ANALISIS DE CANTERA PARA

MATERIAL DE PRESTAMO DE
SUB BASE
CANTERTA CHILLICO SUB BASE
Proyecto:

“MEJORAMIENTO DE PISTAS
Y VEREDAS DE LA ZONA
URBANA DEL DISTRITO DE
OCROS - HUAMANGA -
AYACUCHO”
Ubicación:

Región: AYACUCHO

Provincia: HUAMANGA

Distrito: AYACUCHO

Lugar: CHILLICO

MAYO DEL 2020

1.0 COMENTARIOS:

La cantera analizada para material de préstamo (sub base), es la cantera CHILLICO

ubicada en las coordenadas UTM WGS84 huso L zona 18 E=578550m N=8552962m.

Vista de la ubicación de la cantera CHILLICO

Después de los respectivos análisis geotécnicos se llegan a las siguientes conclusiones:

De los ensayos estándares.-

El material de Sub Base es una mezcla de tres tamaños o tipos de material: grava (que

le dan resistencia), arena (llenar los vacíos que dejan las gravas y dar la estabilidad a la
capa) y finos (mejorar la estabilidad de la capa). Si no existe una buena combinación
de estos tres tamaños, el material de sub base será pobre.

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 De los ensayos granulométricos se puede resumir en la siguiente tabla:

% % %
CANTERA D10(mm) D30(mm) D60(mm) Cu Cc D15(mm) D50(mm) D85(mm)
GRAVA ARENA FINOS

: CANTERA CHILLICO 45,3 47,9 6,8 0,2040 1,1226 5,8249 28,5 1,1 0,405 3,801 13,598

La fracción gruesa (piedras) de la cantera de CHILLICO tiene aristas, es decir forma sub
angulosa y texturas de superficies semi lisas, teniendo un comportamiento mucho

mejor que la piedra lisa sub redondeada, dándole a la capa de sub base resistencia y
estabilidad.

Las fracciones gruesas de las canteras analizadas presentan partículas chatas y

alargadas (relación 1/3) muy por debajo de los límites permisibles (20% máximo), por

lo tanto no se tendrá problemas de trabajabilidad y facilidad de compactación, no se

quebraran las partículas fácilmente en el momento de la compactación, ni se tendrán
direcciones preferentes de resistencia.

El índice de plasticidad permite clasificar bastante bien un suelo. Un IP grande

corresponde a un suelo muy arcilloso, por el contrario, un IP pequeño es característico

de un suelo poco arcilloso. Se debe tener en cuenta que, en un suelo el contenido de
arcilla, es el elemento más peligroso de una carretera, debido sobre todo a su gran
sensibilidad al agua.

Se puede mencionar que los límites permisibles del Índice Plástico para la Cantera son
aceptables para los límites recomendados para material de sub base (6% como

máximo para pavimentos ubicados por debajo de los 3000msnm).

En cuanto a los límites permisibles del Limite Liquido (25% máximo para material de
sub base), el Limite Liquido de la cantera está muy por debajo de este valor. El Limite
Liquido es un indicativo de la Plasticidad de Suelo.

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 Según los ensayos de laboratorio se puede presentar la siguiente tabla:

CANTERA LL % LP % IP %

: CANTERA CHILLICO 17,90 14,01 3,89

El Índice de grupo es un índice adoptado por AASHTO de uso corriente para clasificar
suelos. Un índice cero significa un suelo muy bueno y un índice igual o mayor a 20, un

suelo no utilizable para carreteras.

En la cantera el IG tienen como valor (0), lo que indica materiales aptos para usarse en

carreteras esto en función al índice de grupo.

De la Clasificación de Suelos.-
Determinadas las características según los acápites anteriores, se podrá estimar con
suficiente aproximación el comportamiento de los suelos, especialmente con el

conocimiento de la granulometría, plasticidad e índice de grupo y, luego clasificar los

materiales.

Los materiales a usarse de la cantera analizada se pueden clasificar como A-1-a (0),

según el sistema de clasificación AASHTO y como GW-GM (GRAVA BIEN GRADUADA

CON LIMO Y ARENA) según el sistema de clasificación del SUCS.

Nombre de Grupo (ASTM 2000) D-

CANTERA AASTHO SUCS
2487

GRAVA BIEN GRADUADA CON

: CANTERA CHILLICO A-1-a (0) GW-GM
LIMO Y ARENA

De la Gradación de los materiales de la capa de Sub Base.

Existen pocos depósitos naturales de material que tiene una gradación ideal, donde el
material sin procesar se puede utilizar directamente por lo que será necesario

zarandear el material para obtener la granulometría especificada. Según los resultados

se concluye que el material para sub base deberá zarandearse por la zaranda de 2”.

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 Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia

exigidos por las presentes normas, el material de Sub Base deberá dar lugar a una
curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y

viceversa.

Se distinguen cuatro tipos de material de sub base y su aplicación estará en función a

las características propias de la zona y exigencias del análisis de tráfico.

Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz Gradación Gradación

Gradación A Gradación B
C D

2” 100 100 --- ---

1” --- 75 – 95 100 100

3/8” 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

Nº 4 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85

Nº 10 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70

Nº 40 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45

Nº 200 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Las curvas granulométricas de los materiales de sub base analizados son los

siguientes:
Material zarandeado por la malla de 2” Cantera Chillico, se observa que se adecua

más a la gradación A.

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 Para el caso del porcentaje que pasa el tamiz 75 μm (Nº 200), se tendrá en cuenta las

condiciones ambientales locales (temperatura y lluvia), especialmente para prevenir el

daño por la acción de las heladas, en este caso será necesario tener porcentajes más

bajos al porcentaje especificado que pasa el tamiz 75 μm (Nº 200), por lo que esta
decisión será tomada por los ejecutores de la obra, que especificará los porcentajes
apropiados.

Por lo general se debe analizar las bondades del material de sub base como filtro,

para tener en cuenta algunos parámetros de diseño así como poder decidir sobre el
uso de geotextiles, recordando que la granulometría para el material de filtro debe

será tal que el suelo a proteger no sea lavado por el filtro y que no se genere una
carga de presión hidrostática excesiva en el suelo con un coeficiente inferior de

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 permeabilidad, para lo que se cuenta con las recomendaciones dadas por Terzaghi y

Peck en 1967 y adicionalmente por el departamento de la Marina de los Estados

Unidos en 1971.

Se hizo el análisis de cómo el material de Sub Base trabajaría como filtro,

encontrándose husos granulométricos para Sub Rasantes o suelos que serían

protegidos por la Sub Base (filtro).

Ensayo de Abrasión por Medio de la Máquina de Los Ángeles

Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradación

durante la producción, colocación y compactación de las obras, y sobre todo durante

la vida de servicio de la vía.
Debido a las condiciones de esfuerzo-deformación, la carga de la rueda es transmitida

a la superficie del pavimento a través de la llanta como una presión vertical

aproximadamente uniforme y alta. La estructura del pavimento distribuye los esfuerzos
de la carga, de una máxima intensidad en la superficie hasta una mínima en la

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 subrasante. Por esta razón los agregados que están en, o cerca de la superficie, deben

ser más resistentes, la razón se debe a que las capas superficiales reciben los mayores
esfuerzos y el mayor desgaste por parte de cargas del tránsito.

Por otro lado, los agregados transmiten los esfuerzos a través de los puntos de
contacto donde actúan presiones altas. El Ensayo de Desgaste de Los Ángeles, ASTM

C-131 (para agregados menores de 1 ½”) y ASTM C-535 (para agregados mayores a
¾”), mide básicamente la resistencia de los puntos de contacto de un agregado al

desgaste y/o a la abrasión.

Se observa que los materiales analizados de las canteras cumplen con los requisitos de
calidad, en cuanto a la abrasión, estando por debajo de los límites recomendados.
(Máximo permitido de desgaste por medio de la máquina de los Ángeles es del 50%).

RESUMEN

PROGRESIVA AASHTO Desgaste

SUCS
Los Ángeles

GW-GM (GRAVA BIEN

CANTERA
A-1-a (0) GRADUADA CON LIMO Y 27.7%
CHILLICO
ARENA)

Ensayos CBR:
El ensayo de “California Bearing Ratio” o CBR, es un ensayo relativamente simple,

comúnmente usado para obtener un índice de la resistencia en los materiales de

préstamo en pavimentos y correlaciones respectivas para obtener módulos de

reacción del suelo (K) en caso de pavimentos rígidos.

Para materiales de Sub Base, el CBR puede estar asociado a la máxima densidad seca
del próctor modificado.

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 Los materiales de las canteras analizadas cumplen los requisitos de calidad

especificados, siendo el CBR mínimo del 40% referido al 100% de la Máxima Densidad
Seca (MDS) y una penetración de carga de 0.1” (2.5 mm).

Los resultados de los ensayos se muestran a continuación:

CBR CBR

CANTERA AASHTO AL 100% MDS AL 95% MDS Expansión

(0.1”) (0.1”)

CANTERA
A-1-a (0) 63.50 % 33.00 % 0.03%
CHILLICO

Resumen de los requisitos de calidad.-

Se presenta un resumen de requisitos de calidad para material de Sub Base,

comparándolos con los materiales analizados de la cantera:

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 Requerimiento
Norma CANTERA
Ensayo < 3000 > 3000
MTC CHILLICO
msnm msnm

MTC E
Abrasión 50 % máx 50 % máx 27.7%
207

CBR (Referido al

100% de la MDS y MTC E

40 % mín 40 % mín 63.50%
una Penetración de 132
Carga de 0.1")

17.90%
Límite Líquido MTC E 110 25% máx 25% máx
Cumple

Índice de 3.89%
MTC E 111 6% máx 4% máx
Plasticidad Cumple

Equivalente de
MTC E 114 25% mín 35% mín Cumple
Arena

Partículas Chatas y

Alargadas (La
MTC E 211 20% máx 20% máx Cumple
relación 1/3
espesor/longitud)

Densidad Máxima Seca y Óptimo Contenido de Humedad:

Se efectuó el ensayo de Proctor Modificado, esto de acuerdo al tipo de compactación
que se tendrá en obra, en general la compactación es la densificación del suelo por

remoción del aire, lo que requiere energía mecánica. El grado de compactación de un

suelo se mide en términos de su peso específico seco. Cuando se agrega agua al suelo

durante la compactación, esta actúa como un agente ablandador de las partículas del
suelo, que hacen que se deslicen entre si y se muevan a una posición de empaque
más denso. Más allá de un cierto contenido de agua, cualquier incremento en el

contenido de agua tiende a reducir el peso específico seco, debido a que el agua

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 toma espacios que podrían ser ocupados por las partículas sólidas. El contenido de

agua bajo el cual se alcanza el máximo peso específico seco (MDS) se denomina
Optimo Contenido de Humedad (OCH).

Sí la humedad natural en el momento de colocar el material de Sub Base resulta igual

o inferior a la humedad óptima, el ejecutor propondrá la compactación normal del

suelo y el aporte de la cantidad conveniente de agua. Si la humedad natural es

superior a la humedad óptima y, según la saturación del suelo, se propondrá

aumentar la energía de compactación, airear el suelo o reemplazar el material

saturado.

El comportamiento de la capa de sub base dependerá en gran parte de su ejecución,

especialmente de la compactación que se le haya dado. La compactación reducirá los
vacíos y aumentará el número de puntos de contacto entre partículas y el
correspondiente rozamiento. La capa de sub base debe ser compactada, por lo menos

al 100% de la densidad máxima, determinada según el método AASHTO T180.

Se podrá aceptar una variación de +- 2% en el Optimo Contenido de Humedad para

la compactación, recomendándose en todo caso tender a humedades por debajo del
Optimo contenido de Humedad (-2%).

En la tabla se presenta los resultados obtenidos:

MDS OCH
Clasificación
Proctor Modificado Máxima DensidadÓptimo contenido
AASTHO
Seca (gr/cm3) de Humedad (%)

CANTERA
A-1-a (0) 2.03 4.36
CHILLICO

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 Manipuleo y colocación del material de Sub Base.-

En relación a la obtención y manipuleo de los materiales en las canteras o fuentes de

materiales es muy importante que, antes de comenzar a procesar el material, se retire
la capa de tierra vegetal y la vegetación de la superficie pues ésta contiene materia

orgánica que no es buena para la superficie de la carretera.

Generalmente toda cantera o fuente de material tiene variaciones en las capas de

revestimiento granular a explotar, pues se presentan capas aparentemente muy

uniformes pero cambian repentinamente con bolsones de un material diferente y esto

afecta la gradación total de la grava. Por eso es importante el control adecuado de la
realización de frecuencia de ensayos periódicamente.

Para el traslado del material para conformar la sub base al lugar de obra, se deberá
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar
emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y

poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se

cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y
a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

Otro de los problemas es la segregación del material durante el proceso. Cuando

ocurre esto, las partículas de gran tamaño tienden a juntarse hasta conseguir aislarse,
en vez de mezclarse con el resto del material. Esta situación provocará la

inconsistencia del material así como dificultad en su compactación. Las zonas

superficiales que contienen una cantidad inusual de partículas gruesas presentarán
una condición suelta e inestable, mientras que otras zonas presentarán exceso de finos

que provocarán problemas durante el período de lluvias.

Cuando un material apilado se segrega, una opción será utilizar la motoniveladora y

volver a mezclar el material hasta homogenizarlo y luego extenderlo en capas
uniformes sobre la vía, este procedimiento reducirá el problema de segregación.

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 Antes de iniciar los trabajos, se recomienda emprender una fase de ejecución de

tramos de prueba para verificar el estado y comportamiento de los equipos y

determinar, en secciones de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte,
colocación y compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos

de cada especificación.

Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud
definidos de acuerdo con el Supervisor y en ellas se probarán el equipo y el plan de

compactación.

El Supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar
su conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás
requisitos. En el caso de que los ensayos indiquen que la sub base no se ajusta a

dichas condiciones, se deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a

los sistemas de preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten

satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas

veces sea necesario.

Durante la ejecución de los trabajos, se efectuarán los siguientes controles en relación

a la geotecnia:

 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos
en las respectivas normas.

 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como

resultado de los tramos de prueba en el caso de sub bases.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio, según la frecuencia de

ensayos.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa

por partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este
control se realizará en el espesor de capa realmente construido de acuerdo
con el proceso constructivo aplicado.

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  Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los

programas de trabajo.

En relación a la calidad del producto terminado

(1) Compactación

 En la determinación de la densidad de la capa compactada se tomaran tramos

por aprobar los cuales se definirán sobre la base de un mínimo de seis

determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.

Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento
(100%) de la obtenida en el ensayo Próctor modificado

 La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo

Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado.
 Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de
partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.

(2) Espesor

 Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se

determinará el espesor medio de la capa compactada, el cual no podrá ser

inferior al considerado en el proyecto.

 Además el valor obtenido en cada determinación individual deberá ser, cuando
menos, igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseño, so
pena del rechazo del tramo controlado.

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2.0 CONCLUSIONES:

El material de préstamo de la cantera Chillico, zarandeado por la malla de 2”, cumple

la mayoría de los requisitos de calidad como material de Sub Base por lo que se
recomienda su uso, con fines de material de sub base en pavimentos rígidos.

Requerimiento
Norma CANTERA
Ensayo < 3000 > 3000
MTC CHILLICO
msnm msnm

Abrasión MTC E 207 50 % máx 50 % máx 27.7%

CBR (Referido al 100% de la

MTC E 132 40 % mín 40 % mín 63.50%
MDS)

17.90%
Límite Líquido MTC E 110 25% máx 25% máx
Cumple

3.89%
Índice de Plasticidad MTC E 111 6% máx 4% máx
Cumple

Equivalente de Arena MTC E 114 25% mín 35% mín Cumple

Partículas Chatas y Alargadas MTC E 211 20% máx 20% máx Cumple

Se recomienda que en la ejecución de la obra se realicen los ensayos en función de las

frecuencias especificadas para determinar la calidad de los materiales a usarse, por lo

que deberá considerarse en los costos del presupuesto dichas actividades.

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 Sub Base

Compactación

Fuente: “Manual de Especificaciones Técnicas Generales para la construcción de Carreteras EG-

2013 / MTC”

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 VISTAS DE LOS TRABAJOS REALIZADOS EN CAMPO

Foto Nº 01. Vista Foto Nº 02. vista del

panorámica de la cantera materia (sub base) en la
chillico del material (sub cantera chillico.
base).
 VISTAS DE LOS TRABAJOS REALIZADOS EN CAMPO

Foto Nº 03. Muestreo de Foto Nº 04. Muestreo de Foto Nº 05. Muestreo de

la parte inicial del la parte media del la parte superior del
material (sub base) material (sub base) material (sub base)
VISTAS DE LOS TRABAJOS REALIZADOS EN LABORATORIO
VISTAS DE LOS TRABAJOS REALIZADOS EN LABORATORIO
 ENSAYOS
EN
LABORATORIO
 : "MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS DE LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE OCROS -
Proyecto
HUAMANGA - AYACUCHO"

Solicitante : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCROS Region : AYACUCHO

Calicata : CANTERA CHILLICO Provincia : HUAMANGA
Estrato : MATERIAL DE SUB BASE Distrito : AYACUCHO
Fecha : MAYO DEL 2020 Lugar : CHILLICO
DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO E INDICE DE PLASTICIDAD
(ASTM D-4318,MTC E 111-2000)
DEFINICIONES : El Limite Plastico de un suelo es el contenido de humedad expresado en % del suelo secado en horno, cuando esta se haya entre limite del
estado semisolido y el estado plastico.

RECIPIENTE Nº 9.0 10.0

1 PESO SUELO HUMEDO+RECIPIENTE gr 30.67 31.03
2 PESO SUELO SECO+RECIPIENTE gr 30.29 30.63
3 PESO RECIPIENTE gr 27.61 27.74
4 PESO AGUA (1)-(2) gr 0.38 0.40
5 PESO SECO (2)-(4) gr 2.68 2.89
6 HUMEDAD % 14.2% 13.8%
LIMITE PLASTICO % 14.01%

DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS (ASTM

D-4318,MTC E 110-2000)
DEFINICIONES : El limite líquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en % del suelo secado en horno, cuando esta se haya entre limite del estado
plástico y el estado líquido

RECIPIENTE Nº 1.0 2.0 4.0

1 PESO SUELO HUMEDO+RECIPIENTE gr 42.01 40.90 38.72
2 PESO SUELO SECO+RECIPIENTE gr 39.19 37.43 35.69
3 PESO RECIPIENTE gr 23.76 18.05 18.23
4 PESO AGUA (1)-(2) gr 2.82 3.47 3.03
5 PESO SECO (2)-(4) gr 15.43 19.38 17.46
6 HUMEDAD % 18.3% 17.9% 17.4%
7 NUMERO DE GOLPES Nº 18.00 25.00 35.00
LIMITE LIQUIDO % 17.90%

INDICE PLASTICO (%) IP=LL-LP= 3.89%

18.4% 70

60
18.2%

50
Indice de Plasticidad IP (%)
Contenido de Humedad

18.0%
CH
40
17.8%

30

17.6% CL
MH
20

17.4% ML
10
CL-ML

17.2%
0
15 25
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
log (Numero de Golpes)
Limite Liquido LL (%)
CURVA DE FLUIDEZ CARTA DE PLASTICIDAD

DIRECCION: JR. JOSE MARIA ARGUEDAS N° 212 - AYACUCHO, CEL 934228144, CORREO: [email protected]
 ENSAYOS ESTÁNDAR DE CLASIFICACIÓN
(ASTM D 422, D 4318, D 2487, D 2216, D 4254, D 854, D 1557)

Proyecto : "MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS DE LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE OCROS - HUAMANGA - AYACUCHO"

Solicitante : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCROS Dep. : AYACUCHO

Descripción : CANTERA CHILLICO Provincia : HUAMANGA
Estrato : MATERIAL DE SUB BASE Distrito : AYACUCHO
Fecha : MAYO DEL 2020 Lugar : CHILLICO

TAMIZ Abertura PESO % RETEN % RETEN % QUE

DATOS DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
ASTM (mm) RETENIDO (gr.) PARCIAL ACUMULADO PASA

3" 76.200 100.00 PESOS (gr)

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

2 1/2" 63.500 - - 100.0 Peso seco inicial 2568.6

2" 50.800 - - 100.0 Peso seco lavado 2392.7
11/2" 38.100 - - 100.0 Pérdida por lavado 175.9
1" 25.400 20.63 0.8 0.8 99.2 ENSAYOS ESTÁNDAR
3/4" 19.050 107.63 4.2 5.0 95.0 % Grava 45.3
1/2" 12.700 299.37 11.7 16.6 83.4 % Grava gruesa 0.0
3/8" 9.525 224.60 8.7 25.4 74.6 % Grava fina 45.3
1/4" 6.350 308.56 12.0 37.4 62.6 % Arena 47.9
Nº 4 4.760 201.81 7.9 45.3 54.7 % Arena gruesa 19.3
Nº 6 3.360 - 45.3 54.7 % Arena media 20.6
Nº 8 2.380 415.76 16.2 61.4 38.6 % Arena fina 8.0
Nº 10 2.000 79.54 3.1 64.5 35.5 % de Finos 6.8
N°16 1.190 217.67 8.5 73.0 27.0 D10 = De(mm) = 0.2040
Nº 20 0.840 113.75 4.4 77.4 22.6 D30(mm) = 1.1226
N° 30 0.590 111.33 4.3 81.8 18.2 D60(mm) = 5.8249
N° 40 0.426 86.34 3.4 85.1 14.9 Indice de Grupo (0)
N° 50 0.297 66.94 2.6 87.7 12.3 D15(mm) = 0.4051
N° 60 0.250 30.70 1.2 88.9 11.1 D50(mm) = 3.8012
N° 80 0.177 43.05 1.7 90.6 9.4 D85(mm) = 13.5981
N° 100 0.149 22.58 0.9 91.5 8.5 AASTHO A-1-a (0)
N° 200 0.074 42.46 1.7 93.2 6.8 Clasificación SUCS GW-GM
Fondo - 93.2
GRAVA BIEN GRADUADA CON LIMO Y
Lavado 175.9 6.8 100.0
ARENA
TOTAL 2568.6 100.0

CURVA GRANULOMÉTRICA Y HUSOS DE SUB BASE

1 1/2"

2 1/2"
Nº 80

Nº 40

Nº 16

Nº 10
Nº 20

Nº 6

1/4"

1"

2"

3"

100

90

80
P O R C E N T A J E Q U E P A S A (%)

Gradacion B
70

60

Gradacion C 50

40

Gradacion D
30

Gradacion A 20

10

0
0,074

0,149

0,590

2,380

9,525
0,250

4,760

12,700

19,050
0,177

0,426

1,190

2,000

3,360

6,350
0,840

25,400

38,100

50,800
63,500
76,200
0.297

A B E R T U R A M A L L A (mm)
LIMO Y ARENA GRAVA Boleos/
ARCILLA FINA MEDIA GRUESA FINA GRUESA Bloques

DIRECCION: JR. JOSE MARIA ARGUEDAS N° 212 - AYACUCHO, CEL 934228144, CORREO: [email protected]
 DETERMINACION DE HUSO GRANULOMETRICO PARA SUELOS
DONDE LA SUB BASE TRABAJE COMO FILTRO
: "MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS DE LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE OCROS - HUAMANGA -
Proyecto
AYACUCHO"

Solicitante : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCROS Dep. : AYACUCHO

Descripción : CANTERA CHILLICO Provincia : HUAMANGA
Estrato : MATERIAL DE SUB BASE Distrito : AYACUCHO
Fecha : MAYO DEL 2020 Lugar : CHILLICO

DEFINICIONES : Dos factores principales influyen al seleccionar el material de un filtro: la granulometria para el material del filtro debe ser tal que: a) El suelo a
proteger no sea lavado por el filtro b) que no se genere una carga de presion hidrostatica excesiva en el suelo con un coeficiente inferior de permeabilidad.

DATOS DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

SUB BASE SUELO A PROTEGER

% Grava 45.3
% Grava gruesa 0.0 Según Terzaghi y Peck 1967
% Grava fina 45.3 D85 (S) => D15(F)/5 = 2.7196 mm
% Arena 47.9 D15 (S) <= D15(F)/4 = 0.1013 mm
% Arena gruesa 19.3
% Arena media 20.6 Adicionalmente Según el Departamento de Marina de
% Arena fina 8.0 los Estados Unidos 1971
% de Finos 6.8 D50 (S) => D50(F)/25 = 0.1520 mm
D10 = De(mm) = 0.2040 D15 (S) => D15(F)/20 = 0.0203 mm
D30(mm) = 1.1226
D60(mm) = 5.8249
Cu = 28.5
Cc = 1.1
D15(mm) = 0.4051
D50(mm) = 3.8012
D85(mm) = 13.5981
Clasificación SUCS GW-GM Clasificación AASHTO
GRAVA BIEN GRADUADA CON
LIMO Y ARENA
A-1-a (0)

2 1/2"
1 1/2"
Nº 40

Nº 20

Nº 10
Nº 80

Nº 16

Nº 6

1/4"

1"

2"

3"

100

90

80
P O R C E N T A J E Q U E P A S A (%)

70

60

50

40

30

20

10

0
0,074

0,149

0,250

0,590

2,380

4,760

9,525

12,700

19,050
0.297

0,426

0,840

1,190

2,000

3,360

6,350
0,177

25,400

38,100

50,800
63,500
76,200

A B E R T U R A M A L L A (mm)

CURVA GRANULOMÉTRICA DE LA SUB BASE COMO FILTRO Y

HUSO DEL SUELO A PROTEGER

DIRECCION: JR. JOSE MARIA ARGUEDAS N° 212 - AYACUCHO, CEL 934228144, CORREO: [email protected]
Proyecto : "MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS DE LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE OCROS - HUAMANGA - AYACUCHO"

Solicitante : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCROS Region : AYACUCHO

Calicata : CANTERA CHILLICO Provincia : HUAMANGA
Material : MATERIAL DE SUB BASE Distrito : AYACUCHO
Fecha : MAYO DEL 2020 Lugar : CHILLICO

ENSAYO PROCTOR MODIFICADO (ASTM D 1557)

DEFINICIÓN : En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los más importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de un terreno, con el que determinamos
el Optimo Contenido de Humedad (OCH) bajo el cual se alcanza la máxima densidad seca (MDS) de un suelo.

COMPACTACIÓN DEL SUELO

Equipo de compactación Manual Molde N° 1 N° de Golpes 56 2.060

Método "C" Ø del Molde 6" N° de Capas 5

Peso suelo + molde gr 10348 10467 10532 10394
M.D.S. 2.031
Peso molde gr 5992 5992 5992 5992 2.010

Peso suelo húmedo compactado gr 4356 4475 4540 4402

Volumen del molde cm 3 2131.57 2131.57 2131.57 2131.57

O.C.H. 4.36
3
Peso volumétrico húmedo gr/cm 2.044 2.099 2.130 2.065 1.960

HUMEDAD DEL SUELO COMPACTADO

Recipiente Nº 1 2 3 8
Peso del suelo húmedo + tara gr 319.40 305.18 341.92 333.14 1.910

Peso del suelo seco + tara gr 312.85 295.73 327.32 306.57

Peso del recipiente gr 32.76 32.17 35.40 34.08
Peso de agua gr 6.5 9.4 14.6 26.6 1.860
1.00 3.00 5.00 7.00 9.00 11.00
Peso del suelo seco gr 280.1 263.6 291.9 272.5
Contenido de agua % 2.30 3.60 5.00 9.80 Máxima Densidad Seca (gr/cc) 2.031
Peso volumétrico seco gr/cm 3 1.998 2.026 2.029 1.881 Optimo Contenido de Humedad (%) 4.36

DIRECCION: JR. JOSE MARIA ARGUEDAS N° 212 - AYACUCHO, CEL 934228144, CORREO: [email protected]
 : "MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS DE LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE OCROS - HUAMANGA -
Proyecto
AYACUCHO"

Solicitante : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCROS Dep. : AYACUCHO

Descripción : CANTERA CHILLICO Provincia : HUAMANGA
Material : MATERIAL DE SUB BASE Distrito : AYACUCHO
Fecha : MAYO DEL 2020 Lugar : CHILLICO

C.B.R. DE SUELOS EN LABORATORIO

MTC E 132 (ASTM D 1883 - AASHTO T 193)
MOLDE Nº 4 5 6
CAPAS Nº 5.00 5.00 5.00
GOLPES POR CAPA Nº 56.00 25.00 10.00
COND. DE LA MUESTRA SIN MOJAR MOJADO SIN MOJAR MOJADO SIN MOJAR MOJADO
PESO MOLDE + SUELO HÚMEDO 11,945.00 11,775.00 11,425.00
PESO DEL MOLDE gr. 6,865.00 6,935.00 6,915.00
PESO DEL SUELO HÚMEDO gr. 5,080.00 4,840.00 4,510.00
VOLUMEN DEL MOLDE cc 2,144.61 2,156.81 2,158.73
DENSIDAD HÚMEDA gr./cc 2.37 2.24 2.09
DENSIDAD SECA gr./cc 2.21 2.10 1.95
TARRO Nº 10.00 8.00 10.00 8.00 10.00 8.00
TARRO + SUELO HÚMEDO gr. 63.19 60.42 63.19 60.42 63.19 60.42
TARRO + SUELO SECO gr. 60.04 57.65 60.04 57.65 60.04 57.65
AGUA gr. 3.15 2.78 3.15 2.78 3.15 2.78
PESO DEL TARRO gr. 16.13 18.13 16.13 18.13 16.13 18.13
PESO DEL SUELO SECO gr. 43.91 39.52 43.91 39.52 43.91 39.52
% DE HUMEDAD 7.17 7.02 7.17 7.02 7.17 7.02
PROMEDIO DE HUMEDAD 7.10 7.10 7.10

EXPANSIÓN
EXPANSIÓN EXPANSIÓN EXPANSIÓN
FECHA HORA TIEMPO DIAL DIAL DIAL
mm % mm % mm %
3/01/2020 12:30:00 0:00:00 0.00 117.15 0.00% 0.00 117.15 0.00% 0.00 117.15 0.00%
4/01/2020 12:30:00 24:00:00 1.00 117.16 0.01% 1.00 117.16 0.01% 0.00 117.15 0.00%
5/01/2020 12:30:00 48:00:00 3.00 117.18 0.03% 2.00 117.17 0.02% 1.00 117.16 0.01%
6/01/2020 12:30:00 72:00:00 3.00 117.18 0.03% 2.00 117.17 0.02% 1.00 117.16 0.01%
7/01/2020 12:30:00 96:00:00 3.00 117.18 0.03% 2.00 117.17 0.02% 1.00 117.16 0.01%

PENETRACION
MOLDE Nº 01 MOLDE Nº 02 MOLDE Nº 03

PENETRACIÓN CARGA STAND.

CARGA CORRECC. CARGA CORRECC. CARGA CORRECC.
Pulg. Lbs./Pulg.2
Lbs./ Lbs./P Lbs./P
Lbs. Pulg.2 % Lbs. ulg.2 % Lbs. ulg.2 %
0.000 0 0 0 0 0 0
0.025 345 115 85 28 76 25
0.050 762 254 196 65 119 40
0.075 1239 413 410 137 136 45
0.100 1000 1817 606 63.50 581 194 17.50 179 60 5.80
0.150 2320 773 794 265 196 65
0.200 1500 2619 873 60.67 965 322 22.33 264 88 5.60
0.250 2918 973 1136 379 324 108
0.300 3302 1101 1350 450 393 131
0.400
0.500

DIRECCION: JR. JOSE MARIA ARGUEDAS N° 212 - AYACUCHO, CEL 934228144, CORREO: [email protected]
 RELACIÓN DE SOPORTE DE CALIFORNIA (C.B.R.)

PROYECTO : "MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS DE LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE OCROS - HUAMANGA - AYACUCHO"

MÁXIMA DENSIDAD SECA (gr./cm 3) 2.03

SOLICITANTE : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCROS OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 4.36

MUESTRA : MATERIAL DE SUB BASE CBR AL 100% DE LA MDS (%) 63.50

MATERIAL : CANTERA CHILLICO CBR AL 95% DE LA MDS (%) 33.00
FECHA : MAYO DEL 2020 GRAVA % 45.3 ARENA % 47.9 FINOS % 6.8
DEPARTAMENTO : AYACUCHO LL % 17.9% LP % 17.9% IP % 3.9%

PROVINCIA : HUAMANGA AASHTO A-1-a IG (0)

DISTRITO : AYACUCHO LUGAR : : CHILLICO SUCS GW-GM EMBEBIDO 4 días EXPANSIÓN 0.03%

GRÁFICO GRÁFICO
CORREGIDO 0.1" CORREGIDO 0.2"
2.23 2.23

2.21 2.21

2.19 2.19

2.17 2.17
D E N S I D A D E N gr./cm3

2.15 2.15

2.13 2.13

2.11 2.11

2.09 2.09

2.07 2.07
95 %
2.05 2.05

2.03 2.03

2.01 2.01

1.99 1.99

1.97 1.97
4.00 10.00 16.00 22.00 28.00 34.00 40.00 46.00 52.00 58.00 64.00 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60

C. B. R. C. B. R.

56 G O L P E S / C A P A 25 G O L P E S / C A P A 10 G O L P E S / C A P A
380 110
960

920 360
100
880 340

840
320
800 90

300
760
Lbs./Pulg.2
E N Lbs./Pulg.2

720 280 80
E N Lbs./Pulg. 2

680
260
640
70
240
E N

600

560 220
60
C A R G A

520 200
C A R G A

C A R G A

480 635.00
180
50
440
160
400 58.00
360 140 40

320 175.00
120
280 30
100
240

200 80
20
160 60

120
40
10
80
20
40

0 0 0
0 2.54 5.08 7.62 0 2.54 5.08 7.62 0 2.54 5.08 7.62

PENETRACIÓN (mm) PENETRACIÓN (mm) PENETRACIÓN (mm)

DIRECCION: JR. JOSE MARIA ARGUEDAS N° 212 - AYACUCHO, CEL 934228144, CORREO: [email protected]
 ABRASION LOS ANGELES (L.A) AL DESGASTE DE LOS
AGREGADOS MENORES A 1 1/2" (MTC E 207-2000)
: "MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS DE LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE OCROS -
Proyecto
HUAMANGA - AYACUCHO"

Solicitante : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCROS Region : AYACUCHO

Cantera : CANTERA CHILLICO Provincia : HUAMANGA
Material : MATERIAL DE SUB BASE Distrito : AYACUCHO
Fecha : MAYO DEL 2020 Lugar : CHILLICO

Granulometria de la muestra del agregado para ensayo

A (12 esf) B (11 esf) C (8 esf) Peso D (6 esf) Peso
Pasa Tamiz Retenido Tamiz
Peso (gr) Peso (gr) (gr) (gr)
1 1/2" 37.5mm 1" 25mm 1251.00
1" 25mm 3/4" 19mm 1250.00
3/4" 19mm 1/2" 12.5mm 1249.00
1/2" 12.5mm 3/8" 9.5mm 1251.00
3/8" 9.5mm 1/4" 6.3mm
1/4" 6.3mm Nº 4 4.75mm
Nº 4 4.75mm Nº 8 2.36mm
TOTAL (gramos) 5,001.00 - - -

Muestra despues del ensayo

Peso de la muestra despues del ensayo 3,615.5

% de Desgaste 27.7

DIRECCION: JR. JOSE MARIA ARGUEDAS N° 212 - AYACUCHO, CEL 934228144, CORREO: [email protected]