la
materia y sus cálculos correspondientes.
Reducir el tiempo del proceso operativo y de entrega.
6. MARCO TEÓRICO
El origen del maquillaje se remonta a siglos atrás, concretamente a la Prehistoria. En este
período se aplicaban arcilla en la cara, pero no queda claro cuál era la finalidad de esta
acción. Según las pinturas rupestres de la época, las mujeres del Paleolítico coloreaban con
marrón rojizo diferentes partes de su cuerpo.
En el antiguo Egipto los polvos negros y verdes eran usados por hombres y mujeres
indistintamente para pintar sus ojos. Su ideal de belleza pasaba por una piel bronceada, unos
ojos grandes y delineados en forma de pez en color oscuro, labios coloreados en tonos
terracota y cejas muy cuidadas como podemos observar en los bustos de la época.
Además de protección solar, las personas creían que el maquillaje les protegía también de las
enfermedades. No iban descaminados ya que el kohl negro y otros polvos que usaban en los
párpados contenían sales de plomo que fortalecen el sistema inmunológico.
Algunos historiadores consideraban Egipto como la cuna del maquillaje. Para obtener el color
con el que se pintaban los ojos mezclaban tierra, tinta y cenizas. Para los labios las egipcias
usaban un tinte hecho de ocre rojo y óxido de hierro natural que aplicaban con un cepillo.
En las tumbas de los faraones se hallaron restos de productos cosméticos que no distaban
mucho del maquillaje actual. De hecho, el colorete actual deriva de una mezcla elaborada en
el Antiguo Egipto que se componía de semillas, ocre rojo y diferentes frutos. [ CITATION Mag17
\l 3082 ]
Los productos cosméticos forman parte integrante de la vida diaria de todos, y nos aportan
higiene, placer y bienestar.
Existen varios elementos que imponen la optimización de la fabricación de estos productos:
Unos consumidores cada vez más informados que exigen una calidad óptima y un mayor
control de la composición de los cosméticos
La investigación y el desarrollo de nuevas fórmulas para ofrecer productos adelgazantes, anti-
edad o revitalizantes cada vez más eficaces.
La elaboración de nuevas fórmulas cosméticas es un trabajo minucioso y de larga duración
para los laboratorios cosméticos.
La industria cosmética es uno de los sectores de mayor crecimiento anual en economía. La
mejora de la apariencia física para lograr alcanzar ciertos estereotipos, especialmente
femeninos, crea una necesidad de consumo que lleva a estas empresas a lograr unas cifras de
ventas inalcanzables en muchos otros sectores.
Desde el punto de vista comercial, es una industria que genera beneficios en buena parte del
mercado, ya que estos productos afectan a los laboratorios, farmacias, perfumerías,
supermercados, profesionales de la salud, consejeros de belleza o autoridades sanitarias.
[ CITATION Pil18 \l 3082 ]
Las empresas que forman parte de la industria cosmética son las encargadas de producir
nuevos productos en instalaciones autorizadas para su control. Para que un nuevo producto
saga al mercado, debe pasar por las siguientes fases:
Desarrollo galénico: Se basa en estudios previos a la formulación, desarrollo de
formulaciones y producción piloto del producto.
Fabricación: Una vez que los estudios son correctos, se fabrica el producto en lotes.
Control de calidad: Control físico, químico y microbiológico del producto, así como de
su eficacia y seguridad.
Solo cuando un producto es seguro y se ha testado, podrá llegar a los consumidores finales.
En los últimos años se ha observado un crecimiento de un 3,25% anual en la industria
cosmética. Las personas nos preocupamos cada vez más por nuestra imagen, aunque no todos
los sectores de la industria cosmética crecen a la misma velocidad.
Por ejemplo, se puede comprobar un crecimiento disparado de la cosmética de color, hasta un
8% en el último año, propiciado por la moda de las fotografías con los teléfonos móviles. Los
productos destinados a modificar el color de labios, uñas y ojos son los principales
beneficiados de esta moda.
Menos brusca es la subida de otros sectores como el cuidado bucodental, la perfumería o el
cuidado de la piel; aunque en todos los casos el crecimiento se mantiene cercano a un 4%
anual.
Las menores cifras se observan en los productos para el pelo y para la barba, llegando a
menos del 1% en el primer caso, y al 2% en el segundo.
Normalmente un proceso industrial suele necesitar de una supervisión, se dispone de un
servidor por donde pasa toda la información del proceso (datos, número de orden de
fabricación, consumos, inventario). [ CITATION Car14 \l 3082 ]
Dicha información pasa por una red que une a los diferentes involucrados en el proceso de
fabricación, el servidor además debe estar asociado a una base de datos para poder consultar
y/o tratar los diferentes datos disponibles.
Una de las empresas que se suma a esta tarea de fabricación de productos es: Flushing, la que
cuenta con una planta de producción trabajando para el bienestar de la mujer y de la familia
en general. En la planta de producción de Guatemala se fabrican la mayor cantidad de
cosméticos, estos se exportan a El Salvador y Honduras donde se tienen distribuidoras del
producto; en estos países se concentra el consumo de fragancias o lociones, la venta directa
tiene un comportamiento bastante extraño, ya que lo que puede gustar en un país, en otro no
tiene movimiento. Antes de comenzar a elaborar un cosmético, se hace un minucioso control
de calidad; previo a la venta, se testea la muestra que debe ser aprobada, el visto bueno lo dan
en las áreas de fabricación de productos de belleza, éstas funcionan desde un centro de
investigación y desarrollo en cosméticos y fragancias que se ha implementado en la empresa.
Con esos cuidados se elaboran las cremas, los perfumes y los labiales que se comercializan,
en envases bien pensados, en Guatemala, Honduras y el Salvador, donde Flushing está
presente desde hace varios años.
La elaboración de los perfumes en cuanto a la elaboración de los perfumes, sean para
varones o mujeres, todos necesitan de tres elementos fundamentales como el alcohol especial
para perfumería, agua y aceites de esencia; estos aceites son concentrados y manufacturados
en Estados Unidos, es ahí donde se encuentran los laboratorios. En cuanto al alcohol, pasa de
un proceso antes de ser parte del producto, se hace un tratamiento que desodoriza, para
quitarle ese inconfundible y penetrante aroma, ya que éste podría interferir con la fragancia
10 del perfume. Luego, se coloca a un tanque que tiene la capacidad de retener 250 litros el
que se almacena por siete días, en ese tiempo, es desnaturalizado y después filtrado.
Figura 2. Control de Producción en la Industria Cosmética
Una vez que pasa esa etapa, está listo para ser base de la fabricación de las colonias. El
alcohol se mezcla con el resto de la fórmula como: el agua y los aceites, además de otras
sustancias, las cuales son destinadas para cada fragancia. Luego se hace macerar, esa etapa
puede durar entre una a siete semanas, dependiendo del aroma.
El proceso sirve para que los aceites esenciales que compone cada fragancia se desdoblen y
se disuelvan. Cuando culmina este proceso se trabaja con una temperatura que puede llegar a
cuatro o cinco grados centígrados bajo cero, a esa temperatura, todo lo insoluble se hincha y
se saca por filtración. De esta forma se crea un perfume, el nombre, el frasco y el empaque
final los determina el departamento de mercadeo. La elaboración de cada uno de los labiales
Para la elaboración de los labiales se necesita una mezcla de distintas sustancias aceitosas,
también de pigmentos que dan el color, la mezcla de estas sustancias de aceites y pigmentos,
dan paso a la elaboración de un labial. Para ello, es necesario moler los pigmentos, los que
deben ser del tamaño de un gránulo muy fino, después se dispersan las partículas en los
aceites necesarios para humectar los labios.
Figura 3. Planta procesadora de cosméticos
El gerente de producción manifiesta que, para llegar al color adecuado del labial, se utilizan
formulas creadas en Estados Unidos, pero el éxito del labial fabricado va a depender del
enfoque y publicidad que le del departamento de mercadeo, del color creado sale la
muestra que se lleva al 11 departamento de control de calidad.
El personal de esta área se encarga de dar el visto bueno; de esta forma se inicia la
producción en mayor cantidad y luego se almacena el producto, seguidamente, la pasta es
dirigida al área de moldeo.
La planeación de la producción es una de las actividades fundamentales que se realiza con el
fin de obtener mejores resultados en esta área, básicamente se refiere a determinar el número
de unidades que se producen en un período de tiempo, teniendo presente cuáles son las
necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se requieren para el
cumplimiento del plan. Aunque planear la producción se relaciona con actividades de las
distintas áreas funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el área de mercado
o sea la estimación de ventas que la empresa proyecta realizar en un período de tiempo
determinado.
Figura 4. Control de Calidad de Cosméticos
Ventajas de planear la producción Planear la producción conlleva muchas ventajas para la
empresa.[ CITATION Eli15 \l 3082 ] Algunas de ellas son:
Se define el número de unidades a producir en un período.
Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia prima,
maquinaria y equipo, con base en lo producido en períodos anteriores.
Se planea el cumplimiento de los pedidos para las fechas estipuladas.
Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base la existencia de
esta, necesaria para la producción estimada 12.
Se estiman los recursos económicos para financiar la producción.
7. PARTE EXPERIMENTAL
Tarea 1. Ejercicio de aplicación de los estándares cuantitativos y cualitativos.
ESTANDARES FÁBRICA EMPRESA DE
COSMÉTICA LABIALES
CANTIDAD DE Unidades producidas de CALCULOS
PRODUCCIÓN: cosméticos/hora,(dia,mes) 243.47 unid/h
Productividad
CALIDAD DE Unidades defectuosas y 48
100− ∗100
PRODUCCIÓN: Producidas 96,93% 3948
Unidades de Calidad
USO DEL TIEMPO: Productividad: Horas 79704 Horas- ( 23+18 ) trabajadores∗243 jornada∗8 h
Horas-Hombre trabajadas diarias, Venta Hombre
diaria
COSTO DE Sumatoria de Mano de
MANUFACTURA: Costo de operadores en obra Directa e indirecta
Mano de obra producción $325969,82 sin calidad y mano de
obra directa e indirecta
con calidad
ACTITUD DE
PERSONAL Cansancio Negativo
Exceso de Trabajo El personal se mantiene ocupado ya que se
trata de la elaboración de productos
cosméticos
Nota: Todos los cálculos realizados son para un año.
Tarea 2. Ejercicio de aplicación de elementos de control de producción
Empresa Yanbal centrada en la producción de cosméticos
En los laboratorios de calidad arranca el proceso. Todas las materias primas tienen restricción
de ingreso a la compañía, primero deben cumplir ciertas especificaciones de calidad. En este
estudio se analizan frascos, dispensadores, cajas, tapas y las materias primas que llegan de
proveedores nacionales e internacionales. Además, Yanbal cuenta con un Laboratorio Físico-
Químico donde se registra toda la materia prima bajo un estricto control físico y
sanitario. Fraccionamiento Una vez seguros de que se cuenta con insumos de calidad, el
segundo paso es determinar la cantidad exacta de materia prima que se necesita para la
elaboración de productos, todo esto se lo hace en el Área de Fraccionamiento. En el caso de
fragancias se utiliza alcohol, agua, esencias y, para semisólidos, cloruro de sodio, fragancias
y persevantes. También se usa agua, la cual es canalizada por tubería de acero inoxidable,
localizadas en el techo de la planta. En cuatro tanques que, en promedio, almacenan una
tonelada, se preparan las mezclas de los desodorantes con disolventes que reaccionan
mediante el aporte de calor, más conocido como reactores.
Envasado de semisólidos (producción de desodorantes)
En este paso se realiza un llenado neumático y volumétrico -tecnología de envase a presión
que evita que el producto se derrame- con un porcentaje de automatización del 70% en dos
llenadoras conectadas a una sola banda transportadora; se inyecta el contenido en el frasco,
neumáticamente sella el desodorante, y manualmente se colocan las tapas para después entrar
al proceso de enroscado.
Posteriormente viene el etiquetado, codificación y la colocación del termo encogido para el
empaque final. Esta línea es una de las más eficientes de la compañía por su velocidad y por
el espacio que ocupa: 7 m².
Fabricación y envasado de líquidos
El proceso inicia con la purificación del alcohol, uno de los componentes más importantes
para el contenido de las fragancias. El fin es eliminar todas las sustancias oxidables y
residuos de olor de la caña de azúcar (de donde proviene) para que no interfiera con el
producto final. El líquido pasa a tanques gigantes para su maceración, luego viene la etapa de
agitación que alcanza una temperatura ambiente promedio de 15 grados centígrados.
Finalmente la mezcla se transporte por medio de tuberías y es monitoreada digitalmente por
cinco operarios. Así, el líquido llega al bulk de fragancias (tanques de reposo) para después
ser envasados. Con un 40% de automatización y 60% de soporte manual, el área de envasado
de líquido demanda el trabajo de hasta 20 operarios. Todo empieza con la inyección de una
cantidad de aire para succionar y limpiar, para dejar así el frasco totalmente desinfectado.
La estación de llenado correspondiente al siguiente paso en la que cuatro agujas abastecen de
líquido al frasco con cantidades exactas. Posteriormente se colocan los dispensadores en los
frascos y un operario coloca la tapa. En otra estación, este insumo es adherido al frasco y se
utiliza el martillo de tapado junto a un brazo neumático que complementa el trabajo al sacar
las unidades de la llenadora. Este proceso anteriormente lo realizaba una persona, ahora es
ejecutado por un microrobot de origen estadounidense. El proceso culmina con el armado
automático de cajas con láminas de papel celofán (presentación final).
Luz María Ibarra, Jefa de Envasado, indica que la optimización de procesos en Yanbal es un
punto elemental y es un eje de innovación. "Lo que antes tardaba en promedio tres horas, hoy
se lo realiza en 60 minutos, aproximadamente". También menciona que por normativa legal
ecuatoriana debe registrarse información en las cajas y frascos de cada producto de la
compañía. En este sentido, los operarios registran en un sistema digital el lote de las
fragancias (número). Esto se respalda en un sistema digital que contiene todo el historial del
producto para conseguir la trazabilidad total.
Logística y distribución
Al finalizar el envasado se preparan estibas con 35 cajas cada una. Son un promedio de 15
estibas por 35 cajas diarias. Así comienza la ruta hacia el centro de distribución ubicado en
Aloag. Son viajes de dos turnos, uno inicia a las 11h30 y el segundo viaje es a la 14h30. La
empresa se preocupa por cada detalle y comparte turno de operarios con los colaboradores de
la planta y los del centro de distribución, lo que le ha permitido contar con una logística
eficiente y llegar con tiempos acordes a las consultoras.
Esto y más ahora le permiten a Yanbal tener una participación de mercado del 27,9%. Es una
organización que piensa en grande y una de sus propuestas macro se centra en la producción
local. La compañía produce en total 8 millones de unidades al año con mano de obra nacional
en la planta de Ecuador que cuenta con la certificación BPM (Buenas Prácticas de
Manufactura). Es una organización que también apunta a la vanguardia, investigación y
tecnología de punta. Infraestructura y excelencia humana. Ante todo responsable con el
desarrollo sostenible. [ CITATION Myr15 \l 3082 ]
ESTANDARES ESTABLECIDOS EMPRESA PRODUCTORA DE JUGOS
CANTIDAD DE PRODUCCIÓN: Verificar si cada envase posee la cantidad adecuada de producto en su interior
Productividad Contar el número de envases que se encuentran dentro de cada caja
Revisar que el producto no presente microorganismos causantes de la
CALIDAD DE PRODUCCIÓN descomposición del mismo
Revisar que el empaque presente buenas condiciones
USO DEL TIEMPO: Horas - Revisión de la fecha de caducidad del lote
Hombre Rotar los productos dentro de bodega para despacharlos según su fecha
Insperccionar que cada trabajador cumpla con su labor de acuerdo a la
ACTITUD DEL PERSONAL
actividad designada
Medición de resultados
Como resultado de la aplicación de los estándares en el proceso se obtienen los siguientes
beneficios:
Producto limpio y confiable
Procesos y gestiones controladas
Aseguramiento de la calidad de los productos
Mejora de la imagen y la posibilidad de ampliar el mercado
Instalaciones modernas, seguras y con ambiente controlado
Creación de la cultura de orden y aseo en la organización
Desarrollo social, económico y cultural de la empresa
Se facilitan las labores de mantenimiento y prevención del daño de maquinarias
Comparación de resultados medidos contra los estándares establecidos
No existen problemas mayores que el daño del producto para lo cual se procura implementar
acciones correctivas.
Detección de desviaciones
Las acciones correctivas se implementan cuando ocurren ciertas desviaciones y estas pueden
ser realizadas de manera:
Inmediata: Sin necesidad de detener el proceso, ajustando en la misma línea de producción.
No inmediata: Es imprescindible detener la línea de producción, retener el producto con
problemas, corregir el problema y así poder continuar
Tarea 3. Problema de aplicación utilizando las hojas de reporte de trabajo.
EMPRESA: Corporación Yanbal
PARA ORDEN DE PRODUCCIÓN No. 1-2-3
FECHA DE ENTREGA: 10 de abril del 2020
Materiales Cantidad Cantidad de Vuelta Cantidad Utilizada
entregada
Bases Liquida 1500 1500
Labiales en barra 16000 16000
Contorno en 300 55 300
Crema 1650 1700
Correctores 900 900
Líquidos 100 1000
Sombra de Ojos
Iluminadores
RECIBO 20450unidades 20450 unidades
Tabla 2. Reporte de producción Corporación Yanbal
Tarea 4. Problema de aplicación de control por áreas funcionales.
Áreas Controles Por qué
funcionales
Eficiencia Aprovecha mejor la capacidad productiva y
los recursos
Control de Mejora los fallos, no conformidades y la
Calidad seguridad
Productividad Aumenta el número de productos al mes
Área de
producción Costes Información de costos reales por producto
final
Ingeniería del Desarrollo de producto y especificaciones
producto necesarias para su elaboración
Ingeniería de la Diseño de las instalaciones para la
planta producción, mantenimiento y el control de
los equipos
Abastecimiento Adecuado tráfico de mercancías y embarque
oportunos, excelente control de inventarios.
Planificar Establecer objetivos de la empresa,
estrategias y el plan de acción.
Orientar Guiar los talentos para lograr los objetivos
marcados.
Organizar Coordinar los recursos disponibles y fijar
Dirección procedimientos y jerarquías.
general Liderar Impulsar que los equipos se ajusten a los
criterios y procesos establecidos.
Controlar Evaluar si se están generando desajustes,
adoptar nuevas medidas para seguir el
camino correcto
Reclutamiento Contratación de personal
Administració Gestión Emiten las políticas de compensación a
n y RRHH empleados
Fomentar Mantener buenas relaciones laborales y
motivación
Investigación de Analizar a consumidores en cuando a
mercados preferencias y a la competencia
Planificar Se requiere establecer estrategias para
estrategias alcanzar los objetivos y ejecutar el
desarrollo, distribuyendo recursos y
Marketing ejecutando acciones.
Promoción de Informar a los consumidores mediante
ventas diferentes medios servicios ventajosos de la
compañía
Retroalimentació Hacer un seguimiento de que el plan
ny establecido proyecta los resultados
monitorización esperados
Tabla 3. Control por áreas funcionales Corporación Yanbal
Tarea 5. Problema de Aplicación de sistemas de producción
Sistema Entradas Recursos Actividades de Resultados o
Adicionales transformación salidas
Aceites Jefe de Recepción Bases Liquida
Esenciales producción Materias
Colorantes Maquina llena Extracción Labiales en barra
Orgánicos e dora cremas.
Inorgánicos
Producción de Fragancias Maquina llena Filtrado Correctores
Cosméticos dora Líquidos
fragancias
Resinas Maquina tapa Empaquetado Sombra de Ojos
dora.
Ceras Máquinas Almacenado Iluminadores
etiquetadoras.
Tabla 4. Sistemas de Producción
Tarea 6. Aplicación de sistemas de producción en base a su finalidad
En la Industria de los cosméticos uno de los principales elementos a elaborar son los labiales
que tienen como sistema de producción en base a su finalidad lo siguiente.
Para la elaboración de labiales se toma en cuenta los siguientes procesos:
Sistema Primario Sistemas Secundarios Sistemas Terciarios
Entrada Operaciones- Producto Entrada Operaciones- Producto Entrada Operaciones- Comercio
Transformación Transformación Transformación
Ilmenita Explotación Dióxido Dióxido de Maquinarias Pigmento Pigmento Maquinaria Labiales
de Titanio titanio Secado de Dióxido de Dióxido Mezclado
Molienda de Titanio de titanio Empaquetado
Árbol de Sembrado Mantecas Manteca Calentado Ceras Ceras Maquinaria Labiales
Karité Cosechado Secado Mezclado
Empaquetado
Fruta del Sembrado Caprylic Caprylic Secado Agentes Agentes Maquinaria Labiales
Triglyceride Triglyceride
coco Cosechado Molienda Emolientes Emolientes Mezclado
Reacciones Empaquetado
químicas
Ovejas Trasquilado Lana Lana Reacciones Lanolina Lanolina Maquinaria Labiales
químicas mezclado
Tabla 5. Sistema de producción en base a su finalidad
Tarea 7. Aplicación clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso
Yanbal como una de las principales productoras de cosméticos a nivel mundial tiene como
producto estrella o como principal producto, la elaboración de labiales teniendo un sistema de
producción de tipo continúo en la mayoría de fábricas.
Agitado de Mezclas Pulverización de colorantes
v Elaboración de
labiales - Sistema
continuo
Se deja endurecer la mezcla Se agrega colorante a la mezcla
Se somete a temperaturas de 80 Se vierta mezcla a los moldes
a 90
Envasado y empaquetado Se enfría a - 8grados
Tarea 8. Programa Maestro de Producción (PMP) de la Corporación Yanbal
La Corporación Yanbal se dedica a la fabricación de 5 productos a gran escala, los datos
detallados en el programa maestro de producción son en base a cantidades existentes
promedio en los meses de cada año, recalcando que los datos son por cajas de los diferentes
productos.
Producto: Bases Líquidas
Cajas Disponibles: 253
MES Enero Febrero
SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4
Inventario Inicial 253 170 82 0 0 0 0 0
Pronóstico 83 83 83 83 91 91 91 91
Pedidos de los clientes 36 88 0 16 125 125 0 125
Cantidad en el MPS 0 0 0 83 125 125 91 125
Inicio del MPS 0 0 83 125 125 91 125 0
Inventario Final 170 82 0 0 0 0 0 0
Inventario disponible para
promesa 217 129 0 0 0 0 0 0
Tabla 6. Plan Maestro de Producción
Producto: Labiales en Barra
Cajas Disponibles: 217
MES Enero Febrero
SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4
Inventario Inicial 217 116 15 0 0 0 0 0
Pronóstico 101 101 101 101 111 111 111 111
Pedidos de los clientes 36 89 86 70 125 125 120 120
Cantidad en el MPS 0 0 86 101 125 125 120 120
Inicio del MPS 0 86 101 125 125 120 120 0
Inventario Final 116 15 0 0 0 0 0 0
Inventario disponible para promesa
181 0 0 0 0 0 0 0
Tabla 7. Plan Maestro de Producción
Producto: Contornos en Crema
Cajas Disponibles: 256
MES Enero Febrero
SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4
Inventario Inicial 256 179 91 0 0 0 0 0
Pronóstico 53 53 53 53 57 57 57 57
Pedidos de los clientes 77 88 100 100 50 25 80 45
Cantidad en el MPS 0 0 9 100 57 57 80 57
Inicio del MPS 0 9 100 57 57 80 57 0
Inventario Final 179 91 0 0 0 0 0 0
Inventario disponible para
promesa 179 91 0 0 0 0 0 0
Tabla 8. Plan Maestro de Producción
Producto: Correctores Líquidos
Cajas Disponibles: 265
MES Enero Febrero
SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4
Inventario Inicial 265 225 95 55 16 0 0 0
Pronóstico 40 40 40 40 43 43 43 43
Pedidos de los clientes 0 130 0 0 50 16 50 12
Cantidad en el MPS 0 0 0 0 34 43 50 43
Inicio del MPS 0 0 0 34 43 50 43 0
Inventario Final 225 95 55 16 0 0 0 0
Inventario disponible para
promesa 225 65 55 16 0 0 0 0
Tabla 9. Plan Maestro de Producción
Producto: Sombra de Ojos
Cajas Disponibles: 116
MES Enero Febrero
SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4
Inventario Inicial 1 2 3 4 1 2 3 4
Pronóstico 116 92 68 44 20 0 0 0
Pedidos de los clientes 24 24 24 24 26 26 26 26
Cantidad en el MPS 0 0 0 0 0 30 52 10
Inicio del MPS 0 0 0 0 6 30 52 26
Inventario Final 0 0 0 6 30 52 26 0
Inventario disponible para
promesa 92 68 44 20 0 0 0 0
Tabla 10. Plan Maestro de Producción
Se controló la carga generada por los inicios del PMP sobre las operaciones del proceso
productivo, lo cual fue determinando la viabilidad del PMP.
Tarea 9. Ejercicios de Aplicación Modelos de Administración
La empresa Yanbal tiene implementado un esquema lineal, donde detalla que la Corporación
Yanbal International cuenta con un gobierno corporativo que elige a los directivos de las
diversas representaciones nacionales, quienes guían la aplicación de la estrategia de la
organización en los aspectos sociales, ambientales y económicos, y vigilan el cumplimiento
de los estándares acordados a nivel internacional, así como de los códigos internos y
políticas. [ CITATION YAN11 \l 12298 ]
Figura 5. Organigrama Lineal de la Industria Yanbal
Tarea 10. Relación Conceptual mediante la aplicación de los principios de la
Organización en la Corporación Yanbal.
Tarea 11. Relación conceptual mediante la aplicación de las Funciones de las
Relaciones Industriales
Tarea 12. Relación Conceptual mediante la aplicación de la Supervisión.
Tarea 13. Clase de proceso de producción y diagrama de flujo respectivo.
En la corporación Yanbal debe disponer de las instalaciones y los equipos adecuados para la
fabricación, el control y la conservación de los cosméticos por lo que por esta especificación
entraría el rendimiento temporal donde el proceso de producción es intermitente es decir una
producción por pedido ya que este proceso se caracteriza por no requerir una continuidad en
el tiempo de producción sino que estos se encarga de producir cosméticos por encargo o por
períodos ya que como empresa siempre estamos a la vanguardia de la moda y las necesidades
de nuestras clientas vamos estableciendo cierta producción para cierta época del año; así
mismo esta producción involucra que para cada lote de producción se debe adecuar las
máquinas y herramientas necesarias para producir buenos productos y sobretodo de calidad.
Diagrama de Flujo
Tarea 14. Costos fijos, Costos variables, Costo total, Costo Variable Unitario, Costo unitario
de producción, Precio de venta y punto de equilibrio en unidades de la Corporación Yanbal
con una producción de 16000 labiales que la industria fabrica.
Costos Fijos
CONCEPTO COSTO/MES ($)
ALQUILER BODEGAS $420,0
MANTENIMIENTO EQUIPOS $170,5
SERVICIOS PÚBLICOS $264.33
TRANSPORTE PERSONAL $60
TRANSPORTE PRODUCTOS $180
PUBLICIDAD $580
CATÁLOGOS $12,87
SERVICIOS LEGALES Y DE REPRESENTACIÓN $300
SEGUROS Y PÓLIZAS $1.050
SERVICIO DE VIGILANCIA $1.950
MATERIALES PARA PRODUCIR $14.000
SUELDOS DEL PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO $8.900
SUELDOS DEL PERSONAL DE ASEO $7.200
VEHÍCULO MINI TRACK $105
TOTAL $37.087,7
Costos Variables
DESCRIPCIÓN COSTO/MES
MATERIAS PRIMAS $30.000
MATERIALES E INSUMOS $15.000
COSTOS DE DISTRIBUCIÓN $850
COMISIONES DE VENTA $550
COSTOS DE PROMOCIÓN DE VENTAS $1.000
PRODUCTOS SEMITERMINADOS $0
PRODUCTOS TERMINADOS $1.300,25
SERVICIOS SUBCONTRATADOS $350
ENERGÍA ELÉCTRICA $1.500
DEPARTAMENTO MÉDICO $800
SUMINISTROS DE OFICINA $75
EMPAQUES $15.000
ENVASES $1.000
ETIQUETADO $4.200
CAJA PARA DISTRIBUCIÓN $400
COMBUSTIBLES $100
TOTAL $72.125
Costo Total
COSTO TOTAL=COSTOS FIJOS+COSTOS VARIABLES
COSTO TOTAL=37.087,7+72.125,00
COSTO TOTAL=$ 109.213,00
Para realizar los presentes cálculos se tomó en cuenta un producto que tiene mayor demanda
dentro de la industria cosmética siendo este el labial en barra, con 16000 unidades
producidas.
Costo Variable Unitario
COSTOS VARIABLES
COSTO VARIABLE UNITARIO=
CANTIDAD UNIDADES PRODUCIDAS
72.125,00
COSTO VARIABLE UNITARIO=
16000
COSTO VARIABLE UNITARIO=$ 4.509 por cada unidad
Su costo variable unitario indica el coste de cada unidad producida, en este caso $4.509.
Costo Unitario de Producción
COSTO TOTAL
COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN =
CANTIDAD UNIDADES PRODUCIDAS
109.213,00
COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN =
16000
COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN =¿$6,8258 por cada unidad
El costo unitario de producción representa lo que cuesta producir este producto, como se
ha mencionado antes la calidad y la materia prima con la que se trabaja en esta
corporación es de estándares muy elevados; por ende, el precio viene a ser el mencionado.
Precio de Venta
PRECIO DE VENTA=COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN + MARGEN DE GANANCIA
PRECIO DE VENTA=6.8258+6.8258(0.3)
PRECIO DE VENTA=$ 8.805 por cada unidad
COSTO UNITARIO
PRECIO DE VENTA=
1−%UTILIDAD
6.8258
PRECIO DE VENTA=
1−0.3
PRECIO DE VENTA=¿ $ 9.7511 por cada unidad
Como autores de este proyecto establecer este valor en cuanto al precio de venta es muy
bueno ya que el producto se lo conoce con certeza mediante investigaciones bibliográficas, es
decir por los componentes que estos traen y según [ CITATION YAN18 \l 12298 ] especifican en
cada producto sus componentes, por lo que, se conoce que sus clientes se sienten satisfechos
al utilizar estos productos ya que más vale pagar un poco más de dinero por algo seguro y
confiable que por réplicas que traen componentes peligrosos para la piel como son el plomo y
parabenos.
Punto de Equilibrio en Unidades
COSTO FIJO TOTAL
PUNTO DE EQUILIBRIO( volumen)=
PRECIO DE VENTA−COSTO VARIABLE UNITARIO
37.087 .70
PUNTO DE EQUILIBRIO(volumen)=
8.805−4.509
PUNTO DE EQUILIBRIO( volumen)=8633.0773=8633 unidadesde labiales
Este valor significa que para poder recuperar la inversión que se hizo se debe producir
exactamente 8633 unidades de labiales, pero si se produce más de este valor se podrá generar
ganancias.
COSTO FIJO
PUNTO DE EQUILIBRIO( valor)=
COSTO VARIABLE UNITARIO
1−( ¿)
PRECIO VENTA UNITARIO¿
37.087,70
PUNTO DE EQUILIBRIO(valor)=
4.509
1−( )
8.805
37.087,70
PUNTO DE EQUILIBRIO(valor)=
1−0.5121
PUNTODEEQUILIBRIO ( valor )=76.014,96
Para poder recuperar la inversión se debe generar un ingreso por venta de labiales mínimo
de $ 76.014,96, obviamente teniendo en cuenta los gastos y demás obligaciones que la
empresa debe tener. Durante la recopilación de información se conoce que la Corporación
Yanbal vende aproximadamente 16000 labiales por cada mes lo que significa que
recupera su inversión y también tiene ganancias.
Tarea 15. Realizar la aplicación del DIAGRAMA DE OPERACIONES de la obtención de
labiales.
Operaciones, Inspecciones, Tiempos permitidos y Materias Primas
Actividad Cantidad Tiempo
(min.)
Operación 6 385
Inspección 3 205
Mixta (Verificación) 1 180
Total 10 770
Diagrama de Operaciones – Elaboración de labiales
4. 60 min 3. 120 min 2. 35 min 1. 50 min
Recepción Agregado de
Agitado de Pulverización
de materia colorante a la
primas mezclas de colorantes
mezcla
8. 30 min 6. 120 min 7. 55 min
5. 60 min
Calentado Colocado
Endurecido Reposo de
de la de las
de la mezcla la mezcla mezcla mezclas
10. 60 min 9. 180 min
Envasado y
Enfriado empaqueta
do
Tarea 16. Realizar la aplicación cursograma analítico o diagrama de flujo en la obtención de
cuero, actual y propuesto.
CURSOGRAMA ANALÍTICO Operario/ Material/ Equipo
Diagrama No 1 Hoja: 1 de 1 RESUMEN
Producto: Actividad Actual Propuesto Economía
Labiales
Operación 10 10 0
3 2 0
Inspección
Actividad: Espera 0 0 0
Recepción de materia primas, Agitado de mezclas, 0 0 1
Pulverización de colorantes, Agregado de Transporte
colorante a la mezcla, Endurecido de la mezcla,
Enfriado y Envasado y empaquetado
Almacenamiento 1 1 0
Método : Actual / Propuesto Distancia (m) 30 25 1
Lugar: CAMPO INDUSTRIAL Tiempo: (Horas/ 12.83
Hombre)
Costo
Operario (s): 5 Fichas No 1 Mano de Obra 5
Elaborado por: Brayan Montesdeoca Fecha: Material
07/02/2021
Aprobado por: Anaís Jara Fecha: 10/02/2019 TOTAL
8. Análisis de resultados y discusión
8.1 Análisis de resultados
La fábrica de cosméticos produce bases líquidas, contornos en crema, correctores líquidos,
sombra de ojos, iluminadores y labiales en barra que son los que tienen más demanda ya que
se entregan alrededor de 16000 labiales en todos los tonos en cuanto al área de producción
que tiene esta industria se caracteriza por la eficiencia porque aprovecha de mejor manera la
capacidad productiva así como los recursos que se usa así también el control de calidad que
mejora los fallos, no conformidades y la seguridad del producto.
La empresa cosmetiquera estudiada se dedica a la producción en base a cantidades existentes
promedio de los meses de cada año; se estima costos fijos y variables son los que se detallan
el concepto y el costo por mes de cada gasto que conlleve estimando un total de $37.087.70 y
$72.125 respectivamente, los cuales son valores considerablemente aceptables, los costos
totales resultaron del estudio de 16000 labiales por lo que arroja un valor de $109.213,00 y
que se estipula que está dentro del rango ya que la demanda de labiales es muy grande, los
costos variables unitarios indican el costo de cada unidad producida en el caso de los labiales
resultó de $4.509 de dólar por cada unidad lo que es una ganancia para la empresa por los
valores que se analizará al momento de ponerlo en el mercado, los costos unitarios de
producción son valores que cuesta producir un determinado volumen de producción de tal
manera que podemos calcular el costo unitario como el costo total de producción entre la
cantidad total o el volumen total producido entonces el valor en este punto por la producción
de 16000 labiales en barra es de $6.8258 por cada unidad producida en este punto se puede
justificar el precio de esto ya que se trabaja con productos de estándares muy elevados ya que
al tratar de productos que van a estar en contacto directo con la piel deben estar acogidos a
normas y que cumplan la mayoría de estándares de calidad para no causar afecciones graves
y por último y los más importante están los precios de venta y el punto de equilibrio en cada
unidad en la que los precios de venta al público son de $ 9.7511 por cada unidad por lo que
indica que el producto es muy bueno ya que el labial se lo conoce con certeza mediante
investigaciones bibliográficas, es decir por los componentes que estos traen y según
[ CITATION YAN18 \l 12298 ] especifican en cada producto sus componentes, por lo que, se
conoce que sus clientes se sienten satisfechos al utilizar estos productos ya que más vale
pagar un poco más de dinero por algo seguro y confiable que por réplicas que traen
componentes peligrosos para la piel como son el plomo y parabenos. Se realizó un estudio del
punto de equilibrio con el fin de conocer el porcentaje de recuperación de la inversión hecha
la misma indicó que para poder recuperar la inversión se debe generar un ingreso por venta
de labiales mínimo de $76.014,96, obviamente teniendo en cuenta los gastos y demás
obligaciones que la empresa debe tener. Durante la recopilación de información se conoce
que la Corporación Yanbal vende aproximadamente 16000 labiales por cada mes lo que
significa que recupera su inversión y también tiene ganancias.
8.2 Discusión
Según [CITATION JEN12 \l 12298 ] en cuanto al costo de producción del producto de vaselina de
extracto de cacao define los costos de producción para un período mensual de 1500 envases
cada uno de 250 ml de tamaño estándar como insumos y suministros se utiliza envases,
etiquetas y cajas de cartón así también en la materia prima se utiliza manteca de cacao, agua
desmineralizada, texapón, Comperland K-Dkilo, Metil Parabeno, Sódico, Cloruro de Sodio,
Ácido Cítrico, Ácido Bórico, Tensoactivo Aniónico, conservantes; también se mencionan los
costos fijos y variables con valores de $4.833,294 y $1.902,000 respectivamente en
comparación con nuestro proyecto que fue de $37.087.70 y $72.125 respectivamente con la
diferencia que nosotros producimos 16000 labiales por lo que los valores están en el rango
estipulado si comparamos con esta empresa productora de vaselinas a base de manteca de
cacao.
9. Conclusiones
Se demostró las aplicaciones del Control de la Producción en la Fabricación de
Cosméticos, bases fundamentales para esta industria en este caso “Yanbal” ya que todo
el éxito conseguido atreves de los años se deben a la excelente gestión de producción
que mantiene dicha empresa.
Mediante la aplicación de los diferentes métodos dados en la teoría del control de la
producción en la industria se pudo identificar los diferentes parámetros a tomar en
cuenta para la producción como el plan maestro de la producción, los modelos de la
producción, los principios de la organización, aplicación de los estándares cualitativos y
cuantitativos, etc.
Se desarrolló el control de la producción mediante los ejercicios que se realizaron en el
desarrollo de la materia y respectivos sus cálculos correspondientes presentados en la
parte experimental del presente proyecto.
El análisis realizado mediante el cursograma analítico pudo evidenciar que la empresa
Yanbal tiene un sistema de producción muy bien estructurado y que la única forma de
disminuir el tiempo de proceso es aumentando el personal logrando así una mayor
producción en todas sus áreas.
10. Recomendaciones
Utilizar la capacidad de producción de manera correcta, a través de la programación
adecuada de las herramientas y maquinarias.
Mantener el nivel de inventario en niveles óptimos en todo momento y, por ende,
reducimos sus costos.
Cumplir con el tiempo de producción para aumentar la productividad.
Tener capacidad de respuesta frente a posibles imprevistos para cumplir los plazos de
entrega.
Conocer con antelación si podremos cumplir con los plazos de entrega.
Disminuir el costo total de producción y controlamos posibles despilfarros.
11. Referencias bibliográficas
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12. Anexos
Figura 6. Distribución de la Planta
Figura 7. Distribución de comités de salud y seguridad
Figura 8. Proceso de producción de labiales
Figura 9. Línea para Producción de Lápices Labiales