UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS
Y FORMALES
ING. MECÁNICA, MECÁNICA ELÉCTRICA
Y MECATRÓNICA
CURSO: INSTALACIONES ELECTRICAS I
GRUPO : 01
TEMA: EMPALMES
INFORME 03
PRESENTADO POR:
Vásquez Bejarano, Joaquin
AREQUIPA
2021
En las instalaciones eléctricas la unión de conductores no debe tomarse como una tarea sin
importancia, de este depende el correcto funcionamiento de la instalación. Muchos de los
fallos eléctricos que suelen ocurrir en una instalación, es causa directa de un empalme
erróneo.
Aunque existen muchos tipos de empalmes, todos llevan a una finalidad común, conducir de
forma eficiente y sin pérdida toda la potencia eléctrica. Este factor es importante, ya que un
empalme erróneo puede provocar daños graves como una sobrecarga, lo que a su vez puede
poner en peligro la integridad física del operario o de otras personas.
Los sistemas de cableado poseen muchos elementos que por su naturaleza o condiciones de
instalación, deben cumplir con los requisitos establecidos en las normas eléctricas. A pesar de
esto, muchas personas involucradas en el diseño e instalación no cumplen con estos requisitos
de aplicación obligatoria, ya sea por negligencia o desconocimiento.
En este documento se hace una breve descripción de los diferentes tipos de empalmes, y de
algunas normas establecidas para minimizar riesgos y evitar pérdidas de energía, también se
muestran algunos tipos de empalmes realizados durante la práctica de laboratorio.
Importancia de la Aplicación de las Normas Eléctricas.
El uso e instalación inadecuados de la energía eléctrica, incluso en potencia limitada, pueden
ser un peligro para los seres vivos, el medio ambiente y los bienes materiales.
En las instalaciones eléctricas, existen dos tipos de riesgos mayores: las corrientes de choque y
las temperaturas excesivas; capaces de provocar quemaduras, incendios, explosiones u otros
efectos peligrosos. Para prevenir ambos tipos de riesgos, los principios fundamentales de
protección para la seguridad establecen que se deben tomar medidas de protección
apropiadas contra:
- choques eléctricos
- efectos térmicos
- sobrecorrientes
- corrientes de falla y sobretensiones.
EMPALMES ELECTRICOS.
Son uniones de dos o más conductores realizados para facilitar la continuidad de la corriente
eléctrica. Deben hacerse mecánica y eléctricamente seguros, con el objeto de impedir
recalentamiento, la oxidación y corrosión del cobre.
CONSIDERACIONES PARA UN CORRECTO EMPALME:
1. Al pelar los cables que se van a empalmar deben ser los suficientemente largos como para
que haya una buena zona de contacto entre los cables. El empalme cola de rata, que es el más
común, la longitud ideal para pelarlos sería de ¾ a 1 pulgada.
2. Deben ir sólidamente unidos entre sí. Utilizando la pinza universal u alicates, se unen los
cables de forma sólida, pero apretando levemente, esto para evitar el maltrato del alma
conductora.
3. Debe tratarse en lo más mínimo que no queden zonas cortantes o puntiagudas para que no
atraviese el tape (ej. hebras de hilos que sobresalen). Aunque también se podría utilizar
capuchones, sin embargo para una correcta unión es prioritario considerar esta parte.
4. Al colocar el tape debe cubrirse toda el área conductora del empalme, y mientras se va
colocando debe irse apretando para solidificar el aislante del tape en toda la zona conductora.
5. En el registro o punto de salida (ej. tomacorrientes o luces) debe acomodarse el empalme
de forma que quede a lo más posible fuera de contacto de otros empalmes: esto para asegurar
el aislamiento definitivo de potenciales, neutro y tierra. Esto es importante, porque así se
puede evitar de posibles fallas de aislamiento por sobrecarga o cortocircuito. Que como
sabemos estas fallas producen calentamiento en los cables conductores y puntos de
empalmes.
TIPOS DE EMPALMES.
Empalme cola de rata: Este tipo de empalme se emplea cuando los cables no van a estar
sujetos a esfuerzos de tensión elevados. Se utiliza para hacer las conexiones de los cables en
las cajas de conexión o salidas, ya sea de tomacorrientes o interruptores. En este tipo de
uniones, el encintado puede ser sustituido por un conector de capuchón.
Cuestionario:
1)
2)
• Destornilladores aislados (convencionales, buscapolos y de precisión)
• Alicates.
• Pelacables.
• Pasacables.
• Multímetro.
• Linterna.
• Tijeras o Cutter.
• Soldadora.
3)Se usan de sección inlcuida inferior a 4mm en cables de un solo hilo, en el caso de varios se
mayor a 4 mm de sección.
4)
• Cables de muy baja tensión (Hasta 50V)
• Cables de baja tensión (Hasta 1000V)
• Cables de media tensión (Hasta 30kV)
• Cables de alta tensión (Hasta 66kV)
• Cables de muy alta tensión (Por encima de los 770kV)
5)
6)
• Al pelar los cables que se van a empalmar deben ser los suficientemente largos como
para que haya una buena zona de contacto entre los cables. El empalme cola de rata,
que es el más común, la longitud ideal para pelarlos sería de ¾ a 1 pulgada
• Deben ir sólidamente unidos entre sí. Utilizando la pinza universal u alicates, se unen
los cables de forma sólida, pero apretando levemente, esto para evitar el maltrato de
el alma conductora.
• Debe tratarse en lo más mínimo que no queden zonas cortantes o puntiagudas para
que no atraviese el tape (ej. hebras de hilos que sobresalen). Aunque también se
podría utilizar capuchones, sin embargo para una correcta unión es prioritario
considerar esta parte
• Al colocar el tape debe cubrirse toda el área conductora del empalme, y mientras se va
colocando debe irse apretando para solidificar el aislante del tape en toda la zona
conductora.
• En el registro o punto de salida (ej. tomacorrientes o luces) debe acomodarse el
empalme de forma que quede a lo más posible fuera de contacto de otros empalmes:
esto para asegurar el aislamiento definitivo de potenciales, neutro y tierra. Esto es
importante, porque así se puede evitar de posibles fallas de aislamiento por
sobrecarga o cortocircuito. Que como sabemos estas fallas producen calentamiento en
los cables conductores y puntos de empalmes.
7) El mejor tipo de soldadura para el uso eléctrico es la soldadura Láser