Métodos de Instrumentalización de Costos conjuntos

Joint Costs Instrumentalization Methods

1
estudiantes del Programa de Contaduría Pública, Universidad Francisco de Paula Santander,
Cúcuta, Colombia

Resumen

La actual investigación tiene como objetivo la comprensión, análisis y la importancia de los costos
conjuntos, de igual manera, evidenciar su efectividad y los beneficios de su implementación para la
empresa, ya que los costos conjuntos dejan fabricar en un proceso en donde se generarán varios
productos, estos costos resultan ser muy provechoso para la entidad, pues accede que esta guarde en sus
desarrollos activos. Dichos costos conjuntos no son separables o simplemente no se pueden
dividir, es decir, que no se pueden reconocer las unidades en numeración de costo que se
proporciona a los distintos artículos finales. Es notable exaltar que no son iguales los costos
conjuntos y los costos normales, pues al adentrase se puede dar la conclusión que los costos
conjuntos no son capaces de retrasar la fabricación de un solo articulo sin repercutir en la demás
mercancía, entonces se supone el pare abrupto de toda la producción y solo se podrá obtener en
paralelo, no un solo artículo, esto supone la primordial diferente entre estos costos conjuntos.

Palabras clave: costos, costos conjuntos, fabricación, articulo.

Abstract

The current research aims to understand, analyze and the importance of joint costs, in the same
way, to demonstrate its effectiveness and the benefits of its implementation for the company, since
joint costs allow manufacturing in a process where several products, these costs turn out to be
very profitable for the entity, since it agrees to keep it in its active developments. These joint costs
are not separable or simply cannot be divided, that is, the units cannot be recognized in cost
numbering that is provided to the different final items. It is remarkable to exalt those joint costs
and normal costs are not the same, since upon entering the conclusion can be given that joint costs
are not capable of delaying the manufacture of a single article without affecting the other
merchandise, then the stop is assumed. abrupt of all production and can only be obtained in
parallel, not a single item, this is the primary difference between these joint costs.

Keywords: costs, joint costs, manufacturing, article.

La implementación de los costos conjuntos depende de lo que la empresa necesite, si un

proceso de producción alcanza a partir de tres o más artículos terminados es considerado un

desarrollo conjunto de productividad; los productos finales se determinan coproductos, no

obstante, también hay procesos conjuntos que cuentan con productos secundarios, llamados

subproductos.

Los artículos importantes de la empresa son llamados coproductos, con precios de venta en

concordancia a su valor significativo, que simboliza para la organización un gran porcentaje de

entrada de dineros.

Los subproductos, son los secundarios, por lo tanto, varia su importancia dependiendo del

área de la industria, de la misma manera varia su valor significativo, pero en comparación con los

coproductos son drásticamente inferiores; Son tan mínimos que en el desarrollo se tornan como

sinónimos de desechos o sobrantes de insumos de los coproductos.

Los costos conjuntos comúnmente se implementan en las empresas de manufactura ya que

su fabricación es constante, pues son los costos de materia, colaborador y gastos no directos de

elaboración.

Por otro lado, el manejo de costos puede tener significado como un desarrollo de gestión

que se preocupa por el rendimiento en cuestión de eficiencia, los usos y recursos que se destinan

ya que es una parte importante de manufactura como empresarial, generalmente no se encuentran

estructuradas, ni organizadas sin embargo su implementación con los costos conjuntos son de

provecho pues generan información para determinar precios de venta y producción.[CITATION

cla \l 3082 ]
 DESARROLLO

Por concepto, los costos se agrupan a diferentes clases de empresas, desde comercial

hasta de servicios, en palabras más concretas los costos representan el dinero es decir el

consumo de elementos para la elaboración de un producto o la asistencia de un

servicio[ CITATION Car10 \l 3082 ]; en el terreno de la contabilidad, hay una sección que se

somete únicamente a tratar este factor, conocida como Contabilidad de Costos; como su

designación lo expresa, es un método contable que permite determinar el valor de fabricación ya

sea de un producto o de un servicio. Los datos provenientes son para la elaboración y exposición

de informes, enlazados a la toma de diferentes decisiones, generando que la rama de costos

ingrese a ser de utilidad para la contabilidad gerencial y administrativa (Valencia G. S., 2006).

Después de tener claridad sobre la importancia de la contabilidad de costos y como ella

influye en la toma de decisiones, podemos entrar en materia relacionado al presente estudio de

investigación formativa; podemos encontrar algunas organizaciones que en sus transcursos de

producción consiguen una gran variedad de artículos finales manufacturados o elaborados a raíz

de un común elemento fundamental, un modelo en estas ocasiones se hace notorio en las

industrias petroleras que se encargan de dicha materia prima, ya que en su compuesto se puede

observar productos que son vendidos ya sea la gasolina, el aceite o el querosén pero que poseen la

misma semejanza de que los mencionados tienen la materia prima igual, sin embargo en ciertos

procesos son apartados para que acepten un método individual para así lograr el bien terminado

requerido (Westreicher, s.f.).

Es fundamental tener una base de conocimiento acerca de los costos conjuntos con respecto a
organizaciones que comentan al impedimento de escoger o establecer cómo es la manera

adecuada de destinar los costos a cada artículo producido ya sean agrícolas, químicos o

farmacéuticos en los cuales cada área esta encargada de agregar el costo del artículo en

concordancia a la utilización de materia prima, costos indirectos de fabricación y mano de obra

implementado, esto corresponde al menester actual que dice que repartir la misma tecnología.

[ CITATION Car08 \l 3082 ]

Costos conjuntos con relación al punto de separación

No se debe pensar un nuevo modelo de costeo a los costos conjuntos pues los productos

que se componen de ingredientes directos, fortuna de rudimentos directos y costos no directos de

elaboración. Una fatiga en sereno en disposición a los costos conjuntos, es que son inseparables;

es decir, los costos conjuntos no son concretamente comprensibles con predispuesto del criterio

que se está elaborando en manera paralela. Por cliché, los costos asumidos por un nacimiento

refinador.

para encontrar, jalar de y empaquetar un componente, son costos conjuntos tienen que

señalar, por estándar, al travesaño, zinc o plomo que se separan posteriormente del mineral.

Puesto que los costos no consiguen ser reconocidos de manera puntual con el zinc tienen

que conferir a cada artículo normativo ciertas ocasiones, los costos tienden a ser liados a los

costos comunes. Los comunes son los cuales caen para forjar modelo en forma paralela, sin

embargo, cada uno del salón puede ser realismo por inconforme.
 Desemejanzas de los costos conjuntos y comunes

La desemejanza primaria que se puede notar, es que en los costos conjuntos no se

encuentra la probabilidad de parar la fabricación de los bienes sin impactar las demás

ejecuciones, en palabras más concretas, inmovilizar los puntos de la producción, entregándonos

como conclusión primordial de que todos los artículos se tienen que conseguir al mismo periodo;

opuesto a los costos comunes, en donde es posible parar la elaboración de un artículo sin

repercutir a los otros. Por otro lado, los costos conjuntos no son fraccionables es decir no se

pueden desunir, lo que significa, que no es posible percatarse de la porción en números de costo

que incumben a los distintos artículos finales.

Coproductos y Subproductos

Los costos conjuntos se organizan dependiendo del menester, en primer lugar, si de un

procedimiento de elaboración o fabricación se adquieren ya sea tres o más artículos terminados

se puede decir que hay un transcurso conjunto de fabricación; entonces, los productos principales

finales son denominados coproductos (productos conjuntos), sin embargo, existen transcursos

conjuntos de fabricación quienes tienen artículos secundarios llamados subproductos; no se

excluye que los cursos de modificación del material produzcan dos o varios coproductos y

subproductos. Para dilucidar conceptos, hasta cierto porcentaje del punto se elaboran en conjunto

los productos y subproductos, hasta que se viene el tope en el dónde se siente acorralados a

dividirse pues tienen que transportar transformaciones diversas, ya que se manifiestan los

llamados costos agregados divisibles de los subproductos para finalizar con su fabricación

terminada.

El porcentaje de entradas que tenga una entidad respecto a los subproductos no es

costeo y financiación generan una buena relevancia para la organización, ya que los coproductos

son los que verdaderamente interesan en las ganancias totales pues les auxilian a conservar la

meta económica de la organización. En el momento de que los subproductos comienzan a subir

sus entradas estos se convierten en coproductos y progresaran relevancia dentro de la

observación financiera (Valencia G. S., 2006).

¿Cuál es la argumentación para poner en práctica los costos conjuntos?

La información que solventa la utilización de los costos conjuntos, según Gonzalo S.

Valencia, se reseñan así:

• Si los artículos que se están elaborando tienen un enlace recto ineludiblemente,

entonces se puede decir la transformación de uno de los apartados ocasiona la sucesión de los

demás en los procesos de fabricación.

• Cuando hay una considerable diversidad de productos.

• Si se quiere eficacia en la puesta en práctica de los bienes productivos.

• Cuando las transformaciones de fabricación enseñan ítems de diferencia de un

artículo que conlleven a empezar de corrido de otros.

• Si el incremento de elaboración de un artículo implica a un resultado recto en el

crecimiento de artículos terminados de otro.

• Los artículos aparecidos en los ítems de diferencia originan inventarios

aprovechables para la salida u otra transformación agregada, reconocida como costeo de

tramitación añadido.
 • en ocasiones los costos de manufactura no se pueden separar con los artículos

terminados, entonces, no se pueden precisar como se ejecuta con los costos generales.

• Los costos de manufactura finales, son paralelos a cada uno de los costos

conjuntos que fueron otorgados, más los costos de tramitación agregado.

(Valencia G. S., 2006)

Procedimientos para destinar costos conjuntos a los coproductos

Para la contaduría de costo de los coproductos hay que empezar de la presuposición de

que a cada artículo particular se le debe agregar la fracción correspondiente de los costos

finales del desarrollo de manufactura conjunta; se puede decir que, la totalidad de los costos

que se han producido anticipado de la línea de división deben de ser compartidos por cada

coproducto. Estos procedimientos tienen la meta primordial la mensuración de lo que vale la

elaboración de un solo coproducto, con el objetivo de ofrecer informes a los consumidores de la

misma. En sucesión, se analizan cuatro procedimientos comunes implementados:

- Costo solo promedio simple

Este método es implementado en ocasiones de materiales sobrantes de la transformación

de fabricación son paralelas o uniformes y acceden a que a todos se les imputen un peso

correspondiente de los costos finales. El CUPS es una forma fácil de adaptación pues se le otorga

la misma estimación a cada conformidad que se elabora, minimizando los costos unitarios

anticipado de la línea de división; en su facilidad solo existen con dos procedimientos,

anunciados así:
 1. Se consigue la estimación de Costo unitario promedio simple, por medio

de la separación del final de los costos conjuntos de la etapa encima la porción final de

cantidades que en el pasado fueron elaboradas al terminar la transformación o por

anticipado de la división.

Ecuación 1 Fórmula CUPS

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑐 𝑜 𝑛 𝑗 𝑢 𝑛 𝑡 𝑜 𝑠
𝐶𝑈𝑃𝑆

=
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 fi na l

2. Se utiliza el CUPS logrado del ítem precedente a las cantidades que

habían sido producidas en el desarrollo.

Procedimiento de las cantidades elaboradas

Debajo vivido significado, la mercancía de base es la cama para atribuir los costos

conjuntos. El promedio de estirpe es explicito en cantidades, que bien podrían ser barreño,

cubetas o algún adicional de medición adecuada. El escrito de concordancia para cualquier

carácter conjuntos debería estar en paralelo a escala. En casualidad de que el valde de agujero

cambie de articulo a artículo, constricción eliminar un divisor en común. El césped conjunto se

adjudica a cada artículo en un punto muerto de estirpe por artículo sobre la compra entero del

articulo mundial propagando por una grifa terminado elemental:

Costo elaboración
Costos
Conjunto agregados (sección
Articulo resultantes de
designados 2,3 y
elaboración
(sección 1) 4)
Combustible $ 76.000 $ 70.000 $

206.000
Aceite $ 98.000 $ 49.000 $

150.000
Combustibl $ 45.000 $
$ 50.000
e para 95.000

Aeronaves
Total $224.000 $164.000 $451.0

00

El supuesto esencial de este argumento es que a todas las condiciones surgidas por

medio de un encausamiento general dice llevárselos una exclusiva ajustada del costo

común universal con respectiva base en la anotación de cantidades desarrolladas. Se cree

que los conjuntos son uniformes y que un artículo no necesita mejor o peor ansia que otro

artículo en la producción. La característica más importante de noble cuestionamiento es su

facilidad, no su rastreo.

- Unidades Físicas

La forma del tratamiento físicos es incorpora cuando los abastos fabricados a la

finalización del proceso colectivo de creación tiene un costo igual, quiere decir que el valor de esa

producción mucho después de su separación es algo parecido, también la otra condicen que se
representa para poder desarrollar el método, es la de unidad de medida en los abastos de la

mismas, quiere decir que este método no tiene mucho sentido que digamos, siempre resulta costo

unitario, aunque toma un poco de fuerza si se cuenta con igualdad en los abastos con los ingresos

que se den para la organización. Los pasos que debemos tener en cuenta para el desarrollo de este

método, son los siguientes:

1. Principalmente, se debe observar la unidad que maneja cada uno de los

abastos conjuntos de separación, junto con la obtención de los datos por producción.

2. Como segunda parte, se debe mirar el porcentaje de cooperación de

los abastos según el total de la producción, esto se obtiene por la siguiente

formula.

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜

𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑝𝑎𝑐𝑖ó𝑛:

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Seguidamente, se puede sobreponer el tanto porciento respectivo de

cada uno de los artículos al final de los costos:

𝐴𝑠𝑖𝑔𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑗𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 =

% 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑝𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 ∗ 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑗𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠

- Valor unitario medio ponderado (VUMP)

Este procedimiento si implementa una vez que los productos provenientes del proceso
de producción no son homogéneos, una vez que ocurre esto el procedimiento que se debería

llevar a cabo debería ser dificultoso, con el fin de que los artículos que aspiraron los precios

conjuntos que se permanecen intentando encontrar coordinar, se repartan de una manera más

adecuada. Una vez que se hace referencia a la dificultad, es por varias cambiantes que se

hallan en la fabricación del artículo, dichos como los equipamientos de equipamientos que se

usó, las alteraciones en activos no fijos, el grado de la calaña de las materias que se usaron, la

categorización de la mano de colaboración usada para la fabricación de cada co-artículo, el

volumen terminal del mismo, la época que tiesa su construcción entre muchas. Para lograr

ejercer este procedimiento se tienen que considerar y desarrolla los próximos pasos:

1. Se anotan las cambiantes y los componentes a cada producto secundario,

definiendo de cuales poseen superior a menor dificultad.

2. Está establecido las cantidades de promedio para cada producto

secundario, o sea, se incrementa las partes de cada uno por el costo que

corresponde de ponderación.

3. Resolución de la cantidad de tanto por ciento de colaboración de cada

uno de los productos secundarios en el final de la ponderación de las

cantidades, por medio la siguiente fórmula:

Ecuación 4 Porcentaje de Participación CUPP

𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑜𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜

𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑃𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑝𝑎𝑐𝑖ó𝑛:
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜
 4. Designar el porcentaje de participación del

coproducto al total

CONCLUSIÓN

En la finalización del presente trabajo, pudimos observar, analizar y comprender los

beneficios significativos que estos emplean a la empresa, más puntual a los ahorros en la

producción que estos representan, a eso sumarle que un análisis a la par de las divisiones que

resultan en los costos, pero como se presenta a lo extenso del trabajo se subdividen de acuerdo a

las diferentes necesidades, esto se presenta debido a la creación de productos sean o no

principales en las ventas de la empresa, así mismo en los subproductos, estos nacen en los

materiales restantes a la fabricación de los mismos productos.

Para entender más a fondo y de forma certera, se puede notar las diferencias

significativas que hay ya sean en los costos conjuntos o los normales, esto se hace para generar

en el lector un conocimiento a profundidad en cuanto a los puntos que se tocan en este trabajo,

unas de las diferencias más significativas esta entre los costos (costos normales y costos

conjuntos) debido a que en los conjuntos de costos no existe la más mínima posibilidad de parar

la producción de un producto sin generar problemas para el otro, es decir, no se puede poner

stop a la línea de producción sin perjudicar a los demás.

Gonzalo S. Valencia (autor) nos promete una secuencia de propósitos que empujan a las

sociedades a incluir en sus planes estos costos.

 Si lo que se pretende es encontrar la eficacia en la inclusión de los desarrollos

activos.
  si se llegase a presentar alguna separación entre los procesos de producción y un

producto que suelan ir al comienzo de la línea de costos.

 si al aumentar la fabricación de x producto puede llegar a afectar la producción.

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