UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CIENCIAS DE INGENIERIA
SILABO P.A. 2010-I
1. INFORMACION GENERAL
Nombre del curso : PROCESOS DE MANUFACTURA II
Código del curso : MC 214
Especialidad : M3
Condición : OBLIGATORIO
Ciclo de estudios : 5º
Pre-requisitos : MC213
Número de créditos : 05
Total de horas semestrales: 98
Total de horas por semana 07
Teoría : 04
Laboratorio : 03
Duración : 17 SEMANAS
Sistema de evaluación : F
Subsistema de evaluación: D
Profesor de teoría : ING. REYES CAMPANA, VICTOR M.
Profesor de laboratorio : ING. ZEGARRA RAMIREZ, LEONOR.
2. SUMILLA
Es un curso teórico experimental, donde se desarrollan tema de procesos utilizados
en industrias fabricantes y manufactureras de bienes e insumos. Estos temas de
conocimiento tecnológico de la producción, tiene por finalidad en el estudiante
desarrollar los conceptos y criterios de la fundición de metales; la fabricación de
plásticos, la deformación plástica y sus aplicaciones. Como en la laminación, la
extrusión, el trefilado, el embutido, el plegado y el cizallamiento. El procesamiento
de fabricación por partículas metálicas y cerámicas. La soldadura, los tipos, costos.
3. OBJETIVOS
Al finalizar cada unidad el alumno será capaz de:
1. Calcular, dimensionar, seleccionar. Arenas de moldeo, modelos de fundición,
moldes de arena, moldes de coquilla, alimentadores o mazarotas, empuje de
metal líquido en moldes de fundición, otros tipos de fundición.
2. Seleccionar, utilizar polímeros, máquinas de extrusión de plásticos, máquinas
de inyección, máquinas de soplado, equipos de moldeopor compresión y
transferencia.
3. Calcular procesos de formado de metales como laminación, extrusión,
trefilado, embutido, plegado y corte por cizallamiento.
4. Calcular y dimensionar piezas fabricadas por la metalurgia de polvos metálicos
y cerámicos.
5. Seleccionar, calcular, tipos de soldar, equipos de soldar, tiempos de
soldadura, costos de soldadura.
4. PROGRAMA
SEMANA N°1.
INTRODUCCION.
Introducción general del curso. Panorama de los procesos tecnológicos. Descripción
de los cambios en los procesos de fabricación actuales.
SEMANA N°2.
FUNDICION.
Fundamentos de la fundición de metales. Características del proceso, etapas y
operaciones; fundición en arena, arenas de fundición.
SEMANA N°3.
Modelos y cajas de almas. Tipos, materiales, correcciones, códigos de colores,
moldeo.
SEMANA N°4.
Empuje debido al metal líquido y almas en moldes de arena, colada, tiempo de
llenado.
SEMANA N°5.
Solidificación. Diseño de alimentadores (mazarotas) en piezas de fundir.
SEMANA N°6.
Otros procesos de fundición: moldeo en cáscara. Fundición a presión. Fundición
centrífuga. Defectos de la fundición. Consideraciones para el diseño de piezas
fundidas.
SEMANA N°7.
FORMADO DE POLIMEROS.
Procesos de formado para polímeros. Propiedades de los polímeros para el
proceso. Propiedades para el producto. Extrusión.
SEMANA N°8.
EXAMEN PARCIAL.
SEMANA N°9.
Moldeo por inyección. Moldeo por compresión y transferencia. Moldeo por soplado.
Moldeo rotacional. Termoformado. Colado del plástico. Formado de espumas.
SEMANA N°10
FORMADO DE METALES POR DEFORMACION PLASTICA.
Generalidades sobre deformación plástica de los metales, estado de tensiones,
criterios de fluencia.
SEMANA N°11.
Ecuaciones de plasticidad. Energía de deformación, efecto de fricción, deformación
homogénea.
SEMANA N°12.
Procesos de formado volumétrico. Laminación extrusión. Trefilado.
SEMANA N°13.
Procesos de formación de chapas, embutido, plegado, corte por cizallamiento.
SEMANA N°14.
PROCESAMIENTO DE PARTICULAS METALICAS Y CERAMICAS.
Pulvimetalurgia. Descripción y aplicaciones del proceso, obtención de polvos,
procesos de compactación, sinterizado, procesamiento de productos cerámicos.
SEMANA N°15.
SOLDAURA
Fundamentos de la soldadura. Tipos y técnicas, soldadura oxiacetilénica, Soldadura
eléctrica por arco, TIG, MIG, MAG, soldadura por resistencia, evaluación de costos
de soldadura.
SEMANA N°16.
EXAMEN FINAL
SEMANA N°17.
EXAMEN SUSTITUTORIO.
PRACTICAS DE LABORATORIO.
SEMANA Nº1.
Introducción.
SEMANA Nº2.
El taller de fundición.
SEMANA Nº3.
Arenas, mezclas, ensayos.
SEMANA Nº4
Modelos.
SEMANA Nº5
Moldeo y colada.
SEMANA N°6.
Control de piezas fundidas.
SEMANA N°7.
Polímeros, ensayos de propiedades
SEMANA N°8.
EXAMEN PARCIAL
SEMANA Nº9.
Extrusión de plástico.
SEMANA Nº10.
Ensayo de tracción de cobre recocido, obtención de la curva de fluencia del
cobre.
SEMANA Nº11.
Ensayo de trefilado.
SEMANA Nº12
Ensayo de laminación.
SEMANA N°13.
Ensayo de embutido.
SEMANA N°14.
Pulvimetalurgia.
SEMANA N°15.
Ensayo de soldadura.
SEMANA N°16.
EXAMEN FINAL
5. ESTRATEGIAS DIDACTICAS
5.1 Método. Inductivo, deductivo y experimental
5.2 Procedimiento. Análisis y síntesis.
5.3 Formas. Exposición, diálogo, motivación, trabajo grupal.
6. MATERIALES EDUCATIVOS Y OTROS RECURSOS DIDACTICOS.
6.1 Para el desarrollo de las clases teóricas se utilizara pizarra y
proyector multimedia
7. EVALUACIÓN
a. Sistema de Evaluación : “ F”
1. EXAMEN PARCIAL : EP
2. EXAMEN FINAL : EF
3. PROMEDIO DE PRACTICAS
DE LABORATORIO : PPM.
4. NOTA FINAL : NF
b. Sub sistema de Evaluación : “D”
8. BIBLIOGRAFIA
TEXTO.
GROOVER MIKELL. “Fundamentos de Manufactura Moderna”. Edit. Printice
Hall. Edición 1997.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
Altin Leo. “Procesos para Ingeniería de Manufactura” Edit. Alfa omega. México
1990.
Doyle L. Otros. “Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros”, 3ra.
Ed. Edit. Printice Hall. Hispanoamericana. México Edición 1988.
Lima. Enero 2010.
