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Deber Diseño

Este documento presenta un problema de diseño de procesos de ingeniería química sobre un sistema que incluye un intercambiador de calor y un reactor continuo. Se pide determinar el número de grados de libertad del sistema y las mejores variables de diseño para resolver el problema. También se pide repetir el análisis cuando se especifica la carga de calor al reactor en lugar de la temperatura.

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Deber Diseño

Este documento presenta un problema de diseño de procesos de ingeniería química sobre un sistema que incluye un intercambiador de calor y un reactor continuo. Se pide determinar el número de grados de libertad del sistema y las mejores variables de diseño para resolver el problema. También se pide repetir el análisis cuando se especifica la carga de calor al reactor en lugar de la temperatura.

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

NOMBRE: Nicole Heredia FECHA:30-09-2021


CURSO: 9no semestre PARALELO: N°1

Resolver los problemas del Libro Diseño de Procesos en Ingeniería Química de Arturo
Jiménez

CAPITULO 4

4.2. Considere el sistema mostrado en la figura. Una corriente consistente de A puro


pasa por un intercambiador de calor, y de ahí a un reactor continuo tipo tanque, donde
ocurre la reacción A → B. El reactor opera a 100 °C y la reacción es incompleta. Se
conocen además los coeficientes globales de transferencia de calor del intercambiador y
de la chaqueta del reactor, así como el volumen del RCTT.
a. ¿Cuántos grados de libertad tiene el sistema?
b. Indique cuales son las mejores variables de diseño (si existen algunas) y la
secuencia de cálculo para la solución del sistema.
c. Suponga que se especifica una carga de calor al reactor en vez de la temperatura
de 100 °C. Repita los incisos a y b.
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

EC V FA0 F r x F Q U2 A2 LMDT CPA T1 T2 Q TF CP T3 U1 A1 LMDT1


U R A a 2 2 2 1 2
1 X X X X                                
2   X X   X                              
3   X X   X                              
4   X       X                            
5             X X X X                    
6   X         X       X X                
7                   X   X X              
8   X                 X X   X X          
9           X             X X   X X      
10                       X X   X   X     X
11                           X       X X X

EC V FA F r x F Q U A LMDT CP T T Q T CP T U LMDT
U R 0 A a 2 2 2 2 2 A 1 2 1 F 2 3 1 1
1 X X X X                              
2   X X   X                            
3   X X   X                            
4   X       X                          
5             X X X X                  
6   X         X       X X              
7                   X   X X            
8   X                 X X   X X        
9           X             X X   X X    
10                       X X   X   X   X

ECU VR FA0 FA ra x F2 Q2 U2 A2 LMDT2 CPA T1 T2 Q1 TF CP2 T3 U1


1 X X X X                            
2   X X   X                          
3   X X   X                          
4   X       X                        
5             X X X X                
6   X         X       X X            
7                   X   X X          
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8   X                 X X   X X      
9           X             X X   X X  
EC V FA F r x F Q U A LMDT CP T T Q T CP U1
U R 0 A a 2 2 2 2 2 A 1 2 1 F 2
1 X X X X                          
2   X X   X                        
3   X X   X                        
4   X       X                      
5             X X X X              
6   X         X       X X          
7                   X   X X        
8   X                 X X   X X    

EC V FA F r x F Q U A LMDT CP T T Q
U R 0 A a 2 2 2 2 2 A 1 2 1
1 X X X X                    
2   X X   X                  
3   X X   X                  
4   X       X                
5             X X X X        
6   X         X       X X    
7                   X   X X  

EC V FA F r x F Q U A LMDT CP T
U R 0 A a 2 2 2 2 2 A 1
1 X X X X                
2   X X   X              
3   X X   X              
4   X       X            
5             X X X X    
6   X         X       X X

EC V FA F r x F Q U A LMDT CP
U R 0 A a 2 2 2 2 2 A
1 X X X X              
2   X X   X            
3   X X   X            
4   X       X          
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

5             X X X X  

EC V FA F r x F Q U A
U R 0 A a 2 2 2 2
1 X X X X          
2   X X   X        
3   X X   X        
4   X       X      

EC V FA F r x
U R 0 A a
1 X X X X  
2   X X   X
3   X X   X

EC V FA F x
U R 0 A
2   X X X
3   X X X

EC FA F x
U 0 A
2 X X X
3 X X X

Suponga que se especifica una carga de calor al reactor en vez de la temperatura de 100
°C. Repita los incisos a y b.
EC V FA F r F Q U A LMDT CP T T T Q T CP T U A LMDT
U R 0 A a x 2 2 2 2 2 A x 1 2 1 F 2 3 1 1 1
1 X X X X                                  
2   X X   X                                
3   X X   X                                
4   X       X                              
5             X X X X                      
6   X         X       X X X                
7                   X     X X              
8   X                 X   X   X X          
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

9           X               X X   X X      
10                         X X   X   X     X
11                             X       X X X

EC V FA F r F Q U A LMDT CP T T T Q T CP T U LMDT
U R 0 A a x 2 2 2 2 2 A x 1 2 1 F 2 3 1 1
1 X X X X                                
2   X X   X                              
3   X X   X                              
4   X       X                            
5             X X X X                    
6   X         X       X X X              
7                   X     X X            
8   X                 X   X   X X        
9           X               X X   X X    
10                         X X   X   X   X

EC V FA F r F Q U A LMDT CP T T T Q T CP T U
U R 0 A a x 2 2 2 2 2 A x 1 2 1 F 2 3 1
1 X X X X                              
2   X X   X                            
3   X X   X                            
4   X       X                          
5             X X X X                  
6   X         X       X X X            
7                   X     X X          
8   X                 X   X   X X      
9           X               X X   X X  

EC V FA F r F Q U A LMDT CP T T T Q T CP
U R 0 A a x 2 2 2 2 2 A x 1 2 1 F 2
1 X X X X                          
2   X X   X                        
3   X X   X                        
4   X       X                      
5             X X X X              
6   X         X       X X X        
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7                   X     X X      
8   X                 X   X   X X  

EC V FA F r F Q U A LMDT CP T T T Q
U R 0 A a x 2 2 2 2 2 A x 1 2 1
1 X X X X                      
2   X X   X                    
3   X X   X                    
4   X       X                  
5             X X X X          
6   X         X       X X X    
7                   X     X X  

EC V FA F r F Q U A LMDT CP T T
U R 0 A a x 2 2 2 2 2 A x 1
1 X X X X                  
2   X X   X                
3   X X   X                
4   X       X              
5             X X X X      
6   X         X       X X X

EC V FA F r F Q U A LMDT CP T
U R 0 A a x 2 2 2 2 2 A x
1 X X X X                
2   X X   X              
3   X X   X              
4   X       X            
5             X X X X    

EC V FA F r F Q U A
U R 0 A a x 2 2 2 2
1 X X X X          
2   X X   X        
3   X X   X        
4   X       X      
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EC V FA F r
U R 0 A a x
1 X X X X  
2   X X   X
3   X X   X

EC FA F
U 0 A x
2 X X X
3 X X X

4.3. Dos líquidos de proceso A y B se mezclan en un tanque después de calentarse cada


uno en respectivos intercambiadores de calor. Para calentar el liquido A se usa vapor de
calentamiento, mientras que para calentar l liquido B se usa una corriente caliente del
proceso con el fin de ahorrar energía.
a. Escriba las ecuaciones que modelan el sistema. Ignore las ecuaciones de diseño
de los equipos.
b. Suponiendo que todas las propiedades termodinámicas de cualquier corriente
son conocidas, y que se conocen los flujos FA y FB, así como las temperaturas
TA1 TB1 y TL1 , indique cuales son los grados de libertad del sistema.
c. Aplique el algoritmo de Lee y Rudd para sugerir las mejores variables de diseño
y orden de solución de las ecuaciones.
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ECU Q1 FA CPA TA2 TA1 Wv λ Q2 FB CpB TB2 TB1 WL Cpl TL1 TL2 FC TC
1 X X X X X                          
2           X X                      
3               X X X X X            
4                         X X X X    
5   X             X               X  
6       X             X             X

ECU Q1 FA CPA TA2 TA1 Wv λ Q2 FB CpB TB2 TB1 WL Cpl TL1 TL2 FC
1 X X X X X                        
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2           X X                    
3               X X X X X          
4                         X X X X  
5   X             X               X

EC Q1 FA CPA TA2 TA1 Wv λ Q2 FB CpB TB2 TB1 WL Cpl TL1 TL2


U
1 X X X X X                      
2           X X                  
3               X X X X X        
4                         X X X X

EC Q1 FA CPA TA2 TA1 Wv λ Q2 FB CpB TB2 TB1 WL Cpl TL1


U
1 X X X X X                    
2           X X                
3               X X X X X      

ECU Q1 FA CPA TA2 TA1 Wv λ


1 X X X X X    
2           X X

ECU Q1 FA CPA TA2 TA1


1 X X X X X

4.4. Se tiene un sistema de mezclado como el que se muestra en la figura. Dos


corrientes disponibles a diferentes temperaturas con diferentes concentraciones de un
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soluto se alimentan al tanque, el cual tiene un serpentín de calentamiento para ajustar la


temperatura de salida hasta un nivel deseado. No se lleva a cabo ninguna reacción
química. Las variables conocidas son x1, x2, T1, T2, Tv el coeficiente global de
tranferencia de calor U y todas las propiedades termodinámicas de la mezcla y de los
componentes.
a. Escriba las ecuaciones que modelan el sistema
b. ¿Cuántos grados de libertad existen ?
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4.7. Considere el sistema de intercambio de calor mostrado en la figura.

a. Escriba las ecuaciones que modelan el sistema


b. Dados los datos proporcionados en el diagrama y suponiendo que todas las
propiedades termodinámicas que se requieren son conocidas, indique cuantos
grados de libertad tienen el sistema.
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4.8. Se tiene un sistema de evaporación con condensación del vapor, de acuerdo con la
siguiente figura.

Los flujos están dados en lb/h y las temperaturas en F°. S e conocen además los
coeficientes globales de transferencia de calor, que tanto para el evaporador como para
el condensador tienen un valor de 200 Btu/h ft2 °F.
a. Escriba las ecuaciones que modelan el sistema. Incluya los balances y las
ecuaciones de diseño relevantes. Para los balances de energía, exprese todas las
entalpias en función de Cp´s y los calores latentes (λ ¿
b. Si todas las propiedades termodinámicas son conocidas, indique cuantos grados
de libertad tiene el sistema.
c. En caso de que existan grados de libertad, encuentre las mejores variables de
diseño usando el algoritmo de lee y Rudd.
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EC V T T Q V TV T Q TB TB U LM
F L
U L F 1 1 1 V2 2 2 1 2 DT
1 X X X                      
2 X X X X X                  
3           X X X X          
4   X               X X X    
5                   X     X X
6                     X X   X

EC V T T Q V T Q TB TB U LM
F L
U L F 1 1 V2 2 2 1 2 DT
1 X X X                    
2 X X X X X                
4   X             X X X    
5                 X     X X
6                   X X   X

EC V T T Q V T Q T T LM
F L
U L F 1 1 V2 2 B2 B1 DT
1 X X X                  
2 X X X X X              
4   X             X X X  
6                   X X X

EC VT T Q V T Q T TB
F L
U L F 1 1 V2 2 B2 1
1 XXX               
2 XXXX X            
4   X            X X X

EC V T T Q V T Q T
F L
U L F 1 1 V2 2 B2
1 XXX              
2 XXX X X          

EC V
F L
U
1 XXX
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CAPITULO 5
5.3. Rudd y Watson han propuesto el siguiente caso para optimizar. Se desea
concentrar agua de mar desde 3.5 a 7% en sales, con un flujo de 100000 lb/h en el
sistema de evaporación de dos efectos . se dispone de vapor de agua a 250 °F y el
agua de mar entrara a 110 °F. Para evitar la formación de depósitos salinos que
ensuaciarían la superficie de transmisión de calor, la temperatura en la ultima etapa
debe mantenerse en 115°F.

Determinar las áreas de transferencia de calor para los dos evaporadores que
minimizan el consumo de vapor. D e una interpretación al resultado que se obtiene.
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5.7. Considere el siguiente esquema de intercambio de calor. Dos corrientes de proceso


W1 y W2 intrcambian calor en el equipo 1, y la corriente fría W1 se envia a otro equipo
2, el cual es un calentador, donde se hace pasar vapor para calentar la corriente W1
hasta una temperatura final de 200°F. Datos:

Función Objetivo:
Se desea minimizar el costo de operación anual del sistema
Costo de los equipos
Costo anual = +Costo anual de vapor
n
Donde:
N= numero de años=10
Costo de equipo=350(A)0.65 con el Area en ft2
Costo unitario de vapor= 5x 10-3 $/lb
Horas de operación al año= 8500
Escriba los siguientes balances con ayuda del diagrama del proceso
a. Cantidad de Q1 en Btu/h que se transfiere en el intercambiador 1 debido a la
corriente W1
b. Cantidad de Q1 en Btu/h que se transfiere en el intercambiador 1 debido a la
corriente W2
c. Ecuación de diseño para determinar el área del intercambiador 1 A1. Puede
usarse una diferencia de temperatura promedio entre las corrientes en e¿vez de
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usar la media logarítmica (por ejemplo para la corriente W usar una temperatura
promedio de (T1i+T10)/2
d. Cantidad de Q2 en Btu/h que se transfiere en el intercambiador 2 debido a la
corriente W1
e. Cantidad de Q2 en Btu/h que se transfiere en el intercambiador 2 debido al flujo
de vapor.
f. Ecuación de diseño para determinar el área del intercambiador 2 A2. Puede
usarse un promedio de las temperaturas de la corriente W1. Corrobore que existe
un grado de libertad. Para proceder con la optimización, conviene T10 como
variable de búsqueda. Acote la búsqueda entre: 120°F < T10 < 170°F
g. Sise usa el método de Fibonacci, ¿a cuanto se reduce el intervalo original
después de 4 interacciones
h. Sise usa el método de Fibonacci, escriba los valores del factor de reducción de
espacio Ti, que se deben usar en cada iteracció.
i. Use el método de sección dorada para encontrar el óptimo que minimiza el costo
de operación anual. Use 4 iteraciones de este método. Indique los mejores
valores que se obtienen de las siguientes variables: A1, A2, wvap, y T10.
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

a0 120 l0 89,1 A1 5,07609 costo equipo 1006,1487 Q2 72000 mv 612000 costo vapor 3060,000 costo anual 3160,6149
150,
b0 170 r0 9 A1 4,04854 costo equipo 868,5848 Q2 27000 mv 229500 costo vapor 1147,500 costo anual 1234,3585
a1 89,1 l1 39,1 A1 6,02041 costo equipo 1124,1518 Q2 99810 mv 848385 costo vapor 4241,925 costo anual 4354,3402
139,
b1 170 r1 1 A1 4,04854 costo equipo 868,5848 Q2 27000 mv 229500 costo vapor 1147,500 costo anual 1234,3585
1E+0 123085
a2 39,1 l2 -41,8 A2 8,61290 costo equipo 1418,7799 Q3 5 mv 6 costo vapor 6154,280 costo anual 6296,1576
b2 170 r2 120 A3 4,04854 costo equipo 868,5848 Q4 27000 mv 229500 costo vapor 1147,500 costo anual 1234,3585
2E+0 184969
a3 -41,8 l3 -173 A4 28,40078 costo equipo 3081,2910 Q5 5 mv 4 costo vapor 9248,469 costo anual 9556,5986
b3 170 r3 89,1 A5 4,04854 costo equipo 868,5848 Q6 27000 mv 229500 costo vapor 1147,500 costo anual 1234,3585
3E+0 285097 14254,86
a4 -173 l4 -384 A6 -10,45180 costo equipo #¡NUM! Q7 5 mv 4 costo vapor 9 costo anual #¡NUM!
b4 170 r4 39,1 A7 4,04854 costo equipo 868,5848 Q8 27000 mv 229500 costo vapor 1147,500 costo anual 1234,3585

5.9. Considere el sistema mostrado en la figura consistente de un intercambiador de


calor seguido de un evaporador flash. Se desea procesar una alimentación de 1000 lb/h,
con una concentración del componente volátil de 0.4. El producto superior del separador
flash se va a vender y su precio depende de la pureza de acuerdo con la siguiente tabla:
Pureza 0.4 – 0.49 0.5 – 0.59 0.6 – 0.69 0.7 – 0.79 0.8 - 1
Precio $/lb 0.1 0.5 1 1.5 2

La relación de equilibrio para el componente ligero en el separador flash, a la presión de


diseño, esta dada por las siguientes expresiones en función de la temperatura de
operación:
70−79° F y=x
80−94 ° F y=1.5 x
95−109 ° F y =2 x
110−130 ° F y =2.5 x
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

Para simplificar la solución numérica, suponga que la fracción del componente pesado
esta dada por 1 menos de fracción del componente ligero.

El intercambiador de calor calienta la alimentación para lograr una mejor pureza en el


separador flash y por lo tanto un mejor precio del producto. Para lograrlo se consume
vapor en el proceso de calentamiento. Se desean encontrar las condiciones de operación
optimas para este proceso que satisfagan la siguiente función objetivo:
Maximizar [ventas del producto- costo del vapor]
Es decir
Maximizar [(V)(PRECIO)- (Wvap )(costo unitario)]
Donde el costo unitario del vapor puede tomarse como 1$/lb
Notar que debido a la naturaleza de la función objetivo, no es necesario diseñar los
equipos.
a. Escriba los balances necesarios para el intercambiador de calor
b. Escriba los balances necesarios para el separador flash. En caso de escribir
balances de energía, refiera todas las entalpias a un estado de referencia liquido a
Tr
c. Determine cuantos grados de libertad tiene el sistema
d. Si se fuera a utilizar el método de Fibonacci escriba los valores de T que se
deben usar si se fueran a utilizar 5 iteraciones. ¿Cuál es la reducción de intervalo
que se lograría?
e. Utilizando el método de sección dorada encuentre las condiciones de operación
optimas para el proceso utilizado cuatro iteraciones.
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Como una aproximación, las entalpias de las corrientes para el separador flash
pueden tomarse como constantes e igual a
h F =20 Btu /lb

hV =100 Btu /lb

h L =10 Btu /lb

Recomendación: analice con cuidado la información disponible para elegir una buena
variable de búsqueda.
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iteración 0 iteración 1 iteración 2 iteración 3


a0 70 107,14 115,84966 121,29754
1
b0 130 130 130 130
τ 0,619 0,619 0,615 0,625
l0 92,86 115,84966 121,29754 124,56096
1 3
r0 107,14 121,29034 124,55211 126,73657
9 8
Q 22860 45849,66 51297,540 54560,963
9 1
Wv 22,86 45,84966 51,297540 54,560963
9 1
V 365,11111 620,55177 681,08378 717,34403
1 8 8 4
L 634,88888 379,44822 318,91621 282,65596
9 2 2 6
X 0,5073757 0,4579188 0,4475801 0,4416076
4 3 9 8
Y 0,5073757 0,6868782 0,6713702 0,6624115
4 4 9 2
ventas 182,53 261,904 261,905 309,523
costo 22,857 37,143 37,143 45,714
función 159,682 224,762 224,762 263.809
objetivo

5.12. S e cuenta con solo un camión de 10000 litros de capacidad que puede realizar una
entrega de leche diariamente. Suponga que la composición de la leche contiene 10% en
volumen de proteínas y que el resto puede considerarse como agua. Los gastos de
transporte son elevados, a razón de 5000$ por día por camión. Debido a los altos costos
de transporte, se propone concentrar la leche usando un proceso de ultrafiltración para
eliminar el agua y evitar pagar por el transporte de esa cantidad de agua. Una vez que el
producto llega a su punto de venta, se le adiciona la cantidad de agua necesaria para que
su contenido de proteínas sea nuevamente del 10 %.
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El área de la membrana (A) se obtiene de acuerdo a su permeabilidad y el caudal de


agua que se extrae (P):
l
(
P= 120
m2 )
dia A

La función objetivo es la siguiente

En donde el primer termino corresponde a los ingresos por las ventas, el segundo al
coste del flete y el tercero al costo de separación. El valor de 1.15 $/l representa el
precio de venta de la leche antes de envasarse.
a. Establezca con claridad la interpretación del termino 10000 l/día (y/0.1) en la
función objetivo.
b. Use el método de sección dorada para encontrar la concentración optima y*
¿Cuál es la utilidad diaria?
c. ¿Cuál seria la utilidad diaria si no se concentra la leche
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Iteració xl xu a b X1 X2 F(x1) F(x2)


n
1 0.1 1 0.556 0.344 0.656 0.444 44142.34 35993.59
2 0.444 1 0.344 0.212 0.788 0.656 45353.17 44142.34
3 0.656 1 0.213 0.131 0.869 0.787 44628.44 45355.14
4 0.656 0.869 0.132 0.081 0.788 0.737 45353.17 45236.78
5 0.737 0.869 0.082 0.05 0.819 0.787 45207.67 45355.14
6 0.737 0.819 0.051 0.031 0.788 0.768 45353.17 45360.27
7 0.737 0.788 0.032 0.019 0.769 0.756 45361.53 45331.87
8 0.756 0.788 0.02 0.012 0.776 0.768 45365.6 45360.27
9 0.768 0.788 0.012 0.008 0.78 0776 45364.18 45365.6
CAPITULO 6

6.4. considere el sistema de 3 reactores continuos tipo tanque mostrados en la siguiente


figura:
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Se va a procesar en este sistema la reacción reversible A B. Para cualquier reactor i, un


balance de materia proporciona la ecuación de diseño.

Cada reactor puede diseñarse a una temperatura optima que maximiza la velocidad de
reacción para cada valor del grado de conversión que se tenga a la salida. Esta expresión
de T en función de Xa puede obtenerse usando los principios de calculo diferencial
(diferenciando la ecuación de velocidad de reacción ), lo cual proporciona una ecuación
adicional para este diseño.
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Usando programación dinámica, encuentre el diseño optimo para este sistema de


reacción.
Sugerencia: debe obtenerse una temperatura optima para cada valor de conversión que
se suponga prob9ene de la etapa anterior esta temperatura maximiza la velocidad de
reacción para una conversión deseada a la salida. Compruebe cuidadosamente los
grados de libertad en cada reactor individual para determinar en que casis se requiere de
un método de búsqueda adicional.
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6.5. Considere el sistema de distribución de agua que se muestra en la siguientes figura.

Se desea procesar un flujo total de 3000 m3/h. este flujo se va a dividir en tres puntos de
distribución para entregar las cantidades D1, D2 y D3. El problema consiste en
determinar la distribución de agua que genere la máxima ganancia para el sistema:

Donde fi, es la ganancia de la etapa i. valores para fi para cada etapa se listan en la
siguiente tabla:
Di m3/h F1 (D1) $ F2 (D2) $ F3 (D31) $
1000 2000 1000 4000
2000 5000 4000 5000
3000 6000 7000 6000

No se requiere explorar otros valores de Di. Use programación dinámica y obtenga la


distribución optima de agua en los 3 posibles puntos de entrega.
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TERCER REACTOR

V 3=Q C AF ¿ ¿

6. Metodo de la sección dorada para optimización

DATOS Puntos iniciales de búsqueda


Q 1000
l 0  b 0   ( b 0  a 0 )  0 , 2  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 , 0764
CAF 1
Xaf 0 r 0  a 0   ( b 0  a 0 )  0  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 ,1236
XA3 0,1 Cuadro de búsqueda para la solución optima:
Rango
0 1
irq. der. Equil. Equil. C C [Link]. [Link] Eliminación

Rango
ai  a i , bi0 0,0382
li ri ri li ri
f  li  f  ri 
bi 0,1 0,1 li
li 0 0,0382
0 0,2
0,0618076
0,0764 0,1236 0,147 0,178 840,8 429,2 81,56 54,94 0,1236 0,2
Puntos x2 1 0 0,1236 0,04722 0,07638 0,103 0,148 1483,3 835,2 78,62 81,85 0 0,04722
ri 2 0,06180,1236 0,0763924
0,04722 0,07639 0,09442 0,147 0,171 840,9 617,4 81,56 74,71 0,09442 0,1236

ra(li) 3 0 -0,1018823
0,04722 0,09442 0,06525 0,07639 0,14 0,147 962,5 840,9 86,63 81,57 0,07639 0,09442
ra 4 0,04722 0,07639 0,05836 0,06524 0,126
ra(ri) -0,2667075 -0,2667075 0,14 0,15 962,5 870,0 86,63 86,63
0,14 1124,1 962,5 85,43 0,04722 0,05836
5 0,05836 0,07639 0,06525 0,0695 87,00 0,05836 0,06525
v(li) #¡DIV/0! 374,942531
V3
v(ri) Después de 5 iteraciones,
374,942531 la solución optima es:
374,942531
6. Metodo de la sección dorada para optimización

DATOS Puntos iniciales de búsqueda


Q 1000 Flujo de solvente de lavado, C 870 kg/h
l 0  b 0   ( b 0  a 0 )  0 , 2  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 , 0764
CAF 1
Xaf 0 r0  a 0   ( b 0  a 0 )  0  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 ,1236
XA3 0,2 Cuadro de búsqueda para la solución optima:
Rango irq. der. Equil. Equil. C C [Link]. [Link] Eliminación
 a i , bi  li ri ri li ri
f  li  f  ri 
li
0 0 0,2 0,0764 0,1236 0,147 0,178 840,8 429,2 81,56 54,94 0,1236 0,2
1 0 0,1236 0,04722 0,07638 0,103 0,148 1483,3 835,2 78,62 81,85 0 0,04722
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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

0 1
ai 0 0,0764
Rango
bi 0,2 0,1
li 0,0764 0,0854152
Puntos x2
ri 0,1236 0,0909848
ra(li) 0 -0,2037646
ra
ra(ri) -0,5334151 -0,2667075
v(li) #¡DIV/0! 374,942531
V3
v(ri) 374,942531 374,942531
6. Metodo de la sección dorada para optimización

DATOS Puntos iniciales de búsqueda


Q 1000
l 0  b 0   ( b 0  a 0 )  0 , 2  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 , 0764
CAF 1
Xaf 0 r0  a 0   ( b 0  a 0 )  0  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 ,1236
XA3 0,8 Cuadro de búsqueda para la solución optima:
Rango
0 1
irq. der. Equil. Equil. C C [Link]. [Link] Eliminación

Rango
ai  a i , bi 
0 0,3056
li ri ri li ri
f  li  f  ri 
bi 0,8 0,1 li
li 0 0,3056
0 0,2
0,2270608
0,0764 0,1236 0,147 0,178 840,8 429,2 81,56 54,94 0,1236 0,2
Puntos x2 1 0 0,1236 0,04722 0,07638 0,103 0,148 1483,3 835,2 78,62 81,85 0 0,04722
ri 2 0,4944
0,04722 0,1236 0,1785392
0,07639 0,09442 0,147 0,171 840,9 617,4 81,56 74,71 0,09442 0,1236

ra(li) 3 0 -0,8150582
0,04722 0,09442 0,06525 0,07639 0,14 0,147 962,5 840,9 86,63 81,57 0,07639 0,09442
ra 4 0,04722 0,07639 0,05836 0,06524 0,126
ra(ri) -2,1336603 -0,2667075 0,14 0,15 962,5 870,0 86,63 86,63
0,14 1124,1 962,5 85,43 0,04722 0,05836
5 0,05836 0,07639 0,06525 0,0695 87,00 0,05836 0,06525
v(li) #¡DIV/0! 374,942531
V3
v(ri) Después de 5 iteraciones,
374,942531 la solución optima es:
374,942531

SEGUNDO REACTOR
V 2=Q C AF ¿ ¿ Flujo de solvente de lavado, C 870 kg/h
6. Metodo de la sección dorada para optimización

DATOS Puntos iniciales de búsqueda


Q 1000
l 0  b 0   ( b 0  a 0 )  0 , 2  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 , 0764
CAF 1
Xaf 0 r0  a 0   ( b 0  a 0 )  0  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 ,1236
XA3 0,9 Cuadro de búsqueda para la solución optima:
Rango
0 1
irq. der. Equil. Equil. C C [Link]. [Link] Eliminación

Rango
ai  a i , bi 
0 0,3438
li ri ri li ri
f  li  f  ri 
bi 0,9 0,1 li
li 0 0,3438
0 0,2
0,2506684
0,0764 0,1236 0,147 0,178 840,8 429,2 81,56 54,94 0,1236 0,2
Puntos x2 1 0 0,1236 0,04722 0,07638 0,103 0,148 1483,3 835,2 78,62 81,85 0 0,04722
ri 2 0,5562
0,04722 0,1236 0,1931316
0,07639 0,09442 0,147 0,171 840,9 617,4 81,56 74,71 0,09442 0,1236
ra ra(li) 3 0,04722 0 -0,9169405
0,09442 0,06525 0,07639 0,14 0,147 962,5 840,9 86,63 81,57 0,07639 0,09442
4 0,04722 0,07639 0,05836 0,06524 0,126 0,14 1124,1 962,5 85,43 86,63 0,04722 0,05836
5 0,05836 0,07639 0,06525 0,0695 0,14 0,15 962,5 870,0 86,63 87,00 0,05836 0,06525

Después de 5 iteraciones, la solución optima es:


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DISEÑO DE PROCESOS INDUSTRIALES

ra(ri) -2,4003679 -0,2667075


v(li) #¡DIV/0! 374,942531
V3
v(ri) 374,942531 374,942531
6. Metodo de la sección dorada para optimización

DATOS Puntos iniciales de búsqueda


Q 1000
l 0  b 0   ( b 0  a 0 )  0 , 2  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 , 0764
CAF 1
AX3 0,1 r0  a 0   ( b 0  a 0 )  0  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 ,1236
XA2 0,2 Cuadro de búsqueda para la solución optima:
Rango
0 1
irq. der. Equil. Equil. C C [Link]. [Link] Eliminación

Rango
ai  a i , bi0 0,0764
li ri ri li ri
f  li  f  ri 
bi 0,2 0,2 li
li 0 0,0764
0 0,2
0,1236152
0,0764 0,1236 0,147 0,178 840,8 429,2 81,56 54,94 0,1236 0,2
Puntos x2 1 0 0,1236 0,04722 0,07638 0,103 0,148 1483,3 835,2 78,62 81,85 0 0,04722
ri 2 0,1236
0,04722 0,1236 0,1527848
0,07639 0,09442 0,147 0,171 840,9 617,4 81,56 74,71 0,09442 0,1236

ra(li) 3 -0,122617
0,04722 0,09442-0,2037646
0,06525 0,07639 0,14 0,147 962,5 840,9 86,63 81,57 0,07639 0,09442
ra 4 0,04722 0,07639 0,05836 0,06524 0,126
ra(ri) -0,6560321 -0,5334151 0,14 0,15 962,5 870,0 86,63 86,63
0,14 1124,1 962,5 85,43 0,04722 0,05836
5 0,05836 0,07639 0,06525 0,0695 87,00 0,05836 0,06525
v(li) -815,54774 374,942531
V3
v(ri) Después de 5 iteraciones,
152,431575 la solución optima es:
374,942531

PRIMER REACTOR
Flujo de solvente de lavado, C 870 kg/h

V 1=Q C AF ¿ ¿
6. Metodo de la sección dorada para optimización

DATOS Puntos iniciales de búsqueda


Q 1000
l 0  b 0   ( b 0  a 0 )  0 , 2  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 , 0764
CAF 1
AX2 0,2 r 0  a 0   ( b 0  a 0 )  0  0 , 618 ( 0 , 2  0 )  0 ,1236
AX1 0,9 Cuadro de búsqueda para la solución optima:
Rango
0 1
irq. der. Equil. Equil. C C [Link]. [Link] Eliminación

Rango
ai  a i , bi 
0 0,3438
li ri ri li ri
f  li  f  ri 
bi 0,9 0,2 li
li 0 0,3438
0 0,2
0,2888684
0,0764 0,1236 0,147 0,178 840,8 429,2 81,56 54,94 0,1236 0,2
Puntos x2 1 0 0,1236 0,04722 0,07638 0,103 0,148 1483,3 835,2 78,62 81,85 0 0,04722
ri 2 0,55620,12360,2549316
0,04722 0,07639 0,09442 0,147 0,171 840,9 617,4 81,56 74,71 0,09442 0,1236

ra(li) 3-0,122617
0,04722 0,09442 -0,9169405
0,06525 0,07639 0,14 0,147 962,5 840,9 86,63 81,57 0,07639 0,09442
ra 4 0,04722 0,07639 0,05836 0,06524 0,126
ra(ri) -2,5229848 -0,5334151 0,14 0,15 962,5 870,0 86,63 86,63
0,14 1124,1 962,5 85,43 0,04722 0,05836
5 0,05836 0,07639 0,06525 0,0695 87,00 0,05836 0,06525
v(li) -1631,0955 374,942531
V3
v(ri) Después de 5 iteraciones,
277,449151 la solución optima es:
374,942531

Flujo de solvente de lavado, C 870 kg/h


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SOLUCIÒN

V total 1124,82759

6.8. se desea optimizar el proceso mostrado en el pag 126. En el diagrama F es el flujo


molar de alimentación, T es la temperatura de salida del intercambiador, X es la
fracción de conversión a la salida del reactor, D es la pureza (fracción mol) del
destilado, A es el área del intercambiador VR es el volumen del reactor y N es el
numero de platos de la columna de destilación.
La función objetivo es:

Donde el primer termino representa las ventas, suponiendo que el precio de venta es
función lineal de la pureza del producto, y el resto de los términos representa los costos
del intercambiador, reactor y separador respectivamente.
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a. Demuestre mediante principios de calculo que la pureza optima en función de la


conversión esta dada por.
b. Suponga valores de T de 25, 50 y 100 y encuentre las variables optimas para
cada uno de estos valores.
c. Indique cuales son los valores óptimos de las variables de diseño de los equipos
(A, VR y N) y de las variables de operación (T,X y D) así como la utilidad
optima del proceso.
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T k A

25 0,4 0

50 0,6 0,25

100 1 0,75

    1 2 3 4 5 6 7 8

Rang ai 0,00 0,00 0,24 0,38 0,47 0,53 0,56 0,58


o bi 1,00 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62

Punto li 0,38 0,24 0,38 0,47 0,53 0,56 0,58 0,60


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s x2 ri 0,62 0,38 0,47 0,53 0,56 0,58 0,60 0,60

Vr(li
) 0,00 0,00 0,67 1,20 1,60 1,88 2,07 2,19
Vr
Vr(r #¡NU
i) M! 2,41 2,41 2,41 2,41 2,41 2,41 2,41

D(li
) 0,77 0,77 0,82 0,85 0,88 0,89 0,90 0,90
D
D(ri
) 1,00 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91

N(li
) 0,00 0,00 3,10 4,55 5,20 5,48 5,60 5,65
N
N(ri #¡DIV/
) 0! 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69

f(li) 0,00 0,00 4,47 6,96 8,09 8,47 8,52 8,46


funsi
òn #¡NU
f(ri) M! 8,18 8,18 8,18 8,18 8,18 8,18 8,18

10,0 11,0 12,0 13,0


    1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 0 0 0 0

Rang ai 0,00 0,00 0,24 0,38 0,47 0,53 0,56 0,58 0,60 0,60 0,61 0,61 0,61
o bi 1,00 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62

Punto li 0,38 0,24 0,38 0,47 0,53 0,56 0,58 0,60 0,60 0,61 0,61 0,61 0,62
s x2 ri 0,62 0,38 0,47 0,53 0,56 0,58 0,60 0,60 0,61 0,61 0,61 0,62 0,62

Vr(li
) 0,00 0,00 0,45 0,80 1,06 1,25 1,38 1,46 1,51 1,55 1,57 1,58 1,59
Vr
Vr(r #¡NU
i) M! 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60

D(li
) 0,77 0,77 0,82 0,85 0,88 0,89 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91
D
D(ri
) 1,00 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91

N(li
) 0,00 0,00 3,10 4,55 5,20 5,48 5,60 5,65 5,67 5,68 5,69 5,69 5,69
N
N(ri #¡DIV/
) 0! 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69 5,69

funsi f(li) -6,25 -6,25 -1,59 1,49 3,37 4,47 5,11 5,48 5,69 5,82 5,90 5,95 5,97
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òn #¡NU
f(ri) M! 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02 6,02

10,0 11,0 12,0 13,0


    1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 0 0 0 0

Rang ai 0,00 0,00 0,14 0,23 0,28 0,32 0,34 0,35 0,36 0,36 0,37 0,37 0,37
o bi 0,60 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37

Punto li 0,23 0,14 0,23 0,28 0,32 0,34 0,35 0,36 0,36 0,37 0,37 0,37 0,37
s x2 ri 0,37 0,23 0,28 0,32 0,34 0,35 0,36 0,36 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37

Vr(li
) 0,00 0,00 0,25 0,43 0,56 0,63 0,69 0,72 0,74 0,75 0,76 0,76 0,77
Vr
Vr(r
i) 0,92 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46

D(li
) 0,77 0,77 0,80 0,82 0,83 0,84 0,84 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
D
D(ri
) 0,91 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85

N(li
) 0,00 0,00 1,95 3,02 3,62 3,96 4,16 4,28 4,35 4,39 4,42 4,43 4,44
N
N(ri
) 5,67 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46

- - - - - - - - - - - -
18,7 16,0 14,2 13,1 12,3 11,9 11,6 11,5 11,4 11,3 11,3 11,2
funsi f(li) -18,75 5 2 3 0 9 6 9 2 2 5 1 9
òn - - - - - - - - - - - -
10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9
f(ri) -5,19 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
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