Gestión de la Cadena de Suministros en Curtiduría Orion S.A.C.
Gestión de la Cadena de Suministros en Curtiduría Orion S.A.C.
1
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
PROYECTO DE APLICACIÓN
“CURTIDURIA ORION S.A.C.”
ALUMNOS:
DOCENTE:
ING. ALDANA BONIFAZ JULIO CESAR
CICLO:
VII
GRUPO N° 7:
FUTURE ENGINEERS
TRUJILLO-PERU
-2018-
2
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................4
1. ASPECTO GENERAL....................................................................................................................5
1.1. DATOS GENERALES............................................................................................................5
1.2. UBICACIÓN.........................................................................................................................5
1.3. REPRESENTANTES LEGALES DE LA CURTIDURIA ORION S.A.C..........................................6
1.4. PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA.....................................................................................6
1.5. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA...............................................................................6
2. CAPITULO I: LA CADENA DE SUMINISTROS EN LA CURTIDURIA ORION S.A.C..........................7
2.1. MARCO ESTRATÉGICO.......................................................................................................7
2.1.1. MISIÓN.......................................................................................................................7
2.1.2. VISIÓN........................................................................................................................7
2.2. DESCRIPCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS CURTIDURIA ORION S.A.C....................8
2.2.1. PLANIFICACIÓN..........................................................................................................8
2.2.2. LOGÍSTICA DE ENTRADA............................................................................................9
2.2.3. LOGÍSTICA FABRIL....................................................................................................12
2.2.4. LOGÍSTICA DE SALIDA..............................................................................................25
3. CAPITULO II: FUNCION DE LA LOGISTICA EN LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA CURTIDURIA
ORION S.A.C.....................................................................................................................................27
3.1. FASES DE LA GLOBALIZACION..........................................................................................27
4. CAPITULO III: DISEÑO Y PLANIFICACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN CURTIDURIA
ORION S.A.C.....................................................................................................................................30
4.1. CONFIGURACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN LA CURTIDURIA.......................30
4.2. PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD..................................................................................31
4.3. PLAN LOGÍSTICO..............................................................................................................31
4.4. EFECTO LATIGO DE LA CADENA DE SUMINISTROS..........................................................31
5. CAPITULO IV: LEAN AGILE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT.....................................................32
5.1. ORÍGENES DE LA PRODUCCIÓN AJUSTADA.....................................................................32
5.2. PRINCIPIOS DE SUMINISTRO POBRE...............................................................................32
5.3. CONTROLADORES PARA LA CADENA DE SUMINISTROS.................................................32
6. CAPITULO VI: OBJETIVOS DE SERVICIO AL CLIENTE................................................................33
6.1. EL PRODUCTO DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE SUMINISTROS................................33
6.2. NATURALEZA DEL PRODUCTO DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE SUMINISTROS.......33
6.3. CLASIFICACIÓN DEL PRODUCTO......................................................................................33
3
6.4. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO.......................................................................................33
6.5. FIJACIÓN DE PRECIO DEL PRODUCTO..............................................................................34
7. CAPITULO VII: ANÁLISIS FINANCIERO......................................................................................34
8. CAPITULO VIII: DIRECTRICES Y METRICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS.........................35
8.1. SATISFACCIÓN DE LA DEMANDA.....................................................................................35
9. CAPITULO IX: COMPRA Y SELECCIÓN DE PROVEEDORES........................................................36
9.1. CARTERA DE COMPRAS.......................................................................................................36
9.1.1 PRODUCTOS DE APALANCAMIENTO................................................................................36
9.1.2. PRODUCTOS DE RUTINA...............................................................................................37
9.1.3. PRODUCTOS ESTRATÉGICOS.........................................................................................37
10. CAPITULO X: PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA Y LA OFERTA............................................39
11. CAPÍTULO XI: EL PRONÓSTICO.............................................................................................41
12. CAPITULO XII: PLANEACION DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE
SUMINISTROS (GESTION DEL INVENTARIO I)..................................................................................47
13. CAPITULO XIII: PLANEACION DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE
SUMINISTROS (GESTION DEL INVENTARIO II).................................................................................49
14. CAPITULO XIV: LA SEGMENTACION ABC COMO TÉCNICA DE GESTION DE INVENTARIO...49
ABC de insumos de la empresa CURTIDURÍA ORION S.A.C..................................................50
ABC de productos terminados de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C.............................51
15. CAPITULO XV: MODELO DE INVENTARIO DE LA CURTIDURIA ORION S.A.C......................53
16. CAPITULO XVI: DIAGRAMA DE ISHIKAWA...........................................................................55
17. CAPITULO XVII: DIAGRAMA DE PARETO.............................................................................56
18. ANEXOS...............................................................................................................................57
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INTRODUCCIÓN
5
1. ASPECTO GENERAL
1.1. DATOS GENERALES
Distrito/Ciudad: Trujillo
Departamento: La libertad
Distrito: Huanchaco
Teléfonos: 949037180
1.2. UBICACIÓN
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FIGURA 1: Mapa de ubicación de la CURTIDURIA ORION
7
Curtiduría Orión SAC nace como producto de la venta total de acciones de la Empresa
Industrial Omega SA, la cual se vio obligada a vender sus acciones por la difícil situación
económica por la que atravesaba en los últimos años.
En el 2007, Curtiduria Orion SAC, ha realizado modificaciones con respecto a su Gerencia
y Socios. Teniendo como Gerente General al Señor Jorge Alfredo Ortecho Ubillus, quien
asumió su cargo con Responsabilidad y Compromiso con su Representada. Con respecto a
los Nuevos Socios tenemos: Jorge Alfredo Ortecho Ubillus con 90% de acciones y Karen
Ortecho Ubillus con el 10% de acciones.
2.1.2. VISIÓN
Ser líder en el mercado nacional de cuero a nivel nacional con proyección en
conquistar el mercado internacional, cubriendo las expectativas de nuestros clientes a
través de nuestra sólida estructura organizativa, que será la clave del éxito para
nuestro crecimiento sostenido en el mercado.
FORTALEZAS DEBILIDADES
Materia prima (cuero) de Falta de inversión de capital
calidad Mano de obra elevada
Operarios ágiles e eficientes No cuenta con certificación
Posición en el mercado de Internacional
Trujillo Método de almacenamiento y
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Fuente importante de transporte deficientes
generación de empleo
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Alta demanda por estaciones Competencia del mismo rubro,
Acuerdos comerciales en otras con precios mas bajos
ciudades Incremento del combustible
Firma de tratado de libre Cambio de políticas por parte
comercio del gobierno
Certificación de calidad y medio Aumento de precio en las pieles
Ambiente en curtiembres y a la vez escasez de esta
formalmente establecidas materia prima
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2.2.2. LOGÍSTICA DE ENTRADA
Pieles vacunas
Sulfuro de sodio
10
Cal
Sulfato de cromo
Sal
11
Carbonato sódico
Bicarbonato sódico
FIGURA 10:
Bicarbonato sódico, es utilizado para neutralizar olores
12
2.2.3. LOGÍSTICA FABRIL
El proceso productivo del cuero inicia sus operaciones en el almacén de materias
primas; lugar en el cual se inspeccionan y pesan las pieles entregadas por el
proveedor, dejando de lado algunas partes que no se requieren, como son: rabos,
cachetes, partes defectuosas. Las pieles pesadas son destinadas a los botales de
remojo; teniendo en consideración el peso total de las pieles y la capacidad de cada
uno de los botales de remojo. Dentro del proceso productivo del cuero, se distinguen
dos fases:
B.- PELAMBRE
Es una operación que consiste en quitar los pelos a las pieles sin malograr su
superficie o también llamada flor. Para sacar el pelo se utiliza aminas con la finalidad
de inmunizar el bulbo de la raíz y mediante el ataque de sulfuro de sodio y cal poder
sacar por completo el pelo; así mismo se produce un hinchamiento alcalino en la
dermis que al ser moderado es indispensable para conseguir un curtido óptimo. Esta
operación se realiza en el mismo botal del remojo.
C.- LAVADO
Después del pelambre es normal lavar la piel en tripa para eliminar el efecto calero y
hacer posible el manejo del material sobre la descarnadora y divididora. El lavado se
realiza en el mismo botal del Remojo y Pelambre.
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D.- CORTADO
Esta operación consiste en realiza un corte longitudinal a la piel, obteniéndose 2
partes o lados por cada una. El cortado tiene por finalidad reducir el tamaño de la piel
original, para que pueda ser descarnada y a la vez manipulada de una manera más
fácil durante el resto del proceso de producción.
E.- DESCARNADO
Esta operación tiene carácter mecánico por lo que las pieles son sometidas a la
máquina descarnadora para eliminar los residuos de carne y grasas de la piel, ya que
en los camales las pieles son retiradas del cuerpo de los animales manualmente y así
son enviadas a la curtiduría.
F.- DIVIDIDO
Esta operación es de carácter mecánico, las pieles son sometidas a una división
transversal de espesor en una máquina de dividir, resultando dos nuevas capas de
espesores menores que la original, de esta manera se tiene una capa que presenta al
anverso la superficie de la flor y al reverso una superficie áspera; y otra capa que no
presenta flor (Carnaza). La capa que presenta flor será destinada para la producción
de cuero; mientras que la carnaza se selecciona y clasifica según sus características
físicas en carnaza al cromo o como desperdicios.
La carnaza al cromo se utiliza para la producción de Gamuzón y Decabox; mientras
que los desperdicios son utilizados por otras empresas para la elaboración de otros
productos, tales como: Juguetes para perros, Cola para carpintero, etc. El dividido es
de un espesor de 2.8-3.5 mm.
G.- CURTIDO
El proceso del curtido se encuentra dividido en varias etapas:
a) Desencalado
Es la operación que sirve para eliminar la cal y productos alcalinos del interior de la
piel, y por lo tanto el deshinchamiento alcalino de la piel apelambrada.
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b) Purgado o Rendido
El objetivo del rendido es eliminar de la piel componentes proteínicos no susceptibles
de curtición, mediante una acción enzimático; al mismo tiempo un aflojamiento de la
superficie de la piel y degradando parcialmente la estructura fibrosa de la piel. Es muy
importante el rendido en aquellos artículos que deben ser de un tacto blando y suave,
con capa de flor y sedosa, ya que no es suficiente el aflojamiento estructural logrado
por el apelambrado y desencalado.
c) Piquelado
Su finalidad es acidular hasta un terminado Ph las pieles, antes de la curtición al
cromo. Se hace un tratamiento con sal y ácido, para evitar que en la etapa del curtido
las sales de curtientes eleven su gasificación por la todavía residual alcalinidad de los
procesos de purga(o rendido) y de desencalado. Si esta alcalinidad no se eliminara se
tendría una curtición en superficie, que conduciría a modificaciones de la flor
(quebradiza y tacto áspero) del cuero.
e) Basificado
Se aumenta la basicidad del curtiente de cromo mediante basificado, es decir, adición
de productos de reacción alcalina, por ejemplo carbonato sódico, bicarbonato sódico.
Así se obtiene un mayor poder curtiente y una fijación más completa del curtiente de
cromo.
H.- REPOSO
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Después del curtido el cuero pasa a un estado de reposo por un lapso de 24 horas
con la finalidad que se produzca en él la fijación del cromo.
I.- ESCURRIDO
El cuero curtido al cromo, luego del reposo, contiene un 70-75% de agua y necesita
acondicionarse para poderlo trabajar bien en las operaciones siguientes, por lo tanto
es necesario reducir su humedad a un 50-55%. Esto significa la eliminación de la
mayor parte del agua entre las fibras del cuero y también las sales del cuero. Se lleva
a cabo colgando el cuero en tendales, ya que no se cuenta con una máquina para el
escurrido.
J.- REBAJADO
Esta operación es de carácter mecánico, consiste en rebajar o raspar la superficie
opuesta a la flor del cuero, hasta que tenga un espesor uniforme requerido, para
satisfacer los requerimientos del mercado. Esta operación se realiza en la máquina de
rebajar.
L.- RECURTIDO
a) Neutralizado
Antes de comenzar la recurtición hay que neutralizar el cuero curtido al cromo para
posibilitar a los recurtientes y colorantes una penetración regular en el cuero y evitar
sobrecargar la flor. Con el neutralizado se acondiciona el cuero a un pH determinado,
dependiendo del tipo de cuero a obtener.
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curtición, como por ejemplo un cuero más lleno, con mejor resistencia al agua, mayor
blandura, redondez(efecto tubo), suavidad.
c) Engrasado
Su finalidad es transformar al cuero en un material blando, con cierta elasticidad,
flexibilidad, de tacto suave y sedoso, y con determinado comportamiento frente al
agua. Así como aumentar la resistencia al desgarro y alargamiento a la rotura.
d) Teñido
Tiene por finalidad que el cuero se tiña, absorbiendo la anilina de modo que sirva
como base pigmentar o pintar el cuero con el color deseado en la etapa de acabado.
M.- REPOSO
Después del recurtido se deja reposar el cuero por un espacio de 12 horas, para la
asimilación de los recurtientes.
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O.- TOGGLING
Consiste en el clavado del cuero en marcos metálicos de chapa perforada con ganchos
especiales y secado controlado. El cuero se estira y se sujeta mediante un número de
abrazaderas (ganchos especiales o toggles) que se enganchan en las chapas. El
toggling permite el secado de grandes cantidades de cuero en un espacio
relativamente pequeño; además, durante el secado se estira el cuero.
P.- OREADO
Para eliminar la humedad del cuero que queda después de haber salido del secado al
vacío, se cuelga el cuero en tendales que están a una altura aproximada de 4 a 6
metros, para que entren en contacto con el aire.
Q.- ABLANDADO
El ablandado es una operación mecánica cuya finalidad es proporcionar flexibilidad al
cuero. Ello se logra mediante una acción mecánica que separa las fibras del cuero.
B.- LIJADO
Esta operación elimina los defectos o daños superficiales que pueden existir en la flor
de los cueros. Se puede decir que disimula los pequeños daños de la flor; así como
mejorar el aspecto de ésta, convirtiendo los poros grandes y bastos en poros más
finos.
C.- DESEMPOLVADO
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Esta operación se realiza por medio de la máquina de desempolvar, y sirve para
eliminar la gran cantidad de polvo que se produce en el lijado y que queda adherido a
la piel.
D.- IMPREGNADO
Consiste en introducir resinas y penetradores dentro de la piel para la creación de una
flor artificial, con la finalidad que las pieles no presenten soltura de flor (cuero
soplado). Esta operación sirve además para aumentar la resistencia al arañazo.
F.- MEDIDA
Es la acción de dimensionar el cuero en pies cuadrados (p2), que es la unidad de venta.
En la medida de los cueros se hace uso de una rejilla de fierro de 12 p2 de superficie
total, la cual se encuentra dividida en: 6 cuadriláteros de 1 p2 cada uno, 10 de ½ pie
cuadrado y 4 de ¼ de pie cuadrado.
Una vez extendido el cuero sobre la mesa de trabajo, se lleva a cabo la medida de
éste; desplazando la rejilla de fierro, a lo largo y ancho de la superficie del cuero a
medir.Es preciso señalar que en la medida de los cueros, no siempre se utiliza el valor
real del pie cuadrado (p2 = 30cm. x 30 cm.), como en el caso anterior. El valor del pie
cuadrado adopta diferentes medidas: 29 cm. X 29 cm., 28 cm. X 28 cm., 27 cm. x 27
cm., 26 cm. X 26 cm.; teniendo una rejilla diseñada para medir el cuero, con cada uno
de los valores señalados anteriormente.
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FLUJOGRAMA N° 1
PROCESO PRODUCTIVO DE CUERO
MATERIA PRIMA
(PIELES)
200% de agua de
lavado
Residuo Líquido
* Volumen H20 % 180
* Cloruro de Sodio
REMOJO * Hidróxido de Sodio
* Tensioactivos
(Botal) * Proteínas solubles
* pH ligeramente alcalino
Amina de Pelambre
H2O (40% a 60%)
Sulfuro de Sodio Cal
Residuo Líquido
* Volumen H2O % 40 - 60
PELAMBRE * Cal, sulfuro
* Pequeñas cantidades de
(Botal) queratina y grasas.
* pH 12 - 14
Residuos Líquidos y
200% H2O LAVADO Sólidos
* Volumen de Agua % 200
* Pelos, cal y arena
Residuo Líquido
DESCARNADO * Volumen H2O 1%
* Sulfuro, cal
H2O (Máquina * Materia orgánica
Descarnadora)
Residuo Sólido
* Descarnado
* Recorte de piel
* Grasas
FIGURA 12: Primer flujograma del proceso productivo del cuero en la empresa
CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C
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1
Residuo Sólido
* Carnaza, piltrafa
DIVIDIDO
H2 O
de enfriamiento de (Máquina
cuchilla cortante Divididora) Residuo Líquido
*Agua de enfriamiento
de cuchilla cortante
H2O 200%
Lavado H2O 200%
(Botal)
Na Cl
% Acido Fórmico
PIQUELADO
pH = 3.5 (Botal)
FIGURA 13: Segundo flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa
CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C
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FIGURA
14:
2
Tercer
Descarga y Reposo
Residuo Líquido
ESCURRIDO * Sales de Cromo
(MAQUINA ESCURRIDORA) Remanente
* pH 3.8 - 4.2
* H2O de Lavado
* 200% Acido Fórmico Residuo Líquido
LAVADO * 200% de Agua
* Tensoactivo
Recurtientes
Recurtientes Vegetales Sintéticos
*H2O 120%
*Dispersantes
RECURTIDO Residuo Líquido
*Fijar (Acido Fórmico)
(Botal) Sales de Cromo
Sintanos
flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C
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FIGURA
3
15:
Cuarto
Anilinas Aniónicas H2O de operación 200% a 70°C
Grasas
TEÑIDO
ENGRASE Residuo Líquido
Acido Fórmico * Residuos de Anilinas y
(HCOOH)
Y Aceites
* pH ácido
FIJACION * T° H2O: 50°C
(Botal)
SECADO
H2 O
AL VACIO
ABLANDADO
(Máquina Mollisa)
flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C
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FIGURA 4
16:
Quinto
PLANCHADO
O
SECADO AL
VACÍO
* Pigmentos Ligantes
* Resinas
|
PINTADO
(Soplete y Paleta)
*Solvente:
Laca *Acetato de Butilo
*Thiner Acrílico
LAQUEADO
(Soplete)
PLANCHADO
(Máquina
Prensadora)
flujograma del proceso productivo del cuero de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Área Administrativa de la CURTIDURIA ORION S.A.C
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FIGURA
17:
5
Cuarto
ALMACEN
MERCADO
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La logística de distribución y transporte está alineada a una estrategia de
segmentación de los clientes por tamaño canal. De esta forma, La logística
de salida tiene como puntos a considerar:
La frecuencia de despacho
El volumen del pedido
El mix del portafolio: Badana, Cuero Avejentado, Cuero Box, Cuero Crazy Horse,
Cuero Dallas, Cuero Espuma, Cuero Flother, Graso, Cuero Lúcido, Cuero Micro
Flother, Cuero Napeta, Cuero Nobuck, Cuero Vaquita, Cuero Volteado, Cuero
Wats, Decabox, Gamuzón, Napa para vestimenta.
Como podemos observar los puntos a considerar no son iguales, por lo
tanto un solo modelo de logística de distribución no puede ser el mismo
para todos los clientes.
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PROCESOS EXTERNOS PROCESOS INTERNOS PROCESOS EXTERNOS
LOGISTICA DE ENTRADA LOGISTICA FABRIL LOGISTICA DE SALIDA
PROVEEDORES/EMPRESAS EMPRESA CLIENTE/EMPRESA
SUMINISTROS DE MATERIAS PRIMAS E ELABORACION DE CURTIDURIA ORION S.A.C. DISTRIBUCION DE CURTIDURIA ORION S.A.C.
INSUMOS PARA CURTIDURIA ORION S.A.C.
- TAURO PIEL E.I.R.L.- AREQUIPA
PROVEEDORES INSUMOS QUIMICOS REMOJO - UNICUEROS S.A.C.- LIMA
PELAMBRE - NEGOCIOS GENERALES GUSROLE
CAMAL FRIGORIFICO DON GOYO S.A.C. LAVADO
E.I.R.L.- TRUJILLO
CORTADO
CAMAL PRIVADO DON VICTOR - CORPORACION LATINOAMERICANA
DESCARNADO
DIVIDIDO S.A.C.-HUANCAYO
CAMAL DE PROVENIR S.A.C. CURTIDO - PAYTAN Y ASOCIADOS
REPOSO - CUEROS Y CALZADOS DE TRUJILLO-
RAY COLOR S.A. ESCURRIDO PORVENIR
REBAJADO - ALISA CUEROS S.A.C.- LIMA
PRODUCTOS Y ACABADOS MARTINEZ S.A. SELECCIÓN DE PIELES
- C&H CREACIONES BRIANS S.R.L.-
RECURTIDO
DISTRIBUIDORA KROMA S.A. REPOSO CHIMBOTE
SECADO AL VACIO - KERO PRODUCTOS PERUANOS DE
ALBECO PERU SHOE MACHINERY-
TOGGLING EXPORTACION- AREQUIPA
MAQUINARIA
OREADO - JESUS ALIAGA FABIAN INDUSTRIAL
CONSORCIO JVM S.A.C.-MAQUINARIA ABALANDADO BIKE S.R.L.-CHICLAYO
PRENSADO - DISTRIBUIDOR CURTIEMBRE EL
SPETSER-MAQUINARIA
LIJADO
CORTIJO S.A.C.- TRUJILLO
INDUSTRIAS FAMAR E.I.R.L.- MAQUINARIA DESEMPOLVADO
IMPREGNADO - CURTIDURÍA RATTO S.A.
PINTADO CON SOPLETE - CLIFOR E.I.R.L
MEDIDA - INDUSTRIA DE CALZADO CORELLI S.R.L
- INDUSTRIAS GRÁFICAS S.A.C
- MELLANIE BELL S.R.L
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TABLA 2: Cadena de suministro de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
FUENTE: Elaboración propia.
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3. CAPITULO II: FUNCION DE LA LOGISTICA EN LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA
CURTIDURIA ORION S.A.C.
3.1. FASES DE LA GLOBALIZACION
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las curtiembres ha estado sufriendo cambios importantes tanto en la mejora de
procesos sino también en implementar nuevas tecnología más limpias para garantizar
su desarrollo en un marco sostenible.
La empresa de curtidora “Orion” consta con máquinas y equipos que posee Curtiduría
Orión SAC es una tecnología mixta (moderna y convencional).
La maquinaria incluye todos aquellos elementos mecánicos que pueden servir para
efectuar transformaciones químicas o físicas en la materia prima, o en los insumos que
participan en el proceso.
A) TRUJILLO
B) LIMA
C) AREQUIPA
D) CHICLAYO
E) HUANCAYO
F) CHIMBOTE
En la curtiduría Orión se presenta diversos tipos de áreas para mejorar. Están los comité
de calidad, técnicos de mantenimiento, operarios, jefe de almacenes, supervisores de
acabados, vendedores, clientes y los proveedores, una representa cómo los miembros de
la empresa participantes de la cadena están conectados entre sí para entregar el producto
final con una buena calidad para así obtener un cliente satisfecho y poder avanzando en
conexión con todos en la curtidora.
Entonces se debe proveer más opciones, esto lo podemos hacer si conocemos bien los
deseos del cliente y nos limitamos a estos deseos, lo que nos permitirá eliminar las
opciones costosas e inútiles. Involucrar al cliente en el proceso de creación de valor.
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4.2. PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD
Mantener contentos a los clientes es la clave para asegurar "que los clientes actuales no se
conviertan en clientes pasados. El no poder cumplir con los plazos o hacer caso omiso a las
preguntas puede aumentar la insatisfacción del cliente con la empresa. Cuando la
capacidad de respuesta al cliente es una prioridad, encontrar "que las oportunidades de
servir a tus clientes aumentarán, mientras "que los problemas y las cuestiones de servicio
disminuir.
En la empresa siempre se hace una planificación del proceso del producto para obtener
resultados beneficios, para eso la curtiduria toma en cuenta la el árbol de decisiones, cada
decisiones es resultado de toda una planificación en la empresa, todo esto para mejor la
calidad, la ventas, etc. tratando de satisfacer a los clientes.
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5. CAPITULO IV: LEAN AGILE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
5.1.ORÍGENES DE LA PRODUCCIÓN AJUSTADA
La producción ajustada que se viene dando en la curtiembre orión es que siempre no falta
un cliente que cuando al recoger su pedido pide dos o tres planchas más de pieles,
entonces la curtiembre tiene a su alcance esa satisfacción.
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6. CAPITULO VI: OBJETIVOS DE SERVICIO AL CLIENTE
MATERIA
ENTREGA
PRIMA
FACTURACIÓN PRODUCCIÓN
VENTAS ALMACENAMIENTO
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La Curtiembre Orión se encuentra en el ciclo de vida de madurez ya se su producto se
encuentra establecido en el mercado para la satisfacción de sus clientes.
Precio: El precio del producto terminado tiene muchos componentes tanto internos como
externos que ocasionan una permanente fluctuación. Por otro lado, la competencia
desleal por parte de empresas informales, que cumplen los mínimos aspectos legales,
como el pago de impuestos, les permite ofrecer un bajo pago nivel de precios que incide
negativamente en la competencia de las empresas formales. Adicionalmente las fuertes
fluctuaciones que ha experimentado el precio de las pieles a raíz de la disminución en su
abastecimiento inciden negativamente en la estructura de costos de las empresas
curtidoras.
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INTERPRETACIÓN: Estado de Resultados del 2017 se puede apreciar que las ventas del año
fueron de S/. 243,989.98 nuevos soles, obteniendo una pérdida de S/. -1,725.56 como
Resultado del Ejercicio.
8.1.SATISFACCIÓN DE LA DEMANDA
La logística de distribución es alineada por una guía de pedidos basada en el color, grosor,
espesor, nombre del cliente y la cantidad de pies cuadrados necesarios; estos varían de
acuerdo a lo que los clientes pidan. Los clientes son segmentados por ciudades (Trujillo,
Lima, Arequipa). Además se cuenta con áreas de ventas en tanto en Trujillo como en Lima
para poder tomar medidas necesarias para adaptarse a las necesidades o tendencias de
los clientes.
Curtiduría Orión SAC atiende a todos sus clientes de la misma forma, tanto en frecuencia
de despachos, volúmenes de pedidos, así es posible llevar los indicadores de eficiencia y el
nivel de servicio al objetivo asignado, por lo que la empresa brinda un adecuado servicio a
sus clientes teniendo en cuenta la orden emitida por cada uno de ellos, haciendo así una
atención oportuna para sus servidores.
Una vez programada las entregas Curtiduría Orión SAC define la orden para cada ciudad
para ser más eficiente la labor de carga, así como de entrega, en este sentido el
colaborador es clave para asegurar una óptima utilización del activo y por lo tanto un buen
retorno de la inversión.
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Curtiduría Orión SAC luego de abastecer al mercado lo solicitado distribuyendo
correctamente, mide su desempeño para evaluar su funcionamiento haciendo uso de
indicadores de medición de desempeño como es:
- Cumplimiento perfecto de una orden: Acá Curtiduría Orión SAC se encarga de medir la
satisfacción del cliente al entregar el pedido completo y en el tiempo acordado.
Sin embargo alcanzar estas dos fortalezas es un gran reto diario que asume la empresa con
la demanda que tiene, ya que a veces hay problemas con las maquinarias o se escasea las
pieles. Pero con la habilidad de los colaboradores se hace cumplir con los pedidos sin
reclamos.
9. CARTERA DE COMPRAS
9.1. PRODUCTOS DE APALANCAMIENTO
La curtiduría Orión S.A.C. cuenta con proveedores que le otorgan insumos químicos al
crédito, siendo estas pagadas en el plazo acordado. La empresa de esta manera usa los
insumos, para así reducir el capital inicial que sería necesario aportar, con el objetivo de
obtener un aumento de rentabilidad para la empresa.
INSUMOS QUÍMICOS
Sus principales abastecedores de insumos químicos lo conforman:
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INESIN S.R.L
PIELES
La empresa Curtiduría Orión S.A.C. cuenta con proveedores de confianza, los cuales le
brindan una línea de crédito y garantizan la calidad del producto.
CAMAL FRIGORIFICO DON GOYO S.A.C.
CAMAL PRIVADO DON VICTOR
CAMAL DE PROVENIR S.A.C.
9.3.PRODUCTOS ESTRATÉGICOS
Estos productos son de suma importancia para la empresa, ya que son indispensables
para la transformación de la materia prima, generando un impacto financiero para la
obtención del producto final.
MAQUINARIA Y EQUIPOS
Las máquinas y equipos que posee Curtiduría Orión SAC es una tecnología mixta
(moderna y convencional).La maquinaria incluye todos aquellos elementos mecánicos
que pueden servir para efectuar transformaciones químicas o físicas en la materia prima,
o en los insumos que participan en el proceso.
40
MAQUINARIA CANTIDAD
BOTAL 10
DESCARNADORA 2
DIVIDIDORA 2
SECADORA AL VACÍO 1
REBAJADORA 2
ABLANDADORA O MOLISA 1
SATINADORA DE CUERO 1
PRENSA DE CUERO 1
LIJADORA 2
DESEMPOLVADORA 1
ESTIRADORA (Toggling) 1
Se considera como equipo aquello que no sirve para transformar la materia prima; pero
que es necesario para que se lleve a cabo el proceso productivo. A continuación se
enumeran los equipos existentes en la empresa.
EQUIPO CANTIDAD
PISTOLA DE SOPLETEAR 4
COMPRENSORA 5
BALANZA 3
CARRETILLA 5
41
10.CAPITULO X: PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA Y LA OFERTA
10.1. FUNCIONALIDAD PRINCIPAL
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO: El producto que fabrica la Curtiembre ORION S.A.C. se
encuentra en madurez ya que tiene una confiablidad con sus clientes y el mercado.
43
Mayor control en el inventario con las ventas para que no puedan quedarse sin vender
y se acumule para el mes siguiente.
La mejora del control de desempeño al momento de sacar nuevos colores de cuero.
VENTAS DE LOS ÚLTIMOS 5 MESES DEL AÑO 2108 DE LA EMPRESA CURTIDURÍA ORIÓN S.A.C
44
TABLA 4: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de enero del
2018
TABLA 5: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de febrero del
2018
45
TABLA 6: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de marzo del
2018
TABLA 7: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de abril del
2018
46
TABLA 8: Venta de las pieles de la CURTIDURIA ORION S.A.C, en el periodo del mes de mayo del
2018
La empresa Curtiduría Orión S.A.C, desea establecer un pronóstico de demanda para siguiente
semana de la venta de pieles. A continuación, se presenta la demanda histórica de ventas de las 16
últimas semanas (en pies cuadrados).
4.25
3.51
3.25
2.25
1.74
1.25 1.13 1.36
0.25 0.37 0.31
-0.05
1 2 3 4 5 6 -0.32
7 -0.45
8 9 10 11 12 -0.48
13
-0.75 -0.77 -0.59
-1.00
47
-1.75
-2.75
-3.75
4.25
3.25
2.97
2.25 2.03
1.86
1.25
1.00 0.89
0.25 0.45 0.26 0.02 -0.21
1 2 3 4 5 6 -0.39
7 8 9
-0.45 10 11 12
-0.75 -0.67
48
-1.75
-2.75
-3.75
2.25
1.96
1.52
1.25
0.71
0.25 0.31
1 2 3 4 5 6
-0.42 7 8 9
-0.48 10 11
-0.75 -0.80
-1.00 -1.18 -1.04
-1.29
-1.75
-2.75
-3.75
49
INTERPRETACIÓN: La señal de rastreo de 0.37 sería la más aceptable, porque es la más
baja. La señal de rastreo se encuentra de los límites aceptables de control de pronóstico,
ya que su rango de comportamiento de desplaza desde -1 hasta +2.08.
TABLA 9: Tablas Excel del pronóstico de venta para la 7ava semana de la CURTIDURIA
ORION S.A.C
51
13. CAPITULO XIII: PLANEACION DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE
SUMINISTROS (GESTION DEL INVENTARIO II)
52
ABC de insumos de la empresa CURTIDURÍA ORION S.A.C
0 - 80% A
81% - 95% B
96% - 100% C
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INTERPRETACIÓN:
54
Frecuencia de Salida
A 0%-80%
B 81%-90%
C 91%-100%
TABLA 14: Segmentación ABC de productos terminados de la empresa CURTIDURIA ORION S.A.C
55
15. CAPITULO XV: MODELO DE INVENTARIO DE LA CURTIDURIA ORION S.A.C.
56
57
16. CAPITULO XVI: DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Se diseñó el diagrama de ISHIKAWA para la empresa ORION para la mejora de su rentabilidad, donde se puso observar problemas en el interno de la
empresa.
58
TABLA 15: Diagrama de Ishikawa de la empresa ORION S.A.C
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17. CAPITULO XVII: DIAGRAMA DE PARETO
Se diseñó el Diagrama de Pareto para analizar los problemas internos que ocurren en la empresa.
Se mencionan todas las causas y/o problemas que presenta la empresa. Asimismo, se ordenan de
mayor a menor por cantidad de ocurrencias y/o errores.
60 100%
50 80%
40 60%
30
40%
20
10 20%
0 0%
60
18.ANEXOS
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FIGURA 21: Pieles en proceso
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FIGURA 23: Llegada de las pieles de los proveedores de
camales con los cuales trabaja la empresa
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