UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGINIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE
ING. CIVIL

TUBERIA PVC-O Y TUBERIA DE ARCILLA

VITRIFICADA -

DOCENTE : ING. ASCUE SALAS, GORKI FEDERICO

CURSO : MECANICA DE FLUIDOS 2

ESTUDIANTES :

CHURA PEREZ MARCO ANDRE

JARA ESTRADA VIDAL
QUISPE HUARAYO UBALDO
CONDORI SOTO OSCAR

SEMESTRE : 2021-1

CUSCO- PERU
2021
 PRESENTACION

Es grato dirigirnos a usted y poner a su consideración el presente trabajo de:

“TUBERIAS PVC-O Y TUBERIAS DE ARCILLA VITRIFICADA”. Producto del
trabajo realizado, buscando incrementar los conocimientos y experiencias ya que en
la carrera de ingeniería civil es fundamental saber acerca de la HIDRAULICA es por
ese motivo que se tocó el tema de tuberías, con la finalidad de ser profesionales
muy competitivos en la sociedad y en la construcción frente a los demás.

AGRADECIMIENTOS

Al profesor Ing. ASCUE SALAS, Gorki Federico, por brindarnos su tiempo y sus
conocimientos importantes en el curso de MECANICA DE FLUIDOS 2, para
desarrollar el presente trabajo.
 INDICE

PRESENTACION.....................................................................................................2
AGRADECIMIENTOS..............................................................................................2
INTRODUCCIO N..................................................................................................3
1. FICHAS TÉCNICA DE LA TUBERÍA PVC-O..................................................5
1.1 Embalaje......................................................................................................6

1.2 Marcado de la tubería..................................................................................6

1.3 Sistema de unión y junta de estanqueidad..................................................7

1.4 Sistema Integrado de Gestión.....................................................................7

1.5 CARACTERISTICAS Y VENTAJAS DE PVC-O.........................................8

1.6 INSUPERABLE RESISTENCIA A IMPACTO..............................................8

1.7 RESISTENCIA HIDROSTÁTICA A LARGO Y CORTO PLAZO.................9

1.8 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN.............................................................9

1.9 MAYOR CAPACIDAD HIDRÁULICA...........................................................9

1.10 FLEXIBILIDAD........................................................................................10

1.11 EXCELENTE COMPORTAMIENTO FRENTE AL GOLPE DE ARIETE10

1.12 EFICIENCIA ENERGÉTICA...................................................................11

1.13 MENOS NECESIDAD DE MATERIAS PRIMAS....................................11

1.14 MENOR COSTE DE INSTALACIÓN......................................................12

2. TUBO DE ARCILLA VITRIFICADA (VCP)....................................................13

2.1 HISTORIA..................................................................................................14

2.2 CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA DE ARCILLA VITRIFICADA (VCP)

14

2.3 PROCESO DE FABRICACIÓN:................................................................16

 PREPARACIÓN:........................................................................................16

 FORMA:.....................................................................................................16

 SECADO:...................................................................................................16

 VIDREADO:...............................................................................................16
1
  COCCIÓN:.................................................................................................16

3 BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................18

2
 INTRODUCCIO N

El PVC-O es el resultado de reorganizar la estructura amorfa de PVC-U en una

estructura estratificada, proporcionando propiedades mecánicas inmejorables en
tuberías de plástico, tales como: alta resistencia al impacto (casi inquebrantable),
alta rigidez y resistencia a la fatiga, excelente comportamiento frente a las pérdidas
de carga, prevención de propagación de grietas y máxima flexibilidad.

Esta reorganización o alineación se realiza a través de un alargamiento del

plástico en condiciones especiales que permiten que las moléculas giren siguiendo
la dirección de la deformación. Aunque estos cambios moleculares no son visibles a
escala macroscópica, es totalmente apreciable con un microscopio electrónico.
Como es un proceso físico, no hay cambio químico, por lo tanto, no hay cambios
significativos en la formulación del PVC.

3
1. TUBERÍA PVC-O (FICHAS TÉCNICA)

4
1.1 Embalaje

1.2 Marcado de la tubería

Todas las tuberías están marcadas para garantizar la

trazabilidad:
Marca N Marca NF
Empresa fabricante y Marca comercial MOLECOR TOM MOLECOR TOM

Certificación de producto (1) AENOR 001/000857 72/01

Material y Clase PVC - O 500 PVC - BO
Diámetro, espesor y presión nominal 200 x 4,4 - PN 16 200 PN 16 BARS
y

Coeficiente de servicio C C 1,4 -

Fecha - Hora - Lote 17/02/2019 02:55 59011 17/02/2019 02:55 59011
UNE-EN 17176
Norma de referencia ISO 16422 NF -T54-948
SANS 16422

(1) En las referencias que se encuentren certificadas. Los certificados

actualizados se pueden descargar en www.molecor.com.

5
1.3 Sistema de unión y junta de estanqueidad

El sistema de unión se realiza mediante la introducción del macho del tubo en la

embocadura de otro en el que se encuentra una junta elástica. La junta de
estanqueidad está compuesta por un anillo de polipropileno y un labio de caucho
sintético que hacen que forme parte integral del tubo, impidiendo que se desplace
de su alojamiento o que sea arrollada en el montaje.
Diámetro Longitud Diámetro Longitud marcado
Nominal Copa máximo Copa tope (1)
(DN) (Lc) (D max)
PN12,5 PN16 PN20 PN25
mm mm mm mm mm mm mm
90 160 117 132 131 131 127
110 175 140 146 145 145 141
125 185 154 160 160 158 154
140 190 174 149 149 146 141
160 200 197 169 166 163 158
200 225 243 185 182 178 171
225 240 271 197 194 190 182
250 265 301 221 217 212 204
315 310 374 260 256 250 239
355 345 419 281 277 270 258
La longitud marcado tope es la distancia desde el
400 355 472 297 292 284 271
extremo biselado del tubo hasta la marca impresa
450 375 527 314 308 298 283
de corte.
500 385 587 330 324 312 295
630 460 734 384 376 360 340
710 475 815 392 383 369 342
800 475 925 385 375 359 329
900 530 1034 430 419 395 354
1000 565 1143 455 443 416 371
1100 590 1250 475 461 431 382
1200 625 1360 499 484 452 398
(1) Las tuberías TOM® llevan incorporado en un extremo liso una marca de tope de enchufe para asegurar la
estanqueidad del conjunto copa - cabo.

1.4 Sistema Integrado de Gestión

Certificado por AENOR conforme con las normas UNE EN-ISO 9001:2015 y
UNE-EN ISO 14001:2015 para la actividad de: “La producción de tubería y
accesorios de Poli(Cloruro de Vinilo) Orientado (PVC-0) para transporte de fluidos a
presión”.

6
1.4.1.1 Características técnicas

Características mecánicas de la tubería Tubería TOM®PVC-O 500

Presión Nominal (bar) PN12,5 PN16 PN20 PN25
Clase de material 500
Resistencia mínima requerida MRS (Mpa) 50,0
Coeficiente global de servicio (C) 1,4
Esfuerzo de diseño (σ) (MPa) 36,0
(1)
Presión mínima de rotura a 50 años (bar) 17,5 22,4 28,0 35,0
(1)
Presión mínima de rotura a 10 horas (bar) 23,1 28,9 36,7 48,1
(1)
Presión mínima de rotura a reventamiento (bar) 32,0 38,0 48,0 60,0
(2)
Presión de prueba máxima en obra (bar) 17,5 21,0 25,0 30,0
2 (3)
Rigidez circunferencial (kN/m
) 5 7 11 20
Esfuerzo tangencial de diseño del tubo a flexo-tracción
2 (4) 100
corto plazo (N/mm )
Esfuerzo tangencial de diseño del tubo a flexo-tracción
2 (4) 70
largo plazo (N/mm )
Módulo de elasticidad en flexión transversal
2 (5) 4.000
corto plazo (N/mm )
Módulo de elasticidad en flexión transversal
2 (5) 2.800
largo plazo (N/mm )
Módulo de elasticidad a corto plazo (MPa) 4.000
Relación de dimensiones (SDR) 51,0 45,8 36,0 29,0
Resistencia a tracción uniaxial (MPa) ≥48
Resistencia a tracción tangencial (MPa) >85
(1) A temperatura de 20 °C. (4) Según UNE 53331:2020, tabla
11.
(2) Según norma UNE-EN 805:2000 con golpe de ariete estimado. (5) Según UNE 53331:2020, tabla
1.

1.5 CARACTERISTICAS Y VENTAJAS DE PVC-O

El PVC-O reúne una serie de características que hacen que este material sea
óptimo para la fabricación de tuberías y, como veremos, las tuberías de este
material presentan ventajas y ahorros extremos para los fabricantes de tuberías, así
como grandes beneficios para los potenciales clientes de tubos y usuarios finales.

1.6 INSUPERABLE RESISTENCIA A IMPACTO

La aplicación de la orientación molecular al PVC mejora todas las propiedades

mecánicas de este material sin excepción. Con esta orientación el PVC se convierte
en un material altamente resistente para la fabricación de tuberías de PVC-O que no
pueden ser fácilmente destruidos por impactos regulares.
No sólo se mejora la resistencia en PVC-O. En el siguiente gráfico podemos ver las
principales propiedades mecánicas que afectan a los requerimientos de tuberías y
cómo se mejoran en comparación con el PVC estándar.

7
1.7 RESISTENCIA HIDROSTÁTICA A LARGO Y CORTO PLAZO

Está claro cómo en el corto plazo, el PVC-O es un material mucho más resistente.
Analizando el comportamiento a largo plazo, podemos apreciar de nuevo una
notoria mejora en PVC-O. La pendiente de la curva de regresión es más plana. Esto
significa que el material, sometido a un cierto estrés será más resistente, por lo que
la esperanza de vida es mayor.

1.8 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

El PVC-
O Clase
500 es

inmune a la corrosión causada por sustancias naturales del suelo o por productos
químicos agrícolas. Por lo tanto, no es degradable y no requiere ninguna protección
especial lo que se traduce en ahorro de costes. La calidad del fluido transportado
permanece siempre inalterada.
En cuanto a las ventajas de las tuberías de PVC-O, varias se pueden apreciar en
comparación con las tuberías de otros materiales. Entre ellos podemos encontrar:

1.9 MAYOR CAPACIDAD HIDRÁULICA

Una tubería de PVC-O Clase 500 puede transportar para el mismo diámetro nominal
mucha más agua que las tuberías de otros materiales tradicionales debido a la
reducción en el espesor de la pared provocado por la orientación molecular. En la
siguiente imagen se puede apreciar que esta diferencia en la capacidad de flujo de
agua es tan importante que en muchos casos será posible incluso reducir el
diámetro especificado para el inmediatamente menor. Este hecho contribuye, por
supuesto, a reducir la inversión en tuberías.

1.10 FLEXIBILIDAD

Además, la facilidad de conexión de la tubería y su adaptabilidad al terreno debido a

la flexibilidad de la tubería también influye en el mayor rendimiento de instalación de
8
estas tuberías y, lo que, es más, dependiendo de la trayectoria y de la tubería, se
puede llegar a prescindir de los codos.

1.11 EXCEL

ENTE COMPORTAMIENTO FRENTE AL GOLPE DE ARIETE

El coste de mantenimiento de este tipo de redes es mucho menor que en las redes
de materiales tradicionales. Además de la extrema resistencia a los daños durante
la instalación que pueden causar problemas en el medio plazo, es necesario
considerar el comportamiento beneficioso de la Clase 500 de PVC-O contra el
efecto más frecuente y preocupante en una tubería: el golpe de ariete. Debido a su
elasticidad, en las mismas condiciones para un cierre repentino de la válvula, una
línea PVC-O Clase 500, como se muestra en los gráficos de más abajo, reduce los
picos de sobrepresión que actúan como un resorte, absorbiendo energía, por lo que
el resto de la red es de alguna manera "protegido".

9
1.12 EFICIENCIA ENERGÉTICA

El innovador proceso de fabricación de las tuberías de PVC-O requiere menos

cantidad de energía que la necesitada para fabricar tuberías de otros materiales con
lo que se convierten en altamente eficientes.
Las pérdidas de presión se minimizan debido a que estas tuberías tienen una pared
interior extremadamente lisa, por lo que la energía requerida para transportar agua
es también más baja. La optimización del consumo de energía da como resultado
ahorros de energía significativos, especialmente en la fase de bombeo.

1.13 MENOS NECESIDAD DE MATERIAS PRIMAS

Además de esto, manteniendo el mismo rendimiento, las tuberías de PVC-O

necesitan menos consumo de materia prima y esto afecta positivamente a todos los
actores de la industria del agua. Menos material significa menos consumo de aceite,
junto con una mayor capacidad de flujo en la misma tubería, y más eficiencia para
los instaladores de tuberías.

1.14 MENOR COSTE DE INSTALACIÓN

Una de las principales ventajas de las tuberías de PVC-O es el rendimiento en

metros / hora de instalación en comparación con otras soluciones. Esto se debe
principalmente a estos hechos:

10
• LIGEREZA Y FLEXIBILIDAD. La velocidad de instalación de estas tuberías
es mucho mayor que con las tuberías de otros materiales.
• Son casi indestructibles. Su manipulación puede realizarse con mayores
tasas de rendimiento de descarga y colocación.
• FACILIDAD DE CONEXIÓN DE TUBERÍAS. Este hecho proporciona unas
tasas de rendimiento muy altas.
Las tuberías de PVC-O son más ligeras y pueden manejarse más fácilmente que las
tuberías de otros materiales: pesan menos de la mitad de los tubos de PVC y PE y
entre seis y doce veces menos por metro lineal que las tuberías de fundición de un
diámetro exterior nominal equivalente. Esto puede apreciarse mejor en el siguiente
gráfico:

2.TUBO DE ARCILLA VITRIFICADA (VCP)

Esos se construyen de una mezcla de arcilla y el esquisto, que ha sido sometido

a alta temperatura para lograr la vitrificación, que se traduce en un disco, inerte, de
cerámica.

11
 VCP es comúnmente utilizado en la gravedad de la red de colectores a causa de
su larga vida y la resistencia a la casi totalidad de las aguas residuales domésticas e
industriales, especialmente el ácido sulfúrico generado por el sulfuro de hidrógeno,
un componente común de las aguas residuales. Son adecuados para conducciones
con grandes pendientes y velocidades. Son indeformables, resistentes a las raíces y
su conexión tipo enchufe con campana de juntas flexibles permite acomodar
asentamientos.
La fabricación se da a base de una mezcla de diferentes tipos de arcillas y
chamotas (es un material granular obtenido de la pulverización de los ladrillos,
piedras refractarias, u otro producto cerámico cocido.). Con ellas se forma una
composición homogénea y moldeable. Después de su extrusión, los tubos se secan
entre 50 y 70 horas y el tubo se vitrifica. Con posterioridad y como paso final los
tubos se sinterizan a 1180ºC
Los tubos de gres vitrificado cumplen sobradamente con las altas exigencias de
un uso seguro, fiable, duradero y, al mismo tiempo, rentable; y todo esto con una
vida útil de más de cien años.
Durante este largo periodo, los sistemas de tubos VCP no pierden nunca sus
fiables características funcionales, como, por ejemplo, la resistencia al lavado a
altas presiones y a la abrasión, la prevención fiable de sedimentos de las aguas
residuales gracias a su superficie interna lisa de cerámica y un largo etcétera.
Los tubos de VCP son fabricados conforme a la normativa EN 295 y con el sello
de calidad DINplus

2.1 HISTORIA

La tubería de arcilla vitrificada es un producto muy natural, el cual tiene alrededor

de 2,000 años de existencia. El principal beneficio a comparación de tuberías de
concreto o de plástico es su largo tiempo efectivo de vida, así como la resistencia

12
que tiene a ambientes corrosivos. Una gran cantidad de arquitectos y encargados
en el ramo de la construcción indican a estas tuberías como las mejores. Existen
diferentes tipos tubería de arcilla vitrificada dependiendo de los métodos de
conexión.
Las tolerancias de cocción deben de ser cerradas o estrechas para una buena
tubería y esto puede ser logrado con condiciones muy consistentes de cocción.
Los hornos de alta temperatura para producir tubería de arcilla vitrificada
generalmente consisten en volúmenes muy altos de una gran cantidad de producto
y los ciclos de cocción son lentes y uniformes, esto para brindar la más alta calidad
a las tuberías.
Nutec Bickley suministra hornos túnel y hornos intermitentes con la tecnología
más avanzada en el mercado relacionado a combustión y control para el proceso de
Tubería de Arcilla Vitrificada y para accesorios de diámetros pequeños hasta
grandes.

2.2 CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA DE ARCILLA VITRIFICADA (VCP)

Peso específico 22 KN/m3

Resistencia a la flexo tracción 15 a 40 N/mm2
Resistencia longitudinal a la presión 100 a 200 N/mm2
Límite elástico 10 a 20 N/mm2
Módulo de elasticidad 50.000 N/mm2
Coeficiente de dilatación térmica K-1 ~ 5 x 10-6
Conductividad térmica ~ 1,2 W/m x K
Coeficiente de Poisson 0,25
Resistencia a la compresión en 34 a 160 kN/m
función del diámetro nominal
Estanqueidad 2,4 bar
Resistencia a la corrosión sí
Resistencia química pH 0 a 14
Resistencia a heladas sí
Resistencia biológica sí
Resistencia al ozono sí
Escala de dureza (Mohs) ~7
Resistencia a la fatiga resistente
Comportamiento frente al fuego no inflamable
Rugosidad de las paredes k 0,02 mm
Resistencia a la abrasión ≤ 0,25 mm
Resistencia frente a lavados a alta 340 bar
presión
Vida útil 100 años o más

13
2.3 PROCESO DE FABRICACIÓN:

 PREPARACIÓN: La arcilla y la chamota se machacan y se mezclan y

homogeneizan con agua.
 FORMA: A continuación, se da forma a la mezcla en prensas de extrusión
al vacío; los tiempos de secado y cocción se acortan.
 SECADO: Los tubos se secan a aproximadamente 80 ºC. Gracias a las
nuevas tecnologías de producción, como, por ejemplo, el secado rápido,
actualmente se pueden reducir de forma significativa los tiempos de
secado y minimizar las tolerancias.
 VIDREADO: A continuación, se aplica el vidreado y los tubos están
preparados para la cocción. El vidreado cerámico se aplica para dar la
mejor característica hidráulica posible.
 COCCIÓN: La cocción es el proceso más crucial. Es donde se requiere un
alto nivel de profesionalidad. Es aquí donde las materias primas son
transformadas en el producto final de precisión y calidad.

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3 RECOMENDACIONES

 La instalación de la tubería PVC-O de GERFOR se debe realizar de acuerdo

con los requisitos de la norma AWWA C605 o equivalente NTC 3742 y 2785.
 Instalar tuberías y accesorios a la intemperie no es un procedimiento
recomendable, debido a que las prolongadas exposiciones a los rayos
ultravioleta (U.V) disminuyen la vida útil del producto. Aplique pinturas de tipo
vinílico en caso de realizar este tipo de instalaciones. Es preciso recordar que
se deben conservar las separaciones mínimas permitidas con las redes de
otros servicios públicos.
 No use los productos de PVC-O para conducir y/o almacenar aire o gases
comprimidos. El uso inadecuado de estos productos puede causar fallas en
los mismos.
 Se recomienda demarcación a una distancia entre 0.20 y 0.30 metros por
encima de la superficie superior de la tubería. Utilizando una cinta de 10 cm.
de ancho, que indique la presencia de la tubería y el fluido que conduce.
 Está permitido el uso de accesorios complementarios en Hierro Dúctil, con la
especificación Extremo Liso para PVC, Junta Hidráulica o Garra de tigre para
PVC.
 No se deben calentar las tuberías, ni utilizar accesorios con cemento
solvente.

15
4 BIBLIOGRAFÍA

C, B. (15 de Febrero de 2018). Geologialight. Obtenido de Rocas Quimicas,

Biologicas: http://geologialight.blogspot.com/2018/02/rocas-quimicas-yo-
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%2Fgeologia%2Dpetrografia%2D,rocas%2Dendogenas%2Digneas
%2D01&text=as%20rocas%20end%C3%B3genas%2C%20de%20griego,la
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