3.1 MATERIALES DIRECTOS.

Los materiales directos son aquellos que se utilizan para la manufactura de un

producto y que tienen trazabilidad. Estos están contenidos en la lista de materiales
del producto. También la lista contiene el uso y el precio de los materiales para
determinar el costo del producto. En algunos casos además se incluye algún cargo
por gastos generales, aunque es atípico.
La clasificación de los mismos incluye los materiales que están físicamente en el
producto, tanto material directo como sub-ensambles. Además, se considera
también el desperdicio y desecho del proceso de manufactura. Por otro lado vale
aclarar, que no se considera ningún material consumido como parte de los gastos
generales necesarios para operar. Asimismo, son considerados como parte del
gasto variable.
En un negocio comercial, el cálculo de los costos de ventas no es más que la
identificación o asignación de valores a las mercancías vendidas. En un negocio
dedicado a la producción de artículos es necesario calcular el costo de acuerdo
con insumos utilizados en la producción. Entonces, cuando se hace necesario
emplear técnicas y procedimientos específicos para costear los productos y valuar
los inventarios, surge la necesidad de realizar la contabilidad de costos. Cuando
los procesos de producción son de corta duración no existen inventarios finales de
productos en proceso, es decir todas las unidades que han pasado por el proceso
están terminadas y pueden venderse y formar parte del costo de ventas, o incluso
estar en el inventario de producto terminado.

Importancia de los Materiales Directos

Los materiales directos usualmente representan un 50% del gasto de una
empresa. Por tanto, su adecuada gestión es crítica para procesos de análisis de
planeación y de finanzas. Tienen un alto impacto en el manejo de inventario y su
falta detiene el proceso de producción. Lo que impacta directamente la labor
directa.
Los materiales directos son identificables, medibles y se cargan directamente al
costo de producción. Forman parte del producto final y su uso como factor de
costos debe estar asociado a controles de uso de los mismos.

¿Cómo se miden los materiales directos?  

Los materiales directos usualmente se miden utilizando dos variantes, las cuales
son:
Varianza del precio de compra: que se refiere a la diferencia entre el precio
pagado (actual), para comprar un artículo y su precio estándar (costo),
multiplicado por el número de unidades compradas en un periodo de tiempo
específico.
Varianza del rendimiento de material: que se refiere a la diferencia entre la
cantidad de material utilizado (actual) y la cantidad estándar que se espera usar
(lista de materiales), multiplicada por el costo estándar de los materiales.
Cabe mencionar que el seguimiento a los materiales directos es crítico. Esto así,
porque su impacto en los resultados financieros de la empresa puede definir las
ganancias o pérdidas de la misma.

Concepto y definición de materia prima.

Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la
elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se
transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene incluido
una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de
transformación permitieron la confección del producto final.
La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son
las que fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancías, son
las encargadas de comercializar los productos que las empresas industriales
fabrican.
La materia prima debe ser perfectamente identificable y medibles, para poder
determinar tanto el costo final de producto como su composición. En el manejo de
los Inventarios, que bien pueden ser inventarios de materias primas, inventarios de
productos en proceso e inventarios de productos terminados, se debe tener
especial cuidado en aspectos como por ejemplo su almacenamiento, su
transporte, su proceso mismo de adquisición, etc.

La materia prima y su efecto en la administración de los

costos de producción.
El producto final es el resultado de aplicarle una serie de procesos a unas
materias primas, por lo que en el valor o costo final del producto esta incluido el
costo individual de cada materia prima y el valor del proceso o procesos aplicados.
La materia prima es quizás uno de los elementos mas importantes a tener en
cuenta para el manejo del costo final de un producto. El valor del producto final,
esta compuesto en buena parte por el valor de las materias primas incorporadas.
Igualmente, la calidad del producto depende en gran parte de la calidad misma de
las materias primas.
Si bien es cierto que el costo y la calidad de un producto final, depende en buena
parte de las materias primas, existen otros aspectos que son importantes también,
como lo es el proceso de transformación, que si no es el más adecuado, puede
significar la ruina del producto final, así la materias primas sean la de mejor
calidad, o que el producto resulte mas costoso.
Las materias primas hacen parte del aspecto más importante en una empresa y es
el relacionado con los costos.
En un mercado tan competitivo como el actual, ya no se puede aspirar a ganar
mas, elevando los precios de venta de los productos, hacer eso saca del mercado
a cualquier empresa. Así que el camino a seguir es ser más eficientes en el
manejo de los costos. Un mayor margen de utilidad solo se puede conseguir de
dos formas:
 Aumentar el precio de venta.
 Disminuir los costos y gastos.
Sabemos que la solución para hacer más rentable una empresa no es aumentar el
precio de venta, sino administrar eficientemente los costos, que en últimas son los
que mas determinan el valor final del producto.

Importancia de los procesos de transformación de la

materia prima.
Si se quiere ser más eficiente en la administración de los costos de la empresa,
necesariamente la materia prima es una variable que no puede faltar. Pero, ¿hasta
que punto se puede jugar con la materia prima en busca de hacer un producto
menos costoso?
Para que un producto sea competitivo, no solo debe tener un precio competitivo,
sino que también debe ser de buena calidad, y es aquí en donde la calidad no deja
mucho margen de maniobrabilidad a la materia prima. Disminuir costos con base a
las materias primas, puede ser riesgoso en la medida en que, por lo general, para
conseguir materia prima de menor costo, significa que ésta será de menor calidad.
La única forma de disminuir costos recurriendo a la materia prima sin afectar la
calidad del producto final, es mejorando la política con los proveedores, y es un
aspecto que tampoco deja mucha margen de maniobrabilidad.
Así la cosas, la mejor forma de disminuir costos sin afectar la calidad de la materia
prima, es el mejoramiento de los procesos. Hacer mas eficientes los procesos de
transformación de la materia prima y los demás relacionados con la elaboración
del producto final, permite que en primer lugar que se aproveche mejor la materia
prima, que haya menos desperdicio y que no se afecte la calidad de la materia
prima, que se requiera de menor tiempo de transformación, menor consumo de
Mano de obra, energía, etc. La calidad y la eficiencia de los procesos de
transformación de la materia prima son los que garantizan un producto final de
buena calidad, y unos costos razonables. En la elaboración de un producto, son
muchos los procesos que se pueden mejorar, o inclusive eliminar, por lo que éstos
deben ser cuidadosamente analizados para lograr un resultado final óptimo.
Materiales directos: Son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un
producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal
costo de materiales en la elaboración del producto. Un ejemplo de material directo
es la madera aserrada que se utiliza en la fabricación de una litera.
Inventarios de Mercancías: Están formados por los bienes que adquiere una
empresa comercializadora yen los cuales se deben incorporar todos los costos
relacionados con la compra o adquisición de dichos bienes. En los inventarios de
mercancías ocurren dos tipos de transacciones básicas: compras de inventarios y
ventas de inventarios.
Inventarios de Productos en Proceso: Corresponden a costos incorporados en
empresas de manufactura y que están formados por los siguientes componentes:
materia prima directa, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Se
distinguen dos operaciones: incorporación de costos a los productos en proceso y
terminación de productos.
Inventarios de Productos Terminados: Están formados por los bienes que se
originan de la transformación de materias primas y la incorporación de otros
costos como la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Este
tipo de inventarios se originan en empresas con procesos de manufactura y
transformación. Las principales operaciones que se dan con estos activos son
terminación de productos y ventas de productos.
Materia Prima Indirecta: Todos los materiales incluidos en la elaboración de un
producto que no se consideran directos.
3.2 MANO DE OBRA DIRECTA.
Se entiende como Mano de Obra todos los salarios, prestaciones sociales, aportes
parafiscales y demás conceptos laborales, que se pagan a las personas que
participan de forma directa o indirecta en la producción del bien o la prestación del
servicio.
Se ha denominado históricamente "Segundo Elemento del Costo", sin embargo,
en la mayoría de las empresas de servicios es el elemento del costo más
representativo.
La mano de obra puede clasificarse de diferentes formas:
De acuerdo con el tipo de recurso:
 Costo: se considera Costo, la mano de obra consumida en las áreas
operativas o que tienen una relación directa con la producción o la
prestación del servicio.
 Gasto: se considera Gasto, la mano de obra consumida en las áreas
administrativas que sirven de apoyo a la producción.
De acuerdo con la función: tiene que ver con el área de la empresa donde se
desarrolla la labor, aquí tenemos:
 Producción: es el costo de mano de obra que se genera en las áreas
productivas de la empresa. Puede ser Directa o Indirecta
 Servicios Generales: es la mano de obra que genera el personal que realiza
labores logísticas o de apoyo tanto al área operativa como al área
administrativa, por lo tanto puede ser costo o gasto.
 Administrativa: es la mano de obra que genera el personal administrativo,
se considera gasto.
 Ventas: es la mano de obra generada por el personal encargado de la
comercialización y entrega final del producto o servicio al cliente. En la
mayoría de los casos se considera costo, pero en ocasiones y dependiendo
del tipo de empresa puede considerarse gasto.
De acuerdo con la Jerarquía Organizacional:
 Mandos Altos: es la mano de obra generada por el personal directivo de la
empresa. Puede ser costo o gasto Mandos Medios: es la mano de obra
generada por el personal de supervisión y coordinación. Puede ser costo o
gasto. Obreros y Operarios: es la mano de obra generada por el personal
encargado de la producción o la prestación del servicio.
De acuerdo con la vinculación con el servicio:
  Mano de Obra Directa: son los salarios y demás cargos laborales
devengados por los empleados vinculados directamente con la prestación
del servicio o la fabricación del bien. Ejemplo: operarios, obreros, etc.
 Mano de Obra Indirecta: son los salarios y demás cargos laborales
devengados por los empleados que aunque trabajan en producción, no se
relacionan directamente con ella. Ejemplos: supervisores, coordinadores,
personal de mantenimiento, entre otros.
De acuerdo con la forma de pago:
 Salario por tiempo: cuando la relación empleado- empleador esta mediada
por un contrato de trabajo, ya sea a término fijo o a término indefinido. Se
considera un costo fijo porque independientemente de que haya o no
producción se le debe pagar al empleado.
 Salario por producción: cuando al empleado se le liquida el salario y demás
cargos laborales de acuerdo con las unidades de producto generadas o las
horas de trabajo realizadas. Se considera un costo variable porque si no
hay producción no hay pago.
 Combinado: es una metodología de contratación donde el empleado tiene
un contrato por tiempo, pero a la vez se le calcula parte de su salario de
acuerdo con la producción obtenida.

La Mano de Obra es un elemento muy importante, por lo tanto su correcta

administración y control determinará de forma significativa el costo final del
producto o servicio.
Una adecuada administración y control de la Mano de obra se logra mediante:

 Diseño de procedimientos estrictos de selección de personal

 Aplicación de programas de inducción y reinducción de personal
 Adecuados programas de capacitación continua
 Análisis de los puestos de trabajo para asignarlos de forma adecuada
 Programas atractivos de remuneración y beneficios para los trabajadores
 Establecimiento de condiciones higiénicas, sanas y seguras que garanticen
un trabajo eficiente y de buena calidad.
 Establecimiento de controles que garanticen la minimización de la
capacidad ociosa.
GLOSARIO.

Materiales directos: son aquellos que se utilizan para la manufactura de un

producto y que tienen trazabilidad.
Cálculo de los costos de ventas: la identificación o asignación de valores a las
mercancías vendidas.
Materiales directos: comprenden los materiales utilizados en la fabricación como
materia prima, los mismos, representan el elemento básico para el desarrollo del
proceso productivo de la empresa, pueden ser de identificados, medidos y
cuantificados con relativa facilidad en un producto terminado, este tipo de
materiales arrojan características particulares al producto, por lo cual, en la
organización se busca que sean de calidad de acuerdo a las exigencias de la
fabricación.
Materia prima: todos los elementos que se incluyen en la elaboración de un
producto. Es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto
final.
Varianza del precio de compra: que se refiere a la diferencia entre el precio
pagado (actual), para comprar un artículo y su precio estándar (costo),
multiplicado por el número de unidades compradas en un periodo de tiempo
específico.
Varianza del rendimiento de material: que se refiere a la diferencia entre la
cantidad de material utilizado (actual) y la cantidad estándar que se espera usar
(lista de materiales), multiplicada por el costo estándar de los materiales.
Producto final: es el resultado de aplicarle una serie de procesos a unas materias
primas, por lo que en el valor o costo final del producto esta incluido el costo
individual de cada materia prima y el valor del proceso o procesos aplicados.
Margen de utilidad: es la diferencia que existe entre el precio de venta de un
producto o servicio y los costos fijos y variables que están involucrados en todo el
proceso de comercialización y el mantenimiento de la compañía.
Margen de Maniobra: es la capacidad económica o ratio de liquidez que tiene una
empresa en un momento determinado. Es decir, la capacidad económica de la
compañía para hacer frente a obligaciones de pago inesperadas a corto plazo.
Materiales directos: Son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un
producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal
costo de materiales en la elaboración del producto. Un ejemplo de material directo
es la madera aserrada que se utiliza en la fabricación de una litera.
Inventarios de Mercancías: Están formados por los bienes que adquiere una
empresa comercializadora yen los cuales se deben incorporar todos los costos
relacionados con la compra o adquisición de dichos bienes. En los inventarios de
mercancías ocurren dos tipos de transacciones básicas: compras de inventarios y
ventas de inventarios.
Inventarios de Productos en Proceso: Corresponden a costos incorporados en
empresas de manufactura y que están formados por los siguientes componentes:
materia prima directa, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Se
distinguen dos operaciones: incorporación de costos a los productos en proceso y
terminación de productos.
Inventarios de Productos Terminados: Están formados por los bienes que se
originan de la transformación de materias primas y la incorporación de otros
costos como la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Este
tipo de inventarios se originan en empresas con procesos de manufactura y
transformación. Las principales operaciones que se dan con estos activos son
terminación de productos y ventas de productos.
Materia Prima Indirecta: Todos los materiales incluidos en la elaboración de un
producto que no se consideran directos.
Mano de Obra: todos los salarios, prestaciones sociales, aportes parafiscales y
demás conceptos laborales, que se pagan a las personas que participan de forma
directa o indirecta en la producción del bien o la prestación del servicio.
TIPOS DE MANO DE OBRA DE ACUERDO AL:
Costo: se considera Costo, la mano de obra consumida en las áreas operativas o
que tienen una relación directa con la producción o la prestación del servicio.
Gasto: se considera Gasto, la mano de obra consumida en las áreas
administrativas que sirven de apoyo a la producción.
Producción: es el costo de mano de obra que se genera en las áreas productivas
de la empresa. Puede ser Directa o Indirecta
Servicios Generales: es la mano de obra que genera el personal que realiza
labores logísticas o de apoyo tanto al área operativa como al área administrativa,
por lo tanto puede ser costo o gasto.
Administrativa: es la mano de obra que genera el personal administrativo, se
considera gasto.
Ventas: es la mano de obra generada por el personal encargado de la
comercialización y entrega final del producto o servicio al cliente. En la mayoría de
los casos se considera costo, pero en ocasiones y dependiendo del tipo de
empresa puede considerarse gasto.
Mandos Altos: es la mano de obra generada por el personal directivo de la
empresa. Puede ser costo o gasto Mandos Medios: es la mano de obra generada
por el personal de supervisión y coordinación. Puede ser costo o gasto. Obreros y
Operarios: es la mano de obra generada por el personal encargado de la
producción o la prestación del servicio.
Mano de Obra Directa: son los salarios y demás cargos laborales devengados por
los empleados vinculados directamente con la prestación del servicio o la
fabricación del bien. Ejemplo: operarios, obreros, etc.
Mano de Obra Indirecta: son los salarios y demás cargos laborales devengados
por los empleados que aunque trabajan en producción, no se relacionan
directamente con ella. Ejemplos: supervisores, coordinadores, personal de
mantenimiento, entre otros.
Salario por tiempo: cuando la relación empleado- empleador esta mediada por un
contrato de trabajo, ya sea a término fijo o a término indefinido. Se considera un
costo fijo porque independientemente de que haya o no producción se le debe
pagar al empleado.
Salario por producción: cuando al empleado se le liquida el salario y demás cargos
laborales de acuerdo con las unidades de producto generadas o las horas de
trabajo realizadas. Se considera un costo variable porque si no hay producción no
hay pago.
Combinado: es una metodología de contratación donde el empleado tiene un
contrato por tiempo, pero a la vez se le calcula parte de su salario de acuerdo con
la producción obtenida.
3.3 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Los costos indirectos de fabricación son aquellos costos que debe cubrir una
fábrica para la manufactura de un producto, aparte de los materiales y la mano de
obra directa. 

Dentro de los costos indirectos de fabricación se encuentran:

 Mano de obra indirecta y materiales indirectos
 Calefacción, luz y energía para la fabricación
 Arriendo de crédito de fabrica
 Depreciación del edificio y del equipo de fabrica
 Mantenimiento del edificio y el equipo de fábrica
 Impuestos a la propiedad sobre el edificio de fabrica

Son costos que se relacionan con todo el funcionamiento de la empresa y superan

el proceso de fabricación de un producto en específico. Por este motivo, también
se conocen como costos generales de fabricación, gastos generales de fábrica o
carga de fábrica.
Reconocer estos costos es fundamental, porque son necesarios para poder
identificar el costo real que tiene la fabricación de un producto y de esta manera
establecer el precio para el consumidor y los beneficios que se espera obtener de
la comercialización.
Pero también, costos indirectos que son de tipo salarial. Por ejemplo, el salario de
un supervisor no hace parte de la mano de obra que trabaja en la manufactura del
producto, sin embargo, es un gasto indirecto necesario para la fabricación del
mismo y por lo tanto debe tenerse en cuenta.

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Los costos indirectos se clasifican de acuerdo con su constancia dentro de los

gastos de producción. En este sentido, se puede hablar de tres categorías: costos
fijos, variables y mixtos.

Costes indirectos variables

Son aquellos que cambian en proporción a la producción de la fábrica. Esto
significa que cuanto más grande sea la producción, mayor será el valor de estos
costos. Dentro de esta categoría se incluyen los materiales indirectos, la mano de
obra indirecta y algunos servicios públicos.

Costos indirectos fijos

Son aquellos que se mantienen constantes, aunque suban o bajen los niveles de
producción. Dentro de esta categoría se incluyen los impuestos a la propiedad,
depreciación de inmuebles o alquileres de edificios.

Costos indirectos mixtos

Son aquellos que no pueden considerarse completamente variables o

completamente fijos. Por lo tanto, para su fijación deben separarse sus
componentes fijos y variables. Dentro de esta categoría se incluyen algunos
servicios públicos o el arrendamiento de maquinaria.

PRINCIPALES COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Materiales indirectos

Los materiales indirectos incluyen suministros de limpieza y material de oficina

que, si bien son necesarios para el funcionamiento de la fábrica, no pueden
asignarse al costo de un producto en concreto.

Mano de obra indirecta

Los costos indirectos de mano de obra son aquellos que hacen posible el
funcionamiento de la empresa, pero no pueden asignarse a un producto particular.
Por ejemplo, el valor del salario de un gerente que gestiona el funcionamiento de
toda la empresa y no sólo una línea de productos.

Suministros de fábrica

Los suministros de fábrica son todos aquellos materiales que se consumen dentro
del funcionamiento mismo de la fábrica, pero no hacen parte de las materias
primas. Esto incluye aceites, grasas, lubricantes, papelería, etc.
Consumos de fábrica

Los consumos de fábrica se refieren a todos aquellos servicios que son necesarios
para el funcionamiento de la empresa. Entre ellos se cuentan los gastos de
arrendamiento, teléfono, servicios públicos, mantenimiento de equipos,
depreciación, etc.

Costeo real contra costeo normal de costos indirectos de fabricación

En un sistema de costos reales, los costos del producto solo se registran cuando
éstos se incurren, pero el CIF, debido a que son un elemento indirecto del costo
del producto, no pueden asociase en forma fácil, como consecuencia se emplea el
costeo normal. Los costos se acumulan a medida que éstos incurren.

El costeo normal: Los costos se acumulan a medida que éstos incurren, como

una excepción: los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción con
base a los insumos reales (horas, unidades) multiplicados por una tasa
predeterminada de aplicación de CIF. Este movimiento es necesario porque los
CIF no se incurren uniformemente a través del periodo, por lo tanto deben
realizarse estimaciones y generar una tasa para aplicar los CIF a las órdenes de
trabajo o a los departamentos a medida que se produzcan las unidades.

Los factores claves para determinar la tasa de aplicación de los CIF (costos
indirectos de fabricación):

 Nivel estimado de producción (denominador)

 Los costos indirectos de fabricación estimados

Nivel estimado de producción (denominador)

Constituye una consideración importante porque los CIF totales son una
combinación de los costos variables, fijos y mixtos, este no se puede exceder, en
el corto plazo, la capacidad productiva de la planta ya que depende de muchos
factores: tamaño físico, condición del edificio y equipo de la fabrica, fuerza laboral
y diversas materias primas.

Niveles de capacidad productiva que se pueden emplear para proyectar el

nivel de producción para el siguiente periodo:
 Capacidad productiva teórica o ideal
 Capacidad productiva práctica o realista
 Capacidad productiva normal o de largo plazo
 Capacidad productiva esperada o de corto plazo

Costos indirectos de fabricación estimados

Una vez que se determina el nivel de producción estimado, una compañía debe
desarrollar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los
costos indirectos de fabricación, el numerador de la tasa predeterminada, por lo
general se prepara un presupuesto de los CIF estimados para el periodo siguiente.

Determinación de las tasas de aplicación de los costos indirectos de

fabricación

Se utilizan las siguientes bases:

 Unidades de producción
 Costos de los materiales directos
 Costos de mano de obra directa
 Horas de mano de obra directa
 Horas maquina

Costos indirectos de fabricación aplicados

Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de
fabricación estimados, según una base progresiva a medida que los artículos se
fabrican, de acuerdo con la base usada.

Costos indirectos de fabricación reales

Por lo general, se incurre diariamente en los costos indirectos de fabricación
reales y se registran en forma periódica en los libros de mayor, general y auxiliares
GLOSARIO:
Costos indirectos de fabricación variables: Cambia en proporción directa al nivel
de producción dentro del rango relevante.

Costos indirectos de fabricación fijos: Permanecen constantes dentro del rango

relevante.

Costos indirectos de fabricación mixtos: No son totalmente fijos ni totalmente

variables en su naturaleza.