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MCMH R060 00ipsi

El documento proporciona información sobre una unidad de aire acondicionado rooftop Midea MCMH-R060N1--ACA de 5 toneladas de capacidad de enfriamiento. Incluye especificaciones, características, diagramas, datos de rendimiento, instalación y mantenimiento. Algunas características clave son protecciones confiables para el compresor, condensador y evaporador de alta eficiencia, diseño para ahorro de energía, y construcción duradera.

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MCMH R060 00ipsi

El documento proporciona información sobre una unidad de aire acondicionado rooftop Midea MCMH-R060N1--ACA de 5 toneladas de capacidad de enfriamiento. Incluye especificaciones, características, diagramas, datos de rendimiento, instalación y mantenimiento. Algunas características clave son protecciones confiables para el compresor, condensador y evaporador de alta eficiencia, diseño para ahorro de energía, y construcción duradera.

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MANUAL DE

INFORMACIÓN DE PRODUCTO,
SERVICE E INSTALACIÓN
ROOFTOP R410A
Capacidad Nominal 5 TR
Calefacción por bomba
MCMH-R060
ÍNDICE
Presentación del Producto ............................................................................................................................................3
Apariencia Externa .........................................................................................................................................................3
Nomenclatura .................................................................................................................................................................3
Características.................................................................................................................................................................4
Lista de Funciones ..........................................................................................................................................................5
Especificaciones ..............................................................................................................................................................7
Planos de Dimensiones ..................................................................................................................................................9
Diagramas del Cableado ................................................................................................................................................9
Datos de Desempeño ...................................................................................................................................................10
Datos Eléctricos .............................................................................................................................................................11
Gráfico de Parámetros y Presión para el Volumen de Aire.......................................................................................12
Diagrama del Ciclo del Refrigerante ..........................................................................................................................13
Límite de Operación .....................................................................................................................................................13
Instalación.......................................................................................................................................................................14
Puesta en Marcha...........................................................................................................................................................18
Código de Error...............................................................................................................................................................19
Accesorios.......................................................................................................................................................................20
Mantenimiento y Cuidado..........................................................................................................................................20

El fabricante se reserva el derecho a discontinuar o cambiarlas especificaciones o diseños, en cualquier momento, sin
previo aviso y sin originar obligación alguna.

2 MCMH-R060-00IPSI
PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO
Capacidad de enfriamiento Modelo
Refrigerante Suministro de energía
nominal Nombre de Modelo Función
5ton MCMH-R060N1--ACA Bomba de calor R410A 380-415V, 3Ph,50Hz

APARIENCIA EXTERNA

NOMENCLATURA
MCMH-R060N1--ACA

A: Versión de diseño

C: Descarga lateral

A: Configuración Standard

No utilizados

N1: Refrigerante R410A

Capacidad Nominal de enfriamiento Btu/h

Tensión: 380-3-50

H: Frío calor por bomba


C: Frío solo

Rooftop Midea

3
CARACTERÍSTICAS
intermedio. Estos límites protegen al compresor de
La incorporación de la caja anticorrosiva los ciclos cortos mientras elimina las variaciones de
Se adopta el uso de anticorrosión reforzada utilizando temperatura cercanas a los difusores.
una placa blindada galvanizada cubierta con pintura.
La apariencia es elegante y fácil de mantener. Condensador
(Se ha utilizado durante 1000 horas un test a base de Al usar una sección delgada de gran eficiencia, el
espray salino). condensador tiene un intercambiador de calor muy
eficiente y la pérdida de energía disminuye enorme-
mente.
Incorporación de un sistema de protección
confiable Evaporador
Protecciones del compresor Al usar una sección super delgada de gran eficiencia y
Las protecciones múltiples incluyen protección de alta una cañería de cobre acanalada interiormente, los
presión, protección de baja presión, protección de evaporadores adquieren mayor capacidad y el menor
corriente, etc. Los protectores pueden asegurar que el nivel de ruido.
compresor opere con normalidad. El mismo adopta un
sistema independiente, excepto para la protección de Aislación de la unidad interior
secuencia y la salida del controlador alámbrico. Una La aislación de la unidad interior puede disminuir la
vez que la protección del compresor está activada, el pérdida de calor.
compresor se detendrá y los otros seguirán funcion-
ando.
Recinto
Protecciones del motor del ventilador
Los motores del ventilador para el evaporador tienen • Batea de desagüe con pendiente y cañería de
una función de protección de sobrecalentamiento y desagüe
protección de sobre carga de corriente. Los motores
del ventilador para el condensador tienen la función • Recinto con elevador y agujeros de elevación para
de protección del control de temperatura. poder transportarlo fácilmente
• Filtro lavable
Diseño de ahorro de energía
• Puertos de manómetro externos
Compresor de alta eficiencia Con los manómetros montados en el exterior, se
Al utilizar un compresor profesional, intercambiador puede ejecutar rápida y fácilmente un diagnóstico
de calor y cañería de conexión óptima, el compresor más exacto de la operación del sistema sin interrum-
se puede iniciar bajo una entrada de energía menor. pir el flujo de aire.
Se debe suministrar una confiabilidad y eficiencia
máxima y operación suave.

Interruptores de seguridad estándar de baja y


alta presión
Adecuado control del compresor
La fase del compresor se controla Directamente con
la temperatura de control. Cuando la temperatura de
control indica más cálido que el punto de ajuste de
enfriamiento, el frío aumenta; y cuando la tempera-
tura de control es más fría que el punto de ajuste de • Construcción durable
enfriamiento, el frío disminuye. Sin embargo, un Placa calibradora pesada galvanizada G90 conforme
cambio de fase solo puede ocurrir cuando la tempera- a ASTM-A-653. El contenido de zinc de la placa
tura de control está por fuera de la zona neutra. La galvanizada es de 275g/m2.
fase se limita a través de un temporizador de retardo

4 MCMH-R060-00IPSI
LISTA DE FUNCIONES
Especificaciones estándar protegidos. Las tuberías internas acanaladas y de
cobre con un grosor de 0.3mm, están mecánica-
A. General mente unidas para mejorar las aletas de aluminio de
Las unidades son de flujo convertible. Todas las listón. Las láminas de apoyo de la tubería son de
unidades se ensamblan en fábrica, el cableado es acero galvanizado y hechas para suministrar resist-
interno, y con carga completa de refrigerante. La encia estructural.
prueba de funcionamiento es del 100% para verificar
la operación de enfriamiento y calentamiento, la • Los ventiladores son de tipo a propulsión, con
rotación del ventilador y soplador y secuencia de impulso directo, descarga hacia arriba y equipados
control antes de abandonar la fábrica. El cableado con una rejilla del ventilador montada sobre el
interno en la unidad esta coloreado y enumerado para recinto.
una identificación más simple. La unidad está provista • Los motores son de tipo TEAO (totalmente cerra-
de un panel de control resistente a las inclemencias dos para movimiento de aire) y cuentan con una
del tiempo. aislación clase F. La protección termal intrínseca es
de tipo reinicio automático.
B. Recinto de la unidad
Los paneles son de calibre pesado, láminas de metal E. Sección serpentina del evaporador
galvanizado G-90 con paneles de acceso desmonta- • Todas las serpentinas de enfriamiento cuentan con
bles, completamente adaptados a los cambios climáti- aletas listones mejoradas, tubos internos acanalados
cos en instalaciones exteriores y reforzados y soldado de cobre con un grosor de 0.3mm y están
correctamente. Se suministran paneles y puerta de mecánicamente unidos a las aletas de aluminio. Las
acceso para realizar la inspección y acceso a todas las láminas de apoyo de la tubería son de acero galvani-
partes internas. Se suministran además recintos con zado y hechas para suministrar resistencia estruc-
puntos de apoyo reforzados adecuados para la fijación tural.
de la unidad. Los paneles de láminas metálicas están
• Batea de desagüe: se suministra una batea de
cubiertos con zinc y galvanizados por un proceso de
desagüe con aislación hecha de acero galvanizado
inmersión en caliente de cierre de calidad de acuerdo
G-90 para una protección adicional contra la corro-
a ASTMA 653, siendo el peso comercial G-90 y
sión.
terminado en una cubierta de pintura de polvo seco de
polyester electroestático en todo el panel externo. • Aislación: la aislación se suministra con la densidad y
grosor adecuados para todas las unidades para evitar
C. Compresor la formación de condensación en el receptáculo de
Los compresores son de tipo scroll para todos los la unidad. La aislación cumple con los requerimien-
modelos. Cuentan con todos los controles estándar y tos de NFPA90A y está protegida contra el deteri-
accesorios necesarios para una operación segura. oro y erosión de las corrientes de aire.
Además están equipados con un protector del motor
interno, calentador del cárter y aislación de goma para F. Ventilador del evaporador
vibraciones para una operación silenciosa y eficiente • El ventilador del evaporador es centrífugo y el diseño
instalados en fábrica. de las cuchillas es curvado hacia delante. Es capaz de
manejar un total requerido de CFM y presión
D. Sección de condensado de aire frío estática en los rangos medios y bajos. La cubierta
• La sección de condensado de aire frío está incluida está hecha de acero galvanizado. Los motores del
dentro del gabinete de la unidad y consiste en una soplador son motores de tipo abierto a prueba de
serpentina del condensador, motor(es) eléctrico(s) goteo (tipo totalmente cerrados son opcionales) y
de ventilador(es) y compresor(es) intrínsecamente cumplen con NEMA MG-1 y MG-2. Los cojinetes

5
de apoyo se seleccionan para una vida útil promedio
de 200000 horas en condiciones de diseño opera-
tivas. Los ventiladores y poleas están vinculados al
eje y diseñados para una operación continua a una
potencia máxima (caballos de fuerza) y velocidad del
ventilador. Todos los componentes y ensamblajes
están balanceados estáticamente y dinámicamente
y cada unidad cumple con la prueba de vibración
antes del envío a fábrica.

G. Termostatos electrónicos
Información general: se suministra un termostato
electrónico exclusivo estándar junto con los controles
de la unidad.
El termostato generalmente muestra la temperatura
de la sala y el modo de operación.
La temperatura se puede ajustar con los comandos
hacia arriba/abajo para los ciclos de frío y calor. El
termostato además permite que Ud. seleccione la
operación continua del ventilador o mantenga el
ventilador en operación intermitente con el equipo.
Además se muestra el estado de la unidad, suminis-
trando así una mayor información al usuario.

6 MCMH-R060-00IPSI
ESPECIFICACIONES
Capacidad nominal 5
Modelo MCMH-R060N1--ACA
Capacidad kW 17.56
Enfriamiento
Entrada de energía kW 5.64
Capacidad kW 17.56
Calentamiento
Entrada de energía kW 5.21
Suministro de energía \ 380-415V 3Ph~ 50Hz
Datos eléctricos Entrada de consumo máx. kW 7.05
Corriente máxima A 10.9
Flujo de aire Vent. Int. CFM 2,045
ESP Pa 50
Desempeño
EER Btu/h.W 10.3
COP Btu/h.W 12.0
Cantidad de filas \ 4
mm 1. 5
Espacio entre aletas
pulg. 1/16''
Serpentina mm 7
Interior Diámetro del tubo
pulg. 1/4''
Serpentina mm 421 x 714
Longitud x altura pulg. 16.6 x 28.1
Número de circuitos \ 8
Tipo \ Centrífugo
Cantidad \ 1
mm 282
Diámetro
pulg. 11.1’’
Ventilador Tipo de accionamiento \ Directo
Interior
Cantidad de motores \ 1
Modelo del motor \ YDK550-4E
Salida del motor kW 0.55
rpm del Motor r/min 960/902/845
Tipo \ Scroll
Cantidad \ 1
Modelo \ ZP61KCE-TFD-522
-
Marca \ Copeland
Compresor Capacidad Btu/h 50,000
Entrada kW 4.75
Amp. de carga nom. (RLA) A 10.9
Amp. de rotor bloq. (LRA) A 64.0
Carga de aceite Refrig. ml 1,685

7
Capacidad nominal 5
Modelo MCMH-R060N1--ACA
Número de filas \ 3
mm 1. 5
Espacio entre aletas
pulg. 1/16"
mm 7
Serpentina Diámetro del tubo
exterior pulg. 1/4"
Serpentina mm 1,482 x 756
Longitud x Altura pulg. 58.3 x 29.8
Número de circuitos \ 8
Tipo \ Axial
Cantidad \ 1
mm 550
Diámetro
pulg. 21.7 ’’
Ventilador Tipo de accionamiento \ Directo
exterior
Cantidad de motores \ 1
Modelo del motor \ YDK240-4A
Salida del motor kW 0.24
rpm del motor r/min 1,050
Nivel de presión de ruido exterior dB(A) 67
Tipo \ R410A
Refrigerante Volumen de refrigerante Kg 4.0
Control del refrigerante \ Válvula reguladora
Control con cable \ KJR-25B (opcional)
Temperatura de la operación °C 17~30

Temperatura de Enfriamiento °C 21 ~43


ambiente ext. Calentamiento °C -5~24
Neto (An x Al x Prof.) mm 744 x 830 x 1,116
Dimensiones
Embalaje (An x Al x Prof.) mm 765 x 855 x 1,152
Peso neto Kg(Ibs) 159 (351)
Peso
Peso bruto Kg(Ibs) 162 (357)
Tipo \ Nylon
Filtro Cantidad Piezas 1
Tamaño (An x Al x Prof.) mm 197 x 670 x 10
Envío Cant. (20'/40'/40')HQ Piezas 30/62/90

NOTA
Los datos se basan en las siguientes condiciones:
Enfriamiento: Temperatura interior: 27ºC (80.6ºF) DB / 19ºC (66.2ºF) WB; - Temperatura Exterior: 35ºC (95ºF) DB.
Calentamiento: Temperatura interior: 20ºC (68ºF) DB - Temperatura Exterior: 7ºC (44.6ºF) DB / 6ºC (42.8ºF) DB.

8 MCMH-R060-00IPSI
PLANOS DE DIMENSIONES

Sumin
istro

Retorno

Puerto de manómetro de baja presión


Puerto de manómetro de alta presión

Agujero de conexión de desagüe

DIAGRAMAS DEL CABLEADO


MCMH-R060N1--ACA

AL CONTROL POR CABLE


AMARILLO

DE 4 VIAS
MARRON

VALVULA
VERDE

ROJO
AZUL

AZUL AZUL
B Y G C R CN33 CN48
CN1

CN4

T6 TABLERO DE CONTROL PRINCIPAL CN7


CN2
CN8
DIAGRAMA DEL CABLEADO CT1
COD. NOMBRE DE LA PARTE CN13 CN3 CN32 CN34 CN35 CN36 CN37 CN15 CN30 CN6
COMP COMPRESOR T5 NEGRO AZUL ROJO RT3 RT4
XP2 XS2
XP1 XS1

VENT1 VENTILADOR INTERIOR VIOLETA XP5


NEGRO

XS5
NEGRO

VENT2 VENTILADOR EXTERIOR NEGRO


MARRON

CAP1 TAPA DEL VENTILADOR INTERIOR XP4 RT2


24V~ XT2 XS4 L-PRO
MARRON

CAP2 TAPA DEL VENTILADOR EXTERIOR A/V


VENT2 VENT1
MARRON

XP1-5 CONECTORES K1 K2
NEGRO
BLANCO

NEGRO
ROJO

MARRON
AZUL

XS1-5 CONECTORES
AZUL

A/V
XP3 XS3
RT2-4 SENSOR DE TEMPERATURA
CAP1
KM1 CONTACTO DEL ACOND. DE AIRE CALOR W
ROJO KM1
T5 TRANSFORMADOR (24V) XT1 U
A1 A2 COMP
T6 TRANSFORMADOR CAP1 ROJO 1 2 ROJO A/V

K1 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN BLANCO 3 4 V


A B C N AZUL 5 6 BLANCO
K2 INTERRUPTOR DE TEMP. DEL COMP. AZUL
MARRON

L-PRO INTERRUPTOR DE BAJA TEMP. A/V 21 22


NEGRO
XT1 TERMINAL DE 4 VÍAS
XT2 TERMINAL MEDIA
ENERGIA

9
DATOS DE DESEMPEÑO
MCMH-R060N1--ACA – Enfriamiento
Flujo de aire (CFM) 1,650 1,750 1,950
Ent. (DB) (ºC) 22 24 25 26 22 24 25 26 22 24 25 26
TC 43.4 48.6 53.4 56.3 44.3 49.6 54.5 57.4 45.2 50.6 55.6 58.6
17 SC 32.7 37.9 42.7 45.6 33.4 38.7 43.6 46.6 34.1 39.5 44.5 47.5
PI 4.92 4.95 4.97 5.00 4.97 5.00 5.02 5.05 5.02 5.05 5.07 5.10
TC 45.2 51.1 56.5 60.0 46.2 52.1 57.7 61.3 47.1 53.2 58.9 62.5
29 19 SC 26.0 31.9 37.3 40.8 26.6 32.5 38.1 41.7 27.1 33.2 38.9 42.5
PI 4.96 4.99 5.01 5.04 5.01 5.04 5.06 5.09 5.06 5.09 5.11 5.14
TC 46.8 53.2 59.1 63.0 47.8 54.3 60.4 64.3 48.8 55.4 61.6 65.6
21 SC 18.3 24.7 30.6 34.5 18.7 25.2 31.3 35.2 19.1 25.7 31.9 35.9
PI 4.99 5.02 5.04 5.07 5.04 5.07 5.09 5.12 5.09 5.12 5.14 5.17
TC 38.2 43.7 48.8 51.9 39.0 44.6 49.8 53.0 39.8 45.5 50.8 54.1
17 SC 31.6 37.1 42.1 45.3 32.2 37.8 43.0 46.3 32.9 38.6 43.9 47.2
PI 5.44 5.46 5.49 5.52 5.49 5.52 5.55 5.57 5.55 5.57 5.60 5.63
TC 41.4 47.4 53.2 55.7 42.2 48.4 54.3 56.8 43.1 49.4 55.4 58.0
35 19 SC 24.7 30.7 36.5 39.0 25.2 31.4 37.2 39.8 25.7 32.0 38.0 40.6
PI 5.46 5.49 5.52 5.55 5.52 5.55 5.58 5.60 5.58 5.60 5.63 5.66
Temperatura Ambiente

TC 42.6 48.8 54.8 58.7 43.5 49.8 56.0 59.9 44.4 50.8 57.1 61.1
21 SC 17.3 23.4 29.5 33.3 17.6 23.9 30.1 34.0 18.0 24.4 30.7 34.7
PI 5.50 5.53 5.56 5.59 5.56 5.59 5.61 5.64 5.61 5.64 5.67 5.70
TC 33.3 39.0 44.4 47.6 34.0 39.8 45.3 48.6 34.7 40.6 46.2 49.6
17 SC 30.1 35.8 41.2 44.4 30.8 36.6 42.0 45.4 31.4 37.3 42.9 46.3
PI 5.95 5.98 6.01 6.04 6.01 6.04 6.07 6.10 6.07 6.10 6.13 6.16
TC 35.7 41.8 47.6 51.4 36.5 42.6 48.6 52.4 37.2 43.5 49.6 53.5
40 19 SC 23.3 29.4 35.2 39.0 23.8 30.0 36.0 39.8 24.3 30.6 36.7 40.6
PI 5.98 6.01 6.04 6.07 6.04 6.07 6.10 6.13 6.10 6.13 6.16 6.19
TC 38.4 44.4 50.4 54.3 39.2 45.3 51.5 55.5 40.0 46.2 52.5 56.6
21 SC 16.1 22.1 28.1 32.1 16.5 22.5 28.7 32.7 16.8 23.0 29.3 33.4
PI 6.00 6.03 6.07 6.10 6.07 6.10 6.13 6.16 6.13 6.16 6.19 6.22
TC 28.7 34.5 39.9 43.3 29.3 35.2 40.8 44.2 29.9 35.9 41.6 45.1
17 SC 28.5 34.3 39.7 43.1 29.1 35.0 40.6 44.0 29.7 35.7 41.4 44.9
PI 6.46 6.49 6.52 6.56 6.52 6.56 6.59 6.62 6.59 6.62 6.66 6.69
TC 31.4 37.3 43.3 47.0 32.0 38.1 44.2 48.0 32.7 38.9 45.1 49.0
46 19 SC 21.9 27.8 33.8 37.5 22.3 28.4 34.5 38.3 22.8 29.0 35.2 39.1
PI 6.49 6.52 6.55 6.59 6.55 6.59 6.62 6.65 6.62 6.65 6.69 6.72
TC 34.5 40.0 46.0 50.0 35.2 40.9 46.9 51.1 35.9 41.7 47.9 52.1
21 SC 15.1 20.6 26.6 30.6 15.4 21.1 27.1 31.3 15.7 21.5 27.7 31.9
PI 6.52 6.55 6.58 6.62 6.58 6.62 6.65 6.68 6.65 6.68 6.72 6.75

NOTA
(1) Todas las capacidades se expresan en bruto y no tienen en consideración el calor del ventilador interior. Para obtener la
capacidad de enfriamiento NETA restar el calor del ventilador interior. (2) TC= capacidad total (Unidad: 1000Btu/h). (3)
SC= capacidad sensible (Unidad: 1000Btu/h). (4) PI= Entrada de energía (Unidad: kW).

10 MCMH-R060-00IPSI
MCMH-R060N1--ACA – Calor

Capacidades netas (kW) -1950 CFM


Temperatura
Exterior (ºC) Pico de calor neto (kW) indicado en el Bulbo Seco (ºC) Pico de energía total (kW) indicado en el Bulbo Seco (ºC)
70% RH
16 21 24 27 16 21 24 27
-8 34.5 33.8 33.5 33.2 4.19 4.45 4.58 4.71
-6 38.1 37.4 37.0 36.6 4.42 4.70 4.84 4.98
-3 41.7 40.9 40.5 40.1 4.66 4.95 5.10 5.25
0 44.7 43.8 43.3 42.9 4.89 5.20 5.36 5.52
3 49.6 48.6 48.1 47.6 5.19 5.52 5.68 5.85
6 56.3 55.2 54.7 54.2 5.48 5.83 6.01 6.18
8 63.6 62.5 61.9 61 .4 5.78 6.15 6.33 6.51
11 68.5 67.3 66.7 66.0 6.05 6.43 6.62 6.81
14 73.4 72.1 71.4 70.7 6.31 6.71 6.91 7.11
17 78.2 76.8 76.1 75.4 6.58 6.99 7.20 7.41
19 83.1 81.6 80.9 80.1 6.84 7.28 7.49 7.71
22 87.9 86.4 85.6 84.8 7.11 7.56 7.79 8.01

NOTA
Las capacidades de calentamiento y energía están integradas para incluir los efectos de descongelamiento en la región de
congelamiento.

DATOS ELÉCTRICOS
Datos eléctricos

Suministro de energía Compresor Motor del vent. int. Motor del vent. ext.
Modelo
MCA TOCA MFA MSC LRA FLA IP FLA IP

MCMH-R060N1--ACA 15.745 26.645 25 64 10.9 4.5 0.55 2.12 0.24

MCA: Corriente mínima del circuito (A) RLA: Corriente nominal (A)
MFA: Amperaje máximo de fusible (A) IP: Entrada (kW)
MSC: Amperaje máximo de arranque (A) FLA: Amperaje completo de carga (A)
TOCA: Amperaje total de sobre-corriente (A)

11
Clase de protección del motor

Compresor Motor del ventilador interior Motor del ventilador exterior


Modelo
Protección del motor Clase de aislación Clase segura Clase de aislación Clase segura

MCMH-R060N1--ACA IOP F IPX0 F IP44

IOP: Protector de sobrecarga interna

GRÁFICO DE PARÁMETROS Y PRESIÓN PARA EL VOLUMEN DE AIRE


MCMH-R060N1--ACA (lateral interno)
175

150
Presión estática externa (Pa)

125

100

75

50 Bajo

25 Medio
Alto
0
1,412 1,529 1,647 1,765 1,882 2,000 2,118 2,235
Volumen de aire (CFM)

Tabla de parámetros para el volumen de aire del lateral interno


Flujo de aire
Velocidad del ventilador Presión estática
m3/h CFM
Bajo 0Pa 3,239 1, 905
Bajo 20Pa 3,089 1, 817
Bajo 50Pa 2,917 1, 716
Bajo 70Pa 2,742 1, 613
Bajo 100Pa 2,570 1, 512
Medio 0Pa 3,420 2,012
Medio 20Pa 3,305 1,944
Medio 50Pa 3,159 1,858
Medio 70Pa 3,014 1,773
Medio 100Pa 2,768 1,628
Medio 125 Pa 2,615 1,538
Alto 0Pa 3,691 2,171
Alto 20Pa 3,594 2,114
Alto 50Pa 3,477 2,045
Alto 70Pa 3,295 1,938
Alto 100Pa 3,057 1,798
Alto 125 Pa 2,910 1,712
Alto 150Pa 2,746 1,615

12 MCMH-R060-00IPSI
DIAGRAMA DEL CICLO DEL REFRIGERANTE
Condensador y ventilador Evaporador y ventilador

Válvula reguladora

Interruptor de alta presión Válvula de 4 vías

Sensor de temperatura
de descarga

Interruptor de baja presión

Calentamiento

Enfriamiento

Compresor Tanque de baja presión

LÍMITE DE OPERACIÓN
45
40
35 Rango para
operación
Temperatura exterior (C˚)

30 continua
25 Temperatura exterior Temperatura interior

20 21°C~43°C 17°C~32°C

15
10 NOTA
5
La humedad relativa del ambiente es menor a 80%. Si la unidad
0 funciona por encima de este porcentaje, la superficie de la unidad
-5
puede atraer la condensación.

-10
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Temperatura interior (C˚)

13
INSTALACIÓN
Elevación
Espacio
Los cables de elevación deben tener la capacidad superior
adecuada para resistir 3 veces el peso de la unidad.
Antes de levantarla, por favor verifique y asegúrese
que los ganchos están sostenidos firmemente a la
Para el mante-
unidad y los ángulos de elevación son menores a 60º. nimiento de la
serpentina y lim-
Se deberá utilizar paños o cartón como contacto entre pieza del filtro
la unidad y los cables de elevación. Los cables de
elevación estarán enroscados al gancho para evitar Para conexión
de la cañería
que los cables se resbalen debido el peso desba- de desagüe

lanceado.
Durante la elevación, está prohibido permanecer
Para suministro de Para mantenimiento
debajo de la unidad. aire para la serpentina de los controles eléctricos
y soplador interior

Fijación del paquete compacto de techo


Esparcidor
de barras Ubicaciones y recomendaciones:
• La unidad está diseñada para instalaciones exteriores
únicamente. La unidad se puede instalar directa-
mente en piso de madera o sobre material recu-
bierto de techo de clase A, clase B o clase C.
• La ubicación de la unidad deber permitir un espacio
alrededor de la misma para el mantenimiento.
A dicho espacio se le debe otorgar una conside-
ración importante.

Espacio para el mantenimiento • Las serpentinas exteriores deben tener un suministro


de aire ilimitado.
El espacio recomendado para las instalaciones de una
unidad se ilustran en la siguiente figura. Estos reque- • Verifique las instalaciones de manipulación para
rimientos mínimos no son solo una consideración garantizar la seguridad del personal y la unidad.
importante al decidir la ubicación de la unidad, sino • Se deberá tener cuidado en todo momento para
también son esenciales para garantizar un adecuado evitar daños a las personas o a los equipos.
mantenimiento, capacidad máxima y eficiencia opera-
• La unidad deberá estar nivelada correctamente para
tiva pico.
un correcto desagüe a través de agujeros en la
Cualquier reducción en el espacio de la unidad bandeja de base.
indicada en esta ilustración puede dar lugar a una
• La unidad no deberá estar expuesta a la corriente de
inanición de la serpentina del condensador o la re-cir-
agua del techo.
culación de aire cálido del condensador. El espacio
vigente que aparenta ser inadecuado se deberá revisar • Los conectores de conductos flexibles deberán ser
con el ingeniero local. de un material que retarde el fuego. Toda la red de
cañerías exteriores a la estructura deberán contar
con la aislación correspondiente y ser impermeables
de acuerdo a los códigos locales.

14 MCMH-R060-00IPSI
• Los agujeros a través de las paredes exteriores Instalación en el piso
deberán estar sellados de acuerdo a los códigos Para las instalaciones a nivel del piso, la unidad se
locales. deberá colocar sobre un pad con un mínimo de grosor
• Todos los conductos exteriores fabricados deberán de 100 mm. La longitud y ancho del pad deberá ser
ser los más cortos posibles. por lo menos 150mm mayor a los rieles de la base de
la unidad. La unidad deberá estar nivelada al pad.
Instalación al techo El pad no debe estar en contacto con la estructura.
Para la aplicación al techo utilizando un marco fabri- Asegúrese que la porción exterior de los conductos de
cado en el emplazamiento y los conductos: aire de suministro y retorno sean los más cortos posi-
bles.
Retorno

Suministro Retorno

Suministro

• La estructura del techo deberá soportar el peso de la


unidad y sus opciones y/o accesorios. La unidad se
deberá instalar en un techo nivelado y sólido o en un
marco en ángulo de hierro.
• El marco debe estar colocado, asegurado y sujetado • Coloque la unidad en el pad.
con pernos o mediante soldadura al techo. Es • Coloque en la unidad los conductos de aire de su-
necesario tapajuntas. ministro y retorno.
• El agujero en el techo deberá estar preparado con • Aisle toda la red de conductos exterior de la es truc-
anterioridad a la instalación de la unidad. tura con al menos 2” de aislación e impermeabilidad.
• Fije los conductos al techo. Deberá existir un sello impermeable en el cual el
• Coloque la unidad en el marco o borde del techo. conducto ingresa a la estructura.
• Realice la aislación de toda la red de conductos exte-
riores de la estructura con por lo menos 2” de
aislación y luego la impermeabilización. Deberá
existir un sello impermeable en el cual el conducto
ingresa a la estructura.
• Asegure la unidad al marco o borde del techo.

15
Pendiente máxima de la base Red de conductos
Asegúrese que el desagüe del condensado lateral sea • Toda la red de conductos de aire del acondicionador
menor al del otro lateral. de aire deberán estar aisladas para reducir las pérdi-
das de frío y calor. Utilice un mínimo de dos pulga-
das de aislación con barrera de vapor. La red de
conductos exterior deberá ser impermeable entre la
unidad y el edificio.
• Cuando anexe la red de conductos a la unidad hori-
zontal, provea una conexión hermética flexible para
evitar la transmisión de ruido desde la unidad a los
conductos. La conexión flexible deberá ser interior y
hecha de lona gruesa.
• No coloque la lona tensa entre los conductos sólidos.

Unidad exterior
Brida del conducto de la unidad

Impermeabilice esta unión


Desagüe del condensado lateral
Conducto del emplazamiento

Cañería de desagüe del condensado Conexión del cableado


Doble la salida de desagüe en el agujero de la conexión Energía eléctrica
del desagüe, enfunde la cañería de desagüe y bloquee Es importante que exista una correcta energía
el anillo de fijación. disponible para la unidad. Las variaciones de tensión
deberán permanecer dentro de los límites señalados
en la placa de identificación de la unidad.
Interruptor de desconexión
Suministrar una desconexión impermeable aprobada
para el lateral de la unidad o dentro de la cercanía y
dentro del alcance de la unidad.
Protección de sobre corriente
El circuito de derivación que alimenta a la unidad debe
Agujero de conexión de desagüe estar protegido tal como se muestra en la placa de
Salida del desagüe características de la unidad.
Anillo de fijación
Cañería de desagüe Cableado de energía
Las líneas de suministro de energía deben trazarse en
conductos resistente a cambios climáticos para la
desconexión y dentro de la parte inferior de la caja de
control de la unidad. Suministrar un prensacable para
todos los conductos con conectores adecuados.

16 MCMH-R060-00IPSI
Suministrar soportes flexibles de conductos siempre Se deberán conectar un dispositivo de desconexión
que la transmisión de vibraciones pueda causar ruidos omnipolar que deberá tener una distancia de por lo
dentro de la estructura del edificio. Asegúrese que menos 3mm de separación en todos los polos y un
todas las conexiones se realicen firmemente. dispositivo de energía residual (RCD, por sus siglas en
inglés) con un índice por encima de 10m en el
Cableado de control (clase II) cableado fijo de acuerdo a las normas nacionales.
No se deberá usar el cableado de control de baja
tensión en conductos con cableado de energía a Diagrama del cableado del control con cable y la
menos que se utilice cable Clase I de la tensión nomi- unidad
nal correcta. Realice las conexiones como se muestra
en el diagrama de cableado de la unidad. No corte los C

cables del termostato ya que esto dañará el transfor- R


mador de control. Y
Recomendación: el termostato elige series de ter- G
mostato eléctrico no-programadas como por ejemplo B
KFR-25B (Midea).
Termostato

Amarillo

Marrón
Verde

Rojo
Azul
Una vez completo la verificación del cableado de
todas las conexiones eléctricas, incluido el cableado de B G Y R C
fábrica dentro de la unidad, asegúrese que todas las Unidad compacta de techo
conexiones estén firmemente unidas. Reemplace y
asegure todas las cubiertas de la caja eléctrica y puer-
tas de acceso antes de dejar o encender la unidad. Especificaciones del suministro de energía

MCMH-R060N1--ACA
Tumbe el panel de acceso de la caja de control, prim-
ero desenrosque los tornillos y luego levántelo, se Suministro de energía 380~415V 3Ph~ 50Hz
extrae el panel de acceso de la caja de control. Disyuntor/fusible 20A/16A
Cable de energía 5 x2.0mm2
Cable de la señal 5 x1.0mm2

La designación del tipo de cable de energía es


H07RN-F.

Caja de control
Panel de acceso
de la caja de control

Si el cable de suministro está dañado, el fabricante o


un agente de mantenimiento o persona calificada
similar deberá reemplazarlo con el fin de evitar
peligros.

17
PUESTA EN MARCHA
Por favor verifique los siguientes ítems antes de la lador del condensador (exterior), y el motor del venti-
puesta en marcha lador del evaporador (interior) operarán automática-
mente.
• ¿La unidad está colocada correctamente y nivelada
con el adecuado espacio para el mantenimiento?
Tensión
• ¿La red de cañerías está correctamente ordenado, Con el compresor en funcionamiento, verifique la
distribuido, conectado, con la aislación e impermea- tensión de la línea en la unidad. La tensión deberá
bilidad correcta, y con la adecuada disposición de la estar dentro del rango expresado en la placa de identi-
unidad? ficación. Si la tensión es baja, verifique el tamaño y
• ¿El cableado está ordenado y distribuido correcta- longitud de la línea de suministro desde la desconexión
mente? principal hasta la unidad. La línea puede ser demasiado
pequeña para la longitud y recorrido.
• ¿Todas las conexiones de cableado, incluidas aquellas
en la unidad, están firmes?
Apagado del enfriamiento
• ¿La unidad tiene la correcta puesta a tierra y cone- Coloque el selector del sistema en la posición OFF o
xión con el tamaño de fusibles adecuados? reinicie el termostato a un ajuste superior a la tem-
• ¿Se ha verificado los sistemas de aire acondicionado a peratura de la habitación. No desactive o desconecte
nivel de los puertos de mantenimiento para la el suministro de energía principal excepto cuando la
descarga y prueba de pérdida si es necesario? unidad esté lista para el mantenimiento. La energía es
necesaria para mantener el compresor de la bomba de
• ¿El ventilador del condensador y el soplador interior
calor caliente y evaporar el refrigerante en el compre-
funcionan sin frotamiento y están ajustados al eje?
sor.
• ¿Se ha determinado la velocidad del soplador interior
y fijado la velocidad correcta? Visor LED
• ¿Están todas las cubiertas y paneles de acceso en su El control puede mostrar cualquier código de falla que
lugar para evitar la pérdida de aire y riesgos? está activo en el momento usando el LED. El control
mostrará el código de falla cuando el LED titile
Permita que el calentador funcione un mínimo de 8 rápidamente. Existe algo mal en el sistema.
horas
Antes de iniciar el sistema en el ciclo de enfriamiento, Interruptor de baja presión
apague el interruptor del termostato y cierre la unidad El control detectará el estado del interruptor de baja
y desconecte el interruptor. Este procedimiento presión, que generalmente está cerrado. si el inter-
activa el calentador del cárter del compresor, vapori- ruptor de baja presión está abierto durante el primero
zando cualquier refrigerante líquido en el cárter. Este momento del suministro de energía, el control desac-
es una forma de precaución contra la formación de tivará el compresor. Si aparece la protección del inte-
espuma en la etapa de puesta en marcha que puede rruptor de baja presión 3 veces en 20 minutos, el
dañar los soportes del compresor. control se deberá reiniciar desconectando el suminis-
tro de energía. El control ignorará la entrada del inte-
Inicio de la unidad en modo enfriamiento rruptor de baja presión durante las siguientes condi-
Para iniciar la unidad en modo frío, ajuste el interrup- ciones: operación de descongelamiento, 4 minutos
tor del sistema del termostato a FRÍO y mueva el siguientes a la terminación del ciclo de descongelami-
indicador de FRÍO del termostato a un ajuste menor ento, primeros 5 minutos de la operación del compre-
a la temperatura de la habitación. El motor del venti- sor durante el modo calor.

18 MCMH-R060-00IPSI
Interruptor de alta presión anti-corto de tres minutos y el compresor se iniciará
La unidad está equipada con un interruptor de alta cuando dicho tiempo expira.
presión que está conectado al tablero principal. Si el
interruptor de alta presión se abre por más de 40 Sensor de temperatura
milisegundos, el control desactivará el compresor y La unidad tiene dos sensores de temperatura T3 y T4.
guardará y mostrará el código de falla apropiado. Si el El T3 significa sensor de temperatura de la cañería, y
interruptor de presión se cierra y existe un llamado del el T4 significa sensor de temperatura de condiciones
termostato para la operación del compresor, el de la unidad exterior. Si el sensor se daña, el sistema se
control aplicará un temporizador de demora de ciclo cerrará y el LED titilará.

CÓDIGO DE ERROR
CÓDIGO LED1 (rojo) LED2 (amarillo) LED3 (verde)
Espera Apagado Apagado Encendido
En operación Encendido Encendido Encendido
Pérdida de fase
Destello Destello Destello
Error de fase
Protección de alta presión
Destello Destello Apagado
Protección de temperatura de descarga
Falla del sensor T2 Destello Apagado Destello
Falla del sensor T3 Apagado Destello Destello
Falla del sensor T4 Encendido Destello Destello
Protección de baja temperatura del evaporador T2 Apagado Destello Apagado
Protección de alta temperatura del evaporador T2 Destello Encendido Encendido
Protección de alta temperatura del condensador T3 Destello Apagado Apagado
Falla de entrada del control por cable Destello Destello Encendido
Protección de sobre-corriente del compresor Apagado Apagado Destello
Protección de baja presión Destello Encendido Destello
Descongelamiento Encendido Destello Destello

NOTA
T2: es el sensor de temperatura de la cañería del evaporador.
T3: es el sensor de temperatura de la cañería del condensador.
T4: es el sensor de temperatura ambiente del lateral exterior.

19
ACCESORIOS
NOMBRE CANTIDAD FORMA

Manual 1 --------------

Salida de desagüe 1

Anilllo de fijación 1

Cañería de desagüe 1

MANTENIMIENTO Y CUIDADO
Limpieza del filtro de aire
Desmontar el filtro de aire.
• Girar los tornillos, luego se extrae el deflector del
filtro.
• Deslizar hacia afuera el filtro. Si se usa una aspiradora, el lateral de la entrada de aire
deberá estar hacia arriba.
Si se usa agua el lateral de la entrada de aire deberá
estar hacia abajo.
No seque el filtro de aire con los rayos directos del sol
o con el calor del fuego.

Reinstale el filtro de aire.

Serpentina del condensador


Filtro El aire no filtrado circula a través de la serpentina del
Deflector del filtro condensador de la unidad provocando la obstrucción
de la superficie de la serpentina con polvo, suciedad,
etc. Para limpiar la serpentina, acaricie verticalmente
Limpiar el filtro de aire la superficie de la serpentina con un cepillo de cerdas
Se puede usar una aspiradora o agua potable para suave. Asegúrese de mantener toda la vegetación
limpiar el filtro de aire. Si la acumulación de aire es alejada del área de la serpentina del condensador.
demasiado pesada, por favor utilice un cepillo suave y
detergente liviano para limpiar el filtro y secarlo.

20 MCMH-R060-00IPSI
Mantenimiento desarrollado por técnico en tem-
porada de frío

Para mantener la unidad operando segura y eficiente-


mente, el fabricante recomienda que un técnico de
mantenimiento calificado verifique todo el sistema
por lo menos una vez al año y en cualquier momento
que Ud. considere necesario:

• Filtros.
• Motores y componentes del sistema de acciona-
miento.
• Tapa economizadora (para posible reemplazo).
• Controles de seguridad (para limpieza mecánica).
• Componentes eléctricos y cableado (para posibles
reemplazos y ajuste de conexión).
• Desagüe del condensado (para limpieza).
• Conexiones del conducto de la unidad (para verificar
que estén físicamente seguros y sellados al recinto
de la unidad).
• Soportes de montaje de la unidad (para la integridad
estructural).
• La unidad (para el deterioro obvio de la unidad).

No opere la unidad sin que el panel de acceso del


ventilador del evaporador este en su lugar. Reinstale el
panel de acceso luego de realizar cualquier proce-
dimiento de mantenimiento del ventilador. Si opera la
unidad sin el panel de acceso correctamente instalado
puede dar lugar a un severo daño en personas, heridas
y hasta la muerte.

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22 MCMH-R060-00IPSI
23
Importa, distribuye y garantiza: Carrier S.A.
Vedia 3616 (C1430DAH) Buenos Aires / Argentina
Manual Nro. MCMH-R060-00IPSI
Edición Junio 2015

Debido a la constante innovación tecnológica de Midea, las características de los modelos pueden sufrir cambios sin previo aviso.

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