UNIVERSIDAD CATÓLICA SEDES SAPIENTIAE

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRARIA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

Implementación de producción más limpia en la

empresa Hogar industrial alimentaria

Curso:
Producción más limpia

Docente:
Artica Cosme Natividad Lourdes

Integrantes:
Clemente Briceño, Vera Lucia
Murayari Vásquez de Cruz, Giannira
Palacios Ordoñez, Irenia
Rivas Espinoza, Jair
Salazar Chávez, Sandra

LIMA, OCTUBRE DEL 2021

INTRODUCCIÓN

La contaminación industrial contribuye de manera significativa a la degradación del medio

ambiente. A lo largo de la historia de la industrialización se han intentado desarrollar diferentes
soluciones para este problema.
Actualmente, dentro de la industria, se busca desarrollar requisitos y políticas de prevención
contra la contaminación que se genera al ambiente con la aplicación continua de una estrategia
ambiental preventiva integrada a los procesos, productos y servicios para aumentar la eficiencia
global y reducir los riesgos para los seres humanos y el medio ambiente. Precisamente, la
implementación de un programa de Producción más limpia se adhiere a esta alternativa de
solución.
La producción más limpia cuenta con varias herramientas para su implementación en la
práctica. Si bien tiene su enfoque principal en la modificación de los procesos industriales,
existen otras opciones complementarias como el reciclado interno y la modificación del
producto.
El presente trabajo mostrará la aplicación de Producción más limpia en la industria de
fertilizantes agrícolas, puesto que, la masiva demanda de fertilizantes líquidos ha permitido la
creación de empresas que fabrican y comercializan estas sustancias nutritivas para las plantas,
buscando incrementar su producción para obtener mayores ingresos al satisfacer las necesidades
de los agricultores y agroindustrias.
La industria de formulación de fertilizantes líquidos el Perú ha venido desarrollándose de forma
sostenible basando su crecimiento en el recurso tecnológico y financiero dando una muy baja
importancia a la implementación de los sistemas integrados de gestión y producción más limpia
los cuales son pilares para alcanzar el crecimiento en las empresas.
En la empresa “Hogar industrial alimentaria”, los diferentes procesos que esta industria agrícola
realiza para la fabricación de fertilizantes líquidos van de la mano con la implementación de
nuevas tecnologías para generar productos de calidad y lograr obtener mayores ganancias,
durante cada proceso y actividad que ellos realizan disminuyendo así los impactos que genera al
medio ambiente.
Se desarrollará de manera puntual los diferentes procesos de fabricación que se estima dentro de
la industria de formulación de fertilizantes líquidos con el fin de reducir los riesgos a la
población y al medio ambiente, tomando como principio reducir al mínimo o eliminar los
residuos y emisiones en la fuente y no tratarlos después de que se hayan generado.
OBJETIVOS
Objetivo general

 Concretar el programa de Producción más Limpia Empresa Hogar industrial

alimentaria, para la mejora en su productividad, competitividad y desempeño
ambiental.
Objetivos específicos

 Elaborar un diagnóstico ambiental inicial como herramienta de información.

 Definir los métodos de mejoramiento de ejecución ambiental de la empresa
Hogar industrial alimentaria.

.
POLÍTICA DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

6.1 LEY GENERAL DEL AMBIENTE - LEY N° 28611

• Artículo 77º.- De la promoción de la producción limpia-inciso 1
Las autoridades nacionales, sectoriales, regionales y locales promueven,
a través de acciones normativas, de fomento de incentivos tributarios,
difusión, asesoría y capacitación, la producción limpia en el desarrollo de
los proyectos de inversión y las actividades empresariales en general,
entendiendo que la producción limpia constituye la aplicación continua
de una estrategia ambiental preventiva e integrada para los procesos,
productos y servicios, con el objetivo de incrementar la eficiencia,
manejar racionalmente los recursos y reducir los riesgos sobre la
población humana y el ambiente, para lograr el desarrollo sostenible.
• Artículo 77º.- De la promoción de la producción limpia-inciso 2
Las medidas de producción limpia que puede adoptar el titular de
operaciones incluyen, según sean aplicables, control de inventarios y del
flujo de materias primas e insumos, así como la sustitución de éstos; la
revisión, mantenimiento y sustitución de equipos y la tecnología
aplicada; el control o sustitución de combustibles y otras fuentes
energéticas; la reingeniería de procesos, métodos y prácticas de
producción; y la reestructuración o rediseño de los bienes y servicios que
brinda, entre otras.

6.2. GENERALIDADES SOBRE PRODUCCIÓN LIMPIA

La política nacional de producción más limpia fue formulada por el
Ministerio de Medio Ambiente y aprobada por el Consejo Nacional
Ambiental en agosto de 1997. En dicha política se define la producción
más limpia como la aplicación continua de una estrategia ambiental
preventiva e integrada en los procesos productivos, los productos y los
servicios, para reducir los riesgos relevantes a los humanos y al
ambiente. En el caso de los procesos productivos se orienta hacia la
conservación de materias primas y energía, la eliminación de materias
primas tóxicas, y la reducción de la cantidad y toxicidad de todas las
emisiones contaminantes y los desechos. En el caso de los productos se
orienta hacia la reducción de los impactos negativos que acompañan el
ciclo de vida del producto, desde la extracción de materias primas hasta
su disposición final. En los servicios se orienta hacia la incorporación de
la dimensión ambiental, tanto en el diseño como en la prestación de
estos.
Esta política se basa en la premisa “Qué podemos hacer para no generar
residuos”, principio de prevención y avance ambiental frente al método
de hace 15 años de “el que contamina paga” o métodos conocidos como
“final del tubo”. Sobre el principio de prevención se fundamenta la
producción más limpia en la práctica, la decisión de invertir en esta
producción depende de la relación costo-beneficio: los costos
disminuyen significativamente en el tiempo debido a los beneficios
generados en eficiencia de los procesos, ahorros en el consumo de
materias primas, energía, disminución de residuos y emisiones
contaminantes.
Entre las principales razones que motivan a los gremios, empresarios,
sectores productivos y regiones a adoptar medidas de prevención y
políticas de producción más limpia son:

 Amigable con el medio ambiente

 Estrategia de Desarrollo Sostenible
 Mejora la competitividad
 Garantiza continuidad de la actividad productiva
 Mejora la eficiencia en los procesos productivos (y de servicios)
 Ayuda a cumplir la normatividad ambiental
 Disminuye inversiones en sistemas de control al final del tubo
(o del proceso)
COMITÉ DE EQUIPO DE TRABAJO
El equipo de trabajo para este proyecto cuenta con la participación de 5 estudiantes del VII ciclo
de la Universidad Católica Sedes Sapientiae-Carrera de Ingeniería Ambiental (Sede Lima-
Huacho), por lo que cada uno de los estudiantes tendrá un cargo que cumplir hasta la
finalización del proyecto.
 LIDER: Palacios Ordoñez, Irenia
 COORDINADOR GRUPAL: Rivas Espinoza, Jair
 SECRETARIA: Murayari Vásquez, Giannira
 TESORERA: Clemente Briceño, Vera Lucía
 VOCAL: Salazar Chávez, Sandra Elizabeth

LIDER DEL PROYECTO

(Palacios Irenia)

COORDINADOR GRUPAL

(Rivas Jair)

SECRETARIA TESORERA

(Murayari Giannira) (Clemente Vera)

VOCAL

(Salazar Sandra)
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

N° Actividades Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

1 Recopilación de información        

Reunión por zoom con los

2 participantes        

Análisis de la recopilación de
3 información        

4 Análisis de propuesta para P+L        

5 Dar a conocer nuestra propuesta        

6 Elaboración de informe        

7 Presentación final del informe        

DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
La empresa Hogar de Industria Alimentaria E.I.R.L. está dedicada a la fabricación y
comercialización de productos foliares para la agricultura. Es una empresa peruana con
responsabilidad social, con el medio ambiente y la seguridad alimentaria que viene
distribuyendo fertilizantes líquidos agrícolas, diseñados especialmente para ofrecer
soluciones a sus cultivos mediante fertilización vía goteo, fertirriego, foliar y para
invernaderos. Es una empresa competitiva en el mercado, garantizando la calidad de
nuestros productos y logro gracias a la suma de esfuerzos, seriedad, compromiso y
responsabilidad de nuestro equipo de trabajo, está conformado por personas
comprometidas en fijar nuevos estándares de calidad y excelencia en las operaciones
productivas; así como en las de atención al cliente con el fin de ofrecer la mejor
alternativa al productor agrícola y de esta manera nuestros clientes pueden obtener los
mejores beneficios.
 FLUJOGRAMA DE ENTRADAS Y SALIDAS

Materia prima (enmienda orgánica)

Residuos sólidos
RECEPCIÓN DE INSUMOS (papel, cartón y
plástico)

 Combustible
PESO DE INSUMOS
 Energía eléctrica

Agua
Fertilizantes
Maquinaria MEZCLA DE INSUMOS Líquidos

Aguas residuales
Emisiones
Atmosféricas
CONTROL DE CALIDAD
Fertilizantes Líquidos

 Botellas de plástico
 Bolsas
 Cajas de cartón

ENVASADO Y ETIQUETADO Residuos sólidos

Empaquetado

Energía eléctrica

ALMACENAMIENTO Fertilizantes
Líquidos
ECOMAPA
 MAPA DE AGUA

Zona de
Almacen de
empleado Envasado y
productos
s Etiquetado
ternimados
mujeres
varones

Corredor
Baños

Baños

Mezcla de Mayor pérdida

Baños insumos
varones

Acometida
eléctrica
Baños
mujeres
Corredor

Almacen de
materiales y
Almacen productos
s
residuo
Menor pérdida
de
Zona
Área
administrativa
Corredor

Zona de parqueo
Área de
recepción

Entrada y salida Entrada y salida

de personas de vehículos
 MAPA DE ENERGIA

Zona de
Almacen de
empleados Envasado y
productos
Etiquetado
ternimados
mujeres
varones

Corredor
Baños

Baños

Baños
Mezcla de
insumos
Mayor pérdida
varones

Acometida
eléctrica
Baños
mujeres
Corredor

Almacen de
materiales y
Almacen productos

Menor pérdida
s
residuo
de
Zona

Área
administrativa
Corredor

Zona de parqueo
Área de
recepción

Entrada y salida Entrada y salida

de personas de vehículos
 MAPA DE
RESIDUOS

Zona de
Almacen de
empleados Envasado y
productos
Etiquetado
ternimados
mujeres
varones

Punto crítico
Corredor
Baños

Baños

Mezcla de
Baños insumos
varones Acometida
eléctrica

Baños
mujeres
Corredor

Almacen de

Almacen
materiales y
productos
Punto leve
residuos
Zona de

Área
administrativa
Corredor

Zona de parqueo
Área de
recepción
Entrada y salida Entrada y salida
de personas de vehículos

MAPA DE RIESGO

Zona de
Almacen de
empleados Envasado y
productos
Etiquetado
ternimados
mujeres
varones

Corredor
Baños

Baños

Mezcla de
Baños insumos Peligro
varones
Acometida
eléctrica
Baños
mujeres
Corredor

Almacen de
materiales y
Almacen productos
s
residuo
Zona de

Área
Advertencia
administrativa
Corredor

Zona de parqueo
Área de
recepción

Entrada y salida Entrada y salida

BALANCE DE MATERIA DE FABRICACIÓN DE FERTILIZANTES
Área de Recepción

100 kg de enmienda ÁREA DE RECEPCIÓN 100 kg de enmienda

enmienda enmienda

Mezcla de Insumos
1. En este caso, se desarrolla la fabricación de 100 kg m de dos fertilizantes
químicos NPK. NPK simple otro NPK complejo:

Fertilizante NPK 12+4+6: Las materias primas utilizadas son: Urea, H3PO4, KCl y
H2O.

La Urea tiene una riqueza del 46% en N, por tanto, se necesitarán:

100 kg m x (12/46) = 26.1 kg m de Urea

El Ácido Fosfórico tiene una riqueza del 52% en P2O5, por tanto, se necesitarán:
100 kg m x (4/52) = 7.7 kg m de H3PO4

El Cloruro de Potasio tiene una riqueza del 60% en K2O, por tanto, se
necesitarán:
100 kg m x (6/60) = 10 kg m de KCl
El resto será agua: 56.2 lt H2O.
 KCl H3PO4 H2O Urea

10 kg 7.7 kg 56.2 kg 26.1 kg

NPK
12 – 4 - 6

100 kg NPK
12 - 4 - 6

2. Fertilizante NPK(Mg) 8+4+10(1): Las materias primas utilizadas son: N20,

H3PO4, KCl, MgSO4 y H2O.

La solución nitrogenada N20 tiene una riqueza del 20 % (10% N nítrico y 10% N
amoniacal). Por tanto, se necesitarán:

100 kg m x (8/20) = 40 kg m de N20

El H3PO4 tiene una riqueza del 52% en P2O5, por tanto, se necesitarán:

100 kg m x (4/52) = 7.7 kg m de H3PO4

El KCl tiene una riqueza del 60% en K2O, por tanto, se necesitarán:

100 kg m x (10/60) = 16.7 Tm de KCl

El MgSO4 tiene una riqueza del 16% en MgO, por tanto, se necesitarán:

100 kg m x (1/16) = 6.3 kg m de MgSO4

 El resto será agua: 29.3 lt H2O.

KCl H3PO4 N2O H2O Urea

10 kg 7.7 kg 40 kg 56.2 kg 26.1 kg

NPK (Mg) 8-4-10(1)

100 kg NPK(Mg)
8-4-10(1)

Área de envasado

100 kg de mezcla ÁREA DE ENVASADO 10 botellas de mezcla

MAPA DE PROCESOS

FLUJOGRAMA DE PROCESOS INTERNOS

CADENA DE PROCESO Y DISTRIBUCIÓN DE FERTILIZANTES LÍQUIDOS
DE LA EMPRESA HOGAR DE INDUSTRIA ALIMENTARIA E.I.R.L
Los componentes de la cadena de proceso de fertilizantes líquidos:
Recepción de Insumos: Una vez seleccionado las materias primas sólidas y liquidas
que son fuentes de nutrientes a utilizar, se realiza la recepción de estas.
Peso de Insumos: Se realiza el peso de los insumos a utilizar en la fabricación de
fertilizantes líquidos y así evitar posibles alteraciones.
Mezcla de Insumos: Se realiza la mezcla y disolución de las materias primas en el
tanque de mezcla.
Control de Calidad del insumo: Se realiza la evaluación y parámetros de calidad como
el de solubilidad total mediante la visualización de fertilizante liquido en un vaso de
precipitación, densidad mediante el uso de un decímetro y una probeta graduada y Ph.
Envasado y Etiquetado: Se realiza el envasado y etiquetado para ser comercializado.
Almacenamiento: Se almacenará en tanques de polietileno de alta densidad y luego
estos al ser comercializados proceden a ser aplicados en el campo.
COMPONENTES QUE DEBE TENER LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN
PARA EL PROCESO DE COMERCIALIZACIÓN DE LOS FERTILIZANTES
LÍQUIDOS.

Cadena de distribución: La cadena de distribución de la empresa comprende los pasos

a seguir después de la producción del fertilizante hasta la entrega de este al cliente. Se
debe recalcar que los clientes no siempre son los mismos consumidores del producto, si
no también distribuidoras mayoristas o minoristas.
La cadena de distribución es una forma clave para la rentabilidad de la empresa, como
también para la experiencia del cliente hacia la obtención de un buen producto.
Debe estar bien organizado ya que un error podría generar pérdidas monetarias para la
empresa. Por lo que se realiza una estrategia para el diseño de la cadena de distribución,
la cual será una forma eficiente para la empresa y el cliente.
Tiempo de respuesta: Es el que se le haya dado al cliente como promesa del servicio
de la empresa, no en todos los casos es entregar en el menor tiempo posible, si no de
acuerdo el tipo de logística que se maneje, los tiempos pueden variar, el cliente debe
conocerlo, pero por este mismo motivo no se debe exceder en los tiempos para una
mejor comercialización y adaptación de los clientes.
Variedad del Producto: Se refiere al surtido que tenga la empresa para dar respuesta a
la demanda de los clientes.
Disponibilidad del Producto: Esto se refiere a tener el stock suficiente para poder
responder a los pedidos del cliente.
Experiencia del Cliente: Es la satisfacción que encuentra en cada proceso de la
compra, en donde siempre tiene una respuesta a tiempo y un servicio cumplido, acorde
con sus expectativas.
Tiempo para Llegar al Mercado: Esto se refiere a la puesta de un nuevo producto que
llega al mercado desde la formulación al depósito del distribuidor.
Visibilidad del pedido: Esto quiere decir que los clientes deben tener conocimiento del
proceso que se da a su producto y si se cumple con las órdenes del mismo.

Retornabilidad: En caso el producto de la empresa no cuente con las expectativas que

presente el pedido del cliente, este pueda ser de vuelto a la organización.
Almacenaje con el distribuidor con entrega a domicilio: En este tipo, el producto se
encuentra almacenado en instalaciones del distribuidor y este último que se encarga de
hacer la entrega del fertilizante directa a los clientes, de esta forma se está más cerca al
cliente, pero los costos de transporte son los más altos.
Propuesta para la implementación de producción más limpia en el área de mezcla de
insumos
Identificación de contaminantes del área de mezcla de insumos

IDENTIFICACIÓN DE ENTRADAS Y SALIDAS

ENTRADAS SALIDAS

AGUA AGUAS RESIDUALES

ENERGÍA ELECTRICA EMISIONES ATMOSFÉRICAS

COMBUSTIBLE EMISIONES ATMOSFÉRICAS

INSUMOS FERTILIZANTES LÍQUIDOS

Cuadro 2: Elaboración propia a partir del flujograma de entradas y salidas

Generación de aguas residuales

 Al mezclar los insumos orgánicos y químicos y en el lavado de las
máquinas y los equipos, se utiliza grandes cantidades de agua, ya
que las mismas son de gran tamaño. Al momento de lavar las
máquinas y equipos, el agua que se elimina en los alcantarillados
que se encuentran en las áreas de producción. El agua residual de la
maquinaria y equipo contiene residuos de materias primas de los
productos anteriormente producidos en las mismas. Las materias
primas que lleva el agua contienen productos químicos, orgánicos y
también detergentes. Se lavan con jabón los utensilios que se
utilizaron para la producción de los productos y los utensilios,
también son desinfectados con desinfectantes químicos que son
tóxicos. Las aguas residuales, es uno de los problemas más
importantes a tratar ya que las aguas se dirigen al desagüe sin
ningún tipo de tratamiento previo, ya que se carece de una planta
de tratamiento de aguas residuales.
 Lavado de áreas Al lavar las áreas no solo se toma en cuenta la
maquinaria y equipo, sino también los suelos y el mobiliario que se
encuentra en los espacios, donde se utiliza jabón y desinfectantes
para la limpieza de los mismos.
 En el suelo, se puede encontrar materias primas tóxicas que
previamente en el momento de producción se hayan caído en el
piso, haciendo que en el momento de la limpieza del área el agua
con que se limpie el lugar lleve residuos de esas materias primas.
Generando con esto, aguas residuales que se deseche al desagüe sin
previo tratamiento.

Impacto ambiental
 El impacto ambiental, que producen las aguas residuales es que
contamina el agua del río más cercano, que se encuentra a 11
kilómetros de distancia de las instalaciones, haciendo que se
desechen en el alcantarillado aguas residuales de desinfectantes
químicos y los insumos orgánicos que llegan a contaminar el río más
cercano, causando contaminación del agua, que puede llegar a
dañar a las personas y a la biodiversidad que dependen de ella.

Consumo de agua
 Lavado de maquinaria y equipos: Al lavar las máquinas y los equipos
se utiliza grandes cantidades de agua, ya que las mismas son de
gran tamaño.
 Lavado de áreas: Al lavar las áreas no solo se toma en cuenta la
maquinaria y equipo, sino también los suelos y el mobiliario que se
encuentra en los espacios, haciendo que se consuma grandes
cantidades de agua.
 Impacto ambiental: El impacto ambiental, que se tiene al tener altos
consumos de agua es que se tiene agotamiento del agua, haciendo
que éste sea un recurso escaso e importante para todos los seres
vivos. Al agotarse el agua puede provocar sequías, enfermedades
para los seres vivos e incluso muertes para todos los organismos.
Reducción en la generación de aguas residuales
 Cambio a inodoros ahorradores
Técnico: Sustituir los inodoros por las actuales que son de descarga
simple por inodoros de doble descarga, ya que ayudan a ahorrar el
 consumo de agua. Se deberá contratar el servicio de plomería para
la instalación de las mismas.
Ambiental: Con la opción de Producción más Limpia ayuda a que se
ahorre un 67% de consumo de agua, previniendo el desperdicio de
ella y el agotamiento del recurso. Donde el cual, se colabora con la
prevención y conservación del mismo.
Económico: En los cuadros 3 y 4 se muestra la cantidad de inversión
por los cinco inodoros y la información de sus ahorros y costos
unitarios. En el cuadro 5 se tiene la comparación de ambos inodoros
y en el cuadro 6 muestra la cantidad de ahorro mensual y el retorno
de inversión.

CUADRO 3
INVERSIÓN POR 5 INODOROS
S/ 5,000

CUADRO 4. INFORMACIÓN DE
INODOROS
AHORRO DE AGUA COSTO UNITARIO
67% s/ 800

CUADRO 5 COMPARACIÓN DE INODOROS

INODORO COSTO MENSUAL

DESCARGAR SIMPLE s/150.53 24 m3

DOBLE DESCARGA s/100.82 16.08 m3

CUADRO 6. GASTOS DE PLOMERÍA

PAGO MENSUAL
s/2,893.89

60 trabajadores
10 litros de agua --- 1 descarga del inodoro
1,200 litros de agua --- 120 descargas del inodoro
1.2 m3 de agua de los inodoros al día.
1.2 m3 --- 1 día
24 m3 --- 1 mes de 20 días laborales
24 m3 --- 100%
16.08 m3 --- 67%
Q.6.27 * 24 m3 = Q. 150.53 de pago al mes
Q.6.27 * 16.08 m3 = Q.100.82 de pago al mes
Retorno de inversión = Inversión / Ahorro
Retorno de inversión = Q. 4,000 / Q. 50 mensuales = 80 meses
Retorno de inversión = 6 años y 4 meses

CUADRO 6. CUADRO DE AHORRO

AHORRO MENSUAL
s/50

 Organizacional: Se deberá utilizar los servicios de un plomero para

realizar las instalaciones correctas de los inodoros.
 Indicador de desempeño ambiental: Reducción de litros de
consumo de agua al mes.
 Alternativas de Producción más Limpia para el uso eficiente de la
energía
Objetivos y
  Política Implementación seguimiento verificación
metas
instalar medidores
Leer
producción de los fertilizantes

Definir un instrumento de consumo de

periódicamente
para el registro del energía en el tercer
los medidores
consumo de energía piso
Determinar el consumo Cuantificar el
Establecer un de energía de este consumo por Llevar un registro
plan de proceso máquina
monitoreo del Verificar si la Comparar
consumo de iluminación es indicada consumos
energía en en el área donde se Reemplazar las anteriores
cada etapa del realiza el arreglo del bombillas dañadas
Inspeccionar que
proceso diseño por nuevas
las Bombillas
Realizar una limpieza
funcionen
preventiva para
correctamente
mejorar el Realizar el
funcionamiento de los mantenimiento y
bombillos y prolongar limpieza de las
su vida útil bombillas
Cambiar los bombillos Verificar su buen
actuales utilizados en el Instalar los bombillos funcionamiento y Menor consumo
proceso por ahorradores cumplimiento de de energía
ahorradores las necesidades
Zonificar los circuitos Determinar las
ENVASADOS DE LOS PRODUCTOS

eléctricos, utilizar el zonas o etapas

nivel que necesitan    
adecuado de separación de los
iluminación por etapa circuitos
Implementar *Generar un plan
un plan de de separación de
ahorro y uso circuitos
eficiente de la *Definir cual
energía Instalar un equipo
Instalar medidas tiempo de energía
generador de
alternas de energía alterna
energía alterna
Apagar y/o seria la adecuada
Una vez realizado  
desconectar los *Definir un
el proceso
aparatos que no se encargado de
desconectar las
estén usando registrar la
máquinas
desconexión de
las maquinas una
vez finalizado el
proceso
Realizar un Establecer un programa Realizar los Realizar un Verificar el
 mantenimientos a las
instalaciones cada año
Revisar las
instalaciones eléctricos
y los equipos
de mantenimiento de cumplimiento de
Reconversión por
las instalaciones para registro de los la revisión por
nueva tecnología
evitar pérdidas de mantenimientos medio del
plan de amigable
energía registro
mantenimiento ambientalmente
preventivo de Realizar
las mantenimientos
instalaciones preventivos a las
eléctricas maquinas

Establecer un
plan de
monitoreo del
consumo de Instalar medidores de
energía en las consumo de energía en
maquinas Definir un instrumento el área donde se Leer Comparar
utilizadas en de registro del encuentran las periódicamente consumos
este proceso consumo de energía maquinas los medidores anteriores

*Realizar limpieza a las

maquinas
*Verificar las
instalaciones
eléctricas Verificar el
Establecer un *Realizar cumplimiento de
plan de mantenimientos Realizar un la revisión por
mantenimiento preventivos a las registro de los medio del
de máquina   máquinas mantenimientos registro
Implementar Utilizar el nivel Cuantificar el nivel de
un plan de adecuado de energía necesario en el
ahorro y uso de iluminación proceso    
energía Mejorar la eficiencia Apagar y/o desconectar Determinar un  
del sistema de los aparatos cuando no encargado de
iluminación del proceso se estén usando verificar que se
de producción apaguen y/o
desconecten las
máquinas una vez
finalizado el
trabajo
 *Reemplazar las
bombillas dañadas por
nuevas *Realizar la
limpieza de las
bombillas
*Cambiar las bombillas
comunes por
ahorradoras *Instalar
Inspeccionar que
Bombillos en zonas
las Bombillas
donde se requieren
funcionen
*Eliminar las bombillas
correctamente
que actualmente no
cumplen ninguna
función
*Instalar bombillas
colgantes Instalar
sensores de
movimiento en zonas
comunes
   

PROPUESTA DE PRODUCCION MAS LIMPIA PARA EL USO DE LOS RESIDUOS

Debido a los procesos de elaboración de los fertilizantes que realiza la empresa se generan
diversos tipos de residuos (plástico, papel, cartón), por lo que es importante identificar y
cuantificar los residuos que se generan. En el área de recepción de insumos y en el de
envasado y etiquetado, al ser los puntos más críticos se deben colocar los contenedores
estratégicamente para luego realizar un control eficiente de la generación de desechos. Por lo
que se debe identificar el peso de los residuos, determinar la cantidad por tipo de residuo,
realizar un registro semanal de los residuos; por lo que se propone diversas acciones de
mejora para un adecuado manejo de residuos en la empresa

TIPO DE RESIDUO USO PESOxUNIDAD CANTIDAD SEMANAL COSTO

FERTILIZANTE
ENVASE 100 botellas de
1,3 kg S/.20.00
PLÁSTICO fertilizantes
LIQUÍDO 1L
RECEPCIÓN
DE
CARTÓN INSUMOS, 350 gr 10 cajas S/.10.00
ENVASADO Y
ETIQUETADO
PAPEL RECEPCIÓN 120 gr 2,5 kg S/.2.50
DE
INSUMOS,
ENVASADO Y
 ETIQUETADO

Capacitación al Personal
La capacitación involucra a todo el personal para un mejor manejo y aprovechamiento de los residuos
sólidos. Para esto se debe llevar a cabo las capacitaciones trimestralmente sobre los siguientes temas:
Prevención y minimización de los residuos sólidos
Manejo seguro de los residuos sólidos.
Sensibilización en la fuente
Métodos de reducción, reutilización, recuperación y reciclaje de residuos

Propuesta de Producción más Limpia para el uso eficiente de los residuos

Política de seguimient
  Objetivos Implementación verificación
la empresa o
realizar
capacitaciones realizar una
para el ficha
identificar puntos diseñar capacitaciones
personal en informativa del  
clave trimestrales
cuanto a la tema para la
PRODUCCIÓN DEL FERTILIZANTE

generación de capacitación
residuos
establecer cuál
de las etapas de
Diseñar e llevar un control de los
producción
desarrollar un residuos generados en el    
genera una
plan de gestión proceso
mayor cantidad
de los residuos de residuos
generados en
el proceso de la Evaluar los tipos revisar
producción de residuos para Separación adecuada de comprobar la
continuamente
generar planes los residuos que se separación
la separación
de acción generan en el proceso
identificar los
Desarrollar un vertimientos
estudio sobre generados en el    
los vertimientos proceso de
producción realizar el estudio
Realizar
ENVASADOS DE LOS PRODUCTOS

capacitaciones
sobre el uso diseñar un plan
adecuado de de realizar fichas
 
los materiales y capacitaciones Desarrollar charlas, informáticas
una adecuada trimestrales talleres informativos,
separación de actividades de
los residuos concientización
Verificar los
Reducción en
Aplicar un Reducir la calcular la generación de costos y
los costos de
sistema de generación de los residuos, identificar cantidades de
producción y
reutilización de los residuos y los puntos críticos de residuos de los
verificar la
los materiales a buscar generación, vender a materiales y
reducción de
reciclar alternativas terceros los residuos y registrar las
los residuos
reutilizarlos ventas
 Separación en
recolección de
la fuente de los separación de las bolsas,
los materiales    
residuos botellas, caja de cartón,
sobrantes
generados cinta de embalajes
establecer
medidas para
Minimización mejorar el Establecer punto de
de los residuos transporte y acopio cercanos a las
   
generados por manejo de los máquinas y los métodos
el mal manejo materiales para de transporte menos
la reducción de dañino para la materia
los residuos prima que ingresa