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Gestión de la Cadena de Suministros en Curtiduría Orion S.A.C.

El documento presenta un proyecto de aplicación sobre la gestión de la cadena de suministros en la empresa Curtiduría Orion S.A.C., ubicada en Trujillo, Perú. Se detalla la estructura organizativa, la logística de entrada, fabril y salida, así como un análisis FODA y la planificación de la demanda. El objetivo es mejorar la eficiencia y competitividad de la empresa en el mercado nacional e internacional.

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Gestión de la Cadena de Suministros en Curtiduría Orion S.A.C.

El documento presenta un proyecto de aplicación sobre la gestión de la cadena de suministros en la empresa Curtiduría Orion S.A.C., ubicada en Trujillo, Perú. Se detalla la estructura organizativa, la logística de entrada, fabril y salida, así como un análisis FODA y la planificación de la demanda. El objetivo es mejorar la eficiencia y competitividad de la empresa en el mercado nacional e internacional.

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“AÑO DEL DIALOGO Y RECONCILIACION NACIONAL”

1
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
PROYECTO DE APLICACIÓN
“CURTIDURIA ORION S.A.C.”
ALUMNOS:
DOCENTE:
ING. ALDANA BONIFAZ JULIO CESAR
CICLO:
VII

GRUPO N° 7:
FUTURE ENGINEERS

TRUJILLO-PERU
-2018-

2
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................4
1. ASPECTO GENERAL....................................................................................................................5
1.1. DATOS GENERALES............................................................................................................5
1.2. UBICACIÓN.........................................................................................................................5
1.3. REPRESENTANTES LEGALES DE LA CURTIDURIA ORION S.A.C..........................................6
1.4. PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA.....................................................................................6
1.5. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA...............................................................................6
2. CAPITULO I: LA CADENA DE SUMINISTROS EN LA CURTIDURIA ORION S.A.C..........................7
2.1. MARCO ESTRATÉGICO.......................................................................................................7
2.1.1. MISIÓN.......................................................................................................................7
2.1.2. VISIÓN........................................................................................................................7
2.2. DESCRIPCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS CURTIDURIA ORION S.A.C....................8
2.2.1. PLANIFICACIÓN..........................................................................................................8
2.2.2. LOGÍSTICA DE ENTRADA............................................................................................9
2.2.3. LOGÍSTICA FABRIL....................................................................................................12
2.2.4. LOGÍSTICA DE SALIDA..............................................................................................25
3. CAPITULO II: FUNCION DE LA LOGISTICA EN LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA CURTIDURIA
ORION S.A.C.....................................................................................................................................27
3.1. FASES DE LA GLOBALIZACION..........................................................................................27
4. CAPITULO III: DISEÑO Y PLANIFICACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN CURTIDURIA
ORION S.A.C.....................................................................................................................................30
4.1. CONFIGURACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN LA CURTIDURIA.......................30
4.2. PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD..................................................................................31
4.3. PLAN LOGÍSTICO..............................................................................................................31
4.4. EFECTO LATIGO DE LA CADENA DE SUMINISTROS..........................................................31
5. CAPITULO IV: LEAN AGILE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT.....................................................32
5.1. ORÍGENES DE LA PRODUCCIÓN AJUSTADA.....................................................................32
5.2. PRINCIPIOS DE SUMINISTRO POBRE...............................................................................32
5.3. CONTROLADORES PARA LA CADENA DE SUMINISTROS.................................................32
6. CAPITULO VI: OBJETIVOS DE SERVICIO AL CLIENTE................................................................33
6.1. EL PRODUCTO DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE SUMINISTROS................................33
6.2. NATURALEZA DEL PRODUCTO DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE SUMINISTROS.......33
6.3. CLASIFICACIÓN DEL PRODUCTO......................................................................................33

3
6.4. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO.......................................................................................33
6.5. FIJACIÓN DE PRECIO DEL PRODUCTO..............................................................................34
7. CAPITULO VII: ANÁLISIS FINANCIERO......................................................................................34
8. CAPITULO VIII: DIRECTRICES Y METRICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS.........................35
8.1. SATISFACCIÓN DE LA DEMANDA.....................................................................................35
9. CAPITULO IX: COMPRA Y SELECCIÓN DE PROVEEDORES........................................................36
9.1. CARTERA DE COMPRAS.......................................................................................................36
9.1.1 PRODUCTOS DE APALANCAMIENTO................................................................................36
9.1.2. PRODUCTOS DE RUTINA...............................................................................................37
9.1.3. PRODUCTOS ESTRATÉGICOS.........................................................................................37
10. CAPITULO X: PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA Y LA OFERTA............................................39
11. CAPÍTULO XI: EL PRONÓSTICO.............................................................................................41
12. CAPITULO XII: PLANEACION DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE
SUMINISTROS (GESTION DEL INVENTARIO I)..................................................................................47
13. CAPITULO XIII: PLANEACION DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE
SUMINISTROS (GESTION DEL INVENTARIO II).................................................................................49
14. CAPITULO XIV: LA SEGMENTACION ABC COMO TÉCNICA DE GESTION DE INVENTARIO...49
 ABC de insumos de la empresa CURTIDURÍA ORION S.A.C..................................................50
 ABC de productos terminados de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C.............................51
15. CAPITULO XV: MODELO DE INVENTARIO DE LA CURTIDURIA ORION S.A.C......................53
16. CAPITULO XVI: DIAGRAMA DE ISHIKAWA...........................................................................55
17. CAPITULO XVII: DIAGRAMA DE PARETO.............................................................................56
18. ANEXOS...............................................................................................................................57

4
INTRODUCCIÓN

La Gestión de la Cadena de Suministro en la actualidad abarca un sin número de actividades en


cuanto a la distribución comercial de los productos o servicios que absolutamente todas las
empresas en el mundo ofrecen para satisfacer una necesidad, desde la recepción de materias
primas hasta la terminación de un producto, desde donde parte una idea de negocio hasta el
ofrecimiento de un servicio mediante la gestión de los flujos de información, de productos y
financieros, dicha red de instalaciones y medios de distribución nos permiten competir con éxito
en los mercados actuales gracias al resultado que produce la conjunción de sus objetivos y la
implantación de mejores prácticas en sus diferentes áreas. Así mismo, las empresas de ahora
buscan obtener ventajas competitivas que las diferencien de las demás, por lo cual, tendrán que
poner más énfasis en los requisitos que implican estas ventajas, los cuales son dos: Productos de
calidad a bajo precio y al costo mínimo en cuanto a sus procesos de logística de entrada, fabril,
salida e inversa. De esta manera queda claro que la Gestión de la Cadena de Suministro engloba
los procesos de negocio, las personas, la organización, la tecnología y la infraestructura que
permite la efectividad de una empresa cuando se cumplen los objetivos de dicha gestión, y por
consiguiente su estabilidad financiera y posicionamiento en un mercado siempre cambiante que
exige un Sistema de redes flexible con capacidad de respuesta. De tal forma, el presente trabajo
aplicativo en CURTIDURIA ORION S.A.C., ubicada en el La Esperanza- Trujillo (Espaldas del Parque
Industrial) pondrá en práctica todos los conocimientos y técnicas que hemos adquirido en la
asignatura en mención dentro de un ambiente de trabajo adecuado y propicio para la ejecución
de las tareas diarias, demostrando el buen manejo de recursos a través de los conceptos de
logística integral y demás que trae consigo la cadena de suministros, los cuales al final de esta
experiencia nos permitirán comprender la nueva concepción de la integración de los procesos de
negocio a través de empresas en un mundo global de operaciones.

5
1. ASPECTO GENERAL
1.1. DATOS GENERALES

Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada

Fecha Inicio Actividades: 01 / Octubre / 2011

Dirección Legal: Carretera Industrial Trujillo

Distrito/Ciudad: Trujillo

Departamento: La libertad

Distrito: Huanchaco

Gerente General: Jorge Alfredo Ortecho Ubillus

Teléfonos: 949037180

Sector Económico: Pertenece al Sector Industrial-Curtiembre

Giro del Negocio: Se encarga del Adobo y Curtido de cuero

1.2. UBICACIÓN

6
FIGURA 1: Mapa de ubicación de la CURTIDURIA ORION

1.3. REPRESENTANTES LEGALES DE LA CURTIDURIA ORION S.A.C.


Gerente General: Jorge Alfredo Ortecho Ubillus
Socios: Víctor Javier Vassallo Zegarra y Wilmer Pizan Huamanchay

1.4. PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA


Se encarga del adobo y curtido de cuero.

FIGURA 2: Pieles como producto terminado de la CUTIDURIA ORION


FUENTE: CURTIDURIA ORION

1.5. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA


Empezó sus actividades el 01 de Octubre del 2001, constituyéndose como Una Sociedad
Anónima Cerrada. Teniendo como Socios a los señores Víctor Javier Vassallo Zegarra y
Wilmer Pizan Huamanchay, quienes Cuentan cada uno con el 50% del total de acciones de
la Empresa.

7
Curtiduría Orión SAC nace como producto de la venta total de acciones de la Empresa
Industrial Omega SA, la cual se vio obligada a vender sus acciones por la difícil situación
económica por la que atravesaba en los últimos años.
En el 2007, Curtiduria Orion SAC, ha realizado modificaciones con respecto a su Gerencia
y Socios. Teniendo como Gerente General al Señor Jorge Alfredo Ortecho Ubillus, quien
asumió su cargo con Responsabilidad y Compromiso con su Representada. Con respecto a
los Nuevos Socios tenemos: Jorge Alfredo Ortecho Ubillus con 90% de acciones y Karen
Ortecho Ubillus con el 10% de acciones.

2. CAPITULO I: LA CADENA DE SUMINISTROS EN LA CURTIDURIA ORION S.A.C.

2.1. MARCO ESTRATÉGICO


2.1.1. MISIÓN
Fabricar, comercializar y distribuir cuero para calzado, marroquinería, tapizado y
vestimenta a nivel nacional con alta calidad para satisfacer las expectativas de nuestros
clientes brindándoles precios competitivos y a nuestros colaboradores un lugar para
desarrollar sus potencialidades, asegurando la mejora continua en nuestros procesos.

2.1.2. VISIÓN
Ser líder en el mercado nacional de cuero a nivel nacional con proyección en
conquistar el mercado internacional, cubriendo las expectativas de nuestros clientes a
través de nuestra sólida estructura organizativa, que será la clave del éxito para
nuestro crecimiento sostenido en el mercado.

2.1.3. Matriz FODA de la empresa CURTIDURÍA ORION SAC

FORTALEZAS DEBILIDADES
 Materia prima (cuero) de  Falta de inversión de capital
calidad  Mano de obra elevada
 Operarios ágiles e eficientes  No cuenta con certificación
 Posición en el mercado de Internacional
Trujillo  Método de almacenamiento y

8
 Fuente importante de transporte deficientes
generación de empleo
OPORTUNIDADES AMENAZAS
 Alta demanda por estaciones  Competencia del mismo rubro,
 Acuerdos comerciales en otras con precios mas bajos
ciudades  Incremento del combustible
 Firma de tratado de libre  Cambio de políticas por parte
comercio del gobierno
 Certificación de calidad y medio  Aumento de precio en las pieles
Ambiente en curtiembres y a la vez escasez de esta
formalmente establecidas materia prima

TABLA 1: Matriz FODA de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C


FUENTE: Elaboración propia

2.2. DESCRIPCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS CURTIDURIA ORION S.A.C.

P L.E. L.F. L.S. C


FIGURA 3: Ejemplo de una cadena de suministro
FUENTE: Elaboración propia
2.2.1. PLANIFICACIÓN
Comprendida por el proceso sistemático de desarrollo e implementación de los
objetivos estratégicos de la Curtiduría ORION S.A.C. para alcanzar sus propósitos u
objetivos.

9
2.2.2. LOGÍSTICA DE ENTRADA

Pieles vacunas

FIGURA 4: Pieles vacunas que utiliza la empresa

Sulfuro de sodio

FIGURA 5: Sulfuro de sodio que utiliza la empresa como insumo


químico

10
Cal

FIGURA 6: Cal insumo químico que utiliza la empresa

Sulfato de cromo

FIGURA 7: Sulfato de cromo que


utiliza la empresa como insumo químico

Sal

FIGURA 8: Sal que utiliza la empresa para deshidratar las


pieles

11
Carbonato sódico

FIGURA 9: Carbonato de sódico utilizado por la empresa como insumo

Bicarbonato sódico

FIGURA 10:
Bicarbonato sódico, es utilizado para neutralizar olores

Tinta para pieles

FIGURA 11: Tintes

12
2.2.3. LOGÍSTICA FABRIL
El proceso productivo del cuero inicia sus operaciones en el almacén de materias
primas; lugar en el cual se inspeccionan y pesan las pieles entregadas por el
proveedor, dejando de lado algunas partes que no se requieren, como son: rabos,
cachetes, partes defectuosas. Las pieles pesadas son destinadas a los botales de
remojo; teniendo en consideración el peso total de las pieles y la capacidad de cada
uno de los botales de remojo. Dentro del proceso productivo del cuero, se distinguen
dos fases:

2.2.3.1. FASE DE RIVERA:


A.- REMOJO
Es una operación que consiste en quitar la sal de la piel, con la finalidad de obtener la
piel tal como se encontraba originalmente, también tiene la finalidad de eliminar la
sangre, suciedad y otras sustancias solubles, consiguiendo además un cierto grado de
hinchamiento favorable para la penetración de sustancias químicas en procesos
posteriores.
El remojo se realiza en botales con capacidad de 1000 a 2000 Kg; debiendo tener un
control adecuado de la temperatura, Ph y tiempo de baño.

B.- PELAMBRE
Es una operación que consiste en quitar los pelos a las pieles sin malograr su
superficie o también llamada flor. Para sacar el pelo se utiliza aminas con la finalidad
de inmunizar el bulbo de la raíz y mediante el ataque de sulfuro de sodio y cal poder
sacar por completo el pelo; así mismo se produce un hinchamiento alcalino en la
dermis que al ser moderado es indispensable para conseguir un curtido óptimo. Esta
operación se realiza en el mismo botal del remojo.

C.- LAVADO
Después del pelambre es normal lavar la piel en tripa para eliminar el efecto calero y
hacer posible el manejo del material sobre la descarnadora y divididora. El lavado se
realiza en el mismo botal del Remojo y Pelambre.

13
D.- CORTADO
Esta operación consiste en realiza un corte longitudinal a la piel, obteniéndose 2
partes o lados por cada una. El cortado tiene por finalidad reducir el tamaño de la piel
original, para que pueda ser descarnada y a la vez manipulada de una manera más
fácil durante el resto del proceso de producción.

E.- DESCARNADO
Esta operación tiene carácter mecánico por lo que las pieles son sometidas a la
máquina descarnadora para eliminar los residuos de carne y grasas de la piel, ya que
en los camales las pieles son retiradas del cuerpo de los animales manualmente y así
son enviadas a la curtiduría.

F.- DIVIDIDO
Esta operación es de carácter mecánico, las pieles son sometidas a una división
transversal de espesor en una máquina de dividir, resultando dos nuevas capas de
espesores menores que la original, de esta manera se tiene una capa que presenta al
anverso la superficie de la flor y al reverso una superficie áspera; y otra capa que no
presenta flor (Carnaza). La capa que presenta flor será destinada para la producción
de cuero; mientras que la carnaza se selecciona y clasifica según sus características
físicas en carnaza al cromo o como desperdicios.
La carnaza al cromo se utiliza para la producción de Gamuzón y Decabox; mientras
que los desperdicios son utilizados por otras empresas para la elaboración de otros
productos, tales como: Juguetes para perros, Cola para carpintero, etc. El dividido es
de un espesor de 2.8-3.5 mm.

G.- CURTIDO
El proceso del curtido se encuentra dividido en varias etapas:

a) Desencalado
Es la operación que sirve para eliminar la cal y productos alcalinos del interior de la
piel, y por lo tanto el deshinchamiento alcalino de la piel apelambrada.

14
b) Purgado o Rendido
El objetivo del rendido es eliminar de la piel componentes proteínicos no susceptibles
de curtición, mediante una acción enzimático; al mismo tiempo un aflojamiento de la
superficie de la piel y degradando parcialmente la estructura fibrosa de la piel. Es muy
importante el rendido en aquellos artículos que deben ser de un tacto blando y suave,
con capa de flor y sedosa, ya que no es suficiente el aflojamiento estructural logrado
por el apelambrado y desencalado.

c) Piquelado
Su finalidad es acidular hasta un terminado Ph las pieles, antes de la curtición al
cromo. Se hace un tratamiento con sal y ácido, para evitar que en la etapa del curtido
las sales de curtientes eleven su gasificación por la todavía residual alcalinidad de los
procesos de purga(o rendido) y de desencalado. Si esta alcalinidad no se eliminara se
tendría una curtición en superficie, que conduciría a modificaciones de la flor
(quebradiza y tacto áspero) del cuero.

d) Curtido propiamente dicho


El objetivo es evitar que las proteínas (colágeno) de la estructura fibrosa de la piel se
pudran; además dotándolas simultáneamente de flexibilidad, suavidad y resistencia.
Existen varios métodos para curtir las pieles, dentro de los cuales destacan el curtido
al cromo, como vegetales, con sales de aluminio, etc. La empresa en estudio utiliza
como curtiente principal a las sales de cromo.

e) Basificado
Se aumenta la basicidad del curtiente de cromo mediante basificado, es decir, adición
de productos de reacción alcalina, por ejemplo carbonato sódico, bicarbonato sódico.
Así se obtiene un mayor poder curtiente y una fijación más completa del curtiente de
cromo.

H.- REPOSO

15
Después del curtido el cuero pasa a un estado de reposo por un lapso de 24 horas
con la finalidad que se produzca en él la fijación del cromo.
I.- ESCURRIDO
El cuero curtido al cromo, luego del reposo, contiene un 70-75% de agua y necesita
acondicionarse para poderlo trabajar bien en las operaciones siguientes, por lo tanto
es necesario reducir su humedad a un 50-55%. Esto significa la eliminación de la
mayor parte del agua entre las fibras del cuero y también las sales del cuero. Se lleva
a cabo colgando el cuero en tendales, ya que no se cuenta con una máquina para el
escurrido.

J.- REBAJADO
Esta operación es de carácter mecánico, consiste en rebajar o raspar la superficie
opuesta a la flor del cuero, hasta que tenga un espesor uniforme requerido, para
satisfacer los requerimientos del mercado. Esta operación se realiza en la máquina de
rebajar.

K.- SELECCIÓN DE LAS PIELES


Se selecciona de acuerdo al estado de la flor, teniendo en cuenta considerables
defectos debidos a cicatrices, rasguños, arañones, etc. Que se puede haber producido
durante la vida del animal o bien durante el procesote producción, resultado de ello
la selección se hace como primera, segunda y tercera.

L.- RECURTIDO
a) Neutralizado
Antes de comenzar la recurtición hay que neutralizar el cuero curtido al cromo para
posibilitar a los recurtientes y colorantes una penetración regular en el cuero y evitar
sobrecargar la flor. Con el neutralizado se acondiciona el cuero a un pH determinado,
dependiendo del tipo de cuero a obtener.

b) Recurrido propiamente dicho


Es el tratamiento del cuero curtido con uno o más insumos químicos para completar
el curtido o darle características finales al cuero que no son obtenibles con la

16
curtición, como por ejemplo un cuero más lleno, con mejor resistencia al agua, mayor
blandura, redondez(efecto tubo), suavidad.

c) Engrasado
Su finalidad es transformar al cuero en un material blando, con cierta elasticidad,
flexibilidad, de tacto suave y sedoso, y con determinado comportamiento frente al
agua. Así como aumentar la resistencia al desgarro y alargamiento a la rotura.

d) Teñido
Tiene por finalidad que el cuero se tiña, absorbiendo la anilina de modo que sirva
como base pigmentar o pintar el cuero con el color deseado en la etapa de acabado.

M.- REPOSO
Después del recurtido se deja reposar el cuero por un espacio de 12 horas, para la
asimilación de los recurtientes.

N.- SECADO AL VACÍO


Consta de dos plataformas o placas lisas de acero inoxidable con canales en sus
bordes y dos cubiertas o tapas. Una plataforma es fija, mientras la otra se encuentra
desplazándose verticalmente entre la cubierta superior de la máquina y la plataforma
fija. La cubierta inferior se encuentra es la cara opuesta a la plataforma móvil,
permitiendo de esta manera tapar la plataforma fija. Lleva incorporado una bomba de
agua que suele ser de anillo hidráulico para reducir la presión.
Las placas son calefactores y comunican por conducción la temperatura necesaria
para evaporar el agua de la piel. El cuero es colocado por el lado de la flor sobre la
superficie de la placa (sin formar arrugas). En el cabezal se pone un filtro o bien una
red metálica de malla fina que presiona el cuero al cerrar y para que el vapor de agua
pase hacia la cámara de vació principal en que hay un condensador que transforma el
vapor en agua líquida. Luego, se cierra en forma hermética y se produce el vacío que
provoca en breves minutos la evaporación del agua que contiene el cuero. Como la
flor va apoyada en la placa calefactor y se seca primero, sale el vapor de agua por el
lado carne.

17
O.- TOGGLING
Consiste en el clavado del cuero en marcos metálicos de chapa perforada con ganchos
especiales y secado controlado. El cuero se estira y se sujeta mediante un número de
abrazaderas (ganchos especiales o toggles) que se enganchan en las chapas. El
toggling permite el secado de grandes cantidades de cuero en un espacio
relativamente pequeño; además, durante el secado se estira el cuero.

P.- OREADO
Para eliminar la humedad del cuero que queda después de haber salido del secado al
vacío, se cuelga el cuero en tendales que están a una altura aproximada de 4 a 6
metros, para que entren en contacto con el aire.

Q.- ABLANDADO
El ablandado es una operación mecánica cuya finalidad es proporcionar flexibilidad al
cuero. Ello se logra mediante una acción mecánica que separa las fibras del cuero.

2.2.3.2. FASE DE ACABADO


A.- PRENSADO
Su función es la de comprimir la piel a una determinada presión y temperatura entre
dos superficies planas. La superficie superior es fija, pudiendo ser lisa y pulida o bien
grabada; mientras la superficie inferior puede ser desplazada verticalmente.

B.- LIJADO
Esta operación elimina los defectos o daños superficiales que pueden existir en la flor
de los cueros. Se puede decir que disimula los pequeños daños de la flor; así como
mejorar el aspecto de ésta, convirtiendo los poros grandes y bastos en poros más
finos.

C.- DESEMPOLVADO

18
Esta operación se realiza por medio de la máquina de desempolvar, y sirve para
eliminar la gran cantidad de polvo que se produce en el lijado y que queda adherido a
la piel.

D.- IMPREGNADO
Consiste en introducir resinas y penetradores dentro de la piel para la creación de una
flor artificial, con la finalidad que las pieles no presenten soltura de flor (cuero
soplado). Esta operación sirve además para aumentar la resistencia al arañazo.

E.- PINTADO CON SOPLETE


Es una acción mecánica mediante la cual se aplica desde una, dos y tres veces pintura,
dependiendo del tipo de cuero a producir.

F.- MEDIDA
Es la acción de dimensionar el cuero en pies cuadrados (p2), que es la unidad de venta.
En la medida de los cueros se hace uso de una rejilla de fierro de 12 p2 de superficie
total, la cual se encuentra dividida en: 6 cuadriláteros de 1 p2 cada uno, 10 de ½ pie
cuadrado y 4 de ¼ de pie cuadrado.
Una vez extendido el cuero sobre la mesa de trabajo, se lleva a cabo la medida de
éste; desplazando la rejilla de fierro, a lo largo y ancho de la superficie del cuero a
medir.Es preciso señalar que en la medida de los cueros, no siempre se utiliza el valor
real del pie cuadrado (p2 = 30cm. x 30 cm.), como en el caso anterior. El valor del pie
cuadrado adopta diferentes medidas: 29 cm. X 29 cm., 28 cm. X 28 cm., 27 cm. x 27
cm., 26 cm. X 26 cm.; teniendo una rejilla diseñada para medir el cuero, con cada uno
de los valores señalados anteriormente.

19
20
FLUJOGRAMA N° 1
PROCESO PRODUCTIVO DE CUERO

MATERIA PRIMA
(PIELES)

200% de agua de
lavado

Residuo Líquido y Solido


* Volumen H20 % 180
LAVADO * Cloruro de Sodio
* Materia Orgánica
(Botal) * pH neutro
* Tierra

Tensioactivo H2O 200%


Desengrasante Enzima de remojo
Bactericida NaOH

Residuo Líquido
* Volumen H20 % 180
* Cloruro de Sodio
REMOJO * Hidróxido de Sodio
* Tensioactivos
(Botal) * Proteínas solubles
* pH ligeramente alcalino

Amina de Pelambre
H2O (40% a 60%)
Sulfuro de Sodio Cal

Residuo Líquido
* Volumen H2O % 40 - 60
PELAMBRE * Cal, sulfuro
* Pequeñas cantidades de
(Botal) queratina y grasas.
* pH 12 - 14

Residuos Líquidos y
200% H2O LAVADO Sólidos
* Volumen de Agua % 200
* Pelos, cal y arena

Residuo Líquido
DESCARNADO * Volumen H2O 1%
* Sulfuro, cal
H2O (Máquina * Materia orgánica
Descarnadora)
Residuo Sólido
* Descarnado
* Recorte de piel
* Grasas

FIGURA 12: Primer flujograma del proceso productivo del cuero en la empresa
CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C

21
1

Residuo Sólido
* Carnaza, piltrafa
DIVIDIDO
H2 O
de enfriamiento de (Máquina
cuchilla cortante Divididora) Residuo Líquido
*Agua de enfriamiento
de cuchilla cortante

H2O 200%
Lavado H2O 200%
(Botal)

Bisulfito de Sodio H2O 60%


Sulfato de Amonio Residuo Líquido
(NH4)2SO4 * H2O 30% ,
DESENCALADO * Sulfuro, Sulfato de Calcio
* Cloruro disuelto
(Botal) * Nitrógeno
* Formiato de Calcio
H2O 80% a 70°C * pH 7-8
Enzimas Pancreatica
Desengrasante RENDIDO Residuo Líquido
(Botal) * H2O 50% , a 35°C

LAVADO Residuo Líquido


H2O 200%
(Botal) * H2O 200 %

Na Cl

% Acido Fórmico
PIQUELADO
pH = 3.5 (Botal)

1) Sulfato Básico de Cromo


(CrOHSO4)
Tiempo = 120 Minutos Residuo Líquido
CURTIDO Y * H2O %
* Sales de Cromo
2) Fungicida BASIFICADO * Remanente
Basificante (Botal) * Cloruro de Sodio
* pH = 3.8
Enmascarante

FIGURA 13: Segundo flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa
CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C

22
FIGURA
14:
2
Tercer
Descarga y Reposo

Residuo Líquido
ESCURRIDO * Sales de Cromo
(MAQUINA ESCURRIDORA) Remanente
* pH 3.8 - 4.2

REBAJADO Residuo Sólido


(Máquina * Viruta de cuero curtido
Rebajadora)

* H2O de Lavado
* 200% Acido Fórmico Residuo Líquido
LAVADO * 200% de Agua
* Tensoactivo

*110% de H2O Recromado 2% a 4%


*Formiato de Sodio
(HCOONa)
*Bicarbonato de Sodio
(NaHCO3)
*Tamponante
Residuo Líquido
(condicional)
NEUTRALIZADO * 110% de Agua
* Sales Neutras
(Botal)

H2O de lavado 200 %

H2O de lavado 200 %


LAVADO

Recurtientes
Recurtientes Vegetales Sintéticos

*H2O 120%
*Dispersantes
RECURTIDO Residuo Líquido
*Fijar (Acido Fórmico)
(Botal) Sales de Cromo
Sintanos

flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C

23
FIGURA
3
15:
Cuarto
Anilinas Aniónicas H2O de operación 200% a 70°C
Grasas

TEÑIDO
ENGRASE Residuo Líquido
Acido Fórmico * Residuos de Anilinas y

(HCOOH)
Y Aceites
* pH ácido
FIJACION * T° H2O: 50°C
(Botal)

600% H2O Residuo Líquido


(2 veces)
LAVADO
* 600% H20

SECADO
H2 O
AL VACIO

ABLANDADO
(Máquina Mollisa)

flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C

24
FIGURA 4

16:
Quinto
PLANCHADO
O
SECADO AL
VACÍO

LIJADO Residuo Sólido


(Máquina Lijadora) * Polvillo y recortes

* Pigmentos Ligantes
* Resinas
|

PINTADO
(Soplete y Paleta)

*Solvente:
Laca *Acetato de Butilo
*Thiner Acrílico

LAQUEADO
(Soplete)

PLANCHADO
(Máquina
Prensadora)

flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C

25
FIGURA
17:
5
Cuarto

MEDIDO Residuo Sólido


(Manual) * Recortes

ALMACEN

MERCADO

flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa CURTIDURIA ORION.


FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C
2.2.4. LOGÍSTICA DE SALIDA

26
La logística de distribución y transporte está alineada a una estrategia de
segmentación de los clientes por tamaño canal. De esta forma, La logística
de salida tiene como puntos a considerar:
 La frecuencia de despacho
 El volumen del pedido
 El mix del portafolio: Badana, Cuero Avejentado, Cuero Box, Cuero Crazy Horse,
Cuero Dallas, Cuero Espuma, Cuero Flother, Graso, Cuero Lúcido, Cuero Micro
Flother, Cuero Napeta, Cuero Nobuck, Cuero Vaquita, Cuero Volteado, Cuero
Wats, Decabox, Gamuzón, Napa para vestimenta.
Como podemos observar los puntos a considerar no son iguales, por lo
tanto un solo modelo de logística de distribución no puede ser el mismo
para todos los clientes.

27
PROCESOS EXTERNOS PROCESOS INTERNOS PROCESOS EXTERNOS
LOGISTICA DE ENTRADA LOGISTICA FABRIL LOGISTICA DE SALIDA
PROVEEDORES/EMPRESAS EMPRESA CLIENTE/EMPRESA
SUMINISTROS DE MATERIAS PRIMAS E ELABORACION DE CURTIDURIA ORION S.A.C. DISTRIBUCION DE CURTIDURIA ORION S.A.C.
INSUMOS PARA CURTIDURIA ORION S.A.C.
- TAURO PIEL E.I.R.L.- AREQUIPA
PROVEEDORES INSUMOS QUIMICOS REMOJO - UNICUEROS S.A.C.- LIMA
PELAMBRE - NEGOCIOS GENERALES GUSROLE
CAMAL FRIGORIFICO DON GOYO S.A.C. LAVADO
E.I.R.L.- TRUJILLO
CORTADO
CAMAL PRIVADO DON VICTOR - CORPORACION LATINOAMERICANA
DESCARNADO
DIVIDIDO S.A.C.-HUANCAYO
CAMAL DE PROVENIR S.A.C. CURTIDO - PAYTAN Y ASOCIADOS
REPOSO - CUEROS Y CALZADOS DE TRUJILLO-
RAY COLOR S.A. ESCURRIDO PORVENIR
REBAJADO - ALISA CUEROS S.A.C.- LIMA
PRODUCTOS Y ACABADOS MARTINEZ S.A. SELECCIÓN DE PIELES
- C&H CREACIONES BRIANS S.R.L.-
RECURTIDO
DISTRIBUIDORA KROMA S.A. REPOSO CHIMBOTE
SECADO AL VACIO - KERO PRODUCTOS PERUANOS DE
ALBECO PERU SHOE MACHINERY-
TOGGLING EXPORTACION- AREQUIPA
MAQUINARIA
OREADO - JESUS ALIAGA FABIAN INDUSTRIAL
CONSORCIO JVM S.A.C.-MAQUINARIA ABALANDADO BIKE S.R.L.-CHICLAYO
PRENSADO - DISTRIBUIDOR CURTIEMBRE EL
SPETSER-MAQUINARIA
LIJADO
CORTIJO S.A.C.- TRUJILLO
INDUSTRIAS FAMAR E.I.R.L.- MAQUINARIA DESEMPOLVADO
IMPREGNADO - CURTIDURÍA RATTO S.A.
PINTADO CON SOPLETE - CLIFOR E.I.R.L
MEDIDA - INDUSTRIA DE CALZADO CORELLI S.R.L
- INDUSTRIAS GRÁFICAS S.A.C
- MELLANIE BELL S.R.L

28
TABLA 2: Cadena de suministro de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Elaboración propia.

29
3. CAPITULO II: FUNCION DE LA LOGISTICA EN LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA
CURTIDURIA ORION S.A.C.
3.1. FASES DE LA GLOBALIZACION

3.1.1. IMPULSADA POR EL PAÍS


Industria De Curtido En Trujillo los fabricantes de calzado y curtiembres – dedicadas a
convertir las pieles de animales en cuero – se sienten prácticamente dejados a su
suerte, y es que la construcción de un parque industrial para que ellos puedan operar
de manera adecuada y sin contaminar la provincia aún sigue siendo sólo una promesa,
debido a la falta de apoyo político para concretizar este proyecto. Según indicaron este
proyecto fue anunciado hace un año, pero hasta la fecha no se ha presentado ningún
avance significativo.
Actualmente las gestiones se realizan en la Gerencia de Planeamiento Urbano de la
Municipalidad Provincial de Trujillo (MPT), el cual debe establecer la distribución para
las 120 hectáreas que comprenderá el terreno. El problema para estos empresarios es
que debido a su tipo producción el nivel de contaminación en las zonas que los rodea
aumenta considerablemente, y ante lo cual sus vecinos presentan quejas, incluso
judiciales, contra ellos.
Cada una de estas empresas afronta en promedio 40 denuncias y algunas ya fueron
cerradas y multadas hasta con 100 Unidades Impositivas Tributarias (UIT), es decir 360
mil nuevos soles, lo cual es un monto casi imposible de pagar para una mediana
empresa. Por otro lado, Ricardo Espinoza Ramos, integrante del comité encargado de la
viabilidad de este proyecto de la Cámara de Curtidores de Trujillo, precisó que estas
empresas en la provincia de Trujillo generan al año un promedio de 60 millones de
nuevos soles, que corresponde al 40% de la producción nacional de cueros. En Trujillo
existen actualmente 85 socios de la cámara de curtidores y otros 200 fabricantes de
calzado.

3.1.2. TECNOLOGÍA EN LA CURTIDURÍA ORIÓN

Las operaciones de las curtiembres crean un impacto potencial al medio ambiente


tanto por la contaminación del aire y agua, además, por los problemas de seguridad
por el uso de productos químicos, malos olores, etc. En años recientes la industria de

30
las curtiembres ha estado sufriendo cambios importantes tanto en la mejora de
procesos sino también en implementar nuevas tecnología más limpias para garantizar
su desarrollo en un marco sostenible.
La empresa de curtidora “Orion” consta con máquinas y equipos que posee Curtiduría
Orión SAC es una tecnología mixta (moderna y convencional).
La maquinaria incluye todos aquellos elementos mecánicos que pueden servir para
efectuar transformaciones químicas o físicas en la materia prima, o en los insumos que
participan en el proceso.

3.1.3. LOS CONSUMIDORES CON FACULTADES PARA TOMAR DECISIONES EN LA


CURTIDURÍA ORION
Nuestros clientes tiene la facultad de medir primero la calidad del producto, para
luego elegir y hacer su pedido a su gusto, ya que tienen variedades de opciones del
tipo de cuero, como, el grosor, el color, la contextura, entonces estas opciones ayuda
que los clientes puedan tomar la mejor decisión y hacer las compras con la curtiduría.
La cartera de Clientes es evaluada por el área administrativa, por lo cual manejamos un
crédito entre los 10 días para provincias y 15 días para Trujillo. Estos son todos clientes
en todo el Perú:

A) TRUJILLO

 NEGOCIOS GENERALES GUSROLE E.I.R.L.


 PAYTAN Y ASOCIADOS
 CUEROS Y CALZADOS DE TRUJILLO
 DISTRIBUIDOR CURTIEMBRE EL CORTIJO S.A.C

B) LIMA

 CURTIDURÍA RATTO S.A.


 CLIFOR E.I.R.L
 INDUSTRIA DE CALZADO CORELLI S.R.L
 INDUSTRIAS GRÁFICAS S.A.C
 MELLANIE BELL S.R.L
 UNICUEROS S.A.C.
31
 ALISA CUEROS S.A.C.

C) AREQUIPA

 TAURO PIEL E.I.R.L.


 KERO PRODUCTOS PERUANOS DE EXPORTACION

D) CHICLAYO

 JESUS ALIAGA FABIAN INDUSTRIAL BIKE S.R.L.

E) HUANCAYO

 CORPORACION LATINOAMERICANA S.A.C.

F) CHIMBOTE

 C&H CREACIONES BRIANS S.R.L.

3.1.4. EL ENTORNO POLÍTICO Y ECONÓMICO


Política de Gestión Pública y Relación con el Gobierno curtiduría Orión expresa su
posición ante las políticas ambientales y políticas de seguridad y salud en el trabajo.
Como empresa dedicada al curtido ya adobo de pieles contribuye al desarrollo
económico y productivo de la libertad y el país, reconoce en sus colaboraciones a su
capital de la máxima importancia. Por eso ello se compromete.

 A la optimización de los recursos e insumos químicos utilizados y la práctica de los


principios de prevención de la contaminación y producción más limpia para obtener
un producto final de calidad cumpliendo los estándares establecidos en el mercado.
 La mejora continua de Sistema de Gestión Ambiental, encaminada a la reducción
del impacto ambiental de nuestros procesos.
 La implementación de esta política mediante su comunicación todo personal de la
empresa, incluyendo a los usuarios, visitantes y contratistas que trabajan en su
nombre.
32
 Compatibilizar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo con los
otros Sistemas de Gestión de la empresa.
 Motivar a todos los colaboradores en la prevención de riesgos de laborales
manteniendo un sólido compromiso de consulta y participación de la Seguridad y
Salud en el trabajo.
 Cumplir con la normativa legal vigente y otros compromisos aplicables relacionados
a los peligros para la seguridad y salud en la empresa.
 Establecer una cultura de prevención y protección contra riesgos laborales.

4. CAPITULO III: DISEÑO Y PLANIFICACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN


CURTIDURIA ORION S.A.C.

4.1.CONFIGURACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN LA CURTIDURIA

En la curtiduría Orión se presenta diversos tipos de áreas para mejorar. Están los comité
de calidad, técnicos de mantenimiento, operarios, jefe de almacenes, supervisores de
acabados, vendedores, clientes y los proveedores, una representa cómo los miembros de
la empresa participantes de la cadena están conectados entre sí para entregar el producto
final con una buena calidad para así obtener un cliente satisfecho y poder avanzando en
conexión con todos en la curtidora.

Entonces se debe proveer más opciones, esto lo podemos hacer si conocemos bien los
deseos del cliente y nos limitamos a estos deseos, lo que nos permitirá eliminar las
opciones costosas e inútiles. Involucrar al cliente en el proceso de creación de valor.

El emprendimiento, esfuerzo y sacrificio de las personas que perseveraron en su objetivo


para crecer empresarialmente merece destacarse

PROVEEDOR PRODUCTOR DISTRIBUIDOR


CLIENTE
DE PIELES DE CUERO DE CUERO

FIGURA 18: Configuración de la cadena de suministro en la CURTIDURIA ORION S.A.C

33
4.2. PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD

Mantener contentos a los clientes es la clave para asegurar "que los clientes actuales no se
conviertan en clientes pasados. El no poder cumplir con los plazos o hacer caso omiso a las
preguntas puede aumentar la insatisfacción del cliente con la empresa. Cuando la
capacidad de respuesta al cliente es una prioridad, encontrar "que las oportunidades de
servir a tus clientes aumentarán, mientras "que los problemas y las cuestiones de servicio
disminuir.
En la empresa siempre se hace una planificación del proceso del producto para obtener
resultados beneficios, para eso la curtiduria toma en cuenta la el árbol de decisiones, cada
decisiones es resultado de toda una planificación en la empresa, todo esto para mejor la
calidad, la ventas, etc. tratando de satisfacer a los clientes.

4.3. PLAN LOGÍSTICO

El plan logístico más adecuado depende de la política de aprovisionamiento, volumen de


estos, sistema de trasporte y almacenes existentes, productos y elementos manejados,
etc., así como la evolución futura esperada.

4.4.EFECTO LATIGO DE LA CADENA DE SUMINISTROS

Desde el punto de la logística es el proceso de administrar estratégicamente el flujo y


almacenamiento eficiente de las materias primas, de las existencias en el proceso, y de
los bienes terminados del punto de origen al de consumo. Asimismo para Rodrigo López
Hernández, se puede definir la función logística como “la empresa encargada de satisfacer
las necesidades del cliente, proporcionándole los productos en el momento, lugar y
cantidad en la "que demande el cliente, todo ello al mínimo coste”
Dentro de las empresas el rol del mercado consiste en estimular la demanda y para ello
necesita de la implementación de estrategias logísticas para satisfacerla, es decir las
empresas deben desarrollar un detallado análisis dela demanda en términos de nivel
locación y tiempo a fin de determinar el punto de partida para el logro del resultado final
de la actividad logística "que consisten atender dicha demanda en términos de costos
y efectividad como las empresas desarrollan procesos logísticos.

34
5. CAPITULO IV: LEAN AGILE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
5.1.ORÍGENES DE LA PRODUCCIÓN AJUSTADA

La producción ajustada que se viene dando en la curtiembre orión es que siempre no falta
un cliente que cuando al recoger su pedido pide dos o tres planchas más de pieles,
entonces la curtiembre tiene a su alcance esa satisfacción.

5.2.PRINCIPIOS DE SUMINISTRO POBRE

Selección de proveedores basada en el rendimiento:


 Está basada por los proveedores, ya que son ellos que les permiten tener su materia
prima, sus máquinas y químicos.
 Los pedidos muchas veces no son entregados a su debido tiempo ya que ha solido
pasar de que por motivos de producción se malogra una maquina entonces eso hace
que se retrase la fecha programada con el cliente.

5.3.CONTROLADORES PARA LA CADENA DE SUMINISTROS

5.3.1. REDUCCIÓN DE COSTOS:


En la curtiembre los desperdicios que se encuentran de la piel no son desechados son
vendidos a un bajo precio.
5.3.2. MEJORA CONTINUA:
La mejora continua que se viene dando en la curtiembre es la implementación de los
equipos para el procesamiento del cuero.

35
6. CAPITULO VI: OBJETIVOS DE SERVICIO AL CLIENTE

6.1.EL PRODUCTO DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE SUMINISTROS

El producto de la logística de la cadena de suministros que existe en la curtiembre Orión SAC


desde la obtención de la materia prima hasta la entrega del cuero es la siguiente:

MATERIA
ENTREGA
PRIMA

FACTURACIÓN PRODUCCIÓN

VENTAS ALMACENAMIENTO

FIGURA 19: El producto de la logística de la cadena de suministro

6.2. NATURALEZA DEL PRODUCTO DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE


SUMINISTROS

 PARTE INTANGIBLE: Dentro de la Curtiembre Orión podemos observar las señales de


seguridad.

6.3.CLASIFICACIÓN DEL PRODUCTO


La Curtiembre Orión cuenta con un producto industrial ya que está dirigido a individuos y
organizaciones para que lo conviertan en un servicio.

6.4.CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

36
La Curtiembre Orión se encuentra en el ciclo de vida de madurez ya se su producto se
encuentra establecido en el mercado para la satisfacción de sus clientes.

6.5.FIJACIÓN DE PRECIO DEL PRODUCTO


La fijación de precios que se aplica en la Curtiembre Orión es LAB en planta, porque los
precios con el cual se vende el cuero son fijados por la planta donde no está incluido el
transporte, porque los mismos compradores vienen a recoger sus pedidos.

Precio: El precio del producto terminado tiene muchos componentes tanto internos como
externos que ocasionan una permanente fluctuación. Por otro lado, la competencia
desleal por parte de empresas informales, que cumplen los mínimos aspectos legales,
como el pago de impuestos, les permite ofrecer un bajo pago nivel de precios que incide
negativamente en la competencia de las empresas formales. Adicionalmente las fuertes
fluctuaciones que ha experimentado el precio de las pieles a raíz de la disminución en su
abastecimiento inciden negativamente en la estructura de costos de las empresas
curtidoras.

7. CAPITULO VII: ANÁLISIS FINANCIERO

A continuación, se detallará y analizaran los principales documentos de la Curtiduría ORION SAC,


como son el Estado de Situación Financiera y el Estado de Resultados, pertenecientes al año 2017

37
INTERPRETACIÓN: Estado de Resultados del 2017 se puede apreciar que las ventas del año
fueron de S/. 243,989.98 nuevos soles, obteniendo una pérdida de S/. -1,725.56 como
Resultado del Ejercicio.

Tabla 3: Estados de resultados de la CURTIDURIA ORION S.A.C, de diciembre del 2017

8. CAPITULO VIII: DIRECTRICES Y METRICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS

8.1.SATISFACCIÓN DE LA DEMANDA

La logística de distribución es alineada por una guía de pedidos basada en el color, grosor,
espesor, nombre del cliente y la cantidad de pies cuadrados necesarios; estos varían de
acuerdo a lo que los clientes pidan. Los clientes son segmentados por ciudades (Trujillo,
Lima, Arequipa). Además se cuenta con áreas de ventas en tanto en Trujillo como en Lima
para poder tomar medidas necesarias para adaptarse a las necesidades o tendencias de
los clientes.

Curtiduría Orión SAC atiende a todos sus clientes de la misma forma, tanto en frecuencia
de despachos, volúmenes de pedidos, así es posible llevar los indicadores de eficiencia y el
nivel de servicio al objetivo asignado, por lo que la empresa brinda un adecuado servicio a
sus clientes teniendo en cuenta la orden emitida por cada uno de ellos, haciendo así una
atención oportuna para sus servidores.

Con la información generada durante el requerimiento de pedidos y el ajuste de los


mismos Curtiduría Orión SAC programa sus entregas de acuerdo a las fechas de pedidos.
Las pieles son entregadas a los usuarios del sector trujillano en la misma empresa,
mientras para los sectores como Lima y Arequipa son entregadas por medio de envíos. Por
ende la Curtiduría Orión SAC no hace uso de transporte propio, ya que consideran que la
inversión en esta disminuiría sus ganancias, de esta manera busca optimizar sus beneficios
por entrega, mientras mayor sean las entregas, se incrementa así la utilización de recursos,
generando costos de distribución óptimos.

Una vez programada las entregas Curtiduría Orión SAC define la orden para cada ciudad
para ser más eficiente la labor de carga, así como de entrega, en este sentido el
colaborador es clave para asegurar una óptima utilización del activo y por lo tanto un buen
retorno de la inversión.

38
Curtiduría Orión SAC luego de abastecer al mercado lo solicitado distribuyendo
correctamente, mide su desempeño para evaluar su funcionamiento haciendo uso de
indicadores de medición de desempeño como es:

- Cumplimiento perfecto de una orden: Acá Curtiduría Orión SAC se encarga de medir la
satisfacción del cliente al entregar el pedido completo y en el tiempo acordado.

La forma de entrega de la demanda se basa en la exactitud para aumentar el nivel de


satisfacción del cliente y la velocidad que genera productividad y una mejor utilización del
capital invertido.

Sin embargo alcanzar estas dos fortalezas es un gran reto diario que asume la empresa con
la demanda que tiene, ya que a veces hay problemas con las maquinarias o se escasea las
pieles. Pero con la habilidad de los colaboradores se hace cumplir con los pedidos sin
reclamos.

9. CAPITULO IX: COMPRA Y SELECCIÓN DE PROVEEDORES

9. CARTERA DE COMPRAS
9.1. PRODUCTOS DE APALANCAMIENTO
La curtiduría Orión S.A.C. cuenta con proveedores que le otorgan insumos químicos al
crédito, siendo estas pagadas en el plazo acordado. La empresa de esta manera usa los
insumos, para así reducir el capital inicial que sería necesario aportar, con el objetivo de
obtener un aumento de rentabilidad para la empresa.

INSUMOS QUÍMICOS
Sus principales abastecedores de insumos químicos lo conforman:

PROVEEDORES QUE OTORGAN CRÉDITO CON LETRAS COMO MÍNIMO A 45 DÍAS:


Benefician en la entrega oportuna de los productos, así como el pago de sus Letras
Vencidas.
 QUÍMICA SUIZA S.A
 K.J. QUINN DEL PERÚ S.A
 QUÍMICA ANCEL S.A
 CLARIANT PERÚ S.A.C
 REPRESENTACIONES GHZ S.R.L

39
 INESIN S.R.L

PROVEEDORES QUE OTORGAN CRÉDITO A 30 DÍAS:

 ACUÑA MEDINA REPRESENTACIONES S.R.L


 QUÍMICA NOR PERUANA EIRL
 COMERCIAL LÍDER S.A.

PROVEEDORES CUYAS FACTURAS SON CANCELADAS AL CONTADO:

 PERÚ QUÍMICOS S.A.C


9.2.PRODUCTOS DE RUTINA

PIELES
La empresa Curtiduría Orión S.A.C. cuenta con proveedores de confianza, los cuales le
brindan una línea de crédito y garantizan la calidad del producto.
 CAMAL FRIGORIFICO DON GOYO S.A.C.
 CAMAL PRIVADO DON VICTOR
 CAMAL DE PROVENIR S.A.C.

9.3.PRODUCTOS ESTRATÉGICOS

Estos productos son de suma importancia para la empresa, ya que son indispensables
para la transformación de la materia prima, generando un impacto financiero para la
obtención del producto final.

MAQUINARIA Y EQUIPOS
Las máquinas y equipos que posee Curtiduría Orión SAC es una tecnología mixta
(moderna y convencional).La maquinaria incluye todos aquellos elementos mecánicos
que pueden servir para efectuar transformaciones químicas o físicas en la materia prima,
o en los insumos que participan en el proceso.

 ALBECO PERU SHOE MACHINERY


 CONSORCIO JVM S.A.C.
 SPETSER
 INDUSTRIAS FAMAR E.I.R.L.

40
MAQUINARIA CANTIDAD

BOTAL 10

DESCARNADORA 2

DIVIDIDORA 2

SECADORA AL VACÍO 1

REBAJADORA 2

ABLANDADORA O MOLISA 1

SATINADORA DE CUERO 1

PRENSA DE CUERO 1

LIJADORA 2

DESEMPOLVADORA 1

ESTIRADORA (Toggling) 1

Se considera como equipo aquello que no sirve para transformar la materia prima; pero
que es necesario para que se lleve a cabo el proceso productivo. A continuación se
enumeran los equipos existentes en la empresa.

EQUIPO CANTIDAD
PISTOLA DE SOPLETEAR 4

COMPRENSORA 5
BALANZA 3

CARRETILLA 5

41
10.CAPITULO X: PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA Y LA OFERTA
10.1. FUNCIONALIDAD PRINCIPAL

PRONÓSTICOS ESTADÍSTICOS: En la Curtiembre ORION S.A.C. el pronóstico que se tiene


en cuenta es de acuerdo a su previsión de ventas ya que de acuerdo al pedido que
realicen los compradores producen.

PLANIFICACIÓN MULTINIVEL: En la Curtiembre ORION S.A.C. su realización de


jerarquización se da de acuerdo a los clientes ya sea color, grosor y tipo de cuero.

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO: El producto que fabrica la Curtiembre ORION S.A.C. se
encuentra en madurez ya que tiene una confiablidad con sus clientes y el mercado.

PRONÓSTICOS COLABORATIVOS: La interacción que existes es del externo que serían


los clientes ya que ellos muchas veces llegan a la Curtiembre ORION S.A.C. 42
10.2. CONSIDERACIONES
10.2.1. DEFINICIÓN DEL NIVEL DE PRODUCCIÓN
De acuerdo a lo investigado en la Curtiembre ORION SAC se ha determinado lo siguiente:
 Jerarquía del producto: Marca, calidad, precio.
 Jerarquía del cliente: sector
 Jerarquía de la fuerza de ventas: supervisor y vendedor.
 Estructura organizativa: área de producción, área de administración y área de
almacenamiento.
 Estructura operativa: planta y oficinas.
 Estructura comercial: clientes, proveedores.

10.2.2. PARÁMETROS A TENER EN CUENTA


 Horizonte de planificación: La planificación que se realiza en la curtiembre ORION es a
diario y mensual.
 El ciclo de vida que en se encuentra el producto que fabrica la curtiembre ORION es de
madurez.
 La empresa ORION cuenta con fechas determinadas al momento de entregar sus pedidos
a sus clientes.

10.3. S&OP: SALES AND OPERATIONS PLANNING


La curtiembre ORION SAC utiliza la planificación de ventas y operaciones ya que ellos
minimizan las acumulaciones innecesarias, la curtiembre produce de acuerdo a los pedidos
realizados no tienen un stop elevado que puede perjudicar a las ganancias.
10.3.1. BENEFICIOS
 Ayudo a mejorar la comunicación entre el área de producción y sus proveedores.

43
 Mayor control en el inventario con las ventas para que no puedan quedarse sin vender
y se acumule para el mes siguiente.
 La mejora del control de desempeño al momento de sacar nuevos colores de cuero.

10.4. PLANEACIÓN DE LA DEMANDA COMO INSUMO DE S&OP SALES AND OPERATIONS


PLANNING
En la curtiembre ORION SAC se aplica esta planificación ya que permite que las ventas y las
operaciones que se realizan para obtener el producto y todo se lleve bien, por tal motivo
tienen un pronóstico de o que se va a producir y lograr al mes.
La curtiembre ORION SAC cuenta con un enfoque Pull ya que lo principal son los
consumidores y sus necesidades, de tal manera cuando el cuero es obtenido activan sus
mecanismos para reemplazarlo y poder realizar variedad de productos en especial los
zapatos.

11. CAPÍTULO XI: EL PRONÓSTICO


En toda serie de tiempo encontramos:
 SEGÚN LA ESTACIONALIDAD:
La empresa Curtiduría Orión S.A.C. tiene más de demanda de las pieles en el mes de
marzo, ya que durante este mes los pedidos llegan a subir por el motivo de temporada
escolar, a la vez según informe brindado por la empresa también es por la temporada de
verano.
 VARIACIONES ALEATORIAS:
La empresa Curtiduría Orión S.A.C, nunca han vendido más en situaciones inusuales,
pero si su demanda ha bajado; ejemplo El fenómeno del Niño Costero – 2017 en Trujillo,
los clientes dejaron de pedir pieles porque el mercado demandaba más alimentos y agua
por la situación que se estaba viviendo.

VENTAS DE LOS ÚLTIMOS 5 MESES DEL AÑO 2108 DE LA EMPRESA CURTIDURÍA ORIÓN S.A.C

44
TABLA 4: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de enero del
2018

TABLA 5: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de febrero del
2018

45
TABLA 6: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de marzo del
2018

TABLA 7: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de abril del
2018

46
TABLA 8: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de mayo del
2018

PRONÓSTICO MÉTODO PROMEDIO MÓVIL

La empresa Curtiduría Orión S.A.C, desea establecer un pronóstico de demanda para siguiente
semana de la venta de pieles. A continuación, se presenta la demanda histórica de ventas de las 16
últimas semanas (en pies cuadrados).

4.25
3.51
3.25

2.25
1.74
1.25 1.13 1.36
0.25 0.37 0.31
-0.05
1 2 3 4 5 6 -0.32
7 -0.45
8 9 10 11 12 -0.48
13
-0.75 -0.77 -0.59
-1.00
47
-1.75

-2.75

-3.75
4.25
3.25
2.97
2.25 2.03
1.86
1.25
1.00 0.89
0.25 0.45 0.26 0.02 -0.21
1 2 3 4 5 6 -0.39
7 8 9
-0.45 10 11 12
-0.75 -0.67
48
-1.75
-2.75
-3.75
2.25
1.96
1.52
1.25
0.71
0.25 0.31
1 2 3 4 5 6
-0.42 7 8 9
-0.48 10 11
-0.75 -0.80
-1.00 -1.18 -1.04
-1.29
-1.75

-2.75

-3.75

49
INTERPRETACIÓN: La señal de rastreo de 0.37 sería la más aceptable, porque es la más
baja. La señal de rastreo se encuentra de los límites aceptables de control de pronóstico,
ya que su rango de comportamiento de desplaza desde -1 hasta +2.08.

TABLA 9: Tablas Excel del pronóstico de venta para la 7ava semana de la CURTIDURIA
ORION S.A.C

FUENTE: Elaboración propia

12. CAPITULO XII: PLANEACION DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE


SUMINISTROS (GESTION DEL INVENTARIO I)

INTERPRETACIÓN: Según el inventario de productos terminados, el producto que genera más


inventario de ciclo es el cuero Napeta Miel, a su vez el producto que genera más inventario
de transito es el cuero Tostado Crush Negro.
TABLA 10: Tabla Excel del inventario de ciclo de los cueros de la empresa CURTIDURIA ORION
S.A.C.
50
FUENTE: Elaboración propia

INTERPRETACIÓN: El insumo que genera el mayor costo de mantenimiento es el sellador,


mientras que el insumo que genera menor costo son la cal hidratada y el ácido.
TABLA 11: Tabla Excel del costo de mantenimiento de los insumos de la empresa CURTIDURIA
ORION S.A.C.
FUENTE: Elaboración propia

51
13. CAPITULO XIII: PLANEACION DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE
SUMINISTROS (GESTION DEL INVENTARIO II)

INTERPRETACIÓN: El cuero que tiene el mayor índice de rotación es El atado Negro y el


Escoses Blanco, por ende estos son los cueros que más venta genera para la empresa.
Mientras que el cuero que menor índice de rotación tiene es el Canasto Nude, lo cual no está
generando ganancias a la empresa.
TABLA 12: Tabla Excel sobre el Índice de Rotación de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C.
FUENTE: Elaboración propia

14. CAPITULO XIV: LA SEGMENTACION ABC COMO TÉCNICA DE GESTION DE INVENTARIO


La empresa ORION S.A.C divide sus productos terminados en tres clases según el valor de
consumo.

52
 ABC de insumos de la empresa CURTIDURÍA ORION S.A.C

0 - 80% A
81% - 95% B
96% - 100% C

53
INTERPRETACIÓN:

El tipo de producto A representa el 80% de ventas.

El tipo de producto B representa el 15% de ventas.

El tipo de producto C representa el 5% de las ventas.

TABLA 13: Segmentación ABC de insumos de la CURTIDURIA ORION S.A.C

FUENTE: Elaboración propia

 ABC de productos terminados de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C

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Frecuencia de Salida  

A 0%-80%
B 81%-90%
C 91%-100%

TABLA 14: Segmentación ABC de productos terminados de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C

FUENTE: Elaboración propia

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15. CAPITULO XV: MODELO DE INVENTARIO DE LA CURTIDURIA ORION S.A.C.

56
57
16. CAPITULO XVI: DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Se diseñó el diagrama de ISHIKAWA para la empresa ORION para la mejora de su rentabilidad, donde se puso observar problemas en el interno de la
empresa.

58
TABLA 15: Diagrama de Ishikawa de la empresa ORION S.A.C

FUENTE: Elaboración propia

59
17. CAPITULO XVII: DIAGRAMA DE PARETO

Se diseñó el Diagrama de Pareto para analizar los problemas internos que ocurren en la empresa.
Se mencionan todas las causas y/o problemas que presenta la empresa. Asimismo, se ordenan de
mayor a menor por cantidad de ocurrencias y/o errores.

60 100%
50 80%
40 60%
30
40%
20
10 20%
0 0%

FRECUENCIA %ACUMULADO 80-20

TABLA 16: Diagrama de Pareto de la CURTIDURIA ORION S.A.C


FUENTE: Elaboración propia

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18.ANEXOS

FIGURA 19: Grupo investigador en la Empresa


de estudio

FIGURA 20: Producto terminado de la


empresa

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FIGURA 21: Pieles en proceso

FIGURA 22: Pieles crudas

62
FIGURA 23: Llegada de las pieles de los proveedores de
camales con los cuales trabaja la empresa

FIGURA 24: Pieles ya terminadas, salida del cuero para


el almacén

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