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Diseño de Mezclas de Concreto ACI

Este documento presenta un ejemplo de cálculo de las proporciones de los materiales para una mezcla de concreto. Se especifica una resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 y una desviación estándar de 20 kg/cm2. Se determina que la resistencia media requerida es de 238 kg/cm2. Luego, se selecciona una relación agua-cemento de 0.64, un contenido de agregado grueso de 868 kg/m3, un contenido de aire atrapado de 2% y un asentamiento de 1 pulgada

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Diseño de Mezclas de Concreto ACI

Este documento presenta un ejemplo de cálculo de las proporciones de los materiales para una mezcla de concreto. Se especifica una resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 y una desviación estándar de 20 kg/cm2. Se determina que la resistencia media requerida es de 238 kg/cm2. Luego, se selecciona una relación agua-cemento de 0.64, un contenido de agregado grueso de 868 kg/m3, un contenido de aire atrapado de 2% y un asentamiento de 1 pulgada

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Diseño de Mezclas de Concreto

Instituto americano del hormigón Método ACI

Portland Cement Association PCA


Ejemplo de Aplicación

Ejercicio N°1 El ingeniero de diseño especifica una resistencia del hormigón (concreto) de 250 kg/cm2.
Se requiere determinar el valor medio de la resistencia para los siguientes casos:
a.- Una nueva planta cuya desviación estándar se desconoce.
b.- Una planta para la que la desviación estándar es 3.6 MPa correspondiente a 17 resultados de prueba.
c.- Una planta de fabricación con un documentado historial de producción de hormigón con desviación
estándar igual a 2.4 MPa.
R:

Resistencia a la compresión especificada𝑓′𝑐 (MPa) = 24,5 MPa


a.- Una nueva planta cuya desviación estándar se desconoce.
Si se han realizado menos de 15 pruebas, o si la desviación estándar es desconocida, se aplica:
Si 𝑓′𝑐 = 24,5 MPa es decir se encuentra entre 21 a 35 MPa.
Entonces el valor medio requerido de resistencia a la compresión 𝑓′(MPa) = 𝑓′𝑐 + 8.5
Se emplearía resistencia media igual a 𝑓′𝑐𝑟= 33 Mpa = 337 kg/cm2

b.- Una planta para la que la desviación estándar es 3,6 MPa correspondiente a 17 resultados de prueba.
Si se toman 17 pruebas de resistencia se debe corregir la desviación estándar multiplicando por el factor
F.
Número de pruebas Factor F
15 1.16
20 1.08
Interpolando entre 15 y 20 se obtiene 1,13.
Entonces Si desviación estándar es 3.6 MPa = 36.7kg/cm2
𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 1.34𝑠 (kg/cm2)
𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 2.33𝑠 – 35 (kg/cm2)
𝑓′ 𝑐𝑟 = 250 + 1.34 (36.7)(1.13) 306kg/cm2
𝑓′ 𝑐𝑟 = 250 + 2.33(36.7)( 1.13) – 35 312 kg/cm2
El valor medio requerido de resistencia a la compresión se determina tomando el mayor valor.
Se emplearía resistencia media igual a 𝑓′𝑐𝑟 = 312 kg/cm2
c.- Una planta de fabricación con un documentado historial de producción de hormigón con desviación
estándar igual a 2,5 MPa.
Si Numero de muestras o pruebas es mayor a 30.
Desviación estándar es 2,5 MPa = 25.5kg/cm2
Entonces
𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 1.34𝑠 (kg/cm2)
𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 2.33𝑠 – 35 (kg/cm2)
𝑓′ 𝑐𝑟 = 250 + 1.34 (25.5) 284 kg/cm2
𝑓′ 𝑐𝑟 = 250 + 2.33(25.5) – 35 274kg/cm2
El valor medio requerido de resistencia a la compresión se determina tomando el mayor valor.
Se emplearía resistencia media igual a 𝑓′𝑐𝑟 = 284 kg/cm2
Ejercicio N°2 Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de
concreto a ser empleada en un pavimento rígido sin refuerzo metálico (Espesor de la losa de 6 pulg)
Especificaciones de la obra:
a. No existen limitaciones en el diseño por presencia de procesos de congelación; presencia de cloruro o
ataques por sulfatos. Ni aditivos.
b. La resistencia a la compresión especificada en los planos es de 210 kg/cm 2, a los 28 días de elaborada
la mezcla. Valor de desviación estándar igual a 20 kg/cm2 obtenido de un muestreo de 25 pruebas
cilíndricas de concreto.
c. El tamaño máximo del agregado grueso es de 19mm.
d. Materiales disponibles:
Cemento Portland ASTM tipo I Peso específico 3.40.
Agua Potable de la red de servicio público.
Agregado Fino Arena natural Peso específico 2.64. Absorción 0.7%. Contenido de
humedad 6.0%. Módulo de finura 2.8
Agregado Grueso Piedra Picada Peso específico 2.68 Peso Unitario 1400 kg/m3Absorción
2.5% Contenido de humedad 1.0%

R:
Paso 1.- Requisitos de Resistencia:
𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 1.34𝑠 = 210 + 1.34 x 20.6 = 238 kg/cm2
𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 2.33𝑠 – 35= 210 + 2.33 x20.6 -35 = 223 kg/cm2
s′ = s x F = 20 x 1.03 = 20.6

𝑓′𝑐𝑟= 238 kg/cm2 Valor medio requerido de resistencia a la compresión.

Paso 2.- Selección de la relación agua-cemento, por resistencia y durabilidad.

Dependencia entre la Relación Agua/Cemento y la resistencia a compresión del concreto.

Resistencia a Relación Agua/Cemento en masa


compresión a los
28 días
𝑓′𝑐𝑟 Concreto Sin Concreto Con
(Kg/cm2) aire incluido aire incluido

450 0.38 0.31


400 0.43 0.34
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0,70 0.61
150 0.80 0.72

No representado en este caso problemas de intemperie ni de ataques por sulfatos u otro tipo de acciones
que pudieran dañar al concreto, se seleccionara la relación agua- cemento únicamente por resistencia.
Si Resistencia a la Compresión 𝑓′𝑐𝑟= 238 kg/cm2
Por interpolación obtenemos que la relación agua-cemento por resistencia es de 0,64

Entonces Relación Agua/Cemento en peso corresponde a 0,64


Paso 3.- Selección de tamaño máximo de agregado. El tamaño máximo del agregado grueso es de
3/4pulg
Espesor e = 15 cm
Si la condición: Losa sin armadura 1/3 del espesor
Entonces tmax = 19 mm ˂ 150mm / 3 = 50 mm
Se cumple por lo tanto se acepta el máximo de agregado grueso

Determinación del contenido de agregado grueso; Módulo de finura 2.8 y Tmax ¾ pulg

Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto

Tamaño Volumen de agregado grueso apisonado


máximo del en seco por unidad de volumen del
agregado concreto, para diversos módulos de
finura.

pulg 2.40 2.60 2.80 3.00


3/8 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 0.75 0.73 0.71 0.69
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.82 0.80 0.78 0.76

El volumen del agregado grueso recomendado, cuando se usa una arena con MF de 2.80 es 0,62, como
el agregado pesa 1400 kg/ m3, la masa seca en el horno del agregado grueso por metro cubico de
concreto es 0,62 x 1400 = 868 kg/m3

Paso 4.- Selección del contenido del aire.

Requisitos aproximados de agua de mezcla (kg/m3) y contenido de aire para diferentes asentamientos y
tamaño máximo del agregdo

Slump Agua, kilogramos por metro cubico de concreto, para


(pulg) los tamaños de agregado en pulgadas.
3/8 1/2 3/4 1 1½
Concreto sin aire incluido - No Aireado
1a2 207 199 190 179 166
3a4 228 216 205 193 181
6a7 243 228 216 202 190
Cantidad aproximada de 3 2.5 2 1.5 1
aire atrapado en un
concreto sin aire incluido
(%)
Concreto con aire incluido – Aireado
1a2 181 175 168 160 150
3a4 202 193 184 175 165
6a7 216 205 197 184 174
Promedio del contenido de total recomendado para el nivel de exposición (%)
Normal 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5
Moderada 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5
Severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5
Se determina que el contenido de aire atrapado para un agregado grueso de tamaño máximo de 3/4” es
de 2,0%
No se indican condiciones inherentes a estar sometido a procesos de congelación y descongelación, ni sobre
requerir aireación (aire incorporado) para mejorar la facilidad de trabajo con el hormigón, por lo cual solo se
toma en cuenta el aire atrapado

Paso 5.- Selección del asentamiento.

Asentamientos recomendados para diversos tipos de obras.

Tipo de Estructuras Rango de Asentamiento


Elemento estructural (pulg)
Zapatas y muros de 3” - 1”
cimentación reforzados.
Cimentaciones simples. 3” - 1”
Vigas y muros armados. 4” - 1”
Columnas. 4” - 1”
Losas y pavimentos. 3” - 1”
Concreto masivo 2” - 1”

Considerando que no existe condición de colocación sobre la consistencia de la mezcla, se selecciona el


valor en relación al elemento estructural horizontal
Entonces se toma un valor de asentamiento menor: mezcla más densa 1”

Paso 6.- Selección del volumen de agua de diseño.

Valor del asentamiento (slump) 1 pulg , Tmax =3/4 pulg


Se determina que el volumen unitario de agua, o agua de diseño, necesario para una mezcla de concreto,
es de 190 kg/m3 (Valor tabulado anteriormente)

Paso 7.- Determinación del contenido de cemento.


El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario de agua entre la relación agua-cemento.
Relación a/c = A / C
0.64 = 190 / C
C = 297 kg/m3
No hay condicionantes

Requisitos mínimos de material cementante para concreto usado en superficies planas

Tamano máximo Material cementante


pulg kg/m3
1½ 280
1 310
3/4 320
1/2 350
3/8 360

Cantidad de cemento mínimo = 320 kg/m3

Paso 8.- Aditivo No se suministra


Paso 9.- Contenido de agregado fino
Determinación de volúmenes absolutos de cemento, agua de diseño, aire y agregado grueso.
Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso, así como el volumen de aire, se procede a
calcular la suma de los volúmenes absolutos de los ingredientes mencionados.

Volumen absoluto = masa de material suelto


[densidad relativa del material x densidad del agua]

Cemento 320 = 0.094 m3


3.40 x 1000
Agua 190 = 0.190 m3
1 x 1000
Aire 2/100 = 0.020 m3
Volumen Agregado grueso 868 = 0.324 m3
2.68 x 1000
Σ volumen = 0.628 m3

Determinación del volumen absoluto del agregado fino.


Volumen absoluto de agregado fino = 1 m3 - 0.628 m3 = 0.372 m3
La masa necesaria de agregado fino seco es:
Agregado Fino = 0.372 x 2.64 x 1000
Agregado Fino = 982 kg.

Determinación de los valores de diseño del cemento, agua, aire, agregados finos y gruesos.
Las cantidades de materiales a ser empleados como valores de diseño serán:
Cemento 297 kg/m3
Agua de diseño 190 kg/m3
Agregado fino seco 982 kg/m3
Agregado grueso seco 868 kg/m3

Paso 10.- Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado.

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica del concreto debe ser corregida en
función de las condiciones de humedad de los agregados finos y gruesos, a fin de obtener los valores a
ser utilizados en obra.
Los ensayos indican que, para este ejemplo, el contenido de humedad del agregado grueso es 1% y del
agregado fino es 6%.
Con los contenidos de humedad (%w) indicados, las proporciones de agregados de la mezcla de prueba
se vuelven:
Agregado grueso (1% w) = 868 x 1.01 = 877 kg
Agregado fino (6% w) = 982 x 1.06 = 1041 kg
El agua absorbida por los agregados no se torna parte del agua de la mezcla y se la debe excluir del
ajuste de agua.
La humedad superficial contribuida por el agregado grueso es 1% - 2.5% = - 1.5%.
La humedad contribuida por el agregado fino es 6% - 0.7% = 5.3%.
El requisito estimado para el agua se vuelve:
190 – (868 x - 0.015) – (982 x 0.053) = 151 kg

Proporcionamiento de mezclas de concreto

Se indica la proporción en peso de los materiales, dosificación en seco y ya corregida por humedad del
agregado.

Dosificación en peso para 1 m3 de mezcla

Componente Peso Seco Peso Húmedo Volumen absoluto m3


Cemento 320 kg ( 8 sacos) 320 kg ( 8 sacos) 0.094
Agua 190 kg 151 kg 0.19
Agregado fino 982 kg 1041 kg 0.372
Agregado grueso 868 kg 877 kg 0.324
Aire 0.02
Densidad del Concreto 2360 kg/m3 2389 kg/m3 1 m3

Ejercicio N° 3 Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de
concreto a ser empleada en la construcción de un pilar de un puente, elemento estructural que va a
estar expuesto a la acción del agua en una zona en la que las temperaturas pueden descender hasta
menos 18°C, sujeto a la acción de productos químicos anticongelantes.
Las especificaciones de la obran indican:

La resistencia en compresión de diseño especificada es de 250 kg/cm2 a los 28 días. La


desviación estándar es de 2.4 MPa mayor a 30 muestras cilíndricas de concreto en planta.
Cemento: Portland ASTM tipo I , Peso específico 3.15
Agua: De río. cumple con las condiciones de aguas no potables a ser empleadas
en concreto.
Agregado Fino: Arena natural, Peso específico 2.572, Absorción 0.8%, Contenido de
humedad 4.0%, Módulo de fineza 2.60
Agregado Grueso Granzón tamaño máximo 1”, Peso específico 2.62, Absorción 0.4%,
Contenido de humedad 1.5 %. Peso seco compactado 1681 Kg/m3.
Agente de aireación, el fabricante del aditivo inclusor de aire recomienda una dosis de 6.3ml/1%
aire/100 kg de cemento.
R:

Paso 1.- Requisitos de Resistencia:


𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 1.34𝑠 =250 + 1.34 x (24,5) = 282 kg/cm2
𝑓′ 𝑐𝑟 = 𝑓′ 𝑐 + 2.33𝑠 – 35= 250 + 2.33 (24.5) -35 =272 kg/cm2

Resistencia media 𝑓′𝑐𝑟= 282 kg/cm2


Paso 2.- Selección de la relación agua-cemento, por resistencia y durabilidad.

Dependencia entre la Relación Agua/Cemento y la resistencia a compresión del concreto.

Resistencia a Relación Agua/Cemento en masa


compresión a los
28 días
𝑓′𝑐𝑟 Concreto Sin Concreto Con
(Kg/cm2) aire incluido aire incluido

450 0.38 0.31


400 0.43 0.34
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0,70 0.61
150 0.80 0.72

Se seleccionara la relación agua- cemento por resistencia.


Si Resistencia a la Compresión 𝑓′𝑐𝑟= 282 kg/cm2
Requisitos de resistencia: Por interpolación obtenemos que la relación agua-cemento por resistencia es
de 0,49

Relaciones máximas agua/cemento para diversas condiciones de exposición

Condiciones de exposición a/c máxima


Concreto que se pretende que tenga baja 0,50
permeabilidad al ser expuesto al agua
Concreto expuesto a la congelación y 0,45
descongelación en condición húmeda, 0
expuesto a anticongelantes.
Para protección contra la corrosión del refuerzo 0,40
(armadura) del concreto expuesto a cloruro de
las sales descongelantes, agua salobre, agua
marina o rociado de estas fuentes.

Requisitos de exposición: Relación agua / cemento máximo 0.45


Relación agua/cemento = 0.45

Paso 3.- Selección de tamaño máximo de agregado.


El tamaño máximo del agregado grueso es de 1 pulg

50mm

40 mm

300 mm

Dimensión del encofrado 0.3 m 25,4 mm ˂ 1/5 de la distancia de separación mínima


25.4 mm ˂ 300/5 = 60 mm
Espacio mínimo entre barras de armadura 50 mm 25,4 mm ˂ ¾ de la distancia de separación mínima
25.4 mm ˂ ¾ (50mm) = 37.5mm
Separación entre armadura y encofrado 40mm 25,4 mm ˂ ¾ de la distancia de separación mínima
25.4 mm ˂ ¾ (40mm) = 30 mm
Tamaño máximo de agregado correcto según dimensiones

Determinación del contenido de agregado grueso

Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto

Tamaño Volumen de agregado grueso apisonado


máximo del en seco por unidad de volumen del
agregado concreto, para diversos módulos de
finura.

pulg 2.40 2.60 2.80 3.00


3/8 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 0.75 0.73 0.71 0.69
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.82 0.80 0.78 0.76

Si Módulo de finura 2.6 y Tmax 1 pulg

El volumen del agregado grueso recomendado, cuando se usa una arena con MF de 2.60 es 0,69, como
el agregado pesa 1681kg/m3, la masa seca en el horno del agregado grueso por metro cubico de concreto
es 0,69 x 1681 = 1160 kg

Paso 4.- Selección del contenido del aire.

Requisitos aproximados de agua de mezcla (kg/m3) y contenido de aire para diferentes asentamientos y
tamaño máximo del agregado

Slump Agua, kilogramos por metro cubico de concreto, para


(pulg) los tamaños de agregado en pulgadas.
3/8 1/2 3/4 1 1½
Concreto sin aire incluido - No Aireado
1a2 207 199 190 179 166
3a4 228 216 205 193 181
6a7 243 228 216 202 190
Cantidad aproximada de 3 2.5 2 1.5 1
aire atrapado en un
concreto sin aire incluido
(%)
Concreto con aire incluido – Aireado
1a2 181 175 168 160 150
3a4 202 193 184 175 165
6a7 216 205 197 184 174
Promedio del contenido de total recomendado para el nivel de exposición (%)
Normal 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5
Moderada 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5
Severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5

Exposición severa contenido de aire deseado 6%


La solución es el uso de un rango más amplio, tal como -1 a + 2 puntos porcentuales de los valores
fijados. Para un valor de 6% de aire, el rango especificado para el concreto podría ser de 5% a 8%.
Ej. Valor a emplear en el diseño 7 %

Paso 5.- Selección del asentamiento.

Asentamientos recomendados para diversos tipos de obras.

Tipo de Estructuras Rango de Asentamiento


Elemento estructural (pulg)
Zapatas y muros de 3” - 1”
cimentación reforzados.
Cimentaciones simples. 3” - 1”
Vigas y muros armados. 4” - 1”
Columnas. 4” - 1”
Losas y pavimentos. 3” - 1”
Concreto masivo 2” - 1”

Las pilas de un puente encajan con columnas (Elemento vertical)


Rango de asentamiento 1 pulg – 4 pulg
Ej. Valor a emplear en el diseño 3 pulg

Paso 6.- Selección del volumen de agua de diseño.


Valor del asentamiento (slump) 3 pulg , Tmax =1 pulg

De acuerdo a la tabla expuesta anteriormente se determina que el volumen unitario de agua, o agua de
diseño, necesario para una mezcla de concreto, es de 175 kg/m3 para agregado de forma angular, como
tenemos agregado grueso redondeado con presencia de canto rodado habrá que reducir en 27 kg/m 3

Cantidad de agua 148 kg/m3

Paso 7.- Determinación del contenido de cemento.


El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario de agua entre la relación agua-cemento.
Relación a/c = 0.45
0.45 = 148 / C
C = 329 kg/m3

Hay que incrementar para aplicar el criterio mínimo de 334 kg/m3 debido a las condiciones de
exposición.

Paso 8 - Aditivo
Si 7% aire; Cemento 334 kg/m3

Para 7% de contenido de aire el fabricante del aditivo incluso de aire recomienda una dosis de agente
de aireación 6.3 ml / 1% aire / 100 kg cemento. De esta información la cantidad de aditivo inclusor de
aire por metro cubico de concreto es:
Aditivo recomendado (6.3) (7) (334/100) = 147 ml/m3
Paso 9 Contenido de agregado fino (método basado en el volumen absoluto. Determinación
de volúmenes absolutos de cemento, agua de diseño, aire y agregado grueso.

Cemento 334 = 0.106 m3


3.15 x 1000

Agua 148 = 0.148 m3


1 x 1000

Aire 7 = 0.07 m3
100

Agregado Grueso 1160 = 0.443 m3


2.62 x 1000

Σ volumen = 0.767 m3

VOLUMEN DE AGREGADO FINO = 1 M 3 - 0.767 M3 = 0.233 M3


AGREGADO F INO= 0.233 M3 X 2.572 X 1000 KG / M3 = 599 KG.

Determinación de los valores de diseño del cemento, agua, aire, agregados finos y gruesos.
Las cantidades de materiales a ser empleados como valores de diseño serán:

Cemento 334 kg/m3


Agua de diseño 148 kg/m3
Agregado fino seco 599 kg/m3
Agregado grueso seco 1160 kg/m3

Paso 10.- Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado.

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica del concreto debe ser corregida en
función de las condiciones de humedad de los agregados finos y gruesos, a fin de obtener los valores a
ser utilizados en obra.

Los ensayos indican que, para este ejemplo, el contenido de humedad del agregado grueso es 1.5% y del
agregado fino es 4%.
Con los contenidos de humedad (w) indicados, las proporciones de agregados de la mezcla de prueba se
vuelven:
Agregado grueso (1.5% w) = AGseco x [ 1 + %w/100] = 1160 x 1.015 = 1177 kg
Agregado fino (4% w) = AFseco x [ 1 + %w/100] = 599 x 1.04 = 623 kg
El agua absorbida por los agregados no se torna parte del agua de la mezcla y se la debe excluir del
ajuste de agua.
La humedad superficial contribuida por el agregado grueso es 1.5% - 0.4% = 1.1%.
La humedad contribuida por el agregado fino es 4.0% - 0.8% = 3.2%.
El requisito estimado para el agua se vuelve:
Agua de mezcla = agua diseño - AGseco x [ %w - %Abs/100] - AFseco x [ %w - %abs/100]
= 148 – (1160 x 0.011) – (599 x 0.032) = 116 kg

Proporcionamiento de mezclas de concreto

Se indica la proporción en peso de los materiales, dosificación en seco y ya corregida por humedad del
agregado.

Dosificación en peso para 1 m3 de mezcla

Componente Peso Seco Peso Húmedo Volumen absoluto


m3
Cemento 334 kg ( 8 sacos) 334 kg ( 8 sacos) 0.106
Agua 148 kg 116 kg 0.148
Agregado fino 599 kg 623 kg 0.233
Agregado grueso 1160 kg 1177 kg 0.443
Aire 0.07

Aditivo incluso de aire 147 ml/m3

Densidad del Concreto 2360 kg/m3 2250 kg/m3 1 m3

Icf/2021

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